Kullanılmış Pamasol Dolum Teknolojisi satın al (19.049)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Used SIG Filler Combibloc 26,500 BPH – Year of Manufacture 2020 Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by SIG Combibloc, it combines robust aseptic technology with modern upgrades for increased output. This used high-performance unit can be smoothly integrated into a used filling line or packaging line and supports rapid changeovers as well as consistent output quality. Line Information • Line: SIG-A • Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml • Speed: up to 26,500 units/hour • Equipment Description: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022), COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020), FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024), STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Manufacturer: SIG Combibloc Machine type: Aseptic carton filling monoblock Year of construction: 2020 Production speed: up to 26,500 units/hour Supported formats: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formats Container types: Designed for carton handling Aseptic technology: H2O2 sterilization system (commissioned in 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed in 2024) Hnodpfxjy Uc Tvs An Uen Operating hours: approx. 14,500 Operation mode: Linear monoblock configuration Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates advanced automation features to stabilize performance at increased speeds and minimize operator intervention. The speed-up conversion kit and stepper motor upgrade from 2024 enhance dosing accuracy and acceleration profiles, support smoother startups, and reduce cycle times. Integrated controls enable recipe-based format changes, fault diagnostics, and full production data transparency. Safety interlocks and clear HMI prompts contribute to predictable uptime and simplified operation. Line Integration Capabilities Designed for flexible integration into a complete packaging line, this aseptic filler can be operated inline with carton forming, top application, conveyors, and end-of-line equipment. It is highly suitable for modernization projects or extensions of a used filling or packaging line. Format changeovers cover common single-serve to small multi-serve carton sizes, enabling efficient SKU rotation without extensive mechanical reconfiguration. The linear design facilitates straightforward connection to upstream and downstream packaging machinery.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and accurate dosing and filling of products. It combines precision with a gentle handling process. Thanks to a minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even with sensitive or fragile products. Flexible and Efficient Operating Principle The core of our technology is a simple yet highly effective operating principle: Products are transported via linear conveyors or vibrating feeders and accurately dosed into weighing containers. Features: - Easy to operate and clean - Convenient control via color touchscreen - Memory function for various weighing recipes - Precise weighing results through three-stage weighing—coarse, medium, and fine—each programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick conversion and hassle-free cleaning - Product-friendly with minimal drop height to protect delicate and fragile goods - Versatile use for both food and non-food applications Hnjdpfx Anjyazywo Ujn - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance requirements With our linear weigher, you get a reliable, precise, and hygienic solution that streamlines your production processes efficiently. Technical Data - Weighing range: 20 g to 2,000 g - Accuracy: up to 1 g, depending on the product - 4.5-liter weighing hopper - Max. speed: 30 weighing cycles/min (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 (V4A / 316 on request) - Power supply: 220V / 50Hz / 6A

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu cam şişe dolum ve kapak kapama makinesi, 2017 yılında İtalyan GAI firması tarafından üretilmiştir. MLE 881 Bier modeli, bira ve şarabın cam şişelere yüksek hassasiyet ve çok yönlülükle doldurulması ve kapatılması için tasarlanmıştır. Kron kapakları desteklemekte olup, farklı ambalaj gereksinimlerine sahip bira fabrikaları ve içecek üreticileri için idealdir. Makine çok iyi durumda ve çalışmaya hazırdır; düşük üretim hacmi nedeniyle sadece ara sıra kullanılmıştır, çünkü pazar ağırlıklı olarak kutu ürünlerden oluşmaktadır. Makine, talep edilirse su ile deneme çalışmasında gösterilebilir. Teknik Veriler Nominal kapasite: 1.500 şişe/saat (0,33 litrelik format baz alınmıştır) Şişe formatları: Maksimum şişe çapı 115 mm, 60 mm’den 115 mm’ye kadar olan şişeler için evrensel besleme vidası Kapak türleri: Kron kapak Dolum sistemi: İzobarik (bira ve karbonatlı içecekler için) Ürün tipleri: Bira ve diğer karbonatlı içecekler İçerir: Sahte (dummy) şişeler ve CIP bardak Düşük oksijen alımı için çift ön vakum sistemi ile donatılmıştır Makine CIP sistemiyle temizlenebilir Hodpszcu Slefx An Usnn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Üretici: Vemag Hjdpfx Aezdd D Hen Uenn Model: Robby Yıl: 2022 Durum: Kullanılmış Seri numarası: 1390303 Stok numarası: 3332 Pompa kapasitesi: maks. 2300 kg/saat Huni: 105 litre Vakum pompası: Busch 16 m³/h Güç: 3 x 400V, 50Hz, 5kW Boyutlar: 900 x 1200 x 1950 mm Ağırlık: 425 kg Dolum, porsiyonlama ve çevirme 859 çevirici ve DHV937 kılıf tutucu dahil Sadece 52 çalışma saati!

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, son revizyon yılı: 2023, We are offering this refurbished Markl long-tube round filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including a new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/hour, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be upgraded to a total of 16 filling heads. Hodpfoyymgwjx An Ujnn HDE (height adjustment) is present. Round table included on the infeed side. Includes discharge conveyor with collection table. Machine runs perfectly without any problems. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power connection: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Plenty of spare parts/seals, etc. - 9m of new, unused conveyor belt The machine will be available from the end of April! Price: negotiable at €52,000 net.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling plants. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads and is rated for a capacity of approximately 15,000 bottles per hour. It has been monitored in operation at a current rate of about 14,990 bottles per hour. The system is set up for 0.75 L and 0.33 L glass bottles. The capping unit is suitable for plastic screw caps. The entire plant is operated via a Krones iPanel CD and is enclosed in a stainless steel and glass safety housing. The operating data shows 41,381 operating hours. Hodpfx Aozcga Ujn Usnn Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping of glass bottles Adapted for bottle sizes: 0.75 L (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 L (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Filling valves: 60 Capping heads: 12 Closure type used: Plastic screw cap Nominal output: approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Power type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full load current: 36 A Construction: Safety housing made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in an operational production environment

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Hnjdjyhbpzspfx An Uen Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC420, Used Monoblock Filling Line Melegari up to 30,000 BPH In the industrial filling sector, the Melegari monoblock filler FILLJET NP-B 60-60-18 stands out in particular. Designed to optimize production, it boasts a capacity of up to 30,000 bottles per hour (BPH). This analysis also evaluates its technical specifications, operational efficiency, and adaptability. Special emphasis is placed on its significant impact in still water bottling. Operational Efficiency and Production Capacity Manufactured in 2015 and still in operation, this machinery demonstrates both durability and reliability. Importantly, it processes PET containers in 0.20 L, 0.33 L, and 0.6 L sizes, providing substantial versatility in product formats. With a speed of 30,000 BPH, it showcases remarkable production efficiency and positions itself as a highly competitive option for high-volume facilities. Components and Technological Innovation The rinser integrates 60 grippers for effective single-bottle handling and ensures containers are clean prior to filling. Maintaining high hygienic standards is essential in the water bottling sector. In addition, the filler is equipped with 60 volumetric valves and fixed nozzles for precise filling, minimizing volume deviations and reducing product loss. The capper, with 18 heads for plastic screw caps, ensures secure and consistent sealing. Integrated safety features protect both the operator and the product. Sustainability and Power Consumption Hjdpfxjvvh Suo An Ujnn Operating at 380 V, 18 kW, and 60 Hz, the monoblock signals optimized energy usage. Its energy efficiency not only reduces environmental impact but also lowers operating costs. Dimensions, Weight, and Maintenance of the Melegari Monoblock Filler The dimensions are 6100 mm (L) x 4700 mm (W) x 3600 mm (H), with a weight of 12,000 kg. The monoblock requires careful planning in terms of space requirements. In addition, its clockwise rotation and comprehensive manuals facilitate maintenance and ensure an extended operational lifespan. Conclusion on the Melegari Monoblock Filler This analysis of the Melegari monoblock filler up to 30,000 BPH highlights its status as an advanced solution. By combining high production capacity, precise filling, energy efficiency, and straightforward maintenance, it proves highly attractive. Ultimately, it is ideal for optimizing production with a focus on sustainability and cost reduction.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview Hedpfx Aozb Adgen Uenn This atmospheric gravity filler machine, Teycomur LLV model from 2015, is designed for filling liquid to viscous products into bottles or jars. The machine is equipped with 8 filling heads and an integrated single-head screw capping unit, making it suitable for small to medium-scale food and beverage production. The system is capable of handling various product viscosities, ranging from juice-like liquids to jam-like products. It can process 250 ml, 750 ml, and 1 l formats, with adapters for each format included. Also included are a stainless steel hopper and an automatic cap feeding system. The machine is constructed from stainless steel and features transparent safety guards as well as an integrated conveyor system. Operation is managed via a Unitronics control unit, while the control cabinet houses components such as an Allen-Bradley PowerFlex 4M frequency inverter, a Weidmüller 24V power supply, and a Pilz safety relay. The machine is CE-marked and has been inspected in a clean industrial production environment. Technical Data Manufacturer: Teycomur Maquinaria Model: LLV Machine Type: Atmospheric Gravity Filler with Screw Capper Year of Manufacture: 2015 Capacity: Approx. 1,000 bottles/hour Filling System: Atmospheric gravity filling Number of Filling Heads: 8 Capping System: Single-head screw capper Compatible Formats: 250 ml, 750 ml, and 1 l Product Compatibility: Liquids with varying viscosities, from juice to jam Format Parts Included: Adapters for each format Additional Equipment Included: Stainless steel hopper and automatic cap dispenser Control System: Unitronics controller with integrated display and keypad Drive System: Allen-Bradley / Rockwell Automation PowerFlex 4M frequency inverter Safety Components: Pilz safety relay, emergency stop, and protective guards Construction: Stainless steel frame with transparent safety doors Conveyor System: Linear stainless steel bottle conveyor with guide rails Condition: Used, installed in an industrial production environment

Durum: iyi (kullanılmış), Yaklaşık 40–50 adet konveyör ayakları, yükseklik ayarlı – ikinci el – Fiyat, yerinde: 50 € (net), sökülmüş, paketlenmiş ve yüklenmiş halde! Asgari alım miktarını saklı tutuyoruz! Başka konveyör ayakları talep üzerine mevcuttur! Üretici: bilinmiyor Tip: bilinmiyor Üretim yılı: bilinmiyor Tip 1: Profil desteği EL = 450 FH = 720 Dış genişlik: yaklaşık 50,5 cm Mevcut yükseklik: yaklaşık 61 cm – yükseklik ayarlanabilir Montaj bağlantı plakası uzunluğu: yaklaşık 15 cm Tip 2: Yan vidalı levhalar Yükseklik: yaklaşık 1,45 m – yükseklik ayarlı Hnsdpfex Ebytex An Uen Genişlik: yaklaşık 50 cm Durum: iyi Mevcut: hemen Konum: Frankenberg / Sachsen deposu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine gazsız içecekler, su, meyve suları, şarap ve gazlı içecekleri doldurabilir Hsdpfx Anjvtgaxj Uonn Makine izobariktir

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for delicate products. Flexible and Efficient Operating Principle The heart of our technology lies in a simple yet highly effective operation: Products are conveyed by linear belts or vibrating feeders and precisely dosed into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Recipe memory for different weighing programs - Precise weighing results through three-stage weighing: coarse / medium / fine dosing, individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design allows fast retooling and straightforward cleaning - Gentle product handling: reduced drop height protects sensitive and fragile items - Versatile: suitable for both food and non-food applications - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean Hodpewymlyefx An Ujnn - Compact and durable design saves space and reduces maintenance requirements With our linear weigher, you gain a reliable, precise, and hygienic solution that enhances the efficiency of your production process. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max speed: 30 weighing cycles/minute (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear weighers (single-head, two-head, four-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the unit or remote via network connection, upgradeable with live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Special weighers for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large items such as salads - High-precision scales for accuracies up to 0.1 gram - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy 0.3%-1%, including automatic recalibration when combined with a weighing system) - And much more.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Overview This high-performance can filling line was manufactured by KHS in 2013 and is designed for large-scale beverage production, especially for beer in aluminum cans. With a capacity of up to 48,000 cans per hour (500 ml), the line represents a modern, high-speed solution that includes depalletizing, filling, seaming, pasteurizing, inspection, packaging, and palletizing. The core of the line is formed by the KHS Innofill DVD 92 volumetric filler in combination with a Ferrum F708G high-performance seamer, ensuring precise filling and reliable sealing at maximum output. The line has been well maintained and was in operation until February 2026; it will be available from Q1 2026. The entire system stands out for its compact, high-density layout with advanced conveying and process integration, as is standard for modern KHS can filling lines. Technical Data - Capacity: 48,000 cans per hour (500 ml) - 41,000 cans per hour (568 ml) - Container type: Aluminum cans - Formats: 500 ml, 568 ml - Can dimensions: Diameter: 66.30 mm / Height: 168 mm - Lid specifications: Material: Aluminum / Diameter: 59.44 mm / Height: 2.07 mm - Product: Beer - Filling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Hjdpfxoyyviue An Uenn - Seaming technology: High-speed multi-head can seamer - Pasteurization: Flash pasteurizer (KZE system) - Condition: Very good, regularly maintained - Availability: Q1 2026 Scope of Supply - Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Layer depalletizer with pallet lift; up to approx. 450 layers/h | 2013 - Filling machine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetric pressure filler with MID technology; up to 48,000 cans/hour | 2013 - Seaming machine | Ferrum | F708G | High-speed can seamer with 8 stations; up to approx. 60,000 cans/h | 2013 - Lid feeding system | NSM Magnettechnik | – | Automatic lid feeding and distribution system | 2013 - Flash pasteurizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continuous flash pasteurization with buffer tank | 2013 - CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP system (1,000–3,000 l) | 2013 - Fill level inspector | KHS | Innocheck CUB | Fill level and closure inspection system | 2013 - Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamic checkweighing system | 2013 - Shrink wrapper | KHS | INNOPACK SP A-M | Film shrink wrapper; pad and film function | 2013 - Packaging conveyor | KHS | INNOLINE GTR | Packaging conveyor system | 2013 - Can conveyor | KHS | INNOLINE BTR | Can conveyor system | 2013 - Pallet conveyor | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transport system | 2013 - Pallet storage | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallet buffering and storage system | 2013 - Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatic palletizing system | 2013 - Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatic ring stretch wrapper; up to 95 pallets/h | 2020

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Overview This rotary counterpressure filling and seaming machine was manufactured in 2025 by the Italian company Framax. The Cantastic 6000-EP is designed for filling and seaming cans for beer, soft drinks, and alcoholic RTDs. The machine is currently in operation and can be inspected upon request. Technical Specifications Output: approx. 70 cans/min (500 ml) approx. 100 cans/min (250 / 330 ml) Hodpjzbhi Iofx An Ujnn Can formats: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim, and sleek cans) Application: Filling and seaming of cans (beer, soft drinks, RTDs) Configuration: 10 filling valves / 2 seaming heads Filling system: Counterpressure filling Filling pressure: approx. 0.15 – 0.4 MPa Filling temperature: approx. 1 – 4 °C CO₂ Management: Pre-rinsing and inerting, oxygen reduction system Seaming system: Lid size 202 (optional 200), manual lid feed Control system: Siemens S7-1200 PLC with HMI touchscreen Drive system: Frequency converter (Danfoss), unified drive Utilities: Power consumption: approx. 5 kW Compressed air: approx. 0.4 Nm³/h at ≥ 0.4 MPa CO₂ supply: ≥ 0.3 MPa Water consumption: approx. 0.2 m³/h Dimensions: approx. 3,153 × 1,980 × 2,350 mm Weight: approx. 5,500 kg Scope of Supply Filling and seaming monoblock | Framax | Cantastic 6000-EP | Not included | Rotary counterpressure filler with integrated seamer Control system | Siemens | S7-1200 | Not included | PLC with touchscreen HMI Drive system | Danfoss | Not included | Not included | Frequency converter Filling valve cores | Not included | Not included | Not included | 1 set Seaming rollers | Not included | Not included | Not included | 1 set (No. 1 and No. 2) Seaming chucks | Not included | Not included | Not included | 1 piece Can rim gaskets | Not included | Not included | Not included | 10 pieces Filling valve seals | Not included | Not included | Not included | 10 sets

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Hnsdpfx Anjyhbmtj Ujn Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This bottling line for returnable glass bottles is comprised of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in the 0.33 l and 0.75 l formats. It covers all essential process steps from crate depalletizing, crate sorting, bottle decorking, unpacking, bottle cleaning, empty bottle inspection, filling and capping, through to labeling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are still on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the purchase. Instead, suitable modern depalletizing systems can be offered and integrated into the line concept according to the buyer's requirements. The line has a nominal filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, and the premix system is rated for 22,000 l/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data Type of system: Bottling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 l and 0.75 l glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 l/hour Type of closure: Plastic screw caps Labeling: Wet glue labeling, 2 stations Main machine year of manufacture: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of delivery Crate depalletizer | Existing unit on-site; not recommended for takeover due to outdated technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated. Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decorking machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Hnedpfsza Tx Sox An Uon Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate washing machine | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeler | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; output 22,000 l/h | 2000

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, toplam uzunluk: 2.000 mm, kaldırma yüksekliği: 5.700 mm, yük kapasitesi: 1.600 kg, · Yürüme/ayakta durma işlemi · Nominal yük kapasitesi 1600 (2000)kg · Yük merkezi mesafesi 600 mm · Yük mesafesi 724/646 mm · Tahrik tarafı/yük tarafı yüklü aks yükü 979/1850 kg · Tahrik tarafı/yük tarafı yüksüz aks yükü 962/268 kg · Poliüretan lastikler · Tahrik tarafındaki lastik boyutu mm ⌀ 230 x 90 · Yük tarafındaki lastik boyutu mm ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Destek silindiri boyutu mm ⌀ 150 x 50 · Tahrik tarafında/yük tarafında palet genişliği 534// 380/500 mm · Sürüş konumunda çeki demiri kolunun yüksekliği min./maks. 1175/1380mm · Çatal yüksekliği mm 86'ya indirildi · 800 x 1200 paletler için 2390 / · 2777 mm boyunca çalışma koridoru genişliği · Dönüş yarıçapı 1507/1894 mm · Yüklü/yüksüz sürüş hızı km/saat 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 · Yüklü/yüksüz kaldırma hızı m/s 0,15/0,30 · Yüklü/yüksüz indirme hızı m/s 0,40/0,35 · Maksimum tırmanma yeteneği kB 5 yüklü/yüksüz %: 10.0/22.0 · Elektromanyetik servis freni · Çekiş motoru, güç S2 = 60 dk kW 2,3 · Kaldırma motoru, S3'te güç = %15 kW 3,2 · DIN 43531/35/36 A, B, C'ye uygun pil, 2PzS yok · Akü voltajı/nominal kapasite K V/Ah 24/230 · Li-iyon: 24/205 · Akü ağırlığı ±%5 (üreticiye bağlı olarak) kg 212 Hnodpfx Asxtq E Ien Uon · DIN EN 16796'ya göre enerji tüketimi kWh/h 0,84 · Sürüş kontrolü tipi AC kontrolü · Ses basıncı seviyesi (sürücü kulağı) dB(A) ≤66

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Kannegiesser eğimli bantlı konveyör Hazneli bantlı konveyör Dolum konveyörü Hazne GF 2750-470-380 RA1311 Hsdpfok Aa Swsx An Uenn Bu bantlı konveyör 2015 yılından kalmadır ve iyi (kullanılmış) durumdadır. Bu konveyör sistemi aynı zamanda yükseklik ayarı ile donatılmıştır ve bu nedenle eğimli bir konveyör olarak da kullanılabilir. 2 katmanlı PVC bant sayesinde taşınan mallar 260 mm'den 750 mm'ye kadar yükseklikte taşınabilir. Sabit 0,3 m/s taşıma hızı sayesinde intralojistik sisteminizde sürekli bir malzeme akışından faydalanırsınız. Teknik veriler: Konveyör uzunluğu (NL): 2750 mm Çerçeve genişliği (NB): yaklaşık 470 mm Bant genişliği (GuB): 380 mm Yapı yüksekliği / bant çalışması (BH): 260 mm'den 750 mm'ye kadar artan +/- 50 mm yükseklik ayarı Destek ayağı sayısı: 2 adet, sabit tekerlekler üzerinde hareket edebilir Yük (kg/lfm): 30 kg Taşıma hızı (v m/s): 0,3 m/s sabit Tahrik: TM 113i tambur motoru Elektrik verileri: 400 V / 50 Hz / 0,3 kW Dönüş kasnağı (UT): Ø = 60 mm, çelik taçlı, galvanizli Bant dönüş silindiri: Ø = 50 mm, galvanize çelik, A12 IGM8 Kayış: 2 katlı PVC kayış, siyah, düz Yapım yılı: 11/2015 Yapı / tasarım: CNC lazer kesimli ve katlanmış çelik sac konstrüksiyon, astarlanmış ve RAL 7035 boyalı, galvanizli bağlantı parçaları, yan kılavuz 1.4016 Özel özellik / aksesuarlar: 1x motor kaplin modülü, elektrik ön kurulumu dahil 3x ışık bariyeri Her iki tarafta yan kılavuz 70-620-840 mm / 80-390 mm yükseklik 2x acil durdurma anahtarı 1x 640 mm yüksekliğinde uç plakası 1x bölme plakası 1x saptırma tamburu kaplaması Merkez tahrikli versiyon Tüm fiyatlar net artı KDV ex merkez depo Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Kişiselleştirilmiş, uzman tavsiyesi için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçmeniz yeterlidir. Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber bekliyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2026, toplam uzunluk: 172 mm, toplam genişlik: 229 mm, toplam yükseklik: 391 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 220 V, garanti süresi: 24 aylar, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2028, ortam sıcaklığı (min.): 15 °C, YENİ +++ YENİ Edhard Hamur İçi Doldurma Makinesi Seri P YENİ +++ YENİ Otomatik hamur içi dolum makinesi Dozaj miktarı dijital kontrol paneli üzerinden ayarlanabilir 5,5 litrelik hazne ve ağızlı Tezgah üstü cihaz Hsdpfx Anefxk Txs Uenn Bu dolum ve dozaj sistemiyle, iki adet 57 mm uzunluğunda ve 7 mm kalınlığında dolum ucu sayesinde dolgu doğrudan iki hamur parçasına enjekte edilir. Plastik hazne 5,5 litre kapasitelidir. Motor tabanı, her bir anahtar basışında çalışır. Ayarlanan miktar hassas şekilde, maksimum 800 g’a kadar enjekte edilir. Sadece bizde: DGUV V3 testli Bağlantı: 220V, 44 Watt Ölçüler: 172 x 391 x 229 mm (D x Y x G) YENİ cihaz, SAB onaylı Garanti ve yedek parça servisi ile Test fırını ve çok sayıda fırın makinesi ve ekipmanı içeren Milbrandt Mağazamızı ziyaret edin!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Dolum makinesi TM Industry Belgium M 25 sıvıları doldurmak için Dolum aralığı 0,5-30kg Hodpfoiu H Uvex An Usnn Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Otomatik dolum makinesi Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/ EX Hjdoiyytqspfx An Usnn Sıvıları kovalara, hobbocklara, IBC'lere ve varillere doldurmak için EX protected mobil, makaralar üzerinde hareket edebilen kompakt boyutlar: 3m x 2m x 2m (LxWxH) programlanabilir X/Y ekseni ve palet modeli Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Bottle/Can Air Rinsing Machine – Used, Immediately Available Hnsdpsw Sfa Esfx An Usn Machine Data: Model: IMA MISTRAL Y 16 Type: Automatic bottle/can air rinsing and extraction machine Serial Number: L3B031 Year of Manufacture: 2011/2012 Manufacturer: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italy) Electrical Specifications: 220/380 V, 3 phase, 50 Hz Space Requirement: approx. 400 × 140 × 220 cm Description & Features: The rotary rinsing machine is designed for pharmaceutical and medical applications and is suitable for GMP-compliant internal cleaning of stable, round glass or plastic bottles using sterile compressed air. - Fully automatic bottle cleaning and extraction - Processes up to 200 containers/minute - Includes format parts for plastic bottles Ø 44 mm × height 95 mm - Additional included formats: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Operating Principle: Bottles are single-lined via a conveyor belt and infeed screw, transferred to a carousel, picked up by grippers, rotated 180°, and cleaned using nozzles (blowing) as well as suction heads (extraction). They are then discharged to the conveyor and the downstream machine. - Suitable for bottles and cans made of plastic and glass - High degree of automation, GMP-compliant design Documentation & Manuals: - Operating manuals (German, English, Italian) - Electrical schematics - Layout drawings / guards layout - Spare parts catalogue - Blowing diagram / electric diagram - FAT and SAT documentation - Machine and operator manual in German Scope of Delivery: - Complete machine - Spare parts per catalogue - All original documentation (PDFs and printed versions) - Change parts for various bottle sizes Condition: - Used, from pharmaceutical production - Ready for immediate use after installation - Immediately available Location: Çorlu, Turkey Price: On request

Durum: ikinci el, Kullanılmış elden geçirilmiş izobarik Dolum Makinesi Cobert Exacta 1600 bph'ye kadar Cobert Exacta Dolum Makinesine Giriş 16 musluğu ve gelişmiş özellikleriyle Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, endüstriyel şişeleme alanında son teknoloji bir çözüm olarak öne çıkıyor. Teknik Özellikler Hnjdpfxowc Tute An Usn Ön tahliye ve gaz giderme özelliğine sahip dolum musluklarıyla donatılan Cobert Exacta, hassas ve düzgün şişe dolumu sağlar. Ayrıca, hava geri kazanım mekanizmasıyla entegre edilmiş şişe kaldırma için pnömatik piston sistemi, verimli ve güvenilir bir çalışma garanti eder. Dahası, bir vakum pompasının varlığı, dolum sürecini optimize ederek nihai ürün için yüksek kalite standartlarını korur. Dahası, harici musluk yıkama cihazı, güvenli ve uyumlu üretim için gerekli olan makinenin temizliğine ve hijyenine katkıda bulunur. Performans ve İşlevsellik Cobert Exacta, belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir varyatör aracılığıyla ayarlanabilen değişken üretim hızı sunar. Konveyör bantta taşmayı kontrol etmek için çıkış fotoseli sayesinde makine kesintisiz kesintisiz çalışmayı garanti eder. Ayrıca, saatte yaklaşık 1600 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu dolum makinesi, yüksek verimliliği ve üretkenliğiyle öne çıkar. Özellikle, yaklaşık 0 santigrat derecede soğutulmuş 0,750 litrelik köpüklü şarap şişelerini işleyebilir ve ürün kalitesinden ödün vermeden maksimum çıktı sağlar. Özetle, Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, şişeleme sürecinde üstün performans ve güvenilirlik arayan gıda ve içecek şirketleri için ideal bir seçimdir. Gelişmiş özellikleri ve sağlam tasarımıyla, üretimi optimize etmek ve müşteri memnuniyetini sağlamak için stratejik bir yatırımı temsil eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Hnjdpfx Aov N Dcijn Uon Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Operasyonel Özellikler Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Hnsdovxum Djpfx An Uon Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.