Kullanılmış Stutco Sacköffner Lm30 Bunker satın al (478)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 175 kW (237,93 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Stationary-100 sabit beton santrali, yüksek kapasiteli ve uzun süreli hazır beton üretimi gerektiren projeler için mükemmel bir çözümdür. 100 m³/saat üretim kapasitesine sahip bu tam otomatik sistem, hem dayanıklılığı hem de kesintisiz performansı ile profesyonel kullanıma yönelik tasarlanmıştır. Sabit ve sağlam yapısı, her türlü beton üretimine uygun esnekliği ve CE standartlarına uygunluğu ile öne çıkar. Üretim hattında pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleri kullanılabilir ve farklı beton türlerinin en uygun şekilde hazırlanmasını sağlar. FIXED 100, proje gereksinimlerine göre 75 tondan 500 tona kadar değişen çimento silo kapasiteleri ile konfigüre edilebilir. Çimentonun torba ile sağlandığı durumlarda, entegre boşaltma bunker sistemi ile çimento dolumu kolay ve verimli bir şekilde yapılır. Soğuk iklimlerde sıcak buhar jeneratörleri ve izole paneller ile ısıtma sağlanırken, sıcak bölgelerde ise soğutma sistemleri betonun kalitesini korur. Ayrıca, agrega ön besleme sistemi sayesinde yükleme rampasına ihtiyaç duyulmaz, böylece saha kurulumu kolaylaşır. Otomasyon sistemi, üst düzey SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik bileşenler ile donatılmış olup, operatörlere kullanıcı dostu arayüzü ile tam kontrol sunar. Farklı saha koşullarına uygun yerleşim planları ile her türlü proje sahasına kolayca uyum sağlar. Blodpfxoxpgaaj Amtsi Stationary-100 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 100 m³/saat Ağırlık: 48 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 175 kW Elektrik Jeneratör İhtiyacı: 250 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Agrega Stok Bunkeri: 4 x 25 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 3 m³ Mikser Yaş Beton Hacmi: 2 m³ Çimento Silosu: 75 - 500 ton kapasite Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Fixed 100 Sabit Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH FIXED 100, güvenilirliği, yüksek üretim kapasitesi ve uzun ömürlü bileşenleri ile yatırımınıza mükemmel geri dönüş sağlar. Gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde üretim sürecini minimum insan müdahalesi ile yönetebilir, maksimum verimle enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz. Tüm bileşenler dünya standartlarına uygun olarak üretilmekte olup, servis ve yedek parça garantileri ile desteklenmektedir. CONSTMACH kalitesi, dayanıklılığı ve satış sonrası desteği projelerinizin sorunsuz ilerlemesini teminat altına alır. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş bir ürün yelpazesi sunan lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırıcılar, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırıcılar bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercih sebebi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE 120 mobil beton santrali, yüksek kapasiteli beton üretimi ihtiyaçları için hızlı, verimli ve taşınabilir bir çözüm sunar. İki ayrı mobil şasi üzerine kurulu olan bu tesisin bir şasisinde agrega bunker ve tartım sistemi, diğer şasisinde ise transfer konveyörü ve karıştırıcı grubu yer almaktadır. Bu tasarım, montaj süresini minimuma indirirken üretim sürecinde maksimum verimliliği garanti eder. MOBIL 120, minimum saha hazırlığı gerektirir ve yüksek taşıma kapasiteli düz bir zemin üzerine kolayca kurulabilir. Bu modelde kullanılan 3 m³ kapasiteli çift milli mikser, betonun yüksek homojenliğini sağlar. Dahili çimento silosu bulunmayan sistem, 75 tondan 500 tona kadar kapasiteli harici silolarla entegre edilebilir. Ayrıca entegre çuvallı çimento boşaltma bunkeri, siloya dolum işlemini oldukça pratik hale getirir. Agrega ön besleme sistemi, besleme rampasını gereksiz kılarak yükleme sürecini hızlandırır. Otomasyon sistemi ise üst düzey SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektrik ekipmanları sayesinde tüm tesis operasyonlarını kullanıcı dostu PLC yazılımı ile hassas şekilde kontrol eder. Mobil 120 - Mobil Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 120 m³/saat Taşıma Pozisyonu Boyutları: 1. Şasi 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. Şasi 14 x 3 x 3,9 m Ağırlık: 58 ton Toplam Motor Gücü: 205 kW Gerekli Jeneratör: 300 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Çalışma Alanı: 500 m² Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 25 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 4,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 1.000 x 15.200 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 3 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 1.800 kg Su Tartım Bunkeri: 1.000 litre Katkı Tartım Bunkeri: 100 litre Hava Kompresörü: 500 litre, 7,5 kW Çimento Silosu: 50 – 500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Bjdpfsxpgwljx Amtsli Neden Mobil 120 Mobil Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 120, yüksek üretim kapasitesi, kısa kurulum süresi ve taşınabilirliğiyle şantiyelerde maksimum performans sunar. Güçlü mikser sistemi homojen karışım sağlarken, gelişmiş otomasyon teknolojisi üretim sürecini tam anlamıyla kontrol altında tutmanızı sağlar. Uluslararası nakliye standartlarına uygun tasarımı, kolay taşınabilirliği garanti eder. Dayanıklı yapısı, enerji verimliliğiyle birlikte uzun ömürlü kullanım imkanı sunar ve işletme maliyetlerini düşürür. CONSTMACH MOBIL 120, beton üretiminde kalite, güvenilirlik ve mobilite arayan profesyoneller için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesi sunan lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz, dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 105 kW (142,76 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die CONSTMACH Compact-60 ist eine vollautomatische, kompakte Betonmischanlage, die speziell für Projekte mit hohen Produktionsanforderungen auf begrenztem Raum entwickelt wurde. Trotz ihrer kompakten Bauweise erfüllt sie die Anforderungen mittelgroßer und großer Bauvorhaben mit einer Produktionskapazität von 60 m³/h. Dank ihres modularen und ergonomischen Designs sind nur minimale Fundamentarbeiten nötig; die Anlage kann problemlos auf einer ebenen Fläche montiert werden. Das Zuschlagstoffbunker kann – wie bei stationären Betonwerken – linear oder – wie bei mobilen Anlagen – in quadratischer Anordnung montiert werden. Wird die Variante mit quadratischem Bunker gewählt, lässt sich die Compact-60 in einem einzigen 40-Fuß-OT-Container transportieren, was deutliche Vorteile bei Transport- und Installationskosten bietet. Die Compact-60 wird nach CE-Norm gefertigt und bietet dank hochwertiger Komponenten ein langlebiges, wartungsarmes System. Umfassende Automatisierungsprozesse werden vollständig automatisiert mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS – SCHNEIDER sowie fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen umgesetzt. Die benutzerfreundliche Software-Bedienoberfläche ermöglicht eine einfache Steuerung in jeder Phase des Produktionsprozesses. Die Compact-60 liefert hohe Leistung im Bereich Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion und ist mit Doppelwellen-, Einwellen-, Teller- oder Planetenmischer lieferbar. Compact-60 mit Förderband – Technische Daten der kompakten Betonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Transportabmessungen: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (quadratischer Bunker) Gewicht: 28 Tonnen Gesamtmotorleistung: 105 kW Erforderliche Generatorleistung: 125 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Arbeitsbereich: 300 m² Zuschlagstofflagerbunker: 4 x 15 m³ Zuschlagstoffverwiegung: 1,5 m³ Zuschlagstoffverwiegungsband: 800 x 11.100 mm Zuschlagstoffförderband: 800 x 22.000 mm Mischer-Volumen (Frischbeton): 1 m³ Zementverwiegung: 600 kg Wasserverwiegungsbehälter: 300 Liter Zusatzmittelverwiegung: 20 Liter Kompressor: 300 Liter – 5,54 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-60 mit Förderband? Die CONSTMACH Compact-60 mit Förderband erfüllt sämtliche Anforderungen moderner Baustellen durch ihr kompaktes Design und ihre hohe Produktionseffizienz. Die einfache Transportierbarkeit, niedrige Betriebskosten und schnelle Installationsmöglichkeit bieten Investoren einen Zeit- und Kosten-Vorteil. Die in sämtlichen Elektro- und Automationssystemen verbauten Komponenten europäischer Hersteller garantieren einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb. Mit über 20 Jahren Engineering-Erfahrung vereint die Compact-60 Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit und ist damit die klügste Wahl. Bjdpfexphlkox Amteli Wer ist Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Das Portfolio umfasst u. a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Die hohe Beständigkeit, Effizienz und Langlebigkeit der Produkte machen sie zur ersten Wahl für Branche

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trockene Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonkomponenten werden nach dem exakten Wiegen direkt in den Fahrmischer übergeben – ein Mischvorgang erfolgt nicht. Dieses Merkmal bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über weite Strecken transportiert werden muss, einen entscheidenden Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt durch hohe Effizienz und Langlebigkeit dank ihres stationären, nicht mobilen Aufbaus und kann durch ihre klimaflexible Ausführung weltweit sicher eingesetzt werden. Dieses Modell ist mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Fassungsvermögen kombinierbar. Wird der Zement in Säcken angeliefert, ist durch das Blendersystem und die Silo-Befüllanlage eine einfache und effiziente Übertragung in das Silosystem gewährleistet. In Anlagen, die in kalten Regionen eingesetzt werden, sorgt ein Heißdampferzeuger mit Isolierpaneelen für die nötige Beheizung, während in heißen Klimazonen Kühleinheiten die ideale Betontemperatur gewährleisten. Darüber hinaus macht das Förderbandsystem zur Vorbeschickung von Zuschlagstoffen eine aufwändige Aufgaberampe überflüssig und spart Platz auf der Baustelle. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen Elektronikkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER. Die Steuerung erfolgt über ein PLC-System, das einen vollautomatischen Produktionsprozess mit maximaler Wiegegenauigkeit gewährleistet. Technische Daten der DRYMIX-100 Trockenbetonmischanlage: - Produktionskapazität: 100 m³/h - Gewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) - Gesamt-Motorleistung: 70 kW - Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA - Benötigte Betriebsfläche: 700 m² - Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ Bjdpjxphpvsfx Amtsli - Zuschlagstoffwaage: 3 m³ - Zuschlagstoff-Wiegeförderband: 1000 x 11.100 mm - Zuschlagstoff-Transferband: 1000 x 10.800 mm - Zementwaage: 1.200 kg - Wasserwaage: 600 Liter - Zusatzmittelwaage: 50 Liter - Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW - Zementsilo: Wahlweise 50 bis 500 Tonnen - Steuerung: Vollautomatisch Vorteile der DRYMIX 100 Betonmischanlage: Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung für Projekte mit langen Transportwegen. Dank des mischerlosen Aufbaus, des geringen Wartungsbedarfs und der hohen Produktionsleistung steigert sie die betriebliche Effizienz. Dank ihrer klimafreundlichen Bauweise liefert sie gleichbleibende Qualität – ob in den eisigen Wintern Sibiriens oder bei großer Hitze im Nahen Osten. Das fortschrittliche Automatisierungssystem ermöglicht höchste Präzision bei minimalem Personalaufwand. Bei CONSTMACH investieren Sie in zuverlässige Technik mit erstklassiger Konstruktion, schnellem Service und zuverlässiger Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 sichern Sie sich langanhaltende, leistungsstarke und effiziente Produktionskapazitäten für Ihre Bauvorhaben. Über Constmach: CONSTMACH ist ein führender Maschinenbauhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen ist CONSTHMACH als zuverlässiger Anbieter im In- und Ausland etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und hohe Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl für Branchenexperten weltweit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 905 kW (1.230,46 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH JCV-3, yüksek verimlilik için tasarlanmış, hem sert taşların kırılması hem de yüksek kaliteli ince malzeme üretimi için özel olarak mühendislik çalışmaları ile geliştirilmiş, üç şaseli mobil bir kırma tesisidir. JC-3 mobil kırma tesisi ile V-90 mobil kum yapma tesisinin bir araya gelmesiyle oluşan bu sistem, granit ve bazalt gibi dayanıklı malzemeleri üstün performansla işler. JCV-3, gelişmiş mühendislik teknikleriyle, uzun ömürlü bileşenler ve yüksek kaliteli çelik parçalar kullanılarak üretilmektedir. Tesis üç ana modülden oluşmaktadır: Birinci şaside titreşimli besleme bunkeri, bypass bant ve güçlü bir CJC-110 çeneli kırıcı yer alır. İkinci şasi METSO HP300 veya muadili konik kırıcı, çift katlı titreşimli elek ve katlanabilir tip stok bantlarını barındırır. Üçüncü şaside ise VSI 800 CR dik milli darbeli kırıcı, üç katlı titreşimli elek, dönüş bantları ve PLC kontrollü otomasyon sistemi bulunur. JCV-3, 250–300 ton/saat üretim kapasitesine sahip olup, maksimum 1.050 x 800 mm boyutunda malzemeleri işleyebilir. Aynı anda beş farklı ürün fraksiyonu elde etmek mümkündür. Tesis, hızlı montaj ve devreye alma özelliği sayesinde sahada minimum iş gücüyle kullanılabilir. Ayrıca elektrik jeneratörü ve hidrolik açılır sistem opsiyonları ile taşınabilirliği ve esnekliği artırılmıştır. JCV-3 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 250–300 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 1.050 x 800 mm Ana Konfigürasyon: Birincil Çeneli + İkincil Konik + VSI Toplam Motor Gücü: 905 kW Elektrik Jeneratörü Gereksinimi: 1.500 kVA Tesis Ağırlığı: 120 ton (üç şasi toplamı) Tesis Ölçüleri: 1. Şasi 13x3,4x4,5 m / 2. Şasi 20x4,4x4,5 m / 3. Şasi 19x4,4x4,5 m Şasi Tipi: Hidrolik açılır ayaklı, üç tekerli şasi Neden JCV-3 Mobil Çeneli Kırıcı Tercih Edilmeli? Blsdpfx Amoxpv Hpstsi CONSTMACH JCV-3, üstün kırma performansı, yüksek kapasitesi ve taşınabilir tasarımıyla modern ocak ve madencilik operasyonları için en verimli çözümdür. Siemens–Schneider otomasyon sistemi, güvenli çalışma ve kolay kontrol sağlar. Saha koşullarına hızla uyum sağlayan yapısı, üretimde süreklilik temin eder. CONSTMACH olarak, her biri Avrupa standartlarında üretilen tesislerimizle yüksek kalite, teknik destek ve uzun ömür garantisi sunuyoruz. JCV-3’ü tercih ettiğinizde, maksimum verim ve minimum maliyet avantajlarına sahip olabilirsiniz. Constmach Olarak Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine yönelik ihtiyaçlara cevap verebilen geniş ürün yelpazesiyle lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makinaları, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makinaları, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makinaları, kum üretim makinaları, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz sağlamlıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die mobile Kalkstein-Brechanlage CONSTMACHTM PI-2 ist eine hocheffiziente Brechlösung, die speziell für die Verarbeitung von Materialien mit geringer Abrasivität entwickelt wurde. Mit ihrem kompakten Design und ihrer robusten Konstruktion gewährleistet die PI-2 exzellente kubische Endprodukte beim Brechen von Materialien wie Kalkstein mit hoher Kapazität. Die Anlage ist mit fortschrittlicher Technik ausgestattet und kann in kurzer Zeit montiert und in Betrieb genommen werden. Sie bietet ein komplettes mobiles Brech- und Siebsystem mit einem Vibrations-Aufgabebunker, CPI-1415 Prallbrecher, mehrstöckigem Vibrationssieb und klappbarem Haldenband. Die PI-2 mobile Kalkstein-Brechanlage kann dank ihrer bedienerfreundlichen Automatisierungs-Infrastruktur über ein einziges Tablet gesteuert werden. Das mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Markenkomponenten ausgestattete PLC-System gewährleistet einen sicheren und stabilen Betrieb der Anlage. Mit einer Produktionskapazität von 250–300 Tonnen/Stunde vereint die PI-2 die Leistung einer stationären Anlage mit der Flexibilität einer mobilen Bauweise. Bei Bedarf eliminiert die Integration eines Dieselgenerators die Notwendigkeit externer Stromversorgung. Mit ihren Abmessungen, die den internationalen Transportstandards entsprechen, kann die PI-2 einfach zwischen verschiedenen Baustellen transportiert werden. Technische Daten der mobilen PI-2 Kalkstein-Brechanlage Leistung: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Aufgabehöhe: 4,5 m Hauptkonfiguration: Primärprallbrecher + Vibrationssiebdeck Gesamtmotorleistung: 400 kW Stromerzeugerbedarf: 1.100 kVA Gesamtgewicht: 55 t Abmessungen der Anlage: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit hydraulisch öffnenden Stützbeinen und Bereifung Bledpfexpxl Ujx Amtei Warum die mobile PI-2 Kalkstein-Brechanlage wählen? Die CONSTMACHTM PI-2 bietet Unternehmen mit ihrer hohen Leistung, der mobilen Ausführung und dem anwenderorientierten Automatisierungssystem einen langfristigen Investitionsvorteil. Ihre langlebigen Komponenten sorgen für geringe Wartungskosten bei maximaler Effizienz. Die einfache Montage spart Zeit, während ihre hohe Brechleistung Ihre Produktionslinie stärkt. Ausschließlich aus hochwertigen Materialien und zuverlässiger Ingenieurskunst gefertigt, kombiniert mit der Branchenerfahrung von Constmach, bietet die PI-2 Ihrem Betrieb Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und garantiert unterbrechungsfreie Produktion. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio, das auf die branchenspezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsansätzen und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, CONSTMACH Stationary-60 Sabit Beton Santrali, orta ölçekli ve uzun vadeli hazır beton projeleri için mükemmel bir çözümdür. Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılan bu santral, yüksek verimlilik ve kesintisiz üretim kapasitesi sunar. Tüm beton tiplerini üretebilme esnekliği sayesinde, farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu, CE normlarına uygun üretimi ve düşük bakım ihtiyacı ile profesyonellerin tercih ettiği güvenilir bir modeldir. Stationary-60, proje koşullarına bağlı olarak pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleriyle yapılandırılabilir. 50 ila 500 ton arasında değişen kapasitelere sahip çimento siloları ile çalışabilir ve entegre patlatma bunkerleri sayesinde çimento dolumu kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu model iklim koşullarına uygun şekilde donatılabilmekte, soğuk bölgelerde ısıtma sistemleri, sıcak bölgelerde soğutma üniteleri sayesinde verimli beton üretimi sağlar. Agrega ön besleme sistemleri, rampa ihtiyacını ortadan kaldırarak sahada esneklik sunar. Dar alanlarda ise kovalı taşıma sistemleri kurulum avantajı sağlar. SABIT 60 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Blsdpfoxpf Dqox Amtsi Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 litre Katkı Tartım Bunkeri: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre – 5,5 kW Çimento Silosu: 50 ila 500 ton arası opsiyonlar Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Stationary 60 Beton Santrali? CONSTMACH SABIT 60, performans ve dayanıklılık açısından sektörde öne çıkan bir beton santralidir. Uzun ömürlü ekipmanları, yüksek üretim standartları ve üstün otomasyon sistemiyle kesintisiz üretim sağlar. Farklı iklim şartlarına uyumu, enerji verimliliği ve modüler yapısı sayesinde yatırımınızdan yüksek geri dönüş alırsınız. CONSTMACH’ın güçlü teknik servis desteği, geniş yedek parça ağı ve uluslararası üretim tecrübesi ile Stationary-60 sadece bir tesis değil, uzun vadeli bir iş ortağıdır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve ekonomik bir beton santrali arıyorsanız, CONSTMACH Stationary-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum imalat makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercihidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Blodpfexpxqqex Amtsi Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Durum: ikinci el, TAM GRANÜLASYON HATTI Konum: Orta İtalya. Ürünler: cam, kil, gübreler. Çalışır durumdaki tesis, CE işaretli. Verimlilik: Yılda 15.000 ton, 2 vardiya ile, her vardiyada 2 operatör. Ana bileşenler: • D1 - Hammadde yükleme bunkeri: Lastikli yükleyici ile beslenir, kapasite 15 ton/saat. • P1 - Ayrıştırıcı/Kırıcı: D1’den gelen hammaddede bulunan olası agregaları kırar, kapasite 15 ton/saat. • R1 - R24 Karıştırıcı Granülatör: P1’den gelen hammaddenin karıştırılması ve granülasyonu, nemli ürün bunkere boşaltılır, kapasite 8 ton/saat. • B1B - Akışkan yataklı kurutucu: R1’den gelen nemli granülleri kurutur, kapasite 8 ton/saat. • T5 - Titreşimli borulu konveyör: B1B’den ve PD4 filtre rotacelinden çıkan kuru granülleri ve ince tozları P5 titreşimli elek makinesine taşır. • P5 - Titreşimli elek: Kurutulmuş granülleri 5 mm üzeri (öğütülüp geri kazanılacak), 2-6 mm arası (nihai ürün) ve 2 mm altı (geri kazanılacak) olarak boyutlandırır, toplam kapasite 10,5 ton/saat. • P6 - Elek üstü ürün öğütme değirmeni: P5’ten gelen 5 mm üzerindeki granülleri depo için öğütür, kapasite 1,5 ton/saat. • D5 - Bağlayıcı dozaj bunkeri. • D6 - Geri kazanılacak ürün dozaj bunkeri. • D8 - Big-bag boşaltma ve bağlayıcı stok/dosaj yapısı. • P7, E7 ve E7 - Basınçlı hava üretim merkezi. • B1A - B1B kurutucusuna sıcak gaz üretimi için LPG brülör, nominal güç 1.000 kW termal. • Diğer bileşenler: bunkerler, konveyör bantlar, merdivenler, platformlar, elektrik panoları, elektronik ve özel yazılım. AYRIŞTIRICI/KIRICI Çalışır durumda. İşlenebilir ürünler: cam, kil ve gübreler. Kapasite 15 ton/saat. Malzeme: Boyalı karbon çelik. Hammaddedeki olası agregaları kırar. İlgili yardımcı ekipmanlarla birlikte satılır. Ölçüler: uzunluk 800 mm, genişlik 800 mm, yerden yükseklik 1.000 mm, geçiş bölümü 500 x 500 mm, giriş/çıkış ağız çapı 400 mm. KURUTMA TESİSİ Çalışır durumda. Güç 1.000 kW termal. İçeriği: • Yatay LPG tankı D9, 12,5 m³ karbon çelik; • B1A LPG brülör, 1.000 kW termal; • P2 yanma havası fanı, 8.500 m³/h; • B1B akışkan yataklı kurutucu (1.4301 ve S235 çelik), granüllerin nemini %12’den %2’ye indirir, iki titreşim motoru, kapasite 8 ton/saat; • P3 soğutma fanı, 6.100 m³/h; • F4 torba filtre, S235 boyalı çelik, 135 PES/PES 550 filtre torbası, filtre yüzeyi 236 m², otomatik basınçlı hava temizleme sistemi. Bedjzg Ea Hspfx Amteli

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 36.000 h, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam ağırlık: 2.700 kg, Bu KASTO KASTOflex F Daire Metal Testeresi 2009 yılında üretilmiştir. Ağırlığı 2700 kg'dır, 400 V ile çalışır ve otomatik besleme, artık bunkeri ve soğutma sıvısı cihazı içerir. Gönye kesimlerini destekler ve 20 bölmeli zincir magazini olan bir yükleme istasyonuna sahiptir. Boşaltma tarafında, programlanabilir boşaltma istasyonlarına sahip 5 m uzunluğunda bir apron konveyörü bulunur. Bu KASTO KASTOflex F Daire Metal Testeresini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • Gerilim: 400 V • Otomatik besleme ile • Kalıntı sığınağı • Soğutma sıvısı cihazı • Gönye kesim • Yükleme istasyonu, besleme tarafında 20 bölmeli zincir magazini Bledpfxszhngxs Amtei • Boşaltma ayırma istasyonu, 5 m uzunluğunda apron konveyörlü boşaltma tarafı ve her iki tarafta programlanabilir boşaltma istasyonları • Minimum miktarda yağlama • Kasto'dan 2x raf dahil Ekstra Bilgi Raflar dahildir Kesme aralıkları: mm çapında testere bıçağı ile Yuvarlak Düz (G x Y) Kare (G x Y) Kesme aralığı 90° @ 150 200 × 100 140 x 140 mm Kesme aralığı 45° x 80 × mm Kesme aralığı 60° × 60 100 × 100 mm Düz malzeme için minimum malzeme yüksekliği 8 mm 90°'de otomatik döngüde kalan uzunluk 35 mm 45°'de otomatik döngüde kalan uzunluk 95 mm Malzeme destek yüksekliği 1.050 mm Özellikler: Toplam bağlı yük 8 kW Bağlı yük soğutma sıvısı pompası 0,1 kW Frekans kontrollü tahrik (opsiyonel) 4 kW Kesme hızı sürekli değişken 10 - 60 m/dak 9.999 mm'ye kadar doğrudan boyut girişi Maks. izin verilen malzeme eğriliği 12 mm/6 m 90°'de bir strokta besleme uzunluğu 2.030 mm 45°'de bir strokta besleme uzunluğu yakl. 1.970 mm Testere besleme hızı 16 - 520 mm/dak Testere bıçağı hızlı dönüş 2.000 mm/dak Malzeme besleme hızı 0 - 20 m/dak Maks. Malzeme besleme mengenesinin sıkma kuvveti 12.500 N Dikey mengenenin maks. sıkma kuvveti 25.000 N Sıkma kuvveti Azaltılabilir (isteğe bağlı) Testere bıçağı çapı, özel flanş DIN 8576'ya göre montaj deliği 350 mm 40/4 x 11/63 mm Testere bıçağı çapı DIN 8576'ya göre ara halkalı montaj deliği 400, mm 50/4 x 14/80 mmMakine raf sistemi olmadan da mevcuttur. Dimensions Machine Depth 4800 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AVB-HELIX100ST4, toplam uzunluk: 6.500 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, toplam ağırlık: 16.000 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, mil çapı: 260 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, besleme yüksekliği: 800 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 2.200 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.000 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, boş ağırlık: 16.000 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, dönüş hızı (maks.): 2.800 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, MERDANE TALAŞ MAKİNELERİNİN ÖZELLİKLERİ  Bunker boyutu: 3000 mm  Bunker, Hız Kontrol Sistemi ile donatılmıştır  Tek parça çelikten, sağlam makine şase yapısı  Uzun süreli kullanımda meydana gelebilecek titreşimlere karşı ağır gövde yapısı  Konveyör tahliye: 1000 mm genişliğinde, kauçuk bantlı veya 4 mm kalınlığında PVC bantlı çıkış  Bağımsız kontrol paneli ile doğrudan motor tahriki, dijital ekranlı  Makineden bağımsız, PLC kontrollü elektrik panosu; makineden en az 5-6 metre uzaklıkta konumlandırılır  380V 50-60 Hz ile çalışabilme (farklı voltajlarda çalışan ülkeler için ilave trafo, opsiyonel)  Ayarlanabilir bıçak yüksekliği ve kesici kafa  Tıraş talaşı kalınlığı 0,4 ile 1,2 mm arasında ayarlanabilir (düz bıçaklı modeller için)  Bıçak ve hız değiştirilebilerek; Büyük Parçalı Talaş (Atçılık), Küçük Parçalı Talaş (Yumurta Tavukçuluğu), İnce Talaş (Etlik Piliç) üretilebilir  Makinenin durmaksızın çalışabilmesi için her makineyle birlikte birkaç takım yedek bıçak sipariş edilmesi önerilir  Talaş çıkışı: Kesici başlıklardan bant konveyöre yerçekimi ile aktarılır Blsdpfx Amsgmbtqetsi  Kolay kesici kafa bıçağı ayar sistemi  Bıçak değişimi sırasında tüm kesici kafa blokları makinenin dışına çıkar  Müşterilerimizden bıçak temininde de destek almaktayız  Makinelerde kullanılan tüm parçalar CE sertifikalı olup yüksek verimlilik esasına göre seçilmiştir  Bıçaklar, T.C.T. Karbür 14*14*2,0 mm CERATIZIT (AB menşeli), rulman COC, motorlar Türk malı veya ithal üst kalite ürünlerdir (WEG, SIEMENS, opsiyonel)  Tüm ana bölümlere otomatik yağlama sistemi  Tüm makineler CE standartlarında üretilecektir  Hidrolik sistem oransal valf ile çalışır  Ağır iş için ekstra güç sağlayan çift kollu hidrolik sistem  Kontrol paneli Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider veya ABB markalı ürünler ile tasarlanmıştır  Ana firma için modem Ethernet bağlantısı  Talaş makinesi çıkış yönü sağda veya solda olabilir  Tek tuşla kontrol için dijital ekran  Tüm bıçaklar Diamond 14*14 mm veya 15*15 mm, 500 adet uzun ömürlü bıçak  Tüm elektrik motorları, güç kaybını önlemek amacıyla doğrudan kesici kafaya monte edilir  T.C.T. karbür bıçaklı, özel üretim spiral helis hareketli merdane sistemi (Türkiye’de ilk ve tek)  Kontrol paneli ile kullanıcı arayüz paneli ayrıdır TEKNİK ÖZELLİKLER Kesici Kafa Sayısı: 4 Kesici Kafa Uzunluğu: 100 cm Bıçak Sayısı: 500 Karbür / kesici kafa Güç Beslemesi: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Bunker Çalışma: Sabit Bunker Ölçüleri (mm): 3100 x 1200 x 1000 Çalışma Voltajı: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru: 0,75 KW Hidrolik Motor: 22-30 KW Toplam Güç: 181 KW Kesici Kafa Devri: 2800 rpm Kesici Kafa Çapı: 230 mm Talaş Derinliği: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Kütük Giriş Uzunluğu: 150-300 cm Max. Kütük Giriş Genişliği: 10-90 cm Çalışma Mesafesi: 2200 mm Makine Boyutları: U6450 x Y3014 x G2514 mm Ağırlık: 17.000 kg Üretim Kapasitesi: 4.500-5.000 kg/saat

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Saatte 200-350 ton kapasiteli sabit kırma eleme tesisimiz 30 m³ titreşimli besleme bunkeri, orta elek, CLK-110 çeneli kırıcı, konik kırıcı, dik milli darbeli kırıcı, stok ve dönüş konveyörleri, kontrol kabini ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler, ara elek kullanılarak kir ve çamurdan ayrılır ve bir bypass konveyörü ile bypass edilir. Eleğin üstündeki malzeme çeneli kırıcıya giderken, ikinci seviyedeki ürünler çeneli boşaltma konveyörüne düşer ve en alt seviyedeki ürünler bypass olarak atılır. Çeneli kırıcı maksimum 800 mm besleme kapasitesine sahiptir ve önce yıkama eleğine giden ürünleri kırar. Burada en ince ürünler vidalı yıkayıcı ile stok alanına, diğer ürünler ise konik kırıcıya gönderilir. Konik kırıcıdan çıkan ürünler diğer eleğe ve dikey milli darbeli kırıcıya yönlendirilerek istenilen ürünlerin yüksek kalitede son elekten elde edilmesini sağlar. TBX-30 Titreşimli Besleme Bunkeri CLK-110 Çeneli Kırıcı TE-2060x3 2000x6000 3 Katlı Titreşimli Yıkama Ekranı Bjdpfx Aoyzxddsmtoli HY-800 8000x8000 Vidalı Pul 20m3 Konik Kırıcı Besleme Bunkeri CC-300 Konik Kırıcı 20m3 Dik Milli Darbeli Kırıcı Besleme Bunkeri VSI-900 Dikey Milli Darbeli Kırıcı TE-2060x4 2000x6000 4 Katlı Titreşimli Elek TE-2060x3 2000x6000 3 Katlı Titreşimli Elek Konveyör Bantları, Kontrol Kabini, Elektrik Panosu ve Otomasyon Sistemi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO olarak, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmış ve kurulumu yapılmış sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri sunuyoruz. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 250–350 TPH Kapasiteli Kırma & Eleme Tesisi: • TBX-35 / Titreşimli Besleyici Bunker – 1 adet • TE-1430 / Ara Elek (1400x3000 mm – 2 katlı) – 1 adet • PDK-130 / Primer Darbeli Kırıcı – 1 adet • TE-2060 / Yıkama Eleği (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 / Tersiyer Kırıcı – 1 adet • TE-2060 / Titreşimli Elek (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 için Hidrolik Ünite Bledpfxeyzxcte Amtoi • PDK-130 için Hidrolik Ünite • Konveyör Bant Sistemi (genişlikler: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Kontrol Kabini, Elektrik Panosu, Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi Tüm ürünlerimiz büyük bir titizlikle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir. Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 150 kW (203,94 bg), yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! Bsdpfx Amoyzw I Ujtoli *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MJK Serisi, özellikle sert ve aşındırıcı taşlar ve sertlik seviyesi yüksek bazalt, granit, gabro gibi diğer taş türleri için uygun olan mobil tip çeneli kırma tesisleridir. Bu model ayrıca beton geri dönüşüm projeleri veya kömür madenciliği projeleri için de uygundur. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 20m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 180-320 Ton -Kırıcı Tipi ve Boyutu: Çeneli Kırıcı – 1100x850mm -Maksimum Besleme Boyutu: 800mm -Toplam Motor Gücü: 150 kW MJK-110, şunların birleşimidir: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • Katlanır tip bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, toplam ağırlık: 10.000 kg, rotor uzunluğu: 2.000 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), dönüş hızı (maks.): 80 dev/dak, Lindner Micromat MS 2000 Tahrik motoru: 90 kW, 400 V/50 Hz Kontrol kabini: Tam yıldız/üçgen Rotor hızı: 50 Hz'de yaklaşık 80 rpm Rotor kanatları: 80 yeni Rotor kanat şekli: 60 mm kör kanat Bjdpewtbyrefx Amteli Doldurma ağzı: U x G 2030 x 1650 mm Rotor uzunluğu: 2030 mm Rotor uçuş dairesi: 560 mm Kazıyıcı tarağı: evet Karşı bıçak: evet Hidrolik ünite: tam Elek kaseti: müşteri gereksinimlerine göre elekler Toplam ağırlık yaklaşık 10,5 t Boyutlar U x G x Y mm: yaklaşık 4520 x 2970 x 2660 mm Randevu ile muayene ve test çalışması mümkündür. Bunker dahil Teslimat süresi: hemen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu vakumlu dolum ve kapatma bloğu, 2019 yılında Alman ALWID Maschinenbau GmbH firması tarafından üretilmiştir. ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP modeli, yüksek vakum sistemi ile cam şişelerin dolumu için tasarlanmış olup, düşükten orta viskoziteli sıvılar (ör. alkollü içecekler veya benzeri ürünler) için idealdir. Sistem, 48 adet dolum valfi ve 10 kafalı ROPP kapatma ünitesine sahiptir; böylece verimli ve yüksek hassasiyetli çalışma sağlar. Saatte 12.500 şişeye (0,7 L) kadar kapasitesiyle, yüksek hızlı dolum hatları için profesyonel bir çözüm sunar. Makine CIP özellikli olup, sprey toplarıyla donatılmış ve Siemens S7 kontrol sistemiyle yönetilmektedir. Yaklaşık 14.000 çalışma saati vardır ve şu anda demonte durumdadır. Kapak sıralayıcı, kapak bunker/elevatör ve kayar kanallar gibi eksik çevre bileşenleri talep üzerine temin edilebilir, ayrıca fabrika revizyonu da mümkündür. Teknik Bilgiler - Dolum sistemi: Sıvı halka pompalı yüksek vakum - Kapatma sistemi: 10 kafalı ROPP (PP) kapatma - Kapasite: Saate 12.500 şişeye kadar (0,7 L şişeler) - Dolum valfi: 48 adet - Şişe boyutu: Maks. 105 mm (genişlik) × 65 mm (derinlik) – şekilli şişeler için (her iki valften biri kullanılacak) - Kontrol sistemi: Siemens S7 - Temizlik sistemi: Sprey toplarıyla CIP - Çalışma süresi: Yaklaşık 14.000 saat - Çalışma yönü: Sağdan sola Blsdpfx Aoxqhvlemtoi - Makine ölçüleri: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (G×D×Y) - Dolum kulesi ölçüleri: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (G×D×Y) Teslimat Kapsamı - Dolum ve kapatma bloğu | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | 48 dolum noktası ve 10 ROPP kapatma kafasıyla yüksek vakumlu dolum makinesi, Siemens S7 kontrolü, CIP özellikli, yaklaşık 14.000 çalışma saati - Dolum kulesi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, sistemin parçası - Format parçaları | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 adet PP28x22 mm derin kapatma kafası, 1 adet 76 mm düz boyun şişe için format seti - Aksesuarlar | Format ve kafa bileşenleri ile 2 adet EURO palet

Üretim yılı: 2011, durum: iyi (kullanılmış), Cam tabla Aydınlatmalı 6 kamera İki kap + bir tahrik ünitesi Entegre besleme bunkeri 25 L / 50 kg, kumanda cihazı ile Skako Bunker 125 Blsdpjyu Ivnofx Amtei 10 kasa için yükleyici Ekstra lens TC1224 + tutucu Ekstra lens TC23056 + tutucu Kesintisiz güç kaynağı (UPS) dahil değildir

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Nasza linia do obierania ziemniaków nożami Dornow jest na sprzedaż, składająca się z: Bjdpfow R T Diex Amtjli - Bunkra magazynowego z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) - Obieraczki nożowej do ziemniaków 20M-AT-MS - Stołu inspekcyjnego rolkowego - Wstępnej myjki z transporterami - Urządzenia do konserwacji i pakowania - Pakowarki próżniowej - Zapasowych, nowych zestawów noży do obieraczki Linia ta może również obierać buraki ćwikłowe, seler, a przy wydłużeniu cyklu obierania także marchew. Za dodatkową opłatą możemy dodać: krajalnicę, wykrywacz metali (wg zapotrzebowania). Linia do obierania pracuje w pełni automatycznie i sekwencyjnie: Obieraczka jest napełniana taśmociągiem z bunkra magazynowego po upływie regulowanego czasu. Obieraczka obiera ziemniaki przez ustawiony czas (regulowany płynnie), po czym wyrzuca obrany produkt na stół inspekcyjny i cykl rozpoczyna się od nowa. W zależności od jakości i wielkości ziemniaków linia obiera ok. 300–1000 kg surowca na godzinę. Obieraczka zużywa minimalną ilość wody dzięki płaskiemu strumieniowi z dyszy. Pojemność obieraczki ok. 40 kg surowca, optymalna ilość do dobrego efektu obierania: 25 kg. Stół inspekcyjny z wyjmowanym systemem płukania bulw. Pojemność magazynowa w wannie urządzenia konserwująco-pakującego ok. 120 kg obranych produktów. Zespół do konserwacji i pakowania wyposażony w taśmę wyładunkową i taśmę dozującą do wagi, a także sekcję odciekową oraz dysze do płukania powietrzem i wodą. Pakowarka próżniowa jednokomorowa; wymiary komory: 600x400 mm, wydajność pompy próżniowej: 60 m³/h. Rok produkcji: 2020, eksploatowana do sierpnia 2023. W stanie bardzo dobrym, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 3.825 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 37 kW (50,31 bg), toplam ağırlık: 1.700 kg, toplam uzunluk: 2.280 mm, toplam genişlik: 1.725 mm, toplam yükseklik: 1.730 mm, çalışma genişliği: 820 mm, giriş voltajı: 400 V, kumanda kabini yüksekliği: 200 mm, kontrol paneli uzunluğu: 1.200 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, bıçak sayısı: 40, dönüş hızı (maks.): 98 dev/dak, rotor çapı: 360 mm, rotor genişliği: 820 mm, elek delme: 25 mm, giriş akımı türü: Klima, garanti süresi: 6 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Değerli malzeme öğütücü, odun kırıcı, parçalayıcı, MHR830-2 proline Endüstriyel Odun Parçalayıcı MHR proline serisi, ticari ortamlarda sürekli ve güvenilir kullanım için tasarlanmış sağlam ve enerji verimli odun parçalama makineleridir. Bu güçlü kırıcılar, yüksek performansları ve cazip fiyat-performans oranlarıyla öne çıkar. Bu sayede bu kırıcılar; sanayi tesisleri, atölyeler, geri dönüşüm firmaları ve ahşap işleme tesisleri için ekonomik ve aynı zamanda yüksek performanslı bir çözüm sunar. Makine, Almanya’daki tesisimizde tamamen elden geçirilmiş olup, çalışır durumda görülerek incelenebilir. Yapılan işlemler: - Komple söküm ve tekrar montaj - Makine kumlanıp yeniden toz boya ile kaplandı - Rotor yenilendi ve yeni bıçaklarla donatıldı - Rulmanlar değiştirildi - Şanzıman yeni (değiştirildi) - Ana motor 2022 model - Elek yenilendi, delik çapı 25 mm - Kaydırıcı ve sıyırıcı şeritler yenilendi - Karşı bıçak yeni - Elektrik panosu kontrol edildi, arızasız - Makine test çalıştırıldı, video sunulabilir MHR830-2 37 kW avantajları: - Sürekli ve eşit parçalama işlemi - Yüksek verim ve tork gücü Bjdpfx Ajzh N Nuemtoli - Sağlam yapı - Geniş bunker ağzı - Güçlü fiyat-performans oranı - Kullanıma hazır - Siemens PLC kontrollü - MHR830-2_37kW proline Rößler Değerli Malzeme Öğütücü "Made in Germany"

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Bodpozb Iinefx Amtoli Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: yeni, MOBİL BETON SANTRALİ M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb GENEL Tesis Tipi : ÇİFT ŞAFT KARIŞTIRICILI MOBİL Beton Santrali Tesis Kapasitesi : 100m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 3000/2000 lt (2m³ Sıkıştırılmış Beton) Toplam Motor Gücü : 143kw Standart Değer Ekipmana bağlı olarak değiştirilebilir.. Voltaj/Frekans : 380V/50Hz Standart Değer. Tesisin kurulumu ve devreye alınması bizim sorumluluğumuzdadır. Mükemmel satış sonrası servis sağlıyoruz. 7/24 HİZMETLER. UZAKTAN KONTROL HİZMETİ. Dünya çapında 90'dan fazla ülkeye 1000'den fazla Beton Santrali ihraç ediyoruz. * YÜKSEK VERİMLİ VE ÇİFT ÜRETİM * KOLAY TAŞIMA * SAHA TEMEL ÇALIŞMALARI İÇİN MİNİMUM YATIRIM * HIZLI KURULUM Bjdpfx Amowhxk Rotsli DETAYLAR: Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 100 m³/saat Hava Kompresörü Kapasitesi: 950 lt/dak Agrega Haznesi: 4 Bunker: 4×11,25 = 45 m³ Karıştırıcı Tipi: İKİZ Şaft (2 m³). 3000/2000 lt kapasite Karıştırıcı Konveyör Bant: 1000 mm * 13000 mm Tartım Köprüleri: Agrega/Çimento/Su/Katkı Maddeleri

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, SEMIX Mobile 100S4, tek şaftlı, çift şaftlı veya planet tipi karıştırıcılarla donatılmış 3000/2000 litre kapasiteli beton karıştırıcılara sahiptir. SEMIX Beton Mikserleri, silikon oranına göre NiHard4 veya Hardox 450 aşınma parçaları kullanmaktadır. Bedpfegay Nyjx Amteli Tüm SEMIX Agrega Depolama bunkerleri ekstra dayanıklılık için eğik trapez şeklindedir. Agrega depolama bunkerleri, tek bir rampa ile tekerlekli yükleyicilerden beslenebilir. Agregalar tartım konveyöründe tartılır ve transfer konveyörüne aktarılır. İki ayrı konveyörün bulunması, doğruluk ve yüksek beton üretimi için performans sağlar. Tüm SEMIX Beton Santralleri, Schneider PLC entegreli bir SCADA sistemi tarafından kontrol edilmektedir. Kullanıcılar tüm kullanılan malzemeleri takip edebilir ve CRM sistemlerine entegre edebilir. SEMIX mühendislik ekibi, hizmet sağlamak için Otomasyon sistemine çevrimiçi müdahale edebilir.

Durum: yeni, AKSESUARLAR: (14.000 Euro = Barınak + elektrik paneli): 1.) Kum Depolama 2 mc: -Konveyör bant ile hacimsel dozajlama - 1,5 kW'lık motor -Vibratör 0,18 kW - Çakıl barınağı 2 m2 -Konveyör bant ile hacimsel dozajlama - 1,5 kW'lık motor 2.) Elektrik kontrol paneli: „Mikserin çalıştırılması/durdurulması „ Kum konveyörünün başlatılması - konveyör, zaman rölesinden önceden ayarlanan süre sonunda duracaktır. " Çakıl Taşıyıcı Başlatma - konveyör, zaman rölesinden önceden ayarlanan süre sonunda duracaktır „Su miktarının ayarlanması (dijital ekran) Bsdpfx Amsiz Dl Ietjli 3.) KARIŞTIRICI, MX500 / MX300: -Küvet 4mm hardox levhadan yapılmış değiştirilebilir bir ceket ile astarlanmıştır. - Çıkarılabilir aşınma elemanlarına sahip yastıklı alt kısım (10 mm) - Hardox levhadan yapılmış değiştirilebilir karıştırma çapaları -Koruyucu ağ MX500: (+ 6400 Euro) -Kullanılabilir hacim: sıvı beton 500 litre -Yarı ıslak beton: 350 litre -Verimlilik: 3,5 metreküp yarı sıvı beton/saat - Motor gücü: 11 kW (380V) - Boyutlar: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Ağırlık: 900 kg MX300: (+ 4800 Euro) -Kullanılabilir hacim: sıvı beton 300 litre Yarı ıslak beton: 200 litre -Verimlilik: 2,4 metreküp yarı ıslak beton/saat - Motor gücü: 5,5 kW (380V) - Boyutlar: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Ağırlık: 650 kg OPSİYONEL PARÇALAR: 1.) ÇİMENTO TARTIMI: -Pnömatik açıklığa sahip çelik hazne. -Kompresör; -Pnömatik vibratör. -Yük hücresi; - Dijital ağırlık göstergesi - elektrik kontrol paneline monte edilmiştir. - Çimento yolu (dökme çimento silosuna bağlı) Müşteriye ait veya firmamızın sağladığı siloda) -Çimento tozunu engellemek için karıştırıcı kapağı Fiyatı: 13.000,00 Euro + KDV. 2.) ÇİMENTO SİLOSU -Kapasite: 24 metreküp (30 ton çimento) - Silo bir merdiven, kapakta korkuluk ve hızlı bağlantılı bir besleme borusu ile donatılmıştır. - Silo, boşaltma ağzında filtre, basınç tahliye vanası, seviye göstergeleri, akışkanlaştırıcılar ve kelebek vana ile donatılmıştır. -İç çap 2500 mm; -Silindirik halkanın yüksekliği 4500 mm. -Konik tabanın yüksekliği 1700 mm. -Korkulukla birlikte toplam yükseklik 8700 mm. - Net kütle: yaklaşık 3000 kg. Fiyat: 18.500,00 Euro + KDV. MAKİNELER YENİDİR. Makinelerin garanti süresi teslimattan itibaren 12 aydır.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, UYGULAMALAR: - Kaldırım inşaatı - Şarap yapımı - Aşağıdakiler için beton blokların inşaatı: - duvarcılık - temel - gönderiler - yer karoları - bacalar - tekne olukları - Yol oluk kapakları AVANTAJLARI: Blsdpjht Uwpefx Amtji - Vibratörler kafayı kırıyor. - Kaldırım taşı ve bordür katmanlarının bitirilmesi için depolama ve çekmece. - Yüksek verimlilik - aktif alan 1,10 x 0,6 m - Otomatik mod: PLC mantık programcısı (Mitsubishi Electric) + dokunmatik ekran + makinenin otomatik çalışması için yazılım. Elektrik kontrol ve kontrol bileşenleri Schneider Electric - Geniş kalıp yelpazemiz çeşitlendirilmiş bir üretim sağlayabilir. - Güvenilir mekanik ve hidrolik sistemler. İÇİNDEKİLER: - Pres ünitesi - Paletler için alan - Palet besleme hattı - Kalıbın betonla beslenmesi için hazne ve çekmece (1) - Son katmanın (kaldırım taşları, bordürler) inşası için hazne ve çekmece (2) - Taze kalıplanmış ürünlerle palet boşaltma hattı - Hidrolik ünite - PLC'li elektrik kontrol paneli. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Palet boyutları: 1240x750x45mm - Kullanışlı yüzey: 1100x630mm - Bitmiş ürünün minimum/maksimum yüksekliği: 40mm/ 250mm - Titreşim frekansı: 3000rpm - Döngü süresi: 35 - 60 saniye - Toplam kurulu güç: 30,00 kW ANA BOYUTLAR: - Genişlik: 2,10m (hidrolik ünite ve kontrol paneli hariç) - Uzunluk: 8,00 m - Yükseklik: 3,10 m - Hidrolik ünite ve kontrol paneli şaseden 1,00m uzaklıkta yan tarafa yerleştirilmiştir ve 2m2 yer kaplar. - Makine kütlesi 6.000 kg

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Uygulamalar: Üretim: kaldırım, bordür, duvarcılık için beton bloklar, temel blokları, direkler, levhalar, bacalar, oluklar, yol oluk kapakları. Avantajlar: Betonun hidrolik preslenmesi ile birlikte güçlü titreşim, yüksek kaliteli beton ürünlerini garanti eder. Sayaç kalıbına monte edilen vibratörler betonun sıkıştırılmasında önemli bir rol oynar. İsteğe bağlı: Otomatik çalışma: PLC mantık programlayıcı (Mitsubishi Electric) + dokunmatik ekran + otomatik makine çalışması için yazılım; Yazılım programının parametreleri aşağıdakilere uygun olarak ayarlanır Yazılım programının parametreleri üretilecek beton ürünlere göre ayarlanır; 30 farklı program için hafıza; Kontrol programı, gerçekleştirilen döngü sayısı, bir döngünün ortalama süresi ve gerçek çalışma süresi hakkında önemli bilgiler sağlar. Krom kaplama boru kılavuz kolonları Teflon kaplı kızak yatakları Yüksek verimlilik Geniş kalıp yelpazemiz çok çeşitli üretim sağlayabilir. Güvenilir mekanik ve hidrolik sistemler. Bodpfx Ajhufyhemteli Teknik özellikler: Bileşenler: pres, palet istifleme alanı, palet besleme hattı, beton bunker, beton kalıp besleme için çekmece (1), taze ürünlerle palet boşaltma hattı, hidrolik ünite, PLC'li elektrik kontrol paneli. Palet boyutları: 700x670x40mm Aktif yüzey: 640x640mm Bitmiş ürünün minimum/maksimum yüksekliği: 40mm/ 250mm Titreşim frekansı: 3000rpm Hidrolik pompa akış hızı: 40 l/dak Döngü süresi: 60 -100 saniye (otomatik: 35-60 saniye) Kurulu güç: 15,50 kW Hidrolik güç ünitesi: 7,5 kW Masa vibratörleri: 6,00 kW + 0,28 kW Karşı kalıp vibratörleri: 0,80 kW Deşarj hattı: 0,55 kW Besleme gerilimi: 380V Genel boyutlar: Genişlik: 1,60 m (hidrolik ünite ve kontrol paneli olmadan) Uzunluk: 5.60m Yükseklik: 2.85m Makine kütlesi (kalıpsız): 4.000 kg Yaklaşık kalıp kütlesi: 250 - 300kg İsteğe bağlı: finişer kaplama katmanı cihazı