Kullanılmış Kleemann Jaw Crusher satın al (3.745)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Stokta: 3 adet * 1x: A-A uzunluğu = 12000 mm. Fpjdsywm Rwjpfx Abfjk * Bant genişliği: 1800 mm. * Tahrik: Her biri 11 kW gücünde 2 adet redüktör. * 1x: A-A uzunluğu = 13500 mm. * Bant genişliği: 1800 mm. * Tahrik: Her biri 11 kW gücünde 2 adet redüktör. * 1x: A-A uzunluğu = 13500 mm. * Bant genişliği: 1800 mm. * Tahrik: 11 kW redüktör.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Yüzey: 4500 x 1400 mm - 2 katlı * Tahrik: 11 kW E-motor * Dâhil: Yaylar ve yay destekleri. Fodpfxeywm Ipe Abfspk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Model: Titreşimli oluklu bunker, eleme makinesi ve konveyör. * Bunker ölçüleri: 4500 x 3000 x 1600 mm. Fedpfxsywm Dds Abfopk * Titreşimli oluk ölçüsü: 3500 x 1000 mm. * Tahrik: Her biri 6 kW gücünde 2 adet titreşim motoru. * Grizzly eleme makinesi ölçüleri: 2000 x 1000 mm – 2 katlı. * Tahrik: 7,5 kW elektrik motoru. * Boşaltma konveyörü ölçüleri: Merkez mesafesi=3000 mm, bant genişliği = 1200 mm. * Tahrik: 7,5 kW redüktörlü motor.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * A-A uzunluğu: 15.000 mm * Bant genişliği: 800 mm Fpjdpfsywmwwox Abfjk * Tahrik: 5,5 kW şanzımanlı.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann. * Model: SHB 12 * Besleme açıklığı: 1280 x 900 mm * Dâhil: Çelik konstrüksiyon ve giriş kutusu. Fpedpfx Ajywmvgobfjk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * A-A uzunluğu: 30.000 mm * Bant genişliği: 1000 mm * Tahrik: 22 kW dişli kutusu * Stokta: 1 adet Fpedpfx Absywmtrjfek

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Model: titreşimli oluk * Stokta: 3 adet * 2x: Titreşimli oluk boyutları: uzunluk 1500 mm - genişlik 1300 mm. * Tahrik: Her biri 1,7 kW olan 2 adet vibrasyon motoru. Fpsdpfx Ajywmtlebfsk * 1x: Titreşimli oluk boyutları: en uzun uzunluk 1900 mm, en kısa uzunluk 1100 mm - genişlik 800 mm. * Tahrik: Her biri 1,7 kW olan 2 adet vibrasyon motoru.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann Fsdpfx Abjywmr Ujfopk * Bant genişliği: 1200 mm * Tahrik: 30 kW dişli kutusu * A-A uzunluğu: 50.000 mm * Stokta: 1 adet

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * A-A uzunluğu: 30.500 mm. Fjdpfxeywmrze Abfopk * Bant genişliği: 1200 mm. * Tahrik: Her biri 22 kW olan 2 adet dişli kutusu.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * A-A uzunluğu: 14.500 mm * Bant genişliği: 1.800 mm Fjdpjywmrnofx Abfepk * Tahrik: 11 kW dişli kutusu * Stok: 1 adet.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Model: Kum için * Tip: 825 * Besleme Ağzı: 790 x 140 mm * Dahil: 160 kW E-Motor. Fpedpfx Abjywmniefjk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Yüzey: uzunluk 5200 mm, genişlik 2000 mm - 3 katlı * Dahil: 18,5 kW elektrik motoru. Fpsdpfxoywmnce Abfek

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann. * Tip: Ağır hizmet * Bant genişliği: 1000 mm Fpsdpfsywmlusx Abfjk * A-A uzunluğu: 11.000 mm * Tahrik: Redüktörlü motor 5,5 kW

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * A-A uzunluğu: 9.000 mm * Bant genişliği: 650 mm * Hız: 1,3 m/sn Fpedpfxjywmigo Abfsk * Tahrik: Dişli kutulu 7,5 kW motor.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann Fjdpfx Aboywmhvjfjpk * Model: tahrik ünitesi * Tambur uzunluğu: 750 mm, Ø 420 mm * Bant genişliği: 650 mm * Hız: 1,3 m/sn * Tahrik: 15 kW Stiebel dişli kutusu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann * Model: titreşimli oluk Fedpfeywmg Sjx Abfepk * Titreşimli oluk ölçüleri: uzunluk 3600 mm - genişlik 1100 mm * Tahrik: her biri 4 kW gücünde 2 adet titreşim motoru * Dahil: kauçuk yaylar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann. Fpedpsywmg Ejfx Abfek * Bant genişliği: 1000 mm. Düz model. * A-A uzunluğu: 11.000 mm. * Tahrik: 7,5 kW redüktörlü motor.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: Kleemann. * Besleme ağzı: 1430 x 900 mm Fpodpfoywmgrex Abfsk * Rotor ölçüleri: 1400 x 1000 mm * Dahil: 160 kW elektrik motoru

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Darbe çubukları, manganez, birim ağırlık yaklaşık 415 kg, hemen temin edilebilir - ön satışa tabidir. (Pegson Trakpactor 1412, Hazemag AP-PH 1412, MFL 130/130, Kleemann Reiner 132.....) yaklaşık 1325 x 360 x 115 mm Fpsdpfx Aouy N R Debfek

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), A used cone crusher from Kleemann is being offered for sale. Model A 500. Feed opening: 0.60 m. 22 kW. Performance data: Throughput per hour: 4 – 9 tons with a gap setting of 3 – 10 mm; suitable for standard gravel. Motor overhauled. Fpjdpfx Abjwpilujfsk

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, KLEEMANN sabit kırma tesisi 1000x900 mm Üretici: Kleemann Yapım yılı: 1995 Tip : SHB 10/90 çene genişliği: 1020 x 900 mm Kırıcı ağırlığı: yaklaşık 14,9 ton Fpedpfjr A Dm Sox Abfjk

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Döner kırıcı Fjdeiuifvopfx Abfjpk Model 1500 ince hazne Eksenel yatakların değiştirilmesini gerektirir Makinenin geri kalanı iyi durumda. Onarılabilir veya yedek parça olarak kullanılabilir. Fiyat kg başına 1 euro.

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Fpsdsq I N Iqopfx Abfok Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Fpedjq Ny Saopfx Abfsk Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kegelbrecher: Typen, Merkmale und Anwendungsbereiche Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen in der Bergbau-, Bau- und Kiesindustrie. Sie wurden entwickelt, um harte und mittelhartes Materialien wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Korngrößen zu zerkleinern. Dieser Artikel stellt die verschiedenen Typen von Kegelbrechern vor, darunter Federkegelbrecher, Verbundkegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und gibt Hinweise zur Auswahl des passenden Kegelbrechers. Was ist ein Kegelbrecher? Ein Kegelbrecher ist eine Maschine, die durch Druck Material zerkleinert. Dabei wird das Aufgabegut zwischen einen beweglichen Stahlmantel (den Mantel) und eine feststehende Brechschale (die Konkave) eingepresst. Das Gestein wird auf dem Weg durch die Brechkammer schrittweise weiter verkleinert – so entstehen feine und gleichmäßige Endkörnungen. Kegelbrecher kommen überwiegend in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher gehört zu den ältesten und bewährtesten Modellen. Er verfügt über ein Federsystem, das die Maschine vor Schäden schützt, falls unverbrechbares Material in die Brechkammer gelangt. Hauptmerkmale: - Robuste Bauweise und geringer Wartungsaufwand - Einstellbare Auslauföffnung zur Anpassung an unterschiedliche Zerkleinerungsanforderungen - Überlastschutz mittels Federsicherungsmechanismus - Geeignet zur Mittel- und Feinzerkleinerung verschiedenster Erze und Gesteine Federkegelbrecher eignen sich besonders für kleine bis mittlere Anlagen, die stabile Leistung und Wirtschaftlichkeit erfordern. Verbundkegelbrecher Der Verbundkegelbrecher, auch Kombikegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulikkegelbrecher. Er zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Wichtige Eigenschaften: - Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Endkörnung - Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung - Hohe Anpassungsfähigkeit an wechselnde Materialien und Produktionsbedingungen - Energieeffizienter Betrieb Dieser Typ findet breite Anwendung in Bergbau, Metallurgie, Bauwesen und chemischer Industrie und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit. Symons-Kegelbrecher Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das seit Jahrzehnten in der Gesteinsaufbereitung und Gewinnung eingesetzt wird. Er ist bekannt für seine einfache Bauweise, hohe Betriebssicherheit und starke Leistungsfähigkeit. Zentrale Vorteile: - Stabiles Laufverhalten und lange Lebensdauer - Gleichmäßige Kornverteilung im Endprodukt - Einfache Einstellung der Auslass-Öffnung - Geringe Betriebskosten Symons-Kegelbrecher werden in mehreren Ausführungen angeboten, z.B. als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichen Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden. Kegelbrecher kaufen Bei der Auswahl eines Kegelbrechers sind folgende Aspekte zu beachten: - Materialhärte und Abrasivität – wählen Sie ein Modell, das zur jeweiligen Gesteinsart passt. - Produktionskapazität – Größe und Leistung des Brechers sollten dem gewünschten Output entsprechen. - Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher bieten hydraulische sowie SPS-Systeme für eine komfortable Bedienung. Fsdpjq Nd Ndsfx Abfjpk - After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – zuverlässiger Support gewährleistet langjährigen, effizienten Betrieb. Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet ein breites Sortiment an Kegelbrechern – darunter F