Yüksek parçalayıcı karıştırma kabı

VMI high shear mixing vessel

Üretim yılı: 2012, Durumu: iyi (kullanılmış), VMI 2400L yüksek parçalayıcı karıştırma kabı 2012, Paslanmaz, 2400l ceketli karıştırma kabı, üstten monteli çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, santrifüj pompalı, 3Ph Rjdjrambyspfx Ab Ssp

Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 29.000 h, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kategori: Çift vidalı ekstruder Numara: DE27699 Üretici: Coperion - Werner & Pfleiderer Tip: ZSK 50 MCC+ Üretim yılı: 2010 Vida çapı: 2 x Ø 50,0 mm Rodpjxykcgofx Ab Sop L/D oranı: 48:1 Tahrik / Motor: 129 kW Detaylar: Eş yönlü dönen, segmentli vidalar ve silindir, vakum pompası, sıcaklık kontrol cihazı, 2x yan besleme, 1x yan havalandırma Ekstruder çok iyi durumda olup sadece 29.000 saat çalışmıştır. Opsiyonlar: Motan Colortronic 7'li dozaj ünitesi, kurutucu (Motan LA 1200/4), IPS ip çekme sistemi, ip taşıma bandı, su banyosu, granülatör, titreşimli elekten oluşan ek üniteler ek ücret karşılığında hemen temin edilebilir. İlan beklentilerinizi karşılamıyor mu? Lütfen Plama web sitemizi ziyaret edin veya bize detaylı talebinizi gönderin. Hemen her bütçeye uygun bir çözümümüz vardır.

Üretim yılı: 2001, Durumu: iyi (kullanılmış), VMI 2936L karıştırma kabı Rjdpfxoqqhh Re Ab Ssp 2001, Paslanmaz, 2936L ceketli karıştırma kabı, üste monte edilmiş çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, Inoxpa santrifüj pompalı, 3Ph

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, kol uzunluğu: 1.400 mm, yük kapasitesi: 6 kg, Yeni kaynak robotu TIG OKIO AB6-C1400 -Menşei ülke: Çin Rjdjqnt N Dspfx Ab Ssp -Tip: AB6-C1400 -Eksensayısı: 6 -Erişim mesafesi: 1400 mm -Maksimum taşıma kapasitesi: 6 kg -Kontrol paneli -Uzaktan kumanda -Tel sürme ünitesi -Kaynak gücü: TIG WSM400R -Soğutucu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Yükselen bantlı konveyör SBM 45 ve sayma makinesi ZMR 3/3-130 dahil. Rsdpfx Abohncwis Sop

Durumu: iyi (kullanılmış), NNP Yüksek parçalayıcı karıştırıcı Paslanmaz yüksek parçalayıcı karıştırıcı, ürün eklemek için hazneli bir teknenin üzerine oturur, şaft uzunluğu 600 mm, yüksek parçalayıcı kafa çapı 120 mm, 3Ph Rodpfxer Ddlqe Ab Ssp

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Aynı tipten iki adet poşet paketleme makinesi mevcuttur, ağırlık: 1,1 t. Redpfx Aenfvxzob Ssp

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 46.000 h, Eksenler: 4, yük kapasitesi: 180kg, çalışma yarıçapı: 3200mm, konumlandırma hassasiyeti: +/-0.25mm, maks. toplam yük: 430kg, döngü çıkışı: 30/dk. Kontrol: KR C2: maks. kontrol eksenleri: 6, ağırlık: yaklaşık 35kg. Robot ağırlığı: yaklaşık 1200kg, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 1200mm/1800mm/1700mm, robot kurulum boyutları X/Y: yaklaşık 1000mm/1000mm, çalışma saati: yaklaşık 46000h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Rjdot R Trfjpfx Ab Ssp

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Rjdsq Nf Uwjpfx Ab Sjp Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Üretim yılı: 1991, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Doldurma formatı: 70-150g, omuz formatı oluşturma: 120/140mm, üç takım omuz ve çok kafalı kantar ile. Rsdjhtvmaepfx Ab Sop