Kullanılmış Unicor Komple Boru Ekstrüzyon Hattı satın al (7.988)

Üretim yılı: 1991, çalışma saatleri: 102.364 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Bu Hans Weber GmbH ekstrüzyon hattı, Plastima Used Machinery'nin makina deposunda bulunmaktadır. Hat, 1991 yılına ait olup, kullanılmış fakat iyi durumdadır. Kodpfxsqpft Ij Aamsdl – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Üretim yılı: 1991 – Vida çapı: 65 mm – Çalışma saati: 2.364

Koşul: iyi (kullanılmış), Büyük kütükler için şerit testere hattı 1. Kütük konveyörü 2. Tamponlama kütük güvertesi ve tek parça besleyici 3. Kütük konveyörü ve döndürücü ile merkezleme beslemesi Kodpjikvlijfx Aamsdl 4. Söderhamn AKE 245A İkiz redüktörlü şerit testere (ARI 6 bıçak kafası) 5. Blok çeviricili pano ayırıcı 6. Blokların yan transferi 7. Blok besleme 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 çoklu yırtma testeresi 10. ARI KT-52 Edger ile kenar düzeltme hattı Fiyat: 2 100 000 SEK, sahada mevcut durumda. Hat tamamlandı ancak alt kattaki tüm konveyör yok. Bruks 1503M parçalayıcı. Elektrik kabinlerinde güç yok (PLC yazılımı yok) UJ Trading AB tarafından sökülebilir ve yüklenebilir Kereste fabrikası İsveç'te bulunmaktadır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Wanrooe Öğütme Hattı Yıl 2019 Tek şaftlı kırıcı, yaklaşık 4 metrelik emiş tesisatına sahip bir konveyör asansöründen oluşmaktadır Kdodpfx Aaowqtuijmol

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstrüzyon hattı Uygulama: Farmasötik diş tıkaçları Yıl: 2023 hiç kullanılmamış, orijinal ambalajında Kjdpfx Aexr Hgxoamjdl

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 20.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2022, Ağ genişliği: 32" Silindir: 28 1/3" 9 adet. 23 1/3" 8 adet Baskı kulesi: 8 adet. Kdedpjugizaofx Aamjl Numaralandırma kulesi: 1 adet. Renk kontrolü: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV kurutma: 8 adet IST Turnbarlar: 2 adet. Biri kule 2-3 arasında ve biri kule 4-5 arasında Pulluk klasörü: 3 başlı sıralı Battaniye yıkama: Elettra Açıcı ve geri sarıcı Çok sayıda yedek parça

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Komple fileto hattı. Çıkarma konveyörlü bir Baader IS-026 başlık makinesi içerir. BADDER 588 fileto hattına Çalışma aralığı (yaklaşık) Kdodpju Dahbjfx Aamsl Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Mezgit balığı: 400-2.300 g / 35-65 cm Saithe: 400-2.000 g / 35-62 cm Berlam balığı: 160-800 g / 20-47 cm Alaska Pollack (h+g): 150-450 g Throuput 35 balık/ ila 40 balık/dakikaya kadar. Kırpma / paketleme konveyörleri ile. Talep üzerine çalışan tüm hattın videosu mevcuttur

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profil boyutları maks. 150 x 50 mm Tüp Ø 50 - 150 mm Duvar kalınlığı 1,5 - 5,5 mm Referans malzeme (gerilme mukavemeti) 600 N/mm² Bobin Ø maks. 2.100 mm Bobin ağırlığı maks. 10 ton Bitmiş boru uzunluğu maks. 9.000 mm Listeye göre Ø yuvarlak boru Listeye göre profil boru boyutları Hız 100 m/dak Çalışma yönü sol → sağ Sistem bileşimi: 1. besleme bölümü: Çift geri dönüşlü makara Bobin açıcı/sürücü/düzleştirici Tepeli makaslar Bant ucu kaynak ünitesi Bant kılavuzu Şerit bükücü/sürücü/besleme şeridi akümülatörü Kayış akümülatörü Kırpma Dış besleme bükücüsü 2. kalıplama: Yatay çerçeve sayısı: 4 Dikey çerçeve sayısı: 3 3. Kaynak 4. kalibrasyon 5. boy kesme Kdsdpfxeuc Sw As Aamol 6. pah kırma 7. dışarı üfleme 8. demetleme 9. Hidrolikler 10. elektri̇k

Üretim yılı: 2019, Koşul: yeni, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Siyah Boru Boyutu 1220 mm - 48 inç Kol Genişliği 650 mm 26 inç Ksdpfjih R Icjx Aamodl MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Üretim yılı 2019 YENİ Karton başına fiyat !!! yaklaşık 200 paketleme birimi karton mevcuttur

Koşul: iyi (kullanılmış), Ekstrüder ve ko-ekstrüderli SML ekstrüzyon hattı. PP için B/A/B konfigürasyonu kullanılmaktadır. Doğrudan soğutma ünitesi (SMK) ve SBI ölçüm ünitesi 2015 yılında yeni kurulmuştur. * Maks. Çıkış: 1350 kg/saat * Ana vida kapasitesi: 950 kg/saat * Ana vida: 180 mm / 33D * Ko-ekstrüzyon kapasitesi: 400 kg/saat * Ko-ekstrüder vidası: 120 mm / 33D * Kalıp genişliği: 650 mm * Rulo yığını: 3 * 1500 kg'a kadar jumbo rulolar için sarma ünitesi Bu ekstrüzyon hattı halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda) Kjdpfxon Utt He Aamedl

Koşul: iyi (kullanılmış), Girişten istifleyiciye kadar komple Testere Hattı Kedpfsm Uylpex Aamodl AKE TB2B ikiz şerit testere

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Beslemeli komple testere hattı, ARI SKR 600 redüktör, ARI KS 122 Testere, ARI BKR 600 2:nd redüktör, ARI DS 70 multi rip ve ARI KT 52 tam tarayıcılı kenar düzeltme hattı Atık işleme için tam alt zemin Kedpfx Aeikvl Roamjdl Tüm elektrik kabinleri ve hidrolikler

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Eksiksiz Peynir Üretim Hattı – Yüksek Kaliteli, Yarı Sert Peynir Kodpfx Ajxnyr Hoamjdl Bu tamamen entegre üretim hattı, kontrol ve elektrik sistemleri dahil olmak üzere, Almanya’dan Asepto tarafından mühendislik ve tasarımı yapılmış, ASTA Eisman Almanya tarafından Schwarte ile iş birliği içinde inşa edilmiştir. Hat, hassas ve kullanıcı dostu bir kullanım için Siemens S7 kontrol sistemleri ve renkli dokunmatik ekranlı HMI (İnsan Makine Arayüzü) kontrol panelleriyle donatılmıştır. Henüz tam olarak faaliyete geçmemiş bir fabrikada kurulan bu hat, 2015-2023 yılları arasında ağırlıklı olarak tanıtım amaçlı az kullanılmıştır; bu sayede mükemmel durumda olup uzun ömür sunar. • Üretim Yılı: 2015 • Peynir Ağırlığı: 4–5 kg ve 10–12 kg • Peynir Çeşitleri: Gouda, Edam ve benzeri yarı sert peynirler Bu üretim hattı, ek fazla kurulum gerektirmeksizin yüksek kaliteli peynir üretimi için hazır, güvenilir bir çözüm sunar.

Koşul: ikinci el, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, distinguished by its robust mechanical construction and integration of high-end industrial components. This results in a continuous industrial production line that is durable and of superior quality. Technical Specifications • Manufacturer: OTO MILLS • Tube diameter: 88.9 - 219 mm • Square tubes: 90x90 - 200x200 mm • Rectangular tubes: 20x60 - 250x150 mm • Wall thickness: 2.5 - 10 mm • Production speed: Max. 80 m/min • Coil weight: Max. 16 tons Kdodpfeym Dbdsx Aamol • Tube length: 6 - 12 m Scope of Supply - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - High-frequency (HF) welder Thermatool CFI 600 kW - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current testing system – Foerster - Semi-automatic packaging machine - Tube internal scarfing system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangular: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Now available! Complete Dumpling/Knödel Production Line Ksdpfx Ajx H Sapoamsdl In very good condition. Production line capacity: 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a live demonstration. The line is complete and begins with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or alternative ingredients; an additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further blended, after which it is conveyed to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, an internal filling can also be added. Subsequently, the product is transferred to the breading drum and then to the blast freezer, where the exterior is hardened to ensure optimal packability. After freezing, the product is portioned by a multihead weigher and packed into doypack bags. Next, it passes through the pasteurisation tunnel, which extends the shelf life. The packaging is then air dried. Finally, weight and metal detection are performed, after which the products are automatically repacked into boxes by a repacking machine. The boxes are then stacked onto pallets in an automated process, making the products ready for transport. Multiple photos are available (feel free to contact us for more information).

Koşul: ikinci el, OLIMPIA 80 üretimi Paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı MOD.50/60 TIG kaynak makinesi, dikiş rulosu ve orbital polisaj cihazı ile birlikte Teknik Özellikler: - Çap: 18 – 63,5 mm Kdsdpfx Aoymautjamel - Et kalınlığı: 0,5 – 3 mm - Uzunluk: 3 – 6 m - Hız: Maksimum 3 m/dak

Koşul: ikinci el, Double-ended Facing and Beveling Line for Tubes TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system enables the processing of two tubes simultaneously, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminium coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube transport and positioning system, and integrated chip evacuation and air-blow cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied as a complete system and includes the following main components: · Accumulation table for individual tube extraction via chain conveyors · Walking beam system for the synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - Heavy-duty welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool holders for facing and internal/external beveling - Hydraulic tool holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Air-blow station for internal tube cleaning with length-adjustable system · Set of tools (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, dual station Kdedpfjyl Upvox Aamel · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Tube length: 4 – 12.5 m Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated)

Koşul: ikinci el, Yüksek Frekanslı Boru Hattı LT76, OLMA (İTALYA) ve TLM (İSPANYA) üretimi Üreticiler: Kdodjyl Ukajpfx Aamjl - Boru hattı: OLMA (İtalya) / TLM (İspanya) - Yüksek Frekans Kaynak Makinesi: GH ELIN (İspanya) - Çinko püskürtme ünitesi: METALLISATION Şunlar için takım içerir: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & kare ve dikdörtgen şekiller için Türk başlıkları Yuvarlak boru çapı: 20 - 76 mm Kare boru çapı: 20×20 – 60×60 mm Dikdörtgen boru çapı: 20×10 – 100×20 mm Boru et kalınlığı: 0,9 - 2,5 mm Boru uzunluğu: 4 - 8 m Hız: 40 m/dk'ya kadar

Koşul: ikinci el, 130 x 4.5 TUBE PRODUCTION LINE manufactured by VAI SEUTHE Manufacturers: - Mill: VAI (Austria) technology - High-Frequency Welder: ELOMAT - Packaging Machine: Locally manufactured Specifications: - Round tube diameter: 42 – 130 mm - Square tube diameter: 40x40 - 100x100 mm - Rectangular tube diameter: 60x30 - 80x120 mm - Wall thickness: 1 - 4.5 mm - Cutting length: 4,000 – 8,000 mm - Maximum production speed: 80 m/min - Maximum accumulator speed: 200 m/min Scope of Supply: - Coil loading trolley - Single expanding decoiler - Feeding roller - Semi-automatic shear and end-to-end welder - Horizontal accumulator - Forming section 4+3 Kdjdpfxeyl Uipj Aamel - Welding section: Heavy-duty 3-roller welding stand - Double external bead remover with hydraulic up/down movement - Cooling tunnel - Sizing section: 4 stands - Turk's head section - Flying saw with accuracy of ±1.5 mm - High-Frequency Welder 300 KW, manufactured by ELOMAT - AUTOMATIC PACKAGING with outfeed conveyor (approx. 24 meters) for tubes up to 8 m - COMPLETE EMULSION PLANT including: Emulsion filtration units, heat exchanger, pumps, and all necessary controls - Hydraulic, pneumatic, and electrical units and connections - TOOLING & ACCESSORIES: Existing roller sets Round tube diameter: 42 – 130 mm Square tube diameter: 40x40 - 100x100 mm Rectangular diameter: 60x30 - 80x120 mm Cutting length: 4,000 – 8,000 mm Accumulator speed: 200 m/min

Koşul: ikinci el, OTO 101.3 Tube Mill Line Manufacturers: OTO MILLS, SEUTHE, and THERMATOOL The line is currently operational and can be inspected during production. The line is equipped with: - OTO MILLS entry section with double decoiler, end-to-end strip joiner (welder), and accumulator - CANTI-SAG TWL RS90 forming, sizing, and Turk’s head units - THERMATOOL 300kW High-Frequency Welder - SEUTHE TS90 Flying Saw - ATTL Automatic Packing Unit - ITIPACK Strapping Unit - OSU Metallizing System Technical Data: - Tube diameter: 32 – 101 mm - Square tubes: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangular tubes: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm - Tube length: 4 – 10 m - Voltage: 380V / 50Hz AC - Line direction: Left to right - Material: Carbon steel – hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled - Yield strength: 330 – 520 N/mm² - Coil weight: 2x6,000 kg - Coil width: 50 – 250 mm - Coil inner diameter: 508 – 610 mm - Coil outer diameter: 1,100 – 2,000 mm Scope of Supply: 1. OTO MILLS entry section with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator 2. Forming, sizing, and Turk’s head units 3. THERMATOOL 300kW high-frequency welder 4. Fume extraction system Kdjdpfjyl Uicox Aamol 5. Cooling tunnel 6. Tube straightener 7. SEUTHE flying saw 8. Roller conveyor 9. Automatic packaging unit 10. ITIPACK strapping machine 11. Electrical system 12. Pneumatic system 13. Hydraulic system Tube diameter: 32 – 101 mm Squares: 20 x 20 – 70 x 70 mm Rectangles: 40 x 20 – 80 x 50 mm Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm Tube length: 4 – 10 m Direction: Left to right Material: Carbon steel – hot-rolled, pickled, galvanized, cold-rolled Yield strength: 330 – 520 N/mm² Coil weight: 2 x 6,000 kg Coil width: 50 – 250 mm Coil inner diameter: 508 – 610 mm Coil outer diameter: 1,100 – 2,000 mm

Koşul: ikinci el, High-Precision Tube Line 38x2.7 SEUTHE / EFD / MAIR Technical specifications - Diameter range: 11 – 38 mm - Wall thickness range: 0.7 – 2.7 mm - Maximum speed: 120 m/min Special features - Strip washing tunnel for removal of oils and contaminants - In-line cold rolling with Vollmer thickness control, allowing strip reduction from 0.03 mm to 0.3 mm - FP3 reinforcement for processing high-strength steels - Individually motorized sizing stands - Tungsten carbide forming rolls - Ceramic rolls in the welding station - All tube-contacting parts are NON-MARKING SEUTHE / EFD / MAIR High Frequency Welded Tube Line 38x2.7 This premium-quality production line is engineered for manufacturing high-tolerance welded steel tubes with superior surface finish and outstanding dimensional accuracy. Designed to meet the stringent demands of the automotive, furniture, and high-quality tube fabrication sectors. The tube line has been developed to ensure exceptional dimensional tolerance, achieving values up to ±0.05 mm, producing tubes up to 660 N/mm². It features a strip washing tunnel that removes oils and contaminants, providing optimal welding conditions and consistent surface quality. Kdjdpfx Aoyl Uhljamsl A key component is the in-line cold rolling unit with Vollmer thickness control, enabling precise adjustment of the strip thickness prior to forming. This system allows controlled thickness reductions from 0.03 mm to 0.3 mm, enhancing material homogeneity and process repeatability. The individually motorized sizing stands (Siemens electric drives, 2024) ensure maximum stability, flexibility, and repeatability during production. The forming and welding section is fitted with an EFD Weldac High Frequency Welder (2019), tungsten carbide rolls, ceramic rolls in the welding area, and all tube-contacting parts are designed to be non-marking—making the line ideal for decorative and high-spec tubes. The sizing section and in-line inspection systems deliver excellent roundness and inside diameter tolerances of ±0.08 mm. Cutting operations are performed by a MAIR flying saw (2019) with CNC control and non-marking clamping jaws, enabling optimized cutting cycles and high productivity. The line also includes eddy current testing, demagnetizing, defect marking, cleaning, and anti-corrosion oiling systems, providing total control over final product quality. Current condition Offered in excellent condition, currently connected and under production in Europe, this complete tube manufacturing line represents an outstanding opportunity for manufacturers seeking a high-end turnkey solution for precision welded tube production. Tube OD range: 11 – 38 mm Wall thickness range: 0.7 – 2.7 mm Maximum speed: 120 m/min

Koşul: ikinci el, High-Precision Welded Tube Production Line SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76.2 x 3.25 mm High-frequency (HF) welded tube production line, designed for manufacturing tubes with excellent surface finish and strict dimensional tolerances. Specifically engineered for demanding applications in the automotive sector, furniture industry, and high-quality tube fabrication. Technical Specifications - Tube line: High precision - Model: RS65 & MPS150/4/F - Outer diameter range: 25 – 76.2 mm - Thickness range: 0.7 – 3.25 mm - HF welder: 250 kW - Maximum speed: 100 m/min Key Features - Strip washing tunnel: Cleaning tunnel for removing lubricants and contaminants from the strip prior to forming - In-line cold rolling mill with Vollmer thickness control Kdsdjyl Ugbopfx Aamel - Precise and stable strip thickness control - Strip thickness reduction: 0.03 mm to 0.3 mm - Reinforced forming stands for high-strength steels - 6 calibration-reduction stands - All components in contact with the tube are anti-marking, designed to protect the surface finish SEUTHE / ABBEY / MAIR HF Welded Tube Line 76 x 3.25 mm Consistent tolerances and superior surface finish The RS65 line incorporates a strip washing tunnel and an in-line cold rolling unit (Carl Wetzel KG) with Vollmer thickness control, ensuring accurate strip management (thickness reduction from 0.03 to 0.3 mm). The ABBEY ETNA forming section features motorized breakdown stands, finpass stands, 250 kW HF welder, complete inner scarfing and triple outer scarfing, as well as a six-stand calibration section with individual drives. In-line quality control and final finishing The Prüftechnik Eddycheck 610 eddy current inspection system, together with demagnetizing, automatic defect marking, anti-corrosive oiling, and the MAIR automatic magnetic bundle packaging system, ensure a final product ready for delivery. High-speed cutting SEUTHE TS90 flying saw with OPTRONIC linear CNC control and anti-marking clamps, designed for production speeds up to 100 m/min. The line delivers tubes with consistently high quality, featuring integrated thickness control and a comprehensive in-line inspection system, optimized for high-end industrial applications. Current Condition Offered in very good condition, currently installed and in operation in Europe. This complete line represents an excellent opportunity for manufacturers seeking a high-end turnkey solution for precision welded tube production. Tube diameter: 25 – 76.2 mm Thickness: 0.7 – 3.25 mm Maximum speed: 100 m/min Coil outer diameter: 2100 mm Coil external diameter: 2100 mm Coil inner diameter: 1100 mm Uncoiler ID: 1100 mm HF welder: 250 kW Total installed power: Approx. 680 kVA

Koşul: ikinci el, OLIMPIA 80 tarafından üretilen MOD.70/120 paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı trikatodik kaynak makinesi ve dikiş boncuk silindiri ve yörünge cilalama ile Kdjdpfjvtn H Tjx Aamjl Özellikler: - Çap: 35 – 120 mm - Kalınlık: 0,7 – 3,5 mm - Uzunluk: 3 – 6 m Boru çapı: 35 - 120 mm Boru uzunluğu: 3 - 6 m

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1974, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 817, Komple Soğuk Başlık Hattı (3 makine içerir) Bir Kalıp İki Darbe Başlığı Maks. Tel Kesme Çapı: 25 mm Kesme uzunluğu: 300 mm Şaft Uzunluğu Kafa altında: 260 mm Kdedpetqu U Tsfx Aamsl Ekstrüzyon makinesi Kırpma makinesi

Koşul: ikinci el, Ekstrüzyon Hattı, İçerir: 2 adet Mikser, Üretici Jiangyin Brightsail Machinery, Model BSR-5000, Yıl 2020; Kazan hacmi 5000L, Güç 30kW, Çalışma hacmi 3000L; ayrıca 2 adet Vakumlu Besleme Makinesi, Üretici Jiangyin Brightsail Machinery, Model ZKS-7, Yıl 2020; Kapasite 4000kg/saat, Güç 7,75kW; Platform dahil; 1 adet Küçük Mikser; 1 adet Elek, Yerli Üretici, Model 800-IS, Yıl 2021; Güç 0,55kW, Titreşim frekansı 1440, Genlik; 1 adet Besleme Sistemi, Üretici Coperion K-TRON, Yıl 2020; paslanmaz çelik taşıyıcı dahil; Kjdpfx Ajyhm Ebjamedl 1 adet Ekstruder, Üretici Coperion, Model ZSK, Yıl 2020; 1 adet Su dağıtıcı ve 2 adet Vidalı Mil dahil; ayrıca Vidalı Mil Çekici dahil; 1 adet Parçalayıcı (Dilimleyici), Üretici Urschel, Model 3600F; 2 adet Kullanılmamış Sıcaklık Kontrol Cihazı, Üretici REGLOPLAS; 1 adet PSD Elek, Üretici TYLER, Model RX-30-10, Yıl 2021; 1 adet LN2 Dondurucu, Üretici CES, Model CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, Yıl 2020; Ağırlık 6000kg, Güç 9kW;

Üretim yılı: 2007, Koşul: mükemmel (kullanılmış), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D yıl 2007 No.4101264, eriyik pompası, elek değiştirici ve 5 katmanlı boru başlığı ile 2007 yılında inşa edildi Ayrıca 2007 yılında üretilen 4 adet EXTRUDEX EN25-25D ko-ekstruder BAŞVURU: PE 5 katmanlı boru üretimi Maksimum çap 32 mm STOKLAMAK: Kdedpfx Asvyaxusamsl 1 tek vidalı ana ekstruder EN 50 4 ko-ekstruder tek vidalı yardımcı ekstruderler Ekstrüzyon sistemi benim mülkiyetimdir Konum: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Almanya