Kullanılmış Peddinhaus Rollbock (Dar Hat Vagon Taşıyıcı Bogi) satın al (19.637)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung Ncsdpfx Acsyzbm Ue Ist TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrolör modeli: XINJE, besleme uzunluğu X ekseni: 2.100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.800 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 300 mm, mil motoru gücü: 9.000 W, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, hızlı travers X ekseni: 80 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 80 m/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, kontrol tipi: NC kontrolü, Danibrum ROD Line CNC Router – Hassas Yuvalama İçin Eksiksiz Endüstriyel Çözüm Ncedpfxswpttpj Ac Iet Danibrum ROD Line CNC Router, verimlilik, güvenilirlik ve yüksek hassasiyetli işleme talep eden büyük fabrikalar ve endüstriyel üreticiler için tasarlanmış profesyonel düzeyde bir makinedir. Sunta, MDF ve masif ahşap üzerinde yuvalama ve panel kesme işlemleri için üretilen ROD Line, otomatik üretim ortamları için ideal olan sağlam ve yapılandırılabilir bir platform sunar. Endüstriyel Ölçekli Üretim İçin Optimize Edilmiş Çalışma Alanı 2100 x 3000 mm'lik standart çalışma alanı, büyük panellerin yeniden konumlandırılmadan işlenmesine olanak tanır. Kaynaklı çelik çerçeve yapısal sağlamlık sağlarken, HIWIN doğrusal kılavuzları pürüzsüz, sabit ve hassas hareketi garanti eder. Güçlü Motor ve Otomatik Takım Değiştirme 9 kW'lık bir mil motoru ve 12 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılan ROD Line, kontur kesme, oluk açma, frezeleme ve delme gibi karmaşık görevlerin tek bir kesintisiz döngüde sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlar. Endüstriyel Sınıf Hız ve Doğruluk X-Y eksen şanzımanı helezon kremayer ve pinyon tahriklerine sahipken, Z ekseni 0,01 mm'nin altındaki tekrarlanabilirlik için TBI bilyalı vida kullanır. X ve Y'de 80 m/dak'lık bir azami hareket hızına sahip olan bu yönlendirici, yüksek çıkışlı üretim döngüleri için tasarlanmıştır. Sezgisel CNC Kontrolü ve Geniş Yazılım Uyumluluğu Makine, Windows işletim sisteminde çalışan NC Studio kontrol sistemi tarafından desteklenmektedir ve Type3, ArtCAM ve Fusion360 gibi endüstri standardı CAM/CAD yazılımlarıyla uyumludur. Kullanıcı arayüzü basit ancak profesyoneldir ve üst düzey üretim iş akışlarını destekler. İsteğe Bağlı Otomasyon Özellikleri Otomatik üretim hatları için ROD Hattı isteğe bağlı olarak otomatik yükleme/boşaltma masasıyla donatılabilir; bu da işleme süresini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimi artırır. Çok Yönlülük ve Özel Yapılandırma Yönlendirici, özelleştirilebilir çalışma boyutları sunarak çeşitli üretim düzenlerine son derece uyarlanabilir hale getirir. Melamin kaplı sunta, MDF, masif ahşap ve kompozit malzemeleri verimli bir şekilde işler. Temel Avantajlar Yoğun operasyon için ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi Verimlilik için otomatik takım değiştirme sistemi Kapsamlı yazılım uyumluluğu Otomatik üretim hatlarıyla isteğe bağlı entegrasyon Danibrum ROD Line CNC Router, ahşap işlemenin dijital dönüşümü ve endüstriyel optimizasyonuna doğru kritik bir adımdır. Modern pazar talepleri doğrultusunda yüksek performans, güvenilirlik ve esneklik hedefleyen atölyeler ve fabrikalar için eksiksiz bir çözümdür.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Ncsdpfxjyy Spks Ac Ijt Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. Njdeyy R Rmepfx Ac Ioct TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) Nedpsyy Ru Eofx Ac Ijct – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Corrugated Line 5-ply – Fully Refurbished in 2024, 1650 mm Working Width. Equipped with Steam Matic Boiler (Steam Output: 2,500 kg/h, Max Pressure: 19 bar). Maximum Production Speed: 70 m/min. Technical Data: 1. Total Line Length: 55 m 2. Total Installed Power: 150 kW 3. Frame with Shaft 4. Corrugating Section: Corrugating roller diameter, electric speed adjustment motor included. 5. Double Cylinder Gluing Section: With dual internal glue applicators; the descending mechanism delivers the paper to the feed rollers efficiently. Line Comprises the Following Units: - Hydraulic Shaftless Mill Roll Stands, Spindle Diameter: 240 mm, Heavy-duty Hyperbolic Rocker Arms, Expanding Chucks, Multi-point Braking, Hydraulic Lifting and Automatic Lateral Movement. - Top Paper and Core Paper Preheater Cylinders (360° Area Preheating) - Single Facer Unit - Double Facer Unit - Rotary Blade Scorer Ncsdpfxjw R Skne Ac Iet - NC Spiral Knife Slitter - Industrial Gluing System - Pneumatic System - Steam System: 2,500 kg/h Output, Max Pressure 19 bar, Operating Pressure 12 bar. Paper Specifications: - Top Paper: 100–180 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 8 (Moisture Content 8–10%) - Core Paper: 80–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 5.5 (Moisture Content 8–10%) - Inner Liner: 90–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 6 (Moisture Content 8–10%)

Koşul: ikinci el, Γραμμή κοκκοποίησης χάλκινων καλωδίων δυναμικότητας 2,5 τόνων/ώρα, η οποία αποτελείται από: 1. Δύο turbo μύλους ισχύος 90 kW ο καθένας και έναν επιπλέον ως ανταλλακτικό, 2. Τραπέζι ξηρού διαχωρισμού MTB T1000XT1500, 3. 1 γραμμικό κόσκινο, 4. 2 τραπέζια υγρού διαχωρισμού, Ncjdsy Ibghjpfx Ac Ist 5. Ανεμιστήρες, κυκλώνας, σωληνώσεις και φίλτρο. Η γραμμή μπορεί να επεξεργαστεί ασυντόνιστα χάλκινα καλώδια με μεταλλικά εξαρτήματα, τεμαχισμένο χαλκό από ηλεκτροκινητήρες και απόβλητα ηλεκτρονικού εξοπλισμού (WEEE) με μέγεθος κάτω των 15 mm. Η παραγωγική της ικανότητα ανέρχεται στα 2.500 κιλά ανά ώρα για χάλκινα καλώδια. Διατίθεται για επιθεώρηση στη Θήβα, Ελλάδα.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, For sale: Romer powder coating line. Equipment manufactured in 2022, lightly used. Previously used for painting armored doors. The powder coating line includes: 1. Oven (doors on both sides, 5 coating tracks) Model: Romer SW Ncjdpfx Acoyzw Hwe Iet Internal dimensions: 3000 x 1500 x 2200 mm The oven does not have a heating burner, previously used with a gas-fired unit. Can be fitted with either a gas or electric burner as required. 2. Romer spray booth Model: Romer KPO-3ZN 3. Conveyor system Overall dimensions: length 5900 mm x width 14000 mm, 2 trolleys, each with 5 coating tracks. 4. Cross beams with wheels (20 pcs.) The line is currently dismantled and ready for transport.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Triade Forap I drilling machine for turned components Number of drilling units: 3 Drilling depth: approx. 600 mm Unit arrangement: Front left: 4 kW Front right: 4 kW Nodpfx Acjy Styuo Ijct Side: 1.5 kW Feed of front units: hydraulic Hydraulic pump motor power: 1.5 kW

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çubuk yükleme magazini Yüklenebilir maksimum çubuk uzunluğu: 7500 mm Çubuk konumlandırma ünitesi Vagon hareket hızı: 0÷60 m/dak Freze ünitesi: Her biri 4,5 kW olan 4 elektro mil Takım bağlama konisi: ISO 25 X ekseni hareket mesafesi: 240 mm Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm Nsdpfx Aey Tqabjc Iect Pnömatik konumlamalı kesim ünitesi Bıçak çapı: 550 mm Kesim açısı: 45° – 90° – 135° Otomatik boşaltma

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Akım: 35 A Nodpfxjvkbrqs Ac Isct Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Üretim yılı: 2008, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Çubuk yükleme deposu Ncsdpsy S E H Hofx Ac Iot Yüklenebilir çubukların maksimum uzunluğu: 7500 mm - Çubuk konumlandırma ünitesi Taşıyıcı hız aralığı: 0÷60 m/dak - Freze ünitesi: Her biri 4,5 kW olan 4 elektro mil Takım bağlantı konisi: ISO 25 X ekseni hareketi: 240 mm Y ekseni hareketi: 350 mm Z ekseni hareketi: 350 mm - Pnömatik konumlandırmalı kesme ünitesi Bıçak çapı: 550 mm Kesme açıları: 45° - 90° - 135° - Otomatik boşaltma

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAT ÖZELLİKLERİ 4 kafalı kaynak makinesi FUSION 4H Çerçeve boşaltma ünitesi İlk freze modülü Q-MATIC 1 Kaynak makinesi ile temizleme makinesi arasında seri bağlantı Döner masa Elektronik temizleme makinesi TRIMMER 4A Ncsdey S E E Nepfx Ac Ist Çekme masası İkinci freze modülü Q-MATIC 2 Hat süpervizör dizüstü bilgisayarı Refil ünitesi Çerçeve otomatik boşaltma

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), High-Quality Meltblown Production Line for Nonwoven Fabrics A comprehensive machine inspection was performed by the manufacturer's customer service on 17.12.2025. Report available upon request. Commissioning at the customer's site can be offered upon interest. Operating hours: 80 hours (commissioning only) New machine price: EUR 7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1,600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in Nodpfx Aex Hx Rnec Iect • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Rotating beam heating power: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset automatic reel change • Max. roll diameter: 1,250 mm • Web width: 1,700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Slitting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Koşul: ikinci el, Demir Donatı Bükme Makinesi, İnşaat Demiri Bükücü, Alba DAR 45, İkinci El Makine Üretici: Alba (İspanya) Model: DAR 45 (Otomatik Demir Bükme Makineleri) Genel ölçüler: Ncsdoy Rh Rfspfx Ac Ist Genişlik: 1300 mm Derinlik: 800 mm Yükseklik: 830 mm Ağırlık: 555 kg Elektrik bilgileri: 400 V Maksimum bükme çapı: Ø 45 mm (tek çubuk, 450 N/mm² çelik kalitesi için) Bükme hızı: 2 kademe (küçük çaplar için daha yüksek hız)

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005449, Pozisyon 2: CNC matkap makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodpfx Ajwucl Ejc Ioct Pozisyon 3: Yatay geçişli delik açma ve dübel sürme hattı MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 2: Köşeli tip panel testere IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nsdpfowukzhjx Ac Isct

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ncedjiii Izopfx Ac Iot

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005635, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nedpfx Aswuudyec Isct

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ncedpfewuciwox Ac Ijt

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleyici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Nsdpfsv Dyxcox Ac Ioct Pozisyon 6: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 7: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 8: Boşaltıcı BIESSE - RBO-STREAM SB

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006601, Pozisyon 1: Yükleyici PRIESS-BMA DLS-CNC Pozisyon 2: CNC delme ve dübel çakma makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC Ncsdpfx Acowuclro Iet

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007975, Pozisyon 1: Yükleyici FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Pozisyon 2: İthalatçı FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 3: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Nsdpfswmw Edox Ac Ijct Pozisyon 4: FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Transferi Pozisyon 5: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 6: Boşaltıcı FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Nsdsytnqispfx Ac Ijct

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Nedpfsytnl Tjx Ac Iect