İkinci El Proses Analizörü Satın Al (852)

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376295, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, spiral gövdeli bir fan kasası, ayrı bir destek üzerine monte edilmiş bir rotor, bir elektrik motoru ve titreşimi emen bağlantı noktalarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşmaktadır. KXE serisi, yüksek akış hızları ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarını taşımak için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacimsel akış ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa ve 3033 devir/dakika değerlerinde 602,4 m³/dakika akış sağlamaktadır. Rotor, Shell Gadus S2 V100 2 gresiyle yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenmektedir. Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376295 Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Verimlilik sınıfı: N61 Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktası giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktası giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacimsel akış: 500 m³/dakika Çalışma noktası hacimsel akış: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktası toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Nominal rotor gücü: 256,57 kW Lsdpfx Aszw Ug Refisrt Çalışma noktası rotor gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktası dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik tarafı yatağı: 6318 Tahrik dışı taraf yatağı: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE

Durum: mükemmel (kullanılmış), Eos EOSINT Plastik Lazer Sinterleme Sistemi Burada bir Eos EOSINT plastik lazer sinterleme sistemi sunuyoruz. Eos EOSINT Plastik Lazer Sinterleme Sistemi P380 EOS P380 sistemi ile birlikte gelenler: İnşa alanı kabı Toz kabı Taşma kabı Soğutucu: Termo TEK Termochiller Tip: 802-18644-3 Parça çıkarma pulu Çıkartma arabası 3DM 8 bölge proses odası ısıtıcı 250°C Her bölge ayrı ayrı ayarlanabilir, homojen sıcaklık alanı ± 1°C Kelvin 350mm x 350mm x 610mm Gerilim: 3/N/PE/ 400V AC Frekans: 50 Hz Bağlantı gücü: 8 kW Sigorta: 32 A Maks. lazer gücü: 100 W Lazer sınıfı açık: 4 Lazer sınıfı kapalı: 1 Ağırlık: 850 kg Lrodpjzdywzjfx Afiot Tip: EOSINT P 380 Durum: ikinci el / kullanılmış Teslimat kapsamı: (Resme bakınız) (Teknik verilerde değişiklik ve hata hakkı saklıdır!) Diğer sorularınızı memnuniyetle telefonla yanıtlayabiliriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: 18575 / 2013, Robamat üretimli sıcaklık kontrol cihazı, kullanılmış ve test edilmemiş durumda. Cihaz; kalıp sıcaklık kontrolü, enjeksiyon kalıplama ve endüstriyel proses mühendisliği uygulamaları için tasarlanmıştır. Termocast 4212 kontrol sistemi ile iki devreli olarak çalışır. Çalışma ortamı olarak yağ* kullanılır, maksimum çıkış sıcaklığı 320 °C’dir. Isıtma kapasitesi 2x 34 kW*, pompa performansı 75 l/dakika ve 5,0 bar*’dır. İmalat yılı 2013, toplam ağırlık 350 kg. Lrjdpfsy Suz Tsx Afist

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 0926292, Üretim yılı: 2009, Cihazın üreticisi single tarafından üretilmiş, kullanılmış ve test edilmemiş durumdadır. Cihaz, kalıp sıcaklığı kontrolü, enjeksiyon kalıplama ve endüstriyel proses teknolojisi uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. SBC kontrol sistemiyle tek çevrimli bir sistem olarak çalışır. Ortam olarak su* kullanılmaktadır, maksimum besleme sıcaklığı 30 °C'dir. Isıtma kapasitesi belirtilmemiştir, pompa performansı 28 l/dak & 3,2 bar*'dır. Üretim yılı 2009, toplam ağırlığı 105 kg'dır. Lsdpfx Ajy Su D Uefiert

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: 090924, Cihazın üreticisi single tarafından üretilmiş, kullanılmış ve test edilmemiş durumdadır. Cihaz, kalıp sıcaklığı kontrolü, enjeksiyon kalıplama ve endüstriyel proses teknolojisi uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. SBC kontrol sistemiyle tek çevrimli bir sistem olarak çalışır. Ortam olarak su* kullanılmaktadır, maksimum besleme sıcaklığı 30 °C'dir. Isıtma kapasitesi belirtilmemiştir, pompa performansı 28 l/dak & 3,2 bar*'dır. Üretim yılı 2009, toplam ağırlığı 105 kg'dır. Lrodpfx Afey Su Efoiot

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış 2025 yılı üretimi ATS Wibbing GmbH'ya ait bu tam otomatik KEG temizleme ve dolum hattı, harici bir KEG yıkama makinesi (AW 75), bir KEG temizleme ve dolum makinesi (HRF 101) ile komple bir besleme ve taşıma sisteminden oluşmaktadır. Sistem, çeşitli KEG formatlarının işlenmesine uygundur. Yaklaşık 30–35 KEG/saat kapasiteye sahip olup, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları veya içecek üreticileri için idealdir. Siemens S7-1500 kontrol sistemi ve dokunmatik ekran HMI ile donatılmıştır; bu da kullanıcıya rehberlik eden tam otomatik bir işletim sağlar. Teslimat kapsamı, eksiksiz taşıma sistemi, dozajlamalı ve iletkenlik ölçerli tanklar ile makine ve ortam tankları arasındaki tüm gerekli borulamaları içerir. Sistem, 2 yıl üretici garantisiyle sunulmakta olup, yaklaşık 2–3 ay içinde teslim edilebilmektedir. Ekli proje yerleşim çizimi, KEG yıkama makinesi, temizleme/dolum makinesi, konveyör bölümleri, palet taşıma yardımcıları, besleme istasyonu ve genleşme tankı dahil olmak üzere tüm sistem düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Üretici: ATS Wibbing GmbH - Makine tipi: Tam Otomatik KEG Temizleme ve Dolum Hattı - Ana bileşenler: ATS Dış Temizleme Makinesi AW 75, ATS Temizleme ve Dolum Makinesi HRF 101, besleme ve taşıma sistemi - Üretim yılı: 2025 - Mevcutluk: Yaklaşık 2–3 ay - Kapasite: Yaklaşık 30 – 35 KEG/saat - Uygun KEG formatları: Paslanmaz çelik KEG’ler, Plus KEG’ler, Parti KEG’leri, kaplar, çap: 160 – 420 mm, yükseklik: 280 – 600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Kullanıcı rehberli dokunmatik panel - Harici yıkama makinesi AW 75: Kademeli geçişli, sirkülasyon banyosu ~270 l, püskürtme pompası 2,2 kW, basınç denetimli torba filtresi - Temizleme ve dolum makinesi HRF 101: Paslanmaz çelik kumanda panosu, tam otomatik temizleme ve dolum prosesi - Taşıma sistemi: Makaralı konveyör ve zincirli konveyör bölümleri, tam elektriksel ve sensör donanımı, kablo kanalı dahil - Besleme sistemi: 4 adet üst üste konumlu tank (her biri 150 l, kullanılabilir hacim 120 l), 3 tankta ısıtma, paslanmaz çelik pompa, sıcaklık kontrolü ve kuru çalışmaya karşı koruma, sıcaklık ve seviye göstergesi, dozaj pompalarına sahip 2 iletkenlik ölçüm sistemi, makine ile tanklar arasında eksiksiz borulama, ürün, CO₂, steril hava ve buhar için basınç ve sıcaklık izleme, ayrı kumanda panosu Lrjdpfxsy Rk Ige Afijt - Genleşme tankı 150 l - Palet taşıma yardımcısı - Gerekli ortamlar: Steril hava: ~3 bar, proses havası: ~6 bar, CO2: ~2–3 bar, buhar: maks. 3 bar, su beslemesi: min. 50 °C - Garanti: 2 yıl üretici garantisi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu çok kullanımlık cam şişe dolum hattı; KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ve diğer tedarikçilerin ekipmanlarından oluşmaktadır. Hat, özellikle 0,33 l ve 0,75 l formatlarında kasalara yerleştirilen çok kullanımlık cam şişelerin işlenmesine uygundur. Üretim hattı, kasa depaleti çıkarma, kasa ayıklama, şişe açma, şişe çıkartma, şişe yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve kapak sıkma işlemlerinden etiketleme, dolu şişe kontrolü, kasa paketleme, kasa kontrolü ve paletlemeye kadar temel proses adımlarını kapsar. Mevcut kasa depaletleyici ve paletleyici yerinde mevcut olmakla birlikte, yaşları ve artık güncel olmayan teknolojileri nedeniyle, bu birimlerin hattın satışına dahil edilmesi önerilmemektedir. Bunun yerine, alıcının gereksinimlerine göre uygun, modern depaletleme sistemleri önerilebilir ve hat konseptine entegre edilebilir. Hattın nominal dolum kapasitesi yaklaşık 18.000 şişe/saat olup, ön karışım sistemi 22.000 l/saat kapasiteli olarak tasarlanmıştır. Hattın sökümü Şubat 2027'de planlanmaktadır. Teknik Bilgiler - Hat tipi: Çok kullanımlık cam şişe dolum hattı - Uygulama: İçeceklerin çok kullanımlık cam şişelere dolumu - Formatlar: 0,33 l ve 0,75 l cam şişeler - Ambalaj: Kasalarda şişeler - Dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat - Ön karışım kapasitesi: 22.000 l/saat - Kapak türü: Plastik vidalı kapak - Etiketleme: Islak yapıştırmalı etiketleme, 2 ünite - Ana makine üretim yılları: 1996 – 2016 - Planlanan söküm: Şubat 2027 Ljdpfxjza Tx So Afisrt Teslimat Kapsamı - Kasa depaletleyici | Mevcut ekipman yerinde; eski teknoloji nedeniyle devralmaya uygun değildir. Uygun yeni ekipman önerilebilir ve entegre edilebilir. - Kasa ayıklama sistemi | Syscona | Expert KSA | 2 hat üzerinden ayıklama: iyi / kötü | 2014 - Kasa açma makinesi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasa boşaltıcı | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Şişe yıkama makinesi | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kasa yıkama makinesi | Bohrer | R 30 | Kasa yıkama makinesi | 2011 - Boş şişe denetleyicisi | Krones | Linatronic | 2014 - Dolum makinesi / Vidalı kapak makinesi | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketleme makinesi | Krones | Universella | 2012 - Kapak kontrol sistemi | Syscona | Expert FHK | 2016 - Denetim sistemi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasa paketleme makinesi | Kettner | 1996 - Kasa denetimi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletleyici | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Ön karışım sistemi; kapasite: 22.000 l/h | 2000

Durum: yeni gibi (kullanılmış), BARRIQUAND STERIFLOW 6 Kafesli Statik Otoklav – Paslanmaz Çelik 6 kafes kapasiteli BARRIQUAND STERIFLOW statik otoklav, endüstriyel proseslerde paketlenmiş gıda ürünlerinin sterilizasyonu ve ısıl işlem uygulanması için tasarlanmıştır. Isıl işlem sistemleri konusunda uzman olan BARRIQUAND STERIFLOW tarafından üretilen bu otoklav, kontrollü ısıtma, sterilizasyon ve soğutma döngüleri aracılığıyla çalışacak şekilde tasarlanmış olup, tekrarlanabilir proses koşulları sağlar. Paslanmaz çelikten endüstriyel yapısı ve otomatik kontrol sistemi, pastörizasyon veya ısıl sterilizasyon prosesleri gerektiren konserve fabrikalarına ve üretim hatlarına entegre edilmesini sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER Üretici: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Endüstriyel statik otoklav Kapasite: 6 kafes Uygulama: Sterilizasyon / ısıl işlem Parti prosesi Yatay oda Paslanmaz çelik yapı Geniş çaplı ön kapı Mekanik güvenlik kilitleme sistemi Otomatik döngü kontrolü Siemens HMI'lı kontrol paneli Prosesin farklı parametrelerinin kontrolü Entegre boru ve vana sistemi Endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır Sterilizasyon hatlarına entegre edilebilir Lrodjzbmvmepfx Afiot PROSES BARRIQUAND STERIFLOW 6J, önceden paketlenmiş ürünlerde kontrollü ısıl işlemler gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Ürün içeren kafesler otoklavın odasına yerleştirilir ve kapı kapatıldıktan sonra, programlanmış döngü otomatik olarak çalıştırılır, farklı ısıtma, ısıl tutma ve soğutma aşamaları kontrol edilir. Sistem, reçeteye, sterilizasyon parametrelerine ve kurulu konfigürasyona bağlı olarak farklı tipte ambalajların ve ürünlerin işlenmesini sağlar. Şunlarla entegre edilebilir: Kafes yükleme ve boşaltma sistemleri Kafes taşıma bantları Otomatik yükleme ve boşaltma cihazları Proses suyu hazırlama sistemleri Otomatik sterilizasyon hatları Taşıma ve paletleme sistemleri UYGULAMALAR Özellikle konserve fabrikaları, hazır yemek üreticileri, evcil hayvan maması üreticileri ve paketlenmiş ürünleri sterilize veya pastörize etmesi gereken diğer gıda işleme tesisleri için uygundur. Konfigürasyona ve prosese bağlı olarak, otoklavda ısıl işleme uygun kutular, kavanozlar, tepsiler, poşetler ve diğer ambalajlarla kullanılabilir. BARRIQUAND STERIFLOW teknolojisi, 6 kafes kapasitesi ve otomatik proses kontrolünün birleşimi, endüstriyel sterilizasyon tesisleri için sağlam bir çözüm sunar. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: kusurlu yedek parçası bulunmakta (kullanılmış), SLM Solutions Tip: SLM 280 HL Ljdpfxszhlr Ej Afiort Satılık olan makine, SLM Solutions (Lübeck) firmasının SLM 280 2.0 model profesyonel bir metal 3D yazıcı tesisidir. SLM sistemi 24/7 çalışmaya uygundur ve en son titanyum ile kullanılmıştır. Kurulum yılı: 2018. Makinede gaz akışı için sinter duvarları mevcuttur. Son 3 yıldır sadece argon ile çalışmıştır. Yaklaşık 50.000 lazer saati vardır. Bu 50.000 saat, sadece "Laser-On-Time" süresini belirtir; daha eski SLM 280 modellerinde pozlama süresi ayrı kaydedilmez. Kaplama süresi göz ardı edildiğinde aktif lazer saatinin yaklaşık 10.000 olduğu tahmin edilmektedir. Son bakım 2026 başında yapılmıştır. Şu anda zaman zaman PC ile PLC arasında iletişim sorunu yaşanabiliyor. Bu nadiren yanlış durum bildirimlerine yol açmakta ve çalışma esnasında işlemin kısa süreliğine kesintiye uğramasına neden olabilmektedir. Teknik Özellikler (Özet) - Tek Lazer 400W - Ağırlık: 1.245 kg - Yapı hacmi: 280 × 280 × 365 mm - Lazer: 1 × 400 W fiber lazer (IPG) - Optik: 3D Galvo sistemi - Odak çapı: 80 – 115 µm - Maks. tarama hızı: 10 m/s - Tabaka kalınlığı: 20 – 90 µm - Minimum özellik boyutu: yaklaşık 150 µm - Yapı hızı: yaklaşık 113 cm³/saat (malzemeye bağlı olarak) - Malzemeler: Paslanmaz çelik, takım çeliği, titanyum (Ti64), alüminyum, Inconel, CoCr - İnert gaz: Argon - Proses gaz tüketimi: yaklaşık 2,5 – 8 l/dak - Yıkama gazı tüketimi: yaklaşık 70 – 110 l/dak - Basınçlı hava: yaklaşık 6 – 7 bar - Elektrik: 400 V, 3P+N+PE - Sigorta: 63 A - Güç tüketimi: yaklaşık 3,5 – 5,5 kW - Makine ölçüleri: yaklaşık 2600 × 1200 × 2700 mm - Ağırlık: yaklaşık 1300 kg (boş), yaklaşık 1800 kg'a kadar (toz dahil) Önemli Not: "Fotoğraflarda görülen masa satışa dahil değildir." Durumu: kullanılmış / used Teslimat kapsamı: (Resme bakınız) - SLM 280 makinesi - Kontrol kabini - Proses odası - Dahili kontrol paneli ve ekran (Teknik bilgilerde değişiklik ve hata yapma hakkı saklıdır!) Ek sorularınız için telefonla yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam yükseklik: 2.800 mm, IFP - KP 100 WTR Metal Yağ Alma ve Temizleme Tesisi Temel Bilgiler: - Yeni tesis: Üretim yılı 2026 - Kullanılabilir ortamlar: Temizlik katkılı su - Sepet boyutu (UxGxY): 670 / 480 / 300 [mm] - Kapasite: Yaklaşık 4 parti/saat - Tank hacmi: 1130 litre - Bağlantı gücü: 33 kW - Basınçlı hava: 6 bar - Makine ağırlığı: 2600 kg Tesis Donanımı Ljdpfxozf Hp To Afiert - Tam kapalı tesis yapısı - Döndürme ve sallama mekanizması - Ön yükleme - 3 x Isıtmalı dalgalama ön tankı - 1 x Proses filtreli yıkama tankı - 1 x Proses filtreli durulama tankı - 1 x Proses filtreli durulama tankı 2 - Yüzey durulama - Cam kapı - Elektropolished çalışma odası - Yağ ayırıcı - Sıcak hava ile kurutma - Vakumlu kurutma - İki istasyonlu hareketli masa - Temizleyici dozajlama - Ultrasonik temizlik 1 kW / 25 kHz (ayarlanabilir güç) - Dört manifold üzerinden fıskiye - 12” dokunmatik panel - Otomatik su takviyesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahşap, kaplama ve boyalı iş parçalarının yüksek kaliteli yüzey işlemesi için endüstriyel çapraz zımpara otomatı. Enine ve boyuna zımpara ünitelerinin kombinasyonu, sürekli proseste güçlü ve hassas işleme imkanı sunar. İşleme üniteleri: Ljdozinvispfx Afisrt 1 × baskı lamelli bantlı enine zımpara ünitesi 1 × boyuna zımpara ünitesi 1 × fırçalama ünitesi Teknik veriler: Zımparalama genişliği: 1.300 mm Maks. iş parçası kalınlığı: 140 mm Çalışma yüksekliği: 780–920 mm İlerleme hızı: 4,5–22 m/dak Enine zımpara bandı: 4.900 × 150 mm Baskı lamelli bant: 4.650 × 140 mm Boyuna zımpara bandı: 2.620 × 1.350 mm Fırça silindiri: Ø 150 mm İş parçası vakum sistemi: 7,5 kW Toplam bağlanabilir güç: 44 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 3.850 kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), 2.000 Litrelik FMC FoodTech Dikey Depo – Paslanmaz Çelik ve Düz Taban Gıda ve içecek endüstrilerindeki endüstriyel işlemlerde sıvıların depolanması, biriktirilmesi ve işlenmesi için tasarlanmış, paslanmaz çelikten yapılmış 2.000 litrelik FMC FoodTech dikey depo. Paslanmaz çelikten üretilen bu depo, düz tabanlı ve destekleyici bir yapıya sahip dikey silindirik bir yapıya sahiptir ve su, sıvı malzemeler ve gıda işleme süreçlerinde kullanılan diğer ürünlerin depolanması için sağlam ve hijyenik bir çözüm sunar. FMC FoodTech tarafından üretilen bu depo, özellikle gıda, içecek, meyve suyu, meyve ve turunçgiller işleme tesislerine entegre etmek için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: FMC FoodTech -Kapasite: 2.000 litre -Tip: Dikey depolama/proses deposu -Yapılandırma: Dikey silindirik -Taban: Düz -Paslanmaz çelikten yapım -Paslanmaz çelik ayaklar üzerine monte edilmiş -Alt çıkış bağlantısı -Hijyenik yapı -Gıda endüstrisi uygulamaları için tasarlanmıştır -Mevcut proses tesislerine entegre edilebilir -Endüstriyel kullanım için sağlam yapı UYGULAMA 2.000 litrelik FMC FoodTech deposu, gıda ve içecek üretim süreçlerinde sıvıların depolanması, biriktirilmesi ve ara depolanması için endüstriyel bir çözüm sağlar. Bağımsız bir depo olarak veya bir proses hattı içinde tampon depo veya farklı proses aşamaları arasında ara depo olarak kurulabilir. Ürünün özelliklerine bağlı olarak aşağıdaki amaçlarla kullanılabilir: Su depolama Meyve suyu ve içecekler Lrjdpfxezwv Nge Afijt Sıvı gıda ürünleri Sıvı malzemeler Proses suyu Ürünün ara depolanması Meyve ve turunçgillerin işlenmesi Üretim aşamaları arasında tampon depo UYGULAMALAR Özellikle gıda endüstrileri, içecek üreticileri, meyve suyu üreticileri ve sebze ve meyve işleyicileri için depolama veya ara depolama amacıyla paslanmaz çelik bir depoya ihtiyaç duyan şirketler için uygun bir çözümdür. 2.000 litrelik kapasitesi, hem bağımsız bir ekipman olarak hem de tam endüstriyel hatların içinde entegre edilmesine olanak tanır. Paslanmaz çelikten yapılması, hijyen, kolay temizlik ve korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalarda kullanılmasını kolaylaştırır. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar istek üzerine sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Sürekli Sterilizatör / Pişirme-Soğutma Ünitesi FMC-JBT STERILMATIC – 1 kg Format FMC-JBT STERILMATIC sürekli sterilizatör (Pişirme-Soğutma Ünitesi), yüksek üretim kapasiteli bir endüstriyel hat içinde, ambalajlanmış gıda ürünlerinin sürekli termal işleminden geçirilmesi için tasarlanmıştır ve sterilizasyon ve soğutma aşamalarını otomatik olarak gerçekleştirir. Bu tür bir sistem, özellikle partiler halinde işlem yapmaktan sürekli bir ambalaj akışına geçmesi gereken konserve fabrikaları için tasarlanmıştır; bu sayede ürünün sürekli olarak sisteme girmesi, kontrollü bir süre boyunca termal işleme tabi tutulması ve ardından bir sonraki aşamalara geçmeden önce soğutulması sağlanır. Yaklaşık 1 kg format için yapılandırılmış ekipman. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: FMC / JBT -Seri: STERILMATIC -Tip: Sürekli Sterilizatör / Pişirme-Soğutma Ünitesi -Kurulu Format: 1 kg -Ambalajların sürekli termal işleme tabi tutulması -Otomatik sterilizasyon ve soğutma işlemi -Ürünün sürekli taşınması -İşlem süresince bekleme süresinin kontrolü -Endüstriyel termal sirkülasyon sistemi -Entegre işlem bölümleri -Boru, valf ve proses dağıtım sistemi -Entegre fanlar / sirkülasyon sistemleri -Sağlam endüstriyel yapı -Sürekli çalışma için tasarlanmıştır -Özellikle yüksek kapasiteli konserve hatları için uygundur İŞLEM FMC-JBT STERILMATIC, ambalajların ekipman içinde sürekli olarak ilerlerken termal işlemden geçirilmesi için tasarlanmıştır. Önceden doldurulmuş ve kapatılmış ambalajlar otomatik olarak sisteme beslenir, burada kontrollü bir işlem süresi boyunca kalır ve gerekli işleme ulaşmak için belirlenmiş termal koşullara tabi tutulur. Ardından, ambalajlar soğutma aşamasına geçer ve deşarj edilip bir sonraki üretim işlemlerine aktarılmadan önce sıcaklıkları kademeli olarak düşürülür. Lredpfx Aszxcb Eofist Sürekli sistem, geleneksel partili otoklavların tekrarlayan yükleme ve boşaltma işlemlerini ortadan kaldırır ve özellikle büyük üretim hacmine sahip hatlar için son derece uygundur. UYGULAMALAR Özellikle yüksek üretim gerektiren ve sürekli termal işlem isteyen konserve endüstrileri ve konserve gıda üreticileri için uygundur. Sebzeler, baklagiller, domates ürünleri, balık, et, evcil hayvan maması, hazır yemekler ve diğer paketlenmiş gıdalar dahil olmak üzere, yapılandırılmış format ve termal işleme göre üretim hatlarına entegre edilebilir. FMC-JBT STERILMATIC teknolojisi, sürekli sterilizasyon ve Pişirme-Soğutma Ünitesi kombinasyonu, yüksek kapasiteli konserve hatları için endüstriyel bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift Tabanlı ve Karıştırıcılı 650 Litrelik Kazan / Tank – Paslanmaz Çelik 650 litrelik, paslanmaz çelikten yapılmış endüstriyel kazan/tank, ısı işlemi için çift tabana ve karıştırma sistemine sahiptir. Endüstriyel partili proseslerde gıda ürünlerinin hazırlanması, karıştırılması, ısıtılması ve homojenize edilmesi için tasarlanmıştır. Bu ekipman, 650 litrelik dikey bir tank, motorlu karıştırıcı ve çift tabandan oluşur ve tek bir kapta karıştırma ve ısı işlemi gibi işlemlerin gerçekleştirilmesine olanak tanır. Tasarımı, özellikle bileşenlerin eşit şekilde dağıtılmasını ve sıcaklığın korunmasını sağlamak için ısıtma sırasında hareket halinde tutulması gereken ürünler için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Tip: Karıştırıcılı endüstriyel kazan/tank Ljdpfx Afszxcd Hsisrt -Kapasite: 650 litre -Dikey yapılandırma -Isı işlemi için çift taban -Entegre karıştırma sistemi -Motorlu tahrikli karıştırıcı -Ürünün karıştırılması ve homojenize edilmesi -Paslanmaz çelikten yapım -Yüksek kapasiteli proses tankı -Kavisli alt taban -Hijyenik ürün bağlantıları -Alttan boşaltma -Ayaklı sağlam yapı -Partili işlem için tasarlanmıştır -Gıda endüstrisi için hijyenik yapı -Mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir İŞLEM Kazan, bileşenleri almak ve iç karıştırıcı aracılığıyla sürekli olarak karıştırmak için tasarlanmıştır. Çift taban, ürüne ısı işlemi uygulanmasına olanak tanır ve ürün ile mevcut ısıtma hizmetlerine bağlı olarak ısıtma, sıcaklık koruma veya pişirme işlemleri için kullanılabilir. İşlem sırasında yapılan karıştırma, bileşenlerin homojenize edilmesini ve sıcaklığın daha eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayarak özellikle sıvı, yarı sıvı ve belirli kıvama sahip ürünler için faydalıdır. Şunlar için kullanılabilir: -Karıştırma ve homojenize etme -Isıtma -Pişirme -Sıcaklık koruma -Bileşenlerin çözünmesi -Formülasyonların hazırlanması -Sosların, kremlerin ve pürenin üretimi -Dolgu malzemelerinin ve formüle edilmiş ürünlerin hazırlanması UYGULAMALAR Özellikle konserve endüstrisi, sos üreticileri, hazır yemekler, sebze ürünleri, kremler, pürelər, dolgu maddeleri ve çok yönlü bir karıştırma ve ısı işlem ekipmanına ihtiyaç duyan diğer gıda endüstrileri için uygundur. 650 litrelik kapasite, çift taban, motorlu karıştırıcı ve paslanmaz çelikten yapımın birleşimi, hazırlama, pişirme ve karıştırma endüstriyel prosesleri için sağlam bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), ALFA LAVAL CAF 2H/1 Çift Başlı Aseptik Dolum Makinesi – Paslanmaz Çelik ALFA LAVAL CAF 2H/1, 2 başlığı olan aseptik dolum makinesi; sıvı, yarı sıvı ve viskoz gıda ürünlerinin, endüstriyel işleme hatları içerisindeki büyük formatlı aseptik ambalajlara steril bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. Çift başlı dolum konfigürasyonu, iki istasyonla çalışmaya olanak tanır, bu da sürecin sürekliliğini kolaylaştırır ve operasyonel esnekliği artırır. Bu tür ekipmanlar, özellikle daha sonra kapatılana kadar aseptik koşullarda tutulması gereken, önceden sterilize edilmiş ürünlerin ambalajlanması için uygundur. Lrodpfx Afjzxk Tpjiet Paslanmaz çelikten yapılmış yapısı, korumalı dolum alanları ve otomatik kontrol sistemi sayesinde, sterilizatörler, aseptik tanklar ve meyve, domates ve diğer gıda ürünlerinin eksiksiz işleme hatları ile entegre edilebilir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Otomatik aseptik dolum makinesi -Baş sayısı: 2 -Çift dolum istasyonu konfigürasyonu -Aseptik koşullar altında ürün dolumu -Önceden sterilize edilmiş ürünler için tasarlanmıştır -Otomatik süreç kontrol sistemi -Hijyenik ürün devreleri -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmıştır -Entegre proses enstrümantasyonu ve vanaları -Merkezi kontrol paneli -Güvenlik korumalarıyla kapalı dolum alanları -Ambalajların taşınması için silindirli taşıyıcılar -Endüstriyel çalışma için tasarlanmıştır -Eksiksiz aseptik işleme hatlarına entegre edilebilir İŞLEM ALFA LAVAL CAF 2H/1, önceden sterilizasyona tabi tutulmuş ürünü alır ve hijyenik koşulları koruyarak başlıklarına yönlendirir. Ambalaj, ilgili istasyona yerleştirilir ve dolum sistemine bağlanır, ürün transferi korumalı ve kontrollü bir alanda gerçekleştirilir. Dolum işlemi tamamlandıktan sonra, ambalaj çıkarılabilir ve üretimin devamı için başka bir ambalajla değiştirilebilir. 2 başlık konfigürasyonu, ambalaj değiştirme işlemleri sırasında verimli bir iş akışının sürdürülmesi için özellikle önemlidir. UYGULAMALAR Özellikle domates, meyve ve sebze işleyen, püre, meyve suyu, konsantre ve sos üreticileri için, depolama veya dağıtım için sterilize edilmiş ürünleri ambalajlaması gerekenler için uygundur. Kurulan yapılandırmaya bağlı olarak, aseptik torbalar, variller, kutular veya diğer endüstriyel kaplarla kullanılabilir. Aseptik sterilizatörler, tampon tanklar, hijyenik pompalar, CIP sistemleri ve UHT hatlarıyla entegre edilebilir. Makine, inceleme için mevcuttur. İstenildiği takdirde ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), LAGARDE 1 Sepetlik Döner Otoklav – Endüstriyel Sterilizasyon LAGARDE döner otoklavı, 1 sepet kapasitesine sahiptir ve endüstriyel partiler halinde paketlenmiş gıda ürünlerinin sterilizasyonu, pastörizasyonu ve ısıl işlem uygulanması için tasarlanmıştır. Lodpezw D T Hofx Afijrt Gıda endüstrisi için otoklav konusunda uzman olan LAGARDE tarafından üretilen bu ekipman, ısıl işlem döngüsü sırasında yükün dönmesini sağlayan bir sisteme sahiptir; özellikle ısı transferinin ambalajın hareketiyle desteklenebileceği ürünler için faydalıdır. Kontrollü ısıl işlem ve dönmenin birleşimi, geniş bir yelpazede konserve ve hazır yemek uygulamalarında kullanılmasını sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: LAGARDE -Tip: Endüstriyel döner otoklav -Kapasite: 1 sepet -Uygulama: Sterilizasyon / pastörizasyon -Yük dönme sistemi -Parti halinde ısıl işlem -Yatay oda -Paslanmaz çelik yapı -Geniş çaplı ön kapı -Güvenlik mekanik kilitleme sistemi -Motorlu dönme tahrik sistemi -Otomatik döngü kontrolü -Entegre kontrol paneli -Proses boru ve vana sistemi -Endüstriyel gıda uygulamaları için tasarlanmıştır İŞLEM LAGARDE 1 sepetlik döner otoklavı, önceden paketlenmiş ürünler üzerinde kontrollü ısıl işlemler gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sepet içindeki paketler odaya yerleştirilir ve kapı kapatıldıktan sonra, farklı ısıtma, ısıl işlemde sabit tutma ve soğutma aşamaları kontrol edilerek programlanmış döngü çalıştırılır. İşlem sırasında sistem, yükün dönmesini sağlayarak, uygulamanın uygun olduğu durumlarda, ambalaj içindeki ürünün hareket etmesini sağlar. Bu, ürünün, formatın ve kullanılan tarifin özelliğine bağlı olarak, ısı transferini ve ısıl işlemin homojenliğini artırabilir. UYGULAMALAR Özellikle konserve endüstrileri, hazır yemek üreticileri, soslar, sebze ürünleri, et ürünleri, evcil hayvan maması ve sterilizasyon veya pastörizasyon işlemleri gerektiren diğer gıda endüstrileri için uygundur. Yapılandırmasına ve işlemine bağlı olarak, otoklavda ısıl işlem ve dönmeye uygun kutular, kavanozlar ve diğer ambalajlarla çalışabilir. 1 sepetlik yapılandırması, parti üretimi, endüstriyel testler, yeni ürün geliştirme veya farklı tarifler ve formatlar arasında esneklik gerektiren tesisler için özellikle uygundur. Makine inceleme için mevcuttur. İstenirse ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), FENCO Çok Tüplü Aseptik Sterilizatör – Paslanmaz Çelik FENCO çok tüplü aseptik sterilizatör, sıvı, yarı sıvı ve viskoz gıda ürünlerinin sürekli ısıl işlemden geçirilmesi ve aseptik işleme hatlarında sterilize edilmesi için tasarlanmıştır. Cihaz, ürünün farklı ısıtma ve soğutma aşamalarının dolaylı ve kontrollü bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayan tüplü/çok tüplü bir ısı değiştirici sistem kullanır. Bu teknoloji, özellikle depolama veya aseptik dolum öncesinde hassas bir ısıl işlemin gerekli olduğu süreçler için uygundur. Paslanmaz çelikten yapılmış çoklu tüplü bölümlerden oluşan yapısı, geniş bir ısı değiştirme yüzeyi sağlar ve farklı ısıl aşamaların tek bir sürekli işlem tesisinde entegre edilmesine olanak tanır. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: FENCO -Tip: Çok tüplü aseptik sterilizatör -Teknoloji: Tüplü/çok tüplü ısı değiştirici -Sürekli ısıl işlem -Ürünün dolaylı ısıtılması -Isıtma ve soğutma bölümleri -Çoklu ısı değiştirme modülleri -Paslanmaz çelikten yapım -Hijyenik ürün bağlantıları -Entegre boru ve vana sistemi -Proses pompaları -Kendinden destekli endüstriyel yapı -Aseptik işlemler için tasarlanmıştır Lrodpfx Aezw E R Tefijt -Tam aseptik işleme ve dolum hatlarına entegre edilebilir SÜREÇ FENCO aseptik sterilizatör, ürünün farklı ısı değiştirici bölümlerden sürekli olarak geçmesi için tasarlanmıştır. Süreç yapılandırmasına bağlı olarak, ürün ön ısıtma, ısıtma, sterilizasyon, ısıl işlemde tutma ve soğutma aşamalarından geçebilir ve bir depoya veya aseptik dolum sistemine aktarılmadan önce gerekli koşullar kontrol edilebilir. Dolaylı ısı değişimi, ürünün ısı taşıyıcı akışkandan ayrı tutularak işlemin gerçekleştirilmesini sağlar. Şunlarla entegre edilebilir: Hazırlama tankları Hijyenik pompalar Homojenizatörler Hava gidericiler CIP sistemleri Aseptik tanklar Aseptik dolum makineleri Tam UHT/aseptik hatlar UYGULAMALAR Özellikle meyve ve sebze, domates, meyve suları, püreler, konsantreler, soslar ve aseptik ambalajlama öncesinde sürekli sterilizasyon gerektiren diğer pompalanabilir gıda ürünleri endüstrileri için uygundur. Yapılandırmasına bağlı olarak, meyve suları, meyve özleri ve püreleri, konsantreler, domates ürünleri, soslar ve diğer sıvı veya viskoz ürünlerle çalışabilir. FENCO teknolojisinin, çok tüplü ısı değişimi ve paslanmaz çelikten yapılmış hijyenik yapının birleşimi, sürekli sterilizasyon ve aseptik üretim süreçleri için endüstriyel bir çözüm sunar. Makine inceleme için mevcuttur. İstenirse ek teknik bilgi, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Ekstrüzyon Hattı / Ekstrüzyon Üretim Hattı, ambalajlama teknolojisi dahil Satışa sunulan, tam ve çalışır durumda olan bir gıda ekstrüzyon üretim hattıdır. Tesis, birbirleriyle uyumlu birden fazla bileşenden oluşur ve ham maddelerin karıştırılmasından başlayıp ekstrüzyon, kurutma, soğutma ve ambalajlama aşamalarını içeren üretim sürecini kapsar. Karıştırıcı, yaklaşık 300 kg'a kadar partiler için tasarlanmıştır. Yerleşik tek vidalı ekstrüder, kullanılan ham maddelere, tarife ve proses parametrelerine bağlı olarak saatte yaklaşık 70-90 kg üretim kapasitesine ulaşır. Teslimat kapsamı / Ekstrüzyon hattının bileşenleri: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite için tasarlanmıştır. 2. Tek vidalı ekstrüder – yaklaşık 70-90 kg/saat kapasite. 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi. 4. 3 adet ürün veya ara depo. 5. Kurutma fırını / bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluğunda. 6. Egzoz ve havalandırma sistemi. 7. Soğutma sistemi / soğutma tamburu. 8. Doypack ambalajlama makinesi. 9. Flowpack ambalajlama makinesi. Tesis, ham madde hazırlığından, son ürünün paketlenmesine kadar, büyük ölçüde kesintisiz bir üretim süreci sağlar. Teknik özellikler Tüm bileşenler Ukrayna'da üretilmiş ve CE sertifikasına sahiptir. Üretim süreci sırasında ürünle doğrudan temas eden tüm parçalar ve yüzeyler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Toplam üretim hattının gösterilen konfigürasyondaki uzunluğu yaklaşık 28 metredir. Tek tek makineler ve bileşenler, mevcut üretim alanına bağlı olarak, gerekirse farklı şekilde düzenlenebilir. Kullanım alanları Ekstrüzyon tesisi, örneğin aşağıdakilerin üretimi için uygundur: * Patlatılmış ve atıştırmalık ürünler * Pirinç veya tahıl bazlı ürünler * Kahvaltılık gevrekler ve ekstrüde ürünler * Fonksiyonel atıştırmalıklar * Diğer ekstrüde edilebilir gıda ürünleri Gerçek üretim kapasitesi ve nihai ürün, kullanılan ham maddelere, tarife, kalıba ve ilgili ekstrüzyon ve kurutma parametrelerine bağlıdır. Tesisi önceden randevu alarak ziyaret etmek mümkündür. İlgi duyulması halinde, diğer teknik bilgiler, resimler ve tek tek makinelerle ilgili ayrıntılar memnuniyetle sağlanacaktır. Ayrıca tek tek makinelerin ayrı ayrı satın alınması da mümkündür. Aşağıda fiyat listesi verilmiştir: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite için tasarlanmıştır - 5.000,00 € 2. Tek vidalı ekstrüder – yaklaşık 70-90 kg/saat kapasite - 15.000 € 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi - 2.500,00 € 4. 3 adet ürün veya ara depo - 1.000,00 € (her bir depo için) 5. Kurutma fırını / bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluğunda - 20.000 € 6. Egzoz ve havalandırma sistemi - 500,00 € Ljdeztkxbopfx Afisrt 7. Soğutma sistemi / soğutma tamburu - 2.000 € 8. Doypack ambalajlama makinesi - 18.000 € 9. Flowpack ambalajlama makinesi - 15.000 €

Durum: ikinci el, İkinci el, Gericke marka N450x800 MK2 tipinde kesme makinesi. Ünitenin gövdesi yumuşak çeliktendir ve paslanmaz çelikten yapılmış 4 bıçaklı bir rotoru, elek çerçevesi ve eleği vardır. Ünite, motor/şanzıman kombinasyonu ile doğrudan tahrik edilmektedir. Yaklaşık saatte 30.000 litre işleme kapasitesine sahiptir (ürüne bağlı olarak). Lredszvybwepfx Afiot

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, MAAG M-USG 600 H – PET Granülasyon Hattı, 6.500 kg/saat – 2018 2018'de üretilen, polimer granüllerinin sürekli üretimi için su altında şerit granülasyon sistemi olarak tasarlanmış ve başlangıçta PET için kullanılan MAAG Automatik M-USG 600 H granülasyon hattı. Hat, otomatik şerit besleme ve kesme, suyla soğutma, hidrolik taşıma, santrifüj kurutma ve granül sınıflandırması sistemlerini entegre eder; yaklaşık nominal kapasitesi 5.300 kg/saat ve maksimum tasarım kapasitesi 6.500 kg/saat'e kadar çıkabilir. 80 şeritli kalıp başlığı, otomatik besleme sistemi ve şerit granülatörü/kesici, hidrolik taşıma sistemi, MAAG CENTRO 1600 santrifüj kurutucu, egzoz fanı, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S titreşimli elek ve Siemens SIMATIC HMI özellikli kontrol sistemi ile donatılmıştır. Lodpezvc R Usfx Afisrt Ürün ve proses suyuyla temas eden alanlarda ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmıştır. PET granül üretimi ve potansiyel olarak geri dönüştürülmüş PET (rPET) granülasyon uygulamaları için uygundur; bu, proses konfigürasyonuna ve malzeme özelliklerine bağlıdır. MAAG CENTRO 1600 kurutucuları takılı iki özdeş hat mevcuttur; makine numaraları CE-0468 ve CE-0469'dur.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Etilen glikol geri kazanımı için ters ozmoz tesisatı; 12 m³ ham su depolama ve homojenizasyon tankı, 4 bar'da nominal 4 m³/saat besleme akış hızı ve 1,5 bar'da 11 m³/saat filtre geri yıkama akış hızına sahiptir. İçerisinde, askıdaki partikülleri gidermek ve membranları korumak üzere tasarlanmış, çakıl üzerine yerleştirilmiş antrasit ve kum yataklarından oluşan otomatik aşağı akışlı çok katmanlı filtre bulunmaktadır. İki aşamalı filtrasyon (değiştirilebilir 20 ve 5 mikron kartuşlar), değişken hızlı yüksek basınçlı pompa ve iki aşamalı (1+1) × 6 ters ozmoz membran konfigürasyonuna sahip, kompakt, kızak üzerine monte edilmiş ters ozmoz ünitesi. 1.000 psi'ye kadar dayanıklı olarak derecelendirilmiş GRP basınç kaplarına monte edilmiş, 8 inç DOW sarmal aromatik poliamid membranlarla donatılmıştır. Nominal geri kazanım oranı: %90, tasarım koşulları altında teorik olarak yaklaşık 3,6 m³/saat permeat üretimine eşdeğerdir. Düşük ve yüksek basınçlı boru hatları ve bağlantılar AISI 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir. İçerisinde geri sirkülasyon, ön ve yan permeat toplama, CIP kimyasal temizleme sistemi, membran yıkama, GRP çözelti hazırlama tankı, 25 mikron gözenekli mikro filtre ve temizleme çözümleri ve permeat suyu için bir dağıtım pompası bulunmaktadır. Siemens S7-200 PLC tabanlı, akış hızları, sıcaklık, basınç, basınç düşüşleri, çalışma süreleri, pompalama, geri yıkama, yıkama ve proses alarmlarının ölçümünü ve kontrolünü sağlayan otomatik kontrol sistemi. Parametrelerin görüntülenmesi ve yapılandırılması, başlatma/durdurma kontrolü, filtre yıkama, alarm izleme ve eğilim grafikleri için 6 inç renkli dokunmatik ekranlı operatör paneli. Daha sonra buharlaştırıcıya aktarılmak üzere 2 m³'lük bir ters ozmoz atık su tankı içerir. Seri No: MPP51525. Lrsdpfjzvddcsx Afist

Durum: mükemmel (kullanılmış), MECALSA Endüstriyel Sürekli Termal Yağlı Kızartma Makinesi – Paslanmaz Çelik Orta ve yüksek kapasiteli üretim hatlarında sürekli olarak gıda ürünlerini kızartmak için tasarlanmış, termal yağ ile ısıtma sistemine sahip, endüstriyel sürekli MECALSA kızartma makinesi. Cihaz, uzunlamasına bir işlem tankına ve ürünün kontrollü bir süre boyunca yağın içinde kalmasını sağlayan bir taşıma sistemine sahiptir. Termal yağ devresi aracılığıyla dolaylı ısıtma, termal sıvıyı kızartma yağından ayrı tutarak, sürece gerekli enerjiyi sağlamayı mümkün kılar. Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış olması ve buhar çıkarma ve proses kontrol sistemlerine sahip olması, onu gıda endüstrisindeki profesyonel tesisler için özellikle uygun hale getirir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: MECALSA -Tip: Endüstriyel sürekli kızartma makinesi -Isıtma sistemi: Termal yağ -Sürekli kızartma süreci -Uzunlamasına kızartma tankı -Otomatik ürün taşıma -Yapılandırmaya göre ayarlanabilir bekleme süresi -Kızartma yağının sirkülasyonu ve kontrolü -Bağımsız termal yağ devresi -Dolaylı termal değişim -Sıcaklık kontrolü -Boru ve vana sistemi -Buhar çıkarma sistemi -Egzoz başlıkları ve kanalları -Kontrol paneli -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış yapı -Sürekli çalışma için endüstriyel yapı -İnceleme, temizlik ve bakım için erişim noktaları -Otomatik işleme hatlarına entegre edilebilir SÜREÇ Ürün, MECALSA kızartma makinesine sürekli olarak beslenir ve iç taşıma sistemi aracılığıyla kızartma bölgesinden geçirilir. Bu süreçte ürün, istenen son pişirme, renk ve doku özelliklerine ulaşılana kadar kontrollü bir sıcaklıkta kızartma yağı ile temas halinde kalır. Isı, termal yağ devresi aracılığıyla sağlanır ve enerji, sistemi doğrudan ürünün kızartılması için kullanılan yağ ile karıştırmadan ısıtır. Kızartma sırasında oluşan buharlar, egzoz başlıkları ile toplanır ve egzoz sistemine yönlendirilir. UYGULAMALAR Özellikle önceden kızartılmış ürünler, işlenmiş sebzeler, patatesler, atıştırmalıklar, pane edilmiş ürünler ve sürekli kızartma işlemi gerektiren diğer gıda ürünleri üreticileri için uygundur. Kurulan yapılandırmaya bağlı olarak, aşağıdakiler için kullanılabilir: Patates ve türevleri Sebzeler Pane veya galeta unlu ürünler Hazırlanmış et ürünleri Balık ve balık ürünleri Atıştırmalıklar Önceden pişirilmiş ürünler Sürekli kızartma ile uyumlu diğer özel ürünler Besleme sistemleri, haşlama makineleri, kurutucular, konveyörler, aşırı yağ giderme sistemleri, soğutucular, IQF dondurucular ve paketleme ekipmanları ile entegre edilebilir. MECALSA teknolojisi, sürekli süreç ve termal yağ ile ısıtmanın birleşimi, üniform ve kontrollü kızartma gerektiren hatlar için endüstriyel bir çözüm sunar. Lrjdpfxjzxwxxo Afiot Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgi, üretim kapasitesi, çalışma sıcaklıkları, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Paslanmaz Çelik Homojenizatörlü Meyve Suyu Karıştırma ve Hazırlama Hattı Meyve suları, nektarlar, meyve içecekleri ve diğer sıvı veya yarı sıvı ürünlerin üretimi ve işlenmesi için tasarlanmış, endüstriyel meyve suyu karıştırma, hazırlama ve homojenizasyon hattı. Tesis, çeşitli paslanmaz çelik proses tanklarından, karıştırma sistemlerinden, hijyenik borulardan, pompalardan, enstrümantasyondan ve bir homojenizatörden oluşur ve tek bir ünitede farklı ürün hazırlama işlemlerinin gerçekleştirilmesini sağlar. Homojenizasyon, ürün içindeki parçacıkların boyutunu küçültmeye ve daha eşit bir şekilde dağıtmaya yardımcı olarak ürünün stabilitesini, dokusunu ve kıvamını iyileştirir ve formülasyona bağlı olarak faz ayrımına yatkınlığını azaltır. TEMEL ÖZELLİKLER -Tip: Meyve suyu karıştırma ve hazırlama hattı -Uygulama: Meyve suları, nektarlar ve içecekler -Çeşitli paslanmaz çelik proses tankları -Karıştırma sistemli tanklar -Entegre homojenizatör -Ürün karıştırma ve homojenizasyonu -Dolaşım ve transfer sistemi -Hijyenik pompalar -Proses boruları ve vanaları -Basınç ve sıcaklık enstrümantasyonu -Parti bazlı hazırlama ve formülasyon -Ürün geri dönüşümü imkanı -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Ortak bir yapı üzerine monte edilmiş ünite -Termal işleme ve dolum sistemleriyle entegre edilebilir SÜREÇ Farklı malzemeler veya temel ürünler hazırlama tanklarına beslenir; burada karıştırma, çözme, malzeme ekleme ve işleme gibi işlemler gerçekleştirilebilir. Ardından ürün, parçacık veya dağılmış fazların boyutunu küçültmeyi ve eşit hale getirmeyi amaçlayan mekanik bir işlemden geçirmek için homojenizatörden geçirilebilir. Formülasyona ve kurulu yapılandırmaya bağlı olarak sistem şunlar için kullanılabilir: Meyve suyu hazırlama ve karıştırma Nektar üretimi Farklı konsantre veya pürelere karıştırma Malzeme ekleme Homojenizasyon Süspansiyonların stabilize edilmesi Faz ayrımının azaltılması Termal işleme ön hazırlığı Dolum hatlarına besleme UYGULAMALAR Özellikle meyve suları, nektarlar, meyve içecekleri, sıvı pürelere ve hazırlama ve homojenizasyon için çok yönlü bir tesise ihtiyaç duyan diğer gıda içecekleri üreticileri için uygundur. Ürün özellikleri ve kurulu homojenizatör ve diğer ekipmanların yapılandırmasına tabi olmak kaydıyla, pürelere veya süspanse edilmiş parçacıklara sahip ürünlerle çalışabilir. Hat daha sonra pastörizatörler, sterilizatörler, ısı eşanjörleri, aseptik tanklar ve dolum sistemleriyle entegre edilebilir. Makine inceleme için mevcuttur. Lrsdpfxex S E E As Afiot Ek teknik bilgi, kapasite, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar istek üzerine sağlanabilir.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Düzenli veya düzensiz şekillerde, isteğe bağlı olarak askı delikli, fermuarsız, düz torbaların otomatik üretimi, dolumu ve kapatılması için yatay çalışan aralıklı, dişli kontrollü paketleme makinesi. 3 kenar sızdırmazlık veya 4 kenar sızdırmazlık ayarlanabilir. Özellikle küçük çantalar için uygundur. Çeşitli dolum sistemlerinin entegrasyonu mümkündür (vidalı dozajlama, teraziler, hacimsel dozajlama, sıvı, macun ve diğer dozajlama üniteleri). Üretim adımında dört torba işleniyor, bu da dakikada daha yüksek bir çıktı elde edilmesini sağlıyor. Üretim prosesi için dört adet dozajlama ünitesine ihtiyaç duyulmaktadır. Ana bileşenler: PLC, dokunmatik operatör monitörü (çeşitli dillerde menü mevcuttur, örn. İngilizce, Almanca, vb.), sıcaklık kontrolü. - Özellikler: Çanta boyutları (min.-maks.): U(70-180)xG(50-90)mm; maksimum dolum kapasitesi: 100ml; Bekleme modunda maksimum makine çevrim hızı: 78 çevrim/dakika (maksimum 310 torba/dakikaya karşılık gelir); 14kW; 24m³/saat; Makine boyutları: (U)7050x(G)970x(Y)1360mm; Ağırlık 3000kg. Ürünle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten (SS304) üretilmiştir. Makine fotoğrafında gösterilen dozaj üniteleri ve/veya diğer ek eklenti modülleri (örneğin çıkış konveyör bandı veya benzeri) bu pozisyon için ek seçeneklerdir ve yalnızca örnek amaçlıdır. Makine çok çeşitli kompozit filmler için uygundur. Bir örnek üzerinden uyumluluğu kontrol edip teyit etmekten mutluluk duyarız. Makine/sistemin farklı paketleme ebatları ve paketleme hızları için farklı versiyonları da mevcuttur. Lrsdjv Nlwnspfx Afiot Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: iASN075N - 2200xxxxxxx, soğutma kapasitesi: 164 kW (222,98 bg), giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 2.634 kg, ortam sıcaklığı (maks.): 46 °C, ortam sıcaklığı (min.): -10 °C, giriş voltajı: 400 V, basınç: 10 bar, sıcaklık: 7 °C, hacim debisi: 28,9 m³/saat, toplam genişlik: 2.241 mm, toplam uzunluk: 3.541 mm, toplam yükseklik: 2.425 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: Tip plakası mevcut, Sadece Almanya'da fatura ve teslimat adresi olan müşterilere satış yapılır! Proses soğutma makinesi / hava soğutmalı soğutma grubu, Tip: iAries N iASN 075 HE Special – R290 MTA S.p.A. Aries N iASN 075 HE Special, dış mekan kurulumuna uygun kompakt soğutma gruplarıdır. Cihaz Eurovent sertifikalıdır. Özellikler: - Soğutucu akışkan R290 - HE versiyonu - İnverter Lrodpfx Afjxaz Iyeijt - Plaka tipi ısı eşanjörü - EC fırçasız fanlar - Kompresörlerin doğrudan çalıştırılması - Kompresör giriş/çıkış vanaları - Mikro kanal kondenser bataryası - Kompresörlerin tamamen kapalı bir muhafaza içinde bulunması - Standart makineden daha küçük bir evaporatör - 800 mm çapında daha küçük Ziehl fanları. Soğutma kapasitesi (kW): 164 Soğutulmuş su sıcaklığı (çıkış/giriş) (°C): 7 / 12 Hacimsel akış (m³/h): 28,9 Kullanılabilir basma basıncı (bar): 0 Ortam sıcaklığı (°C): 35 Soğutma devresi: Soğutucu akışkan R290 Soğutma devreleri (sayı): 2 Kompresörler (sayı): 1 + 1i Güç seviyeleri (%): 25 ila 100, kademesiz Elektriksel veriler: Gerilim (V): 400, Frekans (Hz): 50, Faz: 3 Maksimum güç tüketimi (kW): 67 Maksimum akım (A): 117 Çalışma akımı (A): 315 Koruma sınıfı: IP54 Boyutlar: Uzunluk (mm): 3541, Genişlik (mm): 2241, Yükseklik (mm): 2425 Ağırlık (kg): 2634 Bağlantı: Vitaulic DN 80 Seri numarası: 2200xxxxx Üretim yılı: 2024 Durum: Görsel olarak 1, Teknik olarak sorunsuz Depoda bulunan, yeni ürün Fiyat: Euro cinsinden talep üzerine (KDV dahil, MTA İtalya'dan) – 12 ay garanti (Teknik değişiklikler ve ön satış hakkı saklıdır!) Konum: MTA, Tribano