Kullanılmış Çift Cam Üretim Hattı satın al (33.808)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Yatay dört kafalı kaynak makinesi 2MC Yatay CNC köşe düzeltme makinesi, hareket kontrolü WST-30 Yatay döner tabla Minimum parça boyutu 320 × 320 mm Dkedpfx Aozm N Nrodysr Maksimum parça boyutu 4.000 × 2.600 mm Maksimum parça ağırlığı 80 kg Minimum çalışma alanı 320 × 320 mm Maksimum çalışma alanı 4.000 × 2.600 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC işleme merkezi (örneğin, pencere ve kapı çerçeveleri için) Açıklama Biesse Uniline 4500 Makine numarası: 1000004833 Üretim yılı: 2015 İşleme uzunlukları: 175 - 4.500 mm Freze motoru sayısı: 1 Motor gücü: 19,2 kW (25,7 HP) Etiket yazıcısı: Yok Takım tutucu: HSK 63F Takım değiştirme tipi: Sabit + hareketli Takım değiştiricideki pozisyon sayısı: Toplam 44 Flexstore Yazılım: BiesseWorks Ofis lisansları: 1 adet Koruma çiti: Mevcut (Büyük özen gösterilmesine rağmen, tüm değişiklikler, teknik verilerdeki, fiyatlardaki ve tüm bilgilerdeki hatalar (yazım) hatalarına tabidir. Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk, önceden yapılan satışlara tabidir.) Dkodjzp Hbqopfx Adyer Fiyatlar, MachineSeeker reklam maliyetini içermez / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Dksdpfx Aoy Uduuedysr Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dksdpfsy Szb Hjx Adyor Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Djdpsy Szbyjfx Adyekr Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4,4 kW (5,98 bg), Schiatti Angelo FPD60 çift taraflı delme makinesi Dkedpewd Ertsfx Adyjr Maksimum. delme derinliği: 1.100 / 1.300 / 1.600 mm Cam kalınlığı: 2-28 mm Maksimum. çap 3-100 (otomatik) 3-200 mm (manuel) Hız: 200 - 4500 rpm frekans kontrollü Güç gereksinimi: 4,4 KW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo BFP12 etekli düz kenarlar için çift taraflı zımpara Maksimum. çalışma genişliği: 1.300 - 4.500 mm Satış istasyonları esnek bir şekilde donatılabilir: Dsdpewd Hbiefx Adyokr 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 mil - Cam kalınlığı 3-35 mm - Minimum çalışma genişliği 160 mm - Maksimum. yük ağırlığı 480 KG - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - Dahil. sapma istasyonları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, TECHNOLOGICAL LINE FOR ROOF ELEMENT PRODUCTION 1. Profiling machine 2. Insulation element production system 3. AL foil preparation system 4. Gluing system 5. Auxiliary elements, technical documentation, certificates Types of roofing panels produced on the technological line: - modular size roofing panels 1100mm x 1070mm - half-module roofing panels 550mm x 1070mm - roofing panels without anti-condensation layer in various lengths (up to 6m) Dedpsyv E Aijfx Adyjkr

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Dodpfx Aszhl Hpedyjkr Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Hız: 1.500 istif/saat Güç: YOK Net Ağırlık: 4.500 kg Donanım: Besleme Konveyörü: Zamanlayıcı ve biriktirme özelliği olan Solema Delta ST konveyör bandı Sürekli Ürün Hizalama: Taşıma sırasında aktif Döndürme İstasyonu: Programlanabilir ürün döndürme: 90° sola/sağa ve 180° Döndürme sırasında ürün konumlandırması için basınç diski Ürün aralığı oluşturma fonksiyonuyla servo motorla çalışan Palet Kaldırma Platform: Makaralı yüzeyli platform Palet Uyumluluğu: Tüm standart palet tipleriyle uyumlu Palet Boşaltma: Tam paletlerin sabit bir şekilde boşaltılması için motorlu makaralı konveyör Otomatik Palet Haznesi Kapasite: En fazla 6 palet Esneklik: Çeşitli palet tipleri ve boyutlarıyla çalışır Tasarım: Kompakt tasarım Otomatik Ara Katman / Sayfa Besleyici Programlanabilir: Boş paletlerin üzerine veya belirlenen katmanlar arasına yerleştirme Gereksinim: Düz kesimli, kırışıksız ara katman sayfaları gerektirir Reddetme / Acil Durum Boşaltma İstasyonu İstif Yüksekliği Algılama: İstif yüksekliğini izlemek için entegre fotoelektrik hücreler Dsdjzpzw Tepfx Adyokr Kalite Kontrol: Uyumsuz istifleri algılar ve sayma hatalarını önlemek için dışarı atar Kontrol Sistemi Kullanıcı Arayüzü: Windows tabanlı dokunmatik ekranlı kontrol paneli İş Hafızası: İş ayarlarını kaydetmek ve geri çağırmak için tarif yönetimi Otomatik Ayarlama: Servo motor aracılığıyla otomatik format ayarlaması Palet Boşaltma Sistemi Konveyör Tipi: Motorlu zincirli konveyör (uzunluk bir palet boyutuna karşılık gelir) Boşaltma Yüksekliği: Yaklaşık 130 mm, palet yüksekliğinin üzerinde

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Et ürünlerinin üretimi ve porsiyonlanması için endüstriyel hat (Vakumlu dolum makinesi, Porsiyonlama makinesi, Askıya alma makinesi) Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Dkodpfozlauijx Adyjr Model / Tip: - DP10E (Dolum makinesi) - LPG 208 (Porsiyonlama/Döndürme makinesi) - AH 204 (Askıya alma makinesi) Seri numarası: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: DP10E dolum makinesi: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / güç: 12 kW LPG 208 porsiyonlama makinesi: 400-460 V / 3~50/60 Hz / güç: 6 kW AH 204 askıya alma makinesi: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / güç: 1,5 kW VEMAG markalı profesyonel, otomatik üretim hattı, orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve endüstriyel ölçekte et ürünleri üreten fabrikalar için özel olarak tasarlanmış, en üst düzeyde teknolojik bir çözümdür. Sistemin kalbi, yüksek performans ve hammaddeye nazik yaklaşımıyla karakterize edilen güvenilir VEMAG DP10E vakumlu dolum makinesidir. Farklı kıvamlara sahip dolgunun hassas bir şekilde verilmesini sağlayarak, son üründe mükemmel tekrarlanabilirlik ve hava kabarcıklarının giderilmesini garanti eder. İkinci modül olan gelişmiş VEMAG LPG 208 Servo Length uzunlamasına döndürme ve porsiyonlama makinesi, istenen uzunluk ve sabit ağırlığa göre et ürünlerinin son derece hassas bir şekilde bölünmesinden sorumludur. Bu sistem, doğal, kolajen ve selüloz kılıflarla sorunsuz bir şekilde çalışır ve dakikada 2000 adede kadar ulaşabilen yüksek porsiyonlama hızlarına ulaşır. Süreç, VEMAG AH 204 askıya alma makinesi ile tamamlanır. Döndürülmüş sosis veya sucuk parçalarını alır ve otomatik olarak kancalara yerleştirerek, doğrudan tütsüleme ve pişirme odalarına taşımaya hazır, mükemmel bir şekilde eşit dizilmiş gruplar oluşturur. Bu modülde servo motorların kullanılması, titreşimleri ortadan kaldırır ve akışkan, sorunsuz bir ürün akışı sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Format: 390 x 285 mm Dedpfx Ajzphl Rsdyskr Donanım: Kitap istifleme ünitesi Kitap formatı boyutları (Yükseklik x Genişlik): Minimum format: 115 x 100 mm (isteğe bağlı küçük formatlı modifikasyonlarla 115 x 70 mm'ye kadar) Maksimum format: 390 x 285 mm (belirli üretim özellikleriyle 390 x 310 mm'ye kadar) Kitap kalınlığı: Minimum kalınlık: 5 mm, Maksimum kalınlık: 90 mm İstifleme ve yığın yüksekliği: Maksimum istifleme/yığın yüksekliği: 340 mm Çalışma Performansı: Mekanik kapasite: Saatte 3.900 döngüye kadar (veya yaklaşık olarak dakikada 65 döngü) Besleme ve Döndürme: Blokları nazikçe döndürebilen, yerleşik bir döndürme mekanizması içerir.

Üretim yılı: 2022, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik pencere üretimi için kullanılan, çalışır durumda ve düzenli bakımı yapılmış bir üretim hattını satın almak için teklif ediyoruz. Orta ölçekli PVC pencere üreticileri için harika bir fırsat. Üretim yılı 2020–2022. • Profil işleme ve kesme için CNC merkezi FA 1082 = 121.000 EUR • Köşe kaynağı ve temizleme merkezi TD 3020 = 62.000 EUR • Alın kesme frezesi PA 2010 = 4.000 EUR • Conta kesme için CNC makinesi HJ 3010 = 8.000 EUR • Çıkış robotu M100 = 16.000 EUR • Conta presleme ünitesi CB200 = fiyata dahildir TOPLAM DEĞER (TEK TEK): 211.000 EUR ÖZEL TEKLİF TAM SETE %10 İNDİRİM TAM PAKETİN FİYATI: 190.000 EUR Daha fazla fotoğraf/video istek üzerine sağlanacaktır. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Avantajları: • Mükemmel teknik durum • Düzenli profesyonel bakım • Anında kullanılabilirlik • Yeni makinelerin fiyatına kıyasla önemli ölçüde tasarruf • Orta hacimli PVC pencere üretimi için uygundur Ek Bilgiler: • Tüm üretim hattının satın alınma imkanı • Üretimde hattın incelenme imkanı • Komple bir hattın satışını tercih ediyoruz Konum: Dedpfx Adszanmqeyokr Çek Cumhuriyeti Anna Michlová

Durum: ikinci el, Size şunları sunuyoruz: Dkedpfxezp U Dms Adyor Kam Mili Üretim Hattı Lütfen teknik verileri ve resimleri ekteki PDF dosyasından inceleyin. Tüm teknik veriler mevcuttur ve talep üzerine paylaşılabilir. Önceden randevu almak kaydıyla tesisimiz ziyaret edilebilir. Aksesuarlar, resimlerdeki aletler ve sabitleme ekipmanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar mahfuzdur! Ayrıca, önceden satış yapma hakkımız saklıdır!

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı Makine (ekstra): Çok kullanımlık cam şişe dolumu, üretim yılları 1990 - 2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro Şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Dkjdpfx Adezgcuhjysr Konum / Pozisyon: bağımsız Donanım: Kutudan çıkarıcı (JOHA Diamant M1), Şişe yıkama makinesi (Klinger, 2016, 7.000 şişe/saat), Boş şişe denetleyicisi (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), Şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), Bügel kapak kapatıcısı (AMS, 1997, 15 kapama ünitesi, 6.000 şişe/saat), Etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), Paketleyici (JOHA Diamant M1), Kasa yıkama makinesi, Kostik ayırma tankı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Werner & Pfleiderer tipinde ekmek üretim hattı. Dsdpfx Ajzrpynjdyekr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Dkodpfxezd Ufyj Adyjr Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer Dkedpsy Skr Ijfx Adyjr - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Bu kullanılmış ITB AHDM 500 alüminyum soğutucu profil üretim hattını sunuyoruz, üretim yılı 1997. üretici: ITB Dkedozfp I Sjpfx Adysr tip: AHDM 500 proje numarası: 1573 üretim yılı: 1997 durum: kullanılmış makine tipi: soğutucu profil hattı Hat, alüminyum sacdan bitmiş soğutucu profiller üretir ve bunları uygun uzunluklarda keser. Profil ölçüleri: 2,4x14,5x0,1 mm. Sorularınız veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sturtz tam otomatik kaynak (2 makine x 4 kafa) ve çift kafalı köşe temizleme hattı - 1 x kaynak makinesi VSM40/26 - 1 x kaynak makinesi VSM30/26 - 1 x verticat taşıma sistemi ile taşıma - 1 x devirme masası - 1 x 2 başlı delme başlıklı köşe temizleyici - 1 x dışarı besleme tablası Rehau Brillant/Euro70, Synego ve Geneo için ayarlandı hat hala üretimde, çalışma koşullarında denetlenebilir tamamen işlevsel, çok iyi koşullar Dodpfx Adevkduboyjkr

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008686, Pozisyon 1: Yükleyici KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Djdpfx Aszk Uxgsdyskr Pozisyon 2: Çoklu Testere KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 3: Yükleyici KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 4: Çoklu Testere KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 5: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 6: Çift Uç Profil Şekillendirme Makinesi – Tek Makine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 7: Transfer Ünitesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 8: Çift Uç Profil Şekillendirme Makinesi – Tek Makine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 9: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 10: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 11: Dikey Depolama KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 12: Boşaltıcı KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 13: Karton Kapama Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 15: Paketleme Makinesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 16: Streç Sargılama Makinesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Hard Cover Book Production Line VBF / Muller Martini Diamant Year of manufacture: 2001 Description: - Semi-automatic adjustment - Book measuring table - Stand-alone preheating unit: IR - Infeed conveyor - Star feeder - Rounding and pressing station - Gluing unit - Gauze station - Ribbon suction device - Gluing unit - Headband and spine lining station - Pressing station - Casing-in station - Casing board feeding device - Casing pre-stacking belt Dsdpfxeyid Nws Adyjkr - Casing bending station - Casing forming station - Cold glue backlining pump - Hotmelt nozzle gluing for joint gluing in the casing-in station Joint low-pressure press VBF / Muller Martini EP 680 L Year of manufacture: 2000 Description: - Book forming station - Delivery - Left-hand delivery Book stacker VBF / Muller Martini BLSD 600 D Year of manufacture: 2001

Durum: mükemmel (kullanılmış), Broşürler: Horizon SPF 20 FC 20 Toplama kulesi: Horizon VAC 100a Dkjdjwz Skqopfx Adyjr Yığma makinesi: PJ77R

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çorba Üretim Hattı Hat çok az çalıştı, sadece 3 yıl kullanıldı; humus ve krem çorba üretimi için mikserle genişletilmiştir. Böyle bir hattın yeni maliyeti iki milyon Euro’dur. Hat aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: - Turbo Destekli Mikser B200-500VA - Ana Tank, çerçeveli, 2017 yılı - Vana ve frekans invertörü istasyonu - Gaz ile çalışan konteyner tip buhar kazanı, 2017 yılı - Climaveneta Chiller, 2013 yılı Dkedpfx Adjyc E Rfoyer - Soğutma tüneli FBL, FL-10-2017 tipi - Spolex bardak taşıma sistemi, 2017 yılı - Röntgen kontrol cihazı OCS Checkweighers GmbH, 2017 yılı, X-ray - Radwag kontrol terazisi, 2017 yılı - Otomatik paketleme makinesi, Tip PAG Dozo-Pak - Spolex bardak kurutma sistemi, 2017 yılı - JET 3 mürekkep püskürtmeli yazıcı - Polonya ve İngilizce dokümantasyon, uygunluk beyanları Hazır yemekler, kremalar, çorbalar, et suları, reçel ve marmelatlar, geleneksel ve uluslararası yemekler, soslar ve ezmelerin pişirilip soğutulmasına yönelik bir hattır. 2017 yılında yeni olarak kurulmuştur. Turbo Mikser B200 sayesinde Humus ve krem çorbalar üretebilirsiniz. Diğer ilanlarımı da incelemenizi öneririm.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma aralığı: 4.000 mm, 0,5 - 0,6 mm ön boyalı sacdan yarı otomatik tam hat oluk ve iniş borusu üretim hattı. Dkjdpfsxt Np Eox Adyer