Kullanılmış Hassas Rulo Besleme Hattı satın al (14.293)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SOPREM Präzisionsbandzuführlinie (Abwickelhaspel + Richtmaschine) — Baujahr 2003. Komplett abgestimmte Zuführlinie für dünne Präzisionsbänder, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse. Abwickelhaspel — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coilgewicht: 1000 kg. Coil-Außendurchmesser: 1000 mm / Innendurchmesser: 375–520 mm. Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, Antrieb 1,5 kW. Richtmaschine — Typ BR 19 . 160 . 12 . U . Bandkapazität: bis 0,5 mm Dicke × 160 mm Breite. Hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtanlage. Beide Einheiten Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Not-Aus-Kopplung zur nachgeschalteten Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickelhaspel / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Seriennummer (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1000 kg Coil-Außendurchmesser: max. 1000 mm Coil-Innendurchmesser: 375–520 mm Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Rutschkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Bodenanschlagplatte (Schlaufensteuerung) Präzisionsbandrichtwerk BR19.160.12.U Funktion: Beseitigung der Bogenform des Bandes vor der Presse Bledpfxozav H Ss Alijh Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtanlage Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter + Schutzleiter Absicherung: 25 A Vorsicherung

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EMAE-85/600 Servo besleme ve düzeltme hattı LARA D-3000/1600-MH açıcı ile: Lara D-3000/1600MH açıcı için hidrolik bobin yükleme masası Maks. genişlik: 600mm Maks.-Min. kalınlık: 0,8 – 4mm Konumlandırma hassasiyeti: +/-0,05mm Maks. çap: 1600mm Bljdpfxjvmmuce Alijh Maks. ağırlık: 3000kg Prese bağlantı CamPositioner_HBPS DieTronic bobin yağlayıcı genişliği 500 mm Yenilenen güvenlik mantığı ve tel örgüler 8/2020 CE onaylı

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen Bljdpfjy Nnftsx Alieh ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem Blodpfx Ajy E Hnrolish • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Bjdpfx Ajy Rxzhjlislh TAM REVİZYONLU

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Bedoy A Ia Depfx Alijlh Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri Bsdpfx Alsy Anxaoislh - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie Bjdpfx Ajyzfi Teliolh - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Bsdpfxsyy Spks Alijlh Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie Blodpfx Asyy Ru Eelijh – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1895, SWAH SLV-3 – Eckeinfassmaschine Eine spezialisierte, hocheffiziente pneumatisch/elektrisch betriebene Maschine zur automatischen Einbringung und Verpressung von Eckverbindern in rechteckige Kanalflansche (TDC/TDF/Schiebeflansch-Profile). Gefertigt vom europäischen Spezialisten SWAH beschleunigt die SLV-3 die Endmontage von rechteckigen Luftkanälen erheblich und gewährleistet dabei stabile, luftdichte Verbindungen. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell / Typ: SLV-3 • Baujahr: 2001 • Seriennummer: 1895 • Einsatzbereich: Schnelles und automatisiertes Einpressen von Metallecken in rechteckige Lüftungskanäle. • Spannung: 400 V • Strom: 1,1 A • Maschinengewicht: 96 kg Hauptmerkmale & Komponenten • Schnellmontage: Ersetzt das manuelle Einschlagen und ermöglicht dem Bediener das Verriegeln der Lüftungsecken im Profil innerhalb von Sekunden – mit gleichbleibend hoher Qualität. • Robuster Pressmechanismus: Sorgt für eine sichere, feste Verbindung zwischen Kanalprofil und Eckstück, ohne das Blech zu verformen oder die Zinkbeschichtung zu beschädigen. Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand. • Sofort lieferbar Bsdpfx Aljzbipvoislh

Koşul: iyi (kullanılmış), Benier Rulo (Sandviç Ekmeği) Hattı - kullanılmış - 5 sıralı bölücü - kapasite yaklaşık 5.000 /saat - gramaj 40–150 g - ön fermantasyon dolabı - uzatma istasyonu Bjdpfx Ajzaapwelislh - kesme istasyonu - saclara deşarj - üretimden çıkan makine - depodan teslim/teslimat seçeneği - fiyat 7.900 € EXW

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Bjdpfx Ajwxv H Deliolh

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 1.380 mm, toplam uzunluk: 1.175 mm, toplam yükseklik: 1.760 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 1.000 kg, Werner & Pfleiderer WP Model: Multimatic MUC 5 5 sıralı Pres basıncı ayarlanabilir Blodpou T Aacjfx Alish Bantlı un serpici Değiştirilebilir hazne tamburları 400V bağlantı, 16A-CEE fiş Kullanılmış makine, temizlenmemiş Stokta başka fırın makineleri de mevcut!

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Bsdpfx Aoyw Rzaslislh Godina montaže na lokaciji: 2023

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 600 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.150 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2027, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 258 kg, konveyör bant genişliği: 600 mm, Ekmekçik Delme Makinesi Eberhardt 5 x 7 Kaiser çetvel delici, yıldız çörek stüpfel kutuları ile yürütülebilir makine Bjdpfx Aet Em Hfjlislh 400V bağlantı, 16A-CEE fiş İkinci el makine Stokta birçok diğer fırın makinası mevcut!

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 3 aylar, çalışma genişliği: 750 mm, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 750 mm, toplam yükseklik: 870 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2027, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 110 kg, son revizyon yılı: 2026, Tohum döner tablası Model: Fortuna DT Paslanmaz çelik yapım Alt raf tohum tabakları için Cihaz tekerlekli, sağlam teknoloji Bağlantı 400V, 16A-CEE fiş Kullanılmış makine temizlenmiş ve SAB tarafından kontrol edilmiştir Garanti ve yedek parça servisiyle birlikte Bjdpfsid Enwox Alielh Büyük fırın makineleri merkezimizi ziyaret edin!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, çalışma saatleri: 83.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete precision stamping line, immediately ready for operation. The core component is a BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, year 1990, ref. 9443) with control system and Unidor tool and press safety monitoring system. The line includes a sound-insulated safety enclosure, finished parts outfeed conveyor, a Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G coiling machine (2003), and a Soprem BR19/160/12/U straightening machine (2003). Available as a turnkey system. Technical Data Press Manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine Model: BSTA 50 HL Blsdpfx Aey S E U Rslish Serial/Order No.: Ref. 9443 Year of Manufacture: 1990 Operating Hours: 82,600.0 h (as displayed on the press control panel) Total Weight approx.: 8,700 kg Sound Insulation Enclosure: W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable Stroke Range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram Adjustment Range: 64 mm Maximum Die Opening Width: 950 mm Bed Plate – Width × Depth: 940 × 650 mm Base Plate Opening (W × D): 900 × 200 mm Adjustable Strip Feed Height: 60 – 140 mm Max. Strip Passage Width: 250 mm Feed Device: BBV 195 - 85 Feed Angle: 90 degrees Max. Strip Thickness: 4 mm Strip Width: 160 mm Feed Length: 0 – 85 mm Supply Voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Main Motor Power: 28 kW Control Voltage (DC): 24 V DC Pneumatic Supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press Width (with feeder): approx. 2,471 mm Press Depth: approx. 1,302 mm Press Height: approx. 3,165 mm Incl. Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G coiling machine (2003) Incl. Soprem BR19/160/12/U straightening machine (2003) Incl. Unidor press and tool safety system Finished parts outfeed conveyor Sound-insulated safety enclosure Original technical documentation and circuit diagrams

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fortuna roll production line - used - year of manufacture: 1998 - automatic divider KM5/4 - pre-proofer with stamping station and cutting station - for production of Kaiser rolls, split rolls, round rolls, and donuts - maximum capacity approx. 5,000 pcs/h - weight range 20-90 g - discharge of rolls onto trays or into hopper devices - computer control - available ex stock Blodoy Rz I Rspfx Alijh - price on request

Koşul: yeni, Tam otomatik kenetli saç profilleme (CLICK) makineleri, çeşitli boyut ve tasarımlarda mevcuttur. Birkaç farklı kenet dikiş tasarımı sunuyoruz. Teslimat süreleri ve makine konfigürasyonları, her sipariş için ayrı ayrı belirlenir. Ek bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rulo şekillendirme makinesi. Bljdpfey Rkuyjx Alieh

Koşul: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke Bljdpfxoif Sg Ss Alieh – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 615 mm, toplam genişlik: 3.100 mm, toplam uzunluk: 750 mm, toplam yükseklik: 1.135 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2027, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 320 kg, kesme uzunluğu (maks.): 600 mm, konveyör bant genişliği: 615 mm, son revizyon yılı: 2022, Sandviç Ekmeği Üretim Hattı Frilado Model MSA 80 Manuel yerleştirme Tek operatörle kullanım Üstte paslanmaz çelik levha Bağlantı: 400V, 16A-CEE fiş Bledpfx Ajvkthkelieh İkinci el makine Stoklarımızda birçok başka fırın makinesi mevcuttur!

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 49.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10992, Complete precision stamping line, ready for relocation. The core is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, commission number 11623) featuring Type B press control, Unidor die and press safety monitoring system, and Raziol EBAD 4000 strip lubrication unit. The line includes a soundproofed safety enclosure, a finished parts discharge conveyor, and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (manufactured in 2013). Available as a turnkey system. Press manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine model: BSTA 500-110B Blodpfx Aoy I A U Tjlioh Serial/Commission number: Commission number 11623 10992 Year of manufacture: 1999 Control system: Type B Control software version 7.3.5 — Languages: German / English Operating hours: 49,800.0 h (as indicated on the press control) Pressing force (nominal): 500 kN Total weight: approx. 8,700 kg CE marking: Yes – original OEM nameplate Acoustic hood/enclosure included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Stroke range (adjustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram adjustment range: 64 mm Max. tool opening width: 1,100 mm Support plate (W × D): 1,080 × 650 mm Ram surface (W × D): 980 × 420 mm Base plate opening (W × D): 1,060 × 200 mm Strip feed height (adjustable): 60 – 140 mm Max. strip width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed angle: 90 degrees Strip thickness: 4 mm Max. strip width: 160 mm Feed length: 0 – 85 mm Supply voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. connected load: 66 kVA Main motor power: 22 kW (AC inverter) Control voltage (DC): 24 V DC Pneumatic supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press width (with feeder): approx. 2,471 mm Press depth: approx. 1,302 mm Press height: approx. 3,165 mm Including HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2013) Including Raziol EBAD 4000 strip lubrication system Including Unidor press and tool safety system Finished part discharge conveyor Sound-insulated safety enclosure Original technical documentation and wiring diagrams

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 46.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11623, Complete precision stamping line, ready for relocation. The core of the system is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, commission number 11623) equipped with press control Type B, Unidor die and press safety monitoring system, and EFD Micromat strip lubrication. The line includes a soundproof safety enclosure, a finished part discharge conveyor, a PBK PE 250/200 USG coiling machine (2004), and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (2015). Available as a turnkey package. Press manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine model: BSTA 500-110B Serial/Commission number: Commission number 11623 Year of manufacture: 2001 Control system: Type B Control software version: 7.3.5 — Language: German / English Operating hours: 46,800.0 h (as displayed on the press control panel) Press force (nominal): 500 kN Total weight: approx. 8,700 kg CE-marking: Yes – Original OEM type plate Sound-insulated cabin/enclosure included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Stroke range (adjustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram adjustment range: 64 mm Max. tool opening width: 1,100 mm Base plate – Width × Depth: 1,080 × 650 mm Ram area – Width × Depth: 980 × 420 mm Base plate opening (W × D): 1,060 × 200 mm Feed height (adjustable): 60 – 140 mm Max. material passage width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed angle: 90 degrees Strip thickness: 4 mm Max. strip width: 160 mm Infeed length: 0 – 85 mm Supply voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. connected load: 74 kVA Main motor power: 22 kW (frequency inverter) Control voltage (DC): 24 V DC Pneumatic supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press width (with feed): approx. 2,471 mm Blodpfxey I A Rzs Alish Press depth: approx. 1,302 mm Press height: approx. 3,165 mm Including HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2015) Including PBK PE 250 200 USG coiling machine (2004) Including EFD Micromat strip lubrication system Including Unidor press and die safety monitoring system Finished part discharge conveyor Sound-insulated safety cabin Original technical documentation and wiring diagrams

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, For sale: professional combined coil metal processing line by Finnish manufacturer Macring / Sintech, manufactured in 2002. The line is intended for coil metal decoiling, leveling, longitudinal slitting, shearing into sheets, and recoiling into smaller coils. The equipment is designed for precise metal cutting up to 1500 mm in width. The machine is currently dismantled, but all connection elements are marked, which will make commissioning and assembly easier. The line is operated via a hydraulic system. Line configuration includes: - Decoiler – 8 T - Metal leveling segment - Longitudinal slitting unit - Spare slitting knives - Sheet guillotine shear - Braking and separation segment - Turnstile with separator - Recoiler – 8 T - Control panel - Electrical cabinet - Lifting/lowering table Bjdpey N Sqgofx Alijlh - Safety fencing Technical specifications: - Maximum metal width: 1500 mm - Maximum coil weight: 8 T This equipment is suitable for sheet metal processing, ventilation, roofing, cladding, and other metal fabrication applications. If you have any further questions, we will be happy to answer them.