Kullanılmış Smooth & Teeth Double Roller Crusher Roller Crusher For Sand, Coal Crushing satın al (45.230)

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die mobile Kalkstein-Brechanlage CONSTMACHTM PI-2 ist eine hocheffiziente Brechlösung, die speziell für die Verarbeitung von Materialien mit geringer Abrasivität entwickelt wurde. Mit ihrem kompakten Design und ihrer robusten Konstruktion gewährleistet die PI-2 exzellente kubische Endprodukte beim Brechen von Materialien wie Kalkstein mit hoher Kapazität. Die Anlage ist mit fortschrittlicher Technik ausgestattet und kann in kurzer Zeit montiert und in Betrieb genommen werden. Sie bietet ein komplettes mobiles Brech- und Siebsystem mit einem Vibrations-Aufgabebunker, CPI-1415 Prallbrecher, mehrstöckigem Vibrationssieb und klappbarem Haldenband. Die PI-2 mobile Kalkstein-Brechanlage kann dank ihrer bedienerfreundlichen Automatisierungs-Infrastruktur über ein einziges Tablet gesteuert werden. Das mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Markenkomponenten ausgestattete PLC-System gewährleistet einen sicheren und stabilen Betrieb der Anlage. Mit einer Produktionskapazität von 250–300 Tonnen/Stunde vereint die PI-2 die Leistung einer stationären Anlage mit der Flexibilität einer mobilen Bauweise. Bei Bedarf eliminiert die Integration eines Dieselgenerators die Notwendigkeit externer Stromversorgung. Mit ihren Abmessungen, die den internationalen Transportstandards entsprechen, kann die PI-2 einfach zwischen verschiedenen Baustellen transportiert werden. Technische Daten der mobilen PI-2 Kalkstein-Brechanlage Leistung: 250–300 t/h Iedpfexqcq Dox Alfsar Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Aufgabehöhe: 4,5 m Hauptkonfiguration: Primärprallbrecher + Vibrationssiebdeck Gesamtmotorleistung: 400 kW Stromerzeugerbedarf: 1.100 kVA Gesamtgewicht: 55 t Abmessungen der Anlage: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit hydraulisch öffnenden Stützbeinen und Bereifung Warum die mobile PI-2 Kalkstein-Brechanlage wählen? Die CONSTMACHTM PI-2 bietet Unternehmen mit ihrer hohen Leistung, der mobilen Ausführung und dem anwenderorientierten Automatisierungssystem einen langfristigen Investitionsvorteil. Ihre langlebigen Komponenten sorgen für geringe Wartungskosten bei maximaler Effizienz. Die einfache Montage spart Zeit, während ihre hohe Brechleistung Ihre Produktionslinie stärkt. Ausschließlich aus hochwertigen Materialien und zuverlässiger Ingenieurskunst gefertigt, kombiniert mit der Branchenerfahrung von Constmach, bietet die PI-2 Ihrem Betrieb Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und garantiert unterbrechungsfreie Produktion. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio, das auf die branchenspezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsansätzen und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Iaodpfoq Nf U Eox Alfor - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel Iaedsq I Nxdopfx Alfjr

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Diyatomit kırıcı ve saflaştırma makinesi Isdsq Nx E Sepfx Alfear Saflaştırma işleminden sonra, saflık, SiO2% 90'ın üzerinde, Al2O3% 0.04'ün altında ve Fe2O30.4'ün altında olan beyaz diyatomittir.

Durumu: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Iasdpevlwqljfx Alfsr Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. Iaodpfx Ajq I N Atelfsr 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: Iedpfjq Ngb Dsx Alfsar - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. Iaedpfxoq Nxpgj Alfjr 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die mobile Backenbrecheranlage CONSTMACH JC-1 wurde speziell für das Zerkleinern der härtesten und abrasivsten Materialien entwickelt, wie Granit, Basalt und Gabbro mit hohem Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt. Durch ihre Langlebigkeit, Leistungsfähigkeit und Mobilität bietet die JC-1 eine herausragende Brechlösung dank hochwertiger Komponenten und anspruchsvoller Ingenieurskunst. Dank Doppelfahrgestell werden Primär- und Sekundärbrechprozesse in einem einzigen, mobilen System vereint. Der CJC-60 Primär-Backenbrecher und der METSO HP 100 oder ein vergleichbarer Kegelbrecher im System gewährleisten hohe Effizienz und eine homogene Kornverteilung. Diese Anlage verfügt über eine Produktionskapazität von 60–80 Tonnen/Stunde und kann Material bis zu einer maximalen Aufgabegröße von 610 x 380 mm verarbeiten. Mit der JC-1 können gleichzeitig 3 bis 4 verschiedene Körnungen produziert werden. Es besteht zudem die Möglichkeit, die Anlage mit der mobilen V-70 Sandherstellanlage mit VSI-Brecher zu kombinieren, um den Feinkornanteil zu erhöhen. Die JC-1 ist einfach zu transportieren, entspricht internationalen Straßenverkehrsstandards und durch ihr hydraulisches Abstützsystem schnell und ohne Kran oder Lader betriebsbereit. Das PLC-basierte Automatisierungssystem sowie die Fernsteuerung bieten dem Bedienpersonal eine benutzerfreundliche Handhabung. Iajdpsxpvt Aofx Alfor Technische Daten der JC-1 Mobilen Backenbrecher- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabengröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb Gesamt-Motorleistung: 200 kW Erforderlicher Stromgenerator: 400 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 60 Tonnen Anlagemaße: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch abklappbare Stützfüße, doppelt bereiftes Fahrgestell Warum den JC-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Die CONSTMACH JC-1 Anlage bietet maximale Effizienz, minimale Wartungsanforderungen und höchste Qualitätsstandards in der Gesteinszerkleinerung. Dank des hochwertigen Siemens-Schneider Automatisierungssystems ist volle Kontrolle und sichere Bedienung gewährleistet. Energieeffizienz, einfache Transportfähigkeit und schnelle Installation machen den JC-1 zur exzellenten Investition für Kurzzeit- und Langzeitprojekte. Mit der Ingenieursgarantie, dem technischen Support nach dem Kauf sowie der Ersatzteilversorgung von CONSTMACH wird der JC-1 zur zuverlässigen und beständigen Produktionslösung Ihres Unternehmens. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zu unserem Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Produkte von Constmach überzeugen durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance und sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. Iasdpfx Aljxpvwusfsr JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 450 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Mobil kırma ve eleme tesisleri, ince malzeme üretimi için geliştirilmiş son derece verimli sistemlerdir. Bu tesisler, 0–5 mm tane büyüklüğünde ve mükemmel kübik formda kum üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Sisteminin sağlam yapısı, hem 150 mm'ye kadar doğal taşların doğrudan beslenmesine, hem de birincil ve ikincil kırma işlemlerinden geçmiş malzemelerin işlenmesine olanak sağlar. Bu tesisler; granit, bazalt, dolomit, gabro ve kireçtaşı gibi farklı sertlikteki taşların işlenmesinde üstün performans sunarak yüksek verimlilik ve mükemmel ürün kalitesi sağlar. T-75 Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 60 – 80 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 150 mm Besleme Yüksekliği: 3,8 metre Ana Konfigürasyon: Tersiyer Darbeli Kırıcı + 3 Katlı Elek Toplam Motor Gücü: 160 kW Jeneratör İhtiyacı: 400 kVA Tesis Ağırlığı: 32 ton Tesis Boyutları: 14 (U) x 3,2 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi Tipi: Hidrolik ayaklara sahip tek akslı tekerlekli şasi T-100 Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 80 – 135 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 150 mm Besleme Yüksekliği: 3,8 metre Ana Konfigürasyon: Tersiyer Darbeli Kırıcı + 3 Katlı Elek Toplam Motor Gücü: 220 kW Jeneratör İhtiyacı: 550 kVA Tesis Ağırlığı: 36 ton Iaodpfoxpxi Tsx Alfer Tesis Boyutları: 15 (U) x 3,2 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi Tipi: Hidrolik ayaklara sahip tek akslı tekerlekli şasi T-120 Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 120 – 170 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 150 mm Besleme Yüksekliği: 3,8 metre Ana Konfigürasyon: Tersiyer Darbeli Kırıcı + 3 Katlı Elek Toplam Motor Gücü: 270 kW Jeneratör İhtiyacı: 700 kVA Tesis Ağırlığı: 41 ton Tesis Boyutları: 15 (U) x 3,2 (G) x 4,5 (Y) metre Şasi Tipi: Hidrolik ayaklara sahip tek akslı tekerlekli şasi CONSTMACH Mobil Kum Üretim Tesislerini Tercih Etmenizin Nedenleri CONSTMACH, mobil kırma ve eleme tesislerinde dayanıklılığı, yüksek performansı ve kullanıcı dostu tasarımı bir araya getirir. Her bir bileşen, uzun ömürlü kullanım ve minimum bakım gereksinimi göz önünde bulundurularak üretilmektedir. Yüksek kaliteli SIEMENS–SCHNEIDER otomasyon sistemleri, üretim sürecinde maksimum verimlilik sağlar. Sektör deneyimimiz, küresel kalite standartlarına uygun üretim anlayışımız ve satış sonrası teknik destekle müşterilerimize güvenilir, uzun ömürlü ve yüksek kapasiteli çözümler sunuyoruz. CONSTMACH ile yatırımınızda maksimum verim, minimum işletme maliyeti ve kusursuz üretim kalitesi elde edersiniz. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine ihtiyaçlarına yönelik geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırıcı makineler, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunur. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin tercih ettiği çözüm olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Iaodpfexpkf Hsx Alfsr Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 450 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Iodsxp Scyopfx Alfear Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Der Wobbler-Vorspeiser ist ein Zuführsystem, das insbesondere bei der Aufgabe von großen, klebrigen und feuchten Materialien höchste Leistungsfähigkeit bietet. Seine Konstruktion besteht aus rotierenden elliptischen Stäben, die beim Materialtransport eine Schwingbewegung erzeugen. Durch diese Bewegung werden Feinmaterialien von größeren Partikeln getrennt und eine gleichmäßige Aufgabe an Brecher und Siebe gewährleistet. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Vorspeiser werden weitverbreitet in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt und sind in der Regel vor den Grobbrechern positioniert. Dadurch wird das Material bereits in der ersten Stufe einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und tonhaltigen Materialien ohne Verstopfungen zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Ein mechanisch einfaches Design, Wartungsfreundlichkeit und langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Dank dieser Eigenschaften sind Wobbler-Vorspeiser eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Vorspeiser Auskleidungen (Body Liners): HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Begehbare Wartungsbühnen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser? CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, robuste Industriekraft-Getriebe und eine wartungsfreundliche Ausführung. Jeder Vorspeiser ist auf eine besonders lange und wirtschaftliche Betriebsdauer ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen bieten maximalen Verschleißschutz, während das anpassungsfähige Design einfach auf verschiedene Materialarten eingestellt werden kann. CONSTMACH steht für ausgezeichnete Fertigungsqualität, umfassenden technischen Support und erstklassigen After-Sales-Service. Investieren Sie für kontinuierliche Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlage in einen Wobbler-Vorspeiser mit CONSTMACH-Garantie. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Brech-anlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte bleiben die bevorzugte Wahl von Branchenprofis – aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Wirtschaftlichkeit. Iedpjxpvh Tefx Alfsar

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 700 mm, yük kapasitesi: 750 kg, toplam uzunluk: 5.300 mm, raf sırası sayısı: 5, raf uzunluğu: 1.700 mm, Metal stand for displaying carpets, rugs, and curtains for sale. The rack is new with external dimensions of 5300x2400x700 mm (LxHxW), anthracite grey colour, RAL 7016. The sliding system operates on rollers and galvanized tubes, and carpets are fastened using spring-loaded clamps. An assembled module appears exactly as shown in the displayed photos! The rack is stable and does not require floor anchoring. Iaodpfxew S Iqmo Alfsr We issue an invoice with deductible VAT! Price excludes VAT!

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann Ijdsywmniepfx Alfsar * Model: Kum için * Tip: 825 * Besleme Ağzı: 790 x 140 mm * Dahil: 160 kW E-Motor.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), KATALOG NUMARASI 7554 Teknik özellikler: - Silindir genişliği: 1350 mm - Maks. geçiş yüksekliği: 70 mm - Tek ve çift taraflı yapıştırıcı uygulaması Iodpjx Tppuofx Alfjar - 2 silindirli - Üst/alt yapıştırıcı uygulayan silindirlerin çapı: 160 mm - Ana motor: 0,75 kW - Boyutlar (U/G/Y): 2000x750x1550 mm - Ağırlık: yaklaşık 534 kg AVANTAJLAR – Alman üretimi – Kullanılmış yapıştırıcı uygulama makinesi – Durumu çok iyi Net fiyat: 13.900 PLN Net fiyat: 3.300 EUR (4,2 EUR kuru üzerinden) (Fiyatlar, döviz kurlarındaki büyük dalgalanmalara göre değişebilir)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 390 kW (530,25 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: kabin, CONSTMACH V-80 mobil dik milli darbeli kırıcı, yüksek kaliteli ince agrega ve kübik formda kum üretmek üzere özel olarak tasarlanmış, tam donanımlı bir mobil kum üretim tesisidir. Bu tesis, gelişmiş mühendislik çözümleri ile geliştirilmiş VSI 800 CR dik milli darbeli kırıcı teknolojisi sayesinde, 0–5 mm tane boyutlarında üstün bir performans sunar. Kompakt tasarımı, kolay taşınabilirliği ve yüksek verimliliği ile özellikle granit, bazalt, dolomit, gabro ve kireçtaşı gibi farklı sertlikteki kayaçların işlenmesinde mükemmel sonuçlar elde edilir. V-80, primer veya sekonder kırma işlemlerinden sonra 40 mm'ye kadar doğal taşlarla beslenebilir. Tesis, taşın sertliğine bağlı olarak saatte 150 ila 200 ton arasında üretim kapasitesi sağlar. Üretim sırasında, 5 mm'nin altındaki malzemenin yanı sıra aynı anda üç farklı fraksiyon elde etmek mümkündür. Hidrolik ayak sistemi, kısa montaj süresi ve PLC tabanlı otomasyon yapısı operatöre maksimum kullanım kolaylığı sunar. Ayrıca, Siemens – Schneider marka elektronik bileşenler ile uzun ömürlü ve güvenilir çalışma garanti edilir. V-80 Mobil Dik Milli Darbeli Kırıcı Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 150-200 tph Maksimum Besleme Boyutu: 40 mm Besleme Yüksekliği: 4,5 metre Ana Konfigürasyon: VSI Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 390 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 700 kVA Tesis Ağırlığı: 40 ton Tesis Ölçüleri: 18,8 (U) x 3,65 (G) x 4,4 (Y) metre Şasi Tipi: Tekli şasili, tekerlekli ve hidrolik ayaklı Neden V-80 Mobil Dik Milli Darbeli Kırıcı Tercih Edilmeli? Iaodpfx Aloxqbgdofor CONSTMACH olarak müşterilerimize kaya kırma ve eleme süreçlerinde maksimum verimlilik, düşük bakım maliyetleri ve hızlı kurulum avantajları sunuyoruz. V-80 modeli, hem yüksek üretim kapasitesi hem de mobil tasarımıyla sahada esneklik ve operasyonel kolaylık sağlar. Sadece bir traktörle taşınabilen kompakt şasisi sayesinde farklı şantiyeler arasında hızlı geçiş imkanı sunar. Ayrıca, toz azaltma sistemi, uzaktan kumanda desteği ve opsiyonel dizel jeneratör entegrasyonu ile her koşulda kesintisiz üretim garantisi verir. Dayanıklılığı, enerji verimliliği ve dünya standartlarında mühendislik kalitesiyle V-80, kum üretiminde güvenlik ve performansın simgesi haline gelmiştir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörüne ihtiyaca yönelik geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir. Bilgilendirme: İlan içindeki fiyatlar güncel veriler baz alınarak paylaşılmıştır. Ancak, piyasa koşulları ve tedarik süreçlerindeki değişikliklerden dolayı fiyatlarımız zaman zaman farklılık gösterebilir. Güncel ve doğru fiyat bilgisi için lütfen bizden teklif alınız.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Iajdpfx Alsxqcmrofer Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Der Wobbler-Vorspeiser ist ein Zuführsystem, das insbesondere bei der Aufgabe von großen, klebrigen und feuchten Materialien höchste Leistungsfähigkeit bietet. Seine Konstruktion besteht aus rotierenden elliptischen Stäben, die beim Materialtransport eine Schwingbewegung erzeugen. Durch diese Bewegung werden Feinmaterialien von größeren Partikeln getrennt und eine gleichmäßige Aufgabe an Brecher und Siebe gewährleistet. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Vorspeiser werden weitverbreitet in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt und sind in der Regel vor den Grobbrechern positioniert. Dadurch wird das Material bereits in der ersten Stufe einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und tonhaltigen Materialien ohne Verstopfungen zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Ein mechanisch einfaches Design, Wartungsfreundlichkeit und langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Dank dieser Eigenschaften sind Wobbler-Vorspeiser eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Vorspeiser Auskleidungen (Body Liners): HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Begehbare Wartungsbühnen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser? CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, robuste Industriekraft-Getriebe und eine wartungsfreundliche Ausführung. Jeder Vorspeiser ist auf eine besonders lange und wirtschaftliche Betriebsdauer ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen bieten maximalen Verschleißschutz, während das anpassungsfähige Design einfach auf verschiedene Materialarten eingestellt werden kann. CONSTMACH steht für ausgezeichnete Fertigungsqualität, umfassenden technischen Support und erstklassigen After-Sales-Service. Investieren Sie für kontinuierliche Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlage in einen Wobbler-Vorspeiser mit CONSTMACH-Garantie. Iaedpsxqcn Aofx Alfer Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Brech-anlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte bleiben die bevorzugte Wahl von Branchenprofis – aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Wirtschaftlichkeit.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Iajdpfx Aloxqhy Rjfsr Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Iajdpfx Asxqgwzjlfer Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Iodexqgacjpfx Alfear Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 450 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die mobile Backenbrecheranlage CONSTMACH JC-1 wurde speziell für das Zerkleinern der härtesten und abrasivsten Materialien entwickelt, wie Granit, Basalt und Gabbro mit hohem Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt. Durch ihre Langlebigkeit, Leistungsfähigkeit und Mobilität bietet die JC-1 eine herausragende Brechlösung dank hochwertiger Komponenten und anspruchsvoller Ingenieurskunst. Dank Doppelfahrgestell werden Primär- und Sekundärbrechprozesse in einem einzigen, mobilen System vereint. Der CJC-60 Primär-Backenbrecher und der METSO HP 100 oder ein vergleichbarer Kegelbrecher im System gewährleisten hohe Effizienz und eine homogene Kornverteilung. Iajdpfx Aljxqgbajfjr Diese Anlage verfügt über eine Produktionskapazität von 60–80 Tonnen/Stunde und kann Material bis zu einer maximalen Aufgabegröße von 610 x 380 mm verarbeiten. Mit der JC-1 können gleichzeitig 3 bis 4 verschiedene Körnungen produziert werden. Es besteht zudem die Möglichkeit, die Anlage mit der mobilen V-70 Sandherstellanlage mit VSI-Brecher zu kombinieren, um den Feinkornanteil zu erhöhen. Die JC-1 ist einfach zu transportieren, entspricht internationalen Straßenverkehrsstandards und durch ihr hydraulisches Abstützsystem schnell und ohne Kran oder Lader betriebsbereit. Das PLC-basierte Automatisierungssystem sowie die Fernsteuerung bieten dem Bedienpersonal eine benutzerfreundliche Handhabung. Technische Daten der JC-1 Mobilen Backenbrecher- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabengröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb Gesamt-Motorleistung: 200 kW Erforderlicher Stromgenerator: 400 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 60 Tonnen Anlagemaße: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Fahrgestelltyp: Hydraulisch abklappbare Stützfüße, doppelt bereiftes Fahrgestell Warum den JC-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Die CONSTMACH JC-1 Anlage bietet maximale Effizienz, minimale Wartungsanforderungen und höchste Qualitätsstandards in der Gesteinszerkleinerung. Dank des hochwertigen Siemens-Schneider Automatisierungssystems ist volle Kontrolle und sichere Bedienung gewährleistet. Energieeffizienz, einfache Transportfähigkeit und schnelle Installation machen den JC-1 zur exzellenten Investition für Kurzzeit- und Langzeitprojekte. Mit der Ingenieursgarantie, dem technischen Support nach dem Kauf sowie der Ersatzteilversorgung von CONSTMACH wird der JC-1 zur zuverlässigen und beständigen Produktionslösung Ihres Unternehmens. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zu unserem Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Produkte von Constmach überzeugen durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance und sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

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