Universal proses pişirici/karıştırıcı

Stephan KM450

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), Alfa Laval santrifüj pompa tipi LKH 85/240, 25,0 kW, paslanmaz çelik. Kullanmak. İyi durumda. Giriş: 6 "- Çıkış: 6". Rsdpfx Amjhck S Esbjch

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC560, Küçük süt ürünleri için kullanılan, 2000 L/saat kapasiteli ikinci el işleme tesisi Süt kabulü ve ilk depolama Küçük süt ürünleri için kullanılan, 2000 L/saat kapasiteli ikinci el işleme tesisi, iki Lactofreeze tankı ve bir kabul pompasından oluşan bir süt kabul ünitesiyle başlar. İlk olarak, operatörler çiğ sütü tanklara aktarır ve burada soğuk tutulur. Bu, işleme öncesinde termal stabilite sağlar. Ayrıca, bu sistem bakteri içeriğini en aza indirir ve aynı zamanda sürekli bir şekilde pastörizasyona geçişi mümkün kılar. Pastörizasyon ve ayrıştırma Daha sonra, pastörizasyon ünitesi, bir tutma bölümü ve yardımcı sistemler ile donatılmış bir plakalı ısı eşanjörü kullanır ve bunların tümü saatte 2.000 litre kapasiteye sahiptir. Özellikle, pastörizatör sütü hızla ısıtır ve patojenleri ortadan kaldırmak için önceden belirlenmiş bir sıcaklıkta tutar. Ardından, saatte 3.000 litre kapasiteli GEA WESTFALIA santrifüjü, yağ ayrıştırmasını gerçekleştirir. Aynı zamanda, 1.000 L/saat kapasiteli RANNIE homojenizatörü, yağ globüllerini küçülterek emülsiyon stabilitesini artırır ve kremanın yüzeye çıkmasını engeller. Fermentasyon ve koagülasyon Termal işlemden sonra, süt fermentasyon işlemine geçer. Burada, operatörler 1.000 litre kapasiteli, yalıtımlı, çift cidarlı bir fermentör ve bir planet mikser kullanır. Bu, homojen bir bakteri aktivitesi ve hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Buna paralel olarak, bir planet mikser ile donatılmış 1.000 litrelik bir koagülasyon tankı, pıhtılaşma sürecini başlatır. Her iki tank da yoğurt, peynir ve fermente krema için optimum protein yapısı sağlar. Peynir işleme ve süzme Koagülasyondan sonra, küçük süt ürünleri için kullanılan, 2000 L/saat kapasiteli ikinci el işleme tesisi, peynir işleme işlemine devam eder. Sistem, 500 litrelik bir tank, bir süzme eleği ve peyniri süzmek için iki masa içerir. Bu sayede, büyük miktarlardaki peynir hamuru verimli bir şekilde işlenebilir. Ayrıca, bu bileşenler, hijyen standartlarına uygun olarak peynir suyunun ayrılmasını kolaylaştırır. Ayrıca, tasarım, kolay temizlik sağlar ve çapraz kontaminasyonu önler. Paketleme süreçleri Ürünler paketlemeye hazır hale geldiğinde, hat yarı otomatik ve otomatik çözümleri entegre eder. İlk olarak, yarı otomatik bir dolum makinesi, pastörize edilmiş sütü 1 litrelik poşetlere doldurur. Ardından, yoğurt dolum makinesi, 75 mm ve 95 mm çapında kapları saatte 1.800 adede kadar otomatik olarak doldurur ve kapatır. Bu arada, ETICAP'ın (2004) döner etiketleme makinesi, silindirik kapların ön ve arka yüzeylerine etiket uygular. Önemli: Makine, tutarlı bir hizalama ve yapışma sağlar. Tarih kodlama, sıcaklık kontrolü ve son paketleme Rcjdpfxsw Ahg Rs Ambeh Ek olarak, bir Videojet 1220 kodlayıcı (2019), her bir ürüne bir taşıma bandı aracılığıyla son kullanma tarihini kodlar. Daha aşağıda, bir vakum paketleme makinesi, krema ve peynir parçalarını işler. Termal ekipmanlar, iki transfer pompası ile birlikte 115–150 kW'lık (2014) bir katı yakıt kazanı içerir. Aynı zamanda, 5.000 litrelik (2014) bir soğuk su tankı ve bir soğutma ünitesi (2018), tüm hat boyunca sıcaklığı sabit tutar. Laboratuvar ve aksesuarlar İşleme modüllerine ek olarak, ikinci el...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 350 kW (475,87 bg), giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 1.930 kg, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 3.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, AMMONIA-KÜHLER GEA GRASSO 350 kW Marke: GEA Kälteleistung: 350 kW Kältemittelkreislauf: 1 Stk. Kältemitteltyp: R717 Baujahr: 2005 Kompressoren: 1 Stk. Hubkolbenkompressor GRASSO Wärmetauscher: Rohrbündel Abmessungen: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Gewicht: 1930 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Der Kaltwassersatz durchläuft sieben Stufen der technischen Überprüfung und Funktionsparameter-Kontrolle. Die Prüfung erfolgt an unserer eigenen Teststation mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) und Einstellung der Parameter nach Ihren Anforderungen. Nach der Prüfung erhalten Sie einen detaillierten Prüfbericht mit den Leistungsdaten sowie dem Gesamtzustand der Anlage. Der Kaltwassersatz ist transportbereit und sofort einsatzfähig. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Berechnung der erforderlichen Kälteleistung, der Auslegung des passenden Kühlschemas sowie bei der Konfiguration der benötigten Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Redpsim R A Iefx Ambjch Die Qualität der Anlage wird mit einer Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet zudem: - Befüllen mit Kältemittel - Austausch von Öl und Filtern - Technischen Support an. LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikkoordination Erhalten Sie eine ausführliche Beratung. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht sind auf Anfrage sofort erhältlich.

Durum: mükemmel (kullanılmış), giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Tamamen entegre diskli santrifüj ayırıcı. Rcsdpfx Aoucct Ismbeh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control Rcedpfx Aewga Iuemboh The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for the homogenization of milk and cream. Here are a few key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking down fat molecules in the milk to produce a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and enhances both the shelf life and quality of dairy products. Redpfx Asx Aa Spembsch 2. Applications: Commonly used in the production of a wide range of dairy products such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While specific technical features may vary, typical characteristics include: * Capacity: Usually measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. * Pressure: The operating pressure applied during the homogenization process. * Material: Typically constructed from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50 Hz Max kW: 75 Amperage requirement: 137 A Condition: Very well maintained – full service scheduled for 2025.

Üretim yılı: 2007, durum: mükemmel (kullanılmış), Ağır Yük KONTROL TARTISI Üretici: Mettler Toledo Garvens GmbH Model: SL40 ID1+ Yıl: 2007 Maksimum yük: 35000g tartım alanı 1-30 kg çözünürlük d=5 g, doğruluk +/- 5 g çıkış maks. 3 ağırlık sınıfında 2 limitli 40 tartım/dk sınıflandırması eksen mesafesi tartı bandı 600 mm, genişlik 400 mm tartım terminali ID 1 Plus, yük hücresi LB60, besleme/boşaltma bandı olmadan, ayırma cihazı olmadan taşıma yüksekliği 700 mm +/- 50 mm bant hızı ayarlanabilir 0-47 m/dak çalışma yönü sağdan sola, s/s'den yapılmış alt yapı, sehpa ve tartım terminali, duvar montajı için hazırlanmış ayrı kontrol ve tartım terminali ile sıfır ışık bariyeri elektriği dar versiyon. bağlantı 230V/50/60Hz RS232C arayüzü üzerinden ölçüm verilerinin iletimi. Endüstriyel ekipman ve makinelerin satın alınması, satın alınması, varlık yönetimi. Çok Çeşitli Kullanılmış Makineler, Endüstriyel Ekipmanlar Rjdpfx Amefqpaaobsch

Durum: mükemmel (kullanılmış), Karıştırma fonksiyonlu haşlama kazanı. Cihaz büyük bir bakımdan geçirilmiştir. Güç: 32,2 kW 3X400V. Rsdpfxjyt R T Ts Amboch

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, APV Gaulin G132T-3.6P High-Pressure Homogenizer – 15,000 l/h – 250 bar – Very Good Condition For sale is a powerful high-pressure homogenizer manufactured by APV Gaulin, model G132T-3.6P, designed for industrial use in dairy and beverage processing. The machine has been continuously maintained and is in good, fully functional condition. Ideally suited for applications such as milk, yogurt drinks, and similar products. Technical Data: * Manufacturer: APV Gaulin * Model: G132T-3.6P * Year of manufacture: 2000 * Capacity: approx. 15,000 l/h * Operating pressure: up to 250 bar * Configuration: 2-stage * Pistons: 3 * Motor power: 132 kW * Application range: milk / yogurt drinks / liquid products * Electrical cabinet: included Condition: * Machine is fully operational * Regularly maintained during ongoing operation * No known defects * Immediately ready for use after installation Rodpfx Ameytv Iiobsch

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten den Stephan Microcut MC15 Schneider an, der für das präzise Zerkleinern, Mischen und Emulgieren von Lebensmitteln in lebensmittelverarbeitenden Betrieben entwickelt wurde. Es handelt sich um eine kompakte Industriemaschine, hergestellt von der Stephan Machinery GmbH, einem renommierten Anbieter von Lösungen für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten, Saucen und weiteren Produkten, die eine homogene Textur erfordern. Das Modell MC15 eignet sich ideal, wenn gleichbleibende Verarbeitungsergebnisse, hochwertige Zerkleinerung und ein stabiler Betrieb unter Produktionsbedingungen erforderlich sind. Mit einer Drehzahl von 2.945 U/min und einer Leistung von 11 kW gewährleistet die Maschine eine intensive und effektive Verarbeitung der Rohstoffe und sorgt für eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für Anwendungen, bei denen eine präzise Zerkleinerung und Dispersion der Zutaten benötigt wird. Der Stephan Microcut Schneider ist eine gute Wahl für Unternehmen, die eine gebrauchte, zuverlässige Maschine für die exakte Produktverarbeitung suchen. Technische Daten: Hersteller: Stephan Machinery GmbH Modell: Microcut MC15 Baujahr: 2020 Stromversorgung: 400 V Leistung: 11 kW Drehzahl: 2.945 U/min Stromaufnahme: 22 A Motortyp: HEFIE3 132L/2-2200 Vorteile des Stephan MC15 Schredders: - präzises Mahlen und Emulgieren des Produkts - hohe Betriebsgeschwindigkeit - kompakte, industrielle Bauweise - deutsche Fertigungsqualität - geeignet für die Herstellung von Füllungen, Emulsionen, Pasten und Saucen Rcedpfx Aey Eplwsmbeh - stabiler Betrieb im industriellen Umfeld Der Stephan Microcut MC15 ist eine praxisnahe Lösung für Unternehmen, die ihre Verarbeitungsqualität verbessern und mit einer bewährten Maschine eines namhaften Herstellers arbeiten möchten.