Kullanılmış Mingyuan Dry And Wet Ball Mill Customerizable Model For Ball Mill Plant satın al (64.496)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Dsdpfx Aasxpxqqstokn Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 467 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plug and Play. Zeer weinig gebruikte, volledig uitgeruste mobiele droogijsproductie-installatie: De totale gebruiksduur van de pelletizer bedraagt slechts 467 uur. De laatste volledige service is uitgevoerd in 2026. - Mobiel, containerized productiesysteem Dkodpfx Aey R I Tmeatjn - Productiehub met Triventek PE80 pelletizer (80 kg/u, Denemarken), geïntegreerd in een transporteerbare container met verlichting - ISO CO2-tank, 8 m³, mobiel op frame, leverancier: Wessington Cryogenics Ltd. (Engeland) - 3 stuks thermocontainers, elk met een capaciteit van 200 kg Nieuwdprijs: €250.000 Geproduceerd in 2009, maar zeer weinig gebruikt. Mobiel & modulair: Direct ingebouwd in een 10-voet High Cube ISO zeecontainer, daardoor eenvoudig te transporteren naar ruwe of afgelegen locaties. Wereldwijde levering mogelijk. Key search terms & producten: Cold Jet droogijsmachine te koop, droogijsstraalmachine, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine, Cold Jet Aero 30, 40FP, 40HP, 75, 75DX, gebruikte Cold Jet machine, tweedehands droogijsstraalmachine, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice cleaning equipment, cryogene reiniging, CO2 blaster, industriële reiniging, machine cleaning, onderhoudsreiniging, reiniging van productielijnen, matrijsreiniging zonder demontage, verf- en coating verwijderen met droogijs, roestverwijdering, brand- en roetschadereiniging, elektrische kast reiniging, reiniging voedingsmiddelenindustrie, automotive cleaning, grafische reiniging, droogijs blaster 20 bar, hogedruk droogijsmachine, niet-schurende cleaning, gereviseerde droogijsmachine, 20 ft straalslang, straalpistool, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, ICEsonic, industriële reinigingsmachines Europa, export droogijsmachine, DrDryice.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trockene Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonkomponenten werden nach dem exakten Wiegen direkt in den Fahrmischer übergeben – ein Mischvorgang erfolgt nicht. Dieses Merkmal bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über weite Strecken transportiert werden muss, einen entscheidenden Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt durch hohe Effizienz und Langlebigkeit dank ihres stationären, nicht mobilen Aufbaus und kann durch ihre klimaflexible Ausführung weltweit sicher eingesetzt werden. Dieses Modell ist mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Fassungsvermögen kombinierbar. Wird der Zement in Säcken angeliefert, ist durch das Blendersystem und die Silo-Befüllanlage eine einfache und effiziente Übertragung in das Silosystem gewährleistet. In Anlagen, die in kalten Regionen eingesetzt werden, sorgt ein Heißdampferzeuger mit Isolierpaneelen für die nötige Beheizung, während in heißen Klimazonen Kühleinheiten die ideale Betontemperatur gewährleisten. Darüber hinaus macht das Förderbandsystem zur Vorbeschickung von Zuschlagstoffen eine aufwändige Aufgaberampe überflüssig und spart Platz auf der Baustelle. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen Elektronikkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER. Die Steuerung erfolgt über ein PLC-System, das einen vollautomatischen Produktionsprozess mit maximaler Wiegegenauigkeit gewährleistet. Technische Daten der DRYMIX-100 Trockenbetonmischanlage: - Produktionskapazität: 100 m³/h - Gewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) - Gesamt-Motorleistung: 70 kW - Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA - Benötigte Betriebsfläche: 700 m² - Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ - Zuschlagstoffwaage: 3 m³ - Zuschlagstoff-Wiegeförderband: 1000 x 11.100 mm - Zuschlagstoff-Transferband: 1000 x 10.800 mm - Zementwaage: 1.200 kg - Wasserwaage: 600 Liter - Zusatzmittelwaage: 50 Liter - Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW - Zementsilo: Wahlweise 50 bis 500 Tonnen Djdpfx Aaoxp Uzlotjkn - Steuerung: Vollautomatisch Vorteile der DRYMIX 100 Betonmischanlage: Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung für Projekte mit langen Transportwegen. Dank des mischerlosen Aufbaus, des geringen Wartungsbedarfs und der hohen Produktionsleistung steigert sie die betriebliche Effizienz. Dank ihrer klimafreundlichen Bauweise liefert sie gleichbleibende Qualität – ob in den eisigen Wintern Sibiriens oder bei großer Hitze im Nahen Osten. Das fortschrittliche Automatisierungssystem ermöglicht höchste Präzision bei minimalem Personalaufwand. Bei CONSTMACH investieren Sie in zuverlässige Technik mit erstklassiger Konstruktion, schnellem Service und zuverlässiger Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 sichern Sie sich langanhaltende, leistungsstarke und effiziente Produktionskapazitäten für Ihre Bauvorhaben. Über Constmach: CONSTMACH ist ein führender Maschinenbauhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen ist CONSTHMACH als zuverlässiger Anbieter im In- und Ausland etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und hohe Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl für Branchenexperten weltweit.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 40 kW (54,38 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH DRYMIX 60 Tam Otomatik Kuru Tip Beton Santrali, mikser içermeyen özel tasarımıyla öne çıkmaktadır. Beton bileşenleri, herhangi bir karıştırma işlemi olmadan hassas tartım sistemleri aracılığıyla doğrudan transmikserlere aktarılır. Bu özellik, betonun üretim alanından uzak mesafelere taşınmasının gerektiği projelerde önemli bir avantaj sunar. DRYMIX 60, hem yüksek performanslı üretim kapasitesi hem de düşük bakım gereksinimiyle uzun süreli projeler için ideal bir çözümdür. Tesis, proje ve saha koşullarına bağlı olarak 50 ila 500 ton arasında değişen farklı boyutlardaki çimento silolarıyla uyumludur. Torbalı çimento kullanılması durumunda, entegre bunker ve silo dolum sistemleri sayesinde çimento silolarına kolayca yükleme yapılır. Ayrıca tesis, kurulacağı bölgenin iklim koşullarına göre özel ısıtma veya soğutma sistemleriyle donatılabilmektedir. Soğuk bölgelerde buhar jeneratörleri ve izole panellerle, sıcak bölgelerde ise betonu soğutmaya yönelik ekipmanlarla desteklenmektedir. Agrega ön besleme sistemleri kova rampası gereksinimini ortadan kaldırır ve kurulum kolaylığı sağlar. Saha alanının kısıtlı olduğu durumlarda, agrega taşıması konveyör yerine kova sistemiyle gerçekleştirilebilir. DRYMIX 60, SIEMENS ve SCHNEIDER markalı yüksek kaliteli elektronik bileşenlerle donatılmış olup, kullanıcı dostu PLC tabanlı otomasyon sistemi ile tüm üretim sürecini güvenli ve verimli şekilde yönetir. DryMix-60 Kuru Tip Beton Santrali Teknik Özellikler: Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 27 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 55 kW Jeneratör Gereksinimi: 80 kVA Gereken Çalışma Alanı: 200 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 15 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Tartım Bandı: 600 x 9.700 mm Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 l Katkı Tartım Bunkeri: 30 l Hava Kompresörü: 300 litre, 4 kW Çimento Silosu: 50-500 ton kapasite seçeneği Kontrol Tipi: Tam otomatik Neden DRYMIX 60 | Kuru Tip Beton Santrali Tercih Edilmeli? CONSTMACH DRYMIX 60, sektörde verimliliği ve dayanıklılığı ile ön plana çıkan bir tesis modelidir. Modüler tasarımı hızlı kurulum ve taşınabilirlik sunarken, otomatik kontrol sistemi ise üretim sürecinde maksimum hassasiyet sağlar. Enerji tasarruflu motorlar ve yüksek kaliteli ekipmanlar uzun ömürlü kullanım garanti eder. Projelerinizde zaman, iş gücü ve maliyet tasarrufu sağlamak istiyorsanız, CONSTMACH güvencesiyle üretilen DRYMIX 60 sizin için doğru bir tercihtir. Dedpjxp U Sdefx Aatokn Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş bir ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırıcılar yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Dkedpfx Aaoxqgwhston Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Dsdpexqai Rjfx Aatekn Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Kullanılmış Noble & Lund Çift Kolonlu Plano Freze makinesi model P/RLMA, dikey freze kafası ve planya kafası ile. Seri #6344P Üretim yılı: Ekim 1982. Dksdpfoh U Nvkex Aaten MAKİNE DAHA ÖNCE ROLLS ROYCE PLC'DE DERBY İNGİLTERE'DE KURULMUŞTUR. HEMEN SATILIKTIR VE ŞİMDİ BELÇİKA'DA BULUNMAKTA OLUP İNCELENEBİLİR. ŞARTNAME MASA ÇALIŞMA ALANI 5'-0 x 16' 0"( 1524mm x 4876mm) MAKSİMUM BİLEŞEN YÜKSEKLİĞİ 5'0 (1524 mm) KOLONLAR ARASI MESAFE 6'1" (1866mm) MAKS. İŞ MAKİNESİ AĞIRLIĞI 15000kgs RAM SEYAHATİ 4'0"(914mm) RAM BÖLÜMÜ 14" x 14" (355 x 355 mm) IŞ MILI KONIKLIĞI ISO 50 FREZELEME SPINDLE MOTORU 40HP (30Kw) FREZELEME ILERLEME HIZLARI / DAK 1"-48"/DAK (25-1200MM/DAK) PLANYA MOTORU 40HP (30 Kw) FREZELEME IŞ MILI HIZLARI 7-835 RPM ELEKTRİK TEDARİĞİ 415V 3Ph 50Hz UZUNLUK TBA MM GENİŞLİK TBA MM YÜKSEKLİK TBA MM AĞIRLIK 42000 KG NOT: Burada yer alan bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır, ancak öngörülemeyen hatalar veya eksiklikler nedeniyle doğruluk konusunda bağlayıcı olamaz.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Kriyojenik gaz tankı, oksijen, azot, argon ve karbondioksit (CO₂) için uygundur. Üretici: Harsco (Almanya) Üretim yılı: 1991 Vakum izolasyonu: sertifikalı. Farklı teknik gazlar için çok çeşitli tanklarımız da mevcuttur. Lütfen özel taleplerinizi bize iletin, size memnuniyetle destek oluruz. Djdpfx Ajyuu Scoatjkn

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: Dkedpfx Aaoq Nxp Sjton - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 Djdoq Nyydspfx Aatekn 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 37.500 h, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, GAZLI ISLAK EMAYE VE KURUTMA TESİSİ Hemen çalışmaya hazır, tamamen faal, doğalgazla çalışan ıslak emaye ve kurutma tesisi. Tesis, özellikle dökme demir tencere, tava ve kazan sektörünün önde gelen üreticilerine yüksek kaliteli ürünler üretmek üzere dizayn edilmiştir. Kanıtlanmış bu sistem, global endüstri taleplerini karşılayacak şekilde tutarlı ve yüksek hacimli üretim sağlar. Filtreler, emaye değirmenleri, dökme demir tencere & tava kalıpları, kumlama makinesi, vibrasyonlu yüzey finisaj makinesi, barbekü ızgara, taşlama makineleri. Dksdpoxx Skpjfx Aatsn

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Hosokawa Bepex model BH 150 paslanmaz çelik konik değirmen: - Üretici: Hosokawa Bepex - Model: BH 150 (günümüzde BEXMILL ABM olarak bilinir) - Rotor tipi: İki kollu çırpıcı. Üst kayış, 1,5 kW, 1405 d/d, 50 Hz'lik elektrik motoru ile tahrik edilir. Maksimum rotor hızı 1700 d/d. Dksdpfxezbugye Aaten - Elekler: (7) adet konik elek tipi mevcuttur. Konik elek üst çapı yaklaşık 150 mm, alt çapı 45 mm, koni yüksekliği 90 mm. - ATEX sınıflandırması: ATEX 94/9/EG - EN 13463-1/-5, Ex II 2G c T4/II 2D cT.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Dkodpfx Aoxp Sdksaten Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Üretim yılı: 2018, Koşul: ikinci el, The year of manufacture refers to the final acceptance of the system; individual components may differ in age. Workpiece dimensions up to max. LxWxH: 8,000x2,000x2,000 mm. Maximum carrier load: 2,000 kg per carriage. Material: Steel. - Position 1: Washing cabin, Jumbo-Clean, interior made of stainless steel, for degreasing/phosphating steel components using an automatic system or manual lance. - Position 2: 1 set of band filter. - Position 3: 1 automatic spray ring for the Jumbo-Clean washing cabin, incl. central lance. - Position 4: 1 freshwater treatment system. - Position 5: 1 manual push track with 1 electric transverse transfer platform. - Position 6: 1 Jumbo-Lift 2000 lifting/lowering station integrated into the transverse transfer platform. Djdpfx Ajy T Nzdsatskn - Position 7: 1 residual water/powder dryer/liquid paint dryer, indirectly gas-heated. Door opening WxH: 2,800x3,100 mm. Clear length: 9,500 mm. Overall dimensions (WxHxL) approx.: 4,000/5,000/10,000 mm. - Position 8: 1 front-end powder coating exhaust system for an on-site paint booth, suitable for both spraying and drying operations. - Position 9: 1 OptiFlex(R)2 manual coating device. - Position 10: 1 structure for on-site steelwork. - Position 11: Control cabinet.

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ENTEGRE KURUTMA MAKİNELERİ VE PELETLEME SİSTEMİ AHŞAP TALAŞ KURUTMA PİRİNA KURUTMA FULL OTOMASYON HIZ KONTROLLÜ MOTORLAR PASLANMAZ BESLEME HELEZONLARI KONVEYÖR TAŞIMA SİSTEMLERİ YAKIT VE ÜRÜN BESLEME BUNKERLERİ 9 MT UZUNLUĞUNDA PASLANMAZ DÖNER ROTARY 15 MT UZUNLUĞUNDA DEMİR DÖNER ROTARY 8. MİLYON CAL KATI YAKIT KAZANI TAM KAPASİTEDE SA /15-20 TON TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİ İLE TR EN BÜYÜK TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİNE SAHİPTİR. AVRUPA NORMLARINDA DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİNİZ Dodsw Hgbhepfx Aatekn

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Gebr. Pfeiffer * Tip: bilyalı değirmen * Uzunluk: 4000 mm * İç çap: 1700 mm * Güç: 110 kW elektrik motoru * Dahil: 30–60 mm öğütme bilyeleri * Donanım: kauçuk iç astar ve koruyucu kapaklar * Stokta: 2 adet Dkodezakl Nspfx Aaton

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, 250-450 Ton/Saat Kapasiteli Boksit Kırma ve Eleme Tesisi Sabit boksit cevheri kırma ve eleme için tasarlanmış olan bu tesisin ana ekipmanları, bir primer çeneli kırıcı ve bir sekonder çeneli kırıcından oluşmaktadır. Saatte ortalama 250-450 ton kırılmış boksit üretimi yapmaktadır. Örnek olarak gösterilen bu tesis Türkiye’de çalışmaktadır. General Makina, ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebileceğiniz sabit taş kırma ve eleme tesisleri sunmaktadır. Dsdsxqx Hnepfx Aatskn

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Saatte 250 ila 300 ton kapasiteli dolomit kırma ve eleme için ürettiğimiz bu tesis; Çeneli Kırıcılar, VSI Dikey Milli Kırıcılar, Sekonder Darbeli Kırıcılar ve Tersiyer Kırıcılar gibi ekipmanları içermektedir. Bu örnek tesisi veya taleplerinize göre özelleştirebileceğimiz yeni bir kırma-eleme tesisini satın almak için bizimle hemen iletişime geçin. Djdpfjxqx Niox Aatokn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Devir sayısı kademesiz 150 – 2000 devir/dakika, Mil bağlantısı ISO 30 X ekseninde ilerleme hızı kademesiz 15 – 250 mm/dakika Dsdpfjy Uv Efsx Aatekn Hareket mesafeleri: X = 280 mm Y = 170 mm Z = 250 mm • Üniversal döner ve eğilebilir tabla

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 98 20 262, Teknik Özellikler Genel Bakış GEISS, Seßlach Tipi 2800 x 1400 Üretim Yılı 1998 Kontrol Siemens Sinumerik 840. İşleme Alanı yaklaşık 2.800 x 1.400 mm Eksenler: 5 eksenli işleme (freze kafasında B ve C ekseni) Güç 43 kW Ağırlık yaklaşık 5.900 kg Elektrik bağlantısı 400 V / 66 A / 50Hz. Önceden tandem versiyondu. Tandem sürümü profesyonelce devre dışı bırakıldı. Çalışır durumda. Dodeyim Szopfx Aatekn Makine her zaman incelenebilir. Söküm ve yükleme alıcı sorumluluğundadır.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Ref. No.: 18439 Manufacturer: MOTAN Model: LA8-200 Year of manufacture: 1995 Additional information: MOTAN Central Drying and Material Conveying System Complete MOTAN central system for material drying and automatic vacuum conveying for plastic injection molding production. The system consists of: * 15 stainless steel drying hoppers * Hopper capacity: 60 liters each The system was used in the processing of engineering plastics and is suitable for hygroscopic materials such as: PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU, as well as other technical plastics. System components 1. MOTAN ADC 200/10 Dry Air Generator * Year: 1995 * Dry air flow rate: approx. 200 m³/h * Heating capacity: approx. 19.5 kW * Central dry air generation * Desiccant drying technology Function: Supplies the drying hoppers with dry hot air of low residual humidity. 2. MOTAN LA net 200 Central Control Unit * Year: 2006 * Central process and automation control * Touchscreen operator panel * Controls drying and conveying processes * Alarm and monitoring functions Function: Centralized control of all drying, conveying, and material distribution processes. 3. Drying Hoppers * 15 stainless steel drying hoppers * Hopper capacity: 60 liters each * Connection to central dry air system * Automatic material filling * Suitable for engineering plastics 4. Central Vacuum Conveying System * Elmo Rietschle central vacuum pump * Automatic granulate conveying system * Central material distribution * Supplies multiple injection molding machines 5. Stainless Steel Piping and Filtration System * Central conveying lines * Filter units * Material feeding devices * Automatic distribution station Operation Principle The plastic granulate is automatically conveyed to the drying hoppers via the central vacuum conveying system. The MOTAN ADC 200/10 dry air generator produces dry hot air with low residual humidity, which continuously circulates through the material in the drying hopper. During this process, moisture is removed from the plastic granulate and the material is prepared for injection molding production. After the drying process, the material is automatically transported via the central conveying system to the connected injection molding machines. All drying and conveying processes are centrally monitored and controlled via the MOTAN LA net 200 control unit. Dedpfsy Udfyex Aatskn Condition The system was in operation in production until it was dismantled.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, We offer: Pellet machines from the brand WALW-Solutions with unique quality, built with honest craftsmanship, at a fair price. Honest Craftsmanship: We manufacture our equipment ourselves directly in Poland. Only components such as gearboxes and motors are procured from renowned manufacturers. All other parts are designed and built in-house, allowing us to meet every specific requirement. Fair Prices: Djdpfx Aajlt Ugtetjkn We produce in Poland and are transparent about it. Other competitors who advertise their products as "Made in Germany" merely assemble in Germany and typically source components from Lithuania. We allow you to benefit from the lower production costs, meaning our offer price is usually around 40% lower than that of our competitors. These pellet production machines are completely new to the market within this price/performance segment and unique in Europe! Machines from WALW-Solutions are available exclusively through us! From systems for processing your own sawdust from firewood production or your woodworking shop, to professional-scale pellet production from wood chips, straw, miscanthus, etc. - and also for the production of hay or straw pellets, we can provide the right solution for you! Our systems have a capacity from 150 kg/hour up to 5 t/hour. All plants are equipped with all necessary components to enable fully automated operation. For all raw materials, we find the suitable solution and offer options for integrating automation into existing systems as well. All machines and control systems are equipped with components from Siemens, ABB, Schneider Electric or similar top brands. Please note that with a valid VAT ID, net purchasing is possible! We look forward to your inquiry! If interested, feel free to contact me directly on my mobile at:

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattı 2007 yılında üretilmiştir. Yüksek hacimli panel işleme ve kenar bantlama için kapsamlı bir kurulum sunar; otomatik yükleme sistemleri, merkezi silindirik konveyör, çoklu kenar bantlama modülleri ve istifleme için portal manipülatör içerir. Ahşap üretim süreçlerini verimli ve hassas hale getirmek için idealdir. Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Djdpfx Aox D Dq Soatjkn Uygulama Tipleri Komple Üretim

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 86-731-85552647/18153792542, We are a company based in 9000 St. Gallen (Switzerland) and imported this planetary ball mill from China in 2024. The machine is brand new and unused. We switched it on and let it run empty for a few minutes to verify its functionality. It comes with 4 x 25-liter nylon containers. Additionally, 120 kg of zirconium grinding balls with a diameter of 1 mm are available. ~ Manufacturer’s Description: The YXQM series of planetary ball mills for mass production is a device engineered for production applications, designed for medium-scale production capacity to meet the manufacturing needs of enterprises. It enables a seamless transition of materials from experimental scale to production, ensuring process consistency and repeatability, thus guaranteeing stable performance of the materials produced. The equipment is widely used in sectors such as new energy, metallurgy, electronics, ceramics, geology, mining, building materials, chemical industry, light industry, cosmetics, environmental protection, and in other corporate materials production departments. The extremely high centrifugal forces in planetary ball mills generate exceptional grinding energy, resulting in very short processing times. They are suitable for all industries where the quality control process demands the highest standards in purity, speed, fineness, and reproducibility. This series can be equipped with vacuum jars, which allow sample grinding under vacuum conditions. It is ideally suited for research tasks, enabling the assessment of mass production feasibility at scientific institutes, universities, and corporate R&D labs, as well as for routine operations like mixing and homogenizing soft, hard, brittle, or fibrous materials, from laboratory scale up to production. - Main Features: - High-performance nanoscale grinding - Digital display, simple operation, precise parameter setting - Variable rotational speeds from approx. 10 to 440/360 rpm, speed ratio 1:2 - Batch processing of up to 4×6/9 L samples, simultaneous processing of 4 materials - Electric lid opening and integrated crane for ease and convenience - Storage for 3 modes and 15 programs Dkodpfx Aeyilnzeatjn - Power failure protection with memory function and automatic restart - Suitable for dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, and grinding in protective atmospheres - Machine stops upon lid opening; automatic lock prevents unintentional unlocking - Equipped with casters and swivel feet for easy movement and stable positioning during operation Applications: Comminution, Mixing, Homogenization, Colloid Milling, Mechanical Alloying, Mechanochemistry Fields of Use: New Energy, Geology/Metallurgy, Glass/Ceramics, Engineering/Electronics, Building Materials, Environment/Recycling, Agriculture, Chemistry, Medicine, Biology Feed Material: Soft, hard, brittle, fibrous – dry or wet Grinding Principle: Impact, friction Feed Size: < 5 mm (soil), < 10 mm Final Fineness: For colloid milling, sample below 0.1 micron Number of Grinding Stations: 4 Grinding Modes: Dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, grinding under protective atmosphere

Koşul: ikinci el, 5 eksen: evet Freze ve tornalama: evet 5 eksen işleme merkezi (çubuktan frezeleme / tornalama) Depomuzda güç altında YAPIN CHIRON MODEL MILL 800 5 eksenli CNC Fanuc 18iMBS (5 eşzamanlı eksen 1 *) X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 Hızlı (Yüksek Hızlı) 60 m / dak Döner kafa CNC kontrollü (B ekseni) +/- 100 ° Torna mili Soyucu Freze mili 12.000 giri / 140 Nm (v nota 2 ) Takımlar 65 Takım tipi HSK-A 63 DIN 69893 Takım değiştirme süresi 1,5 saniye (nota 3 ) Tablo 1400x500 Maks tabla yükü 1200 kg İş mili boyunca soğutma sıvısı 70 bar (bkz. Not 4 ) 6. yüz işleme için CNC kontrollü bağlama / döndürme ünitesi (v. not 5) Basınçlı doğrusal kodlayıcılar Talaş konveyörü Renishaw'a hazır YOM 2006 Ağırlık 7500 kg Döndürme paketi Maks. çap 65 mm RPM: 15/4500 Maks 42,5 KW / 90 Nm. Hidrolik sıkma 800 Nm. Çubuk yükleyici ILS-RBK- 10012 65 Çaplar min / max 5/65 mm L = 600-1200 mm Highspeed (2 ) 60m / min. Mil 20-12.000 dak. ' - 140 Nm 12.000 RPM 12,5 KW / Max 34kW Döner kafa (CNC kontrollü) ± 100 ° Düşük saat Bu makine Depo Mimu Takım Tezgahlarımızda (İtalya) güç altında kontrol edilebilir Dodpfsgph Rnex Aatokn