Kullanılmış Fabo Crushing Equipment 400 Ton/Hour Capacity satın al (80.169)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fabo 30 ton yatay yarı mobil silolar, şantiyelerde maksimum verimlilik ve esneklik sağlamak üzere tasarlanmış modern depolama çözümleridir. Özellikle beton santralleri ve altyapı projelerinde, çimento ve benzeri dökme malzemelerin güvenli, düzenli ve pratik bir şekilde depolanmasına olanak tanır. Yatay ve yarı mobil yapısı sayesinde, bu silolar kolay taşınabilirlik sunar; sabit kurulum ihtiyacını azaltır ve montaj ile demontaj süreçlerinde önemli ölçüde zaman kazandırır. Sağlam çelik konstrüksiyonu, zorlu saha koşullarında uzun ömürlü kullanım ve yüksek dayanıklılık garanti eder. 30 ton kapasiteli Fabo yatay silolar, orta ve büyük ölçekli projeler için idealdir ve üretim sürekliliğine destek veren hassas dozajlama sistemleriyle entegre çalışır. Kullanıcı dostu tasarımı bakım ve temizlik işlemlerini kolaylaştırırken, güvenlik odaklı detayları da operasyonel riskleri en aza indirir. Njdpfjx Rqm Aox Ac Asda Fabo kalitesiyle üretilen 30 ton yatay yarı mobil silolar; mobilite, dayanıklılık ve yüksek performansı bir araya getirerek şantiyelerde güvenilir bir çözüm sunar. Yatay çimento silolarında, helezon konveyörleri, silo üstü filtreleri, hava jetleri, vibromotorlar, basınç sensörleri ve seviye sensörleri için WAM veya ÖZBEKOĞLU ürünleri kullanılmaktadır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 905 kW (1.230,46 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH JCV-3, yüksek verimlilik için tasarlanmış, hem sert taşların kırılması hem de yüksek kaliteli ince malzeme üretimi için özel olarak mühendislik çalışmaları ile geliştirilmiş, üç şaseli mobil bir kırma tesisidir. JC-3 mobil kırma tesisi ile V-90 mobil kum yapma tesisinin bir araya gelmesiyle oluşan bu sistem, granit ve bazalt gibi dayanıklı malzemeleri üstün performansla işler. JCV-3, gelişmiş mühendislik teknikleriyle, uzun ömürlü bileşenler ve yüksek kaliteli çelik parçalar kullanılarak üretilmektedir. Tesis üç ana modülden oluşmaktadır: Birinci şaside titreşimli besleme bunkeri, bypass bant ve güçlü bir CJC-110 çeneli kırıcı yer alır. İkinci şasi METSO HP300 veya muadili konik kırıcı, çift katlı titreşimli elek ve katlanabilir tip stok bantlarını barındırır. Üçüncü şaside ise VSI 800 CR dik milli darbeli kırıcı, üç katlı titreşimli elek, dönüş bantları ve PLC kontrollü otomasyon sistemi bulunur. JCV-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.050 x 800 mm boyutunda malzemeleri işleyebilir. Aynı anda beş farklı ürün fraksiyonu elde etmek mümkündür. Tesis, hızlı montaj ve devreye alma özelliği sayesinde sahada minimum iş gücüyle kullanılabilir. Ayrıca elektrik jeneratörü ve hidrolik açılır sistem opsiyonları ile taşınabilirliği ve esnekliği artırılmıştır. Ndedexqct Espfx Ac Asa JCV-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 1.050 x 800 mm Ana Konfigürasyon: Birincil Çeneli + İkincil Konik + VSI Toplam Motor Gücü: 905 kW Elektrik Jeneratörü Gereksinimi: 1.500 kVA Tesis Ağırlığı: 120 ton (üç şasi toplamı) Tesis Ölçüleri: 1. Şasi 13x3,4x4,5 m / 2. Şasi 20x4,4x4,5 m / 3. Şasi 19x4,4x4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklı, üç tekerli şasi Neden JCV-3 Mobil Çeneli Kırıcı Tercih Edilmeli? CONSTMACH JCV-3, üstün kırma performansı, yüksek kapasitesi ve taşınabilir tasarımıyla modern ocak ve madencilik operasyonları için en verimli çözümdür. Siemens–Schneider otomasyon sistemi, güvenli çalışma ve kolay kontrol sağlar. Saha koşullarına hızla uyum sağlayan yapısı, üretimde süreklilik temin eder. CONSTMACH olarak, her biri Avrupa standartlarında üretilen tesislerimizle yüksek kalite, teknik destek ve uzun ömür garantisi sunuyoruz. JCV-3’ü tercih ettiğinizde, maksimum verim ve minimum maliyet avantajlarına sahip olabilirsiniz. Constmach Olarak Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine yönelik ihtiyaçlara cevap verebilen geniş ürün yelpazesiyle lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makinaları, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makinaları, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makinaları, kum üretim makinaları, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz sağlamlıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 86-731-85552647/18153792542, We are a company based in 9000 St. Gallen (Switzerland) and imported this planetary ball mill from China in 2024. The machine is brand new and unused. We switched it on and let it run empty for a few minutes to verify its functionality. It comes with 4 x 25-liter nylon containers. Additionally, 120 kg of zirconium grinding balls with a diameter of 1 mm are available. ~ Manufacturer’s Description: The YXQM series of planetary ball mills for mass production is a device engineered for production applications, designed for medium-scale production capacity to meet the manufacturing needs of enterprises. It enables a seamless transition of materials from experimental scale to production, ensuring process consistency and repeatability, thus guaranteeing stable performance of the materials produced. The equipment is widely used in sectors such as new energy, metallurgy, electronics, ceramics, geology, mining, building materials, chemical industry, light industry, cosmetics, environmental protection, and in other corporate materials production departments. The extremely high centrifugal forces in planetary ball mills generate exceptional grinding energy, resulting in very short processing times. They are suitable for all industries where the quality control process demands the highest standards in purity, speed, fineness, and reproducibility. This series can be equipped with vacuum jars, which allow sample grinding under vacuum conditions. It is ideally suited for research tasks, enabling the assessment of mass production feasibility at scientific institutes, universities, and corporate R&D labs, as well as for routine operations like mixing and homogenizing soft, hard, brittle, or fibrous materials, from laboratory scale up to production. - Main Features: - High-performance nanoscale grinding - Digital display, simple operation, precise parameter setting - Variable rotational speeds from approx. 10 to 440/360 rpm, speed ratio 1:2 - Batch processing of up to 4×6/9 L samples, simultaneous processing of 4 materials - Electric lid opening and integrated crane for ease and convenience - Storage for 3 modes and 15 programs - Power failure protection with memory function and automatic restart - Suitable for dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, and grinding in protective atmospheres - Machine stops upon lid opening; automatic lock prevents unintentional unlocking - Equipped with casters and swivel feet for easy movement and stable positioning during operation Nsdpfx Aeyilnzec Asda Applications: Comminution, Mixing, Homogenization, Colloid Milling, Mechanical Alloying, Mechanochemistry Fields of Use: New Energy, Geology/Metallurgy, Glass/Ceramics, Engineering/Electronics, Building Materials, Environment/Recycling, Agriculture, Chemistry, Medicine, Biology Feed Material: Soft, hard, brittle, fibrous – dry or wet Grinding Principle: Impact, friction Feed Size: < 5 mm (soil), < 10 mm Final Fineness: For colloid milling, sample below 0.1 micron Number of Grinding Stations: 4 Grinding Modes: Dry grinding, wet grinding, vacuum grinding, grinding under protective atmosphere

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 328 kW (445,96 bg), Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: 071254759, MÜKEMMEL DURUMDA Ndsdpozi S Upsfx Ac Aoa

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 310 kW (421,48 bg), yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 33.000 kg, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 2.411 h, Taşıma ağırlığı: 32.000 kg Yükleme genişliği: 2.440 mm Yükleme yüksekliği: 2.700 mm Ndedpfx Aszkg Hpoc Aoa Yükleme hunisi hacmi: 5 m³ Taşıma boyutları: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (U x G x Y) Motor üreticisi: Caterpillar C9.3B Motor gücü: 310 kW Tartı sistemi: Pfreundt KW50, yazıcı dahil Yükleme bandı genişliği: 800 mm Maksimum yükleme boyutu: 200 mm Konik kırıcı: Nordberg HP200e

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. Ndjdpfx Acjq Nf Enj Aja 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, giriş voltajı: 380 V, soğutma tipi: su, kaynak akımı %60 görev döngüsünde: 1.000 A, %100 görev döngüsünde kaynak akımı: 800 A, kaynak akımı (min.): 250 A, kaynak akımı (maks.): 1.250 A, Satılık kullanılmış ESAB tozaltı kaynak makinası, üretici ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, İsveç. Ekipman, mekanize tozaltı kaynak uygulamaları için tasarlanmıştır – UP / SAW (Submerged Arc Welding), tandem kaynak AC/DC dahil. Uzun doğrusal dikişler, kirişler, profiller, levha konstrüksiyonlar, silindirik ürünler, tanklar, depolar ve ağır kaynaklı yapılar için uygundur. Üretici: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Nodpezimbkofx Ac Aoda Ülke: İsveç Proses: UP / SAW – tozaltı kaynak Tip: Mekanize kaynak tesisi / tandem kaynak sistemi Etiket: UP Tandemschweißen Kaynak: DC + AC, ESAB güç kaynakları ile Kaynak kafası: Mevcut, flaks bunkerine sahip Çalışma kirişi / yürütücü: Uzun ESAB kaynak kirişi / traktör Durum: Sökülü / depolandı, inceleme ve kontrol için hazır Kaynak Güç Kaynakları: ESAB TAE 800 Parametre: Değerler Model: ESAB TAE 800 Aralık: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V %100 yükte: 800 A / 44 V %60 yükte: 1000 A / 44 V Besleme: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Koruma: IP23 ESAB LAE 1250 Parametre: Değerler Model: ESAB LAE 1250 Tip: Kaynak doğrultucu Aralık: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V %100 yükte: 1250 A / 44 V Besleme: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Koruma: IP22 Ağırlık: 490 kg Tandem kaynak plakasından veriler: Mod: Akım: Gerilim DC: 520 – 580 A / 28 – 30 V AC: 550 – 620 A / 34 – 36 V Yürütme hızı: 680 – 800 mm/dak. Paket İçeriği: - Uzun ESAB kaynak kirişi / yürüyüş sistemi; - Kaynak kafası; - Flaks bunkeri; - Kablo ve hortumlar; - Kontrol kutuları; - ESAB TAE 800; - ESAB LAE 1250; - Tozaltı kaynak ekipmanları. Durum: Ekipman kullanılmış ve şu anda sökülmüş / aktif kullanım dışında depolanmaktadır. Kullanım izleri, toz, kirlilik ve beklemeye bağlı belirtiler görülebilir. Mevcut durumda, resimlerde görülen ekipman ile birlikte satılmaktadır. Satın almadan önce yerinde inceleme ve teknik kontrol alıcıya tavsiye edilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 1.400 kg, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 1.150 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 1.910 mm, OPEN ECCENTRIC PRESS 16T Professional eccentric press with a press force of 16 tons for punching, embossing, bending, and forming operations on metal parts. The open frame design provides easy access to the working area and ensures comfortable operation. The robust and durable construction guarantees stable operation even under intensive industrial use. The machine is equipped with a dry pneumatic friction clutch and modern safety systems. Main features: • Open frame design • Robust and durable construction • Fixed worktable • Cross-mounted crankshaft • Horizontally mounted crankshaft • Dry pneumatic friction clutch • Stroke balancing device • Safety valves • Manual control • High productivity TECHNICAL DATA: • Press force: 16 t • Stroke under load: 2 mm • Ram stroke: 0–70 mm • Strokes per minute: 125 spm • Maximum tool height: 170 mm • Distance ram to frame: 170 mm • Worktable size: 320 × 480 mm • Table bore: Ø100 mm • Opening dimensions: 160 × 240 × Ø210 mm • Ram size: 180 × 200 mm • Die fixture size: Ø40 × 60 mm • Distance between columns: 220 mm • Table thickness: 60 mm • Maximum tilting angle: 25° • Motor power: 1.5 kW • Machine dimensions: 1150 × 900 × 1910 mm • Weight: 1400 kg Equipment: • Light barriers • Mechanical safety devices • Ejector in lower table Delivery terms: • Delivery to customer possible • Transport costs calculated individually • Brand new machine • 12-month warranty • Warranty and post-warranty service • CE Declaration of Conformity Additional delivery information: • Delivery throughout Europe possible • Transport costs are calculated individually depending on place of delivery • Rapid order processing Ndjdeyrr E Iopfx Ac Aoa • Self-collection possible • Machine securely packed for transport

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Kapanma kuvveti: 150 ton Açılma mesafesi: 500 mm Nsdpfx Acszatfre Aoda Kalıp yüksekliği: 250 mm Kapanma plakaları arasındaki boşluk: 750 mm Destek kolonları arası mesafe: 470 x 470 mm Kalıp montaj plakaları (G x Y): 650 x 650 mm İtici strok: 175 mm Vida çapı: 40 mm Enjeksiyon hacmi: 201 cm³ Enjeksiyon ağırlığı: 184 g Çalışma saati: 33.165 h Çekirdek çekici: 1x Hava darbesi: 1x Robot interferansı: evet

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, The COMPACT series stationary concrete batching plants provide satisfaction at every required level with practical and effective solutions. Stationary batching plants can achieve homogeneous concrete mixing with high-capacity production in an easy and efficient manner. The Compact Series features a simple operating system and the lowest investment costs. Additionally, the plant ensures optimal utilization of corporate resources, turning time savings into increased profitability. Ndedpsy A Eldsfx Ac Aoa TECHNICAL SPECIFICATIONS: Model: Compact 60 Production capacity: 60 m³ Mixer type: Twin-shaft Mixer 1 m³ Cement weighing: 600 kg Additive weighing: 30 kg Water weighing: 250 kg Cement silo: Optional Compact-60 consists of: * Aggregate Storage Bin * Aggregate Weighing Hopper * Aggregate Weighing Conveyor * Aggregate Transfer Conveyor * Twin-shaft Mixer * Mixer Chassis, Walkways, Stairs * Water Weighing Hopper * Cement Weighing Hopper * Additive Weighing Hopper * Air Compressor * Cement Screw Conveyor * Bolted Cement Silo * Top Filter, Safety Valve and Accessories * Control Cabin with Air Conditioning * PC and Automation System * Control and Power Panel * All our products are carefully manufactured and covered by a 1-year warranty! * Installation and operator training are free of charge PLEASE CALL US FOR MORE INFORMATION!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: gri-siyah, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, Yüksek Kaliteli Birincil Çeneli Kırıcı GPJ 90 Kapasite 60 / 225 Ton/saat. Nedpfx Acewhn D Ho Ajda -Genel mukavemet için ısıl işlem görmüş gövde - Hassas üretim eksantrik mili Kırıcı plakaları aşınmaya karşı bir kez döndürülebilir - Alaşımlı astar plakaları Otomatik yağlama - Otomatik hidrolik çene ayarı ile üretilir. -Çeneli kırıcı satın almak veya soru sormak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: Ndsdpfx Acjq Nia Is Aea - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 10.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ VSI makineleri, bazalt, granit, gabro, nehir taşı vb. gibi yüksek derecede aşındırıcı olan en sert malzemelerden ince kum ve ince çakıl elde etmek için kullanılır. Bu tip kırıcılar, yüksek kübik oranı ve ince ürünü ile tesislerde üçüncül kırıcı olarak görev yapar. Bu yüksek devirli kırıcılar açık rotorlu ve kapalı rotorlu olmak üzere iki farklı kombinasyonda üretilmektedir. Dik milli darbeli kırıcılar (VSI), en iyi kalitede ince agrega üretimi için üstün kübik şekil sunarken aşınma maliyetlerini önemli ölçüde azaltan benzersiz bir kaya üzerine kaya kırma prensibi ile tasarlanmıştır. Servis gereksinimlerini ve sürelerini azaltması ve düşük yatırım maliyetleri ile kırma performanslarını artırması. Genel Spesifikasyonlar ve Vadeli İşlemler: - İnce ürün, düşük aşınma maliyeti, kübik şekil, uygulama esnekliği ve bakım kolaylığı. - Gerilim giderilmiş kaynak ile rotor ve kırma oluğu - Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır - Hidrolik açma kapağı -Otomatik Yağlama sistemi - Model FABO VSI-700 - Tip Dik Milli Darbeli Kırıcı Kapalı rotor - Kapasite: 100-150 tph Nodezhi S Nepfx Ac Aeda - Maksimum Besleme: 30 mm - Rotor Boyutu: Ø 700 mm - Hız: 50-70 m/s - Motor: Ağır hizmet GAMAK, 200 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG - Ağırlık: 10000 kg - Boyutlar: 4000 * 3000 * 2450 mm - Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3 mobil çeneli kırma ve eleme tesisi, yüksek aşındırıcılığa ve yüksek silika (SiO₂) içeriğine sahip granit, bazalt ve gabro gibi son derece sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmış güçlü ve verimli bir çözümdür. JC-3, uzun ömürlü performans için dayanıklı malzemeler, birinci sınıf mühendislik ve yüksek kaliteli işçilikle üretilmektedir. Kompakt, çift şasili tasarımı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı kurulum imkânı sunar. Tesisin ilk şasisi, titreşimli besleme haznesi, CJC-110 çeneli kırıcı, by-pass bandı, besleme bandı, hidrolik destekli mobil şasi ve toz bastırma sistemi ile donatılmıştır. İkinci şaside ise METSO HP 300 veya eşdeğeri konik kırıcı, 3 veya 4 katlı titreşimli elek, dönüş bandı, katlanabilir stok bandları ve gelişmiş otomasyon sistemi bulunur. SIEMENS – SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemi, tamamen otomatik kullanım sağlar. İsteğe bağlı olarak dizel jeneratör entegrasyonu da mümkündür. JC-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.100 x 850 mm besleme boyutundaki malzemeyi işleyebilir. Aynı anda üç veya dört farklı ürün fraksiyonu elde edilebilir. Daha ince malzeme veya kübik ürünler gerektiğinde, tesis V-80 mobil dik milli kırıcı içeren VSI kırıcı entegreli JCV-3 konfigürasyonuna dönüştürülebilir. JC-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 tph Maksimum Besleme Boyutu: 1.100 x 850 mm Ana Konfigürasyon: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek Toplam Motor Gücü: 450 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 800 kVA Tesis Ağırlığı: 100 ton (iki şasi toplam) Tesis Boyutları: 1. şasi 13×3,4×4,5 m / 2. şasi 20×4,4×4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklara sahip tekerlekli çift şasi Neden JC-3 Mobil Çeneli Kırma ve Eleme Tesisi Tercih Edilmeli? CONSTMACH JC-3, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve üstün kırma performansıyla şantiyenizde maksimum verimlilik sağlar. Kullanıcı dostu otomasyon sistemi, minimum operatör müdahalesi ile tam kontrol sunarken, dayanıklı şasi yapısı uzun yıllar kesintisiz çalışma olanağı verir. CONSTMACH’ın mühendislik gücü, yedek parça desteği ve satış sonrası hizmetleriyle JC-3, yatırımınızı fazlasıyla karşılamaktadır. Güç, güvenilirlik ve hareketliliği tek bir ünitede arıyorsanız JC-3 doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Ndedpfx Acjxp Scys Aoa Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma-eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, yurtiçi ve yurtdışı pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 3.872 h, yük kapasitesi: 4.000 kg, kaldırma yüksekliği: 220 mm, yakıt türü: elektrikli, inşaat yüksekliği: 2.360 mm, çatalların uzunluğu: 2.500 mm, Son derece güçlü bir transpalet, 4.000 kg'a kadar kaldırma kapasitesine sahiptir. Yan yana iki palet yerleştirilebilir. Çatal uzunluğu, genişliği, yüksekliği vb. gibi özellikler özel ihtiyaçlarınıza göre, örneğin özel kasa/şasi/palet taşımanız gerektiğinde, uyarlanabilir. Uzunluk: 375 cm. Genişlik: 100 cm. Yükseklik: 236 cm. Ağırlık: 2.536 kg. Çatal uzunluğu: 250 cm. Yıl: 2011 Nodswwq T Aopfx Ac Asda Çalışma saati: 3.872 Akü: 48V 700Ah Yıl: 25-08-2022 Şarj cihazı: Giriş: 400 V 20 A / Çıkış: 48 V 150 A Yeni bakımlı. Euro treylere yüklenebilir. Nakliye ayarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekranlı Konveyör KEMER KONVEYÖR - 600mm/800mm/1000mm/1200mm/ HERHANGİ BİR UZUNLUKTA GENİŞLİK Ndsdpjzwf Ilefx Ac Aea 600 mm - 800 MM - 1000MM -1200MM FABO ŞİRKETİNDEN KONVEYÖRLER - Yüksek kaliteli Polat marka redüktör - Tahrik tamburları kauçuk kaplamalı ve dişlidir. - Kayışlar EP 125, 4 kat çift çubuk 10mm kalınlığındadır - Konveyör bant sistemi acil durdurma ile korunmuştur - Tüm motorlar GAMAK veya eşdeğer markadır - Kırma sırasında nihai ürünün stok alanına dökülmesini önlemek için bir yan sıyırıcı sistemi mevcuttur - Redüktörler 3 şanzıman tipindedir ve yeni nesil tork bağlantı sistemlidir - Uzun ömürlü silindirler DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 250 kW (339,91 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 19.000 kg, Üretim yılı: 2026, Bu yüksek hızlı kırıcılar açık rotorlu ve kapalı rotorlu olmak üzere iki farklı kombinasyonda üretilmektedir. Dik milli darbeli kırıcılar (VSI), en iyi kalitede ince agrega üretimi için üstün kübik şekil sunarken aşınma maliyetlerini önemli ölçüde azaltan benzersiz bir kaya üzerine kaya kırma prensibi ile tasarlanmıştır. Servis gereksinimlerini ve sürelerini azaltması ve düşük yatırım maliyetleri ile kırma performanslarını arttırması. VSI-1000 teknik özellikleri: Model VSI-1000 VEYA Kapasite: 150-400 T/H Rotor Boyutu: Ø 1000mm Maksimum Besleme: 100mm Motor Gücü: 2 x 200-250 kW Hız: 50 - 70 ms Ağırlık: 19000 kg Genel Özellikler ve Özellikler: Ndedsy El E Aspfx Ac Aoa - İnce ürün, düşük aşınma maliyeti, kübik şekil, uygulama esnekliği ve bakım kolaylığı. - Gerilim giderilmiş kaynak ile rotor ve kırma oluğu - Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır - Hidrolik açma kapağı - Otomatik yağlama sistemi

Durum: yeni, güç: 315 kW (428,28 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, Üretim yılı: 2026, BİRİNCİL DARBE KIRICILARI SERİSİ Hidrolik sistemi ve emniyet donanımları ile kolay bakım Nsdpfx Acewz Nbto Ajda • İç gövde, aşınmaya dayanıklı değiştirilebilir astar plakalar ile kaplanmıştır • Gövde 20 - 30 mm çelik sacdan imal edilmiştir. Yüksek kapasite ve hız direnci için ısıl işlem görmüş rotor • Geniş ağız açıklığı sayesinde kesintisiz iri kaya beslemesi • Yüksek oranda ince ve kübik ürün verimi Özellikle düşük ve orta sertlikte taşların kırılmasında yüksek kapasiteyle maksimum ince ürün veren birincil kırıcılardır. Geniş besleme ağzı ile blok taşları, rotora, palete ve birbirlerine çarptırarak kırarlar. Değiştirilebilir astar plakaları, otomatik yağlama sistemi ve yüksek mukavemetli çelik gövdesi ile düşük işletme maliyetine sahip kırıcılar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Ndodpfx Acoxqhzhe Aea Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Son derece sert ve aşındırıcı taşlar için komple özel tesis Birincil kırıcı seti baxter çift etkili 50x36 inç. Yeni çeneler. Elektrik motorları Atölyede elden geçirildi, mükemmel durumda. Ndodpfx Acsim D Uuo Aja Titreşimli ön elek besleyici. 1400x6000 mm 40 m3 kapasiteli hazne Cıvatalı metal yapı üzerine monte edilmiştir, Döner kırıcılar Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3 katlı elek Konveyör bantları vb.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. Ndsdpfxjq Nxpge Ac Aea 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2000, Ultra ince malzemeler için özel yüksek rezonanslı elek. Njdpfeu N Nbbox Ac Asda Boyutlar 1500x3000 mm Bir güverte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, Special lot of wear parts for, e.g., SBM 10/10/4 SM, consisting of: Ndsdpjy Au Ihjfx Ac Aoa 1 pc. grinding plate 160790 4 pcs. distribution segments (2 right / 2 left) 05628 4 pcs. distribution segments (2 right / 2 left) 05629

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Der Wobbler-Vorspeiser ist ein Zuführsystem, das insbesondere bei der Aufgabe von großen, klebrigen und feuchten Materialien höchste Leistungsfähigkeit bietet. Seine Konstruktion besteht aus rotierenden elliptischen Stäben, die beim Materialtransport eine Schwingbewegung erzeugen. Durch diese Bewegung werden Feinmaterialien von größeren Partikeln getrennt und eine gleichmäßige Aufgabe an Brecher und Siebe gewährleistet. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Vorspeiser werden weitverbreitet in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt und sind in der Regel vor den Grobbrechern positioniert. Dadurch wird das Material bereits in der ersten Stufe einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und tonhaltigen Materialien ohne Verstopfungen zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Ein mechanisch einfaches Design, Wartungsfreundlichkeit und langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Dank dieser Eigenschaften sind Wobbler-Vorspeiser eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Vorspeiser Auskleidungen (Body Liners): HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Begehbare Wartungsbühnen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser? CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, robuste Industriekraft-Getriebe und eine wartungsfreundliche Ausführung. Jeder Vorspeiser ist auf eine besonders lange und wirtschaftliche Betriebsdauer ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen bieten maximalen Verschleißschutz, während das anpassungsfähige Design einfach auf verschiedene Materialarten eingestellt werden kann. CONSTMACH steht für ausgezeichnete Fertigungsqualität, umfassenden technischen Support und erstklassigen After-Sales-Service. Investieren Sie für kontinuierliche Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlage in einen Wobbler-Vorspeiser mit CONSTMACH-Garantie. Was machen wir bei Constmach? Nedpfx Asxqcn Aec Aeda Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unsere Produktpalette umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Brech-anlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international als zuverlässige Marke etabliert. Unsere Produkte bleiben die bevorzugte Wahl von Branchenprofis – aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Wirtschaftlichkeit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Ndodpsv E Ddlofx Ac Aea Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo