İkinci El Cam Kumlama Tesisi Satın Al (17.112)

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrjdpfx Akjx D Dcuoisu

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrodpex D A Snefx Akiou

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lsdpfxex Av Uts Akioru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lredsx D Ddlspfx Akiju

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Motor markası: Audi Lrsdpfx Ajx D Dhdskisu

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrsdpfox D A Icex Akiju

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Lrodjx Dzb Ispfx Akiju

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lodpfxsx Dx Dys Akisru

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Lrsdpfxjx D Dcnj Akiju

Durum: iyi (kullanılmış), CAM marka dikey etiketleme makinesi. AV78 modeli. Lsdpfxjzmwhpe Akijru Etiketlerin bıçakla açılması. Etiketlerin dağıtılması ve yerleştirilmesi. Etiketlerin üzerine kabartma yapılması.

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Lrsdpfxjx D A N To Akieu

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. Lodjx D A D Ropfx Akisru 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, İmalat yılı: 2010 Taşıma kapasitesi: 694 kg Daha fazla bilgi için Kullanılmış Ekipman Merkezi ile iletişime geçin. DE01 Lrodpfx Akszqi Txjiou

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. Ljdpex D A Agefx Akijru - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Ljdpfjx D A H Eex Akioru Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Çalışma ortamını kirletmeden temiz kumlama işleri için kumlama kabinleri Çeşitli kumlama malzemeleri için uygundur, örneğin kuvars, cam toplar, plastik toplar, vb. Her türlü metal parçanın, örneğin motor parçaları, bağlantı parçaları, levhaların temizlenmesi, paslanması veya çıkarılması için idealdir. , gövdeler, jantlar, menteşeler Yüksek kaliteli lateks iş eldivenleri gövdeye sıkıca bağlanmıştır Yapışkan koruyucu filmli görüntüleme paneli iş parçalarının işlenmesi sırasında optimum görünürlük ve iş güvenliği sağlar Kapak ve kapı çerçevesindeki çevresel contalar sayesinde tozsuz çalışma Sabit depolama ızgarası sağlar Kabin içine yerleştirilecek iş parçaları, Kumlama malzemesini değiştirmek için tahliye açıklığı ile Kumlama malzemesi için emiş borusu, toplama kabının altına takılıdır Dışarıda basınçlı hava bağlantısı ile Gazlı basınç yaylı çok geniş, yukarı doğru açılan ön klape hızlı ve kolay yükleme ve boşaltma için Değiştirilebilir hava filtreli entegre emiş sistemi Stra parmak tetiksiz silah? Hava akışı bir ayak pedalı ile kontrol edilir 4 floresan tüp (230 volt), koruyucu ekranlı ve değiştirilebilir koruyucu filmli ayrı bir mahfaza içinde 5 yedek film dahil olmak üzere emme ve kabin aydınlatması için 2 ayrı anahtar Çalışma basıncının basınç regülatörü ile düzenlenmesi manometre Ayaklardaki çapraz destekler transpalet ile kolay taşımayı sağlar : Yüksek kaliteli seramik nozullu püskürtme tabancası 4 adet seramik nozul (4 [...] Lrjdpfx Akjcqm Rweieu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Teklifin kabul edilmesi, 46. haftaya kadar zamanında teslim alınmasını gerektirir. TEKNİK DETAYLAR İşleme Alanı Kesit: 20 × 60 ila 300 × 450 mm Malzeme Beslemesi Besleme çapraz konveyörü: 5 hat Konveyör uzunluğu: 2,2 m Testere Ünitesi Testere: Alt tabla döner başlık testeresi Freze Üniteleri Freze ünitesi: Evrensel freze Evrensel freze aletleri: Silindir freze ve parmak freze Dikey Kombine Destek Delme cihazları: 1 adet Parmak freze: 1 adet Yatay Kombine Destek Delme cihazları: 2 adet Yarıklı kesme cihazı: 1 adet İş Parçası İşleme Kiriş çevirme istasyonu: Tam otomatik Temel ve Kurulum Zemin plakası minimum kalınlığı: 10 cm Zemin plakası gereksinimleri: düz, yeterli donatılı ve ankrajlama için uygun Elektriksel Veriler Gerilim: 400/230 V, 3/N/PE Sigorta: 3 × 63 A Frekans: 50 Hz Tepe ihtiyacı: 15 kW Sıkıştırılmış Hava Beslemesi Hacimsel akış: maks. 600 l/dak Çalışma basıncı: 8,5 bar İzin verilen basınç: maks. 10 bar Kontrol Yeniden yapılandırma: 2020 Sonbaharı, Hundegger tarafından Kontrol sistemi: CAN kontrolü Önceki kontrol sistemi: MIPPS EKİPMAN 5 hatlı besleme çapraz konveyörü Alt tabla döner başlık testeresi Lrsdps Aayqwjfx Akiju Evrensel freze Silindir freze Parmak freze Dikey çalışan aletler için kombine destek Dikey delme cihazı Dikey parmak freze Yatay çalışan aletler için kombine destek 2 adet yatay delme cihazı Yatay yarıklı kesme cihazı Tam otomatik kiriş çevirme istasyonu

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, Üretici: CAM Model: AV Yıl: 1999 Tip: Dikey kartonlama makinesi Kapasite: 70 (adet/dakika) Karton kapama tipi: Katlanarak kapanan kapak Minimum/maksimum izin verilen karton uzunluğu: 50 mm – 195 mm Minimum/maksimum karton genişliği: 20–115 mm Minimum/maksimum karton yüksekliği: 15–75 mm Lsdpfez Hfmqjx Akisru Talimat broşürü: Evet (önceden katlanmış broşür) Kurulu işaretleme sistemi: Evet (mürekkep kullanılarak) Ürün yerleştirme: Manuel (otomatik ayarlama mümkündür) Geniş bir format yelpazesi mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur İsteğe bağlı olarak test videosu sağlanabilir Makine boyutları: 160 x 330 x 170 cm Ağırlık: 1500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Üretici: CAM Model: AP Yıl: 2008 Lodpfex R A Dgox Akisru Tip: Aralıklı hareketli paketleme makinesi (overwrapper) Malzemeler: Polipropilen, PVC, selofan. Besleme: otomatik veya manuel. Mekanik hız: 31 - 100 vuruş/dakika. Format: Uzunluk (A): 35 - 150 mm Yükseklik (B): 15 - 80 mm Genişlik (C): 60 - 300 mm Makarna: Ø 70 - 76 mm Rulo: maks. Ø 320 mm Genişlik: 100 - 400 mm

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), CAM Paketleyici / Isı Büzüşmeli Streç Bantlayıcı Küvetler + Tepsi Küvetleri Otomatik Yan Yüklemeli Besleme Tamamen paslanmaz çelik 350 mm genişlik x 1550 mm uzunluk paslanmaz tel örgü bant Yan beslemeli bant 230 mm G x 1000 mm U 110 mm İtici Darbe Mevcut film 250 mm, Maksimum Film 500 mm Lrodpsnu Uh Nefx Akisu Yedek parçalarla birlikte Paket Ayrıntıları Boyut Kap Boyutu Toplama Paket Boyutu D E F 125 g 60 ø x 68 mm 4 x 3 x 1 180 68 240 125 g 60 ø x 68 mm 3 x 2 x 1 120 68 180 250 g 75 ø x 68 mm 4 x 3 x 1 225 75 300 250g 75 ø x 68mm 3 x 2 x 1 150 75 225 125g Tepsi (2 x 6) Yok 120 68 368 125g Tepsi (4 x 3) Yok 183 68 246 250g Tepsi (4 x 3) Yok 234 75 310 250g Tepsi (2 x 3) Yok 144 75 230

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1400 mm çapında bir çalışma tablasına sahip, masa tipi püskürtme makinesi – STEM 14x6/2S/2WX1M sunuyoruz. Makine çok iyi durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır. İki döner tabla ve her biri 5,5 kW güce sahip iki türbini olan bir püskürtme makinesi. Tasarım, yarı otomatik püskürtme işlemleri için yapılmıştır. Döner tablaya yerleştirilen parçaların dış yüzeyinde kullanılır. Makine, iki döner tabla ile donatılmıştır. Lodpfx Aks Afak Uoioru Döner tablanın çapı: 1400 mm Maksimum ürün yüksekliği: 600 mm Tip: 14x6/2S/2WX1M Üretim yılı: 2009 Çalışılan saat sayısı: 5275 Kullanıma başlama tarihi: 31.03.2009 Makinenin ağırlığı: 5000 kg Makinenin uzunluğu: 3540 mm Makinenin yüksekliği: 5540 mm Makinenin genişliği: 6600 mm Toplam güç tüketimi: 20 kW Çalışma aralığı: Püskürtme diski, sayısı ve tipi: 2 WX1M Püskürtme diskinin dış çapı: 330 mm Püskürtme diskinin devri: 2900 dev/dak Türbin başına püskürtülen aşındırıcı malzeme miktarı: 80-90 kg/dak İlk dolum için aşındırıcı malzeme miktarı: 500 kg Döner tablanın çapı: 1400 mm Döner tablanın devri: 2 dev/dak Ön yatakta bulunan milin çapı: 105 mm Mildeki maksimum tork: 2500 Nm Mil ekseni ile tabla sabitleme yüzeyi arasındaki mesafe: 60-560 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 500 kg (bir döner tabla için).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, basınç: 6 bar, 6 diskli cam zımparalama ve parlatma makinesi. Mükemmel çalışır durumda! 6 disk Cam kalınlığı: 3 - 35 mm Minimum cam boyutu: 40x40 mm Hız: 0,5 - 5 m/dakika Güç: 16,5 kW Besleme: 400V Lodpfx Aszzrrxskioru Makine mükemmel teknik durumdadır, önceden belirlenmiş bir zamanda incelenebilir, test edilebilir ve satın alınabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 1.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam uzunluk: 3.700 mm, toplam ağırlık: 2.700 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 6.000 V, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 6 bar, Monolit camlı otomatik kesim masası, yükleme ve boşaltma kollarıyla. Lrsdpfoz Rvi Ejx Akiju Temel özellikler: - Hassas dişli-krema dişli sistemi ve her iki eksende yüksek doğruluk sağlayan "0" boşluklu doğrusal kızaklarla donatılmış transmisyon. - Lazerle kesim yapılan ve bükme makinesinde şekillendirilen sac profillerden elde edilen metal yapı. Bu şekilde elde edilen yapıda minimum sayıda kaynak dikişi bulunur ve bu da yüksek doğruluk ve boyutsal kararlılık sağlar. - Son nesil, fırçasız elektrik motorları, Lenze – Almanya. - Camın kalınlığının otomatik olarak algılanması ve kesme kafasının basıncının otomatik olarak ayarlanması, böylece maksimum kesme kalitesi elde edilir. - Kontrol paneli, masadan en fazla 7 metre uzağa yerleştirilebilir. - Yükleme ve boşaltma kollarının hidrolik olarak katlanması. - Yükleme döngüsü şu şekildedir: Katlanabilir kolların uzantıları manuel olarak çekilir ve bunların dikey düzlemde katlanması komutlanır. Cam, kolların ayaklarına yaslanır ve katlama komutu verilir. Cam, yatay düzleme ulaştıktan sonra operatör tarafından kesme alanında herhangi bir yere manuel olarak konumlandırılır. - Camın konumunun otomatik olarak algılanması (otomatik hizalama) ve kesme kafasının yörüngesinin otomatik olarak düzeltilmesi (cam, kesme masasının yüzeyinde herhangi bir yere konumlandırılabilir). - "Çift 0" sistemi, lamine camın ayna görüntüsünde ± 0,5 mm doğrulukla kesilmesini sağlar. Genel özellik: - Turomas masalarının çalışma yüzeyi, düzlemde öğütülmüş bir fenolik plaka ile kaplı alüminyumdan yapılmıştır ve üzerine sentetik bir keçe yapıştırılmıştır. Yapıda ahşap plaka bulunmadığı için hava yastığının basınç kayıpları yaşanmaz. Ayrıca, fenolik plaka (son nesil bir plastik) sayesinde masanın çalışma yüzeyi, mekanik darbelere, deformasyonlara, çözücülere, asitlere, neme ve su buharına karşı son derece dayanıklıdır. - Sezgisel TUR-ISO operatör arayüzü, kullanımı kolay, tek bir pencerede geliştirilmiştir. Kesme planı bu pencerenin içinde görselleştirilebilir ve düzenlenebilir. Aynı pencereden, makinenin tüm ayarlanmış parametrelerinin görüntülenebileceği ve değiştirilebileceği Bakım menüsüne de erişilebilir. - Teşhis ve hızlı servis için internet üzerinden uzaktan teknik destek sistemi. - Bariyerler ve acil durdurma butonu içeren koruma sistemi. - Tarayıcı Tarama, bir dizi noktadan oluşur ve bu noktalar daha sonra eğrilere dönüştürülür. Şablonun kalınlığı 20 mm'ye kadar olabilir. - Vinil kesme (VIN-CUT) - BRK 23 sistemi - 1 adet enine kesme çubuğu + 1 adet boyuna kesme çubuğundan (noktalarla oluşturulmuş) oluşur. Bu kesme sistemi, cam yüzeyiyle minimum temas sağlar ve geleneksel kesme çubuklarının (ahşap temas yüzeyli) aşınması nedeniyle oluşabilecek olası çizikleri en aza indirir. Kesilmiş cam levhanın, kesme masasından bir kesme masasına otomatik olarak aktarılması. Sistem, kesme kafasının diğer tarafında bulunan kesme köprüsüne monte edilmiştir ve camın bir sonraki masaya doğru hareket etmesini sağlayan iki dikey piston içerir. İki kesme silindiri olan kesme kafası. Masa, camın kalınlığını okur ve hangi kesme silindirinin aşağı inmesi gerektiğini otomatik olarak seçer. Bu seçenek kullanılarak, 2-25 mm aralığında kesilebilen tüm cam kalınlıkları kapsanır.

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lsdpfxox Av U He Akieru

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 5.180 kg, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.800 kg, giriş akımı: 46 A, giriş voltajı: 400 V, C.M. Döner Tabla Kumlama Makinesi T18 H850 (İmalat Yılı 2016) Ürün Açıklaması C.M. Surface Treatment T18 H850, iş parçalarının ekonomik yüzey işleminde kullanılan yüksek performanslı bir döner tabla kumlama makinesidir. Bu makine, pas giderme, yüzey temizleme, temizleme ve ayrıca boyama veya kaplama öncesinde yüzey hazırlama için uygundur. Döner tabla sistemi sayesinde farklı boyutlardaki iş parçaları eşit şekilde kumlanabilir. Sağlam yapısı ve yüksek performanslı türbini, aynı zamanda verimli kum tüketimi ile yüksek işleme kalitesi sağlar. Makine, ayırıcı, siklon emme sistemi ve filtre sistemi ile entegre bir kum hazırlama sistemine sahiptir. Bu sayede kum sürekli olarak temizlenir ve yeniden kullanılır. Elektriksel Veriler Özellik Değer Şebeke Voltajı 400 V Faz 3 Frekans 50 Hz Maksimum Güç 27,78 kW Kurulu Toplam Güç 24,82 kW Çalışma Akımı 45,46 A Çalışma Alanı Özellik Değer Maks. İş Parçası Çapı 1.800 mm Maks. İş Parçası Yüksekliği 850 mm Maks. İş Parçası Ağırlığı 1.800 kg Döner Tabla Özellik Değer Güç 7,5 kW Döner Tabla Çapı 334 mm Pala Sayısı 6 Çevre Hızı 30–70 m/s Kumlama Malzemesi Özellik Değer Kullanılabilen Tane Boyutu 0,1–2,0 mm Maksimum Sertlik 62 HRC İlk Dolum 1.500 kg Ortalama Tüketim yakl. 500 g/kWh Filtre Sistemi Özellik Değer Emiş Gücü 60–150 m³/dak Basınçlı Hava Tüketimi 7,2 Nm³/sa Filtre Alanı 75 m² Filtre Ağırlığı 1.100 kg Makine Ağırlığı Özellik Değer Makine Ağırlığı 5.180 kg Boş Ağırlık (Temel Makine) 4.080 kg Gürültü Seviyesi Özellik Değer Ses Basıncı Seviyesi (Leq) 83 dB(A) Makine Bileşenleri Makine şunlardan oluşur: Döner tabla ile kabin Döner tabla Elek Kova sistemi Ayırıcı Siklonlu emme sistemi Ledpfxsz I Iv Rj Akioru Filtre sistemi Kontrol paneli / elektrik sistemi Kullanım Alanları Pas giderme Yüzey temizleme Çelik yapı parçalarının temizlenmesi Yüzey hazırlama Cüruf temizleme Boyama veya elektrostatik toz boyama için hazırlık Bilye kumlama Özellikler Büyük iş parçaları için döner tabla kumlama makinesi Kapalı kumlama malzemesi sistemi Otomatik kumlama malzemesi hazırlama Entegre kartuş filtreli toz emme sistemi Sağlam endüstriyel tasarım 1.800 kg'a kadar iş parçaları için uygundur.