Kullanılmış Lintec Mobile Asphalt Plant 160 To./H satın al (74.596)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Ledpfx Ajq Ny Saoc Ierl Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. Ledpsq N U Dujfx Ac Iorl - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Mermer, kumtaşı ve kuvarsitin kırılması için hammaddelerin özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırıcı tipleri kullanılabilir. İşte bu malzemeleri işlemek için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır. Sert malzemelerle başa çıkabilen sağlam makinelerdir, bu da onları mermer ve kuvarsit gibi sert ve aşındırıcı taşları parçalamak için uygun hale getirir. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert taşların işlenmesi için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. Lrsdpfxjq Nx Nnj Ac Ijl 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar kumtaşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için kullanılır. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Paletli Mobil Kırıcı: - Mobil kırıcılar esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya şantiyede kullanılmalarına olanak tanır. Paletli mobil kırıcılar mermer, kumtaşı ve kuvarsit dahil olmak üzere çeşitli taş türlerini işleyebilir. 9. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 10. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Mermer, kumtaşı veya kuvarsit için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Koşul: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Lsdpfxsvlwqlj Ac Ijrl Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. KOLAY TAŞIMA ve hızlı MONTAJ (2 saat) ZEMİN İÇİN MİNİMUM YATIRIM GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis Tipi : Mobil Beton Santrali - TAVA Mikseri Tesis Kapasitesi : 30 m3/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 750/500 lt (0.5m3 Sıkıştırılmış Beton) Elektronik ekipman : Siemens Lrjdpfx Acohzu N Ij Ijl Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyanca Sınırsız kullanıcı ve Uzaktan erişim

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 160 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H Tip Eksantrik Pres 160 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası Lrodpfx Acox N Sble Iel • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-160) Kapasite (Capacity): 160 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 22 kW Ağırlık (Weight): 18.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Semix 100S4 Mobil Beton Santrali, arkasındaki güçlü mühendisliğinin getirdiği patentli tasarımı ve 100 m³/saat kapasitesi ile öne çıkmaktadır. Lrsdpegay Sfjfx Ac Iol

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), yük kapasitesi: 2.000 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. Ledpfx Asyy Rk Tec Isrl • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yük kapasitesi: 1.300 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. Lrjdpfeyy Rk Hex Ac Iol • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 135 kW (183,55 bg), yük kapasitesi: 800 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² Ljdpfxjyy Rkts Ac Iorl • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 80 kW (108,77 bg), yük kapasitesi: 400 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. Lsdpfx Ajyy Ricsc Isrl • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), mil çapı: 1.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, ERP Serisi – Eco Recycling Plant, Mizar’ın kablo geri dönüşümünde sunduğu en son inovasyondur. Bu kompakt ve yüksek performanslı sistem, maksimum çıktı sağlarken minimum enerji tüketimi hedefiyle tasarlanmıştır. İki temel bileşenden oluşur: FGR – Fine Granulator (İnce Granülatör) ve DES – Densimetric Separator (Yoğunluk Ayırıcı). Birlikte, yüksek saflıkta metal ve plastik ayrıştırması için gelişmiş ve çevre dostu bir çözüm sunarlar. ERP Serisi, düşük enerji tüketimi, optimize edilmiş malzeme akışı ve hassas ayırma teknolojisi ile öne çıkar — üstelik tüm bunlar yer tasarrufu sağlayan kompakt bir tasarımda birleşmiştir. İster bağımsız sistem olarak çalıştırılsın, ister daha büyük bir hattın parçası olarak kullanılsın, ERP kaliteyi düşürmeden yüksek verimlilik sunar. Lrjdpexb A S Nefx Ac Iol Operatörler, gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım sağlayan akıllı PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzünden faydalanır. Tüm bileşenler CE sertifikalıdır ve uzun ömürlü performans sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir. ERP Serisi, farklı operasyonel ihtiyaçlara göre üç boyutta sunulur: ERP S1, ERP M1, ERP L1 ERP Serisi ile maksimum geri kazanım oranlarına, üstün malzeme saflığına ve enerji tasarruflu çalışmaya tek bir çevre dostu sistem içinde ulaşabilirsiniz.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi Lredpfx Acsy Dca Ue Iel - Tam Otomasyon Sistemi - Toz Bastırma Sistemi - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW Lrjdpfx Acoy Dcahj Ijl - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 340 kW (462,27 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-90 ist das mittlere Modell der MCK-Serie – dies sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen zur Aufbereitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer harter Gesteinsarten. Die MCK-90 umfasst zwei Brechstufen, bestehend aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Prallbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrgestell: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundärprallbrecher – 1.120 x 1.250 mm - Maximale Aufgabekörnung: 600 mm - Vibrationssiebgröße und -decks: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks Ljdpfxey Db T To Ac Iorl - Gesamtmotorleistung: 340 kW - Generator (optional): 450 kVA DIE MCK-90 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrationsaufgeber (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Zuführungs-, Rückführungs-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN JEDERZEIT GERNE ZUR VERFÜGUNG!

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, SEMIX Mobile 100S4, tek şaftlı, çift şaftlı veya planet tipi karıştırıcılarla donatılmış 3000/2000 litre kapasiteli beton karıştırıcılara sahiptir. SEMIX Beton Mikserleri, silikon oranına göre NiHard4 veya Hardox 450 aşınma parçaları kullanmaktadır. Tüm SEMIX Agrega Depolama bunkerleri ekstra dayanıklılık için eğik trapez şeklindedir. Agrega depolama bunkerleri, tek bir rampa ile tekerlekli yükleyicilerden beslenebilir. Agregalar tartım konveyöründe tartılır ve transfer konveyörüne aktarılır. İki ayrı konveyörün bulunması, doğruluk ve yüksek beton üretimi için performans sağlar. Lredpfogay Nysx Ac Isl Tüm SEMIX Beton Santralleri, Schneider PLC entegreli bir SCADA sistemi tarafından kontrol edilmektedir. Kullanıcılar tüm kullanılan malzemeleri takip edebilir ve CRM sistemlerine entegre edebilir. SEMIX mühendislik ekibi, hizmet sağlamak için Otomasyon sistemine çevrimiçi müdahale edebilir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, FTJ-1175 çeneli kırıcı ve FTB-1550 skalper elek kombinasyonu, genellikle taş ocaklarında, madenlerde ve inşaat sahalarında kullanılan taş kırma ve eleme sistemleridir. Bu tip ekipmanlar sert kayaların kırılması ve elenmesi için tasarlanmıştır. İşte bu iki FABO ekipmanının bir araya getirilerek tek bir hat olarak hizmet vermesinin genel özellikleri FTJ-1175 Paletli Çeneli Kırıcı: - Kapasite: Yüksek kapasitede sert kayaları ve taşları kırmak için idealdir. - Hareket Kabiliyeti: Paletli yapısı sayesinde zorlu arazilerde kolayca hareket eder. Lrodpfx Acjyxz Tco Iel - Çene Açıklığı: Geniş çene açıklığı sayesinde büyük boyutlu malzemeleri kolayca kırar. - Verimlilik: Enerji tasarrufu sağlayan motoru ve dayanıklı yapı malzemeleri ile uzun ömürlü kullanım sunar. FTB-1550 Paletli Skalper Elek - Eleme Kapasitesi: Büyük hacimli ve iri malzemelerin ön elemesi için uygundur. - Boyutlar: Daha büyük malzeme kapasitesi sağlayan 1550 mm genişliğinde bir elek sistemine sahiptir. - Dayanıklılık: Aşınmaya dayanıklı yapısıyla ağır işlerde kullanılabilir. - Çeşitli Eleme Seçenekleri: Farklı elek boyutları, çeşitli malzeme boyutlarının ayrılmasına olanak tanır. Kombinasyonun Avantajları: 1. Yüksek Performans: Malzemenin kırılması ve elenmesi aynı sistemde hızlı bir şekilde yapılır. 2. Taşınabilirlik: Paletli yapı taşınabilirlik sağlar ve farklı sahalarda kullanım olanağı sunar. 3. İşletme Kolaylığı: Tek bir hat üzerinde entegre çalışma, emek ve zamandan tasarruf sağlar. 4. Çeşitli Uygulamalar: Taş ocakları, geri dönüşüm tesisleri ve büyük ölçekli inşaat projeleri için uygundur. Etkileyici kırma kapasitesi, azaltılmış işletme maliyetleri ve basit bakımıyla bu kombinasyon, her proje için güvenilir, yüksek performanslı bir çözümdür. FABO'nun yenilikçi teknolojisi, olağanüstü verimlilik ve performans garanti ederek projelerinize güçlü bir rekabet avantajı sağlar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, MARKETPLACE'DEKİ EN DÜŞÜK FİYATA YÜKSEK TEKNOLOJİ, ŞANSI KAÇIRMAYIN. MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ ANA HEDEFİMİZDİR CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Lrjdew Sv Ndepfx Ac Iel Tesis tipi: Bunker Beslemeli ve Yatay şaft karıştırıcılı mobil beton santrali Tesis Kapasitesi: 120m3 / saat sıkıştırılmış taze beton Mikser Kapasitesi: 3000 Litre (3m3 Sıkıştırılmış Beton) Mikser Tipi: Çift Şaftlı Mikser Toplam Motor Gücü: 180 kw Standart Değer. Ekipmana bağlı olarak değişebilir. Gerilim / frekans: 380V / 50Hz Standart Değer Elektronik ekipman: Siemens Yazılım paketi ile diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Otomatik lubrification sistemi İTALYAN BMI ≥ 25 olmasının :) Dizüstü bilgisayar (), yazıcı, Kesintisiz Güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi, tüm kontrol ve izleme süreçleri, raporlama, her türlü arıza bildirimleri, vb. Bu işlem bilgisayar ekranında ve animasyon desteği ile yapılır. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN ŞİMDİ BİZİMLE iletişime GEÇİN Whatsapp / Viber

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, MARKETPLACE'DEKİ EN DÜŞÜK FİYATA YÜKSEK TEKNOLOJİ, ŞANSI KAÇIRMAYIN. MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ ANA HEDEFİMİZDİR CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis tipi: Bunker Beslemeli ve Yatay şaft karıştırıcılı mobil beton santrali Tesis Kapasitesi: 100m3 / saat sıkıştırılmış taze beton Mikser Kapasitesi: 2000 Litre (2m3 Sıkıştırılmış Beton) Mikser Tipi: Çift veya Tek Şaftlı Mikser Toplam Motor Gücü: 110 kw Standart Değer. Ekipmana bağlı olarak değişebilir. Gerilim / frekans: 380V / 50Hz Standart Değer Elektronik ekipman: Siemens Yazılım paketi ile diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Otomatik lubrification sistemi İTALYAN BMI ≥ 25 olmasının :) Dizüstü bilgisayar (), yazıcı, Kesintisiz Güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi, tüm kontrol ve izleme süreçleri, raporlama, her türlü arıza bildirimleri, vb. Bu işlem bilgisayar ekranında ve animasyon desteği ile yapılır. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN ŞİMDİ BİZİMLE iletişime GEÇİN Whatsapp / Viber Lsdjgxmuropfx Ac Ijrl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ce belgeli Beton santralleri 7/24 Müşteri Destek ve satış sonrası hizmetleri ücretsiz montaj & eğitim. GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis tipi: yatay şaft karıştırıcılı Mobil beton santrali Tesis kapasitesi: 60m3 / saat sıkıştırılmış taze beton Mikser kapasitesi: 1000 litre (1m3 sıkıştırılmış Beton) Mikser Tipi: Tek Şaftlı Mikser Elektronik ekipman: Siemens Ljdpfegxqnljx Ac Ijrl Yazılım paketi ile diğer ekipman ve aksesuarlar : İtalyan Otomatik lubrification sistemi İTALYAN BMI ≥ 25 olmasının :) Dizüstü bilgisayar (), yazıcı, Kesintisiz Güç kaynağı ve SCADA yazılım paketi, tüm kontrol ve izleme süreçleri, raporlama, her türlü arıza bildirimleri, vb. Bu işlem bilgisayar ekranında ve animasyon desteği ile yapılır. Daha fazla bilgi için lütfen şimdi bizimle iletişime geçin Whatsapp / Viber

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 9.400 h, yük kapasitesi: 16.000 kg, kaldırma yüksekliği: 5.000 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: dupleks, çatalların uzunluğu: 2.400 mm, çekiş tipi: Diesel, Ağır hizmet forklifti - Dizel Lrsdpfx Acoy Scxyo Iol Yük merkezi: 1200 mm Direk tipi: Duplex Şanzıman: Hidrostatik Durum: Kullanıma hazır ve tamamen çalışır durumda Teknik durum: İyi Ön lastik tipi: Havalı Arka lastik tipi: Havalı Açıklama: Yanal kaydırıcı, çatal ayarlama cihazı, 3. valf, 4. valf, arka çalışma lambası, ön çalışma lambası, ısıtma, tam kabin,

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Basınç 160 t Katlama uzunluğu 4000 mm stand genişliği 3060 mm Kontrol FORTRON CNC 10 H 4 boğaz 280 mm Lsdpfstqqr Rox Ac Ierl Strok 250 mm Kurulum yüksekliği 500 mm Masa uzunluğu 4050 mm Masa genişliği 280 mm 70 mm/sn'den itibaren hız 68,4 mm/sn'ye kadar hız Çalışma hızı 9 / 3,5 mm/sn Çalışma basıncı maks. 205 bar Yağ kapasitesi 400 litre Toplam güç gereksinimi 19,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 20,8 ton Aksesuarlar dahil toplam ağırlık 22 ton Makine boyutları U x G x Y 4,8 x 1,88 x 2,93 m Kontrol kabini boyutları 1,6 x 0,5 x 2,25 m - 3 eksenli makine - taçlandırma ile - grafiklerle Programlanabilir arka dayama, üst ve alt alet, masa uzantıları

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 11.000 h, * Vögele Super 1800-2 asfalt serici * 2008 model * 11.000 saat * 129,6 kW Perkins motor * 19.500 kg * Merkezi yağlama * Seviye kontrolü ile birlikte Lrjdpjy S Nunjfx Ac Iel * AB500-2 TP1 finişer tablası * 3.450 kg * Serme genişliği 500 cm * 2x75 cm ilaveler ile toplam genişlik 650 cm * Taşıma ağırlığı yaklaşık: 23.000 kg

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, SEMIX Mobile 60 S4, tek şaftlı, çift şaftlı veya gezegen tipi mikserlerle donatılmış 1500/1000 litre kapasiteli beton karıştırıcılara sahiptir. SEMIX Beton Karıştırıcılarında beton tariflerine göre NiHard4 veya Hardox 450 aşındırma parçaları kullanılmaktadır. Agrega depolama hazneleri tek rampalı, tekerlekli yükleyiciler tarafından beslenebilir. Agregalar tartı bandında tartılır ve transfer bandına aktarılır. İki ayrı konveyörün bulunması, tartı doğruluğu sağlar ve daha yüksek Beton üretimi için performans sunar. Lsdpfx Ajgay Smjc Iorl Tüm SEMIX Beton Santralleri, Schneider PLC entegre edilmiş bir SCADA sistemi tarafından kontrol edilir. Kullanıcılar tüm kullanılan malzemeleri takip edebilir ve CRM sistemlerine entegre edebilir. SEMIX'in mühendislik ekibi, hizmet sağlamak için Otomasyon sistemine çevrimiçi müdahale edebilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Used Benninghoven BA 150 asphalt mixing plant Year of original construction: 2000 Output approx. 150 t/h Complete mixing tower Elevators Dryer drum with burner Filter system Control system in container Lsdpfxey Sigdj Ac Ijrl Dosing units The plant is offered with bitumen tanks/filler silo and loading silo. The plant was dismantled in 05/2026.