Yüksek parçalayıcı karıştırma kabı

VMI high shear mixing vessel

Üretim yılı: 2001, Koşul: iyi (kullanılmış), VMI 2936L karıştırma kabı 2001, Paslanmaz, 2936L ceketli karıştırma kabı, üste monte edilmiş çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, Inoxpa santrifüj pompalı, 3Ph Bdjdpoqqhh Rjfx Aqxoc

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Aynı tipten iki adet poşet paketleme makinesi mevcuttur, ağırlık: 1,1 t. Bedpfx Asnfvxzjqxjdc

Üretim yılı: 2012, Koşul: iyi (kullanılmış), VMI 2400L yüksek parçalayıcı karıştırma kabı Bjdpfxjrambye Aqxodc 2012, Paslanmaz, 2400l ceketli karıştırma kabı, üstten monteli çalkalama ve sıyırma yüzeyi, merkezi yüksek parçalayıcı karıştırma mili, santrifüj pompalı, 3Ph

Koşul: iyi (kullanılmış), NNP Yüksek parçalayıcı karıştırıcı Bdodpfxer Ddlqe Aqxsc Paslanmaz yüksek parçalayıcı karıştırıcı, ürün eklemek için hazneli bir teknenin üzerine oturur, şaft uzunluğu 600 mm, yüksek parçalayıcı kafa çapı 120 mm, 3Ph

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Yükselen bantlı konveyör SBM 45 ve sayma makinesi ZMR 3/3-130 dahil. Bdsdohncwiopfx Aqxjc

Koşul: iyi (kullanılmış), Paslanmaz çelik tank 5000 L, karıştırıcılı, soğutmalı. iyi durumda Bdsdovr E N Njpfx Aqxsc Tankın etrafında soğuyabilen yerleşik bir tüp var

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, depo kapasitesi: 400 l, Process Agro'nun tasarladığı 400L buharlı pişirme kazanı, üretim kapasitesini artırmak isteyen gıda sektörü profesyonelleri için ideal bir ekipmandır. 400 litrelik kapasitesi sayesinde birçok çeşit ürünü hızlı ve verimli bir şekilde pişirmenize olanak sağlar. Zira buhar kullanımı, malzemelerin lezzetini ve dokusunu korurken, aynı zamanda eşit bir pişirme sağlıyor. Bu nedenle bu tencere hassas sıcaklık kontrolü gerektiren hazırlıklar için idealdir. Ayrıca sağlam ve güvenilir tasarımı, yoğun üretim ortamlarında bile uzun süreli kullanım imkânı sağlar. Üstelik kullanılmış bir model olması sebebiyle performans ve ekonomiyi bir arada sunan bu tencere, pişirme süreçlerini optimize etmek isteyen işletmeler için uygun maliyetli bir tercih oluyor. Ayrıca, çeşitli üretim hatlarına kolay entegrasyon, ürün kalitesinden ödün vermeden üretkenliğin artırılmasına yardımcı olur. Özetle 400L buharlı pişirme tenceresi, pişirme süreçlerinde verimlilik, kalite ve güvenilirlik arayan gıda şirketleri için yüksek performanslı bir çözümdür. Teknik özellikler: 400 L buharlı küre. Kullanılmış vapur. Üretici: Process Agro Kapasite: 400 Litre Üretim yılı: 2018 Bdodju H Uznepfx Aqxjc W3F57BIq

Üretim yılı: 1991, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Doldurma formatı: 70-150g, omuz formatı oluşturma: 120/140mm, üç takım omuz ve çok kafalı kantar ile. Bdsdpfx Aqohtvmaoxsc

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. Bodpfxoq Nf Uwj Aqxedc 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Overview This vacuum evaporator was manufactured in 2018 by the Italian company REDA. The machine is designed for the gentle concentration of must, juices, and other liquid products at low temperatures to preserve aromas and product quality. It is nearly new and is being offered for sale, as it was intended for a project that was not implemented. The system features an automated, CIP-capable design. Technical Data • Capacity: 100 l/h evaporation rate at +22/+24 °C • Application: Concentration of must, juices, and liquid products • Operating modes: Recirculation mode or direct concentration mode • Maximum concentration: 55–70 °Brix • Daily output: 2,400 l evaporated / 24,000 l concentrated to 10% • Utilities: - Power supply: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE - Water: +12/+18 °C (low consumption) - Compressed air: 6–8 bar - Connections: DN40 DIN, 50-mm hoses • Control: PLC automation, IP65 control cabinet, digital temperature displays Bdsdpfxjykrdbs Aqxjc Scope of Supply • Vacuum evaporator | REDA | CM100 | 2018 | Complete AISI stainless steel construction • Evaporation chamber | Stainless steel, fully accessible for inspection • Heat exchanger | AISI 316L tube heat exchanger • Vacuum pump | Liquid ring pump with cooling recirculation • Chiller unit | Heating capacity 75,000 kcal/h, cooling capacity 60,000 frig/h, 2 × 12.5 HP Copeland compressors • Pumps | Stainless steel centrifugal pump and mono-volumetric pressure pump • Steam condenser | Stainless steel surface condenser • Instrumentation and tanks | Flow meter, stainless steel storage tanks for hot and cold water