Kullanılmış Cimec Monoblock satın al (259)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Overview This filling monoblock was manufactured by CIMEC in 2017. The machine is designed for filling applications in the liqueur and spirits industry. The machine is still installed and can be viewed upon request. Technical Data Capacity: approx. 3,000 bottles per hour Application: Filling (liqueurs / spirits) Configuration: MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 model Filling system: Gravity filling Number of filling valves: 8 Number of rinsing nozzles: 9 Number of labelling heads: 1 Closure: Applies shrink capsules to the bottle neck Water pressure (rinsing): 2 – 3 bar CIP cleaning temperature: up to 80 °C (water) / 100 °C (low pressure steam) Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Components & Features: Rinsing and filling section: 9-head bottle rinser with 'No Bottle / No Spray' system 8-valve gravity filler with adjustable fill level Electric control of fill height and fill level Support system for heavy bottles Automatic tank level control via sensors Compatible with various bottle neck formats (including change parts) Labelling and capping unit: Self-adhesive labelling machine (1 head) Optical label centering system for precise application Option to apply both front and back labels to the same bottle Automatic capsule dispenser with thermal sealing head Guides and holders for various cylindrical bottle formats Control and operation: Touchscreen interface with electronic control Adjustable production speed (manual and automatic mode) Bottle sensors at the infeed and outfeed Integrated safety systems with automatic stop functions CIP function (Cleaning in Place) for internal cleaning and sanitization. Credpszaw Rrofx Apyoc

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020 Endüstriyel şişeleme sektöründe, doğru etiketleme makinesini seçmek verimlilik ve kaliteyi sağlamak için çok önemlidir. Makine hassasiyeti ve güvenilirliği ile öne çıkmaktadır. Cjdjvgt Naopfx Apyorc Etiketleme Makinesi Cimec'in Teknik Özellikleri 2020 yılında üretilen bu ikinci el Cimec etiketleme makinesi, model ETC. COLLA. LN, saatte 4000 şişeye (BPH) kadar hızlar için tasarlanmıştır. Bu, ünitenin yüksek üretkenliğini yansıtmaktadır. Bu etiketleyicinin çalıştığı formatlar 0,33l, 0,25l ve 0,70l'dir. Ayrıca, doğrusal dönüş yönü, soğuk tutkal etiketleme yöntemiyle birleştiğinde, hassas ve tek tip etiket uygulaması sağlar. Aslında bu, bitmiş ürünün yüksek görsel kalitesini korumak için gereklidir. Ayarlamalar ve Güvenlik Otomatik kafa ayarı olmamasına rağmen, makine manuel etiket ayarına izin verir. Bu nedenle, farklı etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için üretimde esneklik sunar. Ayrıca, entegre güvenlik özellikleri ve kılavuzların mevcudiyeti, operatör güvenliğine ve ekipman yönetiminin kolaylığına olan bağlılığı vurgulamaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Boyutları ve Elektrik Verileri Makinenin boyutları şöyledir: uzunluk 1400 mm, genişlik 1550 mm, yükseklik 2050 mm. Böylece, aşırı alan gerektirmeden çeşitli üretim ortamları için uygundur. Ayrıca, elektrik verileri 400V besleme, 2,5kW güç ve 50Hz frekans göstererek makinenin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Mevcut Durum ve Son Değerlendirmeler Halen üretimde olan etiketleme makinesi, kaliteden ödün vermeden etiketleme kapasitesini artırmak isteyen şirketler için mükemmel bir çözümdür. Ayrıca, kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmek, yeni bir modelin performansından ve teknolojisinden ödün vermeden ekonomik tasarruf fırsatı da sunar. Sonuç olarak, bu Cimec etiketleme makinesini tercih etmek, şişeleme sektöründeki şirketler için verimlilik, esneklik ve güvenilirliği tek bir çözümde birleştiren stratejik bir yatırımı temsil etmektedir. Sonuç olarak, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020, etiketleme sürecinde en yüksek kaliteyi hedefleyenler için tercih edilen bir seçim olmaya devam ediyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu CIMEC S1/2 ADH etiketleme makinesi 2012 yılında üretilmiş olup, 33cl, 50cl ve 27.5cl formatlarındaki uzun ağızlı şişeleri etiketlemek için kurulmuştur. Saatte 2.500 şişeye kadar üretim yapabilen makine, kısa sürede demonte edilerek kullanıma hazır hale getirilebiliyor. Teknik detaylar Çıkış: 2.500 şişe/saat Şişe formatları: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Makine dönüşü: Saat yönünde Şişe tutucular: 6 plaka Etiketleme istasyonları: 2 kendinden yapışkanlı etiket dağıtıcısı Güç kaynağı: 380V / 3 fazlı / 50 Hz Güç tüketimi: 2 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 1.200 kg Şişe boyutları: Yükseklik: 200–380 mm Çap: 50–120 mm Etiket boyutları: Ön etiket: Genişlik 50–240 mm, yükseklik maks. 140 mm Arka etiket: Genişlik 50–140 mm, yükseklik maks. 140 mm Maksimum kağıt besleme yüksekliği: 150 mm (isteğe bağlı 195 mm) Maksimum hızda maksimum etiket genişliği: 150 mm Codpsv Hcahofx Apysrc

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream processes such as labeling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 features a robust mechanical design with straightforward operator controls and is ideal for operations that prioritize simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates an anti-condensation control to enhance drying performance and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included in this category of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments enable fast format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Credpfxoyhbdls Apysc Line Integration Capabilities This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labeling machines. It is well-suited to beverage production lines that handle both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Changeovers within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine received a partial overhaul in 2025 and was shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, ready for inspection. The availability of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained pre-owned component, suitable for integration into a used bottling line or as a dedicated retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 x Cimec America Rinser, 8-Kafalı Dolum ve Kapaklama Makinası. Kompakt, tam otomatik bir monoblok şişeleme sistemi olup, 9 x durulama başlığı, 8 x izobarik (karşı basınçlı) dolum vanası ve 1 x kapak kapama kafası ile donatılmıştır. Hem gazlı hem de gazsız içeceklerin durulama, dolum ve taç kapak kapama işlemleri için yüksek mühendisliğe sahiptir. Tip - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Seri numarası – 045. Üretim yılı - 2004. Crsdpfx Aey Um Anspyec Ekipman İçeriği: • Entegre durulama, dolum ve taç kapak kapama makinası. ROPP kapak uygulayıcı şu anda devre dışıdır. • Tüm konveyörler ve tahrik motorları – her iki uçta. • 200 ml ve 330 ml dahil olmak üzere çeşitli format değiştirme parçaları (şu anda 330 ml kurulu). Çıkış hızı – Şişe hacmine ve ürün tipine bağlı olarak saatte 1.800 şişeye kadar kapasite. Dış boyutlar – 3,5 m uzunluk x 1,4 m genişlik x 2,6 m yükseklik (yaklaşık). Son üretim tarihi: Ağustos 2025.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Usato Monoblocco di Riempimento Cimec America Il Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America modello DPS 6/6/1C è una soluzione avanzata di imbottigliamento isobarico progettata per il risciacquo, il riempimento e la tappatura precisi di bevande gassate. Realizzato in acciaio inox industriale e costruito su una solida struttura meccanica, questo monoblocco è ideale per piccole e medie aziende del settore beverage che ricercano affidabilità, igiene e controllo costante del processo. Questo monoblocco CIMEC integra tre stazioni essenziali in un sistema compatto e completamente automatico. La configurazione prevede un’unità di risciacquo bottiglie, una giostra di riempimento isobarico e una testa di tappatura a corona, il tutto racchiuso in carter di sicurezza in acciaio inox con sportelli trasparenti per il monitoraggio operativo e la conformità alle normative di sicurezza. Tecnologia e Costruzione del Riempimento Isobarico Il cuore del Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America è la sua giostra di riempimento isobarico, progettata specificamente per liquidi carbonati quali birra, vino spumante, kombucha, sidro e altre bevande che necessitano un trattamento attento per preservare la carbonatazione e ridurre al minimo la perdita di prodotto. La stazione di riempimento è dotata di valvole isobariche in acciaio inox collegate ad un serbatoio prodotto pressurizzato, garantendo una precisa equalizzazione tra la pressione interna della bottiglia e quella del serbatoio prima dell’inizio del ciclo di riempimento. Crodpjw Hr Awofx Apyoc Il metodo di riempimento isobarico si distingue per il mantenimento di una contropressione costante tramite CO₂ o altri gas inerti. Questa tecnologia permette al prodotto di entrare nella bottiglia in pressione, minimizzando la formazione di schiuma e il rischio di degassificazione, elemento fondamentale per le bevande gassate. Il riempimento avviene a velocità controllata, tipicamente con principio a livello: la valvola di riempimento si chiude quando il liquido raggiunge una specifica altezza nella bottiglia, rilevata tramite appositi tubi di troppo pieno. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304 di alta qualità, assicurando la piena conformità alle normative igienico-sanitarie dell’industria alimentare e delle bevande. La stazione di riempimento è dotata di manometri e valvole di sicurezza che consentono regolazioni di processo precise e tutelano sia l’operatore sia il prodotto. Il sistema accetta un’ampia gamma di formati bottiglia, da 0,22 a 1,5 litri, garantendo flessibilità operativa per diverse esigenze produttive. Il cambio formato viene gestito manualmente tramite guide e supporti regolabili. Il monoblocco è configurato per la tappatura a corona (diametro 26 mm), tramite apposita torretta di tappatura con ordinamento e alimentazione meccanica delle capsule. Il design assicura una chiusura precisa e sicura, essenziale per mantenere la carbonazione e l’integrità del prodotto. Automazione, Allacciamenti e Sicurezza Operativa Questo Monoblocco di Riempimento Usato Cimec America opera come triblocco rotativo completamente automatico, richiedendo un intervento manuale minimo durante i cicli produttivi standard. La sincronizzazione meccanica assicura il trasferimento fluido delle bottiglie tra le stazioni, grazie a nastri motorizzati e stelle rotanti che garantiscono un posizionamento accurato durante risciacquo, riempimento e tappatura.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu doldurucu 2016 yılında CIMEC tarafından üretilmiştir ve Arol taç kapak kapatıcısı ile birlikte verilmektedir. Doldurucu saatte 1.800 şişe kapasitesine sahiptir, 0,33 l ile 0,75 l arasındaki şişe boyutlarını işler ve çok iyi durumdadır. Makine dilediğiniz zaman yerinde görülebilir. Teknik Bilgiler Doldurucu | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Kapasite: 1.800 şişe/saat Durulama Memesi Sayısı: 9 Dolum Vanası Sayısı: 8 Dâhil Şişe Boyutları: 0,33 l - 0,75 l (başka bir setle ayrıca 0,5 l) Elektrik Gücü: 6 kW, 400V, 50Hz Ölçüler: Genişlik: 1.400 mm Uzunluk: 3.200 mm Etiketleyici ile toplam uzunluk: 8.800 mm Çalışma saati: 1.370 saat Tüm dokümantasyon mevcut Kapatıcı | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Bölme çapı: 410 mm Kafa sayısı: 1 Kapatma türü: Standart taç kapak Tüm dokümantasyon mevcut Codovy D Adopfx Apysrc

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main block—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping unit—was built in 2014 and operated in a natural mineral water bottling facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as a self-adhesive and wrap-around labeller, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling solution for glass bottles with crown corks. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical Data Years of construction: 2010-2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (includes 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown cork Configuration (Monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of supply - Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown corks, 2,000 bph - Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph Csdpfxsyb Tkde Apyerc - Single-head wrap-around labeler | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyor belts - DE Filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu MONO-BLOCK şişeleme hattı 2014 yılında KOHEM (şimdi CIMEC) tarafından inşa edilmiştir. Mükemmel çalışır ve bakımı iyi yapılmıştır. Şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Şişe formatları 33 cl uzun boyunlu, 75 cl şampanya tarzı ve 375 cl şampanya tarzıdır. Kapasite 33 cl uzun boyunlu şişeler için saatte 1000-1300 şişedir. Pnömatik bir boşaltma cihazı ile donatılmıştır. Makine listesi Etiketleyici (2014) Üretici: CDA Model: R1000 Doldurucu-kaplayıcı (2014) Üretici: Kohem (şimdi Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Credpfott Um Hjx Apyjc

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için bu komple dolum hattı bir bira fabrikasının parçasıydı ve bir dolum ve kapak bloğu, etiketleyici ve bir karton kapaktan oluşuyordu. Tüm ekipman 2016 yılında inşa edilmiş ve halihazırda sökülüp depolanmıştır. Teslimat kapsamı İzobarik doldurucu ve kapatıcı | cimec | AM DPS 811G | 2016 Çıkış: 1.200 bph (0,33l'de) 0,33l cam şişeler için tasarlanmıştır Etiketleyici | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Çıkış: 1.300 bph 1,5l şişelere uyarlanabilir Karton kapatıcı | Siat | SK2 | 2016 Cedpfstt Um Ajx Apyorc

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage sales packaging within a used bottling plant or second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and offer quick access for adjustments and cleaning. Rapid format changes enable efficient transitions between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L. - Centralized control with clear status display - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with locked access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Engineered to integrate seamlessly into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to product closure, coding, and case packing equipment. It may be operated as a stand-alone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface to conveyor systems and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used filling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History Crsdpfsy Epktex Apyoc The machine presents low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is offered in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-preserved aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, kontrolör üreticisi: Heidenhain, kontrolör modeli: iTNC 530, Açıklama: İğ: Teknoloji: Motorlu iğ Devir hızı: 12.000 dev/dak Güç: 15 kW Tork: 130 Nm Takım bağlantısı: SK 40 NC Eğilebilir Kafa: B Ekseni: 0,001° Dönüş aralığı: -120°/+30° NC Döner Tabla: C Ekseni: 0,001° Bağlama yüzeyi: ø600 mm Maks. masa yükü: 500 kg Genel: Takım magazini: 24 istasyon X/Y/Z eksenlerinde hızlı ilerleme: 30 m/dak Sabit tabla bağlama yüzeyi: 1.000 x 600 mm Crodpozbzczsfx Apyec Donanım/Aksesuarlar: Pozisyon ölçüm sistemi: X/Y/Z'de direkt Talaş yönetimi: Talaş konveyörü Soğutma sıvısı yönetimi: Kağıt bant filtreli ve yüksek basınçlı (40 bar) IKZ ünitesi Parça ölçümü: Kızılötesi prob, Heidenhain TS649 Yağ buharı emişi: Mekanik separatör, ifs IFE 2000 Proses izleme: Çalışma modu 4 Kurulum modu: Elektronik el çarkı Ek donanım: Yıkama tabancası Diğer aksesuarlar: Çeşitli kullanılmış takım tutucular (SK40)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Codpfxsw Ag Nde Apyorc Capping Section

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Krones monoblock filling machine – model VHK 032 / SV 08. The machine is designed for bottling alcoholic beverages (vodka, liqueurs, still drinks) into glass bottles with aluminum ROPP closures. Technical data: Manufacturer: Krones (Germany) Csdpfsyxv Ihox Apyjrc Year of manufacture: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Machine type: monoblock (filling + capping) Output: approx. 10,000 bottles/h Filler: 32 valves (gravity system) Capper: 8 ROPP heads (aluminum, e.g. 28 mm) Technical condition: used machine, condition as shown in the photos, serviced and operational until end of production.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL Automatische Kartonpacker von 2020 wurde für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für eine konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung einer bestehenden Industrie-Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, der produktspezifisch ausgeführt ist. Die bisher genutzte Konfiguration war: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Auslegung: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Bemessungsstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser Kartonpacker wurde auf maximale Betriebssicherheit und gleichbleibende Automatisierung ausgelegt und garantiert wiederholgenaue Abläufe auch unter anspruchsvollen Verpackungsbedingungen. Die elektrische Architektur bietet eine ausgewogene Leistungsversorgung und schützt zuverlässig Antriebe und Motoren. Bedienerzugänge und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität bei maximaler Sicherheit. - Dreiphasige Versorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten Schutzeinrichtungen - IP54 Schaltschrank für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Getränkeabfüllanlagen und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Besonders geeignet ist sie zur Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Kontrollsystemen, um einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung sicherzustellen. Die Konfiguration unterstützt zudem die Synchronisation mit vorgeschalteten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Perfekt kombinierbar mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal für die Aufrüstung bestehender Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungseinrichtungen Cjdsy Uvhaspfx Apysrc Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 2020 und geprüfte elektrische Kenndaten bestätigen eine moderne Maschinenplattform, die für den sofortigen Einsatz bereitsteht. Angeboten als second-hand Industrielösung im betriebsbereiten Zustand, minimiert sie die Inbetriebnahmezeit und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet dieser APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Durchsatzbereiche. Das Design legt besonderen Fokus auf stabilen Kartontransport und präzise Packbildbildung und erfüllt so die Anforderungen qualitätsorientierter Getränkehersteller und allgemeiner Industrieanwendungen. - Zuverlässige Kartonführung für stabile Gebindebildung - Durchsatzleistung passend für mittlere Produktionslinien - Industrielles Design für geringe Stillstandszeiten und langjährige Nutzung

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, x-seyahat 630 mm y-seyahat 560 mm Crsdpfx Asvwgp Uopysc z-seyahat 560 mm MillPlus HEIDENHAIN kontrolü masa ölçüleri - uzunlamasına 1000 mm Masa ölçüleri - 600 mm çapında mil hızı 12000 rpm Aks sayısı 4 adet. hızlı geçiş 30 m/dak 24 yönlü alet değiştirme cihazı Makine ağırlığı yaklaşık 9 t DMU 60 monoBlock çok iyi durumdadır ve hemen teslime hazırdır. Aksesuarlar: - ölçüm probu - IKZ 50bar

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Operasyonel Özellikler Cedpfx Apov N Dcisyorc Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları Cjdpfx Apsvxum Dsyjrc 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok Cerma 1998 Crodpevgupnofx Apyec Cerma 46-MB dolum monoblok 1998 yılında üretilmiş yüksek verimli ve güvenilir bir ekipmandır. Şu anda depoda bulunmaktadır, ancak her an yeniden faaliyete geçmeye hazırdır. Bu monoblok, cam ve PET kapları sirke ile doldurmak için özel olarak tasarlanmıştır ve doğru ve tutarlı sonuçlar sağlamak için volumetrik dolum tipi ve sabit nozul kullanır. Monoblok, doldurma işleminin hızlı ve verimli olmasını sağlamaya yardımcı olan 23 valf ile donatılmıştır. Ayrıca alüminyum vidalı kapaklar için 4 adet kapatma başlığına sahiptir, bu da kapların güvenli bir şekilde kapatılmasına ve herhangi bir dökülme veya sızıntının önlenmesine yardımcı olur. Monoblokun dönüş yönü saat yönünün tersidir. Bu, sorunsuz ve kesintisiz çalışma sağlamaya yardımcı olur. Güvenlik açısından, Cerma 46-MB dolum monoblok operatörlerin güvenliğini ve ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Kullanıcıların ekipmanı nasıl çalıştıracaklarını ve gerekli bakımları nasıl yapacaklarını kolayca anlayabilmeleri için kılavuzlar da referans olarak mevcuttur. Genel olarak, Cerma 46-MB dolum monobloku, kaplara büyük miktarlarda sirke doldurmak isteyen tüm işletmeler için mükemmel olan yüksek kaliteli ve güvenilir bir ekipman parçasıdır. Verimli doldurma ve kapatma özellikleriyle, herhangi bir üretim hattı için değerli bir varlık olacağından emin olabilirsiniz. Toplam 4200 kg ağırlığındadır, bu nedenle uzun süre dayanacak şekilde üretilmiş sağlam ve dayanıklı bir ekipman parçasıdır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Codpfx Aovgvlkopyerc Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Triblok GAI 12.1.16.1. 16 Valf 2500 Bph Düzeltmeden önce şişe ağzına tek bir hava üfleme işlemi uygulayan 12 tutuculu durulama makinesi. Yüksekliği manuel olarak değiştirilebilen karusel tutucular 1. Yüksekliği değişken kafalı dolum makinesinden önce vakum ve gaz enjeksiyonu için 1 kafalı istasyon 2. Dolum makinesi Çan içinde 16 hafif vakum musluğu Manuel olarak yüksekliği değiştirilebilen dolum çanı Mekanik yaylı şişe kaldırma pistonları 1. kapak 1 kafa düz mantar Gaz enjeksiyonu ile kapatmadan önce dengeleyici Kullanılan triblokta şişeyi kapatmadan önce vakum sistemi vardır Yüksekliği manuel olarak değiştirilebilen kafa Tüm çerçeve paslanmaz çelikten yapılmıştır Paslanmaz çelikten kaporta Tüm çevrede koruma önlemleri Credovguz Djpfx Apysc Sol taraftan şişe 1995 yılı CE işaretli 0,75 Ml ile yaklaşık 2.500 bph üretim

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar Genel Bakış ve Durum Kullanılmış Dolum Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar, şu anda depoda saklanan entegre bir şişeleme sistemidir. Kompass tarafından 2004 yılında üretilen SK24 model bu makine saatte 12.000 şişe (BPH) hızında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Belirli formatları 0,237 ve 1,0 litre olan cam kaplarda meyve suyu şişelemek için idealdir. Durulayıcı: Verimlilik ve Hassasiyet Kullanılmış Monoblok Kompass'ın durulama sistemi 24 kelepçeye sahiptir. Bu yapılandırma, her şişe için benzersiz ve hassas bir işlem sağlar. Durulama işleminin verimliliği, nihai ürünün bütünlüğünü sağlamak için çok önemlidir. Dolgu maddesi: İleri Teknoloji Dolum sektörü 24 valf ile donatılmıştır. Sabit tip nozullarla yerçekimi ve hafif çöküntü doldurma yöntemi kullanır. Bu, meyve suyunun kalitesini korumak için gerekli olan düzgün ve doğru dolumu sağlar. Dolum sıcaklığı, meyve suyu için ideal olan 85 derecede tutulur. Capper: Güvenilirlik ve Güvenlik Taç kapaklar için yapılandırılmış kapak 6 başlık içerir. Kullanılmış Monoblok Kompass'ın bu bölümü şişelerin güvenli ve uzun ömürlü bir şekilde kapatılmasını sağlar. Makine, kapsamlı bakım ve kullanım kılavuzları ile desteklenen gelişmiş güvenlik özellikleri içerir. Dönüş yönü saat yönündedir. Elektriksel Veriler ve Depolama Makine 440V gerilim ve 60Hz frekans ile çalışmaktadır. Depoda saklanması, en iyi durumda olmasını ve hemen çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Sonuç Crodpfxevgt Uve Apysc Kullanılmış Monoblok Kompass 12000 bph'ye kadar şişeleme sektörü için teknolojik olarak gelişmiş bir çözümü temsil eder. Orta ve büyük ölçekli üretim operasyonları için uygun olan 12000 BPH kapasitesi ile verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik sunar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'e Giriş İlk olarak, Kullanılan İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 şişeleme endüstrisinde önemli bir yenilik olarak öne çıkmaktadır. Benzersiz bir hassasiyet ve verimlilik sunan bu makale, teknik hünerlerini ve profesyonel ortamdaki uygulamalarını detaylandırmayı amaçlamaktadır. Tasarım ve Teknik Özellikler Bu monoblokun kalbinde yer alan ALFATEK 12/1 modeli, şişelerin eşit ve doğru bir şekilde doldurulmasını sağlayan 12 adet kendiliğinden yayılan musluğa sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çelik yapısı dayanıklılığı artırmanın yanı sıra temizlik de sağlar. Ayrıca, kompakt boyutu çeşitli endüstriyel kurulumlarda verimli alan kullanımına olanak tanır. Gelişmiş Dolum Teknolojisi Daha da önemlisi, Alfatek İzobarik Dolum Monoblokunun kilit bileşenlerinden biri olan gaz giderme istasyonu, kalan havanın giderilmesi ve şişelenmiş ürünün kalitesinin korunması için çok önemlidir. Codpfx Apjvgt Txoyjrc Ayrıca monoblok teknolojisi, dolum ortamını hassas bir şekilde kontrol eden ve süreci farklı sıvı türleri için optimize eden bir vakum ve gaz enjeksiyon istasyonu içerir. Çok Yönlülük ve Esneklik Çok yönlülük açısından, makinenin AROL kafa ile donatılmış tek kafalı kapağı hem mantar hem de düz mantar kapakları barındırır. Bu özellik, geniş bir ürün yelpazesinin şişelenmesi için faydalıdır. Ayrıca, İzobarik Dolum Monoblok Alfatek iki şişe boyutunu işleyebilir ve esnekliğini artırır. Şişe girişi soldan tasarlanmıştır ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uygundur. Güvenlik ve Bakım Güvenlik açısından tasarım, güvenli çalışma sağlayan ve kaza risklerini azaltan kapsamlı güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, bir kullanıcı, bakım ve yedek parça kılavuzunun dahil edilmesi, bakımını kolaylaştırır. Sonuç olarak, düzenli bakım uzun vadeli güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Performans ve Güvenilirlik Kasım 2022'ye kadar faaliyette olan monoblok sadece istikrarlı bir performans değil aynı zamanda güvenilirlik de sergilemektedir. Saatte 1500 şişe kapasitesi ile yüksek hacimli üretim hatlarının taleplerini karşılar. Gerçekten de, sağlam tasarımı ve ileri teknolojisi onu şişeleme endüstrisinde değerli bir varlık haline getirmektedir. İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'in Sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 bir ekipmandan çok daha fazlasıdır; şişeleme endüstrisindeki ileri mühendisliğin bir kanıtıdır. Hassasiyet, çok yönlülük ve verimliliğin karışımı, profesyonel şişeleme operasyonları için ideal bir seçimdir ve şişeleme süreçlerini geliştirmeyi amaçlayan işletmeler için akıllıca bir yatırımı temsil eder.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Teknik detaylar: x-ekseni hareketi: 730 mm y-ekseni hareketi: 560 mm z-ekseni hareketi: 560 mm Devir sayısı: 18.000 dev/dak Kontrol ünitesi: HEIDENHAIN iTNC 530 Takım tutucu: SK 40 Takım magazini: 24 pozisyon Toplam güç gereksinimi: 52 kVA Makine ağırlığı: yaklaşık 6,7 ton 5 eksenli simultane işleme, NC döner tabla D 600, sabit masa 1.000 x 600 mm'ye entegre, Masa yük kapasitesi: 500 kg, Kontrollü NC freze kafası (B ekseni), -120 ile +30° arası, Mil ofseti: 100 mm, TS 640 ölçüm probu, BLUM lazer, elektrikli el çarkı, BA 4, Elektrik kesintisi için güvenlik paketi, Talaş konveyörü, IKZ sistemi YOK! Crsdpfx Asy T Rq Hopyjc Yaklaşık 87.000 çalışma saati, yaklaşık 15.000 program çalışma saati Son bilinen mil değişimi: 2022

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, x-hareketi 630 mm y-hareketi 560 mm z-hareketi 560 mm Tabla bağlama yüzeyi 1000 x 600 mm Mil bağlantısı HSK 63 A Mil devir sayısı – kademesiz 18.000 dev/dak İlerlemeler x/y/z – kademesiz 0 - 30.000 mm/dak Hızlı hareket 30 m/dak Takım magazin yuvası sayısı 2 x 12 Csdpfoy Tyzuex Apysrc Tam dolu takımda takım çapı 130 mm Maks. takım boyu 315 mm Maks. takım ağırlığı 8 kg İç soğutma sıvısı beslemesi 40 bar Kontrol ünitesi HEIDENHAIN Kontrol ünitesi MillPlus iT Maks. tabla yükü 500 kg Toplam güç ihtiyacı 52 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 6,5 t Makine boyutları U x G x Y 3,40 x 1,86 x 2,42 m Aksesuarlar: Ölçme probu HEIDENHAIN, TS 640; elektronik el çarkı; mekanik makine mengenesi (çene genişliği 160 mm); talaş konveyörü; bant filtreli soğutma sıvısı sistemi.