Kullanılmış Flexlink (1684) Aluminium-Fördersysteme Kunststoffketten satın al (3.940)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration Pedpfxsyy R Rms Al Iegl bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 33.749 h, makine/araç numarası: A1240A0497, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 15 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, X ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 115 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.700 kg, TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 4,000 mm Y-axis travel: 2,000 mm Z-axis travel: 115 mm Maximum workpiece weight: 1,700 kg Maximum speed: 140 m/min Positioning Accuracy Positioning deviation Pa: 0.1 mm Pgedsy Rqngopfx Al Iel Average positioning accuracy Ps: 0.03 mm Laser Data Maximum laser power: 4,000 W Wavelength: 10.6 µm Sheet thickness mild steel: 25 mm Sheet thickness stainless steel: 15 mm Sheet thickness aluminium: 10 mm MACHINE DETAILS Control system: CNC Sinumerik 840D SL Total system power consumption: 11-65 kW Beam-on time: 19,152 h (as of 28.08.2025) Laser-on time: 33,749 h (as of 28.08.2025) Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 12,000 x 5,300 x 2,200 mm Machine weight: 14,000 kg EQUIPMENT Automatic longitudinal pallet changer Longitudinal chip conveyor Oil evaporation unit PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine TruFlow 4000 CO2 laser with optimized standby mode Maintenance-free radial turbine High-frequency excitation TASC laser control Laser power control Laser logbook LensLine with status monitoring Cutting head with 250 mm focal length Quick-change cutting head system (UTI) ControlLine Lens with RFID chip ContourLine Micro-welding FastLine AdjustLine Internet remote services FlyLine Simple shop floor programming

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- und Finish-System. Das TFON-System ist für eine herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung konzipiert und eignet sich für verschiedenste Materialien und Branchen. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt zu sein. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Dicken von 0 bis 120 mm. Pjdpfxehq Dbmo Al Iegl -Hervorragende Finish-Qualität: Entwickelt für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideale Lösung für die Medizinprodukte-, Gastronomiegeräte-, Automobilzuliefer- und Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Exakte Kantenverrundung mit Radius 2 für erhöhte Sicherheit und ein ansprechenderes Produktdesign. -Modernste Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für hohe Präzision und zuverlässigen Betrieb. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrfachprozesse, individuell anpassbar an komplexe Arbeitsabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Arbeitstischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm—optimal für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Kundenspezifische Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuumförderern für sicheres und schonendes Teilehandling. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen für die nachfolgende Weiterbearbeitung. -Verbesserter Bedienerschutz: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Blechkanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Brite Schleiftechnologie für gleichmäßige, hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Schleifmittelstandzeit: Das pneumatische Oszillationssystem sorgt für maximale Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Brite-Lamellen und minimiert Stillstandzeiten. -Konstant gleichmäßige Kantenradien: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichförmige Kantenverrundung bei jedem Werkstück für gleichbleibend hohe Qualität. Leistung, Sicherheit und branchenübergreifende Flexibilität – dafür steht TFON. TFON – Perfekte Oberflächen. Jedes Mal...

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionssystem zur Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitung Pgjdpfx Ashq A Txel Iel -Entwickelt für erstklassige Oberflächenbearbeitung und exakte Kantenverrundung bei verschiedensten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Dicke. Erstklassige Oberflächengüte: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizinprodukte, Großküchentechnik, Automobilkomponenten sowie Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius-2-Kanten, erhöht die Sicherheit und verbessert die Produktästhetik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem garantiert höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – optimal für anspruchsvolle Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semi-magnetischem oder semi-vakuum Förderbandsystem für sicheren und schonenden Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Oberflächenverunreinigungen – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Kantenverrundungsstation reduziert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige und hochwertige Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit von Schleifmitteln: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Belägen und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder garantieren gleichmäßige Kantenradien an jedem Bauteil für konstante Qualität. Für Leistung konstruiert. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 350 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 90 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 80 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 100 dev/dak, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 90 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, kabin, Tam Otomatik Magazinli Açılı Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Genel Açıklama Tam otomatik magazinli açılı boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil malzemelerin 90° ve ±45° / ±60° açılarda hassas ve seri kesimi için tasarlanmıştır. Servo motor kontrollü otomatik açı dönüşü, PLC kontrollü renkli dokunmatik ekranı ve patentli titreşim önleyici kesim sistemi sayesinde yüksek kesim kalitesi, uzun testere ömrü ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik magazinli açılı boru ve profil kesim testere makinesi Servo motor kontrollü ±60°’ye kadar otomatik açı dönüşü PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi Mausura tip lineer kızak üzerinde hareket eden, servo motor ve vidalı mil kontrollü dikey kesme sistemi Değişken kesim hızları: Malzemeye girişte yavaş Kesim sırasında hızlı Çıkışta tekrar yavaş Testere dişli boşluğunu yok eden patentli özel sistem: Titreşim ve rezonansı ortadan kaldırır Testere kırılmalarını önler Testere ömrünü uzatır 20 – 80 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri Servo motor kontrollü malzeme sürme ve dayama sistemi Aynı malzeme üzerinde 10 farklı boyda kesim imkânı ±0,2 mm boy hassasiyeti (Kullanılan testerenin salgısına bağlı olarak değişkenlik gösterebilir) Kesim Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı 350 mm Kesim Açısı ve Kapasiteler Kesim Açısı Yuvarlak Boru (max.) Kare Profil (max.) Dikdörtgen Profil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Pgodpfsyg H Rnox Al Iol Minimum Son Kalan Fire Boyu: 290 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 8,7 kW Akım: 31,8 A Testere Motoru: 4 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 80 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° / ±45° / ±60° Testere Özellikleri Testere Çapı: 350 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 7650 mm Boy: 2650 mm Yükseklik: 2150 mm Net Ağırlık: 3320 kg Brüt Ağırlık: 3350 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 400 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 120 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 110 mm, dönüş hızı (maks.): 60 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 60 dev/dak, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 110 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 120 mm, kesme çapı: 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Yarı Otomatik Çift Kafa Dikey Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Ürüne Genel Bakış Yarı otomatik çift kafa dikey boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profillerin seri, hassas ve tekrarlanabilir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Sağ testere kafası sabit, sol testere kafası ise servo motor kontrollü otomatik hareketli yapıdadır. Ağır yük koşullarına uygun redüktör sistemi, döküm tabla yapısı ve hassas kesme mekanizması sayesinde stabil kesim kalitesi ve uzun makine ömrü sağlar. Öne Çıkan Özellikler Yarı otomatik çift kafa dikey boru ve profil kesim testere makinesi Sağ testere kafası sabit, sol testere kafası servo motor kontrollü otomatik hareketli Masura tip lineer kızaklar üzerinde çalışan sol kafa sistemi Sertleştirilmiş ve taşlanmış helis dişlilerden oluşan, ağır yük koşullarına uygun helis dişli redüktör Testere kafalarının dikey kesme hareketi: Vidalı mil Servo motor kontrollü Uzun ömürlü ve yüksek hassasiyetli masura tip lineer kızak sistemi Komple döküm tablalar üzerine yerleştirilmiş kesme üniteleri Değişken hızda kesim: Girişte yavaş Ara bölümde hızlı Pjdpfjyg H R Ijx Al Isgl Çıkışta tekrar yavaş Bu sayede toplam kesme süresi yaklaşık %30 azalır, testere ömrü artar 20 – 60 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Kesme Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı 400 mm Kesim Açısı ve Kapasiteler Kesim Açısı Yuvarlak Boru (max.) Kare Profil (max.) Dikdörtgen Profil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 9,5 kW Akım: 35 A Testere Motoru: 3 kW Boryağı Pompası: 0,06 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 60 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° / ±45° / +60° Testere Özellikleri Testere Çapı: 400 mm Testere Göbek Çapı: 40 / 50 mm Pim Delikleri: 4 – 15 – 80 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek sertlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 4200 mm Boy: 1200 mm Yükseklik: 1800 mm Net Ağırlık: 2520 kg Brüt Ağırlık: 2540 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 350 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 90 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, kabin, Tam Otomatik Magazinli Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Genel Açıklama Tam otomatik magazinli boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil kesim operasyonları için geliştirilmiştir. PLC kontrollü renkli dokunmatik ekranı, servo motorlu hassas sürme sistemi ve patentli titreşim önleyici yapısı sayesinde yüksek hassasiyet, uzun testere ömrü ve sürekli üretim performansı sunar. Magazinli yapısı ve programlanabilir kesim fonksiyonları ile aynı malzeme üzerinde farklı boylarda kesim yapılmasına olanak tanır ve operatör bağımlılığını minimuma indirir. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik magazinli boru ve profil kesim testere makinesi PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi Mausura tip lineer kızak üzerinde hareket eden, servo motor ve vidalı mil kontrollü dikey kesme sistemi Değişken kesim hızları: Malzemeye girişte yavaş Kesim esnasında hızlı Çıkışta tekrar yavaş Testere dişli boşluklarını yok eden patentli özel sistem: Podpfx Aleyg H Nqe Iegl Titreşim ve rezonansı ortadan kaldırır Testere kırılmalarını önler Testere ömrünü uzatır 20 – 100 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri Tek seferde 1000 mm’ye kadar sürme ve kesme Aynı malzeme üzerinde 10 farklı boyda kesim imkânı Sürekli çalışmaya uygun, yüksek performanslı dişli kutusu ±0,2 mm boy hassasiyeti (Testere salgısına bağlı olarak değişkenlik gösterebilir) Kesim Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı: 350 mm Kesim Açısı: 90° Yuvarlak Boru: Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm Kare Profil: Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Dikdörtgen Profil: Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 120 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 7,64 kW Akım: 26,6 A Testere Motoru: 4 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 100 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° Testere Özellikleri Testere Çapı: 350 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 8800 mm Boy: 2300 mm Yükseklik: 2020 mm Net Ağırlık: 2750 kg Brüt Ağırlık: 2790 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 315 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 100 mm, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 80 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tam Otomatik Düz Kesim Boru ve Profil Testere Makinesi Ürüne Genel Bakış Tam otomatik düz kesim boru ve profil testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profillerin 90° açıda hassas, hızlı ve tekrarlanabilir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi, hidro-pnömatik çalışan testere kafası ve PLC kontrollü dokunmatik ekranı sayesinde stabil kesim kalitesi ve yüksek üretim verimliliği sağlar. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik düz kesim boru ve profil testere makinesi Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürücüsü Hidro-pnömatik çalışan testere kafası ile ayarlanabilir ve kontrollü kesme hızı PLC kontrollü dokunmatik ekran Tek seferde 1000 mm’ye kadar sürme ve kesme 1000 mm üzeri çoklu sürme imkânı Aynı malzeme üzerinde 4 farklı boyda kesim imkânı Çift devirli motor sayesinde malzeme özelliklerine göre en uygun devir seçimi Yüksek performanslı, çift helis dişli aktarmalı redüktör yapısı Kesme Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı: 315 mm Kesim Açısı: 90° (±45° opsiyonel yapı) Yuvarlak Boru: Maks. Ø 100 mm Kare Profil: Maks. 80 × 80 mm Dikdörtgen Profil: Maks. 110 × 80 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 120 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 3 kW Akım: 10,2 A Testere Motoru: 1,8 – 2,2 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 40 / 80 devir/dk Açı Dönüşü: 90° Testere Özellikleri Testere Çapı: 315 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 1900 mm Pgodpfx Aleyg H S Ss Iel Boy: 1400 mm Yükseklik: 1600 mm Net Ağırlık: 620 kg Brüt Ağırlık: 650 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 42.362 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 148417, toplam ağırlık: 8.000 kg, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, X ekseni hareket mesafesi: 2.650 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.670 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 100 mm, kontrolör üreticisi: Mazatrol, kontrolör modeli: L-32B, çalışma genişliği: 1.250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 300 kg, lazer çalışma saati: 42.362 h, lazer gücü: 1.500 W, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, çalışma uzunluğu: 2.500 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 6 mm, lazer tipi: CO₂ lazer, tahrik tipi: elektrikli, Donanım: acil durdurma, uç değiştirici, Sırbistan'da bulunan 2001 model kullanılmış Turbo X48 champion. Bu lazer kesim makinesi, Mazatrol L-32B kontrol ünitesi ile donatılmış olup 2500 x 1250 mm çalışma alanına ve 1.5 kW lazer gücüne sahiptir. Toplamda 42.362 saat çalışmıştır. Kesme kapasitesi: Pgedpfx Aljxl Sfys Ijl - 12 mm yumuşak çelik - 6 mm paslanmaz çelik - 3 mm alüminyum Lazer kesimin çalışma anına ait ek fotoğraf ve videolar için lütfen benimle iletişime geçin.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kaynak akımı (min.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic ist ein professionelles, dreiphasiges Inverter-Schweißgerät für TIG/MMA-Anwendungen, das für mittlere bis schwere industrielle Fertigungsaufgaben konzipiert wurde. Das Gerät unterstützt sowohl AC- als auch DC-TIG-Schweißen und eignet sich damit für Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Magnesium und Titan. Hauptmerkmale - AC/DC TIG-Schweißen - DC-TIG für Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan - AC-TIG für Aluminium und Magnesium - MMA (Elektroden-/Stabschweißen) - Synergisches Steuerungssystem: Automatische Vorschläge der Schweißparameter anhand von Material, Blechdicke und Schweißposition - Puls-TIG-Modus für dünne Materialien und reduzierten Wärmeeintrag - HF (Hochfrequenz)-Zündung und Lift-TIG-Start - 9 programmierbare Speicherplätze - Wasserkühlung integriert - Fernsteuerung kompatibel (z.B. Fußpedal, Brenner Auf/Ab-Steuerung) - Wählbare AC-Schweißstromformen: Rechteck, Dreieck und Sinus mit 9 möglichen Wellenformkombinationen für optimale Lichtbogenregelung und Reinigungsbalance - Tunnelkühlungsdesign schützt vor Staub und sorgt für hohe Elektroniksicherheit Podpfx Aoy Tb Nmjl Iegl Technische Daten Eigenschaft Wert Netzanschluss 400V, 3-Phasen, 50/60 Hz Schweißstrombereich 5–330 A (TIG) Einschaltdauer 310 A bei 100% Max. Ausgangsstrom 330 A Schutzart IP23 Gewicht ca. 93 kg Kühlung Integrierte Wasserkühlung Typische Anwendungen - Aluminiumverarbeitung - Edelstahlrohrbau - Luft- und Raumfahrt-/Motorsport-Fertigung - Industrielle Instandhaltung - Präzisions-TIG-Schweißungen - Serienfertigung im mittleren bis hohen Produktionsumfang

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Automatický karuselový stroj pro sítotisk 12 tiskových stanic a 8 rotačních stanic / vybaven 2 flash jednotkami pro sítotisk, z toho 1x Calmat typ SE06CMW a 1x MHM typ QC4661MW Profesionální automatický karuselový sítotiskový stroj vyráběný společností MHM Industries GmbH, navržený pro velkoobjemovou textilní produkci s výjimečnou tiskovou přesností, rychlými časy nastavení a spolehlivým průmyslovým výkonem. Řada MHM Synchroprint S-Type je mezinárodně uznávána pro svou robustní konstrukci, vysokorychlostní indexační systém a pokročilou technologii AC pohonu, což z ní činí jeden z nejrespektovanějších automatických systémů pro sítotisk na textil na trhu. Technická specifikace Výrobce: MHM Model: Synchroprint SPS 12Z08 Rok výroby: 2012 Typ stroje: Automatický karuselový sítotiskový stroj Konfigurace: 8 barev / 12 stanic Maximální tiskový formát: 45 × 55 cm Pohon: AC-Drive technologie Přesnost registrace: ±0,02 mm Průmyslový dotykový ovládací panel Psdjy Tzbcopfx Al Ijgl Těžká průmyslová konstrukce Pokročilé technické vlastnosti Vysoce přesný AC indexační pohon Rychlý a stabilní rotační systém palet Řízení pomocí mikroprocesoru Vysokokapacitní produkce Přesný registrační systém tisku Programovatelné tiskové nastavení Pneumatická technologie tiskových hlav Optimalizováno pro vícebarevný tisk na textil Rychlé nastavení a výměna zakázek Nízké vibrace průmyslového rámu Vhodné pro kontinuální produkční provozy Kompatibilní s flash vytvrzovacími jednotkami a tunelovými sušičkami Průmyslová spolehlivost provozu Konstrukce stroje Robustní ocelový rám Průmyslový systém hliníkových palet Odolná centrální indexační jednotka Vysoce přesné zarovnání palet Stabilní provoz při vysokých rychlostech Určeno pro intenzivní průmyslovou výrobu Výhody v produkci Vynikající tisková konzistence Rychlé výrobní cykly Spolehlivý dlouhodobý provoz Ideální pro střední a velké textilní tiskárny Efektivní integrace do výrobních procesů Vysoká produktivita s nízkými požadavky na údržbu Technická data Hmotnost stroje: cca 2 600 kg Stav Plně funkční Ve velmi dobrém provozním stavu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2001945, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 900 kg, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Automatische Karussell-Siebdruckmaschine Professionelle automatische Karussell-Siebdruckmaschine des Herstellers HEBBECKER, konzipiert für hochvolumige Textildruck-Anwendungen, die Präzision, Stabilität und effiziente Produktionsabläufe erfordern. Die Maschine ist Teil der HEBBECKER S-Line Industrie-Serie und bietet zuverlässige, automatisierte Performance für professionelle Textil- und Industriesiebdruck-Einsätze. Sie ist mit robusten Industriekomponenten und moderner, servogesteuerter Technologie ausgestattet, um gleichbleibende Druckqualität sowie einen optimierten Produktionsprozess sicherzustellen. Technische Daten Hersteller: HEBBECKER Modell: S 0408-4045 Baujahr: 2020 Maschinentyp: Automatische Karussell-Siebdruckmaschine Konfiguration: 4 Farben / 8 Stationen Steuerung: Siemens Touchscreen-Bedienfeld Antrieb: Servo-gesteuerte Drucktechnik Einsatzbereich: Textil- und Industriesiebdruck Fortschrittliche technische Merkmale - Hochpräzises AC-Servo-Antriebssystem - Frequenzgeregelter Palettenantrieb - 4-Zylinder „POWER“-Rakelsystem - Siemens SMART Touch Panel Bedienung - Mikroprozessorsteuerung mit Diagnosesystem - 6 integrierte Standard-Druckprogramme - MULTIflash-Produktionsmodus - Hochdeckender Druckmodus - Cool-Stop-Funktion - Muster- und Testmodus - An- und Produktionsende-Programme - Rahmenreinigungsmodus - Freilauf-Palettenversetzung - Aluminium-Sandwich-Paletten - Stabiler Hochgeschwindigkeitsindex - Für industrielle Textildruck-Großauflagen konzipiert Druckkapazität - 4 Farben / 8 Stationen - Maximale Druckfläche: 400 × 400 mm - Industrielle Schwerbauweise - Für Dauerbetrieb in der Produktion optimiert Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör - 2 x Industrielle Zwischentrocknungsgeräte (Flash Units) - Höhenverstellbare Trockner-Systeme - Effiziente IR-Härtung - Geeignet für mehrfarbige Textilveredelung Hauptmerkmale - Vollautomatisches Karussell-Drucksystem - Hochpräzise Servo-Rakelsteuerung - Industriequalität in Bau und Komponenten - Bedienerfreundliche Touchscreen-Steuerung - Programmierbare Druckparameter - Stabile und reproduzierbare Druckqualität - Schneller Rüstvorgang und effizienter Produktionszyklus - Geeignet für mittlere und große Serienfertigung - Wartungsarmer Betrieb Zustand - Maschine in sehr gutem Arbeitszustand - Voll funktionsfähig - Regelmäßig gewartet Pgjdpfx Aley Tywvo Iol Im Lieferumfang enthalten – 2 x industrielle Flash-Trockner Die Maschine wird inklusive 2 industriellen Flash-Trockeneinheiten geliefert, speziell entwickelt für professionelle Textilsiebdruck-Produktionslinien. Trocknereigenschaften - Industrielles Zwischentrocknungs-System (Flash Dryer) - Große Heizfläche für effektive Härtung - Verstellbare Arbeitshöhe - Robuste Metallbauweise - Schnelle und gleichmäßige Trocknung - Geeignet für Dauerproduktionsumgebungen - Einfache Positionierung und Bedienung - Integrierter, mobiler Unterbau - Besonders geeignet für textile und mehrfarbige Siebdruckanwendungen Die beigefügten Trockner steigern die Produktionseffizienz signifikant und sorgen für eine durchgehend hohe Qualität der Härtung auch bei großvolumigen Druckaufträgen.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. Psdpfxjy Dug Hs Al Iogl ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 34 kW (46,23 bg), giriş voltajı: 380 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Upper Pressure Bar Aluminium pressure bar provides excellent rigidity and extended service life. The compactly arranged rubber rollers press the workpieces to ensure transportation without shifting. Panel Conveyor The long, heat-treated semicircular guide rail ensures perfect contact with the conveyor, with no play. The conveyor is fixed to the machine body for stability of wide parts, with a maximum extension width of 600 mm. Narrow Parts Package Infeed package for narrow parts, ensuring the narrow edge is at least 40 mm wide. Pre-milling Unit Pre-milling with 2 diamond cutters, 43 mm height. Two pneumatically controlled motors (2 x 3.7 kW), intermittent milling of the panel edge. Panel Preheating Unit x2 Heats the edge of the piece so the adhesive melts properly; ideal for humid or cold areas. An infrared lamp with an operating temperature of 300°C heats the piece end for improved bonding. Edgeband Magazine Support x2 Large support at suitable height for easy feeding and long service life. Edgeband Cutting Unit x2 Pneumatically operated guillotine with electric switch for precise end trimming of the band. Premelting Glue Application Unit x2 System includes a top reservoir for optimal volume and a small lower pot to keep the adhesive fresh. Automatic Glue Pumping + 25kg Tank Glue is automatically pumped to the upper tank when level drops below the sensor. Edgeband Cutting Unit Psdpfx Asy Rlbnel Iogl Pneumatically operated guillotine with electric switch for precise end trimming of the band. 2 Sets of Pressure Rollers One pre-pressing roller (100 mm) and four rear rollers ensure firm pressing. Lubrication System Greasing pump for daily maintenance, guide rail lubricated by simply operating the lever. End Trimming Unit Structure with 45° linear guide, with 2 motors of 0.35 kW, 12,000 rpm. 2 Sets of Fine Finishing Units with Pneumatic Retraction One set is pneumatically retracted when changing edgeband thickness, adjustment time is virtually zero. R1.5 diamond knives. Corner Rounding Unit Designed for rounding the edge band on the ends and longitudinally, achieving a rounded R radius. 2 Sets of Scraping Units with Pneumatic Movement Two sets with different radius knives (one set R1.5, the other R1). Extraction System Each unit has its own extraction port (125 mm), total of 6 ports. Flush Glue Scraping Unit Removes edge band residues, followed by straight scraping to remove adhesive excess from the upper and lower surfaces. Spraying Unit – Cleaning Agent Separation agent before pre-milling, prevents glue from sticking to the panel surface. 2 Sets of Buffing Units Designed for two adhesive colors (dark and light) to avoid contamination. Solution for Narrow Parts Allows processing of parts sized 120x120 mm (all 4 sides), 200×40 mm (long side), 40×200 mm (short side). Supplementary Roller Conveyor Robust support for large panels or in line applications. PUR Device 2KG/20KG - EUR 6,500 + VAT Temperature control system via touchscreen and uniform heating. Polyurethane (PUR) adhesive technology ensures superior bonding performance.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 400 mm x 400 mm x. 2. konteyner boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapasite: 3000 - 4000 kg/saat (demir ve çelik) 4. döngü süresi: 90 saniye 5. Üst kapağın silindir basıncı: 90 ton 6. Sıkıştırma silindirinin ön sıkıştırma basıncı: 140 ton 7. ana sıkıştırma koçu itme gücü: 210 ton 8. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 9. elektrik motoru: 37 kW 10. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. makine ağırlığı: 18.000 kg 12. Tank duvarları HARDOX 450 - 500 malzeme ile kaplanmıştır 13. Piston milleri indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır 14. Hidrolik sistemde kullanılan pompalar ve valfler PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS veya KAWASAKI gibi ticari markalardır. 15. Yağ soğutma sistemi olacaktır. 16. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacaktır. 17. Tüm elektrik aksamı Alman SCHNEIDER veya SIEMENS marka olacaktır. 18. Makinede otomatik yükleme kovası mevcuttur. 19. Makine CE ve GOSTR sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili gereklilikleri yerine getirdiğini belgelemektedir. Pjdodfc Iyopfx Al Ijgl 20. Makine, AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. sti. Bir (1) yıl veya 2500 çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 400 mm x 400 mm x... 2. pres kutusu boyutları (G x U x Y): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Yükleme bunkerinin boyutları (G x U x Y): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. besleme açıklığı (G x U): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasite: 4-6 ton/saat (alüminyum, 12-19 ton/saat (bakır), 11-17 ton/saat (çelik) 6. döngü süresi: 30 saniye 7. Ön sıkıştırma itme kuvveti: 140 ton 8. ikincil sıkıştırma itme gücü: 210 ton 9. ana sıkıştırma itme gücü: 290 ton 10. çalışma basıncı: 300 bar Pedpodfcqaofx Al Isgl 11. elektrik motoru: 150 kW 12. makine ağırlığı: 60.000 kg 13. uzaktan kumanda mevcut 14. sıkıştırma odası plakalarının kavisli şekli

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. balya boyutu: 400mm x 400mm x ... Pjdpsd Iya Nofx Al Iegl 2. basınç kutusu boyutları (G x U x Y): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Yükleme bunkerinin boyutları (G x U x Y): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. besleme açıklığı (G x U): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasite: 3-4 ton/saat (alüminyum, 13-15 ton/saat (bakır), 9-10 ton/saat (çelik) 6. döngü süresi: 45 saniye 7. ön sıkıştırma itme basıncı: 120 ton 8. ikincil sıkıştırma itme: 120 ton 9. ana sıkıştırma basıncı: 220 ton 10. çalışma basıncı: 300 bar 11. elektrik motoru: 75 kW 12. makine ağırlığı: 32.000 kg 13. uzaktan kumanda mevcuttur 14. sıkıştırma odası plakalarının kavisli şekli 15. Makine CE sertifikalıdır ve ürünün güvenlik, sağlık ve çevresel yönlerine ilişkin Avrupa direktiflerini yerine getirir 16. Makine bir (1) yıl veya 2500 çalışma saati boyunca AYMAS Makina San. Tic. ve Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır.

Koşul: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 10 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €53,600 Leasing rate: €1,013.04 Bending length: 2,050 mm Sheet thickness (420 N/mm²): 3 mm Max. sheet thickness - stainless steel: 2 mm Max. sheet thickness - aluminium: 4 mm Drive: motorized Length: 3,350 mm Width: 2,200 mm Height: 1,900 mm Weight: 3,800 kg Backgauge: 1,000 mm CNC CONTROL WITH TABULAR PROGRAMMING - 15.6" touchscreen on swing arm - Tabular programming via input of axis values - Open or closed hemming function - Multi-radius features for hemming or bending - Programming for material grade, sheet thickness, springback, bend corrections, and creation of a database for different material types, sheet thicknesses, and sheet lengths - Piece counter - Password authorization Pgedpfx Aswiq E Nsl Ijl - 128 GB HDD, allowing virtually unlimited storage capacity - Remote maintenance via WLAN - Detailed alarm, tool, and parameter pages Motorized drive (servo motors) for upper and bending beam (Z and Y axes) Motorized backgauge (X axis) with servo drive, 1,000 mm, rectangular configuration with ball rollers in the sheet supports Upper beam opening: 220 mm (without tooling) Manual adjustment of bending beam: 35 mm Upper beam with 45° geometry Continuous upper tool rail 20° with R1 2 pcs. of bending beam rails (7 or 10 mm, 15 or 25 mm) Front light barrier safety system Triple foot pedal OPTIONS: Segmented gooseneck rails Pneumatic tool clamping Segmented lower and bending tools Servo drive for the bending beam Manual crowning system Second foot pedal Side stop Rear light barrier safety system 2D or 3D graphic control PC software Special omega geometry for lower and bending tools Tapered backgauge Backgauge extension Vacuum holder

Koşul: yeni, Condition: new Delivery time: approx. 10 weeks from order Country of origin: Turkey Pgjdowiq A Ijpfx Al Iel Price: €57,100 Leasing rate: €1,079.19 Bending length: 3,200 mm Sheet thickness (420 N/mm²): 2 mm Max. sheet thickness - stainless steel: 1.2 mm Max. sheet thickness - aluminium: 3 mm Drive: Motorized Length: 4,450 mm Width: 2,200 mm Height: 1,900 mm Weight: 4,500 kg Backgauge: 1,000 mm CNC CONTROL WITH TABULAR PROGRAMMING - 15.6" touchscreen on swivel arm - Tabular programming by entering individual axis values - Open or closed folding function - Multi-radius functions for folding or bending - Programming of material quality, sheet thickness, springback, bending corrections, and database creation for various material types, sheet thicknesses, and sheet lengths - Piece counter - Password authorization - 128GB HDD, providing virtually unlimited storage capacity - Remote maintenance via WiFi - Detailed alarm, tool, and parameter pages Motorized drive (servo motors) for upper and bending beam (Z and Y axis) Motorized backgauge (X axis) with servo drive, 1,000 mm, rectangular configuration, with ball rollers in the sheet infeed Upper beam opening 220 mm (without tools) Manual bending beam adjustment 35 mm Upper beam with 45° geometry Continuous upper tool rail 20° with R1 2 pcs. bending beam rails (7 or 10 mm, 15 or 25 mm) Front light curtain safety device Triple foot pedal OPTIONS: Segmented gooseneck rails Pneumatic tool clamping Segmented lower and bending tool Servo drive for bending beam Manual crowning system Second foot pedal Side gauge Rear light curtain safety device 2D or 3D graphic control PC software Special omega geometry for lower and bending tooling Tapered backgauge Backgauge extension Vacuum holder

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile Psdjyzfi Topfx Al Isgl LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte Pjdoyy Spkspfx Al Iogl OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2023, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2331 280, Wir verkaufen ein gebrauchtes Bolte Pro I-2200 Bolzenschweißgerät mit Mikroprozessorsteuerung. Baujahr 2023, Seriennummer: 2331 280 Die fahrbare Version des PRO-I 2200 mit zwei großen, äußerst robusten Rädern und einem Teleskopgriff ist ideal für den mobilen Einsatz auf Baustellen geeignet. Technische Merkmale und Vorteile: - Hervorragende Schweißqualität – moderne Inverter-Technologie ermöglicht eine äußerst präzise Steuerung und hohe Reproduzierbarkeit des Schweißprozesses - Sehr hohe Lichtbogenstabilität – auch bei kurzen Schweißzeiten und niedrigen Schweißströmen - Leistungsstark – hoher Schweißstrom von 1050 A für einen maximalen Schweißbolzendurchmesser von 13 mm - Schnelle Schweißfolgen durch innovatives Kühlsystem - Ideal für den mobilen Einsatz – erheblich geringeres Gewicht als herkömmliche Bolzenschweißgeräte - Robuste Bauweise für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen - Geringer Energieverbrauch durch hohe Effizienz - Einfache Bedienung über einen sehr robusten Drehdruckschalter - Mikroprozessorsteuerung - Anzeige aller Funktionen und Parameter auf einem großen, kontrastreichen Display (Kontrast einstellbar) - Schweißprogramm-Bibliothek - Schweißprogrammspeicher – 59 Programme - Schweißbereich: Ø 2-22 mm - Schweißstrom: 100-2100 A - Schweißverfahren: Bolzen mit Keramikring oder Schutzgas und Kurzzeit-Bolzenschweißen mit oder ohne Schutzgas - Schweißbare Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium - Netzspannung: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz - Stromquelle: Transformator/Gleichrichter - Schweißzeit: 1-1500 ms, stufenlos einstellbar - Schutzart: IP23 - Abmessungen (B x H x L): 550x850x650 mm - Gewicht: 81 kg Die Hubzündungs-Bolzenschweißpistole GD 22 WMS ist für das Schweißen von Schubverbindern mit großen Durchmessern (19 und 22 mm) konzipiert. Schweißbereich Ø 3-22 mm Schweißmaterial Stahl, Edelstahl Bolzenlänge 10-525 mm Schweißverfahren (gemäß DIN EN ISO 14555) Pedjy Tqwyopfx Al Ijgl Bolzenschweißen mit Keramikring, Bolzenschweißen mit Schutzgas Hub 0-6 mm, einstellbar (Raster: 0,3 mm) Schweißkabel: 2 m, 95 mm², außen Steuerkabelstecker: 12-polig Abmessungen (BxHxL): 68x180x295 mm Gewicht (ohne Kabel): 2,45 kg Die neue Hubzündungs-Bolzenschweißpistole GD 22 ist speziell für das Schweißen von Schubverbindern mit großen Durchmessern (19 und 22 mm) entwickelt worden. Der großzügig dimensionierte, einstellbare Hub (Einstellbereich: 0-6 mm) sorgt in Kombination mit dem einstellbaren hydraulischen Kolbendämpfer für optimale Schweißergebnisse in diesem Durchmesserbereich. Selbstverständlich eignen sich die neuen Pistolen auch für das Schweißen durch Trapezbleche. Die Pistole verfügt zudem über einen Kolben mit Linear-Kugellagerführung, ein automatisches Längenausgleichssystem für unterschiedliche Bolzenlängen und Oberflächenbeschaffenheiten sowie ein robustes, schlagfestes Gehäuse für den harten Baustelleneinsatz. Das hochwertige Außenschweißkabel (Querschnitt 95 mm²) ist für die hohen Schweißströme bei großen Bolzendurchmessern ausgelegt. Optional können die neuen Pistolen mit integriertem Wegmesssystem ausgestattet werden. Damit war die Hubverstellung nie einfacher. Außerdem ermöglicht es eine Qualitätsüberwachung durch Messung und Aufzeichnung des Bolzenüberstandes vor dem Schweißen sowie der Bolzenbewegung (Hub, Eintauchtiefe, Eintauchgeschwindigkeit und Kurzschlusszeit) während des Schweißvorgangs. Preis: 9.900 Euro zzgl. MwSt., Verhandlungsbasis, FCA Oradea, Rumänien Bitte unterbreiten Sie uns Ihr Angebot. Irrtum, Änderungen und Zwischenve

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem Pgodpfoyy Ru Eox Al Iel EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: ikinci el, kilometre: 758.277 km, güç: 338 kW (459,55 bg), ilk tescil: 01/2018, boş ağırlık: 8.149 kg, toplam ağırlık: 18.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, frenler: retarder, şoför kabini: yataklı kabin, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: hava, yatak sayısı: 2, ön lastik ölçüsü: 315/70 22,5, arka lastik boyutu: 315/70R22,5, koltuk sayısı: 2, azami hız: 90 km/s, Donanım: ABS, araç içi bilgisayar, basınçlı hava freni, diferansiyel kilidi, hız sabitleyici, immobilizer sistemi, kamyon kaydı, klima, merkezi kilitleme, park ısıtıcısı, sisal lambaları, spoiler, MAN TGX 18.460 XXL | Automatic transmission, retarder | Electric windows, digital tachograph | Differential lock, sliding roof | Heated seats, air conditioning, auxiliary heater, lane departure warning | Adaptive cruise control, Brake Matic, emergency brake assist | Cruise control, fog lights | Radio/CD, Bluetooth, 2 aluminium fuel tanks | Refrigerator, 2 beds | Tires front: 315/70 22.5, rear: 315/70R22.5 | Full air suspension | Subject to errors, input mistakes and prior sale. Pedozadbkopfx Al Iegl

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, azami yük ağırlığı: 27.000 kg, toplam ağırlık: 8.507 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 03/2019, toplam uzunluk: 14.040 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, süspansiyon: hava, renk: beyaz, Üretim yılı: 2019, Donanım: hidrolik direksiyon, soğutma ünitesi, tam servis geçmişi, technical specification Refrigeration Unit – THERMO KING SLXi 300, diesel and electric Axle Manufacturer – Schmitz ROTOS Full air suspension Insulated rear doors with 4 steel locking bars FP-insulated side wall, 45 mm Plastic toolbox with lid holder Plastic tank, 245 l Electronic braking system (EBS) Anti-lock braking system (ABS) ROTOS SCB (disc brakes) Thermometer Ventilation flap in rear door Contact switch for rear door Aluminium flooring Basket for 2 spare wheel carriers Pgsdpfx Aey Uc Hisl Iol (6+1) tyres – 385/65R22.5 (11.75x22.5) Double deck with 22 beams Loading capacity 33/66 Euro pallets Length / Width / Height – 1340 cm / 249 cm / 265 cm Max. weight, with cargo – 39,000 kg Curb weight – 8,843 kg 3 axles Pallet rack for 36 Euro pallets