Kullanılmış Krones Etiketleme Sistemi satın al (19.649)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Ürün genel olarak proje bazlıdır veya stok durumuna göre teşhir makinesi olarak temin edilebilir. Etiketleyicinin amacı, silindirik bir ürünü tam otomatik olarak etiketlemektir. Açıklama - Makine malzemeleri: 1.4301 paslanmaz çelik ve eloksallı alüminyum alaşımı - Siemens PLC + HMI üzerinden kontrol - Ø20mm ile Ø110mm arasındaki silindirik ürünler - Hassasiyet: ± 1 mm (ürün ve etiket kaynaklı hatalar hariç) Bsdpjq U Sihofx Ahkowp - Teknik dokümantasyon, bölgesel iş ortakları tarafından sağlanır Etiket rulosu - İç çap: 76 mm - Dış çap:

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ET2-120-IP19, Etiketleyicinin amacı düz torbaları tek taraftan etiketlemektir. - Astar malzemesi: yarı saydam kağıt (yırtılmaya dayanıklı) - Tekrar uzunluğu: etiket uzunluğu + min. 3mm - Makine malzemeleri: SS304 ve anodize alüminyum alaşım - Etiketin hassas konumlandırılması için step ve servo motorlar - Siemens PLC tarafından kontrol edilir - Etiket rulosu içi: 76 mm - Etiket rulosunun dışı: maks. 350 mm - Doğruluk: ± 1 mm (ürün ve etiket hataları hariç) - Etiket boyutları (LxW): 15-300mm x 10-130mm - Güç: 2.0kW / 230V / 50Hz - Boyutlar (UxGxY): 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Ağırlık: yaklaşık 180kg Bwjdpfx Ahjq U Sfwjksp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Loading Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are singulated and transferred onto the conveyor belt, entering the subsequent processing line. 2. Labelling with Print and Vision Inspection Bwjdpfoxb Uptox Ahkop Machine: Pago System 520, Year of manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label via thermal transfer (Domino). Simultaneously, a camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed. Inspection results are displayed on an integrated screen. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Reorientation (Vertical to Horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2016 The labelled vials are transferred into a horizontal position by a bottle reorienter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of manufacture 2007 Pre-formed folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded by a GUK folding machine and made available. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the carton base is closed with hot glue and the top flap is closed by tuck-in. Optionally, (with available format sets), the machine can be converted to double tuck-in closure without glue. 5. Serialization and Vision Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of manufacture 2015 After the cartoner, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used in this application. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year of manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the tuck-in flaps with tamper-evident labels. The folding cartons are precisely aligned and guided by a side-belt conveyor system. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of manufacture 2007 The finished unit packs are pneumatically pushed into shipping cases. The case packer seals the shipping cases with hot glue. 8. Final Labelling of Shipping Cases Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year of manufacture 2015 The finished shipping cases are labelled by thermal transfer printing. No camera-based inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cases (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweighing unit is also available but is not included in the sales offer and was used here for internal final inspections only. System available from Jan 2026. Further information will follow.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pallet Labelling System Type: Pallet labelling system with Zebra Xi4 / RXi4 print and apply unit The pallet labelling system is designed for variable labelling of pallets with labels at different heights and on up to two sides of the pallet (front and side surfaces). The integrated ZEBRA Xi4 / RXi4 industrial printer prints production-relevant labels (e.g. with barcode, batch or article number) and automatically applies them to the pallet. This ensures clear product and shipping identification. The system can reliably label both loaded pallets and other containers, and can be flexibly integrated into existing conveyor and packaging lines. Key features: - Variable labelling height (automatic height adjustment) - Labelling on 1 or 2 pallet sides - Industrial-grade Zebra Xi4 / RXi4 thermal transfer printer - Automatic application via swivel arm - Can be integrated into existing conveyor lines Bwedpfxexuk Acj Ahkjp - Robust design for continuous operation in industrial environments

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Paletlerin farklı yüksekliklerde ve iki taraftan değişken etiketlenmesi için palet etiketleme sistemi. Palet etiketleyici tipi: ZEBRA Xi4 / RXi4 Boder H D Hgopfx Ahkjwp Palet etiketleyici, yüklü bir paletin veya başka bir konteynerin önüne ve/veya yanına etiket basar ve uygular, böylece ürünün tanımlanmasını sağlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Palet Etiketleme Sistemi Bsdpfx Ahsyfw Nxekjwp

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Wölco Lupo VPAB-53 Labelling System  Fully automatic labelling machine for professional labelling Bwsdpfxoh N Sa Rj Ahkop Wideband Multi-Labeller Manufacturer: Wölco Model: Lupo VPAB-53 Year of manufacture: 2011 Connection: 400V Current: 3 x 16 A Power: 2.5 kW Air supply: 6 bar Wideband Multi-Labeller Wölco Lupo VPAB-36 Manufacturer: Wölco Model: Lupo VPAB-36 Year of manufacture: 2011 Connection: 400V The Lupo VPAB-36 is the ideal unit for continuous industrial operation where precise and variable label printing with accurate label placement is required. Sato Printer S84 ex Label Printing System The SATO S84-ex/S86-ex printer is a highly efficient, automated label printing system with a user-friendly design and extensive features. Thanks to its robust construction, this printer is designed for long-term, continuous operation. Key features of the printer include: • Two-colour LCD backlight and dual-colour status LED for optimised print status monitoring • Robust construction for harsh environments • Very fast print throughput with a maximum print speed of 16 ips and adjustable rewind speed control • The print head can easily be replaced without tools • Newly developed sensor cover with a non-stick surface, easily removable and cleanable without tools • Simple upload/download to/from an SD card or USB stick without using the SATO “All In One Tool” application • Supports external printer settings via the SATO “All In One Tool” application or a web browser • Supports a multilingual display menu and Asian font printing • Supports emulations via standard firmware • Supports various communication interfaces • Supports the SNTP protocol Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de You will find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Bedpfx Aey Ud Alehkewp Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Bodpfx Ahey Uduuskjwp Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Bodpozg D Tljfx Ahkowp Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, Cam şişeler üzerine gövde, ön ve arka yüz etiketleri için kâğıttan ıslak tutkal etiketleme amacıyla 2 yapıştırıcı ünitesine sahip etiketleme makinesi. Makine (Ek): Islak tutkal ile etiketleme Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Akım: 12 A Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – gövde, ön ve arka etiketi Çalışma yönü: sol - sağ Temel yapı: Dairesel döner sistem Donanım: 2 yapıştırıcı ünitesi, kapılı koruyucu gövde, tutkal pompaları Bwjdpfx Ahezg I Itjkjp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Toplamda 40 adet kısa borulu dolum vanası ve kapak kapatıcısı bulunan cam şişeler için karşı basınçlı dolum makinesi. Dolum işleminden önce şişeler iki kez ön vakumlanır. Makine (ekstra): Kısa borulu dolum vanalı karşı basınçlı dolum makinesi Güç: 13 kW Akım: 18,75 A Bodpfezg I H Aex Ahkswp Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW; 0,33 l Giesinger Makine bölmesi: 125 mm Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Konum / Pozisyon: ayaklı paslanmaz çelik muhafazada Temel yapı: Dairesel tip Donanım: 40 kısa borulu dolum vanası, 10 adet kron kapak kapatıcısı, kapılı koruma muhafazası, kumanda panosu.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO136, Kullanılmış Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Teknik Bilgiler & Performans Göstergeleri Bu Krones Contiform S8 Combi stretch-blow makinesi, Krones Mecafill dolum ve Krones kapak kapatma üniteleriyle entegredir ve modern içecek üretimi için güvenilir performans sunar. PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, kompakt döner platformda gazlı ve gazsız su için yaygın formatları destekler. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir Combi istasyonu olarak, endüstriyel paketleme süreçlerinde sağlam yapı ve istikrarlı performans sağlar. Üretici: Krones Model: Contiform S8 (Mecafill dolum ve Krones kapak kapama ile Combi) Üretim yılı: 2004 Üretim kapasitesi: Saate kadar 12.800 şişe Kapasite malzemesi: PET Boyun tipi: Alaska Şişe formatları: 0.5L, 1.0L, 1.5L şişe formatları ile uyumlu Maksimum kap hacmi: 350 mm Kalıp yuvası (form) sayısı: 8 Çalışma basıncı: 40 bar Çalışma yönü: Saat yönünde Yerleşim ölçüleri (yaklaşık): Uzunluk 13.022 mm, Genişlik 10.649 mm Ek mekanik donanım: 8 giriş ve çıkış tutucu; preform taşıma yolunda 220 mandren Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Güvenilir çalışma için tasarlanan bu stretch-blow makine, kullanıcı dostu bir arayüze ve kurulum, izleme ile format değişikliklerini basitleştiren modern bir kontrol mimarisine sahiptir. Dijital reçeteler, ikinci el ortamlarda formatlar arasında tekrarlanabilirlik sağlar. HMI: Krones PLC: Siemens Bodpey Szb Tefx Ahkewp Güç kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz Otomasyon: Döner Combi entegrasyonu ile senkronize şişirme, dolum ve kapak kapama fonksiyonları için sabit verim Operatör koruması: Bakım bölgeleri için koruyucu muhafazalar ve kilitli erişimler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Contiform S8 Combi konfigürasyonu, önceden preform işleme, sonradan dolum ve kapak kapama işlemleriyle kusursuz entegrasyon ve minimum alan ile transfer noktası sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına kolayca entegre edilebilir ve taşıyıcı bantlar, denetim ve içecek üretimi için downstream paketleme makinelerini destekler. Çalışma modları: Döner senkronizasyonlu entegre Combi (Şişirme–Dolum–Kapatma) Format aralığı: 0.5L - 1.5L PET şişeler Uygulama: Endüstriyel paketleme ve hat kurulumlarında su dolumu için ideal Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu makine revize edilmiş ve garantilidir; mevcut, uyumlu yedek parçalar ile hemen kullanıma hazırdır. Revizyondan geçmiş ekipmanın güvenliğini, kullanılmış dolum teknolojisinin beklenen fiyat-performans dengesiyle birleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Bodpfx Ahozd Ufyekowp Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC644, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Bwsdpfxezd Ufto Ahkjp Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, GENEL BAKIŞ Bu Krones KES-2-4-312/25-110 şişe yıkama makinesi, içecek dolum tesislerinde çoklu kullanımlı cam şişelerin endüstriyel temizliği için tasarlanmıştır. Makine, her sırada 25 şişe olacak şekilde dizayn edilmiş olup, saatte yaklaşık 28.000 şişeye kadar nominal kapasiteye sahiptir. Makine, 300 ml’den 1.000 ml’ye kadar şişe formatlarında çalışabilir ve bu nedenle bira fabrikaları, maden suyu üreticileri, gazlı içecek üreticileri ve yeniden kullanılabilir şişeyle çalışan diğer işletmeler için uygundur. Şişe yıkama makinesi, büyük ölçüde paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, izole edilmiş paslanmaz çelik alkalin banyoya ve buhar ısıtma sistemine sahiptir. Makine, tümüyle revize edilmiş olarak teslim edilir. Revizyon kapsamı; şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol panelini içerir. Test çalıştırması da dâhildir. Makine, Siemens S7 PLC kontrol sistemiyle beraber sunulmakta olup, tamamen revizyonlu olarak özel fiyatla satışa çıkarılmıştır. TEKNİK VERİLER - Üretici: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretim yılı: 2004 - Kapasite: Yaklaşık 28.000 şişe/saat - Şişe sıraları: Her sırada 25 şişe - Şişe boyutları: Yaklaşık 300 ml’den 1.000 ml’ye - Kontrol: Siemens S7 PLC Bwjdpjy Ul N Hefx Ahkop - Isıtma sistemi: Buharlı ısıtma - Yapı: Ağırlıklı olarak paslanmaz çelik, izole paslanmaz çelik alkalin banyosu - Şişe hücresi aralığı: 110 mm - Makine hücrelerinin malzemesi: Polipropilen - Taşıyıcı başına şişe: 25 adet - Toplam taşıyıcı sayısı: 274 adet - Minimum kontrol aralığı: Yaklaşık 12.000 şişe/saat - Maksimum kontrol aralığı: Yaklaşık 35.000 şişe/saat - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3 fazlı, 50 Hz - Kontrol voltajı: 24 V DC - Boş ağırlık: Yaklaşık 45.000 kg - Çalışma ağırlığı: Yaklaşık 87.000 kg - Makine uzunluğu: Yaklaşık 11.766 mm - Aksesuar hariç makine genişliği: Yaklaşık 3.136 mm - Zemin payı hariç makine yüksekliği: Yaklaşık 3.200 mm - Çalışma sırasında su tüketimi: Yaklaşık 6,38 m³/saat - Şişe başına su tüketimi: Yaklaşık 0,22 l - Ana zincir: Yaklaşık 4 yaşında, revize edilmiş - Revizyon kapsamı: Şişe giriş ve çıkışı, ısıtma sistemi, pompalar, ana zincir, vanalar, boru hatları, sprey başlıkları, etiket çıkarma istasyonu ve kontrol paneli - Test çalışması dâhil - Teslimat şartları: EXW, ambalajsız

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu depaletleyici (yeni cam kaplar için), 2020 yılında Alman Krones AG tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde yeni cam kapların yüksek hızlı depaletlenmesi için tasarlanmıştır. Dört taraflı merkezleme kullanan bir çıkarma sistemi ile çalışır ve tam katmanları çıkış masasının üzerine taşır. Teknik Veriler - Kapasite: Yaklaşık 48.000 kap/saat (makine kapasitesi 57.600 kap/saat’e kadar) - Uygulama: Yeni cam kapların depaletlenmesi - Konfigürasyon: Z-düzeni, palet beslemesi ve kap çıkışı üst seviyede - Palet işleme: Otomatik boş palet taşıma özellikli palet kaldırıcı - Çıkış masası: Yaklaşık 5.000 mm uzunluk - Konveyör: Çelik zincirli konveyör - Sürücüler: Servo tahrikler (SEW) - Çıkarma sistemi: Dört taraflı, servo kontrollü merkezleme arabası - Katman işleme: Katman yastıkları ve üst çerçevesi için entegre vakumlu tutucu modülü - Vakum sistemi: Enjektör bazlı - Sistem Konfigürasyonu: Bwjdsy Tn D Dspfx Ahkop - Palet kaldırıcı birimi - Kap çıkış bandı (yaklaşık 5.000 mm) - Çelik zincirli konveyör sistemi - Vakumlu tutucuya sahip işleme modülü - Ambalaj malzemesi magazini - Boş palet boşaltma ünitesi - Güvenlik çiti (yaklaşık 25 m) - Işık bariyerleri ve güvenlik devreleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış 2015 yapımı bu Krones Linatronic M boş şişe denetleyicisi, içecek dolum hatlarında yeniden kullanılabilir cam şişelerin güvenilir şekilde incelenmesi için tasarlanmıştır. Sistem; kamera tabanlı görüntü işleme, kızılötesi sensörler ve yüksek frekanslı ölçüm gibi farklı denetim teknolojilerini birleştirerek, kirlenme, kalan sıvı, kapak problemleri ve şişe kusurlarını güvenle tespit eder. Saatte 15.000 şişe ve üzeri kapasitesi ile bu makine, orta ölçekli dolum hatları için idealdir. Tesis, 3'lü Ecopush ayırma sistemi ile donatılmış olup, farklı şişe tipleri ve cam renklerini destekleyerek, bira fabrikaları ve içecek üreticileri için esnek bir çözüm sunar. Teknik Bilgiler - Üretici: Krones - Model: Linatronic M - Makine tipi: Boş şişe denetleyici Bedpfx Aoy Azq Nehkewp - Üretim yılı: 2015 - Kapasite: Yaklaşık 15.000 şişe/saat ve üzeri - Ayırma sistemi: 3 × Ecopush (1 × giriş, 2 × çıkış) - Uyumlu cam türleri: Kahverengi, yeşil ve şeffaf cam Formatlar - NRW şişe 0,5 l - 0,33 l klips kapaklı şişe (Steinie, yeşil) - Euro şişe 0,5 l - 0,33 l su şişesi (özel) - 1,0 l su şişesi (özel) Donanım - 3 × Ecopush ayırma sistemi - Taban denetimi - Film (folyo) algılama (taban ve yan duvar) - Conta yüzeyi denetimi (4 MP kamera) - Diş (vida) denetimi - 4 kamerayla yan duvar denetimi - Yüksek frekanslı kostik ve artık sıvı tespiti - Kızılötesi artık sıvı algılama - Giriş öncesi kontur denetimi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu eksiksiz sıcak ve soğuk dolum hattı, 1999 ile 2017 yılları arasında Alman firmaları KHS ve Krones tarafından üretilmiştir. Hat, cam ve PET şişelerde içecek üretimine uygun olarak tasarlanmıştır ve hem sıcak hem de soğuk dolum uygulamalarını desteklemektedir. 2025 sonuna kadar faaliyette kalmış, hâlâ kurulu durumda ve hemen temin edilebilir. Talep halinde yerinde incelenebilir. Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 – 36.000 şişe/saat (örnek: 500 ml’de yaklaşık 33.000 şişe/saat) - Formatlar: 250 ml – 1000 ml - Uygulama: İçeceklerin sıcak ve soğuk dolumu - Kap türleri: Cam şişe ve PET şişe (sıcak dolum) - Dolum sıcaklığı: 10 °C – 104 °C - CO₂ uygunluğu: Evet - Kapak Tipleri: - Cam: 28 mm alüminyum, 33 mm / 43 mm alüminyum vidalı kapak Bsdjyx I Awopfx Ahkewp - PET: 38 mm 3-start sıcak dolum kapağı - Etiketleme: Soğuk tutkal kağıt etiketler (isteğe bağlı sleeve etiketleme mevcut) - Ambalaj: Tümüyle karton ve tepsi ambalajları (shrink ambalaj dahil değildir) Teslimat Kapsamı - Depaleteleyici | Meypack | DL 71 | - | Alçak yükseklikte depaleteleyici, palet konveyörü ve magazin ile - Şişe Yıkayıcı | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, ısı geri kazanım sistemi - Dolum Makinesi | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vana, 15 başlıklı alüminyum kapak kapama ünitesi, HMI 2015’te yenilendi - Twist-off Kapaklayıcı | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Buharla ısıtmalı, otomatik kapak besleme - Soğutma Tüneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 soğutma bölgesi - Şişe Kurutucu | Europool | - | 2007 | Yüksek hızlı hava kurutucu - Etiketleme Makinesi | Krones | Starmatic | - | Soğuk tutkal etiketleme, Siemens S5 - Sarma Paketleyici | Kisters | 320/50 | 1999 | Tepsi ve karton ambalaj, Nordson sıcak tutkal - Konveyör Bantlar | KHS / Krones | - | - | Tüm komple konveyör sistemi - Paletleyici | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Ön grup oluşturma, Düsseldorf/Euro/Sanayi palet formatları - Palet Etiketleyici | Logopack | - | - | Palet etiketleme sistemi - Ters Osmoz Sistemi | MWT | - | - | Kapasite 800 l/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bedpjytvyfefx Ahkjwp Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı, ağırlıklı olarak KRONES markasına ait ekipmanlardan ve Hormes, RINK ve HEUFT gibi seçkin Avrupalı üreticilerin seçilmiş bileşenlerinden oluşmaktadır. Hat, saatte 33.000 şişe nominal kapasiteye göre tasarlanmıştır ve depaletlemeden paletlemeye kadar olan ana proses adımlarını kapsamaktadır. Etiketleme makinesi, alıcının talepleri doğrultusunda tamamlanmakta olup, böylece tesisin konsepti planlanan şişe ve ürün portföyüne göre uyarlanabilir. Tesis, çok kullanımlık cam şişelerde içecek uygulamaları için uygundur. Belirtilen makineler dikkate alındığında; tesis, kasa taşıma, şişe yıkama hazırlığı, boş şişe kontrolü, yüksek kapasiteli dolum/kapatma ve çok kullanımlı kasalara tekrar paketleme işlemlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Vidalı kapaklı şişeler için RINK makinesi, şişe yıkama makinesinden önce kullanılabilir; cam kapaklı (kronkork) şişeler için ilave bir format seti gerekmektedir (notunuza göre). Teknik Veriler Kapasite: Saatte 33.000 şişe Tesis tipi: Çok kullanımlı cam şişe dolum hattı Ana makinelerin üretim yılı: çoğunlukla 1998 ve sonrası Şişe tipi: Çok kullanımlık cam şişe Kapak türleri: Kronkork ve vidalı kapaklar Ambalaj tipi: İçecek kasaları / Çok kullanımlı plastik kasalar Dolum sistemi: KRONES izobarik dolum bloğu Özel notlar: RINK KM 790/4K-3K QL: sadece vidalı kapaklı şişeler için; kronkorklu şişeler için uygun bir format seti gereklidir Etiketleme makinesi: Müşteri isteğine göre eklenir Teslimat Kapsamı Entpaletleyici | Profipack | – | 2006 Kasa Boşaltıcı Makinesi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasa Yıkama Makinesi | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Kasa Kapağı Çıkarıcı | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Şişe Yıkama Makinesi | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Boş Şişe Kontrol Makinesi | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Dolum Bloğu | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketleme Makinesi | Müşteri isteğine göre eklenir Kasacı | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletleme Sistemi | Profipack | 2006 Palet Streçleme Makinesi | Robopack | 2006 Palet Güvenliği | Dikey Çemberleme | 2006 Ek Bilgiler: Şişe Formatları: - 0,25 l Tekli Şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş Kupa Şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria Şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW Şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Tekli Şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB Şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG Şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu otomatik şişe paketleme makinesi Krones - Linapac F-T-1800, 1998 yılında üretilmiş olup daha önce çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattında kuruluydu. Makine, dolu şişelerin içecek kasalarına otomatik olarak yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve genellikle dolum ve muayene hattının hemen sonrasında konumlandırılır. LINAPAC paketleyici serisi, sağlam yapısı ve güvenilir kasa işleme kabiliyeti sayesinde yüksek kapasiteli içecek dolum tesislerinde sıklıkla tercih edilmektedir. Sistem, bira ve içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli şişe formatları ve kasa tiplerini destekler. Makine, başlangıçta yüksek kapasiteli bir üretim ortamında çalıştırılmıştır ve benzer kapasite alanlarına sahip çoklu kullanımlı cam şişe dolum hatlarına entegrasyona uygundur. Bodpfx Aheytq Taskowp Teknik Bilgiler Üretici: Krones Model: Linapac F-T-1800 Makine tipi: Otomatik şişe paketleyici Üretim yılı: 1998 Uygulama: Dolu şişelerin içecek kasalarına otomatik yerleştirilmesi Şişe Formatları: - 0,25 l tekli şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug (seramik kupa) şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l tekli şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Durum: Kullanılmış Mevcudiyet: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu Krones Sensometic bira dolum hattı 1998 yılında üretilmiş olup, daha önce yüksek kapasiteli bir içecek dolum tesisinde kullanılmıştır. Makine, bira için izobarik doluma uygun olarak tasarlanmış ve yüksek verimli üretim için 77 dolum vanası ile donatılmıştır. Dolum hattı, entegre kapak kapama sistemlerine sahip bir dolum ve kapak kapama bloğu olarak yapılandırılmıştır ve toplamda iki kapak kapama ünitesi içerir: biri vidalı kapaklar ve diğeri de taç kapaklar (kronkorken) için. Her iki kapama sistemi de 12 kapama başlığına sahip olup, kapak ayırıcılar makineye entegre edilmiştir. Yaklaşık 33.000 şişe/saat kapasitesiyle, makine özellikle endüstriyel çapta çok kullanımlı cam şişe dolumu için uygundur. Sistem, bira endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli şişe formatlarını destekler. Teknik Bilgiler Üretici: Krones Seri: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Makine Tipi: Entegre kapak kapama sistemlerine sahip izobarik bira dolum makinesi Üretim Yılı: 1998 Dolum Vanası Sayısı: 77 Kapasite: Yaklaşık 33.000 şişe/saat Kapak Kapama Sistemleri: - Vidalı kapak kapama ünitesi – 11 başlık - Taç kapak (kronkorken) kapama ünitesi – 11 başlık Kapak Yönetimi: - Makine üzerinde entegre kapak ayırıcı sistemler Şişe Formatları: - 0,25 l tekli şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm Bwodpeytqzwsfx Ahkep - 0,33 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l tekli şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Durum: Kullanılmış Mevcudiyet: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu otomatik şişe çıkartıcı Krones Linapac A-T-1600, 1998 yılında üretilmiş olup daha önce biranın çok kullanımlı cam şişeleri için bir dolum hattında kuruluydu. Makine, boş şişeleri içecek kasalarından otomatik olarak almak ve sonraki işlemler için şişe taşıma sistemine iletmek amacıyla kullanılır. Çıkartıcı, yaklaşık 33.000 şişe/saat kapasiteli bir üretim hattında çalıştırılmış olup, yüksek kapasiteli cam şişe dolum tesislerinde kullanım için uygundur. LINAPAC serisinin makineleri, sağlam yapıları ve güvenilir kasa taşıma kapasiteleri sayesinde içecek endüstrisinde yaygın olarak tercih edilmektedir. Makine artık üretimde değildir, fakat komple, elektriksel olarak bağlantısı kesilmiş durumdadır ve incelenebilir. Dokümantasyon ve CE uygunluk belgesi mevcuttur. Teknik Veriler Bedpfx Ajytpc Hjhkewp Üretici: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Makine Tipi: Otomatik Şişe Çıkartıcı Üretim Yılı: 1998 Tesisin Tasarım Kapasitesi: yaklaşık 33.000 şişe/saat Kullanım: Çok kullanımlı cam hatlarda kasalardan otomatik boş şişe alma Şişe Formatları - 0,25 l tekli şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş kupa şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l tekli şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Durum: Kullanılmış, inceleme için uygun Dokümantasyon: Mevcut Uyumluluk: CE Sertifikası mevcut Müsaitlik: Talep üzerine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyici (EBI), 2009 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde, dolumdan önce cam ve PET boş şişelerin denetlenmesi için tasarlanmıştır. Önceden üretimde kullanılmış olup, profesyonelce sökülerek bir depoda muhafaza edilmiştir. Makine stoktan hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler - Formatlar: - 0,75 l Gurme şişe - 0,25 l Gurme şişe - 0,25 l Vichy şişe - Uygulama: Doldurmadan önce boş şişelerin denetlenmesi - Konfigürasyon: Birden fazla denetim modülü; taban kontrolü, conta yüzeyi kontrolü, diş kontrolü, ağız/finish kontrolü, yan duvar kontrolü, artık sıvı tespiti, yabancı madde tespiti, şişe yüksekliği kontrolü (tolerans ±2,5 mm) gibi modüller içerir. - Denetim Sistemleri: - Taban denetimi (kamera ile) - Conta yüzeyi denetimi - Diş denetimi (konik optik) - Ağız/boyun denetimi - LED aydınlatmalı yan duvar denetimi - Şişe tabanında ve yan duvarında şeffaf film tespiti - Yan duvar kamerası ile aşınma izlerinin tespiti - Artık sıvı tespiti için kızılötesi sistem ve yüksek frekanslı tespit - Ayırma Sistemleri: - Girişte yabancı madde ayrımı - Çıkışta kirli şişe ayrımı - Kapanışında ya da dişinde hasar olan şişelerin ayrı olarak ayrılması - Besleme Donanımları: Pnömatik sistem (Festo/Bosch komponentleri), elektronik pano soğutma - Taşıma yüksekliği: yaklaşık 1.050 mm Bwedpfoythznox Ahkop - Çalışma yönü: Sol makine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel Bakış Bu Krones blok tesisi, rinser, dolum makinesi ve kapak kapama makinesinden oluşmakta olup, 2001 yılında üretilmiştir. Tesis, bir volumetrik dolum sistemi ile bir Variojet rinser ve bir vidalı kapak kapama makinesinin kombinasyonundan meydana gelmektedir. Makine, 1,0 l ve 0,5 l boyutlarında GDB PET çok kullanımlık şişeler (PET-MW) için tasarlanmıştır. Sistem 120 dolum vanası ve 88 durulama istasyonu ile donatılmıştır. Rinser, şu anda ClO₂ ve taze su için yapılandırılmış 2 durulama kanalıyla çalışmaktadır. Makine saat yönünde çalışmakta ve 1,0 l şişe ile saatte 32.000 şişeye kadar üretim kapasitesine ulaşabilmektedir. Makine, Ekim 2026 başında mevcut olacak ve yeni tesisin kurulumu ile paralel olarak değiştirilecektir. Teknik Bilgiler Bsdjyluwtspfx Ahkewp - Üretici: Krones - Model: Volumetric (Dolum Makinesi) / Variojet (Durulama Makinesi) - Üretim Yılı: 2001 - Dolum Vanası Sayısı: 120 - Durulama İstasyonu: 88 - Durulama Kanalı: 2 (şu anda ClO₂ ve taze su) - Formatlar: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810 Kapaklar - Üretim Kapasitesi: 1,0 l’de saatte 32.000 şişe - Dönme Yönü: Saat yönünde - Kullanıma Sunulacağı Tarih: Ekim 2026 başı