Kullanılmış Kao Ming Kmc-4000Svh satın al (124)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Ppedpsq Nf U Esfx Ambsr Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm Ppedpfx Ajq Nx Alembsr • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | Psdpfxeq Nywxe Ambjpr | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Psdpfx Ajv E Ddlembspr Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Chargenmühlen (Batch-Kugelmühlen) finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen die Verarbeitung von Materialien in diskreten Chargen erforderlich ist. Die Vielseitigkeit von Chargenmühlen macht sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Chargenmühlen werden in der Keramikindustrie intensiv zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit Keramikkugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Chargenmühlen dienen dem Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Materialien. Dazu zählt auch die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Korngrößenverteilung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell für die Integrität pharmazeutischer Substanzen. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Chargenmühlen kommen bei der Mischung und Vermahlung von Zutaten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen sowie weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung: - *Erzvermahlung:* In der Rohstoffaufbereitung dienen Chargenmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien. Das gezielte Zerkleinern sorgt für die gewünschte Korngröße in nachfolgenden Verfahrensschritten, z. B. bei der Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Lack- und Beschichtungsindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Lack- und Beschichtungsherstellung werden Chargenmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Formulierungen genutzt. Eine gleichmäßige Korngröße ist entscheidend für Qualität und Optik der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffmahlung:* Chargenmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement und Beton eingesetzt. Die Zerkleinerung von Materialien wie Kalkstein und Ton ermöglicht eine für nachfolgende Prozesse notwendige Feinheit. Pedpfsq I N H Nex Ambepr 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikbranche dienen Chargenmühlen der Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauelemente und Isolierstoffe. 9. Forschung & Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Laboren für Forschung und Entwicklung werden Chargenmühlen häufig zur Erprobung und Optimierung von Materialformulierungen genutzt. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinserienverarbeitung und Experimentierung. 10. Individuelle Sonderanwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenmühlen können für unterschiedlichste Sonderanwendungen angepasst werden, in denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen sind entsprechend individueller Einsatzanforderungen möglich. Bei der Verwendung einer Chargenmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Korngröße und die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie der Betrieb unter optimalen Bedingungen sind unerlässlich für einen effizienten und wirtschaftlichen Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen. Unser Team

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: Pedpfx Aevlwkxombspr - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Diyatomit kırıcı ve saflaştırma makinesi Pjdpfeq Nx E Sjx Ambepr Saflaştırma işleminden sonra, saflık, SiO2% 90'ın üzerinde, Al2O3% 0.04'ün altında ve Fe2O30.4'ün altında olan beyaz diyatomittir.

Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Ppodeq Nx Apopfx Amber Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Ekranlı bir dizel çeneli kırıcı PE250X400 tipik olarak, çeşitli hammaddelerin birincil kırılması için kullanılabilen bir dizel motorla donatılmış bir mobil çeneli kırıcıyı ifade eder ve kırılan malzemeyi farklı boyutlara ayırmak için bir eleme sistemi içerir. İşte böyle bir konfigürasyonla ilgili temel özellikler ve bilgiler: 1. Dizel Motor: - Dizel motor, çeneli kırıcı için güç sağlar ve elektrik gücünün hazır veya pratik olmayabileceği yerler için uygun hale getirir. Dizel motorlar dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri ile bilinir. 2. Çeneli Kırıcı (PE250X400): - "PE250X400", çeneli kırıcının milimetre cinsinden açıklık boyutunu gösterir. Bu durumda, çeneli kırıcı yaklaşık 250 mm x 400 mm'lik bir giriş açıklığına sahiptir ve farklı boyutlardaki çeşitli malzemeleri kırmasına olanak tanır. 3. Eleme Sistemi: - Bir eleğin dahil edilmesi, kırılan malzemenin parçacık boyutuna göre farklı boyutlara ayrılmasını sağlar. Bu, özellikle çeşitli kalitelerde nihai ürünler üretmek için kullanışlıdır. 4. Mobil Yapılandırma: - Dizel motorlu ve elekli bir mobil çeneli kırıcı, genellikle mobil bir şasiye monte edilir ve bir konumdan diğerine taşınmasını kolaylaştırır. Bu hareketlilik özellikle şantiyelerdeki veya taş ocağı operasyonlarındaki uygulamalar için faydalıdır. 5. Malzeme Taşıma: - Hammadde çeneli kırıcıya beslenir ve burada hareketli çenenin sabit çeneye karşı ileri geri hareketiyle kırılır. Kırılan malzeme daha sonra elekten geçer ve farklı boyuttaki parçacıklar buna göre boşaltılır. Podpfx Amjq Nfu Ejbjpr 6. Ayarlanabilir Çıkış Boyutu: - Çeneli kırıcı tipik olarak ayarlanabilir bir boşaltma ayarına sahiptir ve operatörlerin nihai kırılmış malzemenin boyutunu kontrol etmesine olanak tanır. 7. Uygulamalar: - Elekli dizel çeneli kırıcılar, beton, çakıl, kaya ve diğer agregalar gibi çeşitli malzemeleri işlemek için inşaat, madencilik ve taş ocakçılığı uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. 8. Bakım ve Çalıştırma: - Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için dizel motorun, çeneli kırıcı bileşenlerinin ve eleğin düzenli olarak bakımının yapılması gerekir. 9. Yakıt Verimliliği: - Dizel motorlar genellikle yakıt verimliliği ile bilinir, bu da onları elektrik şebekelerine erişim olmadan güvenilir bir güç kaynağının gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Elekli bir dizel çeneli kırıcı düşünürken, gerekli kapasite, malzeme sertliği ve istenen nihai ürün özellikleri gibi faktörleri değerlendirmek önemlidir. Ayrıca, güvenilir ve yüksek kaliteli mobil kırma ve eleme ekipmanları üretmesiyle bilinen saygın bir üretici seçin.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: Ppjdpfx Ameq Nxz Dsbsr 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam genişlik: 600 mm, toplam yükseklik: 1.400 mm, garanti süresi: 18 aylar, toplam ağırlık: 500 kg, giriş voltajı: 400 V, güç: 3 kW (4,08 bg), basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, hava basıncı: 7 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, SAS200 – Kılıfsız Atıştırmalıklar için Otomatik Şekillendirme ve Kesme Sistemi Mini salam, kabanossi, jerky şeritleri, balık veya evcil hayvan atıştırmalıkları gibi atıştırmalık ürünlerin tamamen kılıfsız endüstriyel üretimi için çözüm. Handtmann, REX, Vemag veya kendi dişli tip vakum doldurucumuz ile uyumlu. Psdpfx Amjp S Nv Iobepr Temel Özellikler: • Kapasite: saatte 200 kg'ya kadar • Şekillendirme nozülleri: Silindirik (Ø8–20 mm) ve düz (25×5 mm’den 200×5 mm’ye) • CE sertifikalı • Paslanmaz çelik hijyenik tasarım • Otomatik temizlemeli pnömatik giyotin • Homojen ürün akışı için gevşetici ünite • 10.1” TFT dokunmatik ekranlı kontrol paneli (Delta) • Opsiyonel olarak kurutma arabası (60 tepsi, 30 kat) Uyumlu olduğu markalar: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Ayrıca kendi vakum doldurucumuz (200 L) ile Canlı demo imkanı: • 🇬🇧 Ashford, Birleşik Krallık – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Kraków, Polonya – REGIS Showroom

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kenar kıvırma makinesi HR-2 Metal hemming makinesi HR-2, hemming rulo eski HR-1 modelinden sonra üretim hattındaki bir sonraki modeldir. 5-8 mm kenar kilidi oluşturabilen HR-1 makinesi yerine, HR-2 metal kenar kıvırma makinesi 6-14 mm kenar kıvırma yapabilmektedir. Bu nedenle, müşteri gereksinimlere bağlı olarak daha iyi ürün yelpazesi elde edebilir, makinenin yedi şekillendirme standı bunu mümkün kılar. Metal kıvırma makinesi HR-2, yaygın sac işleme operasyonunun çok daha kolay, daha kaliteli ve aynı tekrarlanabilirlikle yapılmasını sağlayabilir. Standart şekilde bu işlem manuel sac bükme makinesi ile gerçekleştirilebilir, bu nedenle iki işçinin gerekli ürünü elde etmek için adım adım bükme yapması gerekir. Metal kıvırma makinesi HR-2 bu tür işlemleri çok daha verimli hale getirebilir. Her iki tarafı aynı anda veya her bir tarafı adım adım sarabilirsiniz. Kademeli olarak yapmak, farklı genişliklerde üretmeniz gereken çok çeşitli elemanlarınız olduğunda iyi bir fikir olabilir, böylece her işlem için makinenin genişliğini yeniden ayarlamaya gerek kalmaz. Makinenin rulolarını yapmak için özel takım çeliği kullanıyoruz, böylece uzun süreli yaşam süresi sağlayabiliyoruz. Hemming rollformer HR-2 sınırsız uzunlukta paneller yapabilir ve müşterinin işini çok daha kolay hale getirebilir. Bu nedenle, metal kenar kıvırma makinemiz HR-2 ile çok zaman kazanabilir ve üretim sürecinizi çok daha verimli hale getirebilirsiniz. Ppodpfxerklxvo Ambor

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Soffit panel rulo şekillendirme hattı, farklı uzunluklarda duvar soffit panelleri üretmek için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Hat otomatik sisteme sahiptir, böylece ihtiyacınız olan panellerin uzunluğunu ve numaralarını koyabilirsiniz ve makine otomatik modda üretecek ve otomatik olarak kesecektir. Makine, panelleri kesmek için özel kesme makasına da sahiptir. Hat, isteğe bağlı olarak manuel veya otomatik açıcı ile donatılabilir. Böylece alt panel üretimi için etkili bir çözüm olabilir. Ppjdpfxjrqg U Do Ambsr

Koşul: iyi (kullanılmış), CMC Italia Q Finish Crater 20 Kitap Presi Yiv kesici ve ısıtmalı tablalarla donatılmış kitap presi. Üretici: CMC, İtalya. Teknik özellikler: Maksimum format: 420 x 500 x 80 mm Ppjdpfxeywdtvs Ambsr Ağırlık: 420 kg Baskı kuvveti: 5000 kg Dahili hidrolik ünite. Otomatik kitap besleme. Otomatik format algılama. 380V elektrik beslemesi + basınçlı hava.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Tam şekillendirmeden dondurma hattına Mükemmel durum Kapsamlı burger, nugget ve köfte üretim hattımızla gıda üretiminizi yükseltin! Şekillendirmeden IQF dondurmaya kadar bu hat, ALCO, JBT ve Schomaker'dan gelen üst düzey ekipmanlarla tüm aşamaları kapsar. Üretim hattımızın tamamını çalışırken görmek için izleyin: Şekillendirme Makinesi: ALCO / JBT AFM 400 PC Ekmek Makinesi: ALCO / JBT APN 400 Hamurlama Makinesi: ALCO / JBT ASC 400 Köfte Makinesi: Schomaker-tec BRU 600-488 Mekik Konveyörü: Schomaker (400 ila 600 mm transfer) Kızartma Makinesi: Schomaker Yağ Yönetim Sistemi: Schomaker Doğrusal Fırın: Schomaker Mekik Konveyörü: Schomaker (600 mm ila 400 mm transfer) Spiral Dondurucu IQF: ALCO / JBT (soğutma ekipmanı olmadan) Temel Özellikler: Yüksek verimlilik ve hassasiyet Şekillendirmeden dondurmaya kadar kapsamlı çözüm Ürün kalitesini garanti eden gelişmiş teknoloji Daha fazla bilgi ve sorularınız için bizimle iletişime geçin: Ppsdpfx Ajtykvhsmbsr

Koşul: iyi (kullanılmış), renk: mavi, kaldırma yüksekliği: 33.000 mm, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 334 h, Aktarma organı Tahrik: Tekerlek Motor markası: Kubota Ağırlıklar Boş ağırlık: 3.500 kg Fonksiyonel Ppedpfsyz Uh Eox Ambor Kaldırma kapasitesi: 1.500 kg CE işareti: evet Bakım, geçmiş ve durum Sahip sayısı: 1 Teknik durumu: iyi Görsel durumu: iyi Ek bilgiler Ön lastik durumu: 90 Arka lastik durumu: 90 Teslimat koşulları: EXW Son muayene: 2024-12-26 Üretim ülkesi: DE Ek bilgiler Daha fazla bilgi için Michael Overmeer ile iletişime geçin. Klaas K 23-33 TSR City treyler vinci, üretim yılı 11-2023, sadece 334 çalışma saatiyle. Makine çok iyi durumda olup, şunlara sahiptir: Kubota dizel motor, uzaktan kontrollü tekerlek tahriki, otomatik seviyeleme, hidrolik katlanabilir destek ayakları, hidrolik jip. Değişiklikler ve yazım hataları saklıdır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 160.000 km, güç: 161,81 kW (220,00 bg), ilk tescil: 04/2019, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 120.000 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 5.670 mm, yakıt: dizel, renk: kırmızı, şoför kabini: yataklı kabin, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 6, yükleme alanı uzunluğu: 7.600 mm, yükleme alanı genişliği: 2.500 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.600 mm, Donanım: ABS, araç içi bilgisayar, klima, çekiş kontrolü, 🇬🇧 IVECO Eurocargo 120-220 Van Body Internal dimensions: 7.60 x 2.50 x H 2.60 m First registration: 04/2019 Mileage: 160,000 km Manual transmission Double bunk Wheelbase: 5,670 mm Car radio Air conditioning / electric windows CUSTOMIZED FINANCING OR LEASING AVAILABLE ON SITE. FROM 24 UP TO A MAXIMUM OF 96 INSTALLMENTS, ALSO WITH ZERO DOWN PAYMENT. OTHER LOCATIONS OF OUR GROUP: DOMENICO TRUCK SRL, NAPLES BRANCH DOMENICO ESPOSITO S.P.A., EBOLI (SA) BRANCH – OFFICIAL DEALER MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL AND MAXUS CONTACTS: 0823 1686306 335 6713062 OPENING HOURS: MONDAY-FRIDAY 8:30/19:00 – SATURDAY 08:30/14:00 WIDE SELECTION OF USED MULTI-BRAND COMMERCIAL / INDUSTRIAL VEHICLES ON OFFER: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder – 770s – Limited Edition – 660 S Semi-trailer – Refrigerated semi-trailer – Lamberet – Schmitz – Isuzu – Fixed body – Crane – Tipper – 4 axles – 4 Rear Axles – Tway – T-Way – 540 – 460 HP – Xway – X-Way – Three-way tipper – V8 – Scania – Frost Edition Curtain-sided – Box – Tail lift – Refrigerated cell – Insulated with fridge – Van Domenico Truck srl declines any responsibility for any discrepancies related to technical specifications, optional features, and equipment which may, in some cases, differ from the descriptions reported. We invite you to verify the features of the specific vehicle. Ppedpfx Amjvpauhobsr

Koşul: yeni, Tam otomatik trapez profilleme makineleri çeşitli boyutlarda mevcuttur. Daha fazla bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Ppodpjyr Nkbofx Ambsr

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, In this offer you are purchasing a used color production system "Xerox Versant 280". Scope of delivery: 1 x Xerox Versant 280 with the following configuration: - incl. Fiery Server EX180 - incl. Paper Deck A-CF03 - incl. Booklet Finisher A-FN13 - incl. Two-side trimming - incl. Squarefold and front trimming Not the right configuration? No problem – we can configure the machine to your individual requirements. Please feel free to contact us! Counter readings: Total: approx. 518,174 pages Color: approx. 289,321 pages Black: approx. 228,853 pages Condition: This offer refers to a used device, which may show signs of wear (minor scratches or yellowing). Pjdpjxx Ifcjfx Ambjpr The device has been function-tested. A test printout can be seen in the photo. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please arrange an appointment in advance! Seaworthy packaging and worldwide shipping are available upon request! Before shipping or collection, a functional test will be recorded for you on video. For further information, please feel free to contact us personally.

Koşul: yeni, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 106653, KR30/60 için yeni ZH. Üretici kuka tarafından tedarik edilen yeni bir parçadır. Podpexzynusfx Ambjpr

Koşul: mükemmel (kullanılmış), kilometre: 13.881 km, güç: 125 kW (169,95 bg), ilk tescil: 10/2024, yakıt türü: dizel, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.670 mm, yakıt: dizel, CO₂ emisyonları: 249 g/km, yakıt deposu kapasitesi: 93 l, renk: beyaz, şoför kabini: gündüz kabini, vites türü: otomatik, vites sayısı: 9, emisyon sınıfı: Euro 6, koltuk sayısı: 3, Üretim yılı: 2024, Donanım: ABS, AdBlue, elektrikli ayna, elektrikli cam sistemi, hava yastığı, hız sabitleyici, klima, koltuk ısıtıcı, navigasyon sistemi, sisal lambaları, start-stop sistemi, sürgülü kapı, = Additional Options and Equipment = Ppsdsyngfzspfx Ambsr - 2-pedal control - 7-inch touchscreen - Attention Assist - Outside temperature display - Heated side mirrors - Passenger airbag - Cargo area lighting - Hill start assist system - Car kit - Stability class 1 - DAB radio - Third brake light - Rear bumper with entry step - EURO 6 - Driver airbag - Height-adjustable steering wheel - Front center armrest - Rain sensor - Immobilizer - Steering wheel shift paddles - Thermal glass - Blind spot assist - Two rear doors - Partition wall without window = Further Information = General Information Number of doors: 5 Cab type: standard Technical Information Number of cylinders: 4 Engine displacement: 1,950 cc Transmission: 9G-Tronic, 9 speeds, automatic Front axle: steered Weights Unladen weight: 2,130 kg Payload: 1,370 kg Gross vehicle weight (GVW): 3,500 kg Max. towing capacity: 2,000 kg (unbraked 750 kg) Consumption Average fuel consumption: 9.5 l/100km Fuel consumption urban: 10.9 l/100km Fuel consumption extra-urban: 8.3 l/100km Maintenance, History and Condition APK (main inspection): New TÜV upon delivery Technical condition: very good Visual condition: very good Warranty Warranty: 12 months Further Information Please contact Lorenz Schoutteet for more information.

Koşul: yeni, Sind Hamburger şekillendirme makinesi, YENİ Podsg Anpqepfx Ambepr

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 800 mm, toplam uzunluk: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.100 mm, Bükme açısı (maks.): 360 °, toplam ağırlık: 600 kg, We offer this refurbished Peddinghaus Perfekt 32 KA or 32 PA rebar bending machine, year of manufacture unknown. Manufacturer: Peddinghaus Model: Perfekt 32 KA/PA PLA Serial number: 350114786/01 Pedpfx Ajyxc Smembjpr If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us.

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Doğrudan 2021 yılında açılmış ve kapanmış olan et içermeyen fabrikadan. Tüm makineler 2021 ve 2022 model olup, neredeyse yeni durumdadır. Kullanım saatleri çok düşüktür. Tüm hat olarak da satılabilir. Sadece son kullanıcılar için fiyatlandırılmıştır. GEA’dan yeni alım maliyeti £1.66M. Pedpfx Ajyvav Nembjpr

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Doğrudan 2021 yılında açılmış ve kapanmış olan et içermeyen fabrikadan. Tüm makineler 2021 ve 2022 model olup, neredeyse yeni durumdadır. Kullanım saatleri çok düşüktür. Tüm hat olarak da satılabilir. Sadece son kullanıcılar için fiyatlandırılmıştır. GEA’dan yeni alım maliyeti £1.66M. Ppsdjyvau Eopfx Ambor