İkinci El Mas Bobin Hattı Satın Al (16.054)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description Podsy Au Alspfx Ambegu For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Hattan oluşur: TVI CBF 1000 şok dondurucu tünel TVI GMS 500 dilimleme makinesi Bitzer kompresörlü SCHIESSL tünel güç ünitesi Pgsdey Amapepfx Ambju TVI Şok Dondurucu Tünel Tip: CBF 1000 Besleme: 400 V, 50 Hz, 3 faz Ağırlık: 2500 kg Sepet ölçüleri: 700 mm x 160 mm Toplam boyutlar: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI Dilimleme Makinesi Model: GMS 500 Besleme: 400 V, 3 faz, 50 Hz, 32 A Plastik ağlı konveyör bant, bant genişliği: 300 mm Ölçüler: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Farklı şekillerde iki adet kalıplı taşıma arabası dâhildir, ölçüler: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Schiessl soğutma ünitesi, Bitzer soğutucu ile, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Ağırlık: 700 kg Ölçüler: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4508-6389, Yerleştirme makinesi no10'da parmak dozajlayıcı dahil değildir (makinede kalması planlanmaktadır). Dahil olanlar: 2 adet MR150 planet mikser ve 3 adet mikser kazanı kaldırıcı. Podpfjxl S Unsx Ambsgu Üretim: Katmanlı kekler, boyutları 350x450x50mm. Kekler alüminyum tepsilere yerleştirilmektedir. Bisküvi katmanları elle yerleştirilir. Verimlilik krem türüne ve katman sayısına bağlıdır (maksimum 3 kat). 100...300 kek/saat. Sadece sıvı hamur (pound kek hamuru) dozajlarsanız – tek kat olarak – 600 tepsi/saate ulaşılabilir. Not: Sökme ve taşıma fiyata dahil değildir. Ayrı anlaşma gereklidir.

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. Pjdpfsymfc Aex Ambegu 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Weinig High Mech E6 besleme + A5 çıkış + istifleyici 1. Weinig paket besleme rulolu konveyör. Psdpfx Amswgbw Rebogu 2. Weinig paket eğimi 3. Tek levha besleyicili Weinig düz zincirli çapraz besleme konveyörü. 4. Rulo raylı Weinig reddetme ayırma ünitesi. 5. Düz zincir besleyicili Weinig EM814 kalıpçı girişi. 6. Weinig çıkış 3m bant hızlandırıcı konveyör. 7. Çapraz besleme zincirli iticilere sahip rulolu konveyör. 8. Weinig çapraz besleme tampon bantlı konveyör. 9. Makaslı kaldırma rulolu Weinig düz zincirli istifleyici. 10. Weinig paket çıkış rulolu konveyörleri. Gerekirse ek Weinig paketleme sistemi ile sunulabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı, ağırlıklı olarak KRONES markasına ait ekipmanlardan ve Hormes, RINK ve HEUFT gibi seçkin Avrupalı üreticilerin seçilmiş bileşenlerinden oluşmaktadır. Hat, saatte 33.000 şişe nominal kapasiteye göre tasarlanmıştır ve depaletlemeden paletlemeye kadar olan ana proses adımlarını kapsamaktadır. Etiketleme makinesi, alıcının talepleri doğrultusunda tamamlanmakta olup, böylece tesisin konsepti planlanan şişe ve ürün portföyüne göre uyarlanabilir. Tesis, çok kullanımlık cam şişelerde içecek uygulamaları için uygundur. Belirtilen makineler dikkate alındığında; tesis, kasa taşıma, şişe yıkama hazırlığı, boş şişe kontrolü, yüksek kapasiteli dolum/kapatma ve çok kullanımlı kasalara tekrar paketleme işlemlerine yönelik olarak tasarlanmıştır. Vidalı kapaklı şişeler için RINK makinesi, şişe yıkama makinesinden önce kullanılabilir; cam kapaklı (kronkork) şişeler için ilave bir format seti gerekmektedir (notunuza göre). Teknik Veriler Kapasite: Saatte 33.000 şişe Tesis tipi: Çok kullanımlı cam şişe dolum hattı Ana makinelerin üretim yılı: çoğunlukla 1998 ve sonrası Şişe tipi: Çok kullanımlık cam şişe Kapak türleri: Kronkork ve vidalı kapaklar Ambalaj tipi: İçecek kasaları / Çok kullanımlı plastik kasalar Dolum sistemi: KRONES izobarik dolum bloğu Özel notlar: RINK KM 790/4K-3K QL: sadece vidalı kapaklı şişeler için; kronkorklu şişeler için uygun bir format seti gereklidir Etiketleme makinesi: Müşteri isteğine göre eklenir Teslimat Kapsamı Entpaletleyici | Profipack | – | 2006 Kasa Boşaltıcı Makinesi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kasa Yıkama Makinesi | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Kasa Kapağı Çıkarıcı | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Psdpfxsytvyfs Ambegu Şişe Yıkama Makinesi | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Boş Şişe Kontrol Makinesi | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Dolum Bloğu | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketleme Makinesi | Müşteri isteğine göre eklenir Kasacı | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletleme Sistemi | Profipack | 2006 Palet Streçleme Makinesi | Robopack | 2006 Palet Güvenliği | Dikey Çemberleme | 2006 Ek Bilgiler: Şişe Formatları: - 0,25 l Tekli Şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale Şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Taş Kupa Şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria Şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW Şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Tekli Şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB Şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB Şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG Şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Kasa Formatları: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fritsch Cutting Table – Pastry Production Line Pedpfx Aoyucy Iembjgu - Model: FT 450-L - Year of manufacture: 1998 - Length: 4.5 m - Electronic controls - 2 cutting rollers - Calibrator/optional - Technical condition: very good - Collection from warehouse/Shipping option available - Price on request

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aşağıdaki parçalardan oluşan, tamamen çalışan bir patates kızartması üretim hattı: - Yaklaşık 2 ton patates kapasiteli, alttan beslemeli bir bunker - Yıkama tamburunu beslemek için kullanılan, paslanmaz çelikten yapılmış bir taşıma bandı - Yıkama veya soyma makinesi, Dornow 35 kg, otomatik programlı, paslanmaz çelik - Yaklaşık 2,5 metre uzunluğunda bir sıralama masası, paslanmaz çelik - Su ile birlikte patatesleri taşıyan bir ön stok bunker taşıma bandı, paslanmaz çelik (yeni bant) - Marcellissen kızartma kesme makinesi, maksimum 500 kg/saat kapasiteli (yeni bıçaklar) Pgsdpfxs Afywnj Ambou - Eksenel kızartma ayırma makinesi, paslanmaz çelik - Taşıma bandı, paslanmaz çelik - Dijital olarak ayarlanabilir bir tartım sistemi, paslanmaz çelik (yeni motorlar, yük hücresi ve gösterge) - Henkovac vakum makinesi, paslanmaz çelik (yeni sızdırmazlık parçaları) Bu tesis, 2022'de tamamen yenilenmiş ve üretime hazır hale getirilmiştir. Ayrı ayrı parçalar birbiriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır ve tüm parçalar süreç devam ederken açılıp kapanır. Patatesler yıkanmamış halde sisteme girer ve vakumlanmış olarak çıkar. Yıkama veya soyma seçeneklerinden birini seçebilirsiniz. Tüm sistemin kapasitesi saatte maksimum 500 kg'dır. Sorularınız varsa, lütfen arayın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, X ekseni hareket mesafesi: 241 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 640 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: Sinumerik 840D sl, eksen sayısı: 2, 2010 yılında üretilmiş yatay torna tezgahı. Bu KOVOSVIT MAS SP 280 MC modeli, 280 mm’lik maksimum tornalama çapına ve 500 mm’lik tornalama uzunluğuna sahiptir. Siemens Sinumerik 840D sl CNC kontrol sistemi ile donatılmış olup, tahrikli takımlara sahip bir takım kulesi içermektedir. Yüksek kaliteli tornalama kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz KOVOSVIT MAS SP 280 MC makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Maksimum tornalama çapı: 280 mm • Tornalama uzunluğu: 500 mm (satıcıya göre) • Takım kulesi üreticisi: Duplomatic • Üç çeneli mandren: SMW Autoblok 210 BB • Punta • Makine durumu: Düzenli üretimde kullanımda Ek donanım • VDI 40 statik takım tutucular: 11 adet • Tahrikli takım tutucular: 4 adet • Torna merkezleri: 2 adet • Sert çeneler: 2 set • Yumuşak çeneler: 27 set • Renishaw HPRA takım ayar probu sistemi Pgodpfxs Af Nfgo Ambsu Technical Specification Taper Size VDI 40 Counter Spindle No Driven Tools No

Durum: ikinci el, Hat bobini, hat filtresi, frekans dönüştürücü, frekans dönüştürücü, sürücü dönüştürücü -Siemens 6SL3000-0BE21-6DA0 16kWALM / SLM ve 20kW BLM için Temel Hat Filtresi -Maks. Güç: 20 kW -Birkaç filtre mevcuttur -Fiyat: Adet başına -Ebatlar: 430/50 / H230 mm -Ağırlık: 4.8 kg Pjdpfsb A S Nnsx Ambjgu

Durum: iyi (kullanılmış), Bal kavanozu dolum hattından yakın zamanda çıkarılan biriktirme masası. Pgedou Indrspfx Ambsu

Üretim yılı: 1989, durum: ikinci el, Sac genişliği 100 mm Bobin dış çapı 800 mm Yük kapasitesi kg olarak 150 kg Hız 0 - 60 m/dak Toplam güç gereksinimi 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,89 x 1,38 x 1,4 m Yük kapasitesi 2 x 150 kg Bant genişliği 100 mm Yayılma aralığı min. 170 maks. 540 mm -3 tek makaralı bobin geri sarma sistemi Açıcı, tip 150.2: -Bobin genişliği: 140 mm -Yayma: manuel pim yayma -Bobin dış çapı: 800 mm -Fren: disk fren pnömatik. Pgsdpfx Asb U Hwwembju -Yan vites: mil üzerinden manuel Geri sarıcı, tip 150.1: -Fren: motor freni -Yan vites: mil aracılığıyla manuel

Durum: ikinci el, kilometre: 207.417 km, güç: 125 kW (169,95 bg), ilk tescil: 03/2015, yakıt türü: dizel, yakıt: dizel, renk: diğer, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 6, koltuk sayısı: 24, toplam uzunluk: 7.500 mm, toplam yükseklik: 2.900 mm, Donanım: ABS, = Diğer Seçenekler ve Donanımlar = - Sürücü klimasi - Webasto ısıtıcı = Diğer Bilgiler = Pedpfx Aeztw N Hombogu Hasar: yok = Firma Bilgileri = Belçika, Brüksel civarında (+/-20 km) faaliyet gösteren uluslararası bir şirketiz. Belgian Bus Sales, ikinci el otobüslerin alım-satımında ideal iş ortağınız olup, geniş bir otoparka ve sergileme alanına sahiptir. Her zaman her marka, kapasite, model ve fiyat düzeyinde birçok otobüsü stoklarımızda bulunduruyoruz. İhtiyacınız veya bütçeniz doğrultusunda size uygun turizm, okul veya hat otobüsünü bulabiliriz. Tüm bilgiler bağlayıcı değildir. Hatalar, ara satışlar ve yazım yanlışları saklıdır. İkinci el otobüsleri inceleme saatleri: Pazartesi-Cuma: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Sizin dilinizi konuşuyoruz: Flemenkçe, Fransızca, İngilizce, İspanyolca, Portekizce, İtalyanca, Rusça, Lehçe ve daha fazlası.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NM - SPM, toplam uzunluk: 13.500 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, Donanım: CE işareti, Profesyoneller için terazili ve 19 iş istasyonuna sahip içecek kutusu paketleme konveyör sistemi Ekipman açıklaması: Hattın üzerinde en fazla 250 boş içecek kutusu depolanabilir. İhtiyacınız kadar iş istasyonu üretebiliriz. Her iş istasyonunda bir adet KERN EMB 2000-2 terazi bulunur. İş istasyonları ile birlikte ekipmanın genişliği 1700 mm'yi geçmez. Ekipmanın yüksekliği 1700 mm'yi geçmez. • AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış ekipman çerçeveleri • Bantlı-zincirli ve kelebek tipinde • Dolu kutular için konveyör • Boş kutular için konveyör • İki adet dolu kutu konveyörü • Boş kutu besleme konveyörü • Ayarlanabilir hızlar • Her kişinin iş sonuçlarını kaydetme ve hattın sonunda toplam kutu sayısını gösteren bir sayaç ekleme seçeneği Pgedpfjw Afyhox Ambeu • Çalışma alanında - Teraziler - Kerne • Hat üzerinde özel tasarım masa üretimi • Bir tarafta kontrol kutusu • Hattın maksimum güç tüketimi 3,5 kW • Kontrol kutusu, müşteri ile görüşülerek belirlenecektir. Kolay temizlenebilir Kolayca bakımı yapılabilir KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0.01g) hassas terazi. Tartım yüzeyi 150 mm. Basit ve kullanışlı 2 düğmeli çalışma Tara fonksiyonu, formülasyon çalışmalarını kolaylaştırır Son derece düz tasarım Kullanıma hazır: piller dahil Tek hat (tabii ki, tek tip içecek kutusu için, Dingle gibi farklı türleri de yerleştirebilirsiniz, ancak bunların konveyör hattına manuel olarak yerleştirilmesi gerekir veya isteğe bağlı olarak ayrı bir konveyör sipariş edebilirsiniz). Ayarlanabilir besleme hızları - İlk ödeme tarihinden itibaren üretim süresi: 6 ay - CE belgesi ve kullanım kılavuzu, hat teslimata hazır olduğunda verilecektir. - Garanti süresi: Müşterinin ekipmanı fabrikasında teslim almasından sonra 12 aydır.

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10.000 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, FFP1, FFP2, FFP3, Karbon Katmanlı Mevcut Kupa tipi, C tipi, Ördek gagası tipi, Düz Katlanır tip. Pgedpfx Asza E Raombeu FFP2 maskeler, toz, duman, aerosol ve damlacıklar dahil olmak üzere havadaki partiküllerin en az %94'ünü filtrelemek için uygundur. Zararlı maddelere karşı, işyeri maruziyet sınırının 10 katına kadar koruma sağlar. Birçok alanda yaygın olarak kullanılır: Sağlık sektörü: Kullanıcıyı havadan bulaşan virüs, bakteri ve patojenlere (örneğin influenza ve COVID-19) karşı korur. İnşaat ve Hobi Çalışmaları: Delme, duvar işçiliği, alçı yapımı, zımparalama ve çatı yalıtımı ile ilgili çalışmalardan kaynaklanan zararlı tozlardan akciğerleri korur. Sanayi: Ahşap işçiliği, tarım ve atık yönetiminde karşılaşılan yağ ve su bazlı sisleri ve tozları filtreler. Bir FFP3 maske (Filtering Facepiece 3), zararlı havadaki maddelere karşı koruma sağlayan yüksek dereceli bir solunum cihazıdır. Havadaki partiküllerin en az %99'unu filtreler ve toksik toz, aerosol ve patojenlerin yoğun olduğu ortamlarda kullanılması gereklidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Levha Laminasyon Tesisi Marka: Tip: Master PUR-1400 Üretim Yılı: 2016 Teknik Veriler Akrilik, PET, PVC, HPL ve CPL levhalar için profesyonel PUR sıcak yapıştırıcılı laminasyon tesisi Genel Açıklama MASTER PUR-1400, PUR sıcak yapıştırıcı ile levhaların tek taraflı laminasyonu için tasarlanmış, profesyonel ve yüksek performanslı bir laminasyon tesisidir. Bu tesis, sürekli endüstriyel üretim için uygundur ve düşük yapıştırıcı tüketimi ile mükemmel yüzey kalitesi sunar. Yüksek kaliteli mobilya levhaları, iç mekan uygulamaları, duvar panelleri ve dekoratif levhaların üretimi için tasarlanmıştır. Uygun Alt Tabakalar Bu makine aşağıdaki levhaların laminasyonu için uygundur: MDF Yonga Levha Kontraplak PVC Levha Alçı Levha Diğer Ahşap Esaslı Levhalar Uyumluluk Gösteren Yüzey Malzemeleri Tesis, aşağıdaki malzemelerin işlenmesi için tasarlanmıştır: Akrilik Levha (Parlak ve Mat) PET Folyo PVC Folyo HPL Laminat CPL Laminat Dekoratif Kağıt Teknik Veriler Çalışma Genişliği: 1.400 mm Maksimum Levha Boyutu: 2.800 x 1.300 mm Levha Kalınlığı: 2-40 mm Üretim Hızı: 5-17 m/dak Pgedpfx Ajzuzkqjmbeu Verim: 3-5 levha/dak Maksimum Verimlilik: yaklaşık 1.200 levha/8 saatlik vardiya Yüklenen Motor Gücü: 21,49 kW Isıtma Gücü: 51,7 kW Makinenin Toplam Boyutları: yaklaşık 16 x 2,5 x 2 m Gerekli Kurulum Alanı: en az 6 x 22 m Tesis Konfigürasyonu Üretim hattı şunları içerir: Rulo taşıyıcı sistemli otomatik besleme sistemi Levhalar için fırça temizleme ünitesi Kızılötesi (IR) ön ısıtma fırını 3 silindirli PUR yapıştırıcı uygulama sistemi Dekoratif malzeme besleme istasyonu Basınçlı silindirli laminasyon presi Boşaltma taşıyıcı sistemi 208 litrelik PUR sıcak eriyik yapıştırıcı eritme ünitesi Avantajları Mükemmel laminasyon kalitesi Eşit PUR yapıştırıcı uygulaması Parlak ve mat akrilik yüzeyler için uygun Düşük yapıştırıcı tüketimi Endüstriyel seri üretimde istikrarlı ve güvenilir çalışma Yüksek üretim verimliliği Kolay kullanım ve bakım Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik börek cihazları, fırın ekipmanları, endüstriyel börek teknolojisi, börek makineleri ve fırın aletleri ile üretimi geliştiren devrim niteliğinde bir börek yapma makinesi sunuyoruz ve her seferinde mükemmel pişmiş börek sunuyoruz. Evrimsel Makine – Burek Üretim Hattı! Psdpfx Aewhcz Tembogu Burek hattının veya makinesinin avantajları: Proses Otomasyonu: El emeğine olan ihtiyacı azaltır, verimliliği ve üretim hızını artırır. Tutarlı Kalite: Her böreğin eşit şekilde pişmesini ve doldurulmasını sağlayarak olağanüstü bir tat sunar. Atık Azaltma: Hassas ölçümler ve otomasyon, malzeme israfını en aza indirir. Hijyen: Temizlemesi ve bakımı kolaydır, yüksek hijyen standartları sağlar. Artan Kapasite: Daha kısa sürede daha büyük miktarlarda börek üretimine olanak sağlar. Çok yönlülük: Çok çeşitli dolgular ile çeşitli börek türleri yapabilir. Maliyet Etkinliği: Zaman içinde üretim maliyetlerini azaltır ve karlılığı artırır. Gastronomi dünyasındaki en son başarıyı gururla sunuyoruz – börek üretiminizi yepyeni bir seviyeye çıkaracak bir börek makinesi! Bu yenilikçi makine, geleneksel börek hazırlama ve servis etme şeklinizi değiştirecek. Sezgisel tasarımı ve gelişmiş özellikleri ile börek makinemiz, her lokmada mükemmel kalite ve lezzet sağlarken üretim sürecini basitleştirmek için yaratılmıştır. Sadece istediğiniz hamuru ve dolguyu yerleştirin, gerisini makine halleder. Hassas teknoloji ve ayarlar sayesinde, her börek eşit şekilde pişecek, dışı çıtır çıtır ve içi sulu ve lezzetli olacaktır. Sonuç, her lokmada mutlak mükemmelliktir. Börek makinemiz aynı zamanda son derece hijyeniktir ve bakımı kolaydır. Yüksek kaliteli malzemeler, cihazın dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlarken, kolay temizlik, bir sonraki lezzetli börek partisine hızlı bir geçiş sağlar. Elle börek üretimi için zaman ve enerji harcamayın. Makinemizle börek yapım sürecinizi geliştirin ve tüm mutlu müşterilerinizin damak zevkini tatmin edin. Kendinizi ağır işlerden kurtarın ve devrim niteliğindeki makinemizle mükemmel böreği yaratmanın keyfini çıkarın. Yeni endüstri standartlarını belirleyen bir börek makinesi ile fırınınızın lezzet ve kalitenin merkez üssü haline gelmesine izin verin. Bu inanılmaz teknolojiden yararlanın ve mutfak hayallerinizi gerçekleştirin. Teknik özellikler: Güç: 3 + 6 kW (hat için 3 kW, yağ eritme ısıtıcıları için 6 kW) Hat Uzunluğu: 4.8 metre Üretim Kapasitesi: Ayarlanabilir hız, 40 ila 120 kg / saat arasında çıktıya izin verir Dokunmatik Panel Kontrol Ünitesi: 100 tarife kadar programlanabilir Uygulamalar: Turtalar, katmanlı börek ve haddelenmiş börek için mükemmel Dolgular ve soslar için isteğe bağlı ek birim: 5.000 € Bu makine sadece Avrupa pazarı için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History Pgedpfxsydpa To Ambou The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, toplam ağırlık: 40.000 kg, No. 3282 Float ve Lamine Cam Kesme Hattı Lisec ESL-60/30RS / VB-33 İkinci el, üretim yılı 2009 / 2016, sistem halen çalışır durumda, tahmini olarak 15.02.2027 tarihinden itibaren teslim edilebilir. Müşterimize / önceki sahibine göre sistem tamamen işlevseldir ve yerinde incelenebilir. Teslimat Kapsamı: Yalnızca düzenlemelerde sarı renkle çerçevelenmiş alanlar Lamine cam kesimi Poz. 1 - 8, Float cam kesimi Poz. 9 - 22 Poz numaraları fotoğraflarda belirtildiği gibidir. Teknik Veriler: 6000 x 3210 mm Jumbo formatı için tasarlanmıştır. Float cam kesimi maks. 33 kg/m² cam ağırlığına kadar, yaklaşık 13 mm cam kalınlığına karşılık gelir. Lamine cam kesimi maks. 43 kg/m² cam ağırlığına kadar, yaklaşık 17 mm cam kalınlığına karşılık gelir. Daha yüksek çıktı için 2 adet Lisec VB-33 lamine cam kesme başlığı. Kenar kaplaması giderme (Low-E) için zımpara ünitesine sahip otomatik kesme masası. X ve Y yönünde otomatik kesme. Pgjde Af Aqwjpfx Ambou Maks. 50 kg/m²'ye kadar taşıma tablaları. Bağlantı 3/N/PE 400 V / 50 Hz, kontrol gerilimi 24 V Sıkıştırılmış hava 6 - 8 bar Belirtilen bağlantı güçlerinin toplamı yaklaşık 210 kVA. Lamine Cam Kesimi: Poz. 1: Lisec PTV-60/30RE lamine cam kesme sistemi, üretim yılı 2009, yaklaşık 5640 kg. Poz. 2: Lisec VZ Hattı 2 montaj grubu. Poz. 3: Lisec LKT-45/45TS hava yastıklı masa, üretim yılı 2009, 61,28 kVA, yaklaşık 3200 kg. Poz. 4: Lisec VB-33 lamine cam kesme başlığı, üretim yılı 2009, 17,00 kVA, yaklaşık 2200 kg. Poz. 5: Lisec FASV-33 film fazlalığı giderme ünitesi, üretim yılı 2016, 0,83 kVA. Poz. 6: Lisec VB-33 lamine cam kesme başlığı, üretim yılı 2016, maks. 43 kg/m², 18,83 kVA, yaklaşık 2200 kg. Poz. 7: Lisec AL-32/33N durdurma ve konumlandırma istasyonu, üretim yılı 2016, 25,88 kVA, yaklaşık 1830 kg. Poz. 8: Lisec BTA-20/26 bant taşıma tablası, üretim yılı 2016, maks. 50 kg/m², 6,08 kVA, yaklaşık 1020 kg. Float Cam Kesimi: Poz. 9: Lisec BTA-20/26 bant taşıma tablası, üretim yılı 2016, 6,08 kVA, yaklaşık 1020 kg. Poz. 10: Lisec BTA-40/26 bant taşıma tablası. Poz. 11: Lisec BTA-20/26 bant taşıma tablası, üretim yılı 2016, 9,05 kVA, yaklaşık 1020 kg. Poz. 12: Lisec BTS-37/33 manuel kesme masası, üretim yılı 2016, 15,75 kVA, yaklaşık 1543 kg. Poz. 13: Lisec LKT-10/33 hava yastıklı masa, üretim yılı 2016, maks. 33 kg/m², 4,50 kVA, yaklaşık 250 kg. Poz. 14: Lisec BTA-40/26 bant taşıma tablası, üretim yılı 2009, maks. 50 kg/m², 2,30 kVA, yaklaşık 1154 kg. Poz. 15: Lisec TBY-26/12 kesme montaj grubu, üretim yılı 2009, yaklaşık 255 kg. Poz. 16: Lisec RWF-33/25 taşıma tablası, üretim yılı 2009, 4,59 kVA, yaklaşık 975 kg. Poz. 17: Lisec BTA-30/33 bant taşıma tablası, üretim yılı 2009, 2,30 kVA, yaklaşık 980 kg. Poz. 18: Lisec RBA-25 montaj grubu, üretim yılı 2009, 1,46 kVA, yaklaşık 820 kg. Poz. 19: Lisec TBX-33/12 kesme montaj grubu, üretim yılı 2009, yaklaşık 290 kg. Poz. 20: Lisec BTA-60/33 bant taşıma tablası, üretim yılı 2009, 18,22 kVA, yaklaşık 1560 kg. Poz. 21: Lisec ARS-33 otomatik kesme istasyonu, üretim yılı 2009, yaklaşık 580 kg. Poz. 22: Lisec ESL-60/30RS otomatik kesme masası, üretim yılı 2009, maks. 33 kg/m², 14,90 kVA, yaklaşık 6380 kg. Toplam ağırlık yaklaşık 40000 kg. Müşteri adına satılmaktadır, 97076 Würzburg yakınlarındaki konumdan, sökme, nakliye ve kurulum dahil değildir. Sökme, yükleme ve nakliye isteğe bağlı olarak tarafımızca sağlanabilir. Açıklamada ve fiyatta hatalar ve değişiklikler için sorumluluk kabul edilmez. Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için, önceden randevu almak kaydıyla, yerinde inceleme ya

Durum: ikinci el, BOBİN HALİNDEKİ SAKINIM LEVHALARIN OTOMATİK KESİM HATTI - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, 2008 model Üretici: CARBONINI S.r.l. – İtalya Model: SIZER 1500 RNTPC Üretim yılı: 2008 (CE etiketine göre) Ağırlık: 5.500 kg (etikete göre) Sayısal kontrol: MicroVision Tip: 1.500 × 1,2 mm boyutlarında bobin halindeki sakınım levhaların otomatik enine kesim hattı – İşlenebilir kalınlıklar 0,6 ila 1,2 mm arasında. CARBONINI SIZER 1500 RNTPC bobin halindeki sakınım levhaların otomatik kesim hattı, metal şeritlerin açılması, düzeltilmesi, otomatik ilerletilmesi ve boyutlarına göre enine kesilmesiyle işlenmesi için tasarlanmıştır. Özellikle klima, havalandırma ve hava işleme sistemleri (HVAC sektörü) için kanal üretimi için uygundur. Bu sistem, boyutların ve miktarların MicroVision sayısal kontrolü aracılığıyla elektronik olarak yönetilmesiyle, programlanabilir uzunlukta sakınım levha parçalarının üretilmesini sağlar. Hat, doğrudan bobinden başlayarak farklı üretim aşamalarının gerçekleştirilmesini sağlayan işleme gruplarından oluşur. Hatın yapısı Kesim hattı aşağıdaki operasyonel ünitelerden oluşur: 1. Bobin açma ünitesi: Sakınım levha bobinlerini desteklemek ve açmak için tasarlanmıştır, malzeme sürekli olarak sonraki işleme ünitelerine beslenir. 2. Düzeltme makinesi: Rulo sisteminden oluşan bu makine, bobin sarımı sırasında oluşan sakınım levhaların deformasyonlarını ve eğriliklerini düzelterek, kesimden önce malzemenin düzgünlüğünü sağlar. 3. Çift dikdörtgen kesme ünitesi: Kurulumuna bağlı olarak, sakınım levhaların üzerinde dikdörtgen kesim işlemleri yapılmasına olanak tanır. 4. Enine kesme makası: Operatör tarafından belirlenen uzunluğa göre sakınım levhanın otomatik olarak kesilmesini sağlar ve önceden belirlenmiş boyutlarda parçalar elde edilir. Teknik veriler Çalışma alanı genişliği: 1.500 mm Minimum sakınım levha kalınlığı: 0,6 mm (6/10) Maksimum sakınım levha kalınlığı: 1,2 mm (12/10) Kontrol sistemi: MicroVision sayısal kontrol Psdpfxs Ad I D Ho Ambegu Toplam uzunluk: 7.000 mm Toplam genişlik: 2.400 mm Ağırlık: 5.500 kg İşaretleme: CE

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, Sahibi tarafından doğrudan satışa sunulmaktadır: 2019 model FONG KEE TSE-90/150/150-2400, üç katlı ko-ekstrüzyonlu, düz levha ve rulo üretim hattı, sadece 7.000 saat çalışmış. Yalnızca kendi üretimimizde kullanılan bu hat, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde kapalı alanda bulunmaktadır ve önceden yapılan anlaşma ile canlı bir şekilde incelenebilir. En üst düzey Batı menşeli bileşenlerle (NORDSON EDI USA kalıp ve besleme bloğu, 3x MAAG İsviçre erimiş madde pompası, Dynisco USA sensörler, Siemens PLC/sürücüler ve Schneider anahtarlama ekipmanları) donatılmış olan bu hat, Avrupa standartlarında optik yüzey kalitesi sunmaktadır. TEMEL ÖZELLİKLER * Üretimde Kanıtlanmış, 3.0 mm'ye Kadar Kalınlık: Fabrika teknik özelliklerinde ince mobilya folyosu için 0.3–0.8 mm belirtilmiş olsa da, kendi üretimimizde hem PET (0.3–3.0 mm) hem de PMMA/ABS (0.6–3.0 mm) levhaları 3.0 mm kalınlığa kadar başarılı bir şekilde üretilmiştir. * Çoklu Polimer Yeteneği: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC ve PP malzemelerinde A/B/A veya A/B/C yapılarıyla üretimde doğrulanmıştır. * Optik Parlak ve Mat Yüzeyler: Hem optik kalitede parlak hem de parlama önleyici mat yüzeyler üretir. Ek olarak özel bir mat kalender silindiri dahildir. * Çift Aşağı Yönlü (Levha ve Rulo): Hem otomatik bir kesme ünitesi + vakumlu levha istifleyici hem de çift istasyonlu bir rulo sarma makinesi içerir. 1. TEMEL TEKNİK ÖZELLİKLER * Üretici ve Model: FONG KEE (Tayvan) – TSE-90/150/150-2400 * Yıl / Saat: 2019 / 7.000 saat * Yapılandırmalar: 3 Katlı (A/B/A veya A/B/C) * Net Kesilmiş Levha Genişliği: 1.500 – 2.100 mm * Levha Kalınlığı (Üretimde Kanıtlanmış): PET 0.3–3.0 mm | PMMA/ABS 0.6–3.0 mm * Maks. Üretim: 1.000 kg/saat'e kadar (reçine ve kalınlığa bağlı olarak) * Hat Hızı: 3 – 10 m/dakika 2. EKSTRÜZYON VE ERİMİŞ MADDE TRANSFERİ * 3x Havalandırmalı Tek Vida Ekstrüder: - Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (Havalandırmalı) Pjdpfx Amozzdnfsbsgu - Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (Havalandırmalı) - Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (Havalandırmalı) * Filtreleme: 3x Hidrolik elek değiştirici * Erimiş Madde Pompaları: 3x MAAG (İsviçre) dişli erimiş madde pompası * Sensörler: Dynisco (ABD) erimiş madde basıncı ve sıcaklık dönüştürücüleri * Besleme Bloğu: EDI Ultraflow I (ABD) 3 katlı besleme bloğu * Ekstrüzyon Kalıbı: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (ABD), 2.300 mm genişlik 3. KALENDERLEME VE AŞAĞI YÖNLÜ İŞLEMLER * Parlatma Ünitesi: Yatay 3 silindirli ünite (Ø400/600/600 × 2.400 mm), sert krom kaplı ayna silindirler, bireysel TCU'larla * Yedek Silindir: 1x Ek özel mat kalender silindiri dahildir * Koruma: Çift taraflı koruyucu film laminasyonu * Çekme: Soğutma konveyörü, kenar kesme ve hassas çekme ünitesi * Kesme ve İstifleme: Otomatik kesme ünitesi + otomatik vakumlu istifleyici * Sarma: Otomatik gergi kontrolü olan 2 istasyonlu rulo sarma makinesi 4. OTOMASYON VE TİCARİ ŞARTLAR * Kontroller: Siemens SIMATIC PLC, HMI panelleri, Siemens SINAMICS G120 sürücüler, Schneider anahtarlama ekipmanları, iklim kontrollü dolaplar. * İdeal Uygulamalar: Mobilya folyoları/laminatlar, beyaz eşya/buzdolabı iç kaplamaları (HIPS/ABS), sıhhi tesisat ürünleri (PMMA/ABS), optik/aydınlatma levhaları (PMMA/PC/GPPS), termoformlama ruloları (PET/PP). * Talep Edilen Fiyat: USD 790.000 EXW Torbalı, İzmir, Türkiye (Hızlı bir satış için makul tekliflere açıktır).

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, Hat, 2010 yılında üretilmiştir. Komple modernizasyon ise 2020 yılında gerçekleştirilmiştir. ZEMAN CZS HATTI – TEKNİK ÖZELLİKLER. ZEMAN'ın amiral gemisi ürünü olan, tamamen otomatik "PURLIN" hattı, çeşitli genişlik ve şekillerde açık, soğuk şekillendirilmiş C, Z ve Sigma profillerin üretimi için kullanılır. Bu, profil silindirlerinin tamamen otomatik olarak ayarlanmasıyla mümkün olur. Hammadde olarak, genişliği 750 mm'ye kadar ve kalınlığı 1,25 mm ile 3 mm arasında olan, S-390 ve daha düşük kalite sınıfındaki bobinler ve saclar kullanılabilir. Makine, uzunluğu 15 m'ye kadar olan parçaların üretimi için tasarlanmıştır. Özel olarak sertleştirilmiş profil silindirlerinin genişliği, özel bir yazılım aracılığıyla kademesiz olarak ayarlanabilir. Tamamen entegre bir delme ünitesi, her türlü bağlantı deliği oluşturur. Tüm süreç sürekli olarak çalışır, yani malzeme, delme veya enine kesme gibi tek tek işleme adımları için durdurulmaz. Yüksek üretim verimliliği sağlamak için hat hızı dinamik olarak optimize edilir. Makine, operatör müdahalesi olmadan otomatik olarak yavaşlar ve hızlanır. Maksimum 15 ton çalışma yüküne sahip bir bobin açma ünitesi, bir hareketli platform üzerine monte edilmiştir ve malzemenin düzeltme makinesine beslenmeden önce hassas bir şekilde merkezlenmesini sağlar. Düzeltme makinesi, bir testere düzeltme sistemiyle birlikte malzemenin düzeltilmesini sağlar, gerekli sac düzgünlüğünü garanti eder ve taşıma bandındaki testere şeklini azaltır. 2. Delme Bölgesi Bu bölgede, 20 küçük (40 mm'ye kadar) veya 10 büyük (100 mm'ye kadar) (ponsa ve matris) takımla donatılmış beş adet çift "hareketli" delme portalı bulunur ve bunlar bağlantı deliklerinin delinmesi için kullanılabilir. Bu takımların bir kombinasyonu da mümkündür. 3. Ön Kesme Makası "Hareketli" bir makas, kesme makası için deliklerin ön kesiminde kullanılır. Bu işlem, malzeme sürekliliğini sağlar ve özellikle başlangıçta ve sonunda daha hassas bir profil şekliyle sonuçlanır. Bu, kesilecek deliğin genişliğini sac bandının genişliğine göre ayarlayan uyarlanabilir bir kesme makasıdır. 4. Yönlendirme Arabası/SIGMA Modülleri Yönlendirme arabası, malzemenin profil oluşturma makinesine girmeden önce sac bandını merkezler. Sigma profillerin üretimi için kullanılan modülle değiştirilebilir. S+ profillerin üretimi için yönlendirme arabası çıkarılır ve iki Sigma modülü yerleştirilir. Bu modüller, tamamen otomatik olarak ve birbirinden bağımsız olarak sol ve sağ tarafa konumlandırılır. 6. Döner Kesme Diski Kancalı bıçaklara sahip dönel kesme diski, profili son olarak malzemeden ayırır. Bu işlemde, ön kesme diski tarafından oluşturulan delikler kullanılır. Bu, "hareketli" bir kesme diski olduğundan, sac kesme işlemi sırasında durmaz. İstenen profile bağlı olarak, uygun bir şekilde hizalanmış bir kesme kaseti kullanılır. 7. Toplama Masası Pjdoymampepfx Ambsgu Toplama masası, bitmiş profillerin rulo taşıma bandından otomatik olarak çıkarılması için kullanılır. Elemanlar daha sonra manuel olarak bir pakette bir araya getirilir. Yapı, paketin kolayca bir araya getirilmesini sağlar. Masa, 15 metre uzunluğundaki profilleri almak için bir forklift veya köprü vinç ile erişime izin verir ve profil paketini almak için tasarlanmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), STRAVIS TESİH HATTI – ÇİFT ŞAFTLI ÇOKLU TESTERE + BESLEME VE RULO MASA + MERKEZLEME CİHAZI Ahşap işleme için komple bir makine ve ekipman seti satıyorum, bu set özellikle bir kerestehanede kullanıma yöneliktir. Setin içeriği şunlardır: - STRAVIS PW 16,5 çift şaftlı çoklu testere, - her biri 55 kW gücünde iki ana motor, - ahşap yığınlarını ayırma cihazları, - besleme masaları, - rulo ve taşıma masaları, - kesmeden önce malzemeyi konumlandırmak için kullanılan merkezleme cihazı, - fotoğraflarda görülen diğer hat elemanları. Çoklu testerenin özellikleri: - Üretici: STRAVIS – Arkadiusz Pankowski - Model: PW 16,5 - Üretim yılı: 2020 - Fabrika numarası: 1063 - Ana motorların gücü: 2 × 55 kW - Maksimum kesme yüksekliği: 165 mm - Endüstriyel güç kaynağı Bu çoklu testere, ahşap prizmaları tahta ve kenar tahtalarına uzunlamasına kesmek için tasarlanmıştır. Çift şaftlı yapı, iki şaft üzerindeki testere gruplarının aynı anda kullanılmasını sağlar. Podpfs Afqzqsx Ambjgu Set, bir bütün olarak satılmaktadır. Bu, üretim hattını genişletmeyi veya mevcut hattını iyileştirmeyi planlayan bir kerestehane için uygun bir tekliftir. Bireysel parçaların görsel durumu ve eksiksizliği ekli fotoğraflarda görülebilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Radyal delme makinesi KOVOSVIT VO 63 – Delme kapasitesi 80/100 mm Satışa sunulan, Çekoslovakya üretiminden çıkma, kullanılmış bir KOVOSVIT VO 63 radyal delme makinesi. Büyük ve ağır iş parçaları üzerinde delme, genişletme, pah kırma ve diş açma işlemleri için kullanılan, ağır ve sağlam bir endüstriyel makine. Makine, yüksekliği ayarlanabilen ve dönebilen bir kolluk, yatay olarak hareket ettirilebilen bir delme başlığı ve T-yuvalı, masif bir temel plakaya sahiptir. Teknik özellikler: - Üretici: KOVOSVIT Holoubkov - Model: VO 63 - Çelikte/dökme demirde maks. delme kapasitesi (tam malzeme): 80 / 100 mm - Çelikte/dökme demirde maks. diş açma kapasitesi: M85 - Mil ucunun maks. çapı: 100 mm - Mil stroku: 380 mm - Mil bağlantısı: Morsekon MK6 - Mil devir sayısı: 16 - Mil devir aralığı: 11,2–2000 devir/dakika - Mil ilerlemesi sayısı: 16 - Mil ilerleme aralığı: 0,035–2,8 mm/devir - Kol açıklığı min./maks.: 386–2000 mm - Mil ile temel plakanın kelepçeleme yüzeyi arasındaki mesafe min./maks.: 473–1803 mm - Temel plakanın kelepçeleme yüzeyi: 1100 × 2300 mm - T-yuva sayısı: 3 - T-yuva genişliği: 22 mm - T-yuva aralığı: 250 mm - Ana motor gücü: 7,5 kW - Çalışma gerilimi: 3 × 380 V / 50 Hz - Bağlantı gücü: 10 kVA Boyutlar ve ağırlık: - Uzunluk: 3700 mm - Genişlik: 1380 mm - Yükseklik: 4050 mm - Makine ağırlığı: 7100 kg Donanım ve özellikler: - Yüksekliği ayarlanabilen ve dönebilen kolluk - Yatay olarak hareket ettirilebilen delme başlığı - Mekanik devir ve ilerleme ayarı - Mekanik mil ilerlemesi - T-yuvalı, masif temel plakası - Konvansiyonel kontrol Durum: Pjdoz Rpadjpfx Ambegu Ekli fotoğraflardaki gibi görsel durumda, kullanılmış makine. Yaşlanma ve kullanımdan kaynaklanan aşınma izleri, boya dökülmeleri ve bazı yerlerde yüzeyde korozyon mevcuttur. Daha fazla bilgi istek üzerine sağlanacaktır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 24.272 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 610 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 720 mm, tork: 406 Nm, kontrolör üreticisi: Heidenhain, toplam ağırlık: 11.800 kg, takım magazinindeki yuva sayısı: 24, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, MAS KOVOSVIT MCV 1270 Güçlü İşleme Merkezi İmalat Yılı: 2015 Heidenhain iTNC 530 Kontrol Ünitesi X ekseni: 1270 mm, Y ekseni: 610 mm, Z ekseni: 720 mm 24 yuvalı SK50 takım değiştirici Pgedpozydarefx Ambju Mili devri: 8000 devir/dakika'ya kadar Mili torku: 406 Nm / %100 623 Nm / %40 Talaş taşıma sistemi IKZ 20 bar Ağırlık: 11800 kg