Kullanılmış Dikey Form, Dolum Ve Kapatma Makinesi satın al (43.983)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Gusdpfjvguzqex Ahfeg Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Godpfxozdipue Ahfeug Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Gujdpfxezrgqwe Ahfsg Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Durum: ikinci el, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Arol 4000 bph'ye kadar Kapak Kapatma Makinesi Arol'un Operasyonel Yeteneklerinin Teknik Analizi Arol kapak kapatma makinesi 4000 bph'ye kadar çalışır ve şişeleme hatlarında kapak kapatma işlemini otomatikleştirmek için gelişmiş bir seçenek sunar. Çeşitli şişe tiplerinde sızdırmazlığın bütünlüğünü korumak için çok önemli olan mekanik kuvvetleri eşit olarak dağıtan dört kapak başlığına sahiptir. Ayrıca, her bir başlık, sıvıların organoleptik niteliklerini etkili bir şekilde korumak için şarap endüstrisinde yaygın olarak benimsenen hem mantar hem de düz mantarları işler. Operasyonel Detaylar ve Mekanik Uyumluluk Ayrıca tasarım, Avrupa montaj hatlarının ortak konfigürasyonlarına stratejik olarak uyum sağlayan saat yönünün tersine bir dönme hareketi içerir. Sonuç olarak bu, diğer şişeleme makineleriyle entegrasyonu kolaylaştırır ve operasyonel hataları azaltır. Ayrıca, bu saat yönünün tersine kurulum, diğer hat ekipmanlarıyla senkronizasyonu geliştirerek üretim süresini ve maliyetini optimize eder. Kapak Kapatma Makinesi Arol'un Elektriksel Özellikleri ve Enerji Etkisi Benzer şekilde, makine 380 V'ta çalışır, 2,5 kW güç tüketir ve 50 Hz frekansında çalışarak üretim kapasitesine göre enerji kullanımını optimize eder. Bu tür bir enerji verimliliği, toplam üretime bağlı işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürerek şirketlerin enerji giderlerini düşük tutarken yüksek üretim hacimlerini sürdürmelerini sağlar. Gujdpfx Aevgvp Aohfjg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Gujdpfxex H Thue Ahfjg Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: TP109, Used AVE 6T Capping Machine – Up to 7000 Bottles Per Hour The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specially designed for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and operates with six capping heads to guarantee precise and uniform performance in every filling cycle. Furthermore, its design maximizes production speed and enables handling up to 7000 bottles per hour. This output helps businesses increase operational efficiency and maintain a consistently high product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports 30×60 mm Stelvin Lux aluminum screw caps. These closures provide an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently choose this format for its reliable performance. The machine operates clockwise, aligning with standard bottling line layouts and minimizing the need for costly modifications. Its compact design allows easy integration into existing production environments, even where space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems protect operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms allow quick access to the machine for easy maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals provide clear guidelines for installation, maintenance, and troubleshooting, enabling operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can swiftly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux capping machine is currently in stock and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW, and runs at 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Additionally, its low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Gusdpevgvabofx Ahfsg Robust Performance and Durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and help uphold high production standards. Businesses rely on this machine to achieve ambitious production targets while preserving product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling facility. Summary of the Used Capping Machine AVE 6T...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Guodpfxevguv Ue Ahfeg Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 20.233 h, Helicap23 2012 için Kullanılmış Tetra Pak Kapak Aplikatörü 30/Flex Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, Tetra Pak® tarafından 2012 yılında tasarlanan ve üretilen bir kapak kapatma makinesidir. Bu makine özellikle plastik vidalı kapakları kaplara uygulamak, güvenli mühürleme ve verimli üretim sağlamak için tasarlanmıştır. Saatte 9600 şişe (BPH) hızıyla paketleme endüstrisi için yüksek kapasiteli bir çözüm sunar. Özellikler: Gusdpfsvgufpox Ahfsg Üretici firma: Tetra Pak® Model: Helicap 23 için 30 Flex Yıl: 2012 Hız: 9600 BPH Bu kapak kapatma makinesi 1000 ince format için uygundur Kapak Tipi ve Dönüş Yönü: Kapak kapatma makinesi plastik vidalı kapaklarla uyumludur ve güvenilir bir kapatma mekanizması sağlar. Makinenin dönüş yönü saat yönündedir ve kapakların kaplara düzgün bir şekilde uygulanmasını sağlar. Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri: Şu anda Tetra Pak Kapak Aplikatörü 30/Flex for Helicap23 depoda bulunmaktadır. Operatörlerin refahını sağlamak ve güvenli bir çalışma ortamı sürdürmek için güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Kılavuzlar ve Makine Saatleri: Makineyle birlikte, çalıştırma, bakım ve sorun giderme için talimatlar sağlayan gerekli kılavuzlar bulunur. Bu kaynaklar, kapak kapatma makinesinin verimli kullanımını ve bakımını kolaylaştırır. Kullanım geçmişine gelince, makine yaklaşık 20.233 saat çalıştırılmıştır. Elektrik Verileri: Makine V: 400, kW: 6,7 elektrik kaynağına ihtiyaç duyar ve 60 Hz frekansında çalışır. Bu özellikler, makinenin belirtilen parametreler dahilinde optimum performans ve güç tüketimini sağlar. Sonuç Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, Tetra Pak® tarafından 2012 yılında üretilen güvenilir bir kapak kapatma makinesidir. Plastik vidalı kapakları 9600 BPH hızında uygulama kapasitesiyle, verimli paketleme süreçleri için yüksek kapasiteli bir çözüm sunar. Güvenlik özellikleriyle donatılan ve kılavuzlarla birlikte sunulan bu kapak kapatma makinesi, güvenli mühürleme ve tutarlı performans sağlamak üzere tasarlanmıştır ve ambalaj endüstrisi için değerli bir varlıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Guodpfx Ahjzrgq Dsfog

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, makine/araç numarası: R91, İkinci el SRAML RBB-LT300 Torbalı Ambalaj Dolum Makinesi – Üretim Yılı 2023 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Sraml RBB-LT300, içecek üretiminde güvenilir sıcak dolum işlemleri için tasarlanmış, tek dolum başlığına sahip, kompakt bir torbalı ambalaj dolum makinesidir. Endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmış olan bu makine, geniş bir torba boyut yelpazesini destekler ve modern kalite gereksinimlerini karşılayan, tutarlı ve hijyenik dolumlar sağlar. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir dolum makinesi olarak kullanıldığında, güvenilir verim ve aşağı yönlü paketleme sistemlerine kolay entegrasyon sunar. Üretici: Sraml Model: RBB-LT300 Üretim Yılı: 2023 Üretim Hızı: 260 torba/saat'e kadar (5.0 L'de) Formatlar: 3.0 L ile 20.0 L arası torbalı ambalajlarla uyumlu Godpfxozrgrne Ahfoug Dolum Başlıkları: 1 Ağız/Bağlantı: Vitop Güç: 1.5 kW Gerilim/Frekans: 400 V / 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Ağırlık: 120 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RBB-LT300, basit kullanım ve yüksek proses güvenliği ile verimli ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Entegre bir tampon tankı ürün akışını stabilize eder ve bir CIP bağlantısı, hijyenik üretim ve daha kısa ayar süreleri sağlayan işletimsel temizlik sistemlerine entegrasyonu mümkün kılar. Hızlı mekanik ayarlar, desteklenen torba boyutları genelinde verimli format değişikliklerine olanak tanır; bu da karmaşık aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Entegre tampon tankı sayesinde stabil ürün girişi Sorunsuz temizlik entegrasyonu için CIP bağlantısı Sıcak dolum odaklı tasarım, meyve suyu uygulamaları için uygun Kurulum ve üretim operasyonları için kullanıcı dostu kontrol Tek dolum başlığı ile tutarlı dozaj doğruluğu Hat entegrasyonu yetenekleri Bu torbalı ambalaj dolum makinesi, bağımsız bir istasyon olarak veya eksiksiz, kullanılmış veya yeni bir endüstriyel paketleme hattına entegre edilerek çalıştırılabilir. Karton/kutu taşıma, karton yerleştiriciler, paketleme ve paletleme çözümleri ile ideal bir şekilde birleştirilebilir. Makinenin kompakt boyutu ve medya bağlantıları, içecek üretiminde kapatma ve depolama alanlarına yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bağımsız veya hat içi çalışma Aşağı yönlü torbalı ambalaj ekipmanlarıyla uyumlu 3.0 L ile 20.0 L arasında esnek format aralığı Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda ideal kullanım Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2023'te üretilmiş ve 100 saatten daha az çalışma süresine sahip olan bu makine, neredeyse yeni durumda, az kullanılmış bir dolum makinesi olarak sunulmaktadır. İşlevsel ve kullanıma hazırdır ve yeni ekipmanların teslimat süreleri olmaksızın güvenilir performans arayan üreticiler için neredeyse yeni bir alternatif sunar. Az kullanılmış makine, 100 saatten az çalışma süresi İşlevsel ve kullanıma hazır Yeni...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso DELTA 509 R 9 kafa 14500 bph Düz Mantar Kapak çapı: 22-26 mm Kapak yüksekliği: 35-50 mm Düz mantar için üretim 3500-14500 bph Şişeler: Gsdpfxjvguw Eo Ahfoug 50-140 mm arası çap Çap toleransı 2 mm 180-370 mm arası yükseklik Yükseklik toleransı 10 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Gsdsvgva Iepfx Ahfoug Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Gsdjwiu Rvepfx Ahfsug Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Guodpfsyhcgbjx Ahfog Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Godpfxjyr Hu Do Ahfsug Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. Gujdpfozrgrbex Ahfeg * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Gsdpfx Ahjzcf I Rofjug Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, giriş voltajı: 240 V, toplam ağırlık: 350 kg, Boru çapı (maks.): 20 mm, ürün yüksekliği (maks.): 200 mm, ürün uzunluğu (maks.): 160 mm, ürün uzunluğu (min.): 200 mm, Sıvı dolum için kullanılan, torba şeklindeki ambalajları dolduran ve kapatan makine. Makine, düz filmden yapılmış olup, dört kenarı kaynaklanarak üretilir. Soslar, kremler, salata sosları ve diğer sıvıların doldurulması için uygundur. Gıda, kozmetik ve diğer endüstriyel sektörlerde kullanılabilir. Macaristan üretimidir. 10-70 gram arasında değişen boyutlarda kolayca ayarlanabilir. Temizlemesi kolay ve güvenilir bir makinedir. Guedpfx Aszv E A Tshfsg

Durum: ikinci el, 4 ayarlanabilir mandrenli dikey matkap makinesi, Camam marka + 3 mandrenin bakıma ihtiyacı var Guedpfx Ahszz Rpvefjg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Neptun LV 1600 model 1600mm dikey cam yıkama ve kurutma makinesi. Çalışma yönü: sağdan sola Guodjzd Ax Uspfx Ahfsg Maksimum yıkanabilir cam yüksekliği: 1600mm Fırça sayısı: 4 (Low-e cam için uygun değildir!) Kurutma fanı Paslanmaz kabin Su ısıtıcı Arka aydınlatma Durdurma sensörü Makine fotoğraflarda görüldüğü gibi kullanılmış durumdadır, tesisimizde görülebilir!

Durum: ikinci el, Dikey zımpara makinesi, yüzey zımpara makinesi DORMAC / DORIA tip Perseo Fincan taşlama makinesi No. 786 Üretim yılı 1987 Zımparalama alanı 500 x 250 mm Mıknatıs 400 x 150 mm Taşlama yüksekliği taşlama diski - mıknatıs yakl. 190 mm Gujdpovkgvhjfx Ahfjg Zımpara yüksekliği zımpara diski - sıkıştırma yüzeyi tablası yakl. 235 mm Taşlama diski çapı 175 mm Tabla boylamasına hareketi yaklaşık 600 mm Zımpara diski hızı yaklaşık 2800 rpm Motor gücü yaklaşık 2,2 kW Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - El çarkı ile manuel derinlik ayarı, el çarkı dönüşü başına hareket, Z ekseni 2,5 mm = 0,01 mm mezuniyet işareti başına - Mil muhafazasının sağında el çarkı, el çarkı üzerindeki tırtıllı çark aracılığıyla ince ayar - El çarkı ile manuel enine ayar, el çarkı devri başına hareket, Y ekseni 2 mm = 0,01 mm kademe işareti başına - Hidrolik uzunlamasına tabla hareketi - mekanik mıknatıs WAGNER, tip 0112N-15/40-4 400 x 150 mm, yükseklik 45 mm - Karşısında çökeltme filtresi bulunan ıslak öğütme ünitesi - 2 taşlama diski Ø 175 mm - 1 taşlama diski tutucusu - 1 taşlama diskleri için dengeleme cihazı Alan gereksinimi U x G x Y 1500 x 1100 x 1800 mm Ağırlık 570 kg iyi durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HANDTMANN VF 608 plus | Kürekli vakumlu doldurma makinesi Üretici: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Tip: VF 608 plus Seri numarası: 459185 Üretim yılı: 2021 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 3 faz / 4,3 A / 3,0 kW güç Vakumlu pompa: Busch KC 0016 E 3Z0 (üretim yılı 2020, kapasite 19 m³/saat) Çalışma saati (mtg): 663,5 saat Dış boyutlar: 1000 x 900 x 2050 mm Profesyonel Handtmann VF 608 plus kürekli vakumlu doldurma makinesi, hassas porsiyonlama, doldurma ve kıyma dağıtımı için tasarlanmış, kompakt ve çok yönlü bir cihazdır. Et işleme tesislerinde, kasaplarda, şarküteri tesislerinde ve şarküteri, şarküteri ürünleri veya peynir üretimi yapan catering firmalarında mükemmel bir şekilde kullanılabilir. Cihaz, Handtmann markası tarafından patentlenmiş, kıymanın yapısal bütünlüğünü bozmadan son derece hassas bir şekilde işlenmesini sağlayan kürekli kıyma dağıtım sistemine dayanmaktadır. Entegre, güvenilir Busch vakumlu pompa, hamurun etkili bir şekilde havasını alarak, son ürünün mükemmel bir kesit görünümüne ve her porsiyonun tekrarlanabilir ağırlığına katkıda bulunur. Modern servo motor ve sezgisel kontrol paneli sayesinde makinenin kullanımı son derece kolaydır; parametreler ve ürün çeşitliliği hızlı bir şekilde değiştirilebilir ve bu sırada hamur kaybı en aza indirilir. Paslanmaz çelikten yapılmış sağlam gövde, uzun ömürlü kullanım ve sıkı hijyen standartlarının kolay bir şekilde sağlanmasını garanti eder. Gedpfxszzq N As Ahfsug

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 3.100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 700 dev/dak, toplam genişlik: 1.487 mm, toplam uzunluk: 4.440 mm, toplam yükseklik: 2.793 mm, boğaz derinliği: 1.490 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, YENİ MAKİNE | ÜRETİM YILI 2026 | CE SERTİFİKALI | POLONYA'DA ÜRETİLMİŞTİR | EXW 39.000 €, KDV dahil değil. PRİAM'IN AVANTAJLARI Priam, operatörün iş yükünü önemli ölçüde azaltan, dikey, elektronik kontrollü bir cam delme makinesidir. Tüm ilerleme elektronik olarak kontrol edilir; bu sayede delme işlemi düzgün ve tekrarlanabilir bir şekilde gerçekleştirilir. Operatörün rolü minimum düzeydedir. Delme uçları takıldıktan sonra, operatör "Kalibrasyon" düğmesine basar; makine kendiliğinden her iki matkabın (ön ve arka) uzunluğunu ve çapını ölçer ve otomatik olarak uygun devir sayısını ayarlar. Her matkap değişiminden sonra makine, kalibrasyon yapılmadan çalışmaz; bu sayede ayar hataları ortadan kaldırılır. Dikey eksendeki delme konumu monitörde girilir ve destek çubuğu otomatik olarak o konuma hareket eder (mil ekseninin altında 1.060 mm'ye kadar); cam, yatayda 6 durdurucuya göre konumlandırılır. Makinenin geri kalanını kendisi halleder: Pnömatik kelepçe cam kalınlığını ölçer, arka mil kontrol ünitesi tarafından hesaplanan derinliğe kadar delme işlemini gerçekleştirir ve ön mil, deliği diğer taraftan tamamlar; böylece ilk denemede pürüzsüz ve temiz delik kenarları elde edilir. İsteğe bağlı olarak: çift taraflı pah kırma (üzerine pah halkası takılmış delme ucu), konik delikler ve lamine cam için darbeli delme modu. SERİ ÜRETİM İÇİN Gsdjh Ek H Sspfx Ahfjug Dikey eksende 20'ye kadar delme programlanabilir; operatör ölçüleri bir kez girer ve makine otomatik olarak delme işlemini gerçekleştirir. Seri üretimde (duş kabinleri, korkuluklar), aşağıdaki cam panelleri yeniden konumlandırma yapmadan delinir. Destek çubuğu üzerindeki 0 konumunda delme işlemi, camın kenarında delme yapılmasını sağlar (yarım ay şeklinde kesimler). Performans: 4 mm kalınlığındaki camda Ø 75 mm çapında delik, yaklaşık 25–30 saniyede (camdaki ilerleme yaklaşık 1 mm/s, hız operatör tarafından ayarlanabilir). Önerilen: ince duvarlı, kendi kendini bilen delme uçları (örneğin, Champion, L=75 mm). TEKNİK VERİLER Delme aralığı: Ø 5–80 mm (her iki matkap aynı çapa sahip) Cam kalınlığı: 2–20 mm Maks. cam paneli boyutu: 2.000 × 4.000 mm, 200 kg'a kadar Destek çubuğu hareket mesafesi: mil ekseninin altında 1.060 mm'ye kadar Camın kenarında delme (yarım ay): evet, 0 konumu Delme programı: dikey eksende 20'ye kadar delme Mil devri: ayarlanabilir 700–2.800 devir/dak, kalibrasyondan sonra otomatik ayar İlerleme: otomatik, elektronik kontrollü Soğutma: kapalı su devresi, yaklaşık 30 l Hava basıncı: 6 bar (pnömatik kelepçe) Bağlantı: 400 V / 16 A / 4 kW Makine boyutları (U × G × Y): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Ağırlık: 1.900 kg Teslimat kapsamı: CE işareti, dokümantasyon, kullanım kılavuzu ÜRETİCİ, SERVİS, KOŞULLAR EXPOGLASS, cam işleme makinelerinin Polonyalı bir üreticisidir; üretim, Nysa'daki kendi tesisinde (kendi kaynak atölyesi ve elektrostatik toz boya tesisi) yapılmaktadır. Çevrimiçi destekli servis; yedek parça ve aşınan parçalar stoktan temin edilebilir. Tüm AB'ye teslimat ve devreye alma hizmeti; yerinde operatör eğitimi. Teslimat süresi: yaklaşık 8 hafta. Garanti: 12 ay. Fabrikamızı ziyaret edin ve Priam'ın kendi cam örneklerinizi nasıl deldiğini görün; bu ilanda makinenin çalışırken olduğu videoyu izleyin. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Ekim, 12. Salon, 12A72 numaralı stand.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 15.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 762 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 305 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 534 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 762 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 305 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 534 mm, tork: 45 Nm, kontrolör üreticisi: Haas, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.750 mm, masa genişliği: 267 mm, masa uzunluğu: 1.213 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, toplam ağırlık: 1.315 kg, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, mil motoru gücü: 5.600 W, mili burnu: CT40/ISO/BT40, milling sayısı: 1, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Three-axis vertical CNC milling machine Haas TM1 (TM-1) equipped with a 6,000 rpm spindle. The machine is offered by Haas-certified service technicians with 10 years of experience. This machining centre has undergone a full, comprehensive overhaul and is refurbished and ready for operation. The machine is sold under a purchase agreement (KS) with the option to issue a VAT invoice. A twin machine will be available for sale soon; both may be purchased together if desired. Possible sale of the milling machine with installation and accuracy analysis carried out by an advanced Renishaw Ballbar device, performing a circularity test with accuracy up to 0.0001 mm / 0.1 μm. We provide technical support for the machine if required! We assist with transport and arrange financing if needed! The milling machine features a range of additional options: - upgraded high-speed spindle up to 6,000 rpm, - rigid tapping, - zero-point tracking (rotation & scaling), - spindle orientation M19, - macros, - high-speed machining (HSM), - intuitive programming system, - fourth axis activation available by adding an inverter and cabling (can be sold separately), - air cooling system. Technical data: - Model: Three-axis vertical milling machine Haas TM1 - Year of manufacture: 2005 - Spindle speed: 6,000 rpm - Travel (X-axis): 762 mm - Travel (Y-axis): 305 mm - Travel (Z-axis): 534 mm - Table size: 1,213 x 267 mm - Minimum spindle-to-table distance: 102 mm - Maximum spindle-to-table distance: 636 mm Gjdsyanlajpfx Ahfjug - Overall dimensions (W x D x H): 220 x 175 x 270 cm - Weight: 1,315 kg - 3 T-slots (16 mm width) - Spindle motor power: 5.6 kW - Maximum torque: 45 Nm - Spindle taper: CT40/ISO/BT40 The machine has been fully inspected; lead screws, guideways, lubrication system, spindle, spindle motor, encoder, vector drive, inverters, IO board, processor board, all components in the electrical cabinet, axis drives, tool changer, controller, and much more have been checked. Contact us for further details. We also offer sourcing on request as well as pre-purchase inspections of all Haas lathes and milling machines, including VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL series and many others.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Zımparalama uzunluğu 5200 mm Zımparalama genişliği 1000 mm İş parçasının yüksekliği 320 mm Kontrol sistemi Siemens 840D Geçiş genişliği 1300 mm Zımparalama yüksekliği 320 mm Zımparalama motoru 306 kW Zımparalama motorunun devri dakikada 320'ye kadar Zımparalama motorunun ilerlemesi, kademesiz olarak ayarlanabilir: 0,5-35 m/dak Zımparalama motorunun kademeli ilerlemesi: 0,002-1 mm Zımparalama motorunun sürekli ve kademesiz ilerlemesi: 5 mm/dak'a kadar Gerekli alan yaklaşık 11,21 x 3,2 x 3,85 m CNC üretim tipi, düz zımparalama makinesi, segment başlıkla Donanım / Aksesuarlar: - Segment başlık, çapı 1400 mm Godpfx Ahsz Alafjfsug Segment başlığın boyutları: 120/106 x 41 x 250 mm Segment sayısı: 1 set = 26 adet - Elektrikli-manyetik tabla 5200 x 1300 mm - Marposs ölçüm kontrol sistemi Hareket aralığı (Z1 ekseni), dikey: 420 mm - Soğutma sıvısı akış hızı 2000 l/dak Kaldırma istasyonu, 1000 l/dak için 2 x pompa