Kullanılmış Vdf Boehringer Percussion Mill Rc18 satın al (10.150)

Durum: iyi (kullanılmış), CNC Torna Tezgahı İçin Rölesi VDF Wohlenberg - U1270 MACH-ID 9187 Üretici: VDF Wohlenberg Model: U1270 Uzunluk: 1400 mm Lredpfxjzcn Sro Abaop Genişlik: 800 mm Yükseklik: 1500 mm Lütfen dikkate alın: Bu sayfadaki bilgiler, tarafımızdan ve mümkün olduğunca üreticiden, en iyi bilgi ve inançla sağlanmıştır. Bilgiler iyi niyetle sunulmuştur ancak doğruluğu garanti edilemez. Dolayısıyla, herhangi bir temsil veya sözleşme hükmü teşkil etmez. Tüm önemli ayrıntıları kontrol etmenizi tavsiye ederiz.

Durum: iyi (kullanılmış), Sabit lunette, makaralı takımlarla birlikte 2 adet; 1 x Maks. çap: 200 mm 1 x Maks. çap: 125 mm Dik mesafe yaklaşık 250 mm Ljdpfxjzck U Nj Abasrp Muhtemelen VDF makinesinden alınmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1962, Conventional lathe, manufacturer VDF HEIDENREICH & HARBECK, Model: 24 RO, year of manufacture: 1962, overhauled in 1992. Equipped with 3-axis Heidenhain digital readout, 250 mm Forkardt chuck, Multifix B toolholder. Lrsdpfx Aboxziuwoasp Centre height: 255 mm Swing over bed: 510 mm Swing over cross-slide: 270 mm Centre distance: 1000 mm Spindle bore: 55 mm Spindle speeds: 20 - 900 rpm Motor power: 6.5 kW Machine is in good condition, circuit diagrams available. Space requirements: L 3 m, depth 1.2 m, height 1.3 m, weight approx. 1,800 kg.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Makine iyi durumdadır. Lodjrpk Rmjpfx Abajrp El ile gösterilen parçalar gelmedi. Kesici takımlar gelmedi.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Yatak üzerindeki dönüş çapı 1000 mm Merkez mesafesi 2000 mm Merkez yüksekliği 500 mm Çapraz kızak üzerindeki dönüş çapı 700 mm Mil deliği 128 mm Mil hızları 6,4-1.600 rpm SIEMENS 810 D kontrolü Lrsdpfxswhkdce Abaop Çeşitli aksesuarlar MARCELS MAKİNALARI CH

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Machine repainted white in 2014 (SIEMENS ENERGY specification) Technical Data Working Area - Max. swing diameter over bed: 570 mm - Max. swing diameter over cross-slide: 365 mm - Max. turning length: 1500 mm! - Center height over flat bed: 280 mm - Max. workpiece weight: 400 / 1000 kg - Max. clamping length of workpiece: 1300 mm Work Spindle - Spindle nose according to DIN 55027, size 8, internal taper 70 - Spindle bore: Ø 62 mm - Spindle diameter in front bearing: 100 mm - Spindle passage (depth): 200 mm - Max. chuck: Ø 315 mm - Speed range: 3–2500 rpm - Max. faceplate diameter: Ø 560 mm - Max. faceplate speed: 700 rpm - Max. torque: 1800 Nm Slide – Travel - Longitudinal travel (Z-axis): 1160 mm - Cross travel (X-axis): 345 mm Tool System Parat-3 - Tool shank cross section DIN 770 (h × b): 32 × 25 Tailstock - Tailstock adjustment manual - Quill taper: MT5 - Quill diameter: 80 mm - Quill stroke: 190 mm Ljdpfex Ahx Dsx Abaorp Accessories / Special Equipment - Control: SINUMERIK 810 D - 32-bit processor, digital control - ManualTurn with cycle support - 10.4’’ color LCD display - Operating manual 094.0003.1330-00 - 3-jaw chuck Ø 315 mm - Faceplate Ø 350 mm (up to Ø 560 mm for thin plates) - Radius turning - Slide: Turret size 3, Parat 4-position, manually indexable 4 × 90° - Chip conveyor Bürener Maschinenfabrik - Particularly suitable for: see production spectrum CNC Cycle Lathe DUS560TI (APL 11301) Supplied with a combined 4-jaw Wescott chuck with installed jaw set A tool holder (Tripan) is mounted without tools or tool holders A fixed steady rest Chip conveyor with emulsion tank and integrated pump The machine is in operation Currently, no significant defects or operational restrictions are known Operating manual is available A test report from the internal assessment in 2017 and the machine card are attached

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1975, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 840 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 6.000 mm, yatak genişliği: 560 mm, Boşluktaki tornalama çapı: 1.040 mm, VDF Heidenreich & Harbeck Gildemeister M820x6000 Profesyonelce yenilenmiş makine – kontrol edilmiş ve test edilmiş, çok iyi durumda. TEKNİK TEMEL VERİLER: Yatak üzeri torna çapı: Ø 840 mm Düz kızak üzeri torna çapı: Ø 520 mm Ledpfx Abouq A Icsaerp Çıkıntıdaki torna çapı: Ø 1040 mm Çıkıntı uzunluğu: 390 mm Punta arası mesafe: 6000 mm Yatak genişliği: 560 mm FİYATA DAHİL DONANIM: Sony dijital gösterge sistemli X ve Z ekseni Boyuna kızak için merkezi yağlama Ayna, takım tutucu ve arka kızak kapağında koruma ekipmanları Aydınlatma, soğutma sıvısı pompası ve acil durdurma düğmesi EK DONANIM: Lünette aralığı 20–300 mm 4 ayaklı ayna Ø 800 mm Makine Orta Polonya’da bulunuyor ve çalışmaya hazır. Sorunsuz durumda.

Üretim yılı: 1958, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 800116 1387, merkezlerinin Yükseklik: 180 mm Merkezi mesafe: 1500 mm max. dolaşım-Ø yatak üzerinde: ueber Bett 380 mm Milli sıkıcı: 50 mm Milli hizmetli: Gr. 6 hizmetli konik Punta: 5 MK dönüş hızı: 33,5 - 1500 rpm besleme iletme: laengs/planı 0,004-1,05/0,001-0,35 mm/U konu pitch: 0,25 - 96 mm elektrik bağlantısı: 380 V, 2,6/3,7 kW yer gerekinceye: 3470 x 950 x 1240 mm ağırlık: 1670 kg Lodpsdbp D Uefx Abasrp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1971, Merkez yüksekliği: 265 mm Merkez genişliği: 1500 mm Sirkülasyon-Ø: yatak üzeri 540 mm İş mili deliği: 65 mm Mil yuvası: boyut 8 Konik punta: 5 MK İş mili hızları: 9 - 1800 rpm İlerleme hızları: boylamasına/düzlemsel 0,063-2,24/0,032-1,12 mm/dev diş aralıkları: 0,35 - 560 mm Lredpfx Abourirdsajp elektrik bağlantısı: 380 V, 11 kW alan gereksinimi: 4580 x 1250 x 1330 mm Ağırlık: 3200 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1979, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 640 mm, merkez yüksekliği: 320 mm, torna boyu: 2.000 mm, VDF lead and feed screw lathe with digital readout, powered top slide, 3-axis feed with rapid traverse, 3-jaw chuck, faceplate, Multifix toolholder with 5 inserts. Lrsdjxz Edzopfx Abaop

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1980, VDF Wohlenberg Tip: V1400 Parçalar. Üst destek : Toplam yükseklik : 600 mm Toplam uzunluk : 650 mm Taban plakası : 350 mm X 350 mm Taban plakası delik çapı : 22 mm Aralık: Genişlik 240 mm Uzunluk : 290 mm Takım tutucu montajı: 100 mm X 45 mm Dişli takım tutucu M30. Punta: Lodpfetttigox Abaerp Merkez yüksekliği : 630 mm Quill çapı : 100 mm Taban plakası : 500 mm X 400 mm. Yüz plakası : Çap 1000 mm Genişlik : 3 çeneli 125 mm Mil tutucu 250 mm 4 delik çapı 20 mm hatve dairesi 200 mm. Tek tek veya paket olarak satılabilir.

Durum: ikinci el, Universal Tool Milling Machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Model FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel paths X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 - M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 - S20x2 (like Deckel) Spindle speed 25-2000 rpm, 18 steps Feed rate 5-400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle motor power 3 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales from HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertical milling head with drilling quill swiveling +/- 90° - Quill travel on the vertical head 100 mm - Manual tool clamping via M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing bush Ø 48 mm - Centralized lubrication Lodjx Hkd Hopfx Abaerp - Electrical control cabinet mounted on machine side - Coolant device integrated in machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical schematic Required space (L x W x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Weight: 1650 kg Very good condition

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 1 unused universal vertical milling head suitable for an ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Design: “MAHO”, ISO 40 spindle taper, 100 mm quill travel, rated drive power approx. 3-4 kW, max. speed 2000 rpm, … Special accessories: - Multiplier, transmission ratio 1:4, ISO 40 spindle taper Price: 499.00 EUR - Attachment for automatic feed device for the vertical milling head quill, MAHO system, 6 feeds 0.02 - 0.2 mm/rev Price: 1,880.00 EUR - Horizontal milling head, supplementary head for the vertical milling head with spindle taper ISO 30, rotatable, 360 degrees Price: 585.00 EUR plus statutory VAT. Lrsdpeddtwbjfx Abajp Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE-44143 Dortmund-Wambel / Germany

Durum: iyi (kullanılmış), Yüksek performanslı tahrik ve takip mili torna tezgahı VDF 18 RO için uygundur Ljdpew Sfimefx Abasrp Yatak kızak ünitesi, üst kızak ve basit çelik takım tutucu ile birlikte Siegfried Volz Takım Tezgahları Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1972, Conventional Lathe Manufacturer: HEIDENREICH & HERBECK Model: 21RO Year: 1972 With quick-change toolholder Parat, 10 units, machine documentation, thread indicator, live center, 250 mm Forkardt chuck. Swing over bed: 430 mm Swing over cross slide: 255 mm Centre distance: 1000 mm Turning length: 750 mm Spindle speeds: 19-2000 rpm, 5.5 kW motor Spindle bore: 56 mm Further data see data sheet Space requirements: Length 2900 mm, width 1100 mm, height 1300 mm, weight approx. 1750 kg. Lrsdpfxst Ipi Io Abaep Machine documentation available. Coolant system fitted, chip guard at rear The machine is in good condition, powered demonstration possible.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Dönme uzunluğu / mm Yatak üzerinde dönüş çapı / mm Destek üzerinde dönüş çapı / mm Kontrol / WOHLENBERG PT1-1070II Ağır hizmet torna tezgahı Çok iyi durumda ağır iş tornası, Wohlenberg marka. Makine 2013 yılında kısmen elden geçirildi! Tip PT1-1070II Lodeud Ipkjpfx Abaerp üretim yılı 1989 2013'te kısmen revize edildi Kaynak ülke Almanya CNC kontrol Siemens 840 D 7 m'den 11 m'ye uzatılmış dönüş uzunluğu Santer taret geometrisi Yatak üzerinde dönüş çapı 1.070 mm Destek üzerinde dönüş çapı 710 mm Döndürme uzunluğu 11.000 mm Yatak genişliği 710 mm 2 vites kademesi Hız 3.55 - 710 rpm Quill çapı 200 mm Quill stroku 350 mm İş mili boşluğu 128 mm Talaş konveyörü Delme kulesi, delme çubuğu dahil Uzunluk yaklaşık Ø 200 x 2.430 mm Yüz plakası 1.000 mm Sabit dinlenme 4 quills 500 mm açık Ana tahrik motoru 71 kW dokümantasyon dahil

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, Yatak üzerinde dönüş çapı 500 mm dönüş uzunluğu 1500 mm Lrjdpsqy Rp Usfx Abaep Merkez yükseklik 250 mm İş mili boşluğu 70 mm Kızak üzerinde maks. dönüş çapı 285 mm Hız 11,2 - 2240 rpm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1977, İş parçası ağırlığı 279 kg Ljdpfx Aorfd U Rsbasrp Yatak ile lunet arası yaklaşık uzunluk mm Nakliye maliyeti 189 €. Maksimum geçiş 369 mm

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: D20E/7694, Teklif numarası: D20E/7694 Makine türü: tel çekme makinalari Marka: SKET / MILL Tip: 8 BLOCK İmalat yılı: Lodpfx Aewi S Ixebasrp Giriş çapı: 6,5 mm Hazır çap: 1,6 mm Çekiş sayısı: 8 Disk çapı: 550 mm and 650 mm Ofis: Avrupa´da

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, torna çapı: 1.260 mm, * Merkezden merkeze mesafe: 11000 mm * Rulo çapı: 1260 mm maks. * Maksimum parça ağırlığı: 22,4 T Lrsdjuh Slkepfx Abajp

Durum: iyi (kullanılmış), üst kızak üzerinde tornalama çapı: 940 mm, torna çapı: 1.260 mm, dönme hızı (dk.): 8 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 900 dev/dak, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 12.200 mm, toplam genişlik: 1.540 mm, üç ağızlı aynanın çapı: 500 mm, merkezler arası mesafe: 8.000 mm, VDF Wohlenberg V1180 Merkezler arası mesafe: 8000 mm 3,5 - 710 dev/dak 71 - 900 dev/dak Ayna çapı: 500 mm Lsdpfx Ajx Thqdebasrp

Durum: iyi (kullanılmış), Tek Kafalı Kaptan Blok Tel Çekme Makinesi Maksimum Giriş Teli Çapı: 30 mm Ledpot Ixkzjfx Abasrp

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Ledpfxsq Nf U Eo Abasrp Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Ledpfx Ajq Nx Alsbajrp Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. Lrjdpfx Asq I Nxdjbaep 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel