İkinci El Polygonmach Moloz Ayıklama Makinesi Satın Al (28.200)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik Yığınlı Levha Besleme Ünitesi A-20-P (Yığın taşıma plakası, Mabeg vakum başlığı, çift levha kontrolü, vakumlu taşıma bandı masası) Otomatik Laminasyon Ünitesi EK 102 (Islak laminasyon ve termal laminasyon) Ayırma Ünitesi: Ayrılma silindiri Yığılma Ünitesi: Titreşimli masa Gedpfx Aozvwkvechekc Format: 1020 x 1140 mm Durum: Temizlenmiş

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 99.097 h, çalışma yüksekliği: 45 mm, güç: 6,5 kW (8,84 bg), çalışma uzunluğu: 2.600 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK DETAYLAR Maksimum çalışma uzunluğu: 2.600 mm Maksimum çalışma yüksekliği: 45 mm MAKİNE DETAYLARI Toplam kurulu güç: 6,5 kW Çalışma saati (sayaç gösterimine göre): 99.097 saat Gkjdpfxjz Ekhde Achjc Makine, mevcut ve yasal durumuyla ("görüldüğü ve beğenildiği şekilde"), fotoğraf belgeleri ve teknik/ticari nitelikteki, açıklayıcı belgelerle birlikte satılır ve teslim edilir. Alıcının, makineyi teslim almadan önce inceleme hakkı vardır ve makinenin kurulumu, sabitlenmesi ve kullanımından sorumlu olur. Harici referans: 6063

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LIEBHERR Diş Çark Frezeleme Makinesi – Maks. Modül 20 / Maks. Çap 1800 mm Makine, iyi bir çalışma durumundadır ve kapsamlı ek ekipmanlarla birlikte eksiksiz olarak sunulmaktadır. Satışa dahil olanlar arasında değiştirilebilir dişliler, malafalar ve orijinal teknik kılavuzlar/belgeler bulunmaktadır. • Çalışır durumda, hemen incelenmek üzere mevcuttur. • Talep üzerine nakliye ve sökme düzenlenebilir. Teknik Özellikler • Üretici: LIEBHERR • Makine Tipi: Dikey Diş Çark Frezeleme Makinesi • Maks. İşlenebilir Modül: 20 mm • Maks. İş Parçası Çapı (Karşı Destek/Sabit Kolon ile): 1250 mm • Maks. İş Parçası Çapı (Karşı Destek Olmadan): 1800 mm • İş Parçası Tabla Delik Çapı: 300 mm • İş Parçası Delik Konikliği Çapı: 60 mm • İş Parçası Tabla Konikliği: Morse Konik 10 (MK 10) • Maks. Kesici (Malafa) Çapı: • Standart Frezeleme Başlığı: 250 mm • Evrensel Frezeleme Başlığı (Tip 2529): 300 mm • Tanjantel Frezeleme Başlığı (Yuva Φ): 300 mm • Maks. Kesici (Malafa) Uzunluğu: 340 mm • Malafa Mil Çapı Seçenekleri (60-70-80): Gkodjz Ipadspfx Achsc • Dahil Makine Aksesuarı: 40 mm • Talep Üzerine / Opsiyonel: 32 mm, 50 mm, 60 mm vb. • Kesici Mil Konikliği: Morse Konik 10 (MK 10) • Kesici ve İş Parçası Eksenleri Arasındaki Merkez Mesafesi: • Standart Frezeleme Başlığı: Min. 245 mm / Maks. 1260 mm • Tanjantel Frezeleme Başlığı: Min. 185 mm / Maks. 1200 mm • Evrensel Frezeleme Başlığı (Tip 2529): Min. 160 mm / Maks. 1175 mm • Makine Boyutları (UxGxY): 6500 x 3900 x 3300 mm

Durum: yeni, Unladen weight: 176,000 kg Dimensions (L x W x H): 1,500 x 1,500 x 4 cm Cargo hold capacity: 2,200,000 l Wall thickness: 10 mm 1. SILO CAPACITY: 3,000 TONNES 2. SILO HEIGHT: 35,000 mm 3. SILO DIAMETER: Ø 12,400 mm 4. NUMBER OF SUPPORT LEGS: 7 5. OUTLET DIAMETER: Ø 400 mm 7. SILO WEIGHT: 176,000 kg Gjdpfjx D Dgysx Achjkc 8. SUPPORT LEG MATERIAL: Ø273 x 20 mm STEEL PIPE 9. SUPPORT LEG PROFILE: NPL 80 mm 10. LEG PLATES THICKNESS: 20-25 mm 11. CONICAL PART SUPPORT MATERIAL: STEEL C-CHANNEL 160 mm 12. CONICAL PART MATERIAL: ST-37, 10 mm sheet 13. SILO BODY: ST-37, 10 - 8 - 6 - 5 mm sheet 14. TOP COVER MATERIAL: ST-37, 5 mm sheet 15. INTERNAL MANHOLE IS INCLUDED 16. External manhole is included 17. ROOF INCLUDES LADDERS 18. A MAINTENANCE PLATFORM IS INCLUDED 19. LOADING TUBE: 4'' tube to silo foot 20. STRUCTURAL ANALYSIS IS PERFORMED FOR THE SILOS, AND THE PRODUCTION PROCESS DEPENDS ON PROJECT REQUIREMENTS Painting: 1 coat anti-corrosive primer, 2 coats final coat epoxy paint, total paint thickness: 140 microns

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 250660, toplam ağırlık: 4.500 kg, taşlama mili motor gücü: 28 W, son revizyon yılı: 2026, Our machine has been meticulously maintained and has undergone regular servicing. The spindle has recently been replaced, and it operates flawlessly. Gedpfx Acsz Nad Ajhjkc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Godpfsx D A Snex Achskc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Gedpfjx D Dcujx Achokc

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. Godpfxex D A D Ro Achjkc 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: Gkjdpfxsx D A Ago Achsc - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Gsdpfxex D A Naj Achjkc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Gkodpjx Dzb Iefx Achec

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Gkodpox Dzb Ujfx Achjc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Godpex D A Icsfx Achskc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Gsdpfx Acjx D Dcnshjkc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Motor markası: Audi Gkodjx D Dhdopfx Achjc

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Gjdpfx Acex D Ddlohokc

Durum: ikinci el, Yeni: Evet Renk: Gümüş Kullanılabilir Malzeme: Bitüm Boş Ağırlık: 9.500 kg Yükleme Alanının İç Hacmi: 50.000 l = Ek Seçenekler ve Aksesuarlar = - Alet kutusu = Notlar = BİTÜM TANKI (50 TON) Godpfxsx D A R Do Achekc • Tank kapasitesi 50 ton olmalıdır. • Tanklar, TSE ve Otoyol Komisyonu uygulamalarına uygun olarak üretilmelidir. • Tank, sıcak yağ ısıtıcısı ile donatılmalıdır. • Isıtma için kesintisiz serpantinli boru sistemi • Bitüm sıcaklığı, karıştırma sıcaklığına kadar • Yakıt tankı, seviye ve sıcaklık göstergesi, emme nozulu, doldurma ağzı ve havalandırma sistemi, kontrol kapağı ve tahliye deliği içermelidir. • Tankın altında destek ayakları bulunmalı ve yüzeyi 50 mm taş yünü ile yalıtılmalıdır. ve 0,80 mm kalınlığında galvanizli sac ile kaplanmalıdır. 1. SICAK YAĞ JENERATÖRÜ • Jeneratör kapasitesi 2.000.000 kcal/saat olmalıdır. • Sistem, dizel yakıt sistemine uygun olarak üretilmelidir. • Jeneratör, 1500 l'lik bir dolum kabı içermelidir. • Jeneratör yatay olmalı, çelikten çekilmiş kesintisiz sıcak yağ borusuna, çift cidarlı ve dairesel gövdeye sahip olmalıdır. • Jeneratör gövdesi, 100 mm taş yünü ile yalıtılmalı ve alüminyum sac ile kaplanmalıdır. • Jeneratör sistemi, üretim standartlarına uygun olarak üretilmeli ve aşağıdaki parçaları içermelidir: bir dengeleme kabı, bir gaz giderici, bir yağ filtresi, vanalar ve tamamen otomatik, ateşlemeli bir brülör, kontrol paneli, pompa ve gerekli güvenlik ekipmanları. • Serpantin, en az 30 m² kesintisiz çelik borudan oluşmalıdır. • Jeneratör, tüm sistemi sıcak yağ seviyesi veya azalan ısı transfer yağı seviyesi gibi tehlikeli durumlarda korumak için entegre bir uyarı sistemi ile donatılmalıdır. • Brülör sistemi, ayara bağlı olarak otomatik olarak etkinleşecek şekilde tasarlanmalıdır. • Sistem, ısı transfer yağının çalışma sıcaklığına göre. • Sistem, eksiksiz bir paket olarak üretilmelidir.

Durum: ikinci el, New: Yes Usable Material: Bitumen Unladen weight: 18,000 kg Fully automatic polymer modification plant TECHNICAL SPECIFICATIONS Grinding and homogenizing of polymer (SBS, APP, KRATON, etc.) and bitumen. Feed: bitumen-polymer premix Flow rate: max. 15 t/h Density: 1.1 g/cm³ Viscosity: max. 20,000 mPa s (cP) Temperature: 190 °C. Solid material: Machine inlet: max. 3–6 mm Machine outlet: max. 0.2 mm MOTOR 130 kW Speed 3,000 min-1 Voltage 400 V, 50 Hz, 3 phases Start method Y / Δ 2. VERTICAL MIXING TANK Frame: - Manufactured as a vertical rectangular profile. - Built to dimensions with a capacity of 11 m³. - The tank body is made from 5 mm St37-grade steel plate. - The bitumen fill pipe consists of 3" DN80, PN16, DIN2633 1 unit; the discharge pipe consists of 3" DN150, PN16, DIN2633 and 3" DN80, PN16, DIN2633 2 units. - The inspection cover measures 500 x 500 mm. Gkjdpfsx D Df Njx Achoc b) Heating - Heated externally with diathermic hot oil. - Leak test conducted at not less than 6 bar. c) Insulation - 100 mm rapid wire mesh rock wool in compliance with Turkish Standards Institute (TSE). - External surface is made of stainless steel sheet, custom produced to tank dimensions. d) Mixing system - 2 x 7.5 kW agitator motors, 60 rpm - Chain-driven - Sealed at the drive unit for leak tightness - Bearings by SKF or FAG - Fixed blades mounted on the tank interior walls to enhance dispersion and achieve a homogeneous mixture e) Temperature indicators are digital and analogue with two outputs each. f) Integrated connection paddles, ladders, and platform included. 3. BITUMEN PUMPS - 2 ½ XLA type with oil heating - Pump capacity: 25 t/h bitumen pumps - Coupled with a 7.5 kW, 400 rpm gearmotor 4. SBS FEED UNIT (POLYMER MODIFIED GRANULES) a) Feed hopper - Slot width of 500 x 500 mm - Manufactured from 4 mm plate - Mounted with granule feed, 30 m³/h capacity, in the feed helix - Frame with 5 mm wall thickness, pipe diameter 220 mm - Leak tightness at the drive end - Bearings by SKF or FAG - 5.5 kW, 80 rpm gear motor with coupling drive 5. PIPEWORK AND EQUIPMENT a) Pipes - Steel pipes according to DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Mill line built with 3" internal pipe and 4" outer jacket pipe - Jacket pipes welded to TSE standards - Bypass pipes at appropriate locations in 1" diameter b) Compensators - DN 50, DN 80, PN 16, for 400°C c) 3-way and 2-way heated valves - Conforms to TSE standards - Pneumatic control - For operation under high pressure (16 bar) and temperature (230°C) d) Hot oil valves - KLINGER or THERMO brand piston hot oil valves used - Dimensions: DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16, etc.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 3.956 h, makine/araç numarası: A1440D0207, kontrolör modeli: Sinumerik 840D SL, lazer tipi: diyotlu lazer, lazer kaynak üreticisi: Trumpf, lazer kaynağı modeli: TruDisk 2001 solid-state laser, lazer çalışma saati: 3.432 h, lazer gücü: 2.000 W, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, Boru çapı (maks.): 152 mm, X ekseni hareket mesafesi: 6.500 mm, X ekseni ilerleme hızı: 170 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 130 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 17.000 kg, toplam uzunluk: 16.000 mm, toplam genişlik: 7.000 mm, toplam yükseklik: 2.800 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 8 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, Üretici | TRUMPF Model | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Makine numarası | A1440D0207 Godpfx Aoz Ii A Sechokc Üretim yılı | 01-2020 Lazer gücü | 2.000 W / 2 kW Lazer kaynağı | TruDisk 2001 katı hal lazeri, tek lazer çıkışı Ham malzeme uzunluğu | 6.500 mm Son ürün uzunluğu | 4.500 mm Maksimum LoadMaster demet ağırlığı | 4.000 kg Kontrol | Sinumerik 840D SL tabanlı TRUMPF kontrol sistemi Operatör paneli | 19 inç dokunmatik ekranlı dönebilen panel Kesme başlığı | 150 mm odak uzunluğuna sahip lensli kesme başlığı Elektrik beslemesi | 400 V / 50 Hz; IEC elektrik standardı Eğimli kesme | Mevcut değil Fabrika opsiyonları Genişletilmiş son ürün taşıma – 4,5 m Standart 3 m son ürün konfigürasyonu, ek bir son ürün destek ünitesi dahil olmak üzere 1,5 m ile genişletilmiştir. RapidCut Kesme hareketleri sırasında artan hızlanma için dinamik ek eksen. SeamLine Tube Tüpün dış yüzeyinde kaynak dikişi algılama. Otomatik kurulumlu LoadMaster Tube 6,5 m ham malzeme için otomatik yükleme sistemi, maksimum 4.000 kg demet ağırlığına sahip bir demet yükleme alanı. Bölme yüksekliği ve bölme genişliğinin otomatik ayarlanması. Uyarlanabilir sabitleme sistemleri L profiller, U profiller ve düz malzeme için ek sabitleme elemanları ile donatılmış besleme istasyonu. Bu malzeme türleri için özel sabitleme silindirleri ile donatılmış geçişli mengeneler. Pirinç ve bakır kesme paketleri Azotlu kesme verileri içeren pirinç kesme paketi. Oksijenli kesme verileri içeren bakır kesme paketi. Bu paketler eğimli kesme verilerini içermez. Makine yapısı ve malzeme taşıma Kendinden merkezli sabitleme çeneleri ve kendinden merkezli gergi silindirleri ile donatılmış besleme istasyonu. Otomatik olarak geri çekilebilen boru destekleri ve uzatılabilir kılavuz silindirleri ile donatılmış ham malzeme desteği ve son ürün desteği. Yüksek hassasiyetli sürücüler ve çalışma alanı aydınlatması. Tek bir konveyör masası ve konveyör masası uzantısı ile parça yerleştirme. Hurda konveyör bandı ve toplama kabı ile parça çıkarma istasyonu. Lazer ve proses kontrolü TruDisk 2001 katı hal lazeri. ControlLine, FocusLine ve NitroLine fonksiyonları. Entegre teknoloji verileri, programlanabilir kesme gazı basıncı, otomatik açma ve kapama ve Durum Rehberi. Uzaktan destek arayüzü, USB arayüzü, RJ45 ağ arayüzü, Merkezi Bağlantı ve Çevrimiçi Güncelleme Yöneticisi. Bağlı hizmetlerin kullanılabilirliği, dahil bir abonelik olarak belirtilmemiştir. Fabrika tarafından belirlenen donanım Çapa kadar Ø152 mm'ye kadar sabitleme çene çifti ve çapa kadar Ø152 mm'ye kadar yuvarlak boru şekil destekleri. Fabrika spesifikasyonunda "dış çapa kadar 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm ve 170 mm" olarak belirtilen dikdörtgen boru şekil destekleri, artı yuvarlak ve dikdörtgen borular için kılavuz silindirleri. Yazılım ve dokümantasyon Orijinal fabrika yazılım paketi: - 3D boru tasarımı dahil TruTops Tube. - 3D boru arayüzü. - Konumlandırma yardımcıları. - Bükülme bağlantısı. - TruTops Monitor tam paketi. Durum Durum: Mükemmel kullanılmış durum; mükemmel çalışma durumunda. Makine çalışma saatleri: [3956] Lazer saatleri: [3432] Makine konumu: [Gabrovo, Bulgaristan] Kullanılabilirlik: [Hemen] İnceleme / kesme demosu: [Hemen] Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden devreye alma: Kapsam ve maliyetler ayrıca kararlaştırılacaktır. Yükleme ve nakliye düzenlemesi için tam destek sağlayacağız.

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Gkedpfx Acjx Dx Dyohec

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, toplam uzunluk: 40 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, Boş ağırlık: 37.000 kg Gjdpfx Acox D A S Ushskc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.800 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 1.300 mm, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, X ekseni ilerleme hızı: 40 m/dak, Makinenin aşağıdaki konfigürasyona sahip olması planlanmaktadır: Yapıştırma Yapıştırma sistemi: EVA Yapıştırma: tek taraflı ve çift taraflı Oluk açma testeresi Motor gücü: 2,2 kW Devir sayısı: 6.000 dev/dak Profil verme ünitesi Motor gücü: 6,6 kW Devir sayısı: 6.000 dev/dak Kesme testeresi ünitesi Motor sayısı: 2 Üst ve alt kenar düzeltme ünitesi Motor sayısı: 2 Motor gücü: 1,85 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Köşe yuvarlama ünitesi Motor sayısı: 2 Motor gücü: 1 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Otomatik, zaman kontrollü etkileme sistemine sahip profil verme ünitesi Motor gücü: 6,6 kW Devir sayısı: 6.000 dev/dak Otomatik, zaman kontrollü etkileme sistemine sahip profil verme ünitesi Motor gücü: 6,6 kW Devir sayısı: 6.000 dev/dak Şerit zımpara ünitesi Motor gücü: 2,2 kW Şerit zımpara ünitesi Motor gücü: 0,75 kW Fırça ünitesi Motor gücü: 0,75 kW Fırça ünitesi TEKNİK DETAYLAR İş parçası uzunluğu: 280–1.300 mm İş parçası genişliği: 320–2.800 mm İş parçası kalınlığı: 8–60 mm Kenar kalınlığı: maks. 20 mm Besleme hızı: maks. 40 m/dak MAKİNE DETAYLARI Gkedpfx Asz Ekczjchec Kontrol sistemi: ICOS OPEN EKİPMAN Tahrik ayakkabılarına sahip zincir taşıma sistemi Kauçuk bantlı baskı çubuğu Kenar ısıtma lambaları Rulo deposu Sıcak eriyik yapıştırıcı haznesi Sıcak eriyik yapıştırıcı ön ısıtıcısı 9 baskı rulosuna sahip kenar baskı ünitesi CE uyumlu Makine, fotoğraflarla belgelenmiş ve teknik/ticari belgelerle desteklenen, gerçek ve yasal durumuyla ("olduğu gibi ve görüldüğü gibi") satılır ve teslim edilir. Alıcının, makineyi teslim almadan önce inceleme hakkı vardır ve makinenin kurulumu, güvenli hale getirilmesi ve hedef konumda kullanılması için sorumluluğu üstlenir. Harici referans: 6561

Durum: ikinci el, New: Yes Usable Material: Bitumen Unladen Weight: 16,000 kg Fully automatic bitumen emulsion system 1. COLLOID MILL (10 m³/hour) 1 2. FOAM TANK (5 m³) 1 3. BITUMEN FEED PUMP 1 4. FOAM GENERATION SYSTEM 1 5. PIPEWORK AND FITTINGS 1 6. CONTROL PANEL 1 7. CHASSIS 1 FOAM TANK (1 unit) - Frame - Box section profile - Capacity: 5 m³ - The tank body is made from 3 mm AISI 304 stainless steel plate Gkodpfxsx D A Rke Achec - All welds are performed using appropriate stainless steel TIG welding b) Heating - 2-inch stainless steel pipe - Oil inlet and outlet pipes are 1 inch, DN50, PN16, DIN 2633 - Pressure test is performed at 6 bar c) Mixing system - 3 kW, 60 rpm agitator motor - Drive is by chain and sprocket - Sealing is achieved with packings - Bearings are SKF or FAG - Fixed baffles on the outer walls are installed to improve dispersion and ensure a homogeneous structure d) Temperature indicators are both digital and analogue, with two outputs provided - The bitumen pump capacity is max. 8 m³/h - Fitted with a 7.5 kW, 400 rpm gear motor - The bitumen meter is designed for a capacity of 10 m³/h a) Pipes - Manufactured from steel pipes in accordance with DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - The mill line consists of 1.5-inch inner pipe and 2-inch outer jacket pipe - Jacket pipes are welded to TSE standards - Bypass pipes are made at suitable locations in 0.5-inch diameter b) Expansion joints - DN 50, DN 80, PN 16, rated for 200°C c) 3-way and 2-way valves with heating - Compliant with TSE standards - Designed for operation under high pressure (16 bar) and temperature (230°C) d) Hot oil valves - Hot oil valves by KLINGER or THERMO, heat-resistant - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filter - Features an inner container made with 3 mm wire, designed for easy and frequent cleaning - - The panel is assembled in accordance with IC standard

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: 161/1-10, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.580 mm, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Gkedpfx Acjz Ni Rmshec Makinenin aşağıdaki yapılandırması bulunmaktadır: Birim sayısı: 7 adet 1. Birim: Ön frezeleme ünitesi 2. Birim: Yapıştırma ünitesi 3. Birim: Basma silindirleri 4. Birim: Kesme ünitesi 5. Birim: Kaba frezeleme ünitesi 6. Birim: Köşe yuvarlama ünitesi 7. Birim: Düz çekme ünitesi MAKİNE DETAYLARI Gerilim: 400 V Akım tüketimi: 38,85 A Sigorta: 50 A Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 5.500 x 1.500 x 2.580 mm Ağırlık: 1.500 kg DONANIM Aletler: Ön frezeleme ünitesi Yapıştırma ünitesi Aletler: Basma silindirleri Aletler: Kesme ünitesi Aletler: Kaba frezeleme ünitesi Aletler: Köşe yuvarlama ünitesi Aletler: Düz çekme ünitesi CE işareti

Durum: ikinci el, Vibrating screen Gksdpfx Acsygga Aehec