İkinci El Techne Şişirme Makinesi Satın Al (28.154)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu şişirme makinesi 1992 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Saatte 4.000 şişeye kadar üretim yapabilmektedir. Teknik bilgiler Çıkış: 4.000 bph 4 boşluk Teslimat kapsamı Şişirme makinesi | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform besleme 1,5 L ve 2,0 L şişeler için iki kalıp tipi Soğutma ünitesi: RIEDEL Prjdpsnpbhvefx Afqjb

Durum: yeni, SIDEL şişirme makinesi için parçalar Bilyalı rulman O-ringler Prsdpfeiqum Iex Afqjb Nozul Kemerler Aks

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph Predsxqmp Rjpfx Afqsb SIPA SFR12 Üfleme Kalıplama Makinesinin Genel Özellikleri Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, PET kap germe üfleme kalıplama işlemini gerçekleştirir ve SIPA tarafından 2007 yılında üretilmiştir. 12 boşluk içeren SFR12 yapılandırması sonucunda sistem saatte 18.000 şişe nominal hıza ulaşır. Sonuç olarak, birden fazla formatta yüksek üretim verimliliği sağlar. Özellikle, bu makine 0,25 ila 2 litre arasındaki hacimleri işler. Bu nedenle, özellikle maden suyu ve meşrubat endüstrilerinde yüksek hızlı şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Ayrıca, kompakt düzeni sayesinde zemin alanı kullanımını optimize eder. Preform Uyumluluğu ve Teknik Özellikler Bu makine, 3 kademeli Alaska boyun kaplamalı preformları işler ve 12 ila 34 gram arasında değişen ağırlıkları destekler. Özellikle, operatörler, duruş süresini önemli ölçüde azaltan entegre hızlı değiştirme sistemi sayesinde formatları hızla değiştirebilirler. Ayrıca, otomatik sistem preformları doğru bir şekilde besler, uçlarını takar ve yönlendirir. Sonuç olarak, makine ısıtma ve üfleme istasyonlarına sürekli ve doğru şekilde hizalanmış bir akış sağlar. Ayrıca, bu kurulum manuel müdahaleyi en aza indirir ve işlem güvenilirliğini artırır. Özellikle, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, değişen çalışma koşullarında istikrarlı, kesintisiz üretimi korur. Entegre Sistemler ve Otomasyon Makine, temel işlem kontrolü için bir Siemens PLC kullanır; böylece, endüstriyel ortamlarda güvenilir ve sezgisel yönetimi garanti eder. Ayrıca, sistem operatör güvenliğini ve düzenleyici uyumluluğu artıran sertifikalı güvenlik korumaları içerir. Ek olarak, hava geri kazanım sistemi enerji israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Aynı derecede önemli olan, döner üfleme sistemi basıncı ve ısıyı tüm boşluklara eşit şekilde dağıtır. Bu nedenle, makine yüksek hızlı çalışma sırasında bile tekdüze kap kalitesi sağlar. Eski modellere kıyasla, bu versiyon gelişmiş termal kontrol ve hava dağıtım verimliliği sunar. İşletim Durumu ve Teknik Dokümantasyon Şu anda, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, standart muayene veya elden geçirme sonrasında yeniden devreye alınmaya hazır olmasına rağmen depoda kalmaya devam ediyor. Neyse ki, makinede sorunsuz kurulum ve entegrasyonu kolaylaştıran orijinal teknik kılavuzlar, mevcut yedek parçalar ve revizyon kayıtları bulunuyor. Ayrıca, dokümantasyon daha hızlı sorun giderme ve verimli bakım planlaması sağlıyor. Hat Entegrasyonu için Teknik Özet Genel olarak, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, tutarlı, esnek ve yüksek verimli üfleme kalıplama gerektiren üretim tesisleri için sağlam ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. Sağlam mühendisliği ve standart format uyumluluğu nedeniyle, şişeleme kapasitesini yükseltmek veya genişletmek isteyen şirketler için stratejik bir varlık görevi görüyor. Ayrıca, yardımcı bileşenlerin ve yedek parçaların mevcudiyeti ve kapsamlı dokümantasyon, hızlı ve güvenilir entegrasyona olanak sağlıyor. Sonuç olarak, bu makine operasyonel sürekliliği ve maliyet verimliliğini desteklerken hat performansını artırıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine, 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi bir çalışma durumundadır, daha önceden profesyonelce sökülmüş ve bir depoda muhafaza edilmiştir. Zaten deniz taşımacılığına uygun ihracat sandıklarına paketlenmiştir. Teknik Detaylar - Performans: Saatte 7.200 şişe (1,5 litre) - Kalıp sayısı: 6 (Kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir) - Hızlı değiştirme sistemine sahip kalıp yuvaları - Isıtma modülü sayısı: 10 modül - Boyun kişiselleştirme: 29/25 - Çalışma saati: Sadece 47. Makine düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. - Önceki sahibi tarafından 2020 yılında ek özelliklerle donatılmıştır. - Makine aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır: Pedpfx Aforkgy Uoqorb - Sidel ön form kaldırma sistemi - Sidel ön form çözücü ve besleme sistemi - Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği - Sidel kontrol paneli - Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli - Kapsamlı yedek parça listesi talep üzerine sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış KSB3000 şişirme makinesi, 2000 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Makine bir makine üreticisinde bulunmaktadır ve işlevselliğini görmek için deneme çalışmasında yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 3.600 şişe/saat - 3 kavite - Boyutlar (U x G x Y): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Yer ihtiyacı: yaklaşık 9x5 m² - Ağırlık: 4,5 t - Çalışma saati: 23.824 - Şişeler. - Hacim: 250 ml - 2500 ml - Maks. çap: 110 mm Psdpfel Hxpnox Afqerb Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, elevatör, ayıklama, kaydırak) ile tam donanımlıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel Bakış KSB3000 şişirme makinesi, 2001 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Bir makine üreticisinde bulunmakta olup, makinenin işlevselliğini görmek amacıyla deneme çalışmasında incelenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 3.600 şişe/saat - 3 kaviteli Pedjl Hxprepfx Afqorb - Boyutlar (UxGxY): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Yaklaşık alan ihtiyacı: 9x5 m² - Ağırlık: 4,5 ton - Çalışma saati: 19.935 - Şişeler - Hacim: 250 ml - 2.500 ml - Maks. çap: 110 mm Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayıklayıcı, kaydırak) ile tamamen donatılmıştır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 34.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi Kosme 2003 Boşluk sayısı 4 Ön kalıp yükleyici EVET Damper ön formları EVET Preformlar çözücü NO Kompresör NO Hava Geri Kazanım Sistemi NO Tip KSB 4 yıl 2003 Lineer veya Döner LİNEER Kapasite: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Çalışır durumda Kalıpsız Ağustos 2022 ortalarında müsait boyun 1881 ve 1810 kılavuzların mevcut olması Prodovgundepfx Afqob

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu SIDEL SBO 10/14 Serisi 1, saatte 12.000 adede kadar şişe üretebilen, 10 adet şişirme istasyonuna sahip döner PET şişirme makinesidir. 1,5 litrelik ve 2,0 litrelik PET su şişelerinin PCO-1810 ağızlık tasarımıyla üretilmesi için kullanılmıştır. Makine hala kuruludur ve çalışır durumdadır, faal olarak incelenebilir ve derhal satışa sunulmuştur. Teknik Veriler - Üretici: SIDEL - Model: SBO 10/14 Serisi 1 - Üretim Yılı: 1998 - Makine Tipi: PET şişeler için döner şişirme makinesi - Şişirme İstasyonları: 10 - Kapasite: Saatte en fazla 12.000 şişe - Formatlar: 1,5 litrelik ve 2,0 litrelik PET şişeler - Ağızlık Tasarımı: PCO 1810 - Kurulu Güç: 310 kW - Elektrik Beslemesi: 400 V / 470 A Durum İkinci el – kullanılıyor, hala kuruludur ve enerji verilmiştir. Makine, su, içecek ve diğer PET ambalaj uygulamaları için hala güvenilir bir çözümdür. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: Slovenya. Sökme, taşıma, paketleme ve kamyona yükleme için maliyet teklifi talep üzerine verilir (EXW). Pedpezrhr Asfx Afqsrb

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ID BYP01 Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020 marka kullanılmış bir Çin - PP eriyik üflemeli kumaş ekstrüzyon hattı satıyoruz. Kısa bir süre kullanıldı. Mükemmel durumda. Tüm AB ithalat vergileri ödendi. 24 saatte maksimum 400 kg çıktı. Genel açıklama: 1. Ürün boyutu: 600 mm genişliğinde PP eriyik üflemeli kumaş (17 m*3 kesme işleminden sonra) 2. Ana Malzeme: PP bileşik malzeme 3. Ekstruder tipi: SJ65/33 tek vidalı ekstruder 4. Çıkış kapasitesi: 350-400 kg/24 saat 5. Elektrik güç kaynağı: 3 fazlı, 380 V; 50Hz 6. Ek ekipman: • Vakumlu besleyici • Hammadde kurutucu • El örgüsü manuel filtre Predpfx Afsuiq Dheqsb • Eriyik üflemeli kumaş için T kalıbı • Statik elektrik deşarj ekipmanı • Bant tipi şekillendirme 850mm • Toplama cihazı • Sarıcı ve kesme Model L/D Vida Dönüş Çıkış Hızı Güç Merkezi Yüksekliği SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/dak 18,5kw 1000mm Bu hat aşağıdaki makineleri içerir: Otomatik vakumlu yükleyici ZJ-400 ve hazneli kurutucu RHONG marka model RDM-25, MFG 2020; Tek vidalı ekstruder, model SJ65/33, MFG 2020; Sıcak hava için ısıtma fırını, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstrüzyon T kalıbı, model: SUS630, Japonya'da üretilmiştir, MFG 2020; Şekillendirme cihazı, MFG 2020; Sarım ve kesme sistemi, MFG 2020; Yağsız hava kompresörü, MFG 2020; PP eriyik üflemeli dokunmamış üretim hattı, vidalı bir ekstrüderden ekstrüde edilen bir polimer eriyiğidir. Polimer, çok ince kısa lifler oluşturmak için yüksek hızlı sıcak hava veya diğer araçlarla aşırı derecede gerilir ve bunlar bir araya getirilir. Bir rulo veya bir perde perdesi üzerinde bir ağ oluşturulur ve son olarak kendiliğinden yapışma veya termal bağlama ile güçlendirilir. Benzersiz özellikleri, maske filtre malzemelerinde, termal yalıtım dolgu malzemelerinde, tıbbi sağlık malzemelerinde, silme malzemelerinde vb. yaygın olarak kullanılır. Bitmiş ürün, maskenin çekirdek malzemesi olarak N95 standardını geçebilir. Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim hattı süreci Polimer hazırlama --- Eriyik ekstrüzyon --- Dozaj pompası --- Eriyik üflemeli kalıp başlığı düzeneği --- Çözelti ince akışlı çekme --- Elyaf soğutma --- Yardımcı ağ --- Elektrostatik elektret --- Güçlendirilmiş bitmiş ürün. Eriyik üflemeli kumaş, eriyik üflemeli işlemle üretilir. Ekipman esas olarak şunları içerir: vidalı ekstrüder, eriyik pompası, elek değiştirici, eriyik üfleme cihazı, sarma cihazı, hava sistemi (sıcak hava üfleyici ve ısıtıcı), vb. Vidalı ekstrüderin işlevi dilim malzemeyi eritmektir; eriyik pompasının rolü, elyafın çıkışını ve inceliğini doğru bir şekilde ölçmek, kontrol etmek ve eriyiği sürekli ve eşit bir şekilde eğirme makinesine aktarmaktır. Elek değiştiricinin işlevi, eğirme makinesi deliklerini tıkamaması için eriyikteki kirleri filtrelemektir. Sarma cihazının işlevi, eriyik üflemeli kumaşı rulolara paketlemektir. Hava sisteminin (sıcak hava üfleyici ve ısıtıcı) işlevi, dönen hava akımının çekilmesinde kullanılan sıcak havanın sıcaklığını ve basıncını sağlamaktır. Fiyat Euro 39.200 Euro + KDV, pazarlık yapılabilir, FCA: Oradea / Romanya Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceden satışa tabidir / Greș için rezervasyon yaptırmayın, değişiklik yapın ve satın alın İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Pedpfx Aovgu D Sjfqjrb Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu SIDEL SBO 20 Universal Combi, PET şişeleri tek bir entegre blok halinde üfler, doldurur ve kapatır. Tesis 2005'te üretildi ve 2006'da faaliyete geçti. 1,0 l, 1,25 l ve 1,5 l PET şişelerde yüksek CO₂ içeriğine sahip karbonatlı mineral su ve aromalı karbonatlı mineral su için tasarlanmıştır. Bir HEUFT Spectrum TX 180 dolum seviyesi ve kapak kontrol cihazı ve tek şeritli bir şişe taşıma bandı, teslimat kapsamını tamamlar. Makineler hala kuruludur, enerji verilmiştir ve önceden anlaşma yapılarak incelenebilir. Pjdjz A Am Tepfx Afqerb Teknik Veriler - Güncel Kapasite: 1,0 l, 1,25 l ve 1,5 l PET'te saatte 28.000 şişe - Maksimum Dolum Hızı: Saatte 30.000 şişe - Uygulama: PET şişelerin üretimi, dolumu ve kapatılması - Ürünler: Yüksek CO₂ içeriğine sahip karbonatlı mineral su ve aromalı karbonatlı mineral su - Ağız şekli: 26/22 GME 30.40 - Kullanılan preformlar: rPET Luxpet - Şişe formatları: 1,0 l (82,5 mm çap, 271 mm yükseklik) ve 1,5 l (86 mm çap, 326 mm yükseklik) - Kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - PET şişe üfleme makinesi | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 kalıp yuvası, kalıp değiştirme için hızlı bağlantı | 2005 - Fırın | SIDEL | UNIVERSAL | Olicorp ile lineer fırın, 24 ısıtma modülü | 2005 - Üfleme tekerleği | SIDEL | 20 kalıp için, PCC tahrik, Siemens CE kontrol paneli | 2005 - Aktarım cihazı | SIDEL | Üfleme makinesi ve dolum tesisi arasında | 2005 - İzobarik dolum makinesi | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 dolum vanası, 113 mm aralık, maks. 30.000 şişe/saat | 2005 - Kapatma makinesi | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 başlık, mengene için hızlı bağlantı, kapak tipi 26/22 | 2005 - Kapak besleme sistemi | SIDEL Gebo | 28 ve 26/22 flip-top kapaklar için, kapatma makinesine eğimli besleme, 42.000 şişe/saat | 2005 - Şişe taşıma bandı | Kombi çıkışında tek şeritli taşıma bandı, uzunluk talep üzerine belirlenir - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Dolum seviyesi ve kapak varlığı kontrolü | 2006 - Yedek ve format parçaları | Mevcut tüm yedek parçalar ve özel format parçaları dahildir Durum İyi çalışma durumunda, hala kuruludur ve enerji verilmiştir. Önleyici ve düzeltici bakım çalışmaları, şirket içi bakım ekibi tarafından yıllık olarak ve gerektiğinde SIDEL tarafından yapılmaktadır. Elektrik ve mekanik çizimler, işletme ve bakım kılavuzları ve yedek parça listeleri içeren kontrol panelleri ve bilgisayarlar teslimat kapsamına dahildir. Tesis mevcut haliyle satılacak ve sökülmelidir. Kullanılabilirlik 27 Kasım 2026'ya kadar üretimde. Sökme işlemi 49. hafta/2026 için planlanmıştır, vinçle kaldırma ve yükleme ise Aralık 2026'nın başından itibaren yapılacaktır.

Durum: ikinci el, Yarı otomatik PET şişe üfleme makinesi Üretici: FERENC Model: F-1400 Üretim yılı: 2006 Kapasite: yaklaşık 800 adet/saat Makinedeki kalıp sayısı: 2 x 5 L (kapak 48 mm) Fırın ölçüleri: - uzunluk: 900 mm - genişlik: 900 mm - yükseklik: 1200 mm Üfleyici ölçüleri: - uzunluk: 1800 mm - genişlik: 750 mm Prodeugu E Repfx Afqjb - yükseklik: 2000 mm Set ağırlığı: 1200 kg Teknik durum: kullanılmış makine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 Prodpfx Afex H Tf Tsqeb No. of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu USP-2 model şişirme makinesi 2002 yılında UROLA tarafından üretilmiştir ve 5 litrelik şişeler için saatte 800 şişe ve 1 litrelik şişeler için saatte 2.200 şişe kapasiteli PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Makine halihazırda sökülmüş ve depolanmıştır ve randevu ile incelenebilir. Makine 250 ml'den 5 litreye kadar olan şişelerin üretimini desteklemektedir. Teknik detaylar Çıkış: 800 şişe/saat (5 litrelik şişeler) 2.200 şişe/saat (1 litrelik şişeler) Formatlar: 250 ml ila 5 litre Ağırlık: 3.500 kg Durum: Halihazırda sökülmüş ve depolanmış Muayene: Randevu ile mümkün Pjdpsu Huydofx Afqorb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Genel Bakış Bu kombi blok, şişirme makinesi, dolum makinesi ve kapak kapama makinesinden oluşmakta olup, İtalya menşeli ACMI tarafından üretilmiştir. Makine tamamen zemin seviyesinde çalıştırılabilir ve çift kaviteli tasarımı sayesinde (bir kalıp = 70 mm çapa kadar iki şişe) önemli avantajlar sunar. Böylece, tek kaviteli geleneksel tesislere göre aynı kapasitelerde yer ihtiyacı %17’ye kadar azaltılarak üretim hattının erişilebilirliği artırılır. Küçük formatlarda artırılmış kapasite, üretim hattındaki sonraki makinelerin daha verimli kullanılmasını ve böylece toplam yatırımın geri dönüşünün iyileştirilmesini sağlar (küçük formatlarda %100 ek kapasite, %36'dan az ek yatırım maliyetine karşılık). BLO2FILL ESF 12/120/20, PET şişelerin üretimi, dolumu ve kapatılması için entegre tek bir sistem olarak tasarlanmıştır. Makine, gazlı su, düz su ve gazlı alkolsüz içeceklerin üretimi için uygundur. Teknik Bilgiler - Kapasite: saatte 48.000 şişeye kadar (500 ml PET) Prodpfeyzc Hpex Afqjb - Formatlar: 500 ml PET şişe - Uygulama: PET şişelerini şişirme, doldurma ve kapatma - Konfigürasyon: - Döner stretch-blow şişirme makinesi SBF412 (2 kaviteli yapı) - Elektronik-hacimsel dolum makinesi, 120 valfli - Tam elektronik kapak kapama makinesi (FEC), 20 kafalı - Ağız tipi: 26/22 GME 30.40 - Kapak tipi: Plastik vidalı kapaklar / Takma kapaklar - Dolum teknolojisi: Elektronik-hacimsel dolum - Ürünler: Gazlı su, düz su, gazlı alkolsüz içecekler - CO₂ oranı: 8,5 g/l'ye kadar - Maks. dolum sıcaklığı: gazlı su için 18°C'ye kadar, ortam için 25°C'ye kadar, alkolsüz içecekler için 12°C'ye kadar Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi | Acmi | SBF412 | Döner stretch-blow şişirme makinesi (2 kaviteli) – %100 r-PET ve hafif preformlarla uyumlu - Dolum makinesi | Acmi | ESF | 120 valfli elektronik-hacimsel dolum makinesi - Kapak kapama makinesi | Acmi | FEC | 20 kafalı, vida ve takma kapak uygulamalı makine - Kapak besleyici | Şelale tipi hizalama ve operatör seviyesinde besleme - Preform hizalayıcı | Operatör seviyesinde preform besleme - Preform giriş kontrolü | Kontrol sistemi - Şişirme havası geri kazanım sistemi | Ön şişirme ve hat için - Soğutma sistemi | Kombi arayüzünde su geri dönüşümü - Otomasyon paketi | PLC teleservis, Ethernet, UPS, uzaktan erişim - Yağlama sistemi | Otomatik merkezi yağlama - Köpükleme sistemi | Otomatik sistem

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu, 2009'da SIPA (İtalya) tarafından üretilen, 8 kaviteli PET şişe üretimi için kullanılan döner germe-üfleme makinesidir (SIPA SFR 8). Bu makine, 0,5 l, 0,75 l ve 1,5 l kapasiteli şişeler üretmek için PET preformları işler ve saatte 12.400 adede kadar şişe üretme kapasitesine sahiptir. Üfleme istasyonu, şeffaf pencerelerle donatılmış bir koruma kabı ile tamamen kapatılmıştır ve makine, makine gövdesine monte edilmiş bir dokunmatik ekran aracılığıyla kontrol edilir. Makine, daha önce bir PET şişeleme tesisinde, mineral su ve meşrubat üretimi için germe-üfleme makinesi olarak kullanılmıştır ve halen bulunduğu yerde, elektrik şebekesine bağlı olarak kurulu durumdadır, bu nedenle üretim ortamında incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: SIPA (İtalya) - Model: SFR 8 - Üretim Yılı: 2009 - Makine Tipi: PET şişeler için döner germe-üfleme makinesi - Kavite Sayısı: 8 - Kapasite: Saatte 12.400 adede kadar şişe - Şişe Formatları: 0,5 l, 0,75 l ve 1,5 l - Ağızlık Şekli: 28 mm / 1881 (kısa ağızlık) - Elektrik Bağlantısı: 400 V, üç fazlı - Toplam Bağlantı Gücü: 147 kW - Konum: Almanya Satış Kapsamında Olanlar - Her biri sekiz kavite içeren dört adet üfleme kalıbı seti: iki set 1,5 l için, bir set 0,75 l için ve bir set 0,5 l için Pjdpfx Aezu Icyefqerb - Preform besleme sistemi - Soğutma ünitesi - Makineye entegre dokunmatik ekran - Şeffaf pencerelerle birlikte eksiksiz güvenlik koruması Teslimat Kapsamında Olmayanlar - Preform hunisi (isteğe bağlı olarak üretilebilir) - Yüksek basınçlı kompresör Durum Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak üretici tarafından bakımı yapılmıştır. Halen bulunduğu yerde kurulu, elektrik şebekesine bağlı ve normal üretimde kullanılmaktadır, bu nedenle yerinde incelenebilir. Kullanılabilirlik Makine, 30 Eylül 2026'ya kadar kullanımda kalacaktır. Sökme ve alıcının kamyonlarına yükleme işlemleri 10-14 Ekim 2026 tarihleri arasında gerçekleştirilecek ve satıcı tarafından yapılabilir. Makine Almanya'da bulunmaktadır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 8.700 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 165 mm, iş parçası çapı (maks.): 35 mm, üretim kapasitesi: 7.200 birim/s, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/hour Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18–35 mm Neck ring diameter: 27–42 mm Maximum neck-finish diameter: 38 mm Neck height: 9–27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 L MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow molding module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow molding module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed power Installed power: max. 160 kW Typical consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Typical consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Typical consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heater (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8–12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3–5 bar Prsdpfx Afsyrfvgjqjb Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180–700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HY-43, vida çapı: 110 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 8.500 mm, toplam yükseklik: 9.500 mm, güç: 350 kW (475,87 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Çift katmanlı şişirme makinesi, yeni nesil plastik ekstrüzyon şişirme ekipmanıdır. Özellikle kano, kayık, sörf tahtası ve diğer büyük hacimli plastik ürünlerin kalıplanmasında kullanılır. Makinede, yüksek tork ve yeterli güç sağlayan özel tasarım bir motor kullanılmaktadır. Ergiyen plastik, birikimli kalıp kafasına ekstrüde edilir. Malzeme önceden ayarlanmış hacme ulaştığında, duvar kalınlığı kontrol sistemi açıklık oranını sürekli olarak ayarlar. Ekstrüde edilen malzeme bir parizon haline getirilir ve ardından son ürüne şekil verilir. Prodpfjx R R Igex Afqsb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu SIDEL SBO 2 XL Compact, 2006 yılında üretilmiş, iki kalıplı, büyük boyutlu, 10 litreye kadar kapasiteli PET şişe üretim makinesidir. Bir Sidel preform boşaltma ünitesi, bir huni ve bir besleme sistemi ile birlikte doğrusal bir Sidel Compact fırın (5 ısıtma modülü ve iki kalıp için bir şişirme istasyonu) ile birleştirilmiştir. Performans, şişe boyutuna bağlıdır: yaklaşık 2.400 şişe/saat (500 ml), yaklaşık 2.000 şişe/saat (5 litre) ve yaklaşık 1.000 şişe/saat (10 litre). Makine şu anda 48/41 ağızlı preformlar için yapılandırılmıştır ve en son 8 litrelik PET şişeler üretmiştir. Çalışma saati sayacı yaklaşık 12.500 saat göstermektedir. Mart 2026'ya kadar bir plastik işleme tesisinde kullanılmış, ardından nitelikli teknisyenler tarafından sökülmüş ve kuru bir şekilde depolanmıştır. Bu büyüklükteki büyük boyutlu şişirme makineleri, ikinci el pazarında nadiren bulunmaktadır. Kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir. Teknik Özellikler - Üretici: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Üretim Yılı: 2006 - Makine Tipi: PET Şişirme Makinesi - Şişe Boyutu Aralığı: Yaklaşık 2,0 ila 10,0 litre - Mevcut Şişe Formatı: 8 litrelik PET - Mevcut Şişe Ağzı Çapı: 48/41 - Kalıp İstasyonları: 2, blok kalıplar Pjdpfozxtziox Afqjrb - Kalıplar: Teslimat kapsamına dahil değildir - Fırın: Sidel Compact Doğrusal Fırın - Isıtma Modülleri: 5 - 500 ml'de Performans: Yaklaşık 2.400 şişe/saat - 5 litrede Performans: Yaklaşık 2.000 şişe/saat - 10 litrede Performans: Yaklaşık 1.000 şişe/saat - Çalışma Saati: Yaklaşık 12.500 saat - Kontrol Sistemi: Siemens SIMATIC Dokunmatik Ekranlı HMI Donanım - Sidel Preform Boşaltma Ünitesi - Sidel Preform Huni ve Besleme Sistemi - 5 Isıtma Modüllü Sidel Compact Doğrusal Fırın - 2 Kalıp için Sidel Şişirme İstasyonu - Sidel Elektrik Panosu - Siemens Dokunmatik Ekranlı Kontrol Sistemli Sidel Kontrol Panelleri - Şeffaf Koruyucu Panellerle Güvenlik Muhafazası - Elektrik ve Mekanik Şemalar, Çalışma ve Bakım Kılavuzları, Yedek Parça Listeleri Durum İkinci El – İyi Çalışma Durumunda. Makine, Sidel ve kendi teknisyenleri tarafından düzenli, önleyici bakım planı kapsamında bakımı yapılmıştır ve Mart 2026'ya kadar üretimde kullanılmıştır. Şu anda sökülmüş ve kuru bir şekilde depolanmıştır ve depo durumunda incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Fransa. Yüklemeye ve sevkiyata hazırdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production. Prodpfx Ajx H Tgdsfqjb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2004 yılında Alman firması KRONES tarafından üretilmiştir. CONTIFORM S8 modelidir; PET şişe üretimi için tasarlanmış olup, PCO 1881 ve Alaska şişe ağız tipleri için konfigüre edilmiştir. Şişirme makinesi hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: - Maks. 13.600 şişe/saat - Formatlar: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Ağız tipi: - PCO 1881 - Alaska Psdsylacujpfx Afqorb - Kavitasyon sayısı: - 8 kalıp - Çalışma saati: - yaklaşık 35.000 saat Teslimat Kapsamı - KRONES CONTIFORM S8 Streç Şişirme Makinesi - Preform haznesi ve besleme - Soğutucu - 6 kalıp seti - Yedek parçalar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış BLOMAX 4 şişirme makinesi, 2006 yılında Alman firması SIG Corpoplast (şu anda KHS) tarafından üretilmiştir. Bir makine mühendisi tarafından revize edilmiştir ve kuru çalışmada görülebilir. Şişirme kalıpları dahil değildir, ancak temin edilebilir. Teknik Detaylar Prodpfx Afel Hxpkoqjb - Kapasite: saatte 7.200 şişeye kadar - 4 kavite - Boyutlar: 4.960 mm x 3.900 mm x 3.000 mm - Ağırlık: 15 ton - Çalışma saati: 44.736 Şişeler - Hacim: 200 ml - 2.000 ml - Maks. çap: 115 mm - Maks. uzunluk: 350 mm Preformlar - Uzunluk: 60 - 200 mm - Maks. destek halkası çapı: 35 mm Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayırıcı, kanal) ile tamamen donatılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı Prodpfjvgvtuex Afqjb  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A/18031, SCHULER - MSP2-800- 4,5x1,8-400 Kapasite: 800 ton Hava tüketimi: 30 m³/saat Güç: 296 kW Üst tabla boyutları: 4500 mm x 1700 mm Alt tabla boyutları: 4500 mm x 1800 mm Pres yüksekliği: 7,5 m Pres genişliği: 6,50 m Pres derinliği: 4,50 m Dakikadaki vuruş sayısı (maksimum): 70 vuruş/dakika Çalışma ayarı: 300 Seyahat mesafesi: 80-360 Pedpozxqz Tjfx Afqerb Kullanılmış makine

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: A0220A1818, lazer gücü: 3.200 W, toplam ağırlık: 11.700 kg, TEKNİK ÖZELLİKLER Lazer gücü: 3.200 W Pjdsz Ahrwspfx Afqorb MAKİNE ÖZELLİKLERİ Giriş voltajı: 400 V Giriş frekansı: 50 Hz Giriş akımı: 125 A Kontrol voltajı: 24 V Gerekli sigorta değeri: 3 × 125 A Basınçlı hava bağlantısı: 7–10 bar Azot bağlantısı (N₂): 30 bar Oksijen bağlantısı (O₂): 20 bar Bağlantı gücü: 73 kVA Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Toplam ağırlık: 11.700 kg EKİPMAN CE işareti Belgelendirme / Kullanım kılavuzu Toz emme sistemi Acil durum anahtarı Güvenlik ışık bariyeri