Delta Boya Hattı

Paint Line Delta

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Toz boya için doğal gaz yakıtlı fırın. Fırın, toz boyaların polimerizasyonu için tasarlanmıştır. Tamamen AISI 1.4301 paslanmaz çelikten yapılmış ve çok yüksek verimlilik ile karakterize edilen en yeni ısı eşanjörü ile donatılmıştır. Çalışma boyutları (mm): 1500 (G) x 9000 (D) x 2200 (Y) Teknik veriler: - Güç kaynağı 400V 50Hz - 2 x Riello 90 kW brülör - Çalışma sıcaklığı 210 °C - Maksimum sıcaklık 230 °C -Yüksek kaliteli ısı yalıtımı 150 mm -Sobanın ortasında bölme, böylece 50/50 oranı mümkün olur Ekipman: - Üst taşıma, - Sıcak hava sirkülasyonu (fırının her yerinde aynı sıcaklık, parçaların ısınma sürecini hızlandırır), - Güvenli açma ve kapama kilitleri, - Zamanlayıcı modülü, - termoregülatör (iç sıcaklığı düzenler ve doğru seviyede tutar), - Fırın, kolay taşıma için raylarla donatılmıştır. Cbauevig73 pvxg BUMEX SP. SEÇİN Z O.O. Piyasada sunulan makinelerin çok yüksek kalitesi. Profesyonel tavsiye ve hizmet. Garanti. Garanti ve garanti sonrası servis. Eksiksiz teknik dokümantasyon. 100 müşteri memnuniyeti. Tüm BUMEX SP. Z O.O. WE sertifikalıdır. Kendi taşımacılığımızı sunuyoruz - fiyatlar belirli bir teklif için belirlenir. KDV dahil fatura düzenliyoruz. Kısa teslimat süreleri! Nwsdpjfktipofx Ambsn Çeşitli özel konfigürasyonlarda ve boyutlarda makineler sipariş etme imkanı! Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, güç: 88 kW (119,65 bg), sıcaklık: 220 °C, ısıtma kapasitesi: 30 kW (40,79 bg), iş parçası yüksekliği (maks.): 1.500 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, yalıtım malzemesi: Steinwolle, izolasyon kalınlığı: 150 mm, iş parçası genişliği (maks.): 500 mm, Yarı Otomatik Toz Boyama Tesisi | Kimyasal Ön İşlem ve Fırınlı, Seri Çalışma Sistemli Tesis Çelik yapı parçaları için kompakt, yarı/kısmi otomatik, seri çalışma sistemli toz boyama tesisi (1.500 x 500 x 500 [mm]). 2 odalı sprey tüneli (yağ alma/fosfatlama/durulama), kurutma ünitesi, hareketli toz boya uygulama kabini, fırın (maks. 220°C), kardan zincirli konveyör ve PLC kontrol ünitesi dahil komple sistem. Yeni tesis / proje teklifi – özel ölçüler, ısıtma türleri, düzenler vb. müşterinin isteklerine göre bireysel olarak uyarlanabilir. Tesis Konsepti ve Müşteriye Özel Uyarlama: Çelik parçaların verimli bir şekilde kaplanması için yarı otomatik, seri çalışma sistemli toz boyama tesisi. Tesis, kompakt bir alan kullanımını yüksek üretim kapasitesiyle birleştirir ve küçükten orta ölçekli seri üretim parçaları için idealdir. Ön işlem, seri çalışma sisteminde otomatik olarak gerçekleştirilir ve kaplama manuel olarak uygulanır. Projelendirme Hakkında Not: Aşağıda belirtilen ölçüler, alt montaj grupları ve ısıtma türleri, sunulan örnek teklife karşılık gelir. Tüm bileşenler (örneğin, kullanılabilir uzunluklar, kabin boyutları, zincir yolu, gaz yerine elektrikli ısıtma) tamamen özel parça boyutlarınıza, alan koşullarınıza ve proses gereksinimlerinize göre uyarlanabilir. - Maks. parça boyutu (standart örnek teklif): 1.500 x 500 x 500 [mm] (değişebilir) - Maks. taşıma kapasitesi: her seri için 100 kg (daha yüksek taşıma kapasiteleri istek üzerine) - Alan gereksinimi / taban alanı: yaklaşık 12.000 x 6.500 [mm] (düzen esnek olarak uyarlanabilir) - Toplam bağlantı gücü: yaklaşık 88 kW (maks.) - Seri süresi / ilerleme: Zincir hızı 3,2 m/dakika ile seri bekleme süresi yaklaşık 8,5 - 12 dakika Teknik Veriler (Örnek Proje Genel Bakış) Tesis tipi: Yarı otomatik, seri çalışma sistemli tesis Maks. iş parçası boyutu: 1.500 x 500 x 500 [mm] (bireysel olarak ölçeklenebilir) Taşıma kapasitesi / taşıyıcı: 100 kg (daha yüksek yükler için projeye uygun) Fırın sıcaklığı: maks. 220/250°C; çalışma sıcaklığı 180-200°C Kurutma ünitesi/fırın ısıtması: Gaz, yağ veya elektrik (dolaylı) Maks. güç tüketimi: 88 kW (tesis boyutuna bağlı) Kontrol: PLC (örn. Siemens) Tesis Bileşenleri Genel Bakış: Kimyasal ön işlem (3 bölgeli sprey temizleme): Paslanmaz çelikten yapılmış kompakt 2 odalı sprey tüneli, yağ alma/fosfatlama (alternatif olarak nanoseramik) (40 - 45°C) ve 2 aşamalı durulama için. Paslanmaz çelik pompalar, PPR püskürtme nozulları ve egzoz sistemi (4.000 m³/h) ile tamamen donatılmıştır. Kurutma ünitesi ve toz boya fırını: Dolaylı elektrikli ısıtma (16 veya 30 kW'lık termoblok), paslanmaz çelik yanma odaları ve güçlü hava sirkülasyonu ile iki termal olarak yalıtılmış oda (100 - 150 mm taş yünü). Nwsdpsulwg Njfx Amben Kurutma ünitesi 120°C'ye kadar, fırın maks. 220/250°C'ye kadar (isteğe bağlı otomatik kaldırma kapıları) Hareketli toz boya uygulama kabini: Mobil olarak monte edilmiş, açık kaplama kabini (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] ile ATEX egzoz sistemi (6.000 m³/h). Temizleme için 4 dürtü vanalı entegre filtre ünitesi, mutlak son filtre ve hareketli 60 l toz tankı Not: Tamamen kapalı toz boya kabinleri de mevcuttur! Taşıma teknolojisi ve kontrol: Frekans invertörü ve otomatik yağlama ünitesi ile tahrikli kardan zincirli konveyör. Tüm tesis süreçlerinin tam kontrolü ve uyarlanması için PLC üzerinden kontrol (Siemens/Schneider ile donatılmış kontrol paneli). Teslimat Kapsamı: Müşteriye özel tasarım, montaj ve yerinde eğitim dahil komple tesis.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: GG60SB-13594, toplam genişlik: 4.030 mm, toplam uzunluk: 7.000 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, giriş akımı: 11 A, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, besleme uzunluğu X ekseni: 3.300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 6.100 mm, basınç: 8 bar, kesme uzunluğu (maks.): 6.100 mm, Bottero float kesim masası (şekiller) 2-19 mm, maksimum kesim boyutu L6100x3300 mm Boyutlar: L7000xW4030 mm, ağırlık +/-2500 kg Nwedpfx Amoxrmpmobjn

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Taşıma sistemleri Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak taşıma sistemleri yerde hareket edebilir veya direklere asılabilir. - Manuel kurulumlar için konforlu çözümler için, askılı çapraz traversler (çapraz taşıma) öneririz. - Otomatik sistemler için, genellikle durmayan ve sürecin kalitesine ve tekrarlanabilirliğine odaklanan şirketler için harika bir çözüm olan zincirli konveyörler kullanılır. - Aynı anda farklı ürünler üreten ve örneğin farklı renklerde birkaç kabini olan şirketler için, power and free konveyör kullanımıyla esnek çözümler kullanılır. Bu en pahalı çözümdür. Tüm kurulumlar, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak ölçüye göre yapılır. Sürekli askıya alınmış zincir taşıma sistemleri, bireysel müşteri siparişlerine göre tasarlanır ve üretilir. Bu sistemde ayrıca çiçek saksıları, jantlar (fotoğraf) gibi detayların yerleştirildiği alt konveyör sistemleri yapmak da mümkündür. ROMER ayrıca askılı taşıma sistemleri de üretmektedir. Kirişler (çapraz taşıyıcılar) özel kurulumların ihtiyaçları için tasarlanmış ve üretilmiştir Bir fotoselin kullanılması Ayrıntı alanında bir fotoselin kullanılması, uzunluğunu ölçmenize olanak tanır ve sonuç olarak, tabancaları ne zaman çalıştırma seçeneği sunar. detay menzilinde belirir ve detayı boyadıktan hemen sonra tabancaları kapatır. Fotosel standart ekipmandır. Ayrıntıların özel işaretler vasıtasıyla tanımlanması. Sapanın üstünde, aynı özelliklere sahip plakalar var. Nwjdsfz Dubspfx Ambsn [...]

Durum: ikinci el, System D8 marka, 94,50 metre lineer uzunluğa sahip boyama hattı, tahrik sistemi, raylar ve zincir dâhil komple. Nwsdjm D Hcfjpfx Ambon

Durum: yeni, Üretim yılı: 2027, ALÜMİNYUM PROFİLLER İÇİN YATAY TOZ BOYA HATTI Üretiminize değer katıyoruz. * Günlük kapasitenize uygun konveyör hızı Askılı konveyör – monoray veya power & free tipinde Otomatize toz boya kabini, metal veya PVC antistatik yapıda Otomatik reversibıl toz boya uygulama ekipman sistemi Tünel tip polimerizasyon fırını – gaz, dizel veya elektrikli ısıtma seçeneği Türkiye üretimi Nwedjvv Nh Rspfx Ambon CE Belgelidir En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunuyor, Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a complete, fully operational powder coating system, year of manufacture 1990. In recent years, many system components have been modernized or completely replaced and renewed. The plant was decommissioned in Q1-2025 but can be put back into operation at any time if required. All system components are on standby and can be started up and demonstrated on site. The plant features one manual and two automatic spray booths (all of which can be operated simultaneously). Parts with maximum dimensions of 7000x2300x800 mm can be coated in any of the booths. The complete conveyor technology is supplied by CSF. The control system for all plant components, including a visualization system, all switch cabinets, all frequency converters, as well as many other components, have been completely renewed over the last 5-7 years. There is no maintenance backlog; the plant has been regularly and carefully maintained by our in-house maintenance department as well as by the respective manufacturers. If interested, a detailed description can be provided. Nodpfx Amsw Ek Ntebewn Price on request!

Durum: iyi (kullanılmış), Rulo laklama makinesi, rulo kaplama makinesi, toz boya tesisi -Kurutma ve egzoz: lamel/jaluzi üretiminde kullanılmıştır -Ölçüler: 2950/800/H1920 mm Njdpfx Asgal Agombjwn -Ağırlık: 484 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2027, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSLINIEN Das Transfer-Typ-Fördersystem besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihren Hallenabmessungen auf Basis der zu beschichtenden Produkte und täglichen Mengen geplant. Nwedpfevv H Uusx Ambon Die Werkstücke werden auf Traversen geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder zum Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf das Fördersystem geladen werden und den Bediener während des gesamten Prozesses nicht ermüden, da sie bis zum Prozessende auf dem Förderer laufen – somit handelt es sich um ein sehr effizientes System. Die Bewegung der Traversen kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kosteneffiziente Alternative zu Power&Free-Fördersystemen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen eines Fördersystems über der Pulver- oder Lackierkabine sowie eines Hubgerätes (Reciprocator) und einer automatischen Pistole die automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die beste technische Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3285401, giriş akımı türü: trifaze, SCM Superfici Mini Plus P model boya kabini, otomatik boya püskürtme makinesi, üretim yılı 2023. Nedpfxez Nggxj Ambjwn