Kullanılmış Kmw Pvc Pencere Kaynak Hattı Kmw A4H satın al (14.368)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser Iajdpeyzbm Uofx Aaheu - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, filtre alanı: 80 m², emme kapasitesi: 8.000 m³/saat, DANTHERM dust extractor, welding fume extraction unit, self-cleaning cartridge filter, pneumatic, vacuum for plasma, laser, sandblasting, soda blasting, shot blasting, plastics, and catalysts, mineral processing, and all types of dry dust. Ijdpfx Aaeyq Nygehjau The filter is cleaned pneumatically by compressed air pulses during operation, ensuring high device efficiency. The fan is placed on the clean air side, minimizing the risk of explosion. Fan power: 11 kW with frequency inverter. Capacity: 8,000 m3/h - 10,000 m3/h Filtration surface: 80 m2 Inlet diameter: 250 mm Stock No.: 1090

Üretim yılı: 1980, çalışma saatleri: 36.000 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11360, Güvenilir, uygun maliyetli bir çözüm mü arıyorsunuz? Bu kullanılmış ekstruder makinesi, yeni bir modelin maliyetinin çok daha azına mükemmel performans sunar. İyi bakımlı ve tamamen işlevseldir, PVC işlemek için mükemmeldir. Bütçeyi zorlamadan üretimi genişletmek isteyen üreticiler için idealdir. Daha fazla ayrıntı için hemen bizimle iletişime geçin! Iedjvuquvspfx Aahsau

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Iajdpfxeyy Spke Aahsu Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. Iasdpfx Aaoyy R Rmeheu TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Iaedpfxsyy Ru Es Aahsu Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Syrex marka, 1,5 kW gücünde tel beslemeli, kesme ve temizleme fonksiyonlu lazer kaynak makineleri satılıktır. Toplamda 4 adet mevcuttur, yeni makinelerle değiştirildiği için satılmaktadır. Fiyat birim başınadır. Iaedpfxey R N Avo Aahsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Iaodpfxjzc Hqms Aaheu Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Üretim yılı: 1999, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı yaklaşık 1980 50 ED'de Güç 35 kVA Boğaz 250 - 450 mm Çalışma stroku 40 mm Elektrot kuvveti 100 - 460 kp kademesiz değişken Elektrot kuvveti 6 barda 460 daN Çalışma hava basıncı 2 ila 6 bar Isdpfxsium Nie Aahoau Elektrot kolu Ø 60 mm Elektrot tutucu Ø 30 mm Elektrot konisi MK 2 Ø 17,78 mm yerleştirin Kol aralığı 200 / 400 mm Elektrot tutucunun ayarlanabilirliği 200 mm Bağlı yük 83 KVA Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - 4 zamanlı kontrol - kademesiz güç ayarı - tek noktalar ve seri noktalar - Düz elektrot kılavuzu - Su soğutmalı (soğutma ünitesi olmadan) - elektrikli ayak şalteri Ağırlık 300 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 765 mm, toplam ağırlık: 850 kg, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.500 mm, Ölçüm ve Markalama Tahtası Hassas Döküm Demir Ölçüm Plakası Üretici: FUJITA Tip: JIS B 7513 Ölçüm Yüzeyi: Uzunluk: 1500 mm Iasdpfx Ajwr Umpoahju Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 250 mm Ölçüm Yüzeyinin Düzlüğü (μm) Doğruluk JIS standardını aşıyor Doğruluk JIS standardına göre No. 210 (Sınıf 0): 8 No. 211 (Sınıf 1): 16 Ağırlık: 850 kg + Taban: yaklaşık 120 kg Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var? Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız! İletişim formunu kullanarak bizimle iletişime geçin veya bizi arayın. İlanınız otomatik olarak çevrildi. Çeviri hataları olabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, has only a few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold feed vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) Iedpfx Aey Exrpoaheau 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control If you are interested, we will be happy to send you a detailed description and the corresponding data.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal güç %50 görev döngüsünde: 14 kVA, giriş voltajı: 380 V, soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 300 kg, kaynak gücü (maks.): 40 kVA, kol mesafesi: 450 mm, toplam genişlik: 450 mm, toplam yükseklik: 1.450 mm, toplam uzunluk: 1.100 mm, strok boyu: 110 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Nokta kaynak makinesi Soudometal SP14P 50 ED'de maksimum kaynak akımı: 14 ​​kVA Maksimum kaynak gücü: 42 kVA Elektrot kuvveti: 30–200 dAN Elektrot stroğu: 30–110 mm Projeksiyon: 450 mm Şebeke bağlantısı: 380 V / 42 A İkincil akım: sürekli akım 1,85 kA; Kısa devre akımı: 12,5 kV Elektrot kuvveti: 30–200 dAN Ayak kontrolü Soğutma suyu akışı: 3 l/dak Elektrot kolu Ø: 45 mm Elektrot tutucu Ø: 25 mm Makine ağırlığı: 300 kb kg Boyutlar: 1250 x 1100 x 450 mm Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa. Emrinizdeyiz! Lütfen bizimle iletişim formunu kullanarak veya bizi arayarak iletişime geçmekten çekinmeyin. İlanınız otomatik olarak çevrildi. Çeviri hataları olabilir. Iaedpfx Aewkr Insahou

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 800 kg, toplam genişlik: 600 mm, toplam uzunluk: 820 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, giriş voltajı: 400 V, Kullanılmış Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3 fazlı UPS akü yedekleme sistemi (test edilmiş ve iyi akülerle) Nominal güç: 0,8 PF: 40 kVA Çıkış gücü 32 kW Pil tipi Akü tipi VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 V 24 Ah Genişlik mm 600 Derinlik mm 825 Yükseklik mm 1600 Ağırlık (yaklaşık) aküsüz kg 341 Girdi parametreleri Doğrultucu tipi IGBT tabanlı vektör kontrollü PFC (PF düzeltmeli) Doğrultucuya giriş gerilimi Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominal) 3 fazlı, 3-w Bypass Vac 380 / 400 / 415 giriş gerilimi (400 V: nominal) 3 fazlı, 4-w (Ph+N) Doğrultucu Vac 305 ila 477 için izin verilen giriş gerilimi aralığı Giriş frekansı Hz 50 veya 60 Doğrultucu için izin verilen giriş frekans aralığı Hz 40 ila 70 Nominal gerilimde giriş akımı THD % < 3* filtresiz Nominal gerilimde giriş güç faktörü ≥ 0,99* filtresiz Flexi güç yürüme saniyesi 5 ila 30 (seçilebilir) Çıktı parametreleri İnvertör tipi IGBT tabanlı vektör, tekrarlı ve PI kontrollü Çıkış gücü kW 24 32 48 64 Çıkış gerilimi Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominal) 3 fazlı, 4-w (Ph+N) Çıkış gerilimi regülasyonu % +/- 0,5 (3 fazlı RMS ortalama) Çıkış frekansı Hz 50 veya 60 Çıkış frekansı regülasyonu % +/- 0,05 Nominal gerilimde çıkış gerilimi THD %1 (maks.) Yüksek tepe faktörlü yükleri taşıma kapasitesi 3 : 1 (IEC 62040-3'e karşılık gelir) 0-100 veya 100-0 kademeli yükleri taşıyabilme Geçici toparlanma ms < 0,5 (gerilim seviyesinin %95'ine toparlanma) 10 (gerilim seviyesinin %99'una kadar kurtarma) Iajdpfet H Irlsx Aahju

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, giriş akımı türü: Doğru akım, KEMPER Tozlu kaynak dumanı emme + 10 metre emiş borusu + egzoz gazı kaynak tabancası Holch 350-SC. 3,5 metre Kemper Dusty kaynak dumanı emme davlumbazı Emiş kapasitesi - 260 m³/h Emme borusu: 10 metre Holch 350-sc 3,5 m emişli kaynak tabancası Filtre modu - Temizlenebilir filtre Filtre temizleme yöntemi - Manuel Filtre alanı - yaklaşık 1,35 m² Motor gücü - 1,6 kW Güç kaynağı - 1 x 230 V / 50 Hz Filtre tipi - Filtre kartuşu Filtre malzemesi - ePTFE membran Filtre verimliliği - > 99,9 Toz sınıflandırması - M Temel bilgiler Boyutlar (G x Y x Y) - 300 x 300 x 690 mm Ağırlık - 24 kg Nominal akım - 8,7 A Gürültü seviyesi - 74 dB(A) Daha fazla bilgi Fan tipi - emiş türbini Hortum bağlantısı - ~45 mm x 2 Iodpemxklhsfx Aaheau

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1975, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: Tip plakası mevcut, Üretici: PECO N30 Nominal güç: 40/80 kVA 1970 üretim yılı, iki yönlü kaynak imkanı, su soğutmalı, hava ile çalışan 32 A Kaynak uzunluğu: 500 mm Voltaj: 380 V, 50 Hz Iodexlr Tdjpfx Aahjau

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 255 kg, masa yükü: 200 kg, A downdraft extraction table combines a workbench with an integrated extraction and filtration system. Fumes and dust are drawn in through the tabletop and rear panel, then filtered by cartridges installed within the table’s structure. The table can be placed anywhere, at any welding or grinding workstation. A three-stage spark trap enhances safety and meets the strictest international standards for fume and dust extraction. The DraftMax Ultra features an automatic filter cleaning mechanism, which starts either when the fan is turned off (offline cleaning) or when the pressure differential before the filter exceeds a preset threshold. The presence of compressed air is continuously monitored. Additionally, the DraftMax Ultra can be equipped with an automatic start/stop unit for even easier table operation. This is the ideal table for very intensive welding or grinding applications. Working surface dimensions: 1366 mm x 750 mm Weight: 255 kg Noise level: 74 dB Supply voltage: 400 V/3~/50 Hz Motor power: 2.2 kW Iedpfxjzaugwj Aahjau Airflow capacity: 2500 m³/h Filter surface area: 2 x 26 m² Filtration efficiency: >99.9% (filter class: M) Stock number: 1149

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3'ü 1 arada Kombine: Kaynak Makinesi / Jeneratör / Kompresör Iaodpfx Ajzaaknjaheu Triplex, elektrik üretimi, kaynak yapabilme ve basınçlı hava temini gibi üç temel işlevi tek bir kompakt makinede sunmak üzere tasarlanmış çok fonksiyonlu, mobil bir güç ünitesidir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Catalogue number 7382 TECHNICAL DATA Tenoning carriage: - Electrically driven carriage feed with stepless speed adjustment - Angle-adjustable carriage - Feed motor 0.46 kW - Table size (L/W): 700x450 mm, extendable to 1150 mm - Crosscut ruler on carriage – cutting length with telescopic stop: 1860 mm Iajdpfxozcu Tcs Aahou - Rotating block on ruler - 2 pneumatic clamps Crosscut saw for length cutting: - Max. blade diameter: 380 mm - Max. cutting height: 110 mm - Blade adjustable up/down, forward/backward, and at an angle - Blade guard - Saw motor: 2.2 kW Tenoning spindle: - Pneumatic spindle stroke - Spindle height and stroke adjustable via handwheels - Max. tool diameter: 320 mm - Spindle diameter: 40 mm - Working spindle height: 220 mm - Spindle lock - Motor: 7.5 kW Profiling spindle: - Pneumatic spindle stroke - Spindle height and stroke adjustable via handwheels - Max. tool diameter: 200 mm - Working spindle height: 220 mm - Spindle diameter: 54 mm - Spindle lock - Pull-out workpiece support from the table - Motor: 7.5 kW Glazing bead saw: - Max. blade diameter: 200 mm - Blade bore: 30 mm - Blade adjustable forward/backward, up/down - Blade guard - Motor: 2.2 kW Feed: - Number of rollers: 8 pcs - Motor approx. 0.55 kW - Roller size: 110x50 mm - 8 feed speeds: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - Extraction ports: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - Working pressure: 6-8 bar - Dimensions (L/W/H): 3600x2100x1600 mm, weight approx. 2,500 kg ADVANTAGES – For window manufacturing – Pneumatic spindle stroke – Electrically driven carriage feed – Crosscut saw for length cutting – Tenoning spindle – Unpainted, used machine, very good condition Net price: 27,900 PLN Net price: 6,640 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may change with further fluctuation)

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 5.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete EPS Production Line For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with edge waste handling unit, bundle/bale packaging, bale marker and color marking unit for color identification of bales, as well as stack forming, supplemented with a separate dust compactor unit. Includes a weighing unit, automatic block tipper, automatic hot-wire adjustment, with optional manual removal, designed to produce bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system for stack formation. Capable of handling blocks 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In like-new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block production equipment, fully automatic operation, with mixing of virgin and recycled material. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch pre-expander unit, with automatic weighing scale and integrated fluid bed. Reliable, precise. 18,000 operating hours. Ijdpfx Aaozcdqqjhjau Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Tested pressure: 19.4 bar Reliable, continuously maintained. 18,000 operating hours.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 12/06, Bu kullanılmış METAL WORKING CZ, s.r.o. SPS2000 CNC sıcak tabla kaynak makinesini sunuyoruz, üretim yılı 2006. Iaedjzdfc Dspfx Aahou Herhangi bir sorunuz olursa veya ek bilgiye ihtiyaç duyarsanız, lütfen bize mesaj atmaktan veya telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: ikinci el, İş Tezgahı, Montaj Masası, Çalışma Masası, İkinci El Makine Genel ölçüler: Genişlik: 6400 mm Derinlik: 1880 mm Yükseklik: 400 mm Iaedpey Tb Atsfx Aahju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 by Peroni Ruggero is a modern, automatic rigid box wrapping line. This solution is designed for premium packaging manufacturers who require precision, repeatability, and rapid order fulfillment with minimal changeover time. The machine enables the production of a wide range of boxes in various sizes, maintaining excellent wrapping quality even for demanding projects. The automatic paper feeder and advanced glue application system with viscosity control ensure a stable and reliable process. The operator places the box onto the paper sheet, and the mechanical centering system—supported by sensors and drives—precisely positions the elements for further processing. Materials are then automatically transported to the wrapping module, where the process is fully automated. Finished products are picked up by the Pick & Place system and transferred to the outfeed section. An additional advantage is the quick changeover system, minimizing production downtime. Box-specific molds can be made of wood and mounted in just a few minutes. The machine has been used only occasionally, so it is in excellent technical and visual condition, ready for immediate deployment. Key Benefits - Automatic production of high-quality rigid boxes - Handles boxes up to 240 mm in height - High positioning and wrapping precision - Automatic glue viscosity control - Short changeover time—approximately 3 minutes - Output up to 350 finished boxes per hour - Reliable Pick & Place take-off system - Excellent technical condition – year of manufacture: 2022 Technical Specifications Manufacturer: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Year of manufacture: 2022 Serial number: 011 Paper format and grammage Maximum sheet format: 700 × 1000 mm Paper grammage: 110–150 g/m² Box dimensions Minimum internal dimension: 50 × 50 mm Maximum external dimension: 500 × 500 mm Box height: 20–240 mm Performance Automatic format change: approx. 3 minutes Mechanical speed: up to 500 cycles/h Iaedszbthvepfx Aahou Production output: up to 350 boxes/h

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Iajdoydc Ttspfx Aahou Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: iyi (kullanılmış), Hat iyi çalışma durumundadır. Elde gösterilen parçalar dahil değildir. Iaodpezd Dx Nofx Aahju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Iaedpfx Aajzb Iinohou Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...