Kullanılmış Dima Komple Mozzarella Üretim Hattı satın al (25.217)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satır 1 – Hessapp Satır 1, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Hessapp torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 Nwjdpoy S Ty Ujfx Ac Ajk • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Satır 2 – Maus Satır 2, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Maus torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Satır 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Satır 3 aşağıdakilerden oluşmaktadır: • 2 adet EMAG VSC 500 DB tezgahı • 2 adet Diedesheim VDM55-11 tezgahı • 1 adet Unisign Univers 6 dişli işleme makinesi • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil

Durum: ikinci el, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Üfleme için yüksek performanslı kompresör Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Teknik sonuç Njdpfx Aowr T E Djc Aowk Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.  

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satır 1 – Hessapp Satır 1, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Hessapp torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Nwsdpfx Aey S Tx Dsc Ask Satır 2 – Maus Satır 2, gantri yükleme ile entegre edilmiş 3 adet Maus torna tezgahından oluşmaktadır. Tornalama işlemlerinin ardından hat şunları içermektedir: • Delme işlemleri için 2 adet çift milli, çok operasyonlu işleme merkezi, marka SW BA400 • 1 adet dişli işleme makinesi, marka Unisign Univers 6 • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil Satır 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Satır 3 aşağıdakilerden oluşmaktadır: • 2 adet EMAG VSC 500 DB tezgahı • 2 adet Diedesheim VDM55-11 tezgahı • 1 adet Unisign Univers 6 dişli işleme makinesi • Tam otomatik robotlu sistem, giriş ve çıkış konveyörleri dahil

Üretim yılı: 2004, durum: ikinci el, Sert kapaklı kitap üretim hattı Kolbus BF527 Yapım yılı: 2004 - Otomatik ayar - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Ürün sayacı - Kitap fuarı masası - Yıldız iskelesi - Ön ısıtıcı (sıcak hava) - Yuvarlama ve presleme istasyonu - Tutkal tesisi - Gazlı bez istasyonu olmadan - Okuma bandı emme cihazı - Tutkal tesisi - Sermaye ve arka yapıştırma istasyonu - Pres istasyonu - Asma istasyonu - Battaniye ön istifleme bandı Nwsdpfx Aex Dkk Ssc Aek - Tavan bükme istasyonu - Tavan şekillendirme istasyonu - Soğuk tutkal arka yapıştırma pompası Katlanır düşük basınçlı pres Kolbus FE 604 - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Otomatik ayar - Sağdan içe aktar - Entegre hidrolik - Isıtma izleme ünitesi - Düz hat pozisyonu Kitap istifleyici Kolbus DS 391 - Kitap istifleyicileri telafi etmek - Düz hat pozisyonu

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Njdpfeyhb Ahox Ac Aowk Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü Nwedpfx Ajh Dxgasc Aek - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Hijyen mendili, temizlik mendili, nemli bakım mendili, dezenfektan mendili gibi ıslak mendillerin üretim ve paketlemesi için paketleme hattı. Hat, ıslak mendil üretim ünitesi ve flowwrap ünitesinden oluşmaktadır. Islak mendil üretim süreci: 2 ana rulodan çıkan nonwoven kumaşın açılıp hızlı üretim için rulo başına 5 şerit halinde uzunlamasına kesilmesi (nemlendirilene kadar), Z veya C şeklinde uzunlamasına katlanması, birden fazla püskürtme memesi ile nemlendirilmesi, çapraz kesilmesi (silme uzunluğu), istiflenmesi ve paketleme ünitesine beslenmesi. Flowwrap paketleme ünitesi, ıslak mendillerin beslenmesini, filmin beslenmesini ve baskıyı (sıcak damgalama), delmeyi (mendil çıkarma), yeniden kapatılabilir etiketi ve örneğin bir kapatma etiketini yerleştirmeyi (entegre 2 şeritli etiketleme makinesi ofset etiketlemeyi mümkün kılar), torba kesme/ısı kapatma işlemlerini gerçekleştirir. Mendillerin nemlendirilmesi için sıvı besleme sistemi, sürekli karıştırmalı karıştırıcılara sahip 2 tank ve sıvı geri dönüş ünitesinden oluşmaktadır. - Özellikler: kuru nonwoven (spunbond) kumaşlar için uygundur; Katlama: Z veya C katlama (katlama aletinin değiştirilmesi gerekir); Her iki tarafta ayarlanabilir katlama alanı; Katlanmış bezin boyutları: U(120-220)xG(90-110)mm; Katlanmamış kumaşın boyutları: U(120-220)xG(150-220) mm; Paket başına mendil sayısı (min.-maks.): 30-120 mendil; Islak mendil ağırlığı: 40-80g/m²; Makinenin bekleme modundaki çevrim hızı: max. 5600 mendil/dakika veya max. 60 paket/dakika; Torba boyutu: katlama boyutlarına ve paketteki mendil sayısına bağlıdır; Film rulosunun boyutları: genişlik: maks. 360 mm, çap: maks. 400 mm; Uygun filmler: OPP film (şeffaf, baskılı veya lamineli); Ana rulo nonwoven kumaşın boyutları: genişlik 800-1320mm, çap maks. 1200mm; Etiket rulosunun boyutları: genişlik maks. 60mm; Çapı max. 300mm; Sıvı tankının boyutları: 900x900x1900 mm; Paketleme hattı ölçüleri: U13998xG5404xY2350 mm; Toplam ağırlık: yaklaşık 10600kg; Güç: 19kW, 380V, 3 fazlı. Fotoğrafta sadece ana makine (ıslak mendil üretimi) görülmektedir. Talebiniz halinde ambalaj ve kapak kapatma ünitesinin resimlerini size göndermekten mutluluk duyarız. Nwjdpfx Acev Nmaws Ask Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Nodpsytm I Tefx Ac Aewk

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete production line for roundwood processing, based on gang saw technology. The line is capable of processing logs from a 15 cm small end to a 55 cm butt, in lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Log cascade feed system for logs up to 10 m in length with dosing 2) G710 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Center lumber is returned via conveyors and oriented to the second frame saw - Side lumber passes continuously to the cascade, which conveys it to the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyor follows the frame saw, directing side lumber to the edging center cascade - Center lumber is removed immediately after passing through the saw, placed on a carriage mounted on rails, and after accumulating a packet, pulled out from the sawmill with a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou Nsdpfx Aoxa Ettoc Ajwk - Max. cutting height 26 mm, cutting width 70–370 mm, total power consumption 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side lumber is dosed into the edging center with a vertical cascade - If required, length cutting to the final product size is performed first. This length can be set either fixed, or to maximize yield. - After cross-cutting, edging is performed at pre-set widths to achieve maximum lumber yield. After edging, lumber is automatically conveyed into storage boxes according to its trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, usually 80 mm and up.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Pencere işleme hattı, CNC pencere üretim tesisi, pencere köşe makinesi -Üretici: Gubisch, sağ-sol testere ünitesi, DST H tipi pencere üretim hattından -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 d/dk Nodpsyibczjfx Ac Aswk -Mil: Ø 30 x 70 mm -Testere bıçağı: Ø 345 mm -Fiyat/teslimat: komple -Her birinin ölçüsü: 470/410/Y425 mm -Taşıma boyutları: 970/500/Y425 mm -Ağırlık: 87 kg

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz Nedpeh Dxhfefx Ac Aowk - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Durum: ikinci el, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Nedevgt N Tepfx Ac Aswk Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten Nwjdpsx Dmdhofx Ac Ajk • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Hard Cover Book Production Line VBF / Muller Martini Diamant Year of manufacture: 2001 Description: - Semi-automatic adjustment - Book measuring table - Stand-alone preheating unit: IR - Infeed conveyor - Star feeder - Rounding and pressing station - Gluing unit - Gauze station - Ribbon suction device - Gluing unit - Headband and spine lining station - Pressing station - Casing-in station - Casing board feeding device - Casing pre-stacking belt - Casing bending station - Casing forming station - Cold glue backlining pump - Hotmelt nozzle gluing for joint gluing in the casing-in station Joint low-pressure press VBF / Muller Martini EP 680 L Year of manufacture: 2000 Description: Nwodpfx Acjyid Nws Ajk - Book forming station - Delivery - Left-hand delivery Book stacker VBF / Muller Martini BLSD 600 D Year of manufacture: 2001

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vemag sosis üretim hattı (Doldurma, porsiyon kesme, askı) Yüklemeli vakumlu doldurucu Nwjdpfx Ajv Ucgkoc Aok Vemag markası HP 7E Modeli Üretim yılı 2008 Güç 10kW Voltaj 400-460V 15A 50/60Hz Porsiyon Vemag markası LPG Modeli 208 Üretim yılı 2011 Güç 6kW Voltaj 400-460V 9A 50/60Hz Askı Vemag markası Modeli AH 204 Üretim yılı 2011 Güç 1,5 kW Voltaj 400-460V 3.5A 50/60Hz

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Nwjdpfx Acjwukuze Aok Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SHMZ0116, Donanım: CE işareti, Otomatik ıslak mendil üretim hattı Nodpfx Aozn Hftsc Aswk Bu makine, ıslak mendillerin paketleme tasarımı ve dikey katlama işlemi için tasarlanmıştır. Hızlı çalışma hızı, sorunsuz çalışma ve otomatik olarak aşağıdaki işlemleri gerçekleştirme yeteneği ile öne çıkar: ıslak mendilleri katlama → iç ve dış yüzeye sıvı uygulama → dilimleme, poşet oluşturma → kapatma → sayma → parti numarası ekleme → ürünlerin dışarı verilmesi ve daha birçok özellik. Bu özellikler, paketleme sürecinde ıslak mendillerde ikincil kirliliği etkili bir şekilde önler. Makine kompakt ve kullanımı kolaydır, güvenlidir ve bu nedenle tekli ıslak mendillerin otomatik paketlenmesi için ideal bir seçimdir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 180 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), SOEST Universal Surface Treatment Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Nwodpfx Asyaiafoc Aek Primarily designed for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse Roller Coating Machine, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B Spreader Machine with one brush, two pad discs, and two additional brushes, for distributing and working surface media into pores, patinating, as well as for removing, spreading, and distributing depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two spare application rollers, new unused material pump, four spare brushes, various spreader pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface treatment line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. Also included is a wide range of accessories such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors frequency-controlled (Siemens), infinitely adjustable speeds in both synchronized and counter rotation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The line is in excellent condition, having been used very little (only approx. 180 operating hours) and is therefore considered as new. This surface treatment machine was used only as an auxiliary line in a parquet production facility and was utilized exclusively for specific surface techniques, hence the low number of operating hours. The line was in use only sporadically from 2019 to 2022. In 2023, our company downsized and the machine has been stored ever since; it is immediately available and is thus in nearly new condition! We no longer require this line and are therefore offering it for sale. The original purchase price in 2019 was approx. €87,000; the current sale price is negotiable! This surface treatment line can be inspected by appointment. Upon request, we can also offer 10 drying racks for sale with this system. (The YouTube video is for illustrative purposes and shows a similar line configuration only!)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13688, Üretim yılı: 2012, boş ağırlık: 4.990 kg, Tam otomatik yatay IGU ve mesafe çerçevesi üretim hattı! Vardiya başına 1200 adet üretim kapasitesi! TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 150 adet/saat MAKİNE DETAYLARI Elektrik Verileri Gerilim: 480 VAC Frekans: 50/60 Hz Faz: 3 Maksimum motor kapasitesi: 2 A Kısa devre akımı: 5.000 A Güç: 142 kVA Makine ağırlığı: 4.990 kg Nwodpfxex Trlrj Ac Aok DONANIM GED Intercept Ultra / İnce Çerçeve Yapım Makinesi i-3 - CE sürümü Sıcak Kenar Mesafe Çubuğu Üretim Sistemi Intercept ULTRA Paslanmaz Çelik, ThinPlate veya BlackLine üretimi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Ravioli / pierogi için komple Toresani Pavan hattı Kapasite 1500 kg/saat Nwodpfxexpwbho Ac Aek

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 400 mm, garanti süresi: 12 aylar, güç: 15 kW (20,39 bg), Yağlar ve vernikler için hızlı ve verimli UV kurutma tüneli. Anında kürleme sağlar ve dayanıklı, yüksek kaliteli bir yüzey elde edilir. Ayarlanabilir UV lambaları (50–100%) ve ısıya ve UV'ye dayanıklı INOX örgü bant ile donatılmıştır. Lamba tipi ve konfigürasyonu (cıva veya galyum, her biri 5 kW) talepler doğrultusunda sunulabilir. Satış öncesi makinenin tam temizliği, bakımı ve testi yapılmaktadır. Nodpoxuibkofx Ac Aowk

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Nwjdedlqkqopfx Ac Aok Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Durum: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Nwodpfovgvrwsx Ac Aok Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. Nodpfxevgt Upo Ac Ajwk sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Nodpfxsw Nxvuo Ac Ajwk Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.