Kullanılmış Mebor D.o.o. Complete Sawing Line satın al (37.247)

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hnedpowukuzjfx Agkop Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Polonyalı BRODPOL markasına ait, orta boy kütüklerin biçilmesi için tasarlanmış bir teknoloji hattı; 1.800 ila 3.000 mm uzunluk ve 120 ila 480 mm çap aralığında çalışmaktadır. Üretim yılı: 2023 Teknik durumu: çok iyi Hat aşağıdaki makine ve ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Eğimli boşaltmalı tomruk depolama/besleyici, tip PKS 2200/2912 Üretim yılı: 2023 2. 5.000 mm uzunluğunda, pnömatik tomruk boşaltma mekanizmasına sahip, prizmatik tahrikli hızlandırıcı masa Üretim yılı: 2023 3. 4.000 mm uzunluğunda, tomruk döndürme mekanizmasına sahip, prizmatik tahrikli hızlandırıcı masa Üretim yılı: 2023 4. Zincirli beslemeye sahip dairesel testere TT5/700/480 G Üretim yılı: 2023 5. 7.000 mm uzunluğunda, sac seperatörlü "torba" tipte alıcı makaralı masa Üretim yılı: 2023 Hnodpfx Aeziqnuogksp 6. Bir kenar tutma mekanizmalı SC 8000 merkezleme masası Üretim yılı: 2023 7. Çift milli çoklu dilme testeresi WP 220 Üretim yılı: 2023 8. Merkezi bantlı konveyör, uzunluk 38.000 mm, bant genişliği 500 mm Üretim yılı: 2023 Ayrıca, hat metal dedektörlü MDR atık alma sistemi ile 2021 model MADREW RK 650x200 yonga makinesi ve hat için özel siklonlu JKF emiş tesisatını içermektedir. Ek bir ücret karşılığında hattın montajı ve devreye alınması mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data Hjdpoydc Ttsfx Agkenp This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Hnsdpfx Agsvlwpujkop Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 5.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete EPS Production Line For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with edge waste handling unit, bundle/bale packaging, bale marker and color marking unit for color identification of bales, as well as stack forming, supplemented with a separate dust compactor unit. Includes a weighing unit, automatic block tipper, automatic hot-wire adjustment, with optional manual removal, designed to produce bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system for stack formation. Capable of handling blocks 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In like-new condition. Hnedpfx Aezcdqqsgkjp EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block production equipment, fully automatic operation, with mixing of virgin and recycled material. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch pre-expander unit, with automatic weighing scale and integrated fluid bed. Reliable, precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Tested pressure: 19.4 bar Reliable, continuously maintained. 18,000 operating hours.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 16.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table installation. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers onto long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material handling, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting area. The unit was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a continuous workflow from roll handling through spreading and into cutting, reducing manual labor while increasing throughput. The machine was in use until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is shown in operation in a video dated 05.03.2026. Scope of Supply • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt and/or air cushion table system • Interfaces for integration with loaders and cutting systems Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric Spreading Machine • Application: Cutting Room / Spreading Line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System Features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free fabric feeding • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Fully functional before shutdown Normal signs of use present Hnodpfoy Avqdex Agkjp Inspection possible before dismantling Sale as inspected ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Durum: ikinci el, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Üfleme için yüksek performanslı kompresör Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Hjdpfjwr T E Djx Agksnp Teknik sonuç Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.  

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAT ÖZELLİKLERİ 4 kafalı kaynak makinesi FUSION 4H Çerçeve boşaltma ünitesi İlk freze modülü Q-MATIC 1 Kaynak makinesi ile temizleme makinesi arasında seri bağlantı Döner masa Elektronik temizleme makinesi TRIMMER 4A Hnedpfsy S E E Nsx Agkop Çekme masası İkinci freze modülü Q-MATIC 2 Hat süpervizör dizüstü bilgisayarı Refil ünitesi Çerçeve otomatik boşaltma

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Tam şekillendirmeden dondurma hattı Mükemmel durumda Burger, nugget ve köfte üretiminizi kapsamlı üretim hattımızla yükseltin! Şekillendirmeden IQF dondurmaya kadar tüm aşamaları, ALCO, JBT ve Schomaker’in üst düzey ekipmanlarıyla kapsar. Üretim hattımızı çalışırken izleyin: Şekillendirme Makinesi: ALCO / JBT AFM 400 PC Panlama Makinesi: ALCO / JBT APN 400 Sulu Panlama Makinesi: ALCO / JBT ASC 400 Köfte Makinesi: Schomaker-tec BRU 600-488 Transfer Konveyörü: Schomaker (400’den 600 mm’ye aktarım) Kızartma Makinesi: Schomaker Hnjdpfjtykvhex Agkep Yağ Yönetim Sistemi: Schomaker Lineer Fırın: Schomaker Transfer Konveyörü: Schomaker (600 mm’den 400 mm’ye aktarım) Öne Çıkan Özellikler: Yüksek verimlilik ve hassasiyet Şekillendirmeden dondurmaya kadar eksiksiz çözüm Ürün kalitesini artıran ileri teknoloji Detaylı bilgi ve talepleriniz için bizimle iletişime geçin:

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein vollständig integriertes und kohärentes industrielles System, das für einen zuverlässigen und kontinuierlichen Produktionsprozess entwickelt wurde. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industriebauweise - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Workflow – von der Rohmaterialaufbereitung über die Bearbeitung von Halbfertigprodukten bis hin zu den finalen Fräs- und Montagearbeiten. Die Linie stellt einen vollständigen, bewährten Industrieprozess dar und ist unmittelbar einsatzbereit für den Produktiveinsatz. Europäische Industriequalität Die gesamte Ausrüstung stammt von namhaften italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzise Ingenieurskunst - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER PRODUKTIONSLINIE 1. Rohmaterialvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Halbfertigteilfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Vormaschinen-Bearbeitung 3.1 Leisten-Auftrennsäge 3.2 Vormaschinen-Kopierfräsen (2 Stück) 3.3 Fein-Kopierfräsen (2 Stück) 4. Spezialbearbeitung 4.1 V-Nut-Fräsmaschine 4.2 V-Nut-Säge 4.3 Französische Sägemaschine 4.4 Französische Fräsmaschine 4.5 Kettenfräse für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneinpressmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montageabteilung 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchsenmontagemaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Zapfen 5.4 Leistensohlen-Schneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundärstanze 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenumformmaschine 5.9 Automatische Entgratmaschine 5.10 Montagevorrichtung für Leisten 6. Finishing-Bereich 6.1 Vorderkappen-Beschnittmaschine 6.2 Fersen-Beschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- und Abfallmanagement 7.1 Spänezerkleinerungsmaschine 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugbereich 8.1 Messerschleifmaschine Hedpeza Ak Rofx Agksnp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sturtz tam otomatik kaynak (2 makine x 4 kafa) ve çift kafalı köşe temizleme hattı - 1 x kaynak makinesi VSM40/26 - 1 x kaynak makinesi VSM30/26 - 1 x verticat taşıma sistemi ile taşıma - 1 x devirme masası - 1 x 2 başlı delme başlıklı köşe temizleyici - 1 x dışarı besleme tablası Rehau Brillant/Euro70, Synego ve Geneo için ayarlandı Hodpfx Asvkdubegkenp hat hala üretimde, çalışma koşullarında denetlenebilir tamamen işlevsel, çok iyi koşullar

Durum: iyi (kullanılmış), Tamamen Otomatik Tereyağı Yağı Üretim Hattı Bu hat, eritilmiş tereyağı veya krema kullanılarak, ayırma ve buharlaştırma yoluyla saf süt yağı üretir. Kapasite: Saatte 2.000 ila 4.000 litreye kadar tereyağı yağı. Giriş: Eritilmiş tereyağı (%72-84 yağ içeriği) veya konsantre krema veya zaten faz inversiyonu yapılmış yağ akışı (%45/72). Çıkış: Saf yağ, yağ içeriği > %99,8. Manuel kontrollere ve entegre CIP sistemine sahip esnek bir hat. Proses ve ekipman açıklaması: Isıtıcı Karışımı 80/90°C'ye ısıtmak için kullanılan plakalı ısı eşanjörü. Pompalar, kontrol vanaları, boru hatları ve sensörlerle birlikte. 2 Arama Tankı Hacim: Yaklaşık 8.000 litre, karıştırıcı, merdiven ve çerçeve, CIP ve ürün vanaları ile birlikte. Besleme pompası (Fristam marka), ayırıcılara. 2 Ayırıcı: Ayırıcı 1: Alfa-Laval marka BRPX413-XGD-14c model konsantratör. Yağ içeriğini %95'e kadar konsantre eder. Ayırıcı 2: Alfa-Laval marka BRPX413-XGD-14c model son işlem ayırıcısı. Yağ içeriğini %99,4'e kadar konsantre eder. Her ayırıcı için: Yağ (hafif faz), bir sonraki aşamaya pompalanır ve su/protein (ağır faz) ayrılır, bir denge tankına gönderilir ve ayrı bir pompa tarafından dışarı atılır. Ayırıcıların kendi kontrol panelleri ve ana motorda bir frekans dönüştürücüsü (Danfoss VLT) vardır ve giriş ve karşı basınç vanaları, su vanaları (katı maddelerin dışarı atılması için) ile mekanik olarak tamamlanmıştır. Buharlaştırıcı Ani vakumlu kurutucu Şunlar ile birlikte: - Vakum tankı. - Vakum pompası. - Ürün pompası. - Şamandıra ile seviye kontrolü. - Vakum kontrol cihazı. - Vakum soğutucu. - Çıkışta filtre. - Boru hatları ve çerçeve. - Merkezi dolapta kontroller. - Buharlaştırıcının hemen yanında yer alan karıştırıcılı geri dönüşüm tankı. - Son ürünün berraklığını kontrol etmek için ışıklı kontrol camı. Yağ içeriği %99,8'e kadar konsantre edilir. Bu, tereyağı yağı basınç altında ısıtılıp soğutulduktan ve bir vakum kabında patlatılarak kalan suyun buharlaştırılmasıyla yapılan son konsantrasyon aşamasıdır. Azot Enjeksiyon Sistemi Arama tanklarında oksijenle teması önlemek için N2 enjeksiyon sistemi. Hedpfszki Amox Agkonp N2 enjeksiyon noktası, akış ölçer ve kontrol vanası. Torba filtre (kumaş). Işıklı kontrol camı. Peynir Altı Suyu Ayırıcısı Yanında, peynir altı suyundaki kalan yağı ayırmak/geri kazanmak ve bu yağı sürece geri döndürmek için bir ayırıcı bulunur. Arama tankı, ısıtıcı/soğutucu ve pompa sistemi dahildir. CIP Sistemi Temizleme deterjanını doğrudan bir tamburdan sürece dozlamak için bir CIP sistemi (yarı otomatik) bulunur. Şunlar dahil: 3 dozaj pompası, tamburlar için paslanmaz çelik bir saklama kutusu, enjeksiyon sistemi, pompa, denge tankı ve kontroller. Bir fabrikadaki atık akışı konsantre etmek veya tereyağından tereyağı yağı üretmek için idealdir. Hala Hollanda'daki büyük bir tereyağı yağı üreticisinin fabrikasında kullanılmaktadır.

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Servis - Romer şirketinin toz boya tesisi için bir teklif hazırlanması. doğrudan üreticiden romer almanya Toz boya tesisleri ve endüstriyel fırın üreticisi, tesis mühendisliği Teslim süresi yakl. 10 ila 16 hafta Nakliye masrafları ayrı ayrı hesaplanmalıdır. Hedpfxefnk H So Agkenp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: BUD-MASZ Monterrey tile profile roofing sheet production line Condition: Used, but fully operational. The line is currently connected to production – it is possible to test it on-site. Technical specifications: Manufacturer: BUD-MASZ (Poland) Profile: Monterrey Year of manufacture: 2007 Motor power: 15 kW Designed for forming steel roofing sheets with a tile profile Robust frame construction ensures stable and precise operation Line purpose: The equipment is designed for profiling steel sheets into tile-effect roofing. Suitable for both serial production and custom orders. Manufactured in Poland, known for reliable quality and durability. The machine is connected and can be inspected and tested in operation. Hnsdpfx Agjxhgl Tskep Feel free to contact us if you have any further questions.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Complete Hamburger Production Line VEMAG Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set Description The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging meat, poultry, fish, or plant-based burgers. The equipment ensures high output, portioning precision, and excellent shape repeatability while maintaining a high standard of production hygiene. The line comprises three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (year 2015) Automatic feeding system – main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling to the forming machine. Equipped with a portioning feed system with precise control. Guarantees consistent output and accurate mass. Made of stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Output: up to 6000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger former – the newest component of the line. Forming of burgers, patties, meatballs, plant-based and fish products. Variable shape and thickness – quick change of moulds possible. Integrated forming plate system with adjustable sizes. Ideal for precise forming of products with a high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Capacity: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Compatible with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (year 2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Hnsdpezb I Ecsfx Agkop Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Control: electronic, compatible with FM250

Durum: ikinci el, Eksiksiz D90 Peynir Altı Suyu Demineralizasyon Tesisi GEA Nanofiltrasyon + MEGA Elektrodiyaliz Reversal (EDR) Kurulu • Tam Donanımlı • Hemen Teslim Hemen satın alınabilecek eksiksiz bir endüstriyel peynir altı suyu konsantrasyon ve demineralizasyon hattı. Hat 2013 yılında devreye alınmıştır. Yaklaşık üç yıl çalışmıştır ve halen Litvanya’da kurulmuş ve bağlantılı durumdadır. Yüksek kaliteli süt içeriği üretimi için tasarlanmıştır; buna D90 yağsız peynir altı suyu konsantresi de dahildir, özellikle bebek maması ve özel süt uygulamaları için uygundur. Kapsam: GEA Nanofiltrasyon Sistemi (NF) Hnedpfx Ajzff Afjgksp Sıvı peynir altı suyunun konsantrasyonu ve kısmi demineralizasyonu için endüstriyel nanofiltrasyon tesisi. Başlıca teknik özellikler: • Kapasite: Yaklaşık 17.000 l/saat tatlı peynir altı suyu • Genişletilmiş kapasite: Yaklaşık 24.000 l/saat • Kuru madde oranı 5,8%'den 20%'ye kadar konsantrasyon • Yaklaşık 980 m² membran yüzey alanı • Siemens S7 PLC kontrol sistemi • Siemens MP277 dokunmatik HMI • Kurulu elektrik gücü: 112 kW • Pompalar, kontrol panoları, enstrümantasyon ve boru bağlantılarına sahip tam skid MEGA / RALEX Elektrodiyaliz Reversal Sistemi (EDR) Endüstriyel seviyede peynir altı suyu demineralizasyonu için elektrodiyaliz tesisi. Dahil Olanlar • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 Modül • Elektrodiyaliz Reversal (EDR) teknolojisi • Entegre pH kontrol sistemi • D90 peynir altı suyu demineralizasyonu için uygun • Büyük ölçekli süt bileşeni/katkı üretimi için tasarlanmıştır Paslanmaz çelik proses tankları • 3 × devridaim tankları • Her biri yaklaşık 20 ton • Paslanmaz çelikten imalat Ek ekipman dahil • Isı eşanjörü • Pompalar • Vanalar • Paslanmaz çelik proses borulama • Elektrik donanımı ve şalterler • Entegre proses otomasyonu • Diğer yardımcı proses bileşenleri Proses uygulamaları Hatın uygulama alanları: • Peynir kaynaklı konsantrate üretimi • Peynir altı suyu demineralizasyonu • D90 yağsız peynir altı suyu üretimi • Laktoz ve peynir altı suyu komponent işleme • Bebek maması bileşeni üretimi • Fonksiyonel süt içeriği üretimi Proses akışı: Tatlı peynir altı suyu ↓ GEA Nanofiltrasyon (NF) • %5,8'den %20'ye kuru madde konsantrasyonu ↓ MEGA Elektrodiyaliz Reversal (EDR) • D90 spesifikasyonuna uygun derin demineralizasyon ↓ Demineralize peynir altı suyu konsantresi Mevcut ekipman durumu • Kurulu ve bağlantılı • Litvanya'da • 2013’te devreye alındı • Yaklaşık 3 yıl işletildi • Üretim saatleri teyit edilecek • Sistem koruyucu/proses sıvısıyla dolu durumda, kuru olarak depolanmadı • Sınırlı üretim geçmişi ile mükemmel genel kondisyon • İncelemeye açık • Teknik dokümantasyon mevcut Başlıca avantajları: • Eksiksiz entegre peynir altı suyu konsantrasyon ve demineralizasyon çözümü • GEA nanofiltrasyon teknolojisi • MEGA / RALEX elektrodiyaliz reversal teknolojisi • Endüstriyel işleme kapasitesi • Yüksek kaliteli süt bazlı preparatlar için uygun • Kurulu ve incelemeye hazır

Durum: iyi (kullanılmış), For sale: Wood processing line: Hnsdpfx Asyhzhhogksp - FOD DTRA 63 bottom-operated frame saw - 2 units - Log conveyors - crosswise and longitudinal - Conveyors - Carriages - Rails Machines are in full working order Basic technical data for the FOD frame saw: Horizontal clearance mm: 650 Saw frame stroke mm: 520 Clearance between rollers mm: 80-570 Minimum log diameter mm: 100 Maximum log diameter mm: 550 Minimum log length mm: 2200 Main shaft rotational speed rpm: 300 Feed per main shaft revolution mm/turn: 4 - 30 Maximum number of saws pcs: 12 Main drive motor power kW: 45 Feed motor power kW: 4 Hydraulic unit motor power kW: 2.2

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Hodpoyhbmtjfx Agkjnp Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph Şişeleme Hattının Genel Yapılandırması Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, saatte 6000 şişe nominal hızda çalışan 1 litrelik PET şişelerdeki yenilebilir yağı işler. Yapılandırma, doldurma, etiketleme, paketleme ve paletlemede sürekli çalışma ve güvenilirlik sağlamak için entegre edilmiş birden fazla üreticiden ekipman içerir. Operatörler, Aralık 2022'de tüm sistemi doğru şekilde kapattı. Şu anda makineler sökülüyor ve uygun koşullarda saklanıyor. Sonuç olarak, bu hat hemen yeniden yerleştirme ve yeniden kullanım için kullanılabilir. Genel olarak, yapı orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözümü temsil ediyor. Konteyner Oluşturma: KOSME Üfleme Kalıplama Makineleri Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, KOSME'den iki adet üfleme kalıplama makinesi, model KSB3000, yıl 2001 içerir. Her ünite, bir ön form kutusu ve üfleyiciyi besleyen otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Sonuç olarak, sistem yerinde şişe üretimini destekler. Bu nedenle, lojistik maliyetlerini azaltır ve plastik malzeme elleçlemesini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve duruş süresini en aza indirir. Hnedpfowlt Dgox Agkop Soğutma Sistemi: MTA Soğutucu ve Hava Konveyörleri Bir MTA soğutucu, model TAE 051, yıl 2000, üfleme kalıplama makinelerindeki kalıpları soğutur. Ayrıca, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, model L2000, yıl 1999 KOSME hava konveyörleri, üflemeli şişeleri dolum monoblokuna aktarır. Sistemin entegre PLC'ler ve dahili hava filtreleri olan elektrik dolaplarını içermesi dikkat çekicidir. Böylece, etkili hava akışı kontrolü sağlar ve tutarlı hava kalitesini korur. Teknik açıdan, bu uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum Monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N 1995 yılı ICS dolum monoblok, model RVP-12/ZS-3N, yenilebilir yağ için 6000 bph'lik Kullanılmış Şişeleme Hatlarının çekirdeğini oluşturur. Bu makine, yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlayarak ürün bütünlüğünü ve tutarlı dolum hacimlerini garanti eder. Ayrıca, sistem yukarı ve aşağı akış üniteleriyle senkronize olur. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapısı kolay bakım ve yedek parça değişimini destekler. Etiketleme Makinesi: Soğuk Tutkallı ICS 1995 yılı ERG-6/2/2 model ICS etiketleme makinesi, soğuk tutkal kullanarak kağıt etiketler uygular. Makine özellikle PET kaplara uygun yapışmayı sağlar. Ayrıca, hat boyunca kullanılan 1 litrelik formatı destekler. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ ambalajı için yaygın olarak benimsenmeye devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi genel üretim düzenine verimli bir şekilde entegre olur. Özetle, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Dahili Elleçleme ve Paketleme 1995 yılında kurulan ICS konveyör bantları tüm önemli istasyonları birbirine bağlar. Daha sonra hat paketleme aşamasına geçer.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Hedpfxewa Tqce Agksnp Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Hjdevgt Upspfx Agkonp Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Hnsdpjvguttofx Agksp Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durum: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat Hat şunlardan oluşmaktadır: 2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir Hodpfxsvguyaj Agkenp 0,5L için 6800 şişe/saat, 2L için 6000 şişe/saat, 2,5L için 5200 şişe/saat Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü. 2004 yılından MAS Mikser. 2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite. BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300. BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak. Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)

Durum: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hnedpfxovgvrws Agkep Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Komple Dolum Hattı Ada 2000 GAZLI VE GAZSIZ IÇECEKLER IÇIN DOLUM HATTI Üretici firma: Specijalka - Ada - Sırbistan - 2000 Kapasite: 1.200 bph x 2 L PET Ekipman özellikleri: -DOLGU 24 valf -KAPAK 1 baş -ETİKETLEME - kağıttan kesilmiş etiketler, soğuk tutkal -SHRINK WRAPPER - şişelerin yarı otomatik, manuel istiflenmesi -SATURATÖR -4 şekerlik -6 CO2 şişesi Hnsdpfx Agjvgur Nskop -Hava kurutucu Ekipman mükemmel durumda, 2019'da kapatıldı. 2018'deki revizyonda tüm rulmanlar değiştirildi.