Kullanılmış Sipa Blasmaschine satın al (197)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu şişirme makinesi 2009 yılında İtalyan üretici SIPA tarafından üretilmiştir. Makine, tek kullanımlık PET şişeler için eksiksiz bir dolum hattının parçasıydı ve meyve suyu üretimi için tasarlanmıştı. 0,2 - 0,25 ve 0,5 litrelik PET şişeler gibi küçük formatların üretiminde kullanıldı ve saatte 12.500 şişelik nominal hızla çalıştı. Makinenin yalnızca küçük ölçekli özel marka üretimi için kullanılmış olması nedeniyle kusursuz durumda olduğu belirtiliyor. Satışa sunulmasının nedeni, satıcının meyve suyu üretimini durdurmuş olmasıdır. Teknik Veriler - Kapasite: 12.500 şişe/saat - Üretim yılı: 2009 - Formatlar: 0,2 – 0,25 ve 0,5 l - Uygulama alanı: Meyve suları - Şişe malzemesi: PET - Ağız çapı: 38 mm - Hava taşıma sistemi mevcut Crsdpfxozb Adts Amvef Teslimat Kapsamı - Sipa SFR EVO 8 üfleme makinesi (2009) - Preform besleme sistemi - Preform haznesi - Preform devirmeli yükleme sistemi - Yedek parçalar mevcut - Hava taşıma sistemi mevcut

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SIPA 2500×1280 Model Kaplama Presi Csdezmglqspfx Amvjrf Raf uzunluğu: 2500 mm Raf genişliği: 1280 mm Yükleme yüksekliği: 440 mm Çalışma basıncı: 120 bar 4 adet hidrolik silindirli pres Raf ısıtması, kazan suyundan sağlanır

Durum: ikinci el, Döner agregat, zincir genişliği 10 mm Crjdpfevvku Eex Amvef Depo yeri: Nattheim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Raf uzunluğu 2500 mm Raf genişliği 1300 mm 4 hidrolik piston Boşluk 400 mm Su ile ısıtma Codpfxeyw H H So Amverf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu PET dolum hattı ağırlıklı olarak GEA Procomac’ın ekipmanlarından oluşmakta, Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ve PE Labellers markalarının makineleri ile tamamlanmaktadır. Hat ağırlıklı olarak 2009 yılında üretilmiş olup, 2013 ile 2022 yılları arasında palet streçleme makinesi, etiketleme makinesi, Domino lazer kodlama sistemi ve çıkış birimi gibi çeşitli ilave ve modernizasyonlar yapılmıştır. Hat, PET şişelerde içecek üretimine uygundur ve hava taşıma, durulama, dolum, kapak kapama, azot dozajlama, tray içi shrink ambalajlama, sap takma, paletleme, palet streçleme, palet etiketleme, sleeve etiketleme, kodlama ve paket çıkarma dahil olmak üzere tüm ana proses adımlarını kapsamaktadır. Teknik Bilgiler - Hat tipi: PET dolum hattı - Kapasite: 12.400 şişe/saat - Uygulama: PET şişelerde içecek dolumu - Ana üretici: GEA Procomac - Ana üretim yılı: 2009 - Sonraki modernizasyonlar/eklemeler: 2013 – 2022 arası - Formatlar: 0,5 l yuvarlak şişe; 0,75 l yuvarlak şişe; 1,5 l yuvarlak şişe (2 format) - Kapak tipi: PCO 1881, 1x FlatCap ve 1x Sport - Kapaklı ürünler: Aromalı doğal su, doğal maden suyu, orta gazlı ve klasik - Ambalaj: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletleme: Euro ve ½-Euro palet - Durum: Bakımlı, üretici tarafından yıllık kapsamlı revizyonlar yapılmış Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi | SIPA | SFR 8 | Üretim yılı henüz net değil - Dolum makinesi | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Durulama makinesi | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Kapak kapama makinesi | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Azot dozaj makinesi | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Şişe kurutucu | Ventilo | – | 2009 - Etiketleme makinesi | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Shrink ambalaj makinesi | SMI | SK 450T | 2009 - Sap takma makinesi | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Tray paketleme makinesi | SMI | TF 350 | 2009 - Paletleyici | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palet streçleme makinesi | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Csdpfozfyvaex Amverf - Palet streçleme makinesi | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palet etiketleyici (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palet etiketleyici (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Hava konveyörü | GEA Procomac | – | 2009 - Tray konveyörü | GEA Procomac | – | 2009 - Şişe konveyörü | GEA Procomac | – | 2009 - Domino lazer | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Duman emiş sistemi | Domino | DPX1000 | 2015

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Cjdsvgufispfx Amverf Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı Codpfx Aovgvtusmvjrf  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Rotary stretch blow molding machine for the production of PET bottles from preforms. Preforms are unloaded from a container into the feed hopper via a tipping device. From there, the preforms are conveyed by an ascending belt operating at electronically controlled speed, passing through a chute and a loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, with defective preforms rejected before being transferred via a mechanical starwheel to the heating modules. In the heating modules, the preforms are preheated using infrared lamps. For symmetrical heat distribution, the preforms are continuously rotated. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle insertion and removal of the preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', in which axial stretching is assisted by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. Stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and discharged. Machine (additional specification): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Credpfxjxyktle Amvsf Equipment: Preform feeder hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating modules, blowing wheel, bottle discharge, screen visualization Weight: 16,700 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust used industrial packaging asset, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and output. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle formats commonly used in water and soft drink applications. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: Up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and fast format changes. The machine architecture ensures repeatability of pre-blow and blow phases, promoting stable bottle quality at high production speeds. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to support format transitions Safety interlocked protective covers and emergency stop switches for operator safety Integration Capabilities in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET bottling lines, either as a stand-alone unit upstream of the filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and cooling systems ensure smooth feed and stable production conditions, thereby improving overall line efficiency. Credoyhbihopfx Amvjf Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for line upgrades or capacity expansions in used packaging equipment environments Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating its readiness for use in an active environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle production. As a functional used machine, it stands as a strong candidate for immediate deployment in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage requirements.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 Üfleme Kalıplama Makinesinin Genel Özellikleri Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, PET kap germe üfleme kalıplama işlemini gerçekleştirir ve SIPA tarafından 2007 yılında üretilmiştir. 12 boşluk içeren SFR12 yapılandırması sonucunda sistem saatte 18.000 şişe nominal hıza ulaşır. Sonuç olarak, birden fazla formatta yüksek üretim verimliliği sağlar. Özellikle, bu makine 0,25 ila 2 litre arasındaki hacimleri işler. Bu nedenle, özellikle maden suyu ve meşrubat endüstrilerinde yüksek hızlı şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Ayrıca, kompakt düzeni sayesinde zemin alanı kullanımını optimize eder. Preform Uyumluluğu ve Teknik Özellikler Bu makine, 3 kademeli Alaska boyun kaplamalı preformları işler ve 12 ila 34 gram arasında değişen ağırlıkları destekler. Özellikle, operatörler, duruş süresini önemli ölçüde azaltan entegre hızlı değiştirme sistemi sayesinde formatları hızla değiştirebilirler. Ayrıca, otomatik sistem preformları doğru bir şekilde besler, uçlarını takar ve yönlendirir. Sonuç olarak, makine ısıtma ve üfleme istasyonlarına sürekli ve doğru şekilde hizalanmış bir akış sağlar. Ayrıca, bu kurulum manuel müdahaleyi en aza indirir ve işlem güvenilirliğini artırır. Özellikle, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, değişen çalışma koşullarında istikrarlı, kesintisiz üretimi korur. Entegre Sistemler ve Otomasyon Makine, temel işlem kontrolü için bir Siemens PLC kullanır; böylece, endüstriyel ortamlarda güvenilir ve sezgisel yönetimi garanti eder. Ayrıca, sistem operatör güvenliğini ve düzenleyici uyumluluğu artıran sertifikalı güvenlik korumaları içerir. Ek olarak, hava geri kazanım sistemi enerji israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Aynı derecede önemli olan, döner üfleme sistemi basıncı ve ısıyı tüm boşluklara eşit şekilde dağıtır. Bu nedenle, makine yüksek hızlı çalışma sırasında bile tekdüze kap kalitesi sağlar. Eski modellere kıyasla, bu versiyon gelişmiş termal kontrol ve hava dağıtım verimliliği sunar. İşletim Durumu ve Teknik Dokümantasyon Şu anda, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, standart muayene veya elden geçirme sonrasında yeniden devreye alınmaya hazır olmasına rağmen depoda kalmaya devam ediyor. Neyse ki, makinede sorunsuz kurulum ve entegrasyonu kolaylaştıran orijinal teknik kılavuzlar, mevcut yedek parçalar ve revizyon kayıtları bulunuyor. Ayrıca, dokümantasyon daha hızlı sorun giderme ve verimli bakım planlaması sağlıyor. Crjdpfxexqmp Rs Amvjf Hat Entegrasyonu için Teknik Özet Genel olarak, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, tutarlı, esnek ve yüksek verimli üfleme kalıplama gerektiren üretim tesisleri için sağlam ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. Sağlam mühendisliği ve standart format uyumluluğu nedeniyle, şişeleme kapasitesini yükseltmek veya genişletmek isteyen şirketler için stratejik bir varlık görevi görüyor. Ayrıca, yardımcı bileşenlerin ve yedek parçaların mevcudiyeti ve kapsamlı dokümantasyon, hızlı ve güvenilir entegrasyona olanak sağlıyor. Sonuç olarak, bu makine operasyonel sürekliliği ve maliyet verimliliğini desteklerken hat performansını artırıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu, 10 adet üfleme istasyonuna sahip, saatte 12.000 adede kadar şişe üretebilen, dönen PET şişe üretim makinesi olan SIDEL SBO 10/14 Serisi 1'dir. PCO-1810 ağızlık tipine sahip 1,5 litrelik ve 2,0 litrelik PET su şişeleri üretimi için kullanılmıştır. Makine hala kurulu ve çalışır durumda olup, çalışırken incelenebilir ve derhal satışa sunulmaya hazırdır. Teknik Veriler - Üretici: SIDEL - Model: SBO 10/14 Serisi 1 - Makine Numarası: 688 - Üretim Yılı: 1998 - Makine Tipi: PET şişeler için dönen şişirme makinesi - Üfleme İstasyonları: 10 - Performans: Saatte 12.000 adede kadar şişe - Formatlar: 1,5 litrelik ve 2,0 litrelik PET şişeler - Ağızlık Tipi: PCO 1810 - Kurulu Güç: 310 kW - Elektrik Beslemesi: 400 V / 470 A Csdpfx Amozrhr Ajverf Durum İkinci el – çalışır durumda, hala kurulu ve elektrik bağlantısı mevcut. Makine, su, içecek ve diğer PET ambalaj uygulamaları için hala güvenilir bir çözüm sunmaktadır. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: Slovenya. Sökme, taşıma, paketleme ve kamyona yükleme talebe göre sunulabilir (EXW).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Genel Bakış Bu kombi blok, şişirme makinesi, dolum makinesi ve kapak kapama makinesinden oluşmakta olup, İtalya menşeli ACMI tarafından üretilmiştir. Makine tamamen zemin seviyesinde çalıştırılabilir ve çift kaviteli tasarımı sayesinde (bir kalıp = 70 mm çapa kadar iki şişe) önemli avantajlar sunar. Böylece, tek kaviteli geleneksel tesislere göre aynı kapasitelerde yer ihtiyacı %17’ye kadar azaltılarak üretim hattının erişilebilirliği artırılır. Küçük formatlarda artırılmış kapasite, üretim hattındaki sonraki makinelerin daha verimli kullanılmasını ve böylece toplam yatırımın geri dönüşünün iyileştirilmesini sağlar (küçük formatlarda %100 ek kapasite, %36'dan az ek yatırım maliyetine karşılık). Cjdpsyzc Hpsfx Amverf BLO2FILL ESF 12/120/20, PET şişelerin üretimi, dolumu ve kapatılması için entegre tek bir sistem olarak tasarlanmıştır. Makine, gazlı su, düz su ve gazlı alkolsüz içeceklerin üretimi için uygundur. Teknik Bilgiler - Kapasite: saatte 48.000 şişeye kadar (500 ml PET) - Formatlar: 500 ml PET şişe - Uygulama: PET şişelerini şişirme, doldurma ve kapatma - Konfigürasyon: - Döner stretch-blow şişirme makinesi SBF412 (2 kaviteli yapı) - Elektronik-hacimsel dolum makinesi, 120 valfli - Tam elektronik kapak kapama makinesi (FEC), 20 kafalı - Ağız tipi: 26/22 GME 30.40 - Kapak tipi: Plastik vidalı kapaklar / Takma kapaklar - Dolum teknolojisi: Elektronik-hacimsel dolum - Ürünler: Gazlı su, düz su, gazlı alkolsüz içecekler - CO₂ oranı: 8,5 g/l'ye kadar - Maks. dolum sıcaklığı: gazlı su için 18°C'ye kadar, ortam için 25°C'ye kadar, alkolsüz içecekler için 12°C'ye kadar Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi | Acmi | SBF412 | Döner stretch-blow şişirme makinesi (2 kaviteli) – %100 r-PET ve hafif preformlarla uyumlu - Dolum makinesi | Acmi | ESF | 120 valfli elektronik-hacimsel dolum makinesi - Kapak kapama makinesi | Acmi | FEC | 20 kafalı, vida ve takma kapak uygulamalı makine - Kapak besleyici | Şelale tipi hizalama ve operatör seviyesinde besleme - Preform hizalayıcı | Operatör seviyesinde preform besleme - Preform giriş kontrolü | Kontrol sistemi - Şişirme havası geri kazanım sistemi | Ön şişirme ve hat için - Soğutma sistemi | Kombi arayüzünde su geri dönüşümü - Otomasyon paketi | PLC teleservis, Ethernet, UPS, uzaktan erişim - Yağlama sistemi | Otomatik merkezi yağlama - Köpükleme sistemi | Otomatik sistem

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu rotasyonel stretch-blow makinesi 2017 yılında Kosme tarafından üretilmiştir. Makine, içecek için PET şişe üretimi amacıyla tasarlanmıştır. 6 kavite ile donatılmış olup orta kapasitede üretimler için kullanılmıştır. Makine Ocak 2026'da demonte edilmiş olup kalıpsız olarak sunulmaktadır. Teknik Veriler - Kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat - Formatlar: 3 litreye kadar PET şişe Codpeyybkdjfx Amvsrf - Uygulama: PET şişe üretimi - Konfigürasyon: Rotasyonel stretch-blow makinesi, 6 kavite - Ağız tipi: PCO 1881 Teslimat İçeriği - Şişirme makinesi | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 kavite rotasyonel makine, kalıpsız - Preform besleme sistemi - Soğutma ünitesi - Hava taşıma sistemi - Kontrol | Entegre HMI

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2014 yılında Urola tarafından üretilmiştir. Makine, 2 gözlü kalıp konfigürasyonunda PET kapların üretimi için tasarlanmıştır. Teknik Veriler - Kapasite: Maksimum 3.200 şişe/saat - Formatlar: Maksimum kap boyutları 120 mm çap × 350 mm yükseklik - Uygulama: PET kap üretimi Codeyr Iy Uopfx Amvorf - Konfigürasyon: 2 gözlü Kurulu Güçler - Preform döndürme motoru: 0,18 kW - Kalıp kapama motoru: 7,5 kW - Şişirme motoru: 3,0 kW - Transfer kolu motoru: 1,3 kW - Preform ısıtıcı fırın: 32,0 kW - Preform besleme: 0,36 kW - 24 VDC güç kaynağı (10 A): 1,0 kW - Hava reflektör fanı: 0,75 kW - Boyun soğutma fanı: 0,75 kW - Yağlama pompası: 0,07 kW - Kap boşaltma: 0,09 kW - Ara sıra çalışan zincir dönmesi: 0,18 kW Soğutma Devresi - Su giriş sıcaklığı: 10–20 °C - Su tüketimi: 2 m³/saat - Çalışma basıncı: 4 kg/cm² - Soğutma kapasitesi: 10.000 kcal/saat Pnomatik Sistem – Düşük Basınç - Çalışma basıncı: 7 kg/cm² - Hava tüketimi: 800 l/dak Pnomatik Sistem – Yüksek Basınç - Çalışma basıncı: 38 kg/cm² - Hava tüketimi: 5.000 l/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2004 yılında Alman firması KRONES tarafından üretilmiştir. CONTIFORM S8 modelidir; PET şişe üretimi için tasarlanmış olup, PCO 1881 ve Alaska şişe ağız tipleri için konfigüre edilmiştir. Şişirme makinesi hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: - Maks. 13.600 şişe/saat - Formatlar: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Ağız tipi: Csdjylacuspfx Amvjrf - PCO 1881 - Alaska - Kavitasyon sayısı: - 8 kalıp - Çalışma saati: - yaklaşık 35.000 saat Teslimat Kapsamı - KRONES CONTIFORM S8 Streç Şişirme Makinesi - Preform haznesi ve besleme - Soğutucu - 6 kalıp seti - Yedek parçalar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2008 yılında İtalyan KOSME (Krones Grubu) firması tarafından üretilmiştir. Makine iyi çalışma durumundadır ve 2025 Kasım ayı sonuna kadar üretimde kalacaktır. Sonrasında sökülerek çatıdan vinçle çıkarılacaktır. Teknik Bilgiler - Kapasite: - 10.200 şişe/saat - Çalışma saatleri: - ~50.000 saat - Formatlar: - Boyun tipi: 29/21 (1881 veya diğer tiplere dönüştürülebilir) - Kullanılan preformlar: Plastipak & Resilux'tan R-PET - Kalıp adedi: - 6 (Kalıplar teslimat kapsamına dâhil değildir) - Donanım ve Özellikler: - Kalıp tablası için hızlı değişim - Kosme lineer fırın Cedpfsyb Tbpex Amvsrf - 8 ısıtma modülü - Kosme preform devirme ünitesi ve besleme sistemi - Kosme preform besleme rayı - Kosme elektrik panosu - Kosme Danfoss VLT sürücü - Kosme dokunmatik ekran kontrol paneli - Yedek parça seti (liste talep üzerine sağlanır) - Bakım Geçmişi: - Kosme FBA bakımı - Ekim 2024'te tam Kosme bakımı - Şirket bünyesindeki teknisyenlerce düzenli bakım Teslimat Kapsamı - KOSME KSB 6R şişirme makinesi - Preform devirme ünitesi ve besleme sistemi - Preform besleme rayı - Elektrik panosu - Sürücü ve kontrol paneli - Yedek parça listesi (talep üzerine)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu streç şişirme makinesi, 2008 yılında İtalyan KOSME (Krones Grubu) firması tarafından üretilmiştir. Makine iyi bir çalışma durumundadır ve Kasım 2025 sonuna kadar üretimde kalacaktır. Ardından sökülerek çatıdan vinçle dışarı çıkarılacaktır. Teknik Özellikler - Kapasite: - 10.200 şişe/saat Credpsyb Tbiofx Amvjf - Çalışma saatleri: - ~50.000 saat - Formatlar: - Boğaz tipi: 29/21 (1881 veya başka tiplere dönüştürülebilir) - Kullanılan preformlar: Plastipak & Resilux'tan R-PET - Kalıp sayısı: - 6 (Kalıplar teslimata dahil değildir) - Donanım & Özellikler: - Çabuk değiştirilebilen kalıp sistemleri - Kosme lineer fırın - 8 adet ısıtma modülü - Kosme preform devirmeli besleme sistemi ve konveyör - Kosme preform besleme kanalı - Kosme elektrik panosu - Kosme Danfoss VLT sürücü - Kosme dokunmatik ekranlı kontrol paneli - Yedek parça seti (liste talep üzerine) - Bakım Geçmişi: - Kosme FBA bakımı - Ekim 2024'te tam Kosme bakımı - Firma teknik ekibi tarafından düzenli bakım Teslimat Kapsamı - KOSME KSB 6R şişirme makinesi - Preform devirmeli besleme sistemi ve konveyör - Preform besleme kanalı - Elektrik panosu - Sürücü ve kontrol paneli - Yedek parça listesi (talep üzerine)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış KSB4000 üfleme makinesi, 2003 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Kapasite artışı nedeniyle üfleme makinesi satışa çıkmıştır ve yerinde incelenebilir. Crsdswizc Espfx Amvjf Teknik Bilgiler - Kapasite: 4.000 şişe/saat - 4 boşluk - Ölçüler (UxGxY): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Yaklaşık 22 m² alan ihtiyacı (preform besleme sistemi dahil) - Şişeler - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Teslimat Kapsamı Üfleme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayırıcı, kaydırak) ile tam donanımlıdır. Ayrıca, yaklaşık 25 metre uzunluğunda ve 5 üfleme motorlu hava taşıma sistemi de dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel Bakış KSB3000 şişirme makinesi, 2001 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Bir makine üreticisinde bulunmakta olup, makinenin işlevselliğini görmek amacıyla deneme çalışmasında incelenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 3.600 şişe/saat - 3 kaviteli - Boyutlar (UxGxY): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm Crodjl Hxprepfx Amvsf - Yaklaşık alan ihtiyacı: 9x5 m² - Ağırlık: 4,5 ton - Çalışma saati: 19.935 - Şişeler - Hacim: 250 ml - 2.500 ml - Maks. çap: 110 mm Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayıklayıcı, kaydırak) ile tamamen donatılmıştır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış KSB3000 şişirme makinesi, 2000 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Makine bir makine üreticisinde bulunmaktadır ve işlevselliğini görmek için deneme çalışmasında yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar Crjdpfx Amjl Hxpnjvsf - Kapasite: 3.600 şişe/saat - 3 kavite - Boyutlar (U x G x Y): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Yer ihtiyacı: yaklaşık 9x5 m² - Ağırlık: 4,5 t - Çalışma saati: 23.824 - Şişeler. - Hacim: 250 ml - 2500 ml - Maks. çap: 110 mm Teslimat Kapsamı Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, elevatör, ayıklama, kaydırak) ile tam donanımlıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış BLOMAX 4 şişirme makinesi, 2006 yılında Alman firması SIG Corpoplast (şu anda KHS) tarafından üretilmiştir. Bir makine mühendisi tarafından revize edilmiştir ve kuru çalışmada görülebilir. Şişirme kalıpları dahil değildir, ancak temin edilebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: saatte 7.200 şişeye kadar - 4 kavite - Boyutlar: 4.960 mm x 3.900 mm x 3.000 mm - Ağırlık: 15 ton - Çalışma saati: 44.736 Şişeler - Hacim: 200 ml - 2.000 ml - Maks. çap: 115 mm - Maks. uzunluk: 350 mm Preformlar - Uzunluk: 60 - 200 mm - Maks. destek halkası çapı: 35 mm Teslimat Kapsamı Cedpfx Ael Hxpksmvorf Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayırıcı, kanal) ile tamamen donatılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph Cedjyhcivopfx Amvjrf GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu USP-2 model şişirme makinesi 2002 yılında UROLA tarafından üretilmiştir ve 5 litrelik şişeler için saatte 800 şişe ve 1 litrelik şişeler için saatte 2.200 şişe kapasiteli PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Makine halihazırda sökülmüş ve depolanmıştır ve randevu ile incelenebilir. Makine 250 ml'den 5 litreye kadar olan şişelerin üretimini desteklemektedir. Teknik detaylar Çıkış: 800 şişe/saat (5 litrelik şişeler) 2.200 şişe/saat (1 litrelik şişeler) Formatlar: 250 ml ila 5 litre Ağırlık: 3.500 kg Durum: Halihazırda sökülmüş ve depolanmış Muayene: Randevu ile mümkün Crodpfx Asu Huydomvof

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu şişirme makinesi 1992 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Saatte 4.000 şişeye kadar üretim yapabilmektedir. Teknik bilgiler Çıkış: 4.000 bph 4 boşluk Teslimat kapsamı Şişirme makinesi | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform besleme 1,5 L ve 2,0 L şişeler için iki kalıp tipi Soğutma ünitesi: RIEDEL Crsdpjnpbhvefx Amvof

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, profesyonel olarak sökülmüş ve bir depoda saklanmıştır. Teknoloji. Ayrıntılar Çıkış: 1,5L'de 7.200 bph Kalıp sayısı: 6 (kalıplar dahil değildir) Tepsi kalıpları için hızlı değişim ile donatılmıştır Isıtma modülü sayısı: 10 modül Boyun kişiselleştirme: 29/25 Çalışma saati: 47.000 Makineye düzenli olarak bakım yapılmıştır Makine ile donatılmıştır: Preformlar için Sidel Elevatör Sidel Preform çözücü ve besleyici Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği Sidel kontrol kabini Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli Talep üzerine kapsamlı yedek parça listesi Codperkgy Uefx Amverf