İkinci El Nate Veral 60-12 Basınçlı Dolum Makinesi (1997) Satın Al (64.948)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 308, toplam uzunluk: 1.610 mm, toplam genişlik: 890 mm, toplam yükseklik: 1.318 mm, toplam ağırlık: 350 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 6 aylar, son revizyon yılı: 2026, ürün uzunluğu (maks.): 500 mm, ürün uzunluğu (min.): 1 mm, palet alanları: 1 Euro paletler, Donanım: Tip plakası mevcut, Kullanılmış Rheon KN-135 kaplama makinesi Cornucopia KN-135 makinesi, hazır gıdadan şekerleme ve fırıncılık ürünleri üretimine kadar gıda üretiminde kullanıma uygun, ideal bir araçtır. Teknik özellikler: Ürün ağırlık aralığı: 10-250 g, Verim: standart modelde maks. 280 kg/saat; alüminyum modelde maks. 180 kg/saat, Üretim hızı: 20-100 adet/dakika, Ürün uzunluğu: 0-500 mm, Dış hamur/iç dolgu oranı: 1:0 - 0:1, Şekillendirme: yuvarlak, baton ve şerit, Besleme hunisi kapasitesi: 2 x 15 litre, Bant hızı: 2 – 35 m/dakika, Güç: 1,3 kW. Cihaz özellikleri: Cihaz, paslanmaz çelik ve gıda ile temas etmeye uygun diğer malzemelerden üretilmiştir, Geniş ve kullanımı kolay kontrol sistemi, Sezgisel programlama sistemi, cihazın kolay ve kullanıcı dostu bir şekilde çalıştırılmasını sağlar, 100 tarifi saklayan elektronik hafıza fonksiyonu, Ksdpfx Aozn H Dislyjdt 100 tarife kadar üretim parametrelerini saklayan ve çağıran entegre ürün hafıza ünitesi (P.M.U. – Product Memory Unit), Dayanıklı ve hijyenik huniler, Cihazın yenilikçi tasarımı, tahrik ünitesinin hamura temas etmesini önler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, HAMBA BK 8006-P Ultra-Temiz Kap ve Dolum-Kapatma Makinesi HAMBA BK 8006-P, süt ürünleri, tatlılar ve sıvı gıda ürünlerinin hassas bir şekilde paketlenmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı, tamamen otomatik, doğrusal çok hatlı bir kap dolum ve kapatma makinesidir. Katı Alman mühendislik standartlarına göre tasarlanan bu sistem, olağanüstü üretim hızını, gelişmiş "Ultra-Temiz" hijyen teknolojisiyle birleştirerek, daha uzun ürün raf ömrü ve tavizsiz güvenlik sağlar. Temel Özellikler - Yüksek Hızlı Üretim: Saatte yaklaşık 12.000 adede kadar yüksek hacimli üretim kapasitesi sunar (kap boyutlarına ve ürün viskozitesine bağlı olarak). - Çok Hatlı Doğrusal Verimlilik: Sürekli ve istikrarlı kap taşıma için, yerden tasarruf sağlayan, indeksli hareketli konveyör sistemini kullanır. - Hassas Çok Bileşenli Dozaj: Çok katmanlı ürünleri doğru bir şekilde dozlamak üzere yapılandırılmıştır, bu da onu soslu pudingler, yoğurtlar ve katmanlı tatlılar için ideal kılar. Gelişmiş Hijyen ve Ultra-Temiz Standartları - Kontaminasyon Kontrolü: Açıkta kalan ürün bölgelerini korumak için entegre steril hava ve kap kapakları ile donatılmıştır. - Kap Sterilizasyonu: Kapları ve kapak folyolarını doldurmadan önce işlemek için özel sterilizasyon modülleri (buhar, UV veya kimyasal dezenfeksiyon gibi) kullanır. - CIP/SIP Uyumluluğu: Ürün geçişlerinde duruş sürelerini en aza indirmek için, sorunsuz bir şekilde Yerinde Temizleme ve Yerinde Sterilizasyon sistemlerine entegre edilebilir şekilde tasarlanmıştır. * 1. İstasyon: Kap İstasyonu * 2. İstasyon: Seviye Kontrolü ve çift veya eksik kap kontrolü için * 3. İstasyon: Kaplar için H2O2 Dezenfeksiyon İstasyonu * 4. İstasyon: Dolum İstasyonu * 5. İstasyon: Alüminyum Kapak H2O2 Dezenfeksiyon İstasyonu Kjdpszqtkzefx Alyjdt * 6. İstasyon: Termal Sızdırmazlık İstasyonu * 7. İstasyon: Son Kullanma Tarihi Baskı İstasyonu * 8. İstasyon: Entegre Kavrama

Durum: ikinci el, Dört valfli doldurma Kdjdpjz Ad Iujfx Alyjt Vakumlu motor Paslanmaz çelik versiyon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel Bakış Ksdpfx Aloy Etd Tjyedt Bu dolum monobloku 1993 yılında PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA firmaları tarafından üretilmiştir. Makine, durgun su dolumu için tasarlanmış olup, başlangıçta cam şişeler için yapılandırılmış, daha sonra ise PET şişeler için adapte edilmiştir. Üretim tesisin nihai kapanışı nedeniyle Temmuz 2009'da durdurulmuştur. Makine hâlâ kurulu durumda olup, talep üzerine yerinde incelenebilir. Hemen teslim edilebilmektedir. 2006 yılında bir hava filtre sistemi (CTA DA001) eklenmiştir. Entegre CIP sistemi mevcuttur. Teknik Veriler - Kapasite: yaklaşık 6.000 şişe/saat (1,5 l) - Formatlar: 0,5 l / 1,5 l - Uygulama: Durgun su dolumu (PET şişeler) - Konfigürasyon: 16 durulama kafası / 20 dolum valfi (atmosferik) / 6 kapak kapama kafası - Ağız tipi: 30/25 - Kapak besleyici, hava filtre sistemi, CIP sistemi dahil

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi – Kapalı Devre Sisteminde Parçaların Hassas Temizliği MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi, endüstriyel, atölye ve otomotiv parçalarının yoğun temizliği için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. Kapalı kabin içinde çalışma, 5–8 bar çalışma basıncı ve deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılabilme özelliği, yağların, greslerin, kurumuş kalıntıların, teknik tortuların ve diğer zorlu kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Kapalı devre sistemi, çalışma sıvısının tekrar kullanılmasını sağlayarak temizlik maddesi tüketimini azaltır ve çalışma alanının düzenlenmesini iyileştirir. MP160, karmaşık şekillere, dar kanallara, oyuklara ve erişilmesi zor yüzeylere sahip parçaların temizliğinde idealdir. MP160 Temizleme Makinesinin Temel Avantajları 5–8 bar çalışma basıncı – karmaşık geometrili parçalardaki inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılması – temizlik maddesinin etkinliğini artırır ve temizleme süresini kısaltmaya yardımcı olur. Kapalı çalışma sıvısı devresi – deterjan tüketimini ve çalışma sırasında oluşan atık miktarını azaltır. Çift fonksiyonlu çalışma tabancası – temizlik sıvısının basınçlı hava ile birlikte püskürtülmesine veya parçanın sadece basınçlı hava ile kurutulmasına olanak tanır. Parçaların kurutulabilme özelliği – temizlik tamamlandıktan sonra parça basınçlı hava ile kurutulabilir. Çalışma basıncı manometresi – çalışma parametrelerinin anlık olarak kontrol edilmesini sağlar. Açık kontrol paneli – güç kaynağı ve ısıtma sisteminin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Çelik kabin yapısı – atölyelerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Ayarlanabilir ayaklar – cihazın dengeli bir şekilde konumlandırılmasını ve çalışma alanının düzgün bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Pakette Temizleme Konsantresi MP160 ile birlikte 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre alırsınız. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar hazır çalışma sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıkta bir su çözeltisi kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirlilik derecesine ve kullanılan temizleme yöntemine göre ayarlanmalıdır. Kdsdpfx Aeztwkdjlyjt Önerilen Çözelti Konsantrasyonu çözelti içinde uygulama: %5–10, düşük basınçlı temizleme: %2–10, yüksek basınçlı temizleme: %2–5, konsantre pH değeri: 12,8. Erişilmesi Zor Yüzeylerin Etkili Temizliği Basınçlı püskürtme sistemi, sıvının akışının doğrudan kirlenmiş alanlara yönlendirilmesini sağlar. Bu sayede MP160, boşlukların, girintilerin, deliklerin, kanalların ve düzensiz şekilli elemanların temizlenmesini mümkün kılar. Temizlik işlemi tamamlandıktan sonra operatör, tabancayı sadece basınçlı hava ile çalışmaya geçirebilir. Bu, parçanın yüzeyindeki kalıntıların giderilmesini ve parçanın sonraki servis, kontrol, montaj veya yenileme işlemlerine hazırlanmasını kolaylaştırır. Standart Ekipman sıvı püskürtme ve hava ile kurutma için çift fonksiyonlu tabanca, çalışma sıvısı ısıtma sistemi, kontrol paneli, çalışma basıncı manometresi, ayarlanabilir dengeleyici ayaklar, 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre. MP160 Temizleme Makinesinin Teknik Özellikleri Kabin kapasitesi 160 l Maksimum deterjan sıcaklığı 70°C Sıvı tankı kapasitesi 8–14 l Çalışma basıncı 5–8 bar Cihaz boyutları 770 × 600 × 1330 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Bağlantı: 380V/50Hz, akım tüketimi: 7,1A, güç: 2,1kW, ağırlık: yaklaşık 400 kg. Makine, yaklaşık üç yıl önce üretim hattından çıkarılarak işlevsel durumda bırakılmış ve daha sonra depolanmıştır. CE işareti bulunmaktadır. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Kedpozybuyjfx Alyodt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Kdodpfx Alewiu Hkjyot Bu yarı otomatik poşet dolum makinesi 2010 yılında AIT tarafından üretilmiştir. Satıcı artık kullanmadığı için satışa sunulmuştur. Vidalı kapaklı doypack poşetlere sıvı ve yarı sıvı ürünlerin dolumu için uygundur. Basit ve kullanıcı dostu arayüzü sayesinde AIT DOYPACK, küçük ve orta ölçekli üretim hacimleri için idealdir. Makine hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler - Kapasite: Ürünün viskozitesine ve formatına bağlı olarak saatte 600 poşete kadar - Hacim aralığı: 0,5L - 3L - Basınç: min. 6 bar - Poşet tipi: Vidalı kapaklı doypack - Dolum prensibi: Yüksek hassasiyetli debi ölçerli dişli pompa - Çalışma şekli: Yarı otomatik (manüel poşet yerleştirme, otomatik dolum ve kapama) - Gövde: Paslanmaz çelik - Temizlik/sterilizasyon: Entegre temizlik ve sterilizasyon fonksiyonları - Kontrol paneli: Dokunmatik ekran Teslimat Kapsamı - AIT DOYPACK yarı otomatik dolum ve kapama makinesi - Entegre dişli pompa ve debi ölçer - Dokunmatik ekranlı kontrol paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler Kdsdpezh Ifusfx Alyjt - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, makine/araç numarası: R77, Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi 2024 yılında yükseltme yapılmış, mükemmel durumda ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış A3 Flex dolum makinesinin genel bakışı Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, sütlü içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 100V modelini ilk olarak 2006 yılında üretmiştir. Ancak, 2024 yılında şirket cihazı 100V versiyonuna yükseltmiştir. Böylece makine artık proses kontrolü, performans ve işletme güvenliği açısından modern standartlara uygun hale gelmiştir. Bu nedenle, güncel üretim gereksinimleri için son derece uygun ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme formatı ve teknik yapılandırma Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi, üst kenarı eğimli bir Tetra Brik ambalajı versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Bu tasarım ergonomik kullanımı geliştirir ve vidalı kapakların takılmasını kolaylaştırır. Ayrıca sistem, A3 Flex makinelerinin standart mimarisine uygun tek bir dolum valfi kullanır. Bu makineler dolum işlemini dikey ve aseptik koşullarda gerçekleştirir. Kurulum, şekillendirme, dolum ve kapama dahil tüm aşamalarda steril bir ortam sağlar. Çıkış kapasitesi ve çalışma saatleri Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, saatte 7000 paket nominal verim sunar. Bu nedenle, aseptik dolum sektöründe orta ve yüksek kapasiteli çözümler arasında yer alır. Zaman içinde makine toplamda 67.130 çalışma saati tamamlamıştır; bu rakam, teknik değerlendirme için önemli bir göstergedir. Yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024’teki yükseltme sayesinde makine zorlu üretim ortamlarında verimli şekilde çalışmaya devam etmektedir. Ürün uygulamaları ve hijyenik tasarım Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi süt ve meyve suyu ürünlerini sorunsuz işleyebilir. Ayrıca sterilizasyon ve hermetik kapama dahil tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum odasını paslanmaz çelikten imal etmiştir. Bu sayede tasarım, verimli temizlik sağlar ve Yerinde Temizlik (CIP) işlemleriyle uyumludur. Ayrıca hijyenik tasarımı, içecek sektöründe geçerli gıda güvenliği standartlarını karşılar ve hassas uygulamalar için uygundur. Kjdpfx Aewbhdaslyjdt Entegrasyon ve kontrol Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi kompakt bir alan gerektirir ve modüler yapıya sahiptir. Bu sayede teknisyenler tarafından mevcut dolum hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ayrıca makinenin yapısında...

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dolum istasyonu sayısı: 2, dolum silindiri hacmi: 10-200ml, kapasite besleme kabı: 100l, kontrol: Siemens, soslar, marinatlar, yağlar, likörler, çorbalar, mayonezler için uygun, çeşitli yedek parçalarla. Kdedpfx Aleqmpi Ssyet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu KeyKeg dolum makinesi, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, 2013 yılında Alman firması m+f KEG Technik tarafından üretilmiştir. Makine, KeyKeg varillerinin dolumu için tasarlanmış olup, bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Satıcı tarafından artık ihtiyaç duyulmamaktadır ve talep üzerine her zaman yerinde görülebilir. Kedjyq Ia Eepfx Alysdt Teknik Bilgiler - Formatlar: KeyKeg - Uygulama: KEG dolumu - Çalışma basıncı: 5,5 bar - Güç beslemesi: 230/400 VAC - Kontrol voltajı: 24 VDC - Frekans: 50 Hz

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Otomatik boşaltma, doldurma, iplik geçirme ve nakış mekiklerinin ayarlanması için otomatik Saurer mekik dolum istasyonu sunulmaktadır. Çalışma basıncı: yaklaşık 6 bar, kapasite: yaklaşık 144 çevrim/saat, şarjör kapasitesi: 100, hava tüketimi: 150Nl/dak, elektronik alt iplik tansiyon ölçüm hassasiyeti: 0,1mN, kontrol: PLC. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3170mm/1100mm/1900mm. Görüş istek üzerine mümkündür. Ksdpfezg Irljx Alyodt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tam otomatik dolum makinesi, De Vree V 156 Dolum aralığı: 1-20 litre Otomatik kapak yerleştirme mekanizması Kjdpfx Asztc Sgelyjdt Otomatik kapak kapatma mekanizması Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 şeritli döner kap dolum makinesi, 2000 kap/saat // Aşağıdaki İngilizce açıklamaya bakınız. Easyline BF 2000 kap dolum makinesi, müşteri isteklerine bağlı olarak sıvı, macun kıvamında veya parçacıklı ürünleri doldurabilen, tek şeritli bir döner makinedir. Kaplar öncelikle istiften çıkarılır ve ardından bir piston valfli dozaj ünitesi (ön besleme kabı dahil) ile doldurulur. Daha sonra, gerekirse kapların üzerine kapak yerleştirilir ve/veya kapaklı kapaklarla kapatılır. İsteğe bağlı olarak, kapların üzerine son kullanma tarihi basılabilir veya etiketlenebilir. Kap dolum hızı, ürüne ve ambalaja bağlı olarak 2000 kap/saat'tir. Talep üzerine daha yüksek kap dolum hızları mümkündür. Easyline BF 2000 kap dolum makinesi, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak sıvı, macun kıvamında veya parçacıklı ürünleri doldurabilen tek şeritli bir döner makinedir. Öncelikle kaplar istiften çıkarılır ve ardından bir ana dolum ünitesi (ön besleme kabı dahil) ile doldurulur. Dolumdan sonra, önceden kesilmiş kapaklar doldurulmuş kapların üzerine yerleştirilir ve bir sonraki çalışma döngüsünde kapaklarla kapatılır. Kapatıldıktan sonra, kaplara isteğe bağlı olarak geçmeli bir kapak takılabilir. Daha sonra kaplar, onları isteğe bağlı olarak bulunan paketleme makinelerine taşıyan boşaltma bandına aktarılır. Çıktı, ürün özelliklerine ve ambalaj koşullarına bağlı olarak yaklaşık 2000 kap/saat'tir. Sistemde entegre bir kapatma ve kesme istasyonuna sahip bir versiyon da mevcuttur. Kdsdpfxszz Akfe Alyet Makine, süt ve süt ürünleri, şarküteri ürünleri, yoğurt, sos gibi sıvı ve macun kıvamındaki ürünlerin yanı sıra kruton gibi parçacıklı ürünlerin doldurulması için uygundur. Talep üzerine daha yüksek bir hijyen standardı uygulanabilir ve ayrıca bir boşluk gazı dolum ve tahliye sistemi entegre edilebilir. İngilizce: Easyline BF 2000 kap dolum makinesi, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak sıvı, macun kıvamında veya parçacıklı ürünleri doldurabilen tek şeritli bir döner makinedir. Kaplar öncelikle istiften çıkarılır ve ardından bir piston valfli dozaj ünitesi (ön besleme kabı dahil) ile doldurulur. Ardından, kapların üzerine gerekirse kapak yerleştirilir ve/veya geçmeli kapaklarla kapatılır. İsteğe bağlı olarak, kapların üzerine "son kullanma tarihi" basılabilir veya etiketlenebilir. Kap dolum hızı, ürüne ve ambalaja bağlı olarak 2.000 kap/saat'tir. Talep üzerine daha yüksek kap dolum hızları mevcuttur. Easyline BF 2000 kap dolum makinesi, müşteri gereksinimlerine bağlı olarak sıvı, macun kıvamında veya parçacıklı ürünleri doldurabilen tek şeritli bir döner makinedir. Öncelikle kaplar istiften çıkarılır ve ardından bir ana dolum ünitesi (ön besleme kabı dahil) ile doldurulur. Dolumdan sonra, önceden kesilmiş kapaklar doldurulmuş kapların üzerine yerleştirilir ve bir sonraki çalışma döngüsünde kapaklarla kapatılır. Kapatıldıktan sonra, kaplara isteğe bağlı olarak geçmeli bir kapak takılabilir. Daha sonra kaplar, onları isteğe bağlı olarak bulunan paketleme makinelerine taşıyan boşaltma konveyörüne aktarılır. Çıktı, ürün özelliklerine ve ambalaj koşullarına bağlı olarak yaklaşık 2.000 kap/saat'tir. Sistemde entegre bir kapatma ve kesme istasyonuna sahip bir versiyon da mevcuttur. Makine, süt ve süt ürünleri, şarküteri ürünleri, yoğurt ve sos gibi sıvı ve macun kıvamındaki ürünlerin yanı sıra kruton gibi parçacıklı ürünlerin doldurulması için uygundur. Talep üzerine daha yüksek bir hijyen standardı uygulanabilir ve ayrıca bir boşluk gazı dolum ve tahliye sistemi entegre edilebilir. EN: k

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Ksdjyr Hu Dopfx Alyodt Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu dolum monobloku, 2000 yılında Alman firması MAG Schymanski tarafından üretilmiştir. Makine, meyve suyu ve gazsız içeceklerin sıcak dolumu için tasarlanmıştır. Tesis, 28 dolum vanası ve 4 kapak kapama başlığı ile donatılmıştır. Makine hali hazırda demonte edilmiş ve depolanmıştır. Teknik Bilgiler - Kapasite: yaklaşık 3.500 – 6.000 şişe/saat - Formatlar: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Uygulama: meyve suyu ve gazsız içeceklerin sıcak dolumu Kedpfx Aljzd S Ixoyodt - Konfigürasyon: 28 dolum vanası / 4 kapak kapama başlığı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakumlu dolgu makinesi, döner kebap dilimleri üretimi için dilimleme ünitesiyle birlikte (Kebap Hattı) Üretici: FREY Maschinenbau GmbH Model / Tip: F-LINE F260 + KL6 Seri numarası: F260PT1392551 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 3 fazlı Güç: 10,45 kW Dolum kapasitesi: 7.300 kg/saate kadar Maksimum dolum basıncı: 50 bara kadar Vakumlu pompa kapasitesi: 21 m3/saat Hazne kapasitesi: yaklaşık 300 litre Porsiyonlama aralığı: 5 - 100.000 g Maksimum porsiyonlama hızı: 1.120 porsiyon/dakikaya kadar Ksdpfx Ajzvgtgolyodt Kontrol sistemi: FREY Touch Control TC 733 dokunmatik ekran FREY F-LINE F260 vakumlu paletli dolgu makinesinden ve FREY KL6 otomatik şekillendirme ünitesinden oluşan bu set, sürekli porsiyonlama ve döner kebap üretimi için et dilimlerinin hassas bir şekilde şekillendirilmesi için tasarlanmış profesyonel, endüstriyel bir hattır. Dolgu makinesinin kalbi, modern, bakım gerektirmeyen bir servo tahrik ve yüksek performanslı bir vakumlu pompaya (21 m3/saat) sahip, verimli bir paletli pompa sistemidir; bu, dolgunun optimum şekilde havasının alınmasını, tutarlı bir ağırlık elde edilmesini ve bitmiş ürünün ideal bir kesit yapısına sahip olmasını sağlar. FREY KL6 sistemi, sabit çap ve kalınlıkta et dilimlerinin yerleştirme sürecini önemli ölçüde otomatikleştirir ve hızlandırır, manuel porsiyon seçimi ihtiyacını ortadan kaldırır ve işgücü maliyetlerini azaltır. Bu set, et işleme tesisleri, HoReCa sektörüne yönelik yarı mamul ürünler üreten tesisler ve uzman kebap üreticileri için idealdir. Dijital arayüze sahip, kullanıcı dostu FREY TC 733 kontrol paneli, 200 adede kadar reçetenin kaydedilmesine ve çalışma parametrelerinin gerçek zamanlı olarak dinamik olarak ayarlanmasına olanak tanır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 140L Kabin Tipi Parça Yıkama Makinesi, metal ve mekanik parçalardaki yağları, gresleri, tortuları ve zorlu kirleri etkili bir şekilde temizlemek için tasarlanmış profesyonel bir atölye cihazıdır. Kapalı devre sistemiyle çalışan cihaz, temizleme sıvısını ekonomik ve verimli bir şekilde kullanır. Büyük tank kapasitesi ve sağlam yapısı sayesinde, bu yıkama makinesi endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve servis merkezlerinde idealdir. 140L Atölye Yıkama Makinesinin Temel Avantajları * Maksimum temizleme sıvısı kapasitesi: 90 litre – temizleme maddesini yeniden doldurmaya gerek kalmadan uzun ve kesintisiz çalışma sağlar. * Pompa akışı 2,7–3,6 l/dak – erişilmesi zor yerlerin ve mikro çatlaklı yüzeylerin bile doğru bir şekilde temizlenmesini sağlar. * Büyük tank: 140 litre – daha büyük makine ve ekipman parçalarının temizlenmesini sağlar. * Kapalı devre sistemi – ekonomik sıvı tüketimi, atık oluşumu olmaması ve daha temiz bir çalışma ortamı sağlar. * Otomatik kilitlemeli kapak – çalışma sırasında güvenli kullanım sağlar. * 4 ayaklı sağlam yapı – optimum çalışma yüksekliği ve güvenli kullanım koşulları sağlar. * Tankın altındaki pratik çalışma tezgahı – parçaları kurutmak veya aletleri yerleştirmek için ideal bir yerdir. Yapı ve Teknoloji Yıkama makinesi, çalışma sıvısının tankın altından basınçlı olarak püskürtüldüğü esnek bir hortum ve püskürtme başlığına sahiptir. Optimum performans için pompanın girişi tamamen suya batırılmış olmalıdır. Tank kapağı sorunsuz bir şekilde açılır ve otomatik olarak kilitlenir, bu da operatörün güvenliğini artırır. Sağlam çerçeve ve 4 ayak, yoğun kullanım sırasında bile stabilite sağlar. Düşünceli tasarımı ve kompakt boyutları (1130 x 540 x 885 mm) sayesinde cihaz, çoğu atölye alanına uyar ve aynı zamanda daha büyük parçaların temizlenmesi için geniş bir çalışma alanı sunar. Hassasiyet ve Performans Dakikada 3,6 litreye kadar akışa sahip verimli pompa, kapalı devre sistemi ile birleştirildiğinde, minimum sıvı tüketimiyle sürekli ve verimli çalışma sağlar. Temizleme sıvısı, metal, dökme demir, çelik veya alüminyum parçaların yüzeylerindeki kirlerin doğru bir şekilde giderilmesini sağlayarak mikro boşluklara bile nüfuz eder. Cihaz, su bazlı deterjanlarla kullanım için tasarlanmıştır; temizleme etkinliği, deterjanın türüne ve kalitesine bağlıdır. Uygulama Alanları 140L Kabin Tipi Yıkama Makinesi, otomotiv atölyeleri, servis merkezleri, mekanik tesisler ve üretim tesislerinde profesyonel kullanım için tasarlanmıştır. Makine parçaları, aletler, motor parçaları, hidrolik sistemler ve yenileme, onarım veya montaj öncesinde dikkatli bir şekilde temizlenmesi gereken teknik bileşenlerin yıkanması için uygundur. Standart Donanım * Açıldığında kilitlenen kapaklı çalışma tankı * Esnek hortumlu ve püskürtme başlığına sahip pompa * Dört ayaklı çelik çerçeve * Tankın altındaki çalışma tezgahı Kodporh Ey Refx Alyodt * Montaj ve kullanım kılavuzu Teknik Veriler Tank kapasitesi 140 L Maksimum temizleme sıvısı hacmi 90 L Maksimum pompa kapasitesi 2,7–3,6 l/dak Güç kaynağı 230 V Dış boyutlar 1130 x 540 x 885 mm Çalışma tablası boyutları 800 x 500 mm Ağırlık 43 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AURORA MP150 basınçlı kabin tipi temizleme makinesi, mekanik parçaları, aletleri ve bileşenleri temizlemek için kullanılan kompakt bir atölye temizleme makinesidir. Kapalı çalışma kabini, sıvının sıçramasını sınırlar ve 5-8 bar çalışma basıncı, yağ, gres, kurum ve diğer inatçı kirlerin giderilmesini kolaylaştırır. Parça temizleme makinesi, kapalı bir temizleme sıvısı devresi kullanır ve bu sayede sürekli çalışmalarda sıvının tekrar tekrar kullanılması sağlanır. İki fonksiyonlu pnömatik tabanca, hem sıvı ve basınçlı hava karışımıyla yıkama yapmayı, hem de temizlenen parçaları daha sonra hava ile kurutmayı ve temizlemeyi sağlar. Kedpsztwg Sjfx Alyjdt AURORA MP150 atölye temizleme makinesi – temel avantajları 5-8 bar çalışma basıncı – yağ, gres, kurum ve diğer kirlerin, özellikle ulaşılması zor yerlerde etkili bir şekilde giderilmesi. İki fonksiyonlu pnömatik tabanca – sıvı ve basınçlı hava karışımıyla yıkama yapmayı ve parçaları sadece hava ile kurutmayı sağlar. Kapalı temizleme sıvısı devresi – düzenli çalışmalarda temizleme maddesinin tüketimini azaltır. Çalışma kabini aydınlatması – temizlenen yüzeylerin, deliklerin ve köşelerin daha iyi görülmesini sağlar. Dahili çalışma eldivenleri – kabini açmaya gerek kalmadan parçaların kolayca tutulmasını sağlar. Kapağı destekleyen aktüatörler – çalışma haznesinin açılmasını ve kapanmasını kolaylaştırır. Kabin havalandırması – cihazın çalışması sırasında hava akışını destekler. Kompakt masa üstü tasarım – temizleme makinesi, sağlam ve yeterince dayanıklı bir masa veya çalışma tezgahı üzerine yerleştirilebilir. Pakette parça temizleme konsantresi bulunur. MP150 temizleme makinesi ile birlikte 2 litre atölye temizleme konsantresi elde edersiniz. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar hazır temizleme sıvısı elde edilebilir. Konsantrasyon, yüzey türüne, kirlilik türüne ve kullanılan temizleme yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen çözelti konsantrasyonu çözeltide daldırma: %5-10, düşük basınçlı yıkama: %2-10, yüksek basınçlı yıkama: %2-5, konsantre pH değeri: 12,8. İki fonksiyonlu pnömatik tabancalı parça temizleme makinesi AURORA MP150, iki çalışma modu olan bir pnömatik tabanca ile donatılmıştır ve bu sayede tek bir cihaz hem hassas temizlik hem de parçaları kurutma işlemlerini gerçekleştirebilir. Temizleme modunda, temizleme sıvısı ve basınçlı havanın karışımı nozülden püskürtülür. Akış, deliklerden, kanallardan, çukurlardan ve karmaşık şekillere sahip yüzeylerden kirin giderilmesine yardımcı olur. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra tabanca, kurutma moduna geçirilebilir. Basınçlı hava, yüzeylerdeki ve ulaşılması zor yerlerdeki sıvı kalıntılarını gidermeye yardımcı olur, parçaların daha fazla işlem, kontrol, onarım veya montaj için hazırlanmasını kolaylaştırır. AURORA MP150 kabin tipi temizleme makinesi standart olarak şunlarla donatılmıştır: iki fonksiyonlu pnömatik tabanca, entegre çalışma eldivenleri, kabin içi aydınlatma, havalandırma sistemi, kapağın açılmasını destekleyen aktüatörler, basınçlı hava akışının ayarlanması. 2 litre atölye temizleme konsantresi. Teknik özellikler Kabin kapasitesi 150 l Sıvı haznesi kapasitesi 8–14 l Çalışma basıncı 5–8 bar Boyutlar 770 × 610 × 700 mm Ağırlık 29 kg Tabanca pnömatik, iki fonksiyonlu Kabin aydınlatması var Havalandırma var

Üretim yılı: 2009, durum: iyi (kullanılmış), Grunwald-HITTPAC AKH-059, 3 şeritli bir doldurma ve kapatma makinesidir. Döner bardak dolum makinesi, bardakları yoğurt, ezme, kefir, krem peynir ve diğer benzer viskoz veya yarı sıvı maddeler gibi çeşitli ürünlerle verimli bir şekilde doldurmak ve kapatmak için tasarlanmış bir paketleme ekipmanı türüdür. Bu makineler gıda ve süt ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine, birden fazla bardağın aynı anda doldurulmasına ve kapatılmasına olanak tanıyan döner bir sistemle çalışır. Bardaklar, her biri bardak dağıtımı, doldurma, mühürleme ve kapatma gibi belirli görevlere ayrılmış farklı istasyonlar arasında hareket eder. Kurulu bardak boyutu: 110 x 80mm (150g) Motor ve vakum pompaları korunur ve makine çerçevesine, masa tablasının altına monte edilir. Boyutlar: U: 2300 x G: 1800 x Y: 2200mm Ağırlık: 1500kg Güç: 9kW Kdjdpfxsm Ux Tio Alyjt Verimlilik: yaklaşık 2750 - 3750 fincan/saat (ürün kıvamına bağlıdır)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BAEM-2, dolgulu bir ko-ekstruderdir (2 hazneli - ayrıca, iki renkli dolguya olanak sağlayan üçüncü bir hazne takılabilir) ve köfte, mantı, kurabiye, dolgulu kurabiye, köfte, et çubukları, burger ve şekerlemeler (şekerlemeler, kekler, strudel, tatlılar veya çikolatalar vb.) gibi ürünlerin profesyonel üretimi için çok işlevli bir hattır. Kjdpfx Aljf Etvujysdt Her türlü ürün yuvarlak veya dikdörtgen, dolgulu veya dolgusuz olarak üretilebilmektedir. Hamurun ve iç harcın gramajı, oranları veya ürünün büyüklüğü sürekli olarak ayarlanmaktadır. Makine verimliliği - 80 parça/dakikaya kadar (4800 parça/saat) Hamur ve iç harcı için 20 litrelik kaplar. 1 yıl garanti Bu endüstriyel makine, restoranlar/catering/otel vb. gibi yüksek üretimli işletmelerde (endüstriyel üretim) tuzlu ve tatlı ürünler - hem hamur işleri hem de et ürünleri için uygundur. Çeşitli etnik yemekleri yapmak için idealdir: Orta Doğu: Maamoul / Kibbeh (Kibe / Kubba / Kebba) / Falafel / Makrouti / Patates Chap / Medjool Tarihleri (Tarih Topu) / Tarih Barı / Labneh / vb. İtalya: Arancini/ Doldurulmuş Gnocchi Portekiz: Pastel de bacalhau (morina balığı köftesi) Latin Amerika/İspanya: Arepas/Pan de yuca/Croquetas/Bolitas de yuca/Carimañolas/Sorruloz de Maiz/Aborrajado/Churros/Mofongo/Papas Rellenas/ vb. Brezilya: Coxinha/ Pão de queijo (peynir topu)/ Brigadeiro (çikolatalı top)/ Empada (tuzlu kek), vb. Hindistan: Besan laddu (ladoo)/ Kandi pedha/ Masala kachori/ Rasgulla/ Mawa roll/ Gulab Jamun/ vb. Asya: Etli çörekler/ Izgara çörekler/ Nastar Doğu Avrupa: Knodel, Kluski Na Parze/Kufteta/Pyzy/Chorley Cake/Kluski/ vb. Kurabiyeler ve dolgulu kurabiyeler Diğer birçok doldurulmuş (doldurulmuş) köfte

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu PET dolum makinesi 1999 yılında Almanya'da KRONES tarafından üretilmiştir. PET şişelerde gazlı meşrubat dolumu için uygundur ve Pick&Place boyun tutma sistemi ile donatılmıştır. Makine hemen temin edilebilir ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Kapasite: - 27.000 şişe/saat (1,0l PET) - 25.000 şişe/saat (1,5l PET) - 22.500 şişe/saat (2,0l PET) - Formatlar: 1,0l, 1,5l, 2,0l PET şişeler - Kapaklar: PCO 1881, plastik vidalı kapaklar - Dolum sistemi: İzobarik - Dolum vanası sayısı: 126 - Kapatıcı: 720-18-126 vidalı kapatıcı (Alcoa) - Çalışma yönü: Sağdan sola (saat yönünün tersine) - Pick&Place boyun tutma sistemi - Ürün: Gazlı meşrubatlar (8 g/l CO₂, 20°C) - Makine bölümü: 144 - Makine güvenliği: Tam koruma - kaldırmalı versiyon - Kontrol sistemi: Siemens S7 Teslimat Kapsamı - Krones Sensometic VP-I-PET dolum makinesi - Alcoa vidalı kapatıcı (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place boyun tutma sistemi - Entegre köpürme sistemi - Neumo vanaları Kodpfxjwiizps Alyodt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18, 2023 yılında Almanya'nın Großalmerode kentindeki Braumanufaktur Werk II tarafından üretilmiş, cam şişelerin durulanması, doldurulması ve taç kapakla kapatılması için kompakt, izobarik bir monoblok tesistir. Yarı endüstriyel ölçekte, karbonatlı içecekler için 750 litrelik fermantasyon ve karbonizasyon tankı (SM Inox, 2021) ile 330 litrelik basınçlı dolum tankı (SM Inox, 2023) ile birlikte komple bir dolum seti olarak satılmaktadır. Monoblok, altı durulama istasyonu, altı izobarik dolum vanası ve altı taç kapak kapatma başlığını tek bir kompakt ünitede birleştirir. Şişelerin dolumdan önce CO₂ ile ön doygunluğa getirilmesi, oksijen alımını ve ürünün oksidasyonunu azaltır. Mekanik hareketler pnömatik bir sistemle (6–8 bar) sağlanır; dolum parametreleri, üretim verileri ve şişe sayaçları Siemens SIMATIC HMI dokunmatik panel üzerinden yönetilmektedir. Sistem halen kurulu ve elektrikte olup, temel fonksiyonlarının yerinde gösterimi mümkündür. Teknik Bilgiler - Üretici: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Almanya) - Model: Fillmaster R18 - Üretim Yılı: 2023 - Makine Tipi: İzobarik Durulama-Dolum-Kapatma Monobloku, Cam Şişe - Durulama İstasyonu: 6 / Dolum Vanası: 6 / Kapatma Başlığı: 6 - Kapasite: Yaklaşık 500 – 650 şişe/saat (yarı otomatik, operatör bağımlı) - Dolum Sistemi: İzobarik, şişelerin ön nemlendirilmesi için CO₂ şişe bağlantısı - Şişe Formatı: Şu anda 0,375 l cam şişeler için ayarlanmış; diğer taç kapak formatlarına uyarlanabilir - Taç Kapak: 26 veya 29 mm, tüm boyutlar konfigüre edilebilir - Kontrol: Siemens SIMATIC HMI dokunmatik panel (dolum parametreleri, üretim verileri, şişe sayacı) - Basınçlı Hava: 6–8 bar - Güç Beslemesi: 230 V, 5 A - Boyutlar: Yaklaşık 870 x 930 x Y 1.910 mm Kodpoziuazofx Alysdt Donanım - SM Inox FBTB 750 L PED Fermantasyon ve Karbonizasyon Tankı (2021): Bombe taban, basınç kapağı, glikol devreli çift izolasyonlu ceket, harici ısı pompası ile beslenir, sıcaklık kontrolü, karıştırıcı ve CO₂ beslemesi için kendi kontrol paneli (otomatik/manuel), manyetik valf aracılığıyla beslenen karbonizasyon taşı; PED Kategori III, yaklaşık Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L Dolum Tankı (2023): Kapak üzerinde CO₂ girişli, tanklar arası pompasız sıvı transferi için tasarlanmış, yaklaşık Ø 640 mm - Paslanmaz çelik arabalı mobil transfer/yıkama pompası - Teknik orijinal ekipman dökümantasyonu (kullanım kılavuzu, PLC kılavuzu, hızlı başvuru kılavuzu) ve uygunluk beyanları Durum Kullanılmış – çok iyi durumda, az kullanılmış: PLC üretim sayacı toplamda yaklaşık 58.600 şişe / 12.000 litre göstermektedir. Halen kuruludur ve elektriktedir; işletme sahibi üretimi bıraktığı için satışa sunulmuştur. Mevcudiyet Hemen teslim. Lokasyon: İtalya. Hazırlık, demontaj ve kamyona yükleme satıcı tarafından yapılacaktır (EXW, yüklü olarak). Makine talep üzerine incelenebilir ve çalıştırılarak gösterilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu kapsül makinesi, 2006 yılında İtalyan firması NORTAN SRL tarafından üretilmiştir. Bu makine, 75cl cam elma şarabı şişelerine alüminyum koni uygulamak için kullanılmış olup, bir koni dağıtıcı, koni fırını ve koni fırlatıcı içerir. Tesisdeki üretim 2022 yılında durdurulduğundan hemen temin edilebilir. Teknik Veriler - Kapasite: Saatte 9.000 – 12.000 şişe - Formatlar: 75cl cam şişeler (elma şarabı, köpüklü şarap) Kedpfx Aswhkywolyjdt - Ölçüler: U 200 cm × G 150 cm × Y 250 cm - Uygulama: Konik uygulama (dağıtıcı, fırın, fırlatıcı) Teslimat Kapsamı - Koni dağıtıcısı - Koni fırını - Koni fırlatıcı - Operatör platformları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Masterfill Filling Machine S 500 The Masterfill S 500 is a high-performance source and filling machine designed to meet the demanding requirements of modern dairy and food production facilities. Engineered for reliability, efficiency, and hygiene, the S 500 provides consistent filling accuracy across a wide range of liquid and semi-solid products. Equipped with advanced control systems, the S 500 ensures smooth operation and minimizes product loss, making it ideal for filling milk, yogurt, cream, sauces, and other viscous products. Its robust stainless-steel construction guarantees durability while complying with stringent hygiene and food safety standards. The machine features user-friendly controls, allowing the operator to easily adjust fill volumes and production speeds to accommodate various product types and packaging formats. With its compact footprint and efficient design, the Masterfill S 500 integrates seamlessly into existing production lines. Key Features - High-precision volumetric filling system - Suitable for liquid and semi-viscous products - Hygienic stainless-steel construction - Intuitive user interface - Adjustable filling speed and volume - Reduced maintenance and easy cleaning - Compact, space-saving build Applications - Milk and dairy products - Yogurt and desserts - Cream and sauces - Beverage and liquid food products Masterfill S500 6-head Filler, previously Rise Filler M2-AF, Serial Number 4716 Year of manufacture: 2006 Filling range: 2 ml to 2,000 ml The filler is a 6-head automatic machine capable of storing 50 separate preset menus. Brief Technical Data Sheet (TDS): • Controlled by Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Jars are fed on a continuous stainless steel rail conveyor • Jars are programmatically indexed in both infeed and outfeed with pneumatic gates • Jars are filled under positive pressure within a 50L capacity hopper (can be easily adapted to constant positive pressure on the manifold with a modulated pump) • Volume control via Nixon BNO turbine flow meter with communication to Siemens high-speed counter • Product is filled into the jar with rising fill or above the jar during fill time • Full SIP (Sterilization in Place), CIP (Cleaning in Place), and rinse programmable functions available Dico Capper, Serial Number 3/379, Brief TDS • Capper with rotary starwheel • Seals square and round jars/bottles (spare parts included) • Jar enters, PEC sensor triggers starwheel to turn 90° under the capping head • Capping head lowers onto the neck and retracts Kedsywuczjpfx Alyjdt • Jar/bottle clamp actuated by adjustable cam via 5/2 valve • Starwheel rotates 90° to the discharge conveyor • Existing capping head removable for 40mm cap (no alternative head) • All systems operate via cams and relays, no PLC • Motor runs continuously for capping (clutch set, variable speed gearbox) • Cam motor uses frequency inverter. Safety guards with lockable access hatch Required services • 3-phase, 32-amp power supply • 7 bar air pressure Main control panel Cap sorter and feeder RNASRC-N 400-2L Serial Number 00801, Brief TDS • 40 mm cap sorter and feed...