İkinci El Kallfass Büzülme Ekipmanı Satın Al (8.207)

Durum: yeni, POSEIDON-1000 temizleme makinesi, EURO 5 ve EURO 6 standartlarını karşılayan çeşitli tasarımlardaki DPF filtrelerini ve katalitik konvertörleri teşhis etmek, yıkamak ve kurutmak için tasarlanmıştır. Makine, pahalı filtrelere zarar vermeden mükemmel sonuçlar elde eden bir yıkama yöntemiyle nazik ve etkili bir temizlik sunar. Stand, etkili temizlik için özel yıkama solüsyonları ve sıcaklık rejimleri kullanarak hidro-etki ve türbülanslı sıvı hareketine dayalı olarak çalışır. Temizlikten sonra filtrenin çalışma özellikleri %97 oranında geri kazanılır. ANAHTAR ÖZELLİKLER - Tıkanma derecesini değerlendirmek için yıkamadan önce ve temizlik kalitesini kontrol etmek için yıkamadan sonra filtrenin test edilmesi. - Tüm çalışma modlarını programlama imkanı ile otomatik yıkama döngüsü. Filtre temizliği hidrodinamiktir, hidrolik ve pnömatik sistemler kirleticilerin uzaklaştırılması için hidrolik darbeler üretmek üzere belirli modlarda çalışır. - Üründeki artık nemin tamamen giderilmesini sağlayan güçlü bir sıcak hava üfleyici aracılığıyla filtrenin hızlandırılmış kurutulması. >> Bu, tüm temizlik döngüsünün kısa sürede tamamlanmasını sağlar, >> ve araca takılmaya hazır temiz ve kuru bir filtreyi müşteriye iade edin. POSEIDON-1000 ile perspektif iş - Ekipman ve teknoloji, her tür ve marka otomobilin DPF partikül filtrelerinin yüksek kalitede temizlenmesini sağlar. - Yüksek verimliliğe sahip olması sayesinde yabancı analoglar arasında en işlevsel standdır. - Filtrenin temizlenmesi ve kurutulması sürecinin otomatik olarak çalıştırılması ve kontrolü, standın bir kişi tarafından çalıştırılmasına olanak tanır. - Ekipmanlarımızla partikül filtrelerini temizlemek için kendi servisinizi açmak için gereken minimum kaynak ve zaman. - Otomotiv ünitelerinin onarımı için bir servisiniz varsa, ekipmanın maksimum hızlı geri ödemesi. FAYDALARINIZ + Makinenin tüm çalışma modlarını programlama imkanı ile otomatik DPF filtre temizleme işlemi, işlemlerin verimliliğini artırmak veya üretici tarafından belirlenen modlarla çalışmak için yıkama modunu bağımsız olarak ayarlama fırsatı verir. + Filtre temizleme ve kurutma işleminin tam kontrolü, hava veya su basıncı değerlerini gerçek zamanlı olarak gösteren grafiklerin standart programda bulunması ile garanti edilir. + Rapor yazdırmalı filtre durumu teşhis fonksiyonu, temizlikten önce (kirlilik derecesini kontrol etmek için) ve temizlikten sonra (gerçekleştirilen işlemin kalitesini kontrol etmek için) raporların oluşturulmasına olanak tanır. + Çalışma yüzeyleri ve standın gövdesi paslanmaz çelik sac malzemeden imal edildiği için korozyona maruz kalmaz. + Hermetik hazne sadece teknik sıvıların dökülmesini sınırlamakla kalmaz, aynı zamanda gürültü seviyesini kabul edilebilir seviyelere düşürerek stand üzerinde çalışmayı daha rahat ve güvenli hale getirir. + DPF filtresinin hızlı montajı, evrensel bir hızlı montaj adaptörünün bağlantısı için ayrı bir pnömatik sistem sayesinde mümkündür. + Evrensel alet, araç tipinden bağımsız olarak herhangi bir DPF filtresinin takılmasına olanak tanır. + Kaba ve ince filtrelerle kapalı döngü akışkan filtrasyonu sağlanır. Filtreler, kirlilik derecesinin belirlenmesini sağlayan basınç göstergeleri ile donatılmıştır. + Rasyonel olarak seçilen su tankı hacmi, kısa sıvı ısınma süresi ve sıvı değişimleri arasında uzun süre sağlar. En iyi teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçin! Gjdpfjpbv Hgex Aidsuh

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Cihaz: Kaldırma kolu Gsdpfxjphq Dzs Aidouh Kullanım için uygun: Kaldırma cihazı

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Mettler Toledo PAS 3012 etiketleme makineli kontrol terazisi. Etiketleme makinesi, etiketlerin doğru bir şekilde konumlandırılması için elektrikle her yöne hareket ettirilebilir. Guedeivnqcepfx Aidjh - Maks. ağırlık: 6kg - Min. ağırlık: 0.020KG - E: 0,001KG - Dakikada 70 paket için derecelendirilmiştir

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, - Birincil darbeli kırıcı, Laron Marka IM 16 Model - Tam set; taşınabilir veya sabit seçenekleri mevcut. - Rotor rulmanları yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Ön çene yarı kullanılmış durumda - Üretim kapasitesi: 800 ton/saat - Besleme ağzı: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 HP - Rulmanlar ve yataklar yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Plakalı besleyici—genişlik: 2000 mm, uzunluk: 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 HP. Besleyici yarı kullanılmış durumda - Diskli ön elek—genişlik: 2000 mm, çap: 1000 mm. Redüktör ve elektrik motorlu. - Hacmi 40 m³ olan bunker, parçalara ayrılarak taşımaya uygun, cıvatalı ve sökülebilir tasarımlı. Gujdpfx Asimwg Hjideh - Tüm takım, çekici için bağlantı tertibatlı bir şasiye monte edilmiş olup, dolly akslar üzerinde taşınabilir. İkincil çekiç kırıcılar, elekler ve bant konveyörler ile komple bir tesis oluşturmak için ekipmanlarımız mevcuttur.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Son derece sert ve aşındırıcı taşlar için komple özel tesis Birincil kırıcı seti baxter çift etkili 50x36 inç. Gjdeim D Uujpfx Aidsuh Yeni çeneler. Elektrik motorları Atölyede elden geçirildi, mükemmel durumda. Titreşimli ön elek besleyici. 1400x6000 mm 40 m3 kapasiteli hazne Cıvatalı metal yapı üzerine monte edilmiştir, Döner kırıcılar Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3 katlı elek Konveyör bantları vb.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Larom çekiçli değirmen modeli Lau 8 Guedoim Eanjpfx Aidsh Ağız 1650x700 mm Elektrik motoru Şasi üzerine monte edilmiş, hazne düzenleyici, titreşimli besleyici.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Marka: Transor Tip: 6190-800 A Ölçüler: 1600 x 1000 x 2200 mm Ağırlık: Yaklaşık 1000 kg Filtre performansı: Yaklaşık 50-60 l/dak Filtre ünitelerinin filtre inceliği: 3 – 5 μm Kapasite (toplam): Maks. 800 litre Kirli yağ tankı: Yaklaşık 525 litre Temiz yağ tankı: Yaklaşık 275 litre Ses emisyonu: < 70 dB(A) Çalışma sırasında izin verilen maksimum filtre basıncı: 2,5 bar Çalışma sırasında izin verilen maksimum yağ sıcaklığı: Sürece bağlıdır, maks. 60°C Gjdpfx Aijvzakyodsuh Basınç: 6 bar Tüketim: 3 bar'da 1 Nm3 / dakika Kalite kategorisine göre: DIN/ISO 8573-1 Katı madde: Maks. 40 μm (sınıf 4) Su içeriği: Maks. 6 g/m3 (sınıf 4) Yağ oranı: Maks. 1 mg/m3 (sınıf 3) Mart 2025'te satışa sunulacaktır. Bu yağ filtrasyon sistemiyle ilgili daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Temel donanım: pimli şasiye monte edilmiş iki bıçak, yaylı kapaklarla çarpma koruması, kilitli orta pim, sol-sağ hidrolik döndürme tertibatı, 4 adet hızlı hidrolik bağlantı ve 1 adet basınçsız dönüş bağlantısıyla hidrolik kurulum, sol-sağ bordür koruyucu, üç nokta bağlantı plakası KAT 2N, 2 ve 3N, aşırı basınç valfi, çift etkili döndürme silindiri, 8°'ye kadar salınım dengeleme, ayarlanabilir kayar pabuçlar, ortada PU tabanlı kayar pabuç, 40° durdurma açısı için mesafe bloğu, RAL 2011 belediye boyası, tutuculu uyarı bayrakları, LED aydınlatma (yalnızca 260'tan 340'a kadar), çelik kazıyıcı bıçak. Opsiyonel donanım: Üç nokta askı Kat II, sınır lambaları, senkron kontrol için yönlendirme valfi 12 V, çelik kazıyıcı bıçak. Görsel örnektir, stok yeri: null. Gsdpfxou Hv Sze Aideuh

Durum: ikinci el, Mobil ultra ince yağ filtre sistemi, yeni Mobil ultra ince filtre sistemimiz M 130, mobil filtre sistemleri arasında amiral gemisidir. Bir ön elek, bir (yıkanabilir) ön filtre ile donatılmıştır Daha kaba kirlilikler (5 µm'ye kadar, örneğin talaş) ve iki C-1000 muhafazası için bu sistem, teknik yağların, su/yağ veya yağ/su emülsiyonlarının olağanüstü saflık seviyelerinde arıtılması söz konusu olduğunda arzulanan hiçbir şeyi bırakmaz. Ön elek ve ön filtre, iki aşamalı ön filtreleme sayesinde sistemlerinizin ve filtre elemanlarının hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Gujdpfjgrz Hbox Aidjh filtre elemanlarının ömrünü önemli ölçüde uzatır. Yağ daha sonra havacılık ve uzay endüstrisinde de kullanılan, denenmiş ve test edilmiş ultra ince filtre elemanları ile işlenir. NAS 1'e (ISO4406: 13/10/7) kadar ve daha iyi temizlik değerlerine ulaşırlar. Uygulama alanları: Kesme yağını filtrelemek için; yeni yağ doldururken; kullanılmış yağın işlenmesi, hidrolik yağ ve yağlama yağının bypass filtrelemesi - makineniz size teşekkür edecek! Teknik veriler M 130 Yağ akış hızı: 1.050, 1.500 veya 2.100 litre/saate kadar Boyutlar: Yükseklik: yaklaşık 1.175 mm, genişlik: 585 mm, derinlik: 811 mm Ağırlık: yaklaşık 93 kg Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durum: yeni, Pozisyon sayısı: 37 Gedpfx Asgazl Rjidsuh Delik çapı: 28 mm Durumu: yeni Ağırlık: 29 kg Temel Set 1 – 37 parça, 28 mm sistem, şu parçalardan oluşur: Kelepçeler: 4 x 280604 Pimler: 8 x 280511 Dayanaklar: 6 x 280420.N Köşebentler: 2 x 280110.G Dişli pimler: 8 x 280543 Dayanaklar: 8 x 160415 Aksesuar seti: 1 x 163999 Fiyata ambalaj ve nakliye dahil değildir.

Durum: yeni, numara 57 Pozisyon 22 mm durum neu ağırlık 66 kg Set 1, 33 parça, 28 mm sistem, şunlardan oluşur: 12x çabuk açılan cıvatalar, kısa dönme kilitli, O-ringsiz 4x üniversal durdurma 150 L - nitrürlenmiş 4x üniversal durdurma 225 L - nitrürlenmiş 2x durdurma ve sıkma braketi 175 L - döküm 2x durdurma ve sıkıştırma braketi 300 G sol - nitrürlenmiş 2x prizma Ø60-135 ° perdahlı - vida bileziği ve havşa başlı komple yakalı 4x Profesyonel vidalı kelepçe - nitrürlenmiş 2x profesyonel vida kelepçesi 45 ° / 90 ° - Nitrürlenmiş 1x aksesuar seti: Eksantrik, Alyan anahtarı, fırça, bileme taşı, örnek CleanBasic, Örnek yapışmaz ve brülör tutucusu. Gujdpfx Aegazmrjideh

Durum: yeni, Pozisyon sayısı: 27 Ağırlık: 52 kg Durumu: yeni Delik çapı: 28 mm P-Set 1: 27 parça, 28 mm sistem (15 mm masa kalınlığı için), şu parçalardan oluşur: Mengene: 5 adet 100/350 mm Dayanak: 2 adet 500 mm Dayanak: 2 adet 150 mm Köşe: 2 adet 175 x 175 mm Düz köşe: 2 adet 350 x 250 mm Düz köşe: 2 adet 275 x 150 mm Eksantrik diskler: 2 adet 100 mm Hızlı sıkma vidaları: 10 adet Pozisyon sayısı: 33 Ağırlık: 52 kg Durumu: yeni Guodpfx Aogp Dyueidsh Delik çapı: 28 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. Guedpfx Aoq Nga Uoidoh 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. Guodpfeq Ngb Dex Aideh 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: Gjdpfxjq Nyuvj Aidjuh - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Gusdpfx Aioq Ny Sajdsh Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Guodpfsq N U Duox Aidoh Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, RPS-6000/9000 TUZ VE KUM SAÇMA MAKİNASI TICAB (Trade Industrial Company AB) – Avrupa'nın önde gelen yol bakım ekipmanı üreticilerinden biri – asfalt kaplamaların verimli bir şekilde yerel olarak onarılması ve bakımı için ekonomik bir çözüm sunar. RPS-6000/9000 TM TICAB tuz ve kum saçma makinesi, yolların ve otoyolların buzdan arındırılması için ideal bir çözümdür. 6 m³ veya 9 m³ kapasiteye sahip yeni RPS-6000/9000 tuz ve kum saçma makineleri, buz çözücü maddelerin yayılması için tasarlanmıştır. İzin verilen dış sıcaklık -40 °C'ye kadar ulaşır. Saçma makinesi, bir vinç yardımıyla bir kamyona monte edilmelidir. RPS-6000/9000 tuz saçma makinesi, umut vadeden bir yatırımdır. Godpfx Aiot N Ty Tedeuh Tüm kamyonlarla uyumludur. Teknik Özellikler ● Önerilen hız: 30 km/sa'e kadar. ● Saçma yoğunluğu: 350 g/m². ● Saçma genişliği 4 ila 8 m arasında değişir. ● Genişlik ve saçma yoğunluğu, saçma makinesinin şasisinden ayarlanır. ● Paslanmaz çelik disklerden yapılmış saçma makinesi. Konum ayarı. ● Kendi kendine hareketli (dizel motor). ● Besleme mekanizması: Konveyör zinciri. ● Saçma açısının ayarlanması. ● Koruma çatısı. ● "AÇIK"/“KAPALI” kontrolü sürücü kabininden. ● Saçma genişliğinin ve yoğunluğunun sürücü kabininden ayarlanması. Çalışma Koşulları ● Stokta mevcuttur ● Garanti: 12 ay ● Teslimat: üreticinin deposundan ● Destek: kullanım kılavuzu, teknik destek, i

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6296075, Orijinal üreticiye göre teknik özellikler: Çap aralığı: 57 mm - 110 mm Etiket yüksekliği: 25 mm - 235 mm Etiket uzunluğu: 190 mm - 430 mm Üretim kapasitesi: 300 c.p.m.'ye kadar Yakl. için takım: 73 mm Gujdpjtql Hdofx Aidoh Etiketler: sarma etiketler

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 25-029, toplam genişlik: 800 mm, toplam uzunluk: 4.700 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, giriş akımı türü: trifaze, enerji tüketimi: 2 kWh, Bir malzeme akışından tüm metalleri (paslanmaz çelik, VA dahil) ayırmak için çok iyi metal ayırıcı / metal ayırıcı. Demir içermeyen bir ayırıcıdan (girdap akımı ayırıcısı) önce veya sonra veya tek başına bir makine olarak kullanılabilir. Yaklaşık 1 mm tane boyutundan itibaren tüm metallerin ayrılması. Metal içeriği %60'a kadar olan metal içerikleri için kullanışlıdır. Benzersiz kapak teknolojisi (flipper), basınçlı hava gerektirmez. Makine hemen çalışmaya hazırdır ve denetlenip test edilebilir. Ayrıca istek üzerine kamera ile! Makine çok küçükse, daha büyüğünü de yapabiliriz. Bu bizim demo makinemiz. Maksimum verim malzemeye ve amaca bağlıdır. Fiyat pazarlığa tabidir! Gusdpfx Aeqabm Esidsh

Durum: yeni, ayna bağlama aralığı 10 - 200 mm yükseklik 67,5 mm gün ışığı 65 mm dış çap Futter 200 mm dış çap Spannhebel 360 mm ağırlık 4 kg Özellikler: Kendinden merkezleme. Tersinir çeneler. Sabit bağlama kolları hızlı iş parçası değişimine izin verir. Düşük ağırlık ve düz tasarım, ağırlık merkezini en aza indirir. DD hızlı mandren, hızlı bir ürün değişimi sağlar ve sık parça değişimlerinde mükemmeldir. Kollar hızlı bırakma aynasına entegre edildiğinden, gevşek bir anahtara ihtiyacınız yoktur. Godpefv Awlsfx Aideuh

Durum: yeni, ayna sıkıştırma aralığı 80 - 280 mm yükseklik 67,5 mm gün ışığı 100 mm dış çap Futter 300 mm dış çap Spannhebel 480 mm ağırlık 13 kg Özellikler: Kendinden merkezleme. Tersinir çeneler. Sabit bağlama kolları hızlı iş parçası değişimine izin verir. Düşük ağırlık ve düz tasarım, ağırlık merkezini en aza indirir. DD hızlı mandren, hızlı bir ürün değişimi sağlar ve sık parça değişimlerinde mükemmeldir. Kollar hızlı bırakma aynasına entegre edildiğinden, gevşek bir anahtara ihtiyacınız yoktur. Gujdefv Awpopfx Aidoh

Durum: yeni, numara 57 Konumlandırma ağırlığı 98 kg durum neu 28 mm Set 2:57 parça, 28 mm sistem, şunlardan oluşur: Kelepçeler: 6 x 280610.N Kelepçeler: 4 x 280630.N Prizma: 4 x 280648.1.N Cıvata: 18 x 160511 Manyetik cıvata 4 x 280740 Stop: 6 x 280410.N Stop: 6 x 280420.N Açı: 4 x 160110.N Açı: 2 x 280152.N Açı: 2 x 280162.N Aksesuar seti. 1 x 283999 Fiyat artı paketleme ve nakliye. Guedpfx Aofh Uw Rjideh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 Gujdpeflk Awefx Aideh ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, 7 "Dokunmatik Yüzey Büyük renkli dokunmatik panel estetik görünür ve rahat ve sezgisel olarak kullanılır. Üzerinde tüm önemli parametreleri ayarlayın. Hafıza Her biri 10 olay içeren 20 program 20 programa kadar kaydedebilir ve içinde düzenlenmiş 10 ardışık olayı etkinleştirebilirsiniz zaman-sıcaklık Bu, özellikle daha zorlu süreçler için gereklidir.Güç tüketimi hakkında bilgi Tüketim, brülör ayarlarına göre hesaplanır.Bu özellik, çevrim maliyetini, tüketimi ve plan kontrol personelini tahmin etmenize olanak sağlar. döngüsü USB Fırınların her biri USB flash sürücüde iki kanallı sıcaklık kaydı ile donatılmıştır. Her dosya otomatik olarak oluşturulur ve ayrı bir döngüden sorumludur; aşırı sıcaklıklar, saat ve dakika ölçümleri kaydedilir. Dosyalar * .csv ( Excel sayfası) Tüm alıcılar için 2016 sonu seçeneği ücretsizdir, birkaç bin avroya kadar ödeme yapmanız gereken seçenek için rekabet. yanlış? ve belki de fırından çok az aşırı geniş parça? Şimdi en eski ve en son yanma parametrelerini, ne sıklıkla sürdüğünü, döngünün sorunsuz ilerleyip ilerlemediğini, tüketimin ne olduğunu ve ne zaman çalıştığını iyice kontrol ediyorsunuz. Fırını otomatik olarak sabah 6'da başlatın Kaç kez mesai saatleri dışında kaldınız ve döngünün bitmesini bekliyorsunuz? Uzun süre işe yarayan bir toz kaplama planınız varsa, tam olarak neden bahsettiğimizi biliyorsunuzdur. Bizim çözümümüzle kürlenmemiş döngü bırakabilirsiniz. [...] Gujdpfx Ajfz U Tisidoh