İkinci El Kao Ming Kmc-4000Svh Satın Al (117)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz Chodpfxoq Nf U Es Ad Rjc - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: yeni, SIKMA ALETLERİ, Amada için Kenar Kıvırma Aleti Csdpfx Adoqxq Hbj Rshc

Durum: yeni, Hemming tool-Punch and die for Bystronic Chjdsqxq Dnopfx Ad Rsc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Diyatomit kırıcı ve saflaştırma makinesi Cedpsq Nx E Sofx Ad Rehc Saflaştırma işleminden sonra, saflık, SiO2% 90'ın üzerinde, Al2O3% 0.04'ün altında ve Fe2O30.4'ün altında olan beyaz diyatomittir.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 19101105, silindir genişliği: 1.100 mm, Donanım: Tip plakası mevcut, tam servis geçmişi, SDFM-1100 rulodan ruloya laminasyon makinesi çok fonksiyonlu bir laminasyon makinesidir. Soğuk ve sıcak folyo baskıya uygun olarak tasarlanmıştır. Kağıdın bir yüzü folyo ile kaplanmıştır. Daha sonra ağ tekrar rulo üzerine sarılır. Soğuk folyolamada folyo, su bazlı bir yapıştırıcı ile kaplanır ve sıcak hava kurutma sistemine sahip bir ısıtma silindiri kullanılarak kurutulur. Sarma sistemi kağıdı, ısıtma ve silindir basıncı yoluyla folyo ile kaplandığı laminasyon bölümüne gönderir. Silindirlerde sabit sıcaklık kontrolü sağlayan ısıtmalı su sirkülasyon sistemi bulunmaktadır. Kağıt rulosu, pnömatik frenle kontrol edilen pimlerle tutulur. Kağıt, laminasyondan önce kağıt şeridinin otomatik olarak düzleştirilmesiyle donatılmış düzleştiriciye açılır ve bu, şeridin folyo ile eşit şekilde kaplanmasını sağlar. Laminasyon makinesinde, yapışkan olmayan film su bazlı bir yapıştırıcı ile kaplanır ve daha sonra ısıtma silindiri ile kurutulur veya yapıştırıcı ile kaplanmış film laminasyon silindirine açılır. Laminasyon silindiri indüksiyon ısıtıcılar kullanılarak ısıtılır. Laminasyon silindirinin altında, alt kauçuk silindirin oluşturduğu sıcaklık ve basınç sayesinde kağıt, folyoya tutturulur ve folyo ve kağıt, laminasyon silindirine doğru bastırılır. Lamine edilmiş şerit, sarım bölümündeki bir şaft üzerindeki çekirdeğe sarılır ve daha sonra sonraki üretim süreçlerine taşınabilir. SDFM-1100 Özellikleri Maksimum rulo genişliği 1100 mm Maksimum rulo çapı 1100 mm Kağıt ağırlığı 80 - 500 gr/m2 Chjdpfevy Aipsx Ad Roc Film kalınlığı 10-50 mikron Çalışma hızı 10 - 65 m/dak Elektrik voltajı 380V 50Hz Toplam güç 78 kW Maksimum güç tüketimi 30 kW Toplam ağırlık 8000 kg Makine ölçüleri 10130×2130×2960 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Siemens 6FC5303-0AF50-3DA0 Sinumerik MCP 434C-M Slimline 3 PIN DMG, seri numarası fotoğrafa göre, kullanılmış, iyi durumda, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflara göre Codoi Ed D Tepfx Ad Rehc

Durum: yeni, Zudrückwerkzeuge von Trumpf/Wila typ für Trumpf/Safan Darley Codpfx Adjr Ai Tke Rohc

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, toplam ağırlık: 2.010 kg, yakıt türü: dizel, güç: 120 kW (163,15 bg), çıkış akımı: 424 A, çıkış frekansı: 50 Hz, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, Jeneratör RAIMING RMITO-120, 2015, 120 kW, dizel. Chodpfx Adowfcx Hs Rec

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Oyuncak değil gerçek bir makine arıyorsanız tam olarak buradasınız: Fiber Lazer Lazer Gravür Makinesi Geniş Format X1130 x Y665 x Z260 mm Laser Marker skyLaser Mark - 2D opsiyonel 3D fiber lazer kazıma / markalama lazeri, karmaşık lazer kazıma uygulamalarınız için eksiksiz bir çözümdür. Lütfen sunulan lazer sistemlerindeki kurulu bileşenleri karşılaştırın: Scanlab (R) tarayıcı, IPG Photonics (R) lazer, Parker eksenleri (R), Schneider Elektrik (R) motorları, Scanlab (R) kontrolörü, Alman yazılımı, kablolar, tüm bileşenler yalnızca Alman üretiminden!!!! Lazer sistemleri %100 müşteri ihtiyaçlarına göre Plauen'deki fabrikamızda üretilmektedir! Rakiplerimiz genellikle Çin malı bileşenler kullanıyor (kontrolör EZCAD ile başlıyor = Çin menşeli!!). (* Ekipmana göre fiyatlar, bu üretimimizden fabrika çıkışlı yeni bir lazer makinesidir) Chedpfx Ajf U Spxod Roc skyLaser Mark sistemlerimiz tam olarak geleneksel CO2 lazer teknolojisinin sınırlarının olduğu yerlerde kullanılır. 1064nm dalga boyuna sahip fiber lazer sayesinde, neredeyse her malzemede en telkari yapılar bile gerçekleştirilebilir. Geleneksel frezeleme yöntemlerinin aksine, lazer temassız, kuvvetsiz ve takım aşınması olmadan çalışır. Uygulamanızdaki avantajları geometrik esneklik ve yüksek işleme hassasiyetidir. Bu tür işleme, işlenecek iş parçasının kalınlığından bağımsız olarak kullanılabilir. Sistemin esnekliği, ihtiyaçlarınıza göre uyarlanabilen mobil çalışma masası ile artırılmıştır. Sistemi üretim hattınıza kolayca entegre edebilir veya tek başına bir çözüm olarak çalıştırabilirsiniz. skyLaser Markalarımız çok hassas ve kalıcı işaretlemeler (lazer gravürler) sağlar ve metal ve bazı organik malzemelerin özel lazer uygulama alanı için uygundur. Çok çeşitli yazı tipleri, barkodlar, seri numaraları, logolar ve resimler kolayca uygulanabilir. Mükemmel çözünürlük sayesinde neredeyse tüm markalama gereksinimleri karşılanabilir. Kabartma damgalar, gravürler, yazılar ve karmaşık, ince yapıların üretimi için yazılım son derece kullanıcı dostudur. Çok karmaşık ve ayrıntılı markalama görevleri bile birlikte verilen endüstriyel bilgisayarda kolayca oluşturulabilir. Proses takibi ve yazılım destekli iş parçası hizalaması için isteğe bağlı gözlem kamerası sayesinde doğru konumlandırma hiç vakit kaybetmeden yapılır. IPG lazer teknolojisi sayesinde sistem neredeyse hiç aşınan parçaya sahip olmadığından ve neredeyse bakım gerektirmediğinden, özellikle endüstriyel uygulamalarda ve sürekli çalışmada kullanılabilir. Bir bakışta skylaser markalama lazeri / gravür lazeri: İşleme alanı: 110 x 110 veya 120x120 veya entegre eksenlere sahip fiber lazer kazıma makinesi geniş format X1130 x Y665 x Z260mm lazer kaynağı: IPG (darbeli fiber lazer, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) SCANLAB SCANcube galvanometre tarayıcı Nominal lazer gücü: 20W Yeni: Yazılım kontrollü değişken çalışma yüksekliği (Z, ekseni kuruluma bağlı olarak maks. 260 mm) İsteğe bağlı olarak diğer çalışma aralıkları da - otomatik malzeme besleme vb.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fanuc A860-0200-T021 Pulse Generator'lı OKK MCV-500 makinesi için kontrol paneli, kullanılmış, iyi durumda, %100 çalışır, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Cedpfx Aey Rci Njd Rjhc

Durum: yeni, Tam otomatik trapez profilleme makineleri çeşitli boyutlarda mevcuttur. Daha fazla bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Csdpfsyr Nkbsx Ad Rjhc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2015, Talaş ve kabuk ayıklama eleği, eleme alanı 6,7 m2, el.motoru 3 kW, kapasitesi 150 m3/saat'e kadar, teslimat metal çerçeve dahil. Chedpfx Aewktyfjd Rec

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1970, Teknik detaylar: Maks. taşlama çapı: 400 mm Maks. taşlama taşı genişliği: 180 mm Taşlama aralığı: 2-100 mm Cjdsypm Ifjpfx Ad Rjhc Toplam güç ihtiyacı: 24 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 3,2 t Valf üretiminden

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Soffit panel rulo şekillendirme hattı, farklı uzunluklarda duvar soffit panelleri üretmek için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Hat otomatik sisteme sahiptir, böylece ihtiyacınız olan panellerin uzunluğunu ve numaralarını koyabilirsiniz ve makine otomatik modda üretecek ve otomatik olarak kesecektir. Makine, panelleri kesmek için özel kesme makasına da sahiptir. Hat, isteğe bağlı olarak manuel veya otomatik açıcı ile donatılabilir. Böylece alt panel üretimi için etkili bir çözüm olabilir. Chsdsrqg U Dopfx Ad Rjc

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma Csdpfeq Nx Alsx Ad Rehc • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası uzunluğu (maks.): 5.600 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.100 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 600 mm, Minimum fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış! TEKNİK DETAYLAR Maks. iş parçası genişliği: 2.100 mm Csdpfx Asxw U U Ujd Rehc Maks. iş parçası uzunluğu: 5.600 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 600 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Mitsubishi A6GPPE Programlama Kontrol Cihazı AV 220 V 50 HZ kullanılmış %100 işlevsel Chodpfxoi Eb Icj Ad Roc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği 600mm iki adet 4 kW motor 4 ila 12 m/dak arasında besleme hızının düzgün ayarlanması fırça hızı 1000 rpm maksimum malzeme yüksekliği 300mm besleme motor gücü 0.55kW Csdpfowgal Hex Ad Rjhc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. Codpfx Adjvlwkxe Rohc 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, x-seyahat 350 mm y-seyahat 200 mm z-seyahat 350 mm masa sıkıştırma yüzeyi 700 x 280 mm mil tutucu SK 40 Mil hızları 150 - 1660 rpm besleme hızları 25 - 285 mm/dak hızlı geçiş 1 m/dak tüy vuruşu 80 mm Baş +/- 45° döner toplam güç gereksinimi 3 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1,2 t Makinenin boyutları U x G x Y 1,27 x 1,1 x 1,65 m Aksesuarlar: uzatılabilir mil kovanı ile döner dikey kafa, sabit masa, üniversal masa, dairesel indeksleme masası 250 mmø, 3 çeneli aynalı 135 mmø, karşı yataklı, çeşitli freze milleri olan bölme kafası, Chedpfx Ajvzhidod Rsc matkap ucu, soğutma sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU Cjdpey Rxzhjfx Ad Rohc

Durum: yeni, Amada/Lvd/Trumpf için hemming aleti Codsi Hbcwepfx Ad Rohc

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lubeca LW792 dolgu ve LW303 dikiş makinesi Çap aralığı: 50 - 160 mm Yükseklik aralığı: 65 - 300 mm Üretim kapasitesi: 70 c.p.m.'ye kadar Yakl. için takım: 160 x 90 mm Lubeca LW792 kutu doldurucu Lubeca LW303 kutu kapama makinesi Cjdjtqmwgjpfx Ad Rjhc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu çapı aralığı: 50 mm - 100 mm Kutu yükseklik aralığı: 28mm - 120mm Kapasite: dakikada 200 kutuya kadar Yaklaşık takım: 73 mm No. veya dikiş kafaları: 6 Piston sayısı veya doldurma: 16 Tek bıçaklı kapak ayırıcı Tahrikli kaldırıcılar Siemens dokunmatik ekran Cedpfx Adjwnriaj Rjhc

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Chodpfx Adefgl Aqs Rsc