İkinci El Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage Satın Al (349)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Eos EOSINT Plastik Lazer Sinterleme Sistemi Burada bir Eos EOSINT plastik lazer sinterleme sistemi sunuyoruz. Pedpfx Ajzdywzjfqsrb Eos EOSINT Plastik Lazer Sinterleme Sistemi P380 EOS P380 sistemi ile birlikte gelenler: İnşa alanı kabı Toz kabı Taşma kabı Soğutucu: Termo TEK Termochiller Tip: 802-18644-3 Parça çıkarma pulu Çıkartma arabası 3DM 8 bölge proses odası ısıtıcı 250°C Her bölge ayrı ayrı ayarlanabilir, homojen sıcaklık alanı ± 1°C Kelvin 350mm x 350mm x 610mm Gerilim: 3/N/PE/ 400V AC Frekans: 50 Hz Bağlantı gücü: 8 kW Sigorta: 32 A Maks. lazer gücü: 100 W Lazer sınıfı açık: 4 Lazer sınıfı kapalı: 1 Ağırlık: 850 kg Tip: EOSINT P 380 Durum: ikinci el / kullanılmış Teslimat kapsamı: (Resme bakınız) (Teknik verilerde değişiklik ve hata hakkı saklıdır!) Diğer sorularınızı memnuniyetle telefonla yanıtlayabiliriz.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ YENİLİĞİMİZ MİNİX-30 İLE TANIŞIN! İçinde bulunduğumuz dönem itibariyle birçok ürünün mobilize olduğu ve maliyet kalemlerinin küçümsendiği bu dönemde müşterilerimizin endişelerine çözüm odaklı projeler sunmaya devam ediyoruz. FABO Firması olarak müşterilerimizin yatırım maliyetlerini düşürmek ve onlara kaliteli hizmet sunmak için sadece bir konteyner ile sevk edilebilen yeni inovatif MiniMix-30 modelimizi uygun fiyatlarla sunuyoruz. Yeni bir platform üzerinde tamamen yeni parçalarla inşa edilen bu tesis, ekonomik bir yapıya sahiptir ve oldukça orta miktarda beton gerektiren projelerde uluslararası standartlara göre beton karışımı üretmek için kullanılabilir. Mobil Minimix Beton Santralinin Avantajları; - Tüm ekipmanları ile birlikte 1 x 40 ft OT Konteyner ile yurtdışına uygun maliyetli nakliye - Tesisin kurulum alanının en aza indirilmesi - Yollarda çekilerek taşınabilir Podpfez Dvpdjx Afqerb - Çok kısa bir süre içinde kurulabilir, yeniden kurulabilir ve taşınabilir. - Besleme konveyörü ile beton karıştırma kamyonuna taşınan Hazır Beton Karışımı - Kullanılan beton miktarına göre Büyük Torba veya küçük Civatalı Silo kullanılabilir - Tam otomatik sistem ile homojen beton üretilebilir Minimix model tesis aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - 4 x 5m3 Agrega Bunkeri - 1m3 Agrega Tartım Haznesi - 600 x 4250mm Agrega transfer konveyörü - 600 x 12000mm Hazır karışım transfer konveyörü - 0.5m3 Pan Mikser - 300 kg Çimento Tartım Haznesi - 200 lt Su Tartım Haznesi - 20 kg Katkı Maddesi Tartım Haznesi - 300 lt Hava kompresörü - İsteğe bağlı olarak Big Bag Patlatma veya 30 Tonluk Civatalı Silo - Siemens şalt cihazından oluşan elektrik panosu - PLC Otomasyon Sistemi Üretim kapasitesi: 30 m3 DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso productivo y se utiliza para la elaboración de recubrimientos en polvo a base de polímeros. Esta línea integra los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea mediante mezclado, conformado del fundido, posterior enfriamiento del producto y su trituración hasta obtener fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo tipo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo tipo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de 24D de apertura hidráulica tanto superior como inferior para un acceso rápido en tareas de limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos del cilindro y los ejes de los elementos del husillo. - Tolva de carga rectangular para la dosificación de materiales de difícil manejo. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control de temperatura, cada una equipada con placas calefactoras de aluminio bronce de 2kW, que garantizan un excelente control térmico. Temperatura máxima de funcionamiento: 350°C. - El extremo de descarga del cilindro incorpora un adaptador refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos modulares. Velocidad de giro del husillo de 0 a 900 rpm. Motor de corriente alterna refrigerado por agua de 26kW. Caja de cambios de velocidad continua (PIV), par nominal de 139Nm y protección mediante limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/embrague de conexión de eje y eje dentado. Alimentación: 400V ±6%, 3 fases, 50 Hz (más tierra). Control: 24V. Suministro de agua: 70 l/min a 15°C y presión del refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: Largo = 2250 mm Ancho = 1000 mm Alto = 1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Pjdowz Ntispfx Afqsrb Geometría de alto rendimiento D/d = 1,8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Capacidad media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, COUDERT kapaklama hattı, sıvı, yarı akışkan veya macun kıvamındaki gıda ürünlerinin dolumu, kapaklanması ve ambalajlanması için eksiksiz endüstriyel bir çözümdür. Birden çok üretim aşamasını tek bir hatta otomatikleştirmek amacıyla tasarlanan sistem, iş akışını hızlandırır, dozaj hassasiyetini ve ambalaj standartlarını artırırken manuel işlemleri minimuma indirir. Bu tip hatlar, sos, reçel, bal, çeşni, hazır yemek, süt ürünleri ve hassas dozaj ile güvenli kapaklama gerektiren diğer gıda hazırlama sektörlerinde kullanılır. Hat, birbirini tamamlayan dört ekipmandan oluşur: COUDERT pnömatik dozaj makinesi, kapaklama ünitesi, buhar jeneratörü ve akümülasyon masası. Dozaj makinesi, en yüksek dozaj tekrarlanabilirliği sağlayan pistonlu (enjektör tipi) hacimsel bir sistemle çalışır. Kapların sonraki transferi, tutarlı bir ambalaj kapanışı sağlayan kapaklama ünitesine yönlendirilir. Buhar jeneratörü, kapakların termal işlem gerektiren uygulamalarında devreye girer; akümülasyon masası ise hattın sonunda üretim akışını düzenler, tıkanmaları ve duraksamaları önler. Prsdpfxju Ibb De Afqeb Tüm hat, kesintisiz üretimi destekler, ambalaj kalitesini artırır ve çalışma alanlarının düzenlenmesini kolaylaştırır. Endüstriyel tasarımı sayesinde otomatik dolum ve kapaklama için güvenilir çözüm arayan üretim tesislerine kolayca entegre edilir. Modüler yapısı, temizlik ve bakımı kolaylaştırarak gıda endüstrisinin beklentilerine cevap verir. Europ'Équipement firmasında bu hat, satışa sunulmadan önce kapsamlı bir teknik kontrolden geçer. Her ekipman denetlenir, gerekirse yenilenir ve performans, dayanıklılık ile hemen kullanıma hazır olduğundan emin olmak için test edilir. Teknik Özellikler: Kapaklama Hattı: Üretici: COUDERT Tip: Tam otomatik kapaklama hattı Üretim yılı: 2015 Bileşim: Pnömatik dozaj makinesi • Kapak ünitesi • Buhar jeneratörü • Akümülasyon masası Hat uzunluğu: 1.500 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Pnömatik Dozaj Makinesi: Pistonlu hacimsel çalışma (enjektör prensibi) Pnömatik olarak kontrol edilen dozaj haznesi Pnömatik silindir ile ürün emişi Dozaj pistonu ile ürün çıkışı Tekrarlanabilir ve homojen dozaj Akümülasyon Masası: Boyutlar (U × G × Y): 920 × 680 × 900 mm Hattın sonunda ambalaj birikimi Üretim akışı düzenlemesi Konveyörlerin aşırı dolmasını önler Kapaklama Ünitesi: Kapların otomatik kapatılması Dolum hattına doğrudan entegrasyon Buhar Jeneratörü: Termal işlem gerektiren kapaklama operasyonlarında buhar üretimi Üretim hattına entegre edilmiştir paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die auf maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies garantiert einen minimalen Energieverbrauch, maximale Homogenität der Mischung und geringe Wartungskosten während des gesamten Produktionsprozesses. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 Tonnen/Stunde bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexible Ausführung: Die Anlagenstruktur kann entsprechend Ihren Projektanforderungen individuell angepasst werden. Schnelle Montage: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Fertigungsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistungsstärke. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für die Sicherheit von Constmach, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu verwirklichen! Warum eine stationäre Constmach Asphaltmischanlage? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen zeichnen sich durch eine hochfeste Stahlkonstruktion und langlebige Komponenten für einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre aus. Hohe Effizienz: Eine durch vollautomatische Steuerung und präzise Dosiertechnik beschleunigte und gleichmäßige Produktion. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen einen umweltverträglichen Betrieb. Einfache Wartung: Dank des modularen Designs sind Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchführbar. Kundenbetreuung: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, stationäre und mobile Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis. Predpfx Afoxpyf Nsqjb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Üretici: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab Yıl: 2009 Tip: Ar-Ge veya küçük ölçekli üretim için vakumlu mikser Uygulama: Sıvı ve/veya viskoz (yarı sıvı) ürünler – dispersiyon, homojenizasyon, emülsiyon, öğütme ve ürünün pompalanması Tank: Basınç: -1 / 0 bar Hacim: 18 L Sıcaklık: 130°C Ceket: Basınç: 6 bar Hacim: 2 L Sıcaklık: 180°C Homojenizatör: yüksek devirli karıştırıcı 2 mod: Deşarjla pompalama / Yüksek kesme kuvvetiyle dispersiyon Alet boyutu: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm VEM motor 7,5 kW / 2890 d/d Kazıyıcı mikser: yavaş karıştırma SEW 0,37 kW motor Sterling SIHI LEMA 25 sıvı halkalı vakum pompası Güç: 1,1 kW – Maks. 16 m³/saat CIP (yerinde temizlik) Podpfx Afsx R D Elsqjrb 2 x besleme hunisi, bunlardan biri ceketle borulama aracılığıyla bağlantılı Hava basıncı: 6 bar Su basıncı: 6 bar Sıcaklık kontrol regülatörü Tek etkili salmastra: Burgmann tarafından yenilenmiş Kağıt dokümantasyonu Ağırlık: 750 kg

Üretim yılı: 2004, durum: ikinci el, Paslanmaz çelikten yapılmış, şıra üretimi için kullanılan kazan. Kazan, buharla ısıtılır. Alt kısmından giriş yapan, iki kanatlı pervane tipi karıştırıcı, şırayı sürekli karıştırır ve homojenleşmesine yardımcı olur. Kazan ayrıca, öğütülmüş tahıl ve suyun karıştırılması ve topaklanmanın önlenmesi için bir ön karıştırma mekanizması ile donatılmıştır. Makine (Ek Bilgi): Buharla ısıtılan, paslanmaz çelikten yapılmış kazan Prjdpfx Aozi Aq Iofqjb Kapasite: 15000 litre Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Isıtma bölgeleri; karıştırma mekanizması; CIP küresi; ön karıştırma mekanizması; şeffaf camlı ve kelepçe vidalı bir kontrol kapağı.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stephan MC 15 Mikro-kuter / Emülsifikatör Marka: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Psdsyr S R Ropfx Afqorb Model: MC 15 Güç: 11 kW Voltaj: 380 V 50 Hz Akım: 21,5 A Devir hızı: 2900 dev/dak Çalışma karakteristiği: ED 100 çalışma döngüsü (sürekli çalışma) Koruma sınıfı: IP 44 Kompakt dikey emülsifikatör Stephan MC 15, gıda ürünlerinin çok ince şekilde öğütülmesi ve homojenleştirilmesi için güvenilir bir cihazdır. 11 kW motor gücü ve yüksek devirle (2900 dev/dak), makine emülsiyonlar, soslar ve ince et dolguları oluşturulmasında mükemmel performans gösterir. Sağlam yapısı ve sürekli çalışma (ED 100%) özelliği ile bu cihaz, üretim hattı için son derece verimli bir bileşen olarak öne çıkar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Eos EOSINT Here we offer an Eos EOSINT plastic laser sintering system. The following components are included with the EOS P380 system: - Build chamber container - Powder container - Overflow container - 3DM 8-zone process chamber heating, 250°C - Each zone separately adjustable, homogeneous temperature field ± 1°C Kelvin - 350 mm x 350 mm x 610 mm - Voltage: 3/N/PE/400V AC - Frequency: 50 Hz - Connected load: 8 kW - Fuse: 32 A - Max. laser output: 100 W - Open laser class: 4 - Closed laser class: 1 - Weight: 850 kg Pjdpfx Aozdyxlefqjrb EOSINT P 380 Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Technical data and specifications are subject to change and correction!) If you have further questions, we are happy to answer them by phone.

Durum: mükemmel (kullanılmış), POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 Endüstriyel Meyve Sıkma Makinesi – Paslanmaz Çelik Podpfxozxwyvo Afqerb POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 model endüstriyel meyve sıkma makinesi, narenciye ve diğer uyumlu meyvelerin endüstriyel işleminde, meyve suyu ve posanın sürekli olarak çıkarılması ve ayrılması için tasarlanmıştır. Cihaz, geniş bir üst besleme hunisine ve yatay bir işlem odasına sahiptir; burada ürün, kullanılabilir kısmın çıkarılmasını ve ürün ve kurulu konfigürasyona bağlı olarak kabuklardan, çekirdeklerden, liflerden ve diğer katı atıklardan ayrılmasını sağlayan mekanik bir etkiye maruz kalır. Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış ve sağlam tasarımı sayesinde, meyve suyu, posa ve meyve türevlerinin üretildiği endüstriyel hatlara entegre edilebilir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: FRATELLI INDELICATO -Adı: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Endüstriyel meyve / narenciye sıkma makinesi -Sürekli çalışma -Üst besleme hunisi -Yatay sıkma odası -Mekanik sıkma ve ayırma sistemi -Sıvı / posalı kısım ve katı atıkların ayrılması -Konfigürasyona göre farklı çıkışlar -Elektrik motoruyla tahrik -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Hareketli elemanların muhafazası -Sağlam endüstriyel yapı -Temizlik ve bakım için işlem odasına erişim -Meyve işleme hatlarına entegre etmek için uygundur İŞLEM Önceden hazırlanmış meyve veya hammadde, üst huniden geçirilir ve sıkma odasına ulaşır. İçeride, mekanik sistem, ürünün kırılması, preslenmesi ve/veya ayrılması için gerekli etkiyi uygular ve böylece işlenen ürüne ve kurulu iç elemanlara bağlı olarak meyve suyu, posa veya her ikisinin bir kombinasyonunun geri kazanılması sağlanır. İşlem sırasında, kabuklar, çekirdekler ve lifli malzeme gibi istenmeyen kısımlar ayrılır ve kullanılabilir üründen ayrı olarak dışarı atılır. Elde edilen ürün daha sonra şunlara gönderilebilir: İnce öğütücüler / son işlem makineleri Elekler Ara tampon tankları Santrifüjler Homojenizatörler Pastörizatörler Sterilizatörler Buharlaştırıcılar / konsantratörler Aseptik tanklar Dolum hatları UYGULAMALAR Özellikle meyve işleme endüstrileri, meyve suyu, posa, meyve bazları ve narenciye türevleri üreticileri için uygundur. Kurulu sıkma elemanlarına ve hammadde ön hazırlığına bağlı olarak, farklı sıkma, ayırma ve meyvenin kullanılabilir kısmının geri kazanılması işlemlerinde kullanılabilir. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2, meyve işleme endüstriyel hatlarına sürekli mekanik sıkma aşamasının entegre edilmesi için sağlam bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. İsteğe bağlı olarak ek teknik bilgiler, üretim kapasitesi, iç yapılandırma, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, İkinci el Fryma Koruma VME-120/C model paslanmaz çelik vakum işlem tankı. - Üretici: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Tank: - Tank kapasitesi: 25 - 120 litre - Tankın dayanabileceği basınç: 150°C'de -1 bar - Ceket kapasitesi: 25 litre - Ceketin dayanabileceği basınç: 150°C'de 3 bar Karıştırıcılar: - Kazıma-karıştırma sistemi: 2,0/2,4 kW motorla çalışan 17/34 devir/dakika hız - 230 mm çaplı homojenleştirme sistemi: 15 kW motorla çalışan 300 - 1450 devir/dakika hız İçerikler: - Vakum pompası - Kontrol paneli Predpfozvn D Hex Afqob - Karıştırma ünitelerini kaldırmak için kullanılan hidrolik agregat

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Schwingförderbunker sind hocheffiziente Anlagen, die für eine kontinuierliche und ausgewogene Beschickung von Brechern in Steinbrech- und Siebanlagen entwickelt wurden. Diese Bunker werden vor Prallbrechern oder Backenbrechern platziert, um einen homogenen Materialfluss zu gewährleisten. Dadurch steigt die Kapazität der Brecher, die Belastung nachgeschalteter Brechstufen wird ausgeglichen und es herrscht Kontinuität in der gesamten Produktionslinie. Das Vibrationsfördersystem verhindert plötzliche Lastspitzen, wodurch Überlastungen auf Förderbändern sowie thermische Schäden an Anlagen vermieden werden. Dank des speziellen Designs von CONSTMACH verlaufen die Schwingungen in den Bunkern ruhig und ausgewogen. Dies sichert einen gleichmäßigen Materialfluss und eine längere Lebensdauer der Maschinen. Andernfalls können ungleichmäßige Beschickungen zu erheblichen Verschleißschäden an Brecherhämmern, Förderbändern und Lagern führen. Der Einsatz eines Schwingförderbunkers hilft, Wartungskosten zu senken, die Betriebseffizienz zu steigern und die Anlagenleistung langfristig zu erhalten. Technische Daten des Schwingförderbunkers Modell: CPG - 09 Baugröße: 2.500 x 520 mm Stabrostgröße: 820 mm Motorleistung: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Durchsatzleistung: 80 - 100 t/h Eigengewicht: 8.000 kg Modell: CPG - 10 Baugröße: 3.000 x 850 mm Stabrostgröße: 1.160 mm Motorleistung: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Durchsatzleistung: 150 - 200 t/h Eigengewicht: 12.000 kg Modell: CPG - 11 Baugröße: 4.600 x 1.100 mm Stabrostgröße: 1.400 mm Motorleistung: 2 x 9,2 kW Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Durchsatzleistung: 200 - 300 t/h Eigengewicht: 18.000 kg Modell: CPG - 13 Baugröße: 4.880 x 1.370 mm Stabrostgröße: 1.840 mm Motorleistung: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Durchsatzleistung: 350 - 500 t/h Eigengewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Schwingförderbunker wählen? Prjdpfjxpvkhex Afqsb CONSTMACH ist eine etablierte Marke mit langjähriger Ingenieurserfahrung und hohen Fertigungsstandards. Unsere Produkte überzeugen durch ihre robuste Bauweise, geringe Wartungsanforderungen und energieeffiziente Motoren. Jeder Bunker durchläuft umfassende Qualitätskontrollen, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen. CONSTMACH Schwingförderbunker steigern die Leistung Ihrer Brechanlage und minimieren gleichzeitig Ihre Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf Qualität, Langlebigkeit und maximale Effizienz legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach ein zuverlässiger Partner sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene. Unsere Produkte sind dank ihrer Robustheit, Effizienz und langen Lebensdauer die bevorzugte Wahl vieler Branchenprofis.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wolfking TSMIG 850 öğütme ve karıştırma makinesi, et işleme endüstrilerinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış çok yönlü bir makinedir. Çift fonksiyonlu öğütme ve karıştırma özelliği sayesinde, düşük sıcaklıklarda bile homojen ve sürekli bir işlem sağlar. Bu öğütme makinesi, içerikleri optimum şekilde dağıtan sağlam paletlerle donatılmıştır; bu da her üretim partisi için mükemmel bir doku elde edilmesini sağlar. Ayrıca, bu makine, verimliliklerini en üst düzeye çıkarmak ve üretim süreçlerinin etkinliğini artırmak isteyen işletmeler için idealdir. Sağlam yapısı ve kolay bakımı sayesinde, öğütme ve karıştırma makinesi, zorlu endüstriyel ortamlara kolayca entegre olurken, uzun vadede yüksek güvenilirlik sağlar. Özetle, Wolfking TSMIG 850, et üretim süreçlerini optimize etmek, hammaddelerin daha iyi yönetilmesini sağlamak ve artan üretkenlik elde etmek isteyen profesyoneller için vazgeçilmez bir seçimdir. Prjdpfx Afozqdw Seqjb Özellikler: TSMIG 850/225 Karıştırıcı Paletli karıştırıcı Ağırlık: 1800 kg Güç: 41 kW Akım: 71 A Voltaj: 3*400 V Frekans: 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kemiksiz et için endüstriyel dilimleme makinesi EBAKI 1 V yatay dilimleme makinesi, kemiksiz etlerin düzenli bir şekilde dilimlenmesini sağlar. Özellikle kümes hayvanları endüstrisi için uygundur, ancak domuz eti, sığır eti, hindi veya bazı şarküteri ürünlerinde de kullanılabilir. Bu sayede, aynı et parçasından birden fazla paralel fileto veya dilim elde edilebilir. Bu teknoloji, dilimleme atölyelerinin, et endüstrisinin ve işlenmiş ürün üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, yatay dilimleme, daha tutarlı bir kalınlık elde etmenin yanı sıra, bitmiş ürünün görünümünü de iyileştirir. Hassas yatay dilimleme Ürün, alt ve üst birer taşıma bandı arasında ilerler. Bu iki taşıma bandı, ürünün dilimleme alanından geçerken etin sabit kalmasını sağlar. Daha sonra, bıçaklar zıt yönlerde alternatif bir hareket gerçekleştirir. Böylece ürün sabit kalır ve elde edilen filetolar düzenli ve paralel olur. Bu sistem aynı zamanda dilimleme sırasında malzeme kaybını da sınırlar. Sonuç olarak, et parçalarının daha iyi değerlendirilmesine ve porsiyonların standartlaştırılmasına yardımcı olur. Çeşitli uygulamalar EBAKI serisi, tavuk, hindi, sığır eti, domuz eti, sosis veya pastırma gibi etlerin yatay dilimlenmesini yapabilir. Üretici ayrıca, pane tavuk, pişmiş tavuk filetosu ve bazı ekstra ince dilimleme işlemleri için de uygulamalar sunmaktadır. Bu çok yönlülük sayesinde makine, farklı üretim süreçlerine entegre edilebilir. Özellikle, etin hazırlanmasından veya ayıklanmasından sonra kullanılabilir. Daha sonra, filetolar bir marine, pişirme, kaplama, paketleme veya şok dondurma hattına gönderilebilir. Temizlik ve üretim entegrasyonu EBAKI tasarımı, dilimleme elemanlarına ve taşıma bantlarına erişimi kolaylaştırır. Bu seride, temizliği ve bakımı kolaylaştırmak için kılavuzlar ve taşıma bantları herhangi bir alet kullanmadan sökülebilir. EBAKI yatay dilimleme makinesi, düzenli dilimleme, hammadde değerlendirmesinin iyileştirilmesi ve daha homojen bir üretim arayan endüstriyel kullanıcılar için uygun bir çözüm sunar. Teknik özellikler: Marka: EBAKI Model: 1 V Tip: kemiksiz et için yatay dilimleme makinesi Yıl: 2022 Seri numarası: 22 234 12 20 Güç: 1,5 kW Pjdpfx Aezv N Rzefqjrb Voltaj: 400 V Besleme: 3 faz + nötr + toprak Frekans: 50–60 Hz Akım: 5 A Ağırlık: 460 kg L4MFJ3V6

Durum: mükemmel (kullanılmış), LAGARDE 1 Sepetlik Döner Otoklav – Endüstriyel Sterilizasyon LAGARDE döner otoklavı, 1 sepet kapasitesine sahiptir ve endüstriyel partiler halinde paketlenmiş gıda ürünlerinin sterilizasyonu, pastörizasyonu ve ısıl işlem uygulanması için tasarlanmıştır. Gıda endüstrisi için otoklav konusunda uzman olan LAGARDE tarafından üretilen bu ekipman, ısıl işlem döngüsü sırasında yükün dönmesini sağlayan bir sisteme sahiptir; özellikle ısı transferinin ambalajın hareketiyle desteklenebileceği ürünler için faydalıdır. Kontrollü ısıl işlem ve dönmenin birleşimi, geniş bir yelpazede konserve ve hazır yemek uygulamalarında kullanılmasını sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: LAGARDE -Tip: Endüstriyel döner otoklav -Kapasite: 1 sepet -Uygulama: Sterilizasyon / pastörizasyon -Yük dönme sistemi -Parti halinde ısıl işlem -Yatay oda -Paslanmaz çelik yapı -Geniş çaplı ön kapı -Güvenlik mekanik kilitleme sistemi -Motorlu dönme tahrik sistemi -Otomatik döngü kontrolü -Entegre kontrol paneli -Proses boru ve vana sistemi -Endüstriyel gıda uygulamaları için tasarlanmıştır İŞLEM LAGARDE 1 sepetlik döner otoklavı, önceden paketlenmiş ürünler üzerinde kontrollü ısıl işlemler gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sepet içindeki paketler odaya yerleştirilir ve kapı kapatıldıktan sonra, farklı ısıtma, ısıl işlemde sabit tutma ve soğutma aşamaları kontrol edilerek programlanmış döngü çalıştırılır. İşlem sırasında sistem, yükün dönmesini sağlayarak, uygulamanın uygun olduğu durumlarda, ambalaj içindeki ürünün hareket etmesini sağlar. Bu, ürünün, formatın ve kullanılan tarifin özelliğine bağlı olarak, ısı transferini ve ısıl işlemin homojenliğini artırabilir. UYGULAMALAR Psdpfx Aszw D T Hjfqorb Özellikle konserve endüstrileri, hazır yemek üreticileri, soslar, sebze ürünleri, et ürünleri, evcil hayvan maması ve sterilizasyon veya pastörizasyon işlemleri gerektiren diğer gıda endüstrileri için uygundur. Yapılandırmasına ve işlemine bağlı olarak, otoklavda ısıl işlem ve dönmeye uygun kutular, kavanozlar ve diğer ambalajlarla çalışabilir. 1 sepetlik yapılandırması, parti üretimi, endüstriyel testler, yeni ürün geliştirme veya farklı tarifler ve formatlar arasında esneklik gerektiren tesisler için özellikle uygundur. Makine inceleme için mevcuttur. İstenirse ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift Tabanlı ve Karıştırıcılı 650 Litrelik Kazan / Tank – Paslanmaz Çelik 650 litrelik, paslanmaz çelikten yapılmış endüstriyel kazan/tank, ısı işlemi için çift tabana ve karıştırma sistemine sahiptir. Endüstriyel partili proseslerde gıda ürünlerinin hazırlanması, karıştırılması, ısıtılması ve homojenize edilmesi için tasarlanmıştır. Bu ekipman, 650 litrelik dikey bir tank, motorlu karıştırıcı ve çift tabandan oluşur ve tek bir kapta karıştırma ve ısı işlemi gibi işlemlerin gerçekleştirilmesine olanak tanır. Tasarımı, özellikle bileşenlerin eşit şekilde dağıtılmasını ve sıcaklığın korunmasını sağlamak için ısıtma sırasında hareket halinde tutulması gereken ürünler için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Tip: Karıştırıcılı endüstriyel kazan/tank -Kapasite: 650 litre -Dikey yapılandırma -Isı işlemi için çift taban -Entegre karıştırma sistemi -Motorlu tahrikli karıştırıcı -Ürünün karıştırılması ve homojenize edilmesi -Paslanmaz çelikten yapım -Yüksek kapasiteli proses tankı -Kavisli alt taban -Hijyenik ürün bağlantıları -Alttan boşaltma -Ayaklı sağlam yapı -Partili işlem için tasarlanmıştır -Gıda endüstrisi için hijyenik yapı -Mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir İŞLEM Kazan, bileşenleri almak ve iç karıştırıcı aracılığıyla sürekli olarak karıştırmak için tasarlanmıştır. Çift taban, ürüne ısı işlemi uygulanmasına olanak tanır ve ürün ile mevcut ısıtma hizmetlerine bağlı olarak ısıtma, sıcaklık koruma veya pişirme işlemleri için kullanılabilir. İşlem sırasında yapılan karıştırma, bileşenlerin homojenize edilmesini ve sıcaklığın daha eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayarak özellikle sıvı, yarı sıvı ve belirli kıvama sahip ürünler için faydalıdır. Şunlar için kullanılabilir: -Karıştırma ve homojenize etme -Isıtma -Pişirme -Sıcaklık koruma -Bileşenlerin çözünmesi Psdpfx Afezxcd Hoqerb -Formülasyonların hazırlanması -Sosların, kremlerin ve pürenin üretimi -Dolgu malzemelerinin ve formüle edilmiş ürünlerin hazırlanması UYGULAMALAR Özellikle konserve endüstrisi, sos üreticileri, hazır yemekler, sebze ürünleri, kremler, pürelər, dolgu maddeleri ve çok yönlü bir karıştırma ve ısı işlem ekipmanına ihtiyaç duyan diğer gıda endüstrileri için uygundur. 650 litrelik kapasite, çift taban, motorlu karıştırıcı ve paslanmaz çelikten yapımın birleşimi, hazırlama, pişirme ve karıştırma endüstriyel prosesleri için sağlam bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: ikinci el, İkinci el KARL SCHNELL 119 FD 225 D emülgatör sunuyoruz; bu, gıda ürünlerinin sürekli olarak kesilmesi, emülsifiye edilmesi, homojenize edilmesi ve öğütülmesi için tasarlanmış endüstriyel bir makinedir. Bu makine, et işleme tesisleri, balık işleme tesisleri, dolgu maddeleri, pateler, soslar, püreler, şarküteri ürünleri ve hazır gıdaların üretimi için uygundur. KARL SCHNELL 119 FD 225 D, FD serisi inline emülgatörlere aittir. Bu tipteki makineler, çok ince, homojen ve stabil bir ürün yapısının gerektiği her yerde kullanılır. FD serisi, yüksek kaliteli emülsifikasyon için tasarlanmıştır ve işlenen ürüne bağlı olarak uygun kesme aletleri ve tahrik konfigürasyonları ile uyarlanabilir. KARL SCHNELL emülgatörlerinin kalbi, sürekli bir işlemde yoğun ürün boyutunun küçültülmesini sağlayan KS kesme sistemidir. Uygulamaya bağlı olarak, bu tipteki makine, delikli plakalı bıçak sistemleri de dahil olmak üzere farklı kesme aleti konfigürasyonları ile çalışabilir. Bu, makinenin farklı yapılara, viskozitelere ve teknolojik gereksinimlere sahip ürünlere uyarlanmasını sağlar. Inline kesici sürekli olarak çalışır; ürün, çalışma odasına beslenir, kesme sisteminden geçer ve ince kesilmiş veya emülsifiye edilmiş bir kütle olarak dışarı atılır. Bu çözüm, üretim verimliliğinin artırılmasına, manuel işin azaltılmasına ve sonraki partilerde tekrarlanabilir ürün kalitesinin elde edilmesine yardımcı olur. Makine, bağımsız bir ünite olarak veya daha büyük bir teknolojik hattın parçası olarak, örneğin ön öğütme, karıştırma veya kap kesme işleminden sonra kullanılabilir. KARL SCHNELL 119 FD 225 D, endüstriyel gıda üretimi için verimli bir inline emülgatör arayan tesisler için iyi bir çözümdür. Teknik veriler: Üretici: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Makine tipi: emülgatör Güç: 74 kW / 100 HP Güç kaynağı: 400 V Frekans: 50 Hz Motor hızı: 2975 dev/dak Kontrol paneli çalışma voltajı: 3 × 400 V / 50 Hz Kontrol voltajı: 230 V AC Prodpfx Afjzi U Rmoqjb Yapı: paslanmaz çelik Uygulama: gıda ürünlerinin kesilmesi, homojenleştirilmesi ve emülsifiye edilmesi Ana avantajları: sürekli inline çalışma yüksek 74 kW güç 2975 dev/dak motor hızı ürünün yoğun kesilmesi ve emülsifiye edilmesi ince ve homojen bir kütle yapısının elde edilme imkanı dolgu maddeleri, emülsiyonlar, pateler, soslar ve püreler için uygun bağımsız bir makine olarak veya teknolojik bir hattın parçası olarak çalışabilir sağlam endüstriyel yapı paslanmaz çelik yapı ünlü üretici KARL SCHNELL gıda işleme tesislerinde sürekli üretim için çözüm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: AT32, Kullanılmış APV N35 Plaka Pastörizatörü 10246 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu plaka pastörizatörü, içecek ve süt ürünleri üretiminde sürekli, yüksek verimli termal işlem için tasarlanmıştır. APV Products tarafından üretilen N35 modeli, kompakt bir alana sahip olmasıyla güvenilir ısı transferi performansı sağlar ve bu da onu kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel paketleme ve içecek üretim sistemine entegre etmek için ideal hale getirir. Üretici: APV Products Prjdozndr Repfx Afqeb Model: N35 Nominal kapasite: 10.246 kg/saat Isı transfer yüzeyi: 54,6 m² Çalışma basıncı: 10 bar Çalışma sıcaklığı aralığı: 0,9 ila 100 °C Toplam genişlik: 1300 mm Toplam yükseklik (maks.): 2500 mm Toplam uzunluk: 2700 mm (yaklaşık 3000 mm kontrol paneliyle birlikte) Yapılandırma: Plaka ısı eşanjörlü pastörizatör (HTST/ani işlem) Önceki kullanım alanı: Süt işleme Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri APV N35 plaka pastörizatörü, hassas termal işlem için modern otomasyon mimarilerini destekler. Tipik yapılandırmalar arasında ürün ve ısıtma ortamının sıcaklık, akış ve basınç ölçüm cihazlarıyla PID kontrolü ve güvenli çalışma için güvenlik kilitlemeleri yer alır. Bir tesis PLC/HMI ile entegrasyon, çıkış sıcaklığını ve bekleme süresinin uygunluğunu sabitlemek için reçete yönetimi, trend kaydı ve alarm yönetimi sağlar. Operatör güvenlik önlemleri ve kolay erişilebilir noktalar, hijyenik koşulları korurken rutin kontrolleri ve ayarlamaları kolaylaştırır. Hızlı bağlantı noktaları ve servis açısından kullanımı kolay plaka paketi tasarımı, bakım veya format değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Dolum hattının yukarısına ve ham ürün alımı veya karıştırma hattının aşağısına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan N35, ikinci el ve yeni endüstriyel paketleme ortamlarında içecek ve süt işleme süreçleriyle uyumludur. Homojenizatörler, denge tankları, gaz gidericiler ve CIP sistemleriyle etkili bir şekilde eşleştirilebilir ve PET, cam veya karton ambalaj kullanan içecek üretim hatlarındaki dolum makinelerine malzeme sağlayabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite, ikinci el olarak ve daha önce süt üretiminde kullanılmış bir plaka pastörizatörü olarak sunulmaktadır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve APV mühendisliği, yeni bir içecek üretim veya gıda işleme tesisinde güvenilir bir şekilde yeniden kullanıma olanak tanır. Kullanıma başlamadan önce, tesisin özel kalite protokolleriyle uyumlu olması için contaların, keçelerin ve ölçüm cihazlarının düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük APV N35, HTST pastörizasyonu için uygun, istikrarlı çıkış sıcaklıkları ve tutarlı bekleme süreleri sağlar. Plaka paketi, verimli ısı geri kazanımını sağlayarak enerji kullanımını optimize eder ve yardımcı ekipman üzerindeki termal yükü azaltır. Ünitenin performans özellikleri, özellikle süt gibi süt ürünleri uygulamaları için uygundur ve uygun elastomerler, plaka desenleri ve termal profillerle yapılandırıldığında diğer termal işleme tabi tutulabilen sıvı gıdalara veya içeceklere de uyarlanabilir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Kurulumu belirtilen boyutlarla planlayın ve... için servis alanı bırakın.

Durum: ikinci el, Üretici: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Pistonlu homojenizatör Güç: 250 kW Maksimum basınç: 300 bar Maksimum kapasite: 27.000 L/s Ön izolasyonlu paslanmaz çelik gövde. Piston sayısı: 5 Prodpox R A E Dofx Afqob Homojenizasyon aşaması / etkisi: 2 Zemin desteği mevcuttur, fotoğraflarda görünmemektedir. İkinci aynı ünite mevcut: Referans osertech # 12049

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ASGO MVZ300 vakumlu karıştırıcı, 300 litrelik bir hazne içinde et, yağ, baharat ve sıvıları homojen bir şekilde karıştırır. Endüstriyel şarküteri, et işleme tesisleri ve hazır yemek üreticileri için tasarlanmıştır. Bu sayede, dolmalar, hamburgerler, sosisler, nuggetlar, kebaplar, işlenmiş sebzeler veya peynir ürünleri hazırlayabilir. ASGO ayrıca, karıştırma işlemi sırasında su, buz, tuz ve diğer malzemelerin eklenebildiğini belirtmektedir. Vakumlu karıştırma nasıl çalışır? Operatör, malzemeleri hazneye yükler, ardından paralel kolları ürünün her iki yönde karıştırır. Böylece, malzemeler karışımın tamamında daha eşit şekilde dağılır. Daha sonra, vakum sistemi haznedeki havanın bir kısmını emer. Sonuç olarak, karışımda daha az hava boşluğu bulunur ve daha yoğun bir yapıya sahip olur. Vakum altında çalışmak, özellikle karışımların gazdan arındırılmasını ve homojenleştirilmesini sağlar. ASGO, vakumlu serisini bir pompa, filtre ve vakum seviyesi ayarı ile donatır. Ek olarak, bir vakumetre, işlem sırasında vakumun izlenmesini sağlar. Ancak, sağlanan plakada bu makineye monte edilen pompanın markası veya debisi belirtilmemiştir. Bu nedenle, bu verileri teknik özelliklere eklemeden önce pompanın üzerindeki plakayı kontrol etmek gerekir. 300 litrelik partiler için uygun bir hazne MVZ300, ASGO serisinin 300 litrelik versiyonunu ifade eder. Bu kapasite, parti bazlı üretim için uygundur ve tariflerin tekrarlanmasını kolaylaştırır. Ayrıca, devrilebilir hazne, karıştırma işleminden sonra ürünün boşaltılmasını kolaylaştırır. Ayrıca, temizlik sırasında makinenin içine daha iyi erişim sağlar. ASGO, bu seride üç farklı paralel kol şekli sunar: Z, S veya T. Her şekil, belirli bir ürün türüne ve dokuya uygundur. Ancak, teknik özellikler plakası, bu örneğe monte edilen kolların şeklini doğrulamamaktadır. Bu nedenle, bu bilgiyi yayınlamadan önce haznenin fotoğraflarından kolların şeklini kontrol etmek gerekir. Gıda üretim hattına entegrasyon MVZ300, bir öğütücü, bir kesici veya manuel bir hazırlık aşamasından sonra kullanılabilir. Ardından, bir iticiye, şekillendirme makinesine, dozaj cihazına veya paketleme hattına malzeme sağlayabilir. Böylece, tesis karıştırma ile bir sonraki aşama arasındaki manuel işlemleri en aza indirir. Ayrıca, ASGO, 300 litrelik modeller için hız ayarı, programlanabilir kontrol ve CO₂ ile soğutma gibi çeşitli fonksiyonlar sunar. Ancak, sağlanan plakada bu ekipmanlar doğrulanmamıştır. Bu nedenle, yalnızca bu makinenin fotoğrafları veya belgeleri bunların varlığını kanıtlıyorsa, teknik özellikler listesine dahil edilmelidirler. Teknik Özellikler: Üretici ve Model: ASGO MVZ300 Üretim Tarihi ve Seri Numarası: Mayıs 2016 – 26200 Hazne Kapasitesi: 300 litre Besleme: 400 V – 50 Hz – 3 faz + toprak – 17,2 A Güç, Ağırlık ve Ses Seviyesi: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Boyutlar (U x G x Y) mm: 3100 x 1350 x 1900 Prodjzpwu Ispfx Afqeb 2QPNY064

Durum: ikinci el, Braibanti/Pavan ekstrüder, kısa kesimli makarna, kahvaltılık gevrek ve hayvan yemi gibi ürünlerin sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hazırlanan hamur, sıcaklık ve nemin kontrol edildiği bir vida ekstrüder aracılığıyla kalıba gönderilir ve bu kalıp, ürünün nihai şeklini belirler. Ekstrüzyon işlemi, tutarlılık ve yapısal bütünlüğün sağlanması için kontrollü basınç ve sıcaklık altında gerçekleştirilir. Ekstrüderin sonunda, motorlu, hız ayarlı döner bir bıçak, ekstrüde edilmiş ürünü istenen uzunluğa keser. Ekstrüzyondan önce, hamur yapılandırılmış bir hazırlık sürecinden geçer. Bu süreç, kuru ve ıslak malzemelerin homojen bir kütle oluşturacak şekilde karıştırıldığı iki aşamalı bir karıştırma sistemiyle başlar. Bu sistemde, uygun ön işlem ve hidrasyonun sağlanması için ayarlanabilir kanatlara sahip tek bir karıştırma kolu kullanılır. Son hazırlık aşaması, hamur yapısını geliştirerek optimum plastisite, tutarlılık ve elastikiyet elde etmek için kullanılan, yüksek performanslı bir karıştırma/yoğurma ünitesinde gerçekleştirilir; bu parametreler, stabil ve yüksek kaliteli bir ekstrüzyon performansı için kritik öneme sahiptir. Sürekli karıştırıcı - Ön işleme ünitesi PR210 ±120 L / Vida Ayarlanabilir kanatlara sahip tek karıştırma şaftı, çift yapı Motor 2 x 15 Kw - 970 dev/dak Sıvı ve kuru malzemelerin beslenmesi Pjdpfx Afjzzat Roqerb İnceleme ve temizleme kapağı Karıştırıcı VM210 ± 300L Ayarlanabilir kanatlara sahip tek karıştırma şaftı Motor 3 Kw Ekstrüder BR210 Çift yapı, 2 ekstrüzyon başlığı Motor 2 x 37 Kw - 1482 dev/dak Şanzıman Sumitomo Cyclo Çift cidarlı ekstrüder gövdesi, soğutmaya uygun Üretim kapasitesi (hayvan yemi), 30-40 kg/dak (ürüne bağlı olarak) olarak hesaplanır. Çalışma basıncı ± 30-40 bar, kalıba bağlı olarak Tahrikli kesme başlığı / ayırma bıçağı (Motor 1,1 Kw - 920 dev/dak) Boyutlar (U x G x Y): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Elektrik kontrol paneli ve işletim sistemi hariç

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: PST36, Kullanılmış APV N35 Plaka Pastörizatörü 10246 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu plaka pastörizatörü, içecek ve süt ürünleri üretiminde sürekli, yüksek verimli termal işlem için tasarlanmıştır. APV Products tarafından üretilen N35 modeli, kompakt bir alana sahip olmasıyla güvenilir ısı transferi performansı sağlar ve bu da onu kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel paketleme ve içecek üretim sistemine entegre etmek için ideal hale getirir. Üretici: APV Products Model: N35 Nominal kapasite: 10.246 kg/saat Isı transfer yüzeyi: 54,6 m² Çalışma basıncı: 10 bar Çalışma sıcaklığı aralığı: 0,9 ila 100 °C Prodpfxeznvfce Afqob Toplam genişlik: 1300 mm Toplam yükseklik (maks.): 2500 mm Toplam uzunluk: 2700 mm (yaklaşık 3000 mm kontrol paneliyle birlikte) Yapılandırma: Plaka ısı eşanjörlü pastörizatör (HTST/ani işlem) Önceki kullanım alanı: Süt işleme Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri APV N35 plaka pastörizatörü, hassas termal işlem için modern otomasyon mimarilerini destekler. Tipik yapılandırmalar arasında ürün ve ısıtma ortamının sıcaklık, akış ve basınç ölçüm cihazlarıyla PID kontrolü ve güvenli çalışma için güvenlik kilitlemeleri yer alır. Bir tesis PLC/HMI ile entegrasyon, çıkış sıcaklığını ve bekleme süresinin uygunluğunu sabitlemek için reçete yönetimi, trend kaydı ve alarm yönetimi sağlar. Operatör güvenlik önlemleri ve kolay erişilebilir noktalar, hijyenik koşulları korurken rutin kontrolleri ve ayarlamaları kolaylaştırır. Hızlı bağlantı noktaları ve servis açısından kullanımı kolay plaka paketi tasarımı, bakım veya format değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Dolum hattının yukarısına ve ham ürün alımı veya karıştırma hattının aşağısına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan N35, ikinci el ve yeni endüstriyel paketleme ortamlarında içecek ve süt işleme süreçleriyle uyumludur. Homojenizatörler, denge tankları, gaz gidericiler ve CIP sistemleriyle etkili bir şekilde eşleştirilebilir ve PET, cam veya karton ambalaj kullanan içecek üretim hatlarındaki dolum makinelerine malzeme sağlayabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite, ikinci el olarak ve daha önce süt üretiminde kullanılmış bir plaka pastörizatörü olarak sunulmaktadır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve APV mühendisliği, yeni bir içecek üretim veya gıda işleme tesisinde güvenilir bir şekilde yeniden kullanıma olanak tanır. Kullanıma başlamadan önce, tesisin özel kalite protokolleriyle uyumlu olması için contaların, keçelerin ve ölçüm cihazlarının düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük APV N35, HTST pastörizasyonu için uygun, istikrarlı çıkış sıcaklıkları ve tutarlı bekleme süreleri sağlar. Plaka paketi, verimli ısı geri kazanımını sağlayarak enerji kullanımını optimize eder ve yardımcı ekipman üzerindeki termal yükü azaltır. Ünitenin performans özellikleri, özellikle süt gibi süt ürünleri uygulamaları için uygundur ve uygun elastomerler, plaka desenleri ve termal profillerle yapılandırıldığında diğer termal işleme tabi tutulabilen sıvı gıdalara veya içeceklere de uyarlanabilir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Kurulumu belirtilen boyutlarla planlayın ve... için servis alanı bırakın.

Durum: ikinci el, Braibanti/Pavan ekstrüder, sürekli olarak kısa kesilmiş makarna, kahvaltılık gevreği ve hayvan yemi üretimi için tasarlanmıştır. Hazırlanan hamur, sıcaklık ve nem kontrollü bir vida ekstrüder aracılığıyla kalıba iletilir ve bu kalıp, ürünün nihai şeklini belirler. Ekstrüzyon, tutarlılık ve yapısal bütünlüğü sağlamak için kontrollü basınç ve sıcaklık altında gerçekleştirilir. Ekstrüderin sonunda, motorlu, hız kontrollü döner bir bıçak, ekstrüde edilmiş ürünü istenen uzunluğa göre keser. Ekstrüzyondan önce hamur, yapılandırılmış bir hazırlık sürecinden geçer. Bu süreç, kuru ve ıslak malzemeleri homojen bir kütle halinde birleştiren iki aşamalı bir karıştırma sistemiyle başlar. Bu sistem, uygun ön işlemeyi ve hidrasyonu sağlamak için ayarlanabilir kanatlara sahip tek bir karıştırma kolu kullanır. Son hazırlık aşaması, hamur yapısını daha da geliştirerek optimum plastiklik, kıvam ve esneklik elde etmek için güçlü bir karıştırma/yoğurma ünitesinde gerçekleştirilir; bu parametreler, istikrarlı ve yüksek kaliteli bir ekstrüzyon performansı için kritik öneme sahiptir. Prodpfx Afszzavfeqsb Sürekli Karıştırıcı - Ön İşlem Ünitesi PR220 (2 sıralı versiyon) ±100 L / Vida Ayarlanabilir kanatlara sahip tek karıştırma şaftı, çift yapı Motor 2 x 18,5 Kw - 978 dev/dak Sıvı ve kuru malzemelerin beslenmesi İnceleme ve temizlik kapağı Karıştırıcı VM210 ± 150 L Ayarlanabilir kanatlara sahip tek karıştırma şaftı Motor 1.5 KW - 1461/64 dev/dak Ekstrüder BR220 Çift yapı, 2 ekstrüzyon başlığı Motor 2 x 37 Kw - 1482 dev/dak Şanzıman Sumitomo Cyclo Çift duvarlı ekstrüder gövdesi, soğutmaya uygun Üretim kapasitesi (hayvan yemi), 30-40 kg/dak olarak hesaplanır (ürüne bağlıdır) Çalışma basıncı ± 30-40 bar, kalıba bağlıdır Tahrikli kesme başlığı / ayırma bıçağı (Motor 1,1 Kw - 920 dev/dak) Ölçüler (U x G x Y): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm 1 şasi üzerinde 2 ayrı ürün, 2 ekstrüzyon hattı çalıştırma imkanı. Elektrik kontrol paneli ve kontrol cihazı olmadan.

Durum: ikinci el, Euro Classic Serisi – Inox Kaplama Elektrik enerjisi 400 V, üç fazlı Besleme 3N~ 50/60 Hz Maksimum güç 9,5 kW Ortalama saatlik tüketim 4,5 kW/saat Kapasite: 9 adet, Ø 30 cm pizza Tepsi kapasitesi: 2 x 600 x 400 mm Fırın içi boyutları: 930 x 930 x 170 mm Maksimum sıcaklık 450 °C Bağımsız, dijital sıcaklık kontrolü (tavan/taban) Tavan, taban, yan duvarlar ve taban, ısıya dayanıklı malzemeden Isıtma elemanları, taşın içine yerleştirilmiştir Aşağıdan açılan, dengeli kapaklı kapı Prodpfjzx Dztex Afqob Panoramik camlı gözetleme penceresi Korunaklı, dahili halojen aydınlatma Dış boyutlar: 1320 x 1260 x 400 mm Net ağırlık: 200 kg 3 fırın ünitesine kadar üst üste istiflenebilir Genel özellikler İtalforni Euro Classic EC9-I profesyonel elektrikli pizza fırını, 930 x 930 x 170 mm boyutlarında bir fırın iç hacmine sahiptir ve aynı anda 9 adet Ø 30 cm pizzayı veya 2 adet 600 x 400 mm tepsiyi pişirebilir. 450 °C'ye ulaşır ve bağımsız, dijital elektronik sıcaklık kontrolüne sahiptir. Bu modelin öne çıkan özellikleri Fırın içindeki tüm alanlar, yüksek yoğunluklu ısıya dayanıklı malzemeden yapılmıştır: tavan, taban, yan duvarlar ve zemin. Bu tasarım, ısı yalıtımını, termal homojenliği ve model için belirtilen sıcaklık geri kazanımını destekler. "hy•pe" tipindeki, yalıtımlı ısıtma elemanları, enerji kayıplarını en aza indirmek için doğrudan taşın içine yerleştirilmiştir. Temel avantajlar 9 adet Ø 30 cm pizzaya kadar kapasite Bağımsız tavan/taban sıcaklık kontrolü Tamamı ısıya dayanıklı malzemeden yapılmış fırın içi Maksimum 450 °C sıcaklık Panoramik camlı gözetleme penceresi olan, dengeli kapaklı kapı Korunaklı, dahili halojen aydınlatma 3 fırın ünitesine kadar üst üste istiflenebilir ve duman tahliye ünitesi eklenebilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımını yüksek kapasitede üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak, zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift Milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdakilerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu Pjdpfxoz E Rd Se Afqsrb DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!