SMI LSK 45 shrink paketleme makinesi (2001)

SMI Schrumpfpacker

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview This shrink wrap packaging machine, manufactured in 2002, is an SMI type LSK 45 T designed for packaging beverage multipacks with shrink film. The machine was previously used for producing various six-pack configurations and is suitable for different bottle sizes, providing flexibility in multipack formats. With a capacity of up to 45 packs per minute, the machine is well suited for end-of-line packaging operations with medium output volumes. The machine was dismantled in calendar week 11/2026 due to the discontinuation of single-use production and space constraints, and is currently in storage. Technical Specifications - Manufacturer: SMI - Model: LSK 45 T - Machine type: Shrink wrap packaging machine (film packer) - Year of manufacture: 2002 - Output: approx. 45 packs per minute - Packaging type: Shrink film (with film discharge) - Application: Packaging of beverage multipacks - Formats: 2x3 x 0.5 l, 2x3 x 1.0 l, 2x2 x 1.0 l, 2x3 x 1.5 l Additional Information Dsdpoy Hkauefx Aqueuu - The machine was used in beverage production for packaging single-use bottles - Designed for flexible multipack configurations - Currently in stock and ready for dispatch

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, 3 kontrollü eksen ve olağanüstü Y ekseni işleme kapasitesine sahip dikey CNC işleme merkezi. Panel ve levhaları vakum kullanarak tutan vakumlu masa sıkıştırma sistemi ile donatılmıştır. Bu çözüm, geleneksel sıkıştırma sistemleri kullanılarak sabitlenmesi zor olan ince parçaların işlenmesinde özellikle etkilidir. İşleme merkezi, masanın farklı bölgelerinin açılıp kapatılmasını sağlayan bir dizi valf ile donatılmıştır, böylece vakum belirli bir alanda yoğunlaştırılır ve küçük bileşenlerin sıkıştırılması optimize edilir. Kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole edilmiş frezeleme ve delme yapabilme yeteneği. Tekna, hem deneyimli CNC programcılarının hem de daha az deneyimli kullanıcıların kullanabileceği, kullanıcı dostu bir yazılım sunmaktadır. TKE 783, kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole delme ve frezeleme işlemleri için tasarlanmış, 3 kontrollü eksene sahip bir işleme merkezidir. Teknik özellikler: Modeli: Tekna TKE783 Üretim yılı: 2015 Güç: 29 kW İşleme masası boyutları: 2010 x 6300 mm Dodpev D A Imsfx Aquouu Ağırlık: 4842 kg Hız: X ekseni 70 m/dak; Y ekseni 55 m/dak; Z ekseni 30 m/dak Yazılım: Windows, Embedded, Öğretme yazılımı CAD/CAM 2D NC TOOL Üretim yeri: İtalya Diğer: 4 mm'ye kadar alüminyum frezeleme çalışmaları yapıldı. Makine bağlandı, nasıl çalıştığını görüp Estonya'da test edebilirsiniz. Nisan-Mayıs aylarında nakliyeye hazır hale getirilecek. Ek sorularınız varsa cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Otomatik palet dağıtıcı, otomasyon süreçlerinizin bel kemiğidir. 10 euro palete kadar (1200x800 veya 1200x1200) yüklenen bu palet, her paleti manuel olarak hazırlama ihtiyacını ortadan kaldırarak zamandan tasarruf sağlar ve çalışanların yükünü azaltır. Bunun yerine birim, paletleri bir düğmeye basarak veya önceden ayarlanmış bir algoritmayı motorlu bir makaralı konveyöre dağıtır ve daha sonraki işlemler için onları taşır. PD-10, çeşitli paletleme çözümleri doğrultusunda kullanılabilir. 10 euro palete kadar sığar Forklift ile yüklenir Fiziksel zorlamayı azaltır Verimliliği artırır Duedpohbg Uxjfx Aquju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Duodpfx Aot Ul Exjqusu

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Elde gösterilen parçalar fiyata dahil değildir. Dusdpoyr N Tvefx Aquju

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Mükemmel durumda, az kullanılmış. İngilizce, Almanca ve eski Yu dillerini konuşuyoruz. WatsApp üzerinden de iletişim mümkündür Dedpfevcnuvex Aqusuu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Süt ve kremadaki yağ içeriğinin sürekli standardizasyonu için APV Compomaster Tipi KCC Standardizasyon ünitesi. Komple, Paslanmaz Çelik, 2 Adet aynı. Duedpjfw A Unsfx Aqusu

Üretim yılı: 1988, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Gıda endüstrisi veya süt işleme endüstrisi için, özellikle süt tozu veya benzeri ürünlerin üretimi ve kurutulması için toz kule sistemi, baca ve brülör mevcuttur. 1) Toz kurutucu APV, Tip II K, yapım yılı: 1988, su buharlaştırma kapasitesi: 1000kg/saat, ürünler: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Toz kulesi sisteminin bileşenleri: kurutma kulesi, iki toplama Döner konveyörlü siklonlar, besleme siklonu, tampon tankları, kaldırma girişi ön ısıtıcısı, Homojenizatör, titreşim filtresi, kontrol kabini Çerçeve yapısı ve iki atomizer ve nozul sistemi. 2) Fűtőker çelik baca, yapım yılı: 2022, çap 1/2: 800mm/600mm, yükseklik: 20500mm. 3) Weishaupt WM-G20/3-A brülör, üretim yılı: 2014. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Dusdpfx Aqevmq Tisusu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Duodswga Iujpfx Aquju Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: ikinci el, Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max.): 10,000 g Accuracy: Average 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Max. volume: 12,500 cc (per individual weighing) Minimum division: 1 g Display: Touch screen display Power supply: 230V, 50Hz Dsdpeyqxxxsfx Aqusuu Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Performance (mechanical) cycles/min: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6000 (optional: 8000) Program memory: Standard 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 to +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 to +60 Humidity (max.) (%): 15–95; no condensation In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Performance (mechanical) cycles/min: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6000 (optional: 8000) Program memory: Standard 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 to +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 to +60 Humidity (max.) (%): 15–95; no condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Working speed: Max. 14 cycles / minute Infeed rate: Max. 34 bags / minute Format 1: Tray with hood Product: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: Approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping configuration: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal glued hood and hood securing Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions, please refer to the layout diagram (photo in the annex) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packing machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition