Hazır beton tesisi

Stationary Concrete Mixing Plant Stationary asphalt mix plant

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für alle Anforderungen eine zufriedenstellende Lösung mit praxisgerechten und effektiven Konzepten. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen einer homogenen Betonmischung. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Zudem setzt die Anlage die Betriebsressourcen effizient ein, so dass durch Zeitersparnis ein höherer Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m³/h Mischtrommel: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Hsdpfxozarv Nj Adwet Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementwiegen: 2000 kg Zusatzmittelwiegen: 2x50 kg Wasserwiegen: 1000 l Zementsilo optional Die COMPACT 180 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Transportsystem (Förderband oder Kübel) • Doppelwellenmischer • Mischtrommelgestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Wiegebehälter • Zement-Wiegebehälter • Zusatzmittel-Wiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Durum: iyi (kullanılmış), filtre alanı: 75 m², basınç: 15 bar, Tesis: kullanılmış oda filtre presi (yenilenmiş) Tasarım: yan ray kılavuzlu Yapı: müşteri gereksinimlerine göre isteğe bağlı, örneğin bir konteynere de monte edilebilir Filtre plakası formatı: 800x800 mm Plaka sayısı: 68 Filtre plakaları: PP Kek kalınlığı: 30 mm Tahliye: kapalı Filtre bezleri: ortama bağlı olarak opsiyonel olarak temin edilebilir Filtre alanı: yaklaşık 75,21 m² Pres kapasitesi: yaklaşık 1081,2 dm3 Plaka paketi uzunluğu: yaklaşık 4243 mm Filtre basıncı: yaklaşık 15 bar Plaka taşıma: manuel Plaka kapatma: elektro-hidrolik plaka kapatma Güvenlik ekipmanı: müşteri gereksinimlerine ve tasarıma göre isteğe bağlı Aksesuarlar: özel aksesuar olarak isteğe bağlı Kontrol kabini: isteğe bağlı Elektrik: tüm tüketicilerin elektrik tesisatı isteğe bağlıdır. Pompa teknolojisi: isteğe bağlı Durum: yenilenmiş Satın alma veya kiralama: Fabrikamızda ayarlama yaparak sistemlerin görüntülenmesi. Bu sistemi kiralamak veya satın almak ister misiniz? Lütfen bizimle iletişime geçin, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız. Hedeqakhuspfx Adwjt

Üretim yılı: 2002, durum: mükemmel (kullanılmış), 10-2 Bar, üretim yılı 2002 Hedpfxeykyqij Adwet

Durum: yeni, Tesis tipi: Çift şaftlı karıştırıcılı sabit beton karıştırma tesisi Tesis kapasitesi: 200 m³/saat taze sıkıştırılmış beton karıştırma Mikser kapasitesi: 7500/5000 l (5m³ sıkıştırılmış beton karıştırma) Merkezi Yağlama Sistemi Marka: ILC (İtalya'da üretilmiştir) Kontrol sistemi: tam otomatik pc - plc - yazıcı Elektronik ekipman: Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyan Sınırsız kullanıcı ve uzaktan erişim Sistemin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Hodpfsflz Injx Adwet 7/24 HİZMETLER. 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERİMLİLİKTE ÜRETİM VE ÇİFT * KOLAY BAKIM * ZORLU KOŞULLARDA ÇALIŞMAYA UYGUN * RCC BETON ÜRETİM KAPASİTESİ

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 70.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 4 kN, vida çapı: 70 mm, Teklif detayları: Stok no. 14171 Üretici Engel Makine tipi ES 2050 - 400 HL İnşaat yılı 2005 Çalışma saati 70000 saat Kontrol tipi CC200 Ekran metni Almanca Hjdpfeu Awaljx Adwot Konum D-52249 Eschweiler Sıkıştırma ünitesi: Sıkıştırma kuvveti 4000 kN Sıkıştırma plakası (h x v) 1400 x 1080 mm Kalıp montaj yüksekliği min. 350 mm Açılma genişliği: 1300 mm Ejektör stroku 250 mm Ejektör kuvveti 83 kN'dan önce Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı 70 mm Enjeksiyon basıncı 1482 bar Strok hacmi 1155 ccm Atış ağırlığı (PS) 1040 gr. Enjeksiyon akışı 419 ccm/s Vida hızı 183 1/dak Nozul temas kuvveti 110 kN Elektrohidrolik ekipman: Nominal güç pompa motoru 45 kW Boyutlar ve ağırlıklar: Alan gereksinimi yaklaşık 8,30 x 2,35 x 2,48 m Toplam ağırlık 31200 kg Aksesuarlar: - Sallanan unsurlar - 2 x 24 - bölmeli su bataryası - Malzeme haznesi - Gaz giderme vidası Ek donanım: - Robot arayüzü - 4 x hidrolik çekirdek çekme

Durum: ikinci el, Layher Allround transom 1.57 m used – robust connection for your scaffolding structure Hedpfew Db Nbjx Adwot This used Layher Allround transom of 1.57 meters is an essential component within the modular Layher scaffolding system. The transom provides a strong horizontal connection between the uprights, ensuring the scaffold’s stability and load-bearing capacity. The used unit is in full technical working order and offers an affordable alternative to new material, without compromising on safety or quality. Key features - Original Layher Allround system, proven quality - Length: 1.57 meters - Material: galvanized steel, strong and durable - Condition: technically inspected, ready for immediate use - Application: horizontal connection in Layher scaffolds Why choose this used transom? - Reliable Layher quality at a competitive price - Robust steel for intensive construction use - Fast assembly thanks to proven Layher couplings - Large quantities available directly from stock - Worldwide delivery possible, regardless of location

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 1988, makine/araç numarası: 1116/87, ÜRETICI: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 Hsdpfx Asm E Tvhsdwot AÇIKLAMA: Vakum Temperleme Fırını YIL: 1988 DURUM: Yeni kullanılmamış, yeni kontrol kabinine ihtiyaç var Yük boyutları: 610x900x500mm Maksimum yük: 500 kg Çalışma sıcaklığı: 150-750ºC 550ºC'ye kadar yaklaşık oda sıcaklığı süresi 30 dakika

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Hjdpfxoyk E Srs Adwjt Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 9.500 h, durum: ikinci el, Kullanım amacı: İnşaat Daha fazla bilgi için Mohamad Fattah Ahmad ile iletişime geçin. İnşaat yılı 2010 Çalışma saati 9500 Hedpsh Tyzmofx Adwet Üstyapı BAUER BT 45 Ataşmanlar : MR 70 V vibratör yenilenmiş, ABI MDBA 3500 ön delme tahriki Çalışma uzunluğu direği 14 metre Motor CAT313 kW Yardımcı vinç Klima Çok iyi durumda

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 1660, Production Line for Sandwich Panels / Lewecke Loading Portal The following product was manufactured on the line (alternative products possible): Sandwich panels with a polystyrene core, outer layer aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner layer hardboard/plywood 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Hedpfxeyztygj Adwjt Maximum weight: 50 kg Production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor, entry side for panel turner 4. Roller conveyor, exit side for panel turner 5. OMMA adhesive application machine (hot-melt), roller applicator HGS_H 327, year: 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x staging stations for sheets/outer layers, vacuum transport unit L/W/H 20,000mm/8,000mm/4,000mm Optionally available together with a vertical panel buffer, see separate listing.