Kullanılmış Padovani Labor E255X1500 satın al (429)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) Hodpfx Ajxpvz Tsg Ter 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, testere bıçağı çapı: 600 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, toplam ağırlık: 2.300 kg, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, ekstraksiyon meme çapı: 120 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 6.200 mm, disk deliği çapı: 80 mm, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 900 mm, The KP 900 Automatic Crosscut Saw is an ideal solution for material preparation in pallet manufacturing and other wooden packaging products. On average, this saw is capable of processing 27–30 m³ of pallet cut stock per 8-hour shift, or approximately 20,000 pallet blocks, depending on the cross-sectional dimensions of the processed material. The saw can be operated by either one or two workers, depending on the type of material being processed, which is manually loaded into the machine. Basic Cutting Modes: 1. Manual Mode: Each cutting length is set by advancing the material using the buttons on the control panel or by entering the length value via the control panel dial. The cut is initiated by pressing a button on the display. This mode is suitable for individual sequential cuts. 2. Automatic Mode: Hjdpfxjubbtks Ag Tor a) You set a single cutting dimension for the entire length of the input material. After starting the cut via foot pedal, the entire material is automatically cut to this preset value. Upon completion, the feeder returns to the preset input material length. This mode is suitable for the production of pallet blocks. The advantage is the quick transition between sizes when frequent changes of input material occur. b) You set a desired combination of cutting dimensions for the whole length of the input material. When the cut is started via the foot pedal, the material is automatically cut to these combinations of lengths. After cutting is complete, the feeder returns to the preset length value. Up to 10 programs, each with up to 10 lengths, can be stored in the machine’s memory. Programs are very easy to overwrite, edit, insert or delete. By using this mode, you achieve high material yield, which is especially useful for the production of cuttings for a wide range of packaging products. In automatic mode, automatic front and rear trim can be set. The standard configuration of the saw is LEFT-oriented, i.e. material flow is from right to left. The automatic infeed system is included in the basic configuration of the saw. It is a pusher unit that travels along a precision linear rail with bearings. This construction ensures long service life of the linear guidance and very accurate positioning of the workpiece for cutting. Integrated side and top clamps ensure secure fixation of the material during cutting, both to the working table and to the rear stop. This guarantees that the cut is always precise and perpendicular, and prevents unwanted movement of the material. A clear LCD touch screen provides easy and convenient machine operation. The individual controls are clearly visible, do not strain the operator’s eyes, and offer perfect overview. Maximum ergonomics and tailored software ensure complete control over the machine for the operator. The infeed worktable before the saw provides the operator with a comfortable area for sorting and preparing material, which is then fed into the loading area. This eliminates operator downtime and labor-intensive material handling. The table has an 8° inclination and is equipped at the end with a safety flap to prevent material from being accidentally pushed out of the operator’s reach. The standard fixed outfeed table, located after the saw, is two meters long and partially covered by the saw enclosure. Operators can safely collect cut material without being exposed to offcuts, chips, or risking injury from the saw blade. The table has an 8° inclination.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2795, servo motor gücü: 750 W, giriş voltajı: 230 V, pnömatik bağlantı: 7 bar, For sale is a high-performance automated Brother sewing unit, equipped with a JAM TC 762 F automation module, offered as a complete industrial workstation. This system is specifically designed for automatic pocket attaching and highly precise sewing operations, making it ideal for the production of denim, trousers, and workwear. The integrated automation module enables exact material positioning, pneumatic clamping, and reproducible sewing cycles with minimal operator intervention. The unit combines a robust Brother sewing head with JAM International’s automation technology, ensuring consistently high production quality and significantly increased efficiency compared to manual processes. The machine was used in professional garment manufacturing and was fully operational until the factory closure. Additionally, the system was recorded in operation on 01.04.2026. Main Advantages: • Automatic pocket attaching and J-stitch • High repeatability and consistent quality • Reduced personnel requirements • Suitable for continuous industrial production • Complete workstation, ready for immediate integration • Production capacity: approx. 2,600 pockets per 8-hour shift • Maximum speed: up to 3,600 rpm • Quick-change system: pneumatic form change for different pocket sizes and shapes • Flexible operation modes: semi-automatic and fully automatic, suitable for pre-ironed and non-pressed pockets Scope of delivery: • Brother automatic sewing head • JAM TC 762 F automation module (material handling and positioning) • Electronic control system (TC 762 interface) • External PC control unit (monitor, keyboard, control device) • Pneumatic system with pressure regulators • Dual foot pedal control • Industrial table with sturdy steel frame • Safety guards and integrated lighting • Material support and discharge system Technical data: • Manufacturer: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automation module: JAM International TC 762 F (Italy) • Type: Programmable automatic sewing unit • Power supply: 220V • Pneumatic connection required • Integrated control with external PC operation Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Video of machine in operation available (01.04.2026) • Regularly maintained, last service on 27.02.2026 • Normal wear consistent with industrial use • Sale as inspected, without warranty Hedoy Inyhspfx Ag Tor Typical applications: • Automatic pocket attaching • Denim and trouser production • Work and professional clothing • Reinforcement stitching • High-precision serial production Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be arranged by the buyer

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hazır Mezbaha Tam Entegre Kesimhane Hattı – Sistem, hayvan kabul ve şoklama aşamasından, haşlama ve organ çıkarma, sonrasında nihai parçalama, soğutma ve paketlemeye kadar her adımda özel makineleri entegre etmektedir. Modüler tasarım, ölçeklenebilirlik sağlar; böylece üretim ihtiyaçları değiştikçe hattın genişletilmesine veya yapılandırmasının ayarlanmasına imkân tanır. Gelişmiş otomasyon ve ergonomik çözümler sayesinde hat, manuel iş gücünü minimize ederken operatör güvenliği ve iş verimliliğini artırır. Anahtar teslim bu çözüm, AB normlarına tamamen uygun, güvenilir ve yüksek performanslı çalışacak şekilde tasarlanmış olup, modern et işleme tesisleri için ideal bir yatırımdır. Hat kapasitesi: Kapasite: Saate 80-120 domuz Ölçeklenebilirlik: Bağımsız alt sistemler ve otomasyon sayesinde Hat aşağıdaki bileşenleri içerir: 1. Hayvan Kabul ve Sevki Konum: Hayvan terazileri, Ofis antre alanı, Hayvan ayırma Ekipmanlar: - Hayvan terazileri – hassas tartım (kapasite: saate 120 başa kadar) - El ve önlük dezenfeksiyon üniteleri – personel güvenliği sağlar 2. Şoklama ve Kan Alma Konum: Halka yıkama, Ünite besleyici Ekipmanlar: - Domuzlar için elektrikli şoklama cihazı - Kan alma konveyörü - Kan toplama tavaları - Halka yıkama ünitesi (alçaltma mekanizmalı) – 100-120 baş/saat 3. Haşlama ve Temizleme Konum: Haşlama ve kılların alınması Ekipmanlar: Hsdpewu U Irefx Ag Ter - Haşlama küveti - Yıldız fırçalama makinesi - Otomatik konumlandırma sistemi – 80-120 baş/saat 4. Ön Parçalama ve Organ Boşaltma Konum: Bağırsak ayırıcı, Mide boşaltma masası Ekipmanlar: - Bağırsak ve mide temizleme hatları - Mide santrifüjü - Üfleme sistemi – saate 120 başa kadar 5. Nihai Parçalama Konum: Parçalama Ekipmanlar: - Üst kesim hattı - Kontrol platformları - Karkas konveyörü - Kalite işaretleme istasyonları - Önlükler, dezenfeksiyon ekipmanları 6. Soğutma ve Ayırma Konum: Ayırma soğutucusu Ekipmanlar: - Askı sistemi - Tavan arabaları - Paletleme ve son tartım alanı 7. Temizlik, Atık ve Paketleme Konum: Paketleme ve Atık alanı Ekipmanlar: - Malzeme ayırıcı - Tepsi paketleyici - Palet streç makinesi Tam Domuz Kesim Hattının Avantajları: Tam entegre domuz kesime hattımız, saatte 120 domuza kadar kapasiteli olup, hijyen ve verimlilik standardı en üst seviyededir. Her bir işlem aşaması – şoklamadan nihai paketlemeye kadar – sektöre özel makinelerle donatılmıştır. Modüler sistem, üretiminizi tesisinizin büyümesine uyarlamanıza olanak tanır. Otomasyon ve ergonomik tasarım, manuel emeği azaltıp, verimlilik ve operatör güvenliğini maksimum düzeye taşır. Yüksek hassasiyetli ekipman; doğru tartım, temiz kesim ve güvenli iç organ işleme sağlar. Çoklu dezenfeksiyon noktaları ve alet sterilizasyon istasyonları, gıda güvenliği ve AB normlarına tam uygunluk sunar. Bu anahtar teslim çözüm; teknolojinin getirdiği en yeni yenilikleri canlı hayvan girişinden soğuk depolamaya kadar et işleme sürecinin her adımına entegre eder.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Sıfır hata, israf yok ve daha yüksek verimlilik! Hodpfx Agekzhb Ue Tsr SalvaStop_100'ü işinize avantaj sağlamak için temel bir bileşen olarak tasarladık. Sayısal kontrol sayesinde bu elektronik durdurucu, malzemeden bağımsız olarak kesilecek profillerin itilmesini, durdurulmasını ve konumlandırılmasını kontrol eder. Bu, insan hatasını azaltmanıza, israfı önlemenize ve işçilik maliyetlerini düşürmenize olanak tanır. İşçilik maliyetlerini azaltın. SalvaStop_100, anında, anlaşılması kolay ve eksiksiz bir grafik arayüz sayesinde kullanımı kolay özel bir yazılımla donatılmıştır. Performansı artırmak, tam güvenlik içinde çalışmak ve insan hatalarını önlemek için SalvaStop'u tek başına veya Legend çapraz kesim testerelerimizden biriyle birlikte kullanabilirsiniz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunduğumuz yüksek kaliteli WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizasyonlu çapraz kesim makinesi, otomatik ahşap kesimi ve kusur optimizasyonu için güvenilir ve hassas bir çözümdür. Makine, masif ahşapların verimli şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır; yüksek üretkenlik, hassasiyet ve malzeme optimizasyonu sağlar. Öne Çıkan Özellikler & Avantajlar Üretici: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Almanya) Model: OptiCut S 50 Üretim yılı: 2016 Maksimum verim için optimizasyonlu çapraz kesim teknolojisi Hjdpszgr Nbjfx Ag Tjr Otomatik kusur tespiti ve kesim optimizasyonu Marangoz atölyeleri, kereste fabrikaları ve endüstriyel ahşap işleme için ideal Teknik Özellikler Genel Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Makine No.: 6978.14 Malzeme Ölçüleri Maks. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 6.300 mm’ye kadar Genişlik: yaklaşık 20 – 300 mm Kalınlık: yaklaşık 10 – 120 mm Maks. iş parçası ağırlığı: yaklaşık 60 kg Kesim Performansı Minimum kesim uzunluğu: yaklaşık 10 mm Kusur giderme ve maksimum verim için yüksek hızlı çapraz kesim optimizasyonu Makine Konfigürasyonu Besleme Sistemi Besleme masası yaklaşık 6,3 m Otomatik genişlik algılama (290 mm'ye kadar) Kusur tanımlama için lazer fotosel Otomatik optimizasyon ve kusur çıkışı Ana Makine OptiCut S 50 ünitesi Motor gücü: yaklaşık 7,5 kW Rulolu yan baskı cihazı Çıkış Sistemi Çıkış masası yaklaşık 2,4 m Kontrol Sistemi WEINIG OptiCom Pro kontrol ünitesi Emiş & Yardımcı Donanımlar Hava tüketimi: yaklaşık 150 Nl/dak Emiş hızı: min. 30 m/sn Elektrik total bağlantı: yaklaşık 9 kW Avantajlar Minimum fire ile hassas ve verimli kesim Otomatik süreç sayesinde azalan manuel iş gücü Kendini kanıtlamış WEINIG kalitesi – dayanıklı ve güvenilir Sürekli endüstriyel kullanıma uygun Ek Bilgiler Alman malı CE belgeli Bakımlı endüstriyel makine

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA CFS Autogrind 280, özellikle et işlemede yüksek performanslı uygulamalar için üretilmiş güçlü bir endüstriyel öğütücüdür. -25°C'ye kadar dondurulmuş bloklarla çalışmak üzere tasarlanmıştır Temel Özellikler: Gelişmiş Güç: 117 kW motor, hem dondurulmuş hem de taze et bloklarının daha hızlı işlenmesini sağlayan artırılmış öğütme performansı sunar. Kalite veya dokudan ödün vermeden -25°C kadar düşük sıcaklıklarda dondurulmuş blokları işler. Sığır eti, domuz eti, kümes hayvanları ve balık gibi çeşitli ham maddeler için uygundur. Geliştirilmiş motor, daha da yüksek üretim oranlarını destekler ve bu da onu büyük ölçekli endüstriyel kullanım için ideal hale getirir. Üniform parçacık boyutunu sağlamak için sağlam kesme plakaları ve bıçak seçeneklerine sahip 280 mm boğaza sahiptir. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak ince veya kaba öğütme için uygundur. Entegre blok itici ve besleme sistemi manuel işçiliği azaltır ve verimliliği artırır. Kolay temizlik ve sıkı hijyen standartlarına uyum için paslanmaz çelikten yapılmıştır. Pürüzsüz, çatlaksız yüzeyler kontaminasyon risklerini en aza indirir. Ürün bütünlüğünü korumak ve gıda güvenliği yönetmeliklerine uymak için öğütme sırasında ısı oluşumunu en aza indirir. Güvenlik kilitleri ve aşırı yük koruma mekanizmaları hem operatörü hem de ekipmanı korur. Kolay kullanım ve izleme için sezgisel kontrol paneli. Yüksek gücüne rağmen, tasarım sürekli çalışma sırasında enerjiyi verimli bir şekilde tüketmek üzere optimize edilmiştir. Hsdovt R A Dopfx Ag Tor Dondurulmuş ve taze eti çeşitli son ürünler için işler: Kıyma Burgerler Sosisler Nugget'lar Diğer et bazlı ürünler Bu model, tutarlı kalite ve güvenilirlik gerektiren yüksek talepli üretim ortamları için mükemmel bir seçimdir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Traub CNC Torna TNC65DGY, TX8I, Üretim Yılı 2005, Makine No. 113* S1’de Y-Ekseni, V-Ekseni, 2xC-Ekseni, 2x döner takım tahriki, 2 tarett VDI30, Hainbuch BZI65 ana ve karşı aynada, parça tutucu, yükleme magazinsiz Çok iyi korunmuş, iyi durumda, bakımları yapılmıştır. Hodpszfkbajfx Ag Tsr Makinenin geometrisi kontrol edildi ve ayarlandı/düzeltildi Makine elektrik altında görülebilir – veya video mevcut Siparişten itibaren yaklaşık 4 hafta teslim süresi Ana bileşenler için 6 ay garanti: Mil yatakları, bilyalı vidalar, lineer kızaklar, sıkma silindiri. Garanti sadece yedek parçalar için geçerlidir, makine duruş saatleri veya işçilik, seyahat süresi kapsam dışıdır. Yukarıda belirtilenler dışındaki diğer parçalarda (ör. aşınma parçaları, elektrik, elektronik, hidrolik vb.) garanti geçerli değildir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, STROMAB CT800 Beam Cutting Center Beam cutting center designed for processing large cross-sections, making it the optimal solution for carpentry and timber frame construction. The electronically controlled 5-axis technology meets all requirements for straight, bevel, and compound cutting. It ensures maximum processing speed and finished product quality while reducing labor input and maximizing productivity. Specification: Hjdpfx Agoytnfte Tor - Electronic adjustment of blade tilt angle: 90 - 45 degrees - Maximum cutting width: 650 mm - Electronic saw height adjustment - Automatic material feed - Touchscreen control panel - Rotating worktable: 0-345 degrees - Maximum blade diameter: 800 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Ref.-No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of manufacture: 2014 Additional information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An Octabin tipper is an industrial automation system designed for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regranulate from large-volume Octabin containers. The Octabins are loaded by forklift and then gently lifted and tilted by means of a hydraulic or chain-driven lifting system. The material is discharged into the lower hopper and can be conveyed directly to the production line from there via vacuum or dosing systems. This system is primarily used in plastics injection moulding and extrusion operations to reduce manual effort, accelerate production processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM For sale is one unit of a heavy-duty industrial Octabin tipper and material discharge system. The system was dismantled from an operating plastics production line and is in clean and orderly condition. The system is designed for controlled emptying of plastic raw materials from large-volume Octabins and for transfer to central material feeding systems. The installation features high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. BRANDED COMPONENTS OF THE SYSTEM Hedpfx Agoy Tliwo Tsr Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany) Aerzen is recognised worldwide as a leading German manufacturer in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical Specifications • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year: 2014 • Air delivery: 12.50 m³/min • Motor power: 11 kW • Max. pressure: 1.25 bar • Operating pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Advantages • High-quality German technology • Suitable for continuous industrial operation • Reliable and low-maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The system includes a control cabinet from the German brand Rittal. Rittal is renowned globally as a premium manufacturer in the field of industrial and automation technology. Features • Industrial control cabinet • Operating and control system • Safety circuits • CE compliant design Omron Safety Sensors The system is equipped with Omron safety sensors. Features • Industrial safety barriers • Operator protection system • Work area monitoring • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the bottom outlet of the hopper. DMN Westinghouse is one of the global leaders in bulk material and material handling systems. Technical Specifications • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled and dust-reduced material conveying • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable for continuous operation • Suitable for central feeding systems

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 1.157 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, De vânzare: Stație de sortare deșeuri Kiverco PS123, complet echipată, în stare excelentă de funcționare. Această unitate mobilă, de înaltă performanță, este proiectată pentru sortarea și reciclarea eficientă a unei game largi de materiale provenite din construcții, demolări și deșeuri comerciale. Hsdpfx Asy E Sklsg Ter Caracteristici principale: An fabricație: 2020 Ore de funcționare: 1.157 ore Sursă alimentare: generator diesel-electric integrat (autonom sau rețea) Stare: excelentă, gata de lucru (video disponibil cu funcționare integrală) Disponibilitate: vizionare la cerere Date tehnice: Capacitate de sortare: 10 stații manuale de sortare (capacitate mare pentru productivitate crescută) Separare magnetică: magnet overband integrat pentru recuperarea automată a metalelor feroase Separare aer: sistem windshifter pentru separarea materialelor ușoare (plastice, hârtie etc.) Sistem de benzi transportoare: bandă de selectare reglabilă, lățime 1200 mm Design modular și mobil: ușor de instalat și relocat pentru diverse nevoi de reciclare Confort operatori: cabină complet închisă, izolată și rezistentă la intemperii, iluminat LED cu consum redus și opțional sistem de climatizare (încălzire/răcire) Punere rapidă în funcțiune: sistem hidraulic de susținere cu cricuri pentru instalare rapidă și sigură, fără macarale Siguranță: sisteme de oprire de urgență și comutatoare de comandă manuală la fiecare post Eficiență: reduce volumul de sortare manuală prin automatizarea recuperării metalelor feroase și a materialelor ușoare Ideală pentru: - Deșeuri din construcții și demolări (C&D) - Reciclare comercială și industrială - Stații de procesare deșeuri - Deșeuri municipale solide (MSW) - Operațiuni mobile de reciclare

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, EFITM VUTEk® HS100 Pro yüksek hacimli dijital UV mürekkep püskürtmeli baskı makinesi, serigrafi baskının verimliliğini, ofset baskıya yakın görüntü kalitesiyle birleştirir. Baskı makinesi temizlenmiş ve nakliye için hazırlanmıştır. Devrim niteliğinde verimlilik: • 3,2 metrelik hibrit dijital UV yazıcı, üretim modunda saatte 100 adede kadar, P-O-P modunda ise saatte 70 adede kadar levha/panel işleyebilir. • İş versiyonlaması, bölgeselleştirme ve özelleştirme için hazırlık sürelerini ortadan kaldırarak levha başına düşen maliyeti düşürür. • Daha az israf, daha az duruş süresi ve işçilik maliyetlerinde artış olmaz. Hedpfx Agjzl D Ade Tor Daha fazla teknik detay için lütfen ekteki broşüre bakın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Y ekseni hareket mesafesi: 2.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, dönüş hızı (maks.): 2.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Uzun Yataklı CNC Torna Tezgahı – Yüksek Hassasiyetli Silindirik Oyma Sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, otomasyon, hassasiyet ve verimliliğin mükemmel bir karışımını sunarak silindirik ahşap parçaların işlenmesi için ideal bir çözümdür. Bu yüksek performanslı makine, kalifiye işgücü eksikliğini telafi ederek mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar ve üretilen her parça için aynı boyutları ve kaliteyi korur. Uzun ve detaylı işleme için mükemmel 2400 mm'ye kadar çalışma uzunluğuna sahip torna tezgahı, korkuluklar, sütunlar, masa ayakları, dekoratif parçalar veya kilise mobilya bileşenleri gibi elemanların oluşturulmasına olanak tanır - hepsi tek bir parçadan, ek yeri olmadan oyulmuştur. Sağlam tasarımı ve termal olarak işlenmiş dikdörtgen profillerden yapılmış kaynaklı çerçevesi, uzun vadeli stabilite ve hassasiyet sağlar. Tutarlı performans için yüksek kaliteli bileşenler X, Y ve Z eksenlerinde profesyonel doğrusal kılavuzlar (HIWIN): pürüzsüz, titreşimsiz hareket Hibrit servo motorlar: hız ve konumlandırmanın hassas kontrolü Kremayer ve pinyon tahrik: verimli ve doğru eksen hareketi Su soğutmalı motorlar: aşırı ısınmadan 18.000 rpm'ye kadar çalışır Silindirik kılavuzlara sahip kendi kendini merkezleyen aynalar ve ayarlanabilir punta: çeşitli parça boyutları için güvenli kavrama Akıllı kontrol ve basitleştirilmiş kullanım Dahili belleğe sahip DSP sistemi, USB üzerinden hızlı dosya aktarımı ve kesintilerden sonra otomatik proje devamı sağlar. Gelişmiş kalibrasyon işlevleri, sıfır noktası ayarı ve hız ayarlamaları içerir ve tam üretim esnekliği sunar. Dayanıklılık ve enerji verimliliği için üretilmiştir Optik sensörler: doğru eksen konumlandırmasını korur Otomatik yağlama pompası: kolay bakım ve uzatılmış makine ömrü Düşük enerji tüketimi: modern enerji verimliliği standartlarını karşılar Temel Avantajlar ✔ Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ✔ Ek yeri olmayan uzun parça işleme ✔ Yüksek verimlilik, azaltılmış maliyetler ✔ Mobilya, dekoratif ve özel parça üretimi için çok yönlü Hodpswh Sc Hsfx Ag Tjr Uzun yataklı CNC torna tezgahı, ahşap işlemede en üst düzey performans, çok yönlülük ve tutarlı kalite arayan atölyeler ve fabrikalar için ideal seçimdir. Maksimum Çalışma Uzunluğu 2400 mm Maksimum Çalışma Çapı (Ø) 400 mm Çalışma Ünitesi Sayısı 1 Kontrol Sistemi DSP İş Parçası Dönme Hızı 0–2500 rpm Mil Motor Gücü 4,5 kW Mil Hızı 18.000 rpm İnvertör “BEST” invertör Tahrik Motorları Hibrit Servo Motorlar Maksimum Besleme Hızı 50 mm/s Hassasiyet 0,0125 mm Güç Kaynağı 400 V – 3 Faz – 50 Hz Teknik Destek Şu Dillerde Mevcuttur Rumence, İngilizce, Almanca

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 750 mm, alan performansı: 5.100 m²/saat, toplam ağırlık: 650 kg, garanti süresi: 24 aylar, depo kapasitesi: 110 l, toplam yükseklik: 1.315 mm, toplam genişlik: 975 mm, toplam uzunluk: 1.695 mm, su tankı kapasitesi: 110 l, batarya voltajı: 24 V, tırmanma kabiliyeti: 10 yüzde, gürültü seviyesi: 59 dB, dönme hızı (dk.): 180 dev/dak, Technical Specification Drive type: Battery-powered Traction drive: Traction motor Brush working width: 750 mm Working width / vacuuming: 950 mm Solution / recovery tank: 110 / 110 l Theoretical maximum area performance: 5,100 m²/h Practical area performance: 3,600 m²/h Battery voltage: 24 V Maximum battery run time: 4 h Charger supply voltage: 100 – 230 V / 50 – 60 Hz Climbing ability: 10 % Brush rotation speed: 180 rpm Brush pressure: 40 g/cm² Maximum water consumption: 5.7 l/min Sound pressure level: 59 dB(A) Rated power output: up to 2,350 W Permissible total weight: 650 kg Dimensions (L x W x H): 1,695 x 975 x 1,315 mm Hodow Id H Nspfx Ag Ter Side scrubbing module for time and cost savings The machine allows efficient cleaning of areas near walls or shelves positioned close to edges. The module retracts under the device when obstacles are encountered, preventing damage. Eliminates the need for manual edge cleaning, reducing labor costs. Adjustable-height operator seat Ensures an ergonomic working position regardless of operator's height. Maximizes operator comfort during operation. Allows for longer, uninterrupted working intervals. Speed-dependent water dosing Reduces water consumption during cornering or slow travel. Water-saving function improves the machine's overall productivity. Shortens floor drying time and minimizes residual water in curves. Vacuum squeegee made from cast aluminum Equipped with tear-resistant, durable Linatex® squeegee blades for excellent vacuuming results. Quick and easy blade replacement. Retracts upon contact with walls to prevent damage.

Durum: ikinci el, kilometre: 772.000 km, güç: 360 kW (489,46 bg), ilk tescil: 06/2014, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 26.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, bir sonraki muayene (TÜV): 03/2027, frenler: retarder, renk: mavi, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2014, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), klima, park ısıtıcısı, vinç, SCANIA R490 PLATFORM KASA, FASSI VİNÇLİ 14,40 M ? AŞIRI GENİŞLİK DONANIMI ? DERİ ? YÖNLENDİRİLEN/KALDIRILABİLİR AKS ? UZAKTAN KUMANDA ?----ARAÇ GEÇMİŞİ ? İLK SAHİBİNDEN ? SERVİS BAKIMLI ? İSTEĞE BAĞLI VİDEO MEVCUTTUR ? HEMEN KULLANIMA HAZIR ARAÇ DONANIMI ? PLATFORM KASA ÜSTYAPI ? DEĞİŞTİRİLEBİLİR ŞASİ ? AŞIRI GENİŞLİK ? MANUEL ŞANZIMAN ? RETARDER ? HIZ SABİTLEYİCİ ? ADAPTİF HIZ SABİTLEYİCİ ? ŞERİT TAKİP ASİSTANI ? AKTİF FREN SİSTEMİ ? ÖLÜ NOKTA ASİSTANI ? DİFERANSİYEL KİLİDİ ? KLİMA ? PARK ISITICISI ? SÜRÜCÜ DERİ KOLTUK ? DİREKSİYONLU AKS ? KALDIRILABİLİR AKS ? TAM HAVALI SÜSPANSİYON ? TAVAN FARLARI ? BUZDOLABI Hedpfjzl Nlqox Ag Tor ? 2 x YATAK ? 1x YAKIT DEPOSU VİNÇ ? FASSI F485A.2.25 XE DYNAMIC ? ÜRETİM YILI: 2014 ? UZAKTAN KUMANDA ? MAKS. KALDIRMA KAPASİTESİ: 13.500 KG ? MAKS. UZANMA: 14,40 M TEKNİK BİLGİLER ? KİLOMETRE: 772.000 KM ? AKS ARALIĞI: 4,45 M ? 1. AKS LASTİK EBATI: 385/55 R22,5 ? 2. AKS LASTİK EBATI: 315/60 R22,5 ? 3. AKS LASTİK EBATI: 315/60 R22,5 ? LASTİK DURUMU: ÇOK İYİ ? AZAMİ TOPLAM AĞIRLIK: 26.000 KG ? BOŞ AĞIRLIK: ? YÜK KAPASİTESİ: DİĞER BİLGİLER ? 1. SAHİBİNDEN ARAÇ ? SERVİS BAKIMLI ? İSTEĞE BAĞLI VİDEO MEVCUTTUR ? AŞIRI GENİŞ PLATFORM KASA ? DEĞİŞTİRİLEBİLİR ŞASİ ? ARAÇ HEMEN TESLİM ? ARAÇ HEMEN KULLANIMA HAZIR ? İNŞAAT, MONTAJ, ÇELİK YAPILAR VE AĞIR HİZMET İÇİN İDEAL ---- SERVİS GEÇMİŞİ * 20.10.2025 ? 735.080 km * Vites geçişlerinde gürültü kontrol edildi * Motor kavraması değiştirildi * Salıverme kolu revize edildi * Krank keçesi değiştirildi * Şanzıman yağ pompası sızdırmazlığı sağlandı * Burçlar (silentbloklar) değiştirildi * PTO keçesi değiştirildi * Test sürüşü yapıldı * Toplam tutar: 4.745,95 ¤ * 17.03.2026 ? 762.004 km * Turbo ses kontrolü yapıldı * VTG aktüatörü arızası tespit edildi * Turbo değiştirildi * S-bakım hizmeti yapıldı * Hava filtresi yenilendi * Sürücü kabini hava filtresi yenilendi * Toplam tutar: 6.951,97 ¤ * 02.04.2026 ? 765.340 km * Ön aks rot kolu değiştirildi * Toe ayarı yapıldı / ölçüldü * Şaft monte edildi * Test sürüşü yapıldı * İşçilik: 483,00 ¤ * Parçalar: 353,25 ¤ * Küçük ve temizlik malzemeleri: 12,08 ¤ ---- İHRACAT / NOT İHRACAT SATIŞLARI SADECE EN AZ 500¤ – 2.000¤ DEPOZİTO İLE YAPILIR ÇIKIŞ İŞLEMİ (EXW) 10 DAKİKADA MÜMKÜN (YETKİLİ İHRACATÇI). ARAÇ REZERVASYONLARI LÜTFEN YAZILI YAPILSN. SÖZLÜ TAAHHÜTLER BAĞLAYICI DEĞİLDİR. DEĞİŞİKLİK, HATA VE ARA SATIŞ HAKKI SAKLIDIR.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tramper D-360 tepsi dağıtıcısı, gıda endüstrisindeki paketleme sürecini otomatikleştirmek için tasarlanmış güvenilir ve kompakt bir makinedir. Cihaz tepsileri paketleme hattına hızlı ve hassas bir şekilde besleyerek verimliliği artırır ve manuel işçiliği azaltır. Hazır yemek, et, balık, peynir ve tepsi paketleme gerektiren diğer ürünleri üreten tesisler için idealdir. Teknik veriler: Üretici: Tramper Technology Model: D-360 Proje numarası: T99278 Üretim yılı: 2013 Ana güç kaynağı: 400 VAC Kontrol: 24 VDC Hava beslemesi: 6 bar Tepsi boyutları: 227 x 178 mm Hjdpfxjwmn Ame Ag Ter Ağırlık: 160 kg Yapı: paslanmaz çelik – hijyenik ortamlar için uygundur ✅ Başlıca avantajlar: Otomatik tepsi besleme – tepsi kapatıcılar ve paketleme makineleriyle sorunsuz entegrasyon Kompakt tasarım – üretim hattında yerden tasarruf sağlar Basit ve sezgisel kullanım – farklı tepsi formatlarına kolay ayarlama Hijyenik standartlara uygunluk – gıda endüstrisi için idealdir Yüksek güvenilirlik – kanıtlanmış Tramper marka kalitesi Kolay kurulum ve bakım – günlük kullanım için tasarlanmış tasarım Tramper D-360, paketleme sürecinin otomasyonunu mükemmel şekilde destekleyerek duruş süresini azaltır ve hat verimliliğini artırır. Kanıtlanmış ve verimli bir tepsi besleme sistemi arayan üreticiler için ideal çözümdür.

Durum: iyi (kullanılmış), Basınca karşı su sızdırmaz germe noktası, kalıp aksesuarları, KRASO germe noktası -vulkanize edilmiş KRASO sızdırmazlık diskinin monolitik bağlantısı -kolay montaj -şantiyede montaj gerektirmez -germe noktasının kolay kapatılması -kapama tıpalarının zahmetli yapıştırılması gerekmez -emek yoğun son işlemler gerektirmez -tamamen basınca karşı su geçirmez germe noktası -İÇTE ve DIŞTA basınca karşı su sızdırmazlığı test edilmiştir Hodpfx Ageb Eu S Io Tsr -şirket tasfiyesinden -toplam uzunluk: 300 mm -1 kafes kutuda yaklaşık 350 adet -ağırlık: kutu dahil 142 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Konik Labor Tipi Tek Vidalı Ekstruder EX 60/30 Con Ekstruder, hafif ve akışkan öğütülmüş malzemelerin alınması için tasarlanmıştır. Vida boyutları sayesinde ekstruder, laboratuvar ve test operasyonları için uygundur. Hsdpfxezhamwo Ag Tsr Nitrasyonlu vida, konik malzeme giriş alanına sahiptir ve malzemeler bir hazne üzerinden vida üzerine beslenir, büyük giriş açıklığından silindire akar. Sonrasında hammaddeler, silindirik vida bölümünde sıkıştırılır ve bir şerit kalıbı aracılığıyla dışarı alınır. Tahrik hattı, doğrudan tahrikli ve önünde bir geri basınç yatağı bulunan motor ile sağlanır. Seramik ısıtma bantları, yüksek erime sıcaklıklarına olanak sağlar. Malzeme haznesi ile ilk ısıtma bölgesi arasında bir bariyerli soğutma sistemi bulunur. Opsiyonel olarak aşağıdaki takip makinelerini de sunuyoruz: Şeritler, paslanmaz çelik su banyosu içinden geçerek şerit granülatörüne iletilir. Ayrıca, opsiyonel olarak ekstruder ile şerit kalıbı arasına bir elek değiştirici de sunabiliriz. Vida devri: 150 elektrik akımı: 29,5A CEE-63A

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 22.000 kg, ilk tescil: 07/2007, toplam uzunluk: 9.530 mm, toplam genişlik: 2.550 mm, Üretim yılı: 2007, Donanım: ABS, Çift taraflı devrilir treyler 22 R 15 Marka: Viberti 2 akslı, 4x2 Yıl: 07/2007 Donanım: Padovani Kullanım yükü: 16.270 kg Toplam ağırlık: 22.000 kg Çekme çubuğu ile toplam uzunluk: 9.530 mm Kasa iç genişliği: 2.550 mm Kasa uzunluğu: 7.600 mm Hava süspansiyonu Disk frenler BWP akslar ABS Lastik ölçüsü: 315/80 R22.5 Çift tekerlekli. AÇIKLAMA: Çift taraflı devrilir treyler 22 R 15 Hsdpeyiddhsfx Ag Ter Marka: Viberti 2 akslı, 4x2 Yıl: 07/2007 Donanım: Padovani Kullanım yükü: 16.270 kg Toplam ağırlık: 22.000 kg Çekme çubuğu ile toplam uzunluk: 9.530 mm Kasa iç genişliği: 2.550 mm Kasa uzunluğu: 7.600 mm Hava süspansiyonu Disk frenler BWP akslar ABS Lastik ölçüsü: 315/80 R22.5 Çift tekerlekli.

Durum: mükemmel (kullanılmış), PEBOCK Et Kutusu Yıkayıcı B42.1-MRD, gıda üretim ortamlarında kullanılan et kutularının otomatik temizliği için tasarlanmış yüksek performanslı bir endüstriyel kutu yıkayıcıdır. Güçlü bir püskürtme sistemi ve dayanıklı paslanmaz çelik yapısıyla bu yıkayıcı, gıda endüstrisinin sıkı hijyen standartlarını karşılayan etkili temizlik ve sanitasyon sağlar. Teknik Özellikler: Model: B42.1-MRD Üretici: PEBOCK Toplam Güç: 17,43 kW Güç Kaynağı: 3x380V / N / PE Akım Tüketimi: 35 A Yapı: Aside dayanıklı paslanmaz çelik Uygulamalar: Temizlik kutuları, 30 adet/saat Endüstriler: Et, balık, süt ürünleri ve genel gıda işleme ✅ Temel Avantajlar: Yüksek yıkama verimliliği – inatçı kirleri bile temizler Sağlam ve güvenilir – yoğun, sürekli çalışma için üretilmiştir Enerji ve su tasarruflu – düşük işletme maliyetleri için optimize edilmiştir Kullanıcı dostu çalışma – sezgisel kontrol paneli ve kolay bakım Hodpfswmn Aasx Ag Ter Hijyenik tasarım Orta ve büyük üretim tesisleri için idealdir PEBOCK Et Kutusu Yıkayıcı B42.1-MRD, otomatik temizlik için profesyonel ve güvenilir bir çözüm sunarak gıda işleyicilerinin hijyeni iyileştirmesine, zamandan tasarruf etmesine ve manuel emeği azaltmasına yardımcı olur.

Durum: iyi (kullanılmış), Hersteller: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Seriennummer: M0793 Hergestellt in: Westdeutschland (Kelberg/Eifel) Typ: Einschneckenextruder für Kunststoffe Dokumentation: Vorhanden (Original deutsche Bedienungsanleitung und Korrespondenz von 1987) Zustand: Gebraucht, aber vollständig und funktionsfähig Standort: Ivanka pri Nitre, Slowakei Technische Daten (ca.) Schneckendurchmesser: 30 mm L/D-Verhältnis: 25 D Hauptantriebsmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 U/min) Stromversorgung: 3 × 380–420 V / 50 Hz Steuerspannung: 220 V Kühlsystem: Luftgekühlter Zylinder mit Heizzonen Hedpfx Agjxu E E Ss Ter Steuerschrank: Vorhanden, komplett mit Relais, Schutzschaltern und analogen Messgeräten Beschreibung Kompakter Einschneckenextruder für Labor- oder Kleinserienanwendungen, hergestellt von der Plastik-Maschinenbau GmbH in Westdeutschland. Entwickelt für die Verarbeitung von Thermoplasten, Materialtests oder Kleinst-Extrusionslinien (z. B. für Schläuche, Profile oder Beschichtungsprozesse). Geliefert mit originalem Schaltschrank, Manometer und Dokumentation. Mechanisch und elektrisch komplett; benötigt lediglich eine standardmäßige Inbetriebnahme.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 16.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table installation. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers onto long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material handling, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting area. Hedoy Avqdepfx Ag Tor The unit was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a continuous workflow from roll handling through spreading and into cutting, reducing manual labor while increasing throughput. The machine was in use until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is shown in operation in a video dated 05.03.2026. Scope of Supply • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt and/or air cushion table system • Interfaces for integration with loaders and cutting systems Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric Spreading Machine • Application: Cutting Room / Spreading Line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System Features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free fabric feeding • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Fully functional before shutdown Normal signs of use present Inspection possible before dismantling Sale as inspected ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 636, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 10 A, kaldırma yüksekliği: 2.000 mm, yük kapasitesi: 250 kg, 31 C – Gerber Automatic Fabric Loading System (250 LU) – Industrial Spreading Line Unit Description For sale is an automatic fabric loading system from Gerber (Model 250 LU), designed for integration into industrial fabric spreading and cutting lines. This unit enables efficient, safe, and controlled handling of heavy fabric rolls, significantly reducing manual labor in high-volume production environments. The system was operated as part of a fully integrated production line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC cutting system (Unit 29 C). This configuration allows for a seamless workflow from roll handling to spreading and cutting, maximizing production capacity with minimal downtime. The machine was in use in a professional apparel production facility and was fully operational until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of Delivery • Gerber automatic fabric loading system • Motorized lifting and roll feed system • Adjustable frame structure • Integrated controls and switches • Heavy-duty steel frame with rollers Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Year of manufacture: 2004 • Serial number: 636 • Type: Automatic fabric roll loading system • Load capacity: up to 250 kg • Net weight: approx. 300 kg • Voltage: 3 × 380 V • Frequency: 50 Hz • Power consumption: approx. 10 A Functionality • Automatic lifting and positioning of fabric rolls • Precise alignment for transfer to spreading machines • Uniform and controlled material feed • Mobile design for flexible use in the production area Production Advantages Hodpfxsy Av H Se Ag Tor • Reduces manual lifting of heavy rolls • Improves workplace safety and ergonomics • Minimizes downtime during roll changes • Supports continuous production processes • Ensures precise material feeding Integration • Optimized for Gerber spreading systems (e.g., SY 101) • Compatible with automated cutting lines (e.g., Lectra Vector) • Suitable for fully integrated production environments Condition Used industrial condition Serviced on 27.02.2026 Fully operational before decommissioning Normal signs of use present Inspection recommended Sale as inspected ('as-is, where-is'), without warranty Areas of Application • Spreading systems • Textile production • Automated cutting rooms • High-throughput apparel industry Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Proper handling recommended due to size and weight

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9A5822, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 60 A, toplam yükseklik: 1.800 mm, kesme genişliği (maks.): 1.720 mm, kesme yüksekliği (maks.): 50 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, For sale is an automatic CNC textile cutting system, Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision cutting of fabrics in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality and significantly increases production efficiency compared to manual processes. The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C). This configuration allows for a seamless workflow from roll handling to spreading and cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, and an integrated extraction and filtration system. Computer-controlled operation ensures precise execution of cutting patterns and production processes. The equipment was in use in a professional garment manufacturing facility and was operational until the factory closure. It was serviced on 27.02.2026, with an available operation video dated 05.03.2026. Scope of delivery • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical specifications • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 • Serial number: 9A5822 • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer cutting Hodpfxjy Avg Ee Ag Tjr • Control: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition Used industrial condition, fully functional prior to decommissioning Typical signs of use present Sale as inspected ('as-is, where-is'), without warranty Fields of application Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Location Valga, Estonia Dismantling and transport To be arranged by the buyer, professional dismantling recommended

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 75080154.1/TKT 2, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Concept for Cutting Room Applications Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system serves as a modular, conveyor-based table solution for material transport and fabric movement within the production area. It enables efficient workflows between spreading, buffering, inspection, and cutting processes. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual effort and downtime, particularly during fabric roll changes and material feeding. The video footage also shows a GERBER XLS-125-180-L Spreader (unit 32 C) that was used in the same production line. The system was in use at a professional apparel production facility and remained fully operational until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of Supply • FINN-CONVEY V307 conveyor table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Control cabinet Technical Data • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor Table System • Application: Fabric handling and transport in the cutting room • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-stage buffering structure • Power supply: Industrial three-phase system Advantages • Fully integrable with automated cutting systems (Lectra-compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Robust industrial construction for long service life Production Efficiency The 3-level buffering structure allows for continuous operation of the cutting system through constant material supply. This reduces downtime and enables: • Higher throughput in cutting production • Efficient batch handling • Better coordination of production processes Processing Quality Finn-Convey systems are known for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation is ensured over many years. Condition Used production condition Fully functional before plant closure Normal signs of use from production present Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected ("as-is, where-is") without warranty Hodpfx Aoy Akpzsg Tsr Typical Applications • Conveyor systems in cutting rooms • Fabric transport and material handling • Optimization of production workflows in the apparel industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system