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Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat Rodpfxjyzbm Ue Ak Nst - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt Rsdpfoyy R Rmox Ak Njt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 06-13633, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Ridicare: 160 mm - Distanța minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm - Distanța maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm - Distanța minimă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 275 mm - Distanța maximă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 345 mm - Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm - Diametru exterior: 250 mm - Diametru alezaj: 100 H7 mm Prelucrare piesă - Modul nominal maxim (în oțel cu rezistență de aprox. 600 N/mm²): 3 mm - Diametru minim de pas (pentru angrenaje interioare): 60 + d0s mm, unde d0s este diametrul exterior al cuțitului (în mm) - Diametru exterior maxim (pentru angrenaje interioare): 280 mm - Lățimea maximă a benzii danturate: 42 mm - Cursa maximă pentru tăierea dinților: 50 mm Rsdsxwl Tzspfx Ak Net - Deplasare axială maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare - Greutate maximă suportată de masă (inclusiv dispozitivele de prindere): 150 kg - Forță maximă exercitată de vârf: 1.500 kg - Unghi maxim elicoidal obținut (ghidare hidrostatică): ~45° Arbore port-cuțit - Diametru exterior: 85 mm - Alezaj port-cuțit: 45 H3 mm Echipamente electrice - Tensiune de funcționare: 400 - 480 V, Tensiune de comandă: 24 V, Tensiune magnetică: 24 V, Secțiune cablu: 16 mm² - Putere instalată: 15 kW, Protecție: 50 A Dimensiuni - Dimensiuni totale: Lungime=2980 mm, Lățime=1650 mm, Înălțime=2165 mm - Greutate: 5700 kg Dotări principale și capabilități: - Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă - Comandă: Siemens Sinumerik 810D/840D - Precizie ridicată: Acuratețe la poziționare prin rigle liniare Heidenhain - Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definire punct 0 rotațional) - Sistem de filtrare și răcire a uleiului - Bandă magnetică pentru evacuarea șpanului Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ: NC nu pornește

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06-13796, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Ridicare: 160 mm # Distanță minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm # Distanță maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm # Distanță minimă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 275 mm # Distanță maximă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 345 mm # Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm # Diametru exterior: 250 mm # Diametru alezaj: 100 H7 mm Piesă de prelucrat # Modul nominal maxim (pentru oțel cu rezistența de cca. 600 N/mm²): 3 mm # Diametru pas minim (danturare internă): 60 + d0s mm # Diametru exterior maxim (danturare internă): 280 mm # Lățime maximă bandă dințată: 42 mm # Cursă maximă pentru debitarea dinților: 50 mm # Cursa maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare # Greutate maximă susținută de masă (incluzând dispozitivele de fixare): 150 kg # Forță maximă dezvoltată de contrapunct: 1.500 kg # Unghi elice maxim obținut (ghidare hidrostatică): ~45° Arbore port-cuțit # Diametru exterior: 85 mm # Alezaj port-cuțit: 45 H3 mm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V # Tensiune de comandă: 24 V Rsdpfxoxwl N As Ak Nst # Tensiune magnetică: 24 V # Secțiune cablu: 16 mm² # Putere instalată: 15 kW # Protecție: 50 A Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2980 mm, Lățime=1650 mm, Înălțime=2165 mm # Greutate: 5.700 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și acces facil pentru încărcare/descărcare # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare asigurată de rigle liniare Heidenhain # Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definirea punctului 0 de rotație) # Sistem de filtrare și răcire ulei # Transportor magnetic de extracție șpan

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06-13795, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Ridicare: 160 mm # Distanța minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm # Distanța maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm # Distanța minimă între suprafața mesei și axul de frezare: 275 mm # Distanța maximă între suprafața mesei și axul de frezare: 345 mm # Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm # Diametru exterior: 250 mm # Diametru alezaj: 100 H7 mm Piesă de prelucrat # Modul nominal maxim (în oțel cu o rezistență de aprox. 600 N/mm²): 3 mm Redpoxwlmuofx Ak Net # Diametrul minim al pasului (roți dințate interioare): 60 + d0s mm # Diametrul exterior maxim (roți dințate interioare): 280 mm # Lățimea maximă a benzii dințate: 42 mm # Cursa maximă pentru tăierea dinților: 50 mm # Cursa maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare # Greutatea maximă suportată de masă (inclusiv dispozitivele de fixare): 150 kg # Forța maximă exercitată de contrapunct: 1.500 kg # Unghi maxim de elice obținut (ghidaj hidrostatic): ~45° Arbore freză # Diametru exterior: 85 mm # Alezaj suport freză: 45 H3 mm Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400 – 480 V, Tensiune de comandă: 24 V, Tensiune magnetică: 24 V, Secțiune cablu: 16 mm² Putere instalată: 15 kW, Protecție: 50 A Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime = 2980 mm, Lățime = 1650 mm, Înălțime = 2165 mm # Greutate: 5700 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și manipulare ușoară la încărcare/descărcare # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Precizie ridicată: Precizie poziționare prin rigle liniare Heidenhain # Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definirea punctului zero de rotație) # Sistem de filtrare și răcire ulei # Transportor magnetic pentru evacuare șpan Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Tabla çapı: 800 mm Maksimum çap: 1000 mm Maksimum strok: 200 mm Redpfx Aksy D Nahs Not

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Tabla çapı: 1000 mm Maksimum dişli çapı: 1250 mm Rodpfx Akjy D I Iwo Net Maksimum strok: 200 mm Ek yükseklik: 350 mm

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, çalışma saatleri: 60.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Αυτή η προσφορά αφορά μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή αφρού καουτσούκ (Rubber) και EVA. Παρέχεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως η γερμανική Fecken Kirfel, η ιταλική Moderne Meccaniche, οι γερμανικές Boge και Wesero, καθώς και οι ιταλικές Mapelli, Terenzio και Vigevano, η ταϊβανέζικη Kim Ho Sheng και άλλες εταιρείες. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει διάφορα μεγάλα βιομηχανικά μηχανήματα με πλατφόρμες και πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και απορροφητήρες. Τα μηχανήματα είναι κυρίως βαμμένα πράσινα και διαθέτουν εμφανείς μπλε κινητήρες. Η πρόσβαση σε ανυψωμένα σημεία γίνεται μέσω σκαλών που οδηγούν σε πλατφόρμες. Οι πίνακες ελέγχου και τα ηλεκτρικά κουτιά βρίσκονται στη δεξιά πλευρά ορισμένων μηχανημάτων για εύκολη διαχείριση της λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: 1 Ιταλικός αναμικτήρας μπάμπερι 40 λίτρων Moderne Meccaniche. 1 Ιταλικός ανοιχτός κυλινδρομύλος ανάμιξης Moderne Meccaniche. 4 Ταϊβανέζικοι ανοιχτοί κυλινδρομύλοι ανάμιξης Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 Ταινιόδρομος με αυτόματο σύστημα κοπής ελληνικής κατασκευής. 1 μεγάλη ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες. 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες. 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες. 1 γερμανικό μηχάνημα λείανσης καουτσούκ Wesero. 4 γερμανικές οριζόντιες μηχανές σχισίματος με μαχαίρα ταινίας Fecken Kirfel, 2 K11 και 2 G1. Redpfxsyrbybj Ak Nst 1 ελληνικό μηχάνημα κοπής λωρίδων. 1 ελληνικός κοκκοποιητής (MIEL). 1 ιταλική μηχανή θερμοδιαμόρφωσης Vigevano. 2 ημιαυτόματες ιταλικές μηχανές κοπής με κινούμενη κεφαλή MAV-2 – Vigevano. Περίπου 100 καλούπια από σιδηροχρώμιο για καουτσούκ και EVA αφρό. 1 γερμανικός βιομηχανικός κοχλιοφόρος συμπιεστής Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega. 1 ελληνικός ατμολέβητας πετρελαίου 800 κιλών (PROODOS). 1 ιταλικός καυστήρας Riello RL70. 1 ελληνικό βιομηχανικό chiller 174 Kw. 1 γερμανικό βιομηχανικό θερμαντικό αέρα Wolf. 1 θάλαμος θέρμανσης. 1 γαλλικός αναμικτήρας PVC Lancelin. 1 ελληνικός ζυγός επιδαπέδιος ηλεκτρονικός 1500 κιλών (LION ENGINEERING). 1 γερμανική βιομηχανική αλουμινένια σκαλωσιά Krause 6 μέτρων. 4 ιταλικές μηχανές trimming fgb. 10 ζυγοί διαφόρων τύπων.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Rjdeytnqiopfx Ak Not

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Redeytnl Topfx Ak Net

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış dekoratif galvaniz hattı NİKEL KROM Hat, ölçüleri 3m x 1.2m x 1.4m (4,5 ton) olan 19 tanktan oluşmaktadır. 2 motorlu 1 adet kurutucu Rjdpey Hcmtofx Ak Njt içerir. 2 adet transformatör: 12V–15V, 1200A 1 adet transformatör: 12V–15V, 4000A 1 adet yağlı transformatör 2 adet 400V (trifaze), 1,5 kW gücünde pompa Galvaniz hattı ile birlikte DEMI su üretim tesisi dahildir. Talep halinde su arıtma (temizleme) hattı da sunabiliriz.

Koşul: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Rsdpfx Ajytm I Tsk Not

Üretim yılı: 2007, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία αγοράς ολοκληρωμένης ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούρια κατάσταση, σε ένα κλάσμα του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε παραγωγική λειτουργία - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: - Προ-βραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & ηλεκτρικός πίνακας – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Συσκευαστική μηχανή – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) Rodpfxsy Axfkj Ak Nst - Σταθμός λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκαταστάθηκε αλλά δεν λειτούργησε ποτέ. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Δυνατή Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Üretim yılı: 2010, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Teknik Detaylar: - Satılık Tam otomatik hasır kaynak hattı PITTINI / EVG - Kafes genişliği - max. 2400 mm - Kafes uzunluğu - maks. 8000 mm - Çap Boyuna tel - maks. 10 mm - Çap Çapraz tel - ma. 10 mm - Maks. boyuna tel sayısı - 24 - Makaralardan boyuna ve çapraz tel - Çapraz tel besleme ünitesi - EVG - Hız - maks. 110 dokunuş / dak. - kurulu güç - 1,5 Mw - Otomatik ağ paketleme ünitesi Rjdsfwm D Topfx Ak Net

Üretim yılı: 2013, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Teknik Detaylar : - Kumlama + Sıvı elektrostatik boyama hattı - Üretici - IKL AVUSTURYA - Metal parçaların boyutu - max. 400x 2000 mm - İki Robot - Kapasite - 400 şişe/gün - Hattan oluşmaktadır. 1. Kumlama hattı 2. Elektrostatik boyama hattı Rjdohtlw Rspfx Ak Njt

Üretim yılı: 1993, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat Redpfx Akeh Dxhfj Nst - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 2012, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Agro pelet üretim hattı! Yıl - 2012 Kapasite - 10 ton / saat - Balyaların taşınması için Ai B hattı, kumanda köprüsü ve şerit - 2 parça - Döner kırıcı - 1 adet - Rotogrind - 1 adet - Fanlı pnömatik taşıma - 2 adet - Siklon - 2 adet - Karıştırma malzemeleri için sığınak - 2 adet - Bir hat - malzeme geçirmek için 2 spiral - 1 adet - hat - malzeme geçişi için 2 turnike - 1 adet - Dört siklonlu Line A kurutucu - 1 adet - Dört siklonlu B hattı kurutucu - 1 adet - Hammadde taşımak için düz bant - 4 adet - Hammadde taşımak için eğimli bant - 4 adet - Malzemeyi parçalamak için ağaç parçalayıcı - 4 parça - Fanlı pnömatik taşıma - 4 parça - Malzeme siklonu - 4 adet - Küçük dozaj siklonu - 4 adet - Hammaddeleri karıştırmak için bunker - 2 adet - Pres dozajlama spirali (vidalı konveyör) - 5 adet - Elektrikli Kahl pres. motorlu - 250 kw - 1 adet - Elektrikli Kahl pres. motorlu - 250 kW - 1 adet - Elektrikli Kahl pres. motorlu - 250 kW - 1 adet - Peletler için küçük konveyör bandı - 1 adet -Peletler için küçük eğimli konveyör bandı - 1 adet - Vibro elek - 1 adet Redpfolqw Dcsx Ak Not - Pelet soğutucu - 1 adet - İki spiralli malzeme geri dönüş asansörü Toz filtresi - 1 adet - Kepek dolgusu - 2 adet - Taşıma için büyük eğimli kayış - 1 adet Peletler Ölçekli pelet çuvallama siloları - 1 adet - Elektrik Dolapları - 20 adet - Presten buhar çıkarmak için filtre - 1 adet

Üretim yılı: 1990, Koşul: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet Rsdpfon Arzksx Ak Not 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Rodpfxjqy Hcdo Ak Nst Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 1990, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Teknik Detaylar : – Yıl – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Hız – max. 70 incelik/dk. – açıklık kafes alanı aralığı – 25×25 – 100×100 mm – Tel aralığı – 1,5 – 5 mm Redpfx Aod Sfgbsk Nst – Transformatör sayısı – 4 x 100 kw – Kafes genişliği – maksimum. 1200 m – Kafes uzunluğu – 1000 – 3000 mm 2012 yılında yeni kontrol paneli ve transformatörler yapıldı

Üretim yılı: 2011, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) Rsdsipt Dlepfx Ak Net - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Teknik detaylar: Üretici - BEDESCHI Yıl - 2013 Kapasite - 600 ton/gün Hâlen üretimde, MÜKEMMEL DURUMDA Rjdpfx Akjxu Awrs Nst

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 Redpfot Iq Hbjx Ak Njt - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1978, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : -Üretici - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l Redpfx Akslf Iqne Nst - Yıl - 1978 - Tel Çapı - 1,4 -1,6 mm - Ağ açıklığı boyutu - 10x10 mm min. - Ağ genişliği - 1600 mm

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Rsdpordgqmofx Ak Net Yıl - 2001