İkinci El Çizim Kurulu Satın Al (5.210)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2027, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, freze kafasının konumu: Schwenkbar (45°), tabla çapı: 4.000 mm, toplam uzunluk: 13.300 mm, dişli çapı: 5.000 mm, toplam yükseklik: 5.700 mm, toplam genişlik: 7.500 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası çapı (maks.): 5.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, frezeleme uzunluğu: 600 mm, maksimum mil hızı: 125 dev/dak, mil hızı (dk.): 10 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 2.750 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.750 mm, toplam ağırlık: 115.000 kg, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 3.300 mm, kontrolör üreticisi: Siemens Sinumerik ONE, çekiş tipi: Sinamics S120, kontrol tipi: CNC kontrolü, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, ZFWZ 5000, Modul'ün Chemnitz'deki dişli makineleri üretiminden gelmektedir ve Modul teknik çizim arşivine sahip olan Serwema Retrofit Solutions tarafından tamamen yenilenerek Siemens Sinumerik ONE ile birlikte teslim edilmektedir. Kanıtlanmış kinematik, yeni elektrik sistemi, yeni tahrikler, yeni güvenlik teknolojisi: Yeni bir makinenin performansını, çok daha düşük bir fiyata ve on iki aylık teslim süresinde elde edeceksiniz. Bu makine, modül 40'a kadar düz ve helisel dişler için yuvarlanarak frezeleme ve modül 50'ye kadar tek tek dişler için frezeleme işlemleri yapmaktadır. İç frezeleme aparatı ile, rüzgar enerjisi, madencilik, vinç ve gemi teknolojisinde kullanılan büyük yuvarlanma yatakları, döner bağlantılar ve planet dişlilerinin iç dişleri üretilmektedir. 5000 mm'ye kadar çapı olan iş parçaları, 4000 mm'lik tabloda yer alabilir, frezeleme kafası ±45° dönebilir ve frezeleme kafasındaki 82 kW'lık tahrik gücü, yüksek talaş hacmiyle kaba işlem yapmayı ve hassasiyetle ince işlem yapmayı mümkün kılar. Teknik veriler: maks. iş parçası çapı 5000 mm, tabla çapı 4000 mm, frezeleme ekseni ile tabla ekseni arasındaki mesafe 300–1800 mm, frezeleme ekseni ile tabla yüzeyi arasındaki mesafe 550–3300 mm, maks. freze çapı 500 mm, maks. freze uzunluğu 600 mm, teğet yol 600 mm, freze devri 10–125 dev/dak, frezeleme kafası tahrik gücü 82 kW, dönebilme açısı ±45°. Kurulum boyutları yaklaşık 13,3 × 7,5 × 5,7 m, ağırlık yaklaşık 115 t. Bledpfez Etmpjx Am Asp Makine, yeni Siemens Sinumerik ONE kontrol sistemi ve Sinamics S120 tahrikleriyle, yedek parça ve destek açısından tam olarak kullanılabilir olan Siemens'in en yeni nesliyle birlikte, kendi üretimimiz olan iklimlendirilmiş bir kontrol panosunda teslim edilmektedir. Kullanıcı dostu arayüz, G-kod bilgisi gerektirmeden kurulum ve programlamayı kolaylaştırır. Geometri kontrolü, üretici standardına veya DIN'e göre protokol ile yapılmakta ve sizinle birlikte Chemnitz'de gerçekleştirilmektedir. Teslimat kapsamına ayrıca, güncel standartlara uygun güvenlik teknolojisine sahip bir makine güvenlik çiti, RAL 5015/7035 renginde yeni boya, manyetik talaş konveyörü, yağlama sistemi ve yağ kaybı önleme sistemi, hidrolik ünite, soğutma sıvısı sistemi ve kullanım kılavuzu dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, COMI 1092 Kapı paneli termo şekillendirme makinesi, Termo şekillendirme ünitesi HEDL 2000x800x200, Üretim yılı 2014, seri numarası C1092 Makine Özellikleri (Liste Görünümü) Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum iç çerçeve boyutları: 2004 × 804 mm Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 150 mm (erkek kalıp) / 50 mm (dişi kalıp) Maksimum kalıp taban boyutları: 2000 × 800 mm Minimum kalıp taban boyutları: 600 × 500 mm Bobin genişliği aralığı (min/maks): 580 ila 900 mm Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 40.000 kg Makine ağırlığı: 20.000 kg (20 ton) Makine boyutları: LO-029-14-01 numaralı çizime bakın Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 168 kW Termoregülatör gücü: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motorlar ve Sürücüler Şekillendirme motoru gücü: 12 kW Vakum pompası motoru gücü: 7,8 kW Bobin çözme cihazı motoru gücü: 0,37 kW Sac taşıma motoru gücü: 8,17 kW Taşıma regülasyon motoru gücü: 1,1 kW Fan motorları gücü: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Transfer boşaltma motoru gücü: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Artık malzeme kesme motoru gücü: 2,2 kW Şekillendirilmiş parçaların boşaltma bantları motoru gücü: 0,5 kW Soğutma ve Yardımcı Ekipmanlar Soğutucu gücü: 28,75 kW Yardımcı ekipman maksimum gücü: 4,12 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 264 kW Tipik çalışma gücü ( %50 yük): 132 kW Blodpfszumwcsx Am Aop Pnömatik Gereksinimler Pnömatik çalışma basıncı: 6 bar Hava tüketimi: 2.000 N litre/döngü Su Gereksinimleri Su sıcaklığı: 25 °C Su basıncı: 2 ila 3 bar . Maksimum 150 mm (200 mm) şekillendirme derinliğine sahip, 2000×800 mm'ye kadar plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termo şekillendirme makinesi. Termo şekillendirme ünitesi detayları: Şekillendirme alanı 200 mm x 800 mm Maksimum şekillendirme derinliği 150 (200) mm Isıtma istasyonu - YALNIZCA üst ısıtıcı, ısıtıcı uzunluğu tamamen ayarlanabilir, ön ısıtma ve ısıtma işlemlerini birlikte gerçekleştirir. Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. Kenar kesme presi. Artık malzeme toplama son istasyonu. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Teklifin verilmesi, 46. haftaya kadar belirtilen süre içinde ürünün zamanında teslim alınmasını gerektirir. TEKNİK DETAYLAR İşleme Alanı Kesit: 20 × 60 ila 300 × 450 mm Malzeme Beslemesi Besleme çapraz konveyörü: 7 hat Konveyör uzunluğu: 2,2 m Testere Ünitesi Testere: Alt tabla döner başlı kesme testeresi Freze Üniteleri Freze ünitesi: Evrensel freze Evrensel freze aletleri: Silindir frezeler ve parmak frezeler Dikey Kombine Destek Matkap cihazları: 1 adet Parmak frezesi: 1 adet Yatay Kombine Destek Matkap cihazları: 1 adet Oluk açma cihazı: 1 adet İş Parçası Taşıma Kiriş çevirme istasyonu: tam otomatik Temel ve Kurulum Zemin plakası minimum kalınlığı: 10 cm Zemin plakası gereksinimleri: düz, yeterince donatılı ve ankrajlama için uygun Elektriksel Veriler Gerilim: 400/230 V, 3/N/PE Sigorta: 3 × 63 A Frekans: 50 Hz Tepe ihtiyacı: 15 kW Sıkıştırılmış Hava Beslemesi Hacim akışı: maks. 600 l/dak Bjds Aayqwopfx Am Aolp Çalışma basıncı: 8,5 bar İzin verilen basınç: maks. 10 bar Kontrol Modernizasyon: Hundegger tarafından 2020 sonbaharında yapıldı Kontrol sistemi: CAN kontrolü Önceki kontrol sistemi: MIPPS

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 15.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: SINUMERIK 840D sl, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 100, eksen sayısı: 4, Bu 4 eksenli HELLER H5000 yatay işleme merkezi 2021 yılında üretilmiştir. Tüm eksenlerde 800 mm’lik bir çalışma aralığına ve 900 mm’lik maksimum iş parçası çapına sahiptir. Makine, HSK-A 100 takım konikliğine ve 100 yuvalık takım magazini kapasitesine sahiptir. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz HELLER H5000 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. - Makine Sayısı: 2 adet- Kontrol Ünitesi: 24 inçlik Multitouch Ana Kontrol Paneli ve HELLER Çalıştırma Arayüzü ile donatılmış Siemens SINUMERIK 840D çözüm serisi- Çalışma Alanı (X/Y/Z Eksenleri): 800 / 800 / 800 mm- Tahrik Paketi: POWER Paketi (X/Y/Z eksenlerinde standart tahrik)- Hızlı Hareket (X/Y/Z Eksenleri): 50 m/dk- İvme (X/Y/Z Eksenleri): 5 m/s²- X ve Y Ekseni İlerleme Kuvveti (ED S3 -40%): 15.000 N- Z Ekseni İlerleme Kuvveti (ED S3 -%40): 20.000 N- İlerleme Ekseni Servomotorları: Artımlı Enkoderler- Doğrusal Eksen Konumlandırma Toleransı (Tp): 0,005 mm- Çalışma Ünitesi: PC 100 i Güçli Kesme Ünitesi (10.000 rpm, 45 kW, 360 Nm)- Takım Konikliği: DIN 69 893'e göre HSK-A 100- Takım Magazin: 100 Yuva, Zincir Tipi (HSK-A 100), Takım Kurulum İstasyonunda Konforlu Operatör Terminali ile- Takım Kırılma Kontrolü: Hızlı Matkap Kırılma Kontrolü- Çarpışma İzleme: Hasar Azaltma İzleme Sistemi- NC Döner Masa (B Ekseni): 360.000 x 0,001 derece İndeksleme, 25 dev/dak, 8 ark saniye Hassasiyet, 12.000 Nm Maks. Teğet Moment, 18.000 Nm Maks. Eğim Moment- Düzlem Dönüşümü: CYCLE 800- İş Parçası Kurulum İstasyonu: Manuel Olarak Döndürülebilir 4 x 90 derece- İş Parçası Sıkıştırma Arayüzü: 5 Yönlü Ortam Arayüzü, 200 bar Hidrolik Basınç, Orantılı Teknoloji- Paletler: Temel Makineye Dahil 2 Adet Özel Palet (HELLER Çizimi AP.205705), DIN Delik Düzeni- Palet Boyutları: 630 x 630 mm- Maks. İş Parçası Çapı: 900 mm- Maks. İş Parçası Yüksekliği: 1.000 mm- Maks. Sıkıştırma Yükü (Palet 1): 1.000 kg (tek taraflı) / 1.400 kg (çift taraflı)- Palet Değiştirme Süresi: 13 s (hidrolik sıkıştırma olmadan) / 13,5 s (hidrolik sıkıştırma ile)- Soğutma Suyu ve Talaş Konveyörü: Islak İşleme için Sıyırmalı Bantlı Konveyör- Soğutma Sistemleri: A ve B eksenlerinin, iş mili ve kontrol kabininin doğrudan tahriki için Hassas Su-Hava Soğutma Ünitesi (Kompresör); Soğutma Sıvısı Sıcaklık Kontrol Ünitesi- Sis Emme: Emülsiyon Emme Sistemi- Elektrik Bağlantısı: 3~ 400 V / 50 Hz, Anma Akımı 65 A, Kısa Devre Dayanımı 9 kA- Toplam Bağlı Güç: yaklaşık 37 kVA (Makine) + yaklaşık 14 kVA (VRF Soğutma Sıvısı Ünitesi)- Basınçlı Hava Besleme Basıncı: 5 - 6 bar- İzin Verilen Ortam Sıcaklığı: 10 - 45 °C- İşlenen Malzeme: Alüminyum (münhasıran)- Çalışma Saati: yaklaşık 12.000–15.000 saat (onay bekleniyor)- Çalışma Durumu: Şu anda kurulmuş/yerinde ve çalışır durumdaİsteğe Bağlı Makine Donanımı:- Özel Montaj: Çok Mil Başlıkları (HELLER Çizim 00.882914 MAGNA)- Takım Ölçümü: Alıcı ve HELLER Ölçüm Döngüleri ile birlikte RENISHAW Radyo Dokunmatik Prob RMP 60- Soğutma Suyu Filtreleme Ünitesi: 50 bar Yüksek Basınçlı Dahili Soğutma Suyu Beslemesi (IKZ), Çalışma Alanı Yıkama, 1.200 L Tank Kapasitesi ile KNOLL VRF 250 Vakumlu Döner Filtre Technical Specification Taper Size HSK 100 Bjdpfx Asz Ixt Hjm Ajlp

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2027, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, döner tabla çapı: 1.200 mm, freze kafasının konumu: Schwenkbar (45°), tabla çapı: 1.200 mm, toplam uzunluk: 5.250 mm, dişli çapı: 1.250 mm, toplam yükseklik: 4.420 mm, toplam genişlik: 4.700 mm, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, maksimum mil hızı: 160 dev/dak, mil hızı (dk.): 20 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 250 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, toplam ağırlık: 22.000 kg, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 780 mm, takım çapı: 260 mm, kontrolör üreticisi: Siemens Sinumerik ONE, çekiş tipi: Sinamics S120, kontrol tipi: CNC kontrolü, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, 1250 mm'ye kadar çapa sahip büyük dişliler ve 22 modül için bir ZFWZ 10 modülü; 2009'da SerWeMa tarafından genel olarak revize edilip altı CNC eksenli bir Siemens Sinumerik ONE sistemine yükseltildi. Makine, Chemnitz'deki tesisimizde kullanıma hazır durumda bulunmaktadır: Makineyi çalışır halde inceleyebilirsiniz, isteğiniz üzerine kendi örnek parçasını frezeleyebilir ve makineyi bizden teslim alabilirsiniz. Teslimat süresi yok, risk yok. Satış, revizyonu gerçekleştiren, modül çizim arşivine sahip olan ve makineyi içten dışa tanıyan Serwema Retrofit Solutions tarafından yapılmaktadır. ZFWZ 10, dişli üretimi, vinç ve taşıma teknolojisi, madencilik ve ağır makine mühendisliği için kullanılan, klasik bir Chemnitz dişli freze makinesidir: ağır dökme gövde, 1200 mm'lik tabla, ±45° dönebilen freze başlığı. 16 modüle kadar düz ve helisel dişli çarkları, volütre frezeleme ile ve 22 modüle kadar tekil dişli çarkları frezeleyebilir. Freze ekseni ile tabla yüzeyi arasında 1000 mm'lik eksenel hareket sayesinde, uzun miller ve yüksek iş parçaları güvenli bir şekilde kelepçelenebilir. Sinumerik ONE, elektronik volütre dişli sistemi ile tüm altı ekseni kontrol eder; SerWeMa dişli yazılımı, herhangi bir programlama yapmaya gerek kalmadan, iş parçası ve takım verileri üzerinden kullanıcıları yönlendirir. Teknik veriler: maks. iş parçası çapı 800/1250 mm, tabla çapı 1200 mm, freze ekseni ile tabla ekseni arasındaki mesafe 80–780 mm, freze ekseni ile tabla yüzeyi arasındaki mesafe 350–1350 mm, maks. modül 16/22, maks. freze çapı 260 mm, maks. freze uzunluğu 350 mm, teğetsel hareket 250 mm, freze devri 20–160 devir/dakika, dönebilme açısı ±45°. Kurulum boyutları yaklaşık 5,25 × 4,7 × 4,42 m, ağırlık yaklaşık 22 ton. Donanım: altı CNC eksenli Siemens Sinumerik ONE kontrol sistemi, makine muhafazası, manyetik talaş konveyörü, devri daimli ve kayıplı yağlama sistemi, hidrolik ünite, soğutma sıvısı sistemi, kullanım kılavuzu. Siemens Sinumerik ONE, Sinamics S120 ve yeni bir kontrol paneli ile yükseltmeyi, teslimattan önce veya daha sonra tesisinizde yapmayı teklif ediyoruz – bu durumda, yeni elektrik donanımı için garanti sağlanır. Ayrıca isteğe bağlı olarak: tesisimizde örnek parça frezelemesi, DIN'e göre geometrik kabul, tesisinizde montaj ve devreye alma, operatör eğitimi. Yedek parçalar ve servis, dünya çapında, satın alımdan sonra bile tek bir kaynaktan sağlanmaktadır. Bedsz E Hy Aepfx Am Ajlp

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 45129, FISA Ultrasonik Kalıp Temizleme Sistemi 3 VST 1200/P-INSON+Z1, Üretim Yılı 2016 Üretici: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Tip: Özel 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Üretim Yılı: 2016 Seri Numarası: 45129 Tankların İç Ölçüleri: Yaklaşık 1.600 × 600 × 1.250 mm Maksimum Kalıp Ağırlığı: 2.200 kg Açıklama Büyük enjeksiyon, basınçlı döküm ve diğer kalıpların yanı sıra ağır parçaların temizliği ve bakımı için kullanılan endüstriyel bir FISA ultrasonik temizleme sistemi sunulmaktadır. Sistem, ultrasonik temizleme, soğuk durulama ve kurutma ve koruma için birbirine bağlı üç istasyondan oluşmaktadır. Tasarım, 2.200 kg'a kadar ağırlığa sahip iş parçaları veya kalıplar için uygundur. VST 1200 temizleme istasyonu, gürültü yalıtımlı INSON tasarımı olarak uygulanmıştır. Pnömatik olarak çalışan bir menteşeli kapak, otomatik su beslemesi, güvenlik amaçlı şamandıra anahtarı, fanlı buhar emme sistemi ve ayarlanabilir bir zamanlayıcıya sahiptir. Ultrasonik dalgalar, iki FISA USM 28/R jeneratör ve dört MAGNASONIC dönüştürücü FB 550 PLAN aracılığıyla üretilir. Temizleme istasyonundan sonra, VST 1200 soğuk durulama istasyonu ve D seçeneği ile VST 1200/P kurutma ve koruma istasyonu bulunmaktadır. Koruma istasyonu ayrıca pnömatik olarak çalışan bir menteşeli kapak, buhar emme sistemi ve sıvı kontrolü için bir gözlem penceresine sahiptir. Temizlenmiş kalıpların kurutulması için, koruma havuzunun üzerinde yan tarafları kapalı, sıçrama koruma duvarı, emiş sistemi ve esnek hortumlu bir damlatma ve kurutma istasyonu bulunmaktadır. Teslimat Kapsamı - VST 1200 temizleme istasyonu - VST 1200 soğuk durulama istasyonu - VST 1200/P kurutma ve koruma istasyonu - iki USM 28/R ultrasonik jeneratör - dört MAGNASONIC dönüştürücü FB 550 PLAN - pnömatik olarak çalışan menteşeli kapaklar - fanlı buhar emme sistemi - damlatma ve kurutma istasyonu - tüm sistemin altında paslanmaz çelik damlama tepsisi - toplam 2,2 ton taşıma kapasitesine sahip iki özel kalıp taşıma çubuğu - iki adet emniyetli bölmesi olan VST 350 INOX batırma tablası - optik alarm göstergesi - kalan çalışma süresi göstergesi - haftalık zamanlayıcı - merdiven ve korkuluklu çalışma platformu - kontrol kabini ve kontrol paneli - mevcut teknik dokümanlar Teknik Veriler - kullanılabilir iç ölçüler: Yaklaşık 1.600 × 600 × 1.250 mm - maksimum iş parçası ağırlığı: 2.200 kg - işlem istasyonu sayısı: üç - ölçüm protokolüne göre ses güç seviyesi: 78 dB(A) - tasarım: paslanmaz çelik - CE uygunluk beyanı mevcut - ilk kabul ve eğitim 2016'da belgelenmiştir - damlama tepsisi: yaklaşık 6.500 × 1.800 mm - çizime göre kurulum alanı, çalışma platformu ve kontrol alanı dahil Durum Kullanılmış endüstriyel sistem. Sistem, resimlerde tamamen monte edilmiş ve bağlanmış olarak gösterilmektedir. Başarılı bir devralma ve eğitim 2016'da belgelenmiştir. Satış öncesinde veya bir ziyaret sırasında, mevcut fonksiyonel durum, tankların sızdırmazlığı, ultrasonik jeneratörlerin performansı ve ısıtma, pompalar, pnömatik sistem, emme sistemi ve kontrolün işlevi tekrar kontrol edilmelidir. Blsdszx Eftepfx Am Ajp İstenirse inceleme ve fonksiyonel test yapılabilir. Satış, mevcut durum ve resimlerde ve dokümanlarda belirtilen teslimat kapsamıyla yapılacaktır. Büyük boyut ve ağırlık nedeniyle sökme, yükleme ve nakliye önceden planlanmalıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu Krones Pressant Universal 1N, palet yığınından her bir katmanı alıp boşaltma tablasına taşıyan bir kap boşaltma ve paletleme makinesidir; ayrı bir taşıma modülü ise ara katmanları ve boş paletleri kaldırır. Makine, enerji ve kaynak tüketimini azaltmak için Krones-Enviro tasarımında üretilmiştir. Çalışma, bir üretim kontrol paneli ve palet taşıyıcısı için ayrı bir kontrol sayfası içeren bir Krones dokunmatik terminal aracılığıyla gerçekleştirilir. Teknik Özellikler - Üretici / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Makine Tipi: Kap Boşaltma ve Paletleme Makinesi Bsdpfx Aozzz Nasm Aelp - Üretim Yılı: 2023 - Uygulama: Cam şişelerin paletten çıkarılması, çeşitli formatlar - Kap Kapasitesi: 14.000 kap/saat (makine ayarı) - Palet Formatı: Düz paletler 1.200 x 1.000 mm - Kap Taşıma Yüksekliği: 1.300 mm - Boşaltma İstasyonu: 320 mm'den yüksek kaplar için yükseltilmiş tasarım, SEW servo sürücü - Boşaltma Tablası: 90° bağlantı, 3.600 mm tabla uzunluğu, 15 çelik taşıma zinciri, servo sürücü (SEW) - Kaldırma Ünitesi: Servo sürücü (SEW), sütunlarda bakım ünitesi - Kat Algılama: pnömatik - Kat Merkezleme: yan merkezleme çubuğu, servomotorlu (SEW), pnömatik ön kapak - Yığın Sabitleme: yandan, motorlu; pnömatik aktarma plakası - Ambalaj Malzemesi Taşıma: salınan kolu olan 1 modül, kat pedleri ve tam katlar için vakumlu kavrama, vakum atma mekanizması, palet kavrama (1 DIN boyutu), motorlu kavrama çerçevesi dönüşü - Magazinler: iki magazin ve yığın alanı, ters çevrilmiş tepsiler için bağımsız bir kaydırma - Merkezi Yağlama: Lincoln Quicklub, otomatik pompa - Pnömatik: Festo, minimum çalışma hava basıncı 5 bar, hava bağlantısı G 1/2" - Elektrik Gücü: 400 / 230 V, 3 faz, 50 Hz, 57 A - Toplam Boyutlar: Paletleme makinesi yaklaşık 6.000 x 3.500 x Y 5.620 mm; komple sistem yaklaşık 15.900 x 9.600 x Y 5.620 mm - Yüzey: sütunlar RAL 5013 Kobalt Mavisi, makine parçaları RAL 9018 Papir Beyazı ve RAL 7037 Toz Grisi - CE işareti Teslim Kapsamı - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N boşaltma ve paletleme makinesi - Besleme konveyör bandı, paslanmaz çelik silindirler, silindir genişliği 1.350 mm, yaklaşık 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Zincirli taşıyıcı ile paslanmaz çelik platform, yaklaşık 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO palet taşıyıcısı ve Krones SYNCO kap taşıyıcısı - Boşaltma bantları, paslanmaz çelik bantlar, bant genişlikleri 1.280 mm ve 250 mm, yaklaşık 5.200 x 1.700 x 1.420 mm ve 5.700 x 500 x 1.420 mm - Üretim kontrol paneli ile Krones kontrol terminali - SEW servo sürücüleri, güvenlik teknolojisi ve merkezi yağlama içeren kontrol panoları - Güvenlik kapıları ve boşaltma istasyonunda kilitleme mekanizması olan makine koruması - OEM makine veri sayfası ve boyut çizimi Durum İkinci el, teknik olarak eksiksiz. Makine hala üretim tesisinde kurulu ve enerji altında; fotoğraflar onu kurulu halde göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülerek Almanya'ya taşınacaktır. Randevu ile ziyaret mümkündür; sökme, yükleme ve taşıma talebe bağlı olarak sağlanabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 200711, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bührs (W+D) BB700 16K, 2008 yılında üretilmiş, Müller Apparatebau marka kesilmiş kağıt besleme ünitesine sahip katlama ve yerleştirme sistemi. Şu anda Birleşik Krallık, Kuzey Devon, Barnstaple'daki tesisimizde günlük üretimde kullanılmaktadır. Çalışır halde inceleme, randevu ile mümkündür. MAKİNE DETAYLARI - Model: Bührs BB 700 16K, seri numarası: 200711, üretim yılı: 2008 - Hız: Saatte 16.000 adede kadar (tek sayfa) - Toplam işlenen miktar: 25.932.497 (Eylül 2026). Her bir besleme ünitesinin ayrı ayrı işleme sayısı talep üzerine sağlanabilir. - Besleme Üniteleri: 8 adet katlama ve yerleştirme ünitesi (7 x RF2 döner, artı 8. ünitede RF2K sürtünmeli besleyici) ve zar besleme ünitesi - Zar boyutları: C4, C5 ve DL - Entegrite: Lake Image Systems kamera okuma sistemi (v02.06.27), tam eşleştirme için 4 kamera ile donatılmıştır: biri Müller ön ünitede, ikisi katlama ve yerleştirme ünitelerinde ve biri zar ünitesinde. En fazla 8 kameraya kadar kapasite. Lake kamera PC'si Windows XP çalıştırır; bağımsız çalışma önerilir. - Yazılım: W+D BSC 3.0 (03_03_24_00), Katlama ve Yerleştirme Sistemi 03_02_63_00, Bührs IBC kontrol cihazı 2.4.2.0 - Besleme konveyörü dahildir - Güç: 400/230 V üç fazlı + N + PE, 50 Hz, toplam 11.4 kVA yük, 25 A maks. sigorta (BB700 plakası 5 kW değerindedir) - Sıkıştırılmış hava: 6 bar basınçlı, filtrelenmiş, 945 Nl/dakika MÜLLER ÖN ÜNİTE (model / seri numarası) - Kesilmiş kağıt besleme ünitesi: 6687c / 54787 - Taşıma ünitesi: 6995c / 57255 - Ayırıcı: 6975c / 57230 - Toplama ünitesi C4: 6999c / 61322 - Toplama ünitesi C5: 6895c / 55307 - Katlama üniteleri: 6826c / 58116 ve 6822c / 57630 - Çıkış taşıma üniteleri: 6989c / 57997 ve 6815c / 58037 MEVCUT KONFİGÜRASYON Sistem, orijinal OEM düzeninden değiştirilmiştir (orijinal Haziran 2011 W+D çizimi, yalnızca referans amaçlı resimlerde mevcuttur): - Bir adet RF2 besleme ünitesi eklenmiştir (orijinal: 6 x RF2 + 1 x RF2K) - Müller ön ünitesi, katlama üniteleri ve bir C5 toplama ünitesi eklenerek yeniden yapılandırılmıştır - Döndürme bandı bölümü, MT100 posta tablası, mesafe modülü ve çıkış kapısı kaldırılmıştır. Çıkış kolu şimdi yaklaşık 3,5 m'dir (orijinalde 7,5 m). - Güç ve hava değerleri, kaldırılan modülleri içeren orijinal çizimden alınmıştır, bu nedenle gerçek talep muhtemelen daha düşük olacaktır. Lütfen kurulum veya nakliye planlamadan önce tesisdeki mevcut boyutları teyit edin. SERVİS VE BAKIM - Yıllık servis, BW Converting tarafından en son Ağustos 2026'da yapılmıştır; bu servis kapsamında geçiş bölümü yeniden yapılmıştır - Toplama ünitesi EPROM'u Ocak 2026'da güncellenmiştir - Düzenli güvenlik kontrolleri, haftalık, aylık ve üç aylık periyodik bakımlarla, kendi mühendislik ekibimiz tarafından düzenli olarak bakım yapılmaktadır ve tüm işlemler belgelenmiş kontrol listelerine göre gerçekleştirilmektedir. - Ağustos 2024'ten itibaren tüm CMMS bakım geçmişi mevcuttur - Tüm kılavuzlar, hem fiziki hem de dijital kopyalarıyla mevcuttur Blodpfxjz Iy Tne Am Aep TAŞIMA Sadece yerinde teslimat. Alıcı, devre dışı bırakma, sökme ve nakliye işlemlerinden sorumludur. Devre dışı bırakma veya teslimat işlemlerini biz düzenlemiyoruz.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FREWITT MG-803 OSİLASYONLU ELEK/GRANÜLASYON MAKİNESİ Tamamen revize edilmiş, 2026 – Farmasötik versiyon – kapsamlı bir şekilde belgelenmiş. DURUM İstisnai derecede iyi, tamamen revize edilmiş durumda kullanılmış bir Frewitt MG-803. Makine, 2026'da kapsamlı bir mekanik ve elektrik genel revizyonu kapsamında tamamen sökülmüş, temizlenmiş, teknik olarak yenilenmiş ve profesyonel bir şekilde yeniden monte edilmiştir. Tüm revizyon, çok sayıda fotoğraf, çizim, yedek parça bilgisi ve işlem adımlarıyla birlikte 101 sayfalık bir revizyon raporunda ayrıntılı olarak belgelenmiştir. KULLANIM ALANI Özellikle farmasötik, kimya ve gıda endüstrilerinde kullanım için tasarlanmış, osilasyonlu elek ve granülasyon makinesi. Yüksek hijyen gereksinimleri için profesyonel bir şekilde yenilenmiş, ürünle temas eden yüzeylere sahip paslanmaz çelik versiyon. TAMAMEN REVİZYON 2026 Revizyon kapsamında aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çalışmalar yapılmıştır: - Makinenin tamamen sökülmesi - Sabit ve hareketli yatak kafasının revizyonu - Bağlantı çubuğu tahrik sisteminin ve kılavuz ünitelerinin revizyonu - Ultrasonik temizlik ve parçaların yenilenmesi - Tüm oluklu bilyalı yataklar, silindirik bilyalı yataklar ve lineer yatakların yenilenmesi - Tüm radyal şaft keçeleri ve Garlock keçelerinin yenilenmesi - Mafsal vidalarının 1.4305 paslanmaz çelikten yeniden üretilmesi Bodpfx Ajzu Tu Iom Aelp - Elektrik motoru ve dişli kutusunun uzman bir firma tarafından tamamen yenilenmesi - Tahrik sisteminde yeni yataklar ve keçeler - Tahrik bileşenlerinin kum püskürtme ile temizlenmesi ve koruyucu vernik uygulanması - Yeni iletken ve kilitleme özellikli yön tekerlekleri - Makine kapısının güvenlik mekanizmasının revizyonu - Tamamen yeniden montaj ve son fonksiyon testi FARMASÖTİK YÜZEY İŞLEMİ Tüm ürünle temas eden paslanmaz çelik yüzeyler, uzman bir firma tarafından profesyonel bir şekilde zımparalanmış ve parlatılmıştır. Ürünle temas eden yüzeylerin pürüzlülüğü: Ra ≤ 0,8 µm TEKNİK VERİLER Üretici: Frewitt Model: MG-803 Üretim Yılı: 1997 Makine Tipi: Osilasyonlu Elek/Granülasyon Makinesi Versiyon: Farmasötik/Paslanmaz Çelik Versiyon Kurulum: Taşınabilir Ürünle temas eden yüzeyler: Ra ≤ 0,8 µm Tamamen Revizyon: 2026 TESLİM KAPSAMI - Frewitt MG-803 - Paslanmaz çelik besleme hunisi - Paslanmaz çelik boşaltma hunisi - Rotor - Elek ünitesi / yan kılavuz raylı elek sepeti - Geniş bir yelpazede çeşitli elek parçaları - Tam tahrik ve bağlantı çubuğu sistemi - Koruyucu kapak ve güvenlik sensörleri - Yeni iletken, kilitleme özellikli tekerleklerle taşınabilir paslanmaz çelik çerçeve FONKSİYON TESTİ Tamamen revizyonun tamamlanmasının ardından makine tamamen monte edilmiş ve bir fonksiyon testine tabi tutulmuştur. MG-803 çok sessiz ve titreşimsiz çalışır ve hemen kullanıma hazırdır. BELGELER Kapsamlı belgeler mevcuttur: - Orijinal kullanım kılavuzu - Teknik çizimler - Parça listeleri - Elektrik şemaları - Bakım ve uygunluk belgeleri - Geniş fotoğraf ve çalışma dokümantasyonu içeren, 2026 tamamen revizyonunun 101 sayfalık revizyon raporu İNCELEME / DENEME ÇALIŞTIRMASI İnceleme ve deneme çalıştırması, önceden yapılan randevu ile tesisimizde mümkündür. Aracı satış ve hatalar mahfuzdur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu, cam şişeler için boş şişe denetim sistemidir ve Krones Linatronic M olarak adlandırılır. 2018'de üretilmiştir. Her boş şişe doluma başlamadan önce kontrol edilir ve denetim aşamalarından herhangi birini geçemeyen tüm şişeler ayrılır. Makine, taban, ağız, diş ve yan duvarların kamera tabanlı denetimini, kalıntı sıvı ve alkali kalıntıların yüksek frekanslı ve kızılötesi algılamasıyla birleştirir. Dört ayna düzenlemesi ve dört kameradan oluşan iki yan duvar modülü, şişenin ön yüzünün kompakt bir genel görünümünü sağlar ve DualFlash ağız aydınlatması, iki hafifçe farklı aydınlatma açısı kullanarak dış ve iç yalıtım yüzeyini ayrı ayrı kontrol eder. Yabancı şişeler, makinenin girişinde yükseklik, kontur ve renk algılama yoluyla tespit edilir. Üç Ecopush ayırma noktası, yabancı, kirli ve hasarlı şişeleri ayırır. Makine, bir Krones iPanel CD terminali aracılığıyla çalıştırılır. Teknik Özellikler - Üretici: Krones - Model: Linatronic M - Makine tipi: Boş şişe denetleyicisi - Üretim yılı: 2018 - Uygulama: Dolumdan önce boş şişe denetimi; çok kullanımlı PET şişeler için ağız halkası algılaması dahil Bljdpfx Amezy Ud Io Aop - Denetim modülleri: Taban denetimi, yalıtım yüzeyi denetimi, diş denetimi (konik optik), yan duvar denetimi - Yan duvar denetimi: Her biri 4 ayna düzenlemesi ve 4 kameradan oluşan 2 modül, kamera başına 45° açıyla iki görünüm - Sıvı kalıntıları ve aşındırıcı maddelerin algılanması: Yüksek frekans ve kızılötesi - Ek algılama: şişe tabanında ve yan duvarda polarize şeffaf filmler, şişe tabanında cam parçacıkları, yan duvar kamerası ile aşınma - Girişte yabancı şişelerin algılanması: Şişe yüksekliği, kontur ve renk (kamera ile) - Ayırma: 3 x Ecopush – girişte yabancı şişeler, çıkışta kirli ve hasarlı şişeler - Kontrol: Krones iPanel CD kontrol terminali, tek bir PC'ye (Veri Analizörü) veri bağlantısı için hazırlanmış - 2D kodlu test şişesi programı - Konveyör bandı yüksekliği: 1.200 mm, ayar aralığı 1.155 – 1.315 mm - Gerekli minimum oda yüksekliği: 2.810 mm - Toplam boyutlar: yaklaşık 6.700 x 1.300 x Y 2.800 mm - Çalışma yönü: Sağ-Sol makine - Güç kaynağı: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A tam yük akımı, 20 A ön sigorta; yardımcı güç kaynağı 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartlar: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE işareti - Makine tabanı ve gövde: Paslanmaz çelik (AISI 304'e karşılık gelir), temiz tasarım Ekipman - Şişe ağzı için DualFlash aydınlatma, dış ve iç yalıtım yüzeyinin ayrı denetimi - Yan duvar ayna ünitesi aracılığıyla birleşik diş denetimi - Makine önünde devrilmiş şişelerin algılanması (ışık bariyerleri ve besleme kaydırıcısı ile) - Köpük ve yağ kalıntıları için zamanlamalı hava nozulu ile taban üfleme ünitesi - Girişte şişe üfleme, konveyör bandı tepsisi (3 katlı) - Çıkışta atık şişeler için servo kontrollü toplama modülü - Bakım ünitesi ile Festo pnömatik sistemi, gıda sınıfı yağlayıcılar - Acil durum çalışması: Denetim olmadan sürekli çalışma - OEM makine veri sayfası ve boyutlu çizim Durum Kullanılmış, teknik olarak eksiksiz. Makine hala üretim tesisinde kurulu ve elektrikli; fotoğraflar onu kurulu halde göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülecek ve Almanya'ya taşınacaktır. Randevu ile ziyaret mümkündür; sökme, yükleme ve nakliye için talep üzerine bir teklif hazırlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 16.412 h, makine/araç numarası: R96, İkinci El Tetra Pak A3Flex 1000 Taban Modeli - Üretim Yılı 2005 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Tetra Pak A3/Flex 1000 Taban modeli, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi uygulamaları için kullanılan aseptik bir karton dolum makinesidir. Kontrollü bir dolum sürecinde karton ambalajları şekillendirir, doldurur ve kapatır ve aseptik bir karton ambalajlama hattına verimli bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Üretici: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Taban Çizim Spesifikasyonu: 648576-0100 Üretim Yılı: 2005 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu dolum makinesi, endüstriyel bir ambalajlama hattı içinde otomatik karton taşıma, şekillendirme, doldurma ve kapatma işlemleri için tasarlanmıştır. A3/Flex platformu, önceden gelen ürün hazırlama ve sonradan gelen taşıma, ambalajlama ve kodlama sistemleriyle uyumlu bir şekilde çalışmasını sağlar. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Bu makine, aseptik bir karton üretim hattında merkezi bir dolum istasyonu olarak kullanılmaya uygundur ve karton taşıma konveyörleri, tamponlama sistemleri, ikincil ambalajlama makineleri ve hat kontrol sistemleriyle entegre edilebilir. Aseptik karton dolum teknolojisi, genellikle içecek üretiminde ve kapatılmış karton ambalajların gerekli olduğu diğer sıvı gıda ambalajlama süreçlerinde kullanılır. Makine, ürün işleme işleminden sonra ve taşıma, kodlama ve son ambalajlama sistemlerinden önce konumlandırılabilir. Entegrasyon sırasında ürün beslemesi, karton malzeme işleme, tahliye konveyörü ve sonradan gelen endüstriyel ambalajlama makineleriyle senkronizasyon dikkate alınmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Gerektiğinde yedek parçalar değiştirilir. Bu bakım yaklaşımı, makinenin uzun ömürlü çalışmasını destekler ve ikinci el aseptik bir dolum sisteminin işletme için uygunluğunu korumaya yardımcı olur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bodpfe Adttyex Am Aolp Tetra Pak A3/Flex 1000 Taban modeli, otomatik karton dolum uygulamaları için tasarlanmıştır. İkinci el bir dolum sisteminin veya karton ambalajlama hattının bir parçası olarak, bu makine tipi, dolu ve kapatılmış karton ambalajlar üretmek için özel bir çözüm sunar ve dolum ve tahliye aşamaları sırasında tutarlı bir işlem sağlar. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, ürün beslemesine, ambalaj malzemesi tedarikine, elektrik bağlantısına ve bir tahliye konveyörünün entegrasyonuna erişim sağlayan uygun şekilde hazırlanmış bir üretim alanı gerektirir. Saha planlaması sırasında, işletme, temizlik, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesi için yeterli erişim de sağlanmalıdır. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Güvenli bir kurulum ve işletme, makinenin uygun koruyucu cihazlarla, operatör erişim kontrolleriyle ve tüm üretim hattı için acil durdurma cihazlarıyla entegrasyonunu gerektirir. İşletmeye başlamadan önce, tüm güvenlik cihazları, besleme bağlantıları ve hijyenle ilgili çalışma prosedürleri, saha kabul süreci kapsamında kontrol edilmelidir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 100 h, Stereolitografik teknoloji kullanan kullanılmış ProJet SD6000 3D baskı makinesi. Makine, "Geleceğin Fabrikası" olarak bilinen Sheffield Üniversitesi AMRC araştırma departmanındaki araştırma projeleri için zaman zaman kurulmuş ve minimum düzeyde kullanılmış olup, şimdiye kadarki kullanım ömrü boyunca son derece düşük saatlerde çalışmıştır. Seri # 10311178101 Yıl 2014 MAKİNE YAPISI VE ÖZELLİKLERİ ProJet 6000 HD SLA 3D, kompakt bir ayak izinde SLA kalitesi sağlar ve Stereolitografi 3D baskı teknolojisinin benzersiz yeteneklerini, maliyet verimliliği ve rakipsiz malzeme kullanılabilirliği için ince ayarlanmış, daha küçük bir ayak izine yerleştiren bir yazıcıdır. Rakipsiz doğruluk ve yüzey kalitesi ile 3D Baskılı SLA parçaları. Yüksek Esneklik Geleneksel plastik özelliklerine uyan veya bunları aşan çok çeşitli performans mühendisliği malzemelerinde ince özellik ayrıntılarıyla 3D baskı yapın. Esnek kullanım için malzeme modülleri arasında kolayca geçiş yapın. - İki yapı platformu - Bir malzeme dağıtım arabası - Projet TM6000 Baskı tepsisi - Yıkama Ünitesi - Kürleme Ünitesi Geleneksel plastik özelliklerine uyan veya bunları aşan çok çeşitli performans mühendisliği malzemelerinde ince özellik ayrıntılarıyla 3D baskı yapın. Esnek kullanım için malzeme modülleri arasında kolayca geçiş yapın. Baskı modları: Yüksek Tanımlı, Ultra Yüksek Tanımlı Çözünürlük: (HD) 0,125 mm, 0,125 mm katman. (Ultra yüksek çözünürlüklü): 0,125 mm, 0,10 mm katman. Net yapı hacmi: (kısa) 250 mm x 250 mm x 50 mm (orta) 250 mm x 250 mm x 125 mm, (uzun) 250 mm x 250 mm x 250 mm. Doğruluk: 25,4 mm parça boyutu başına 0,025 - 0,05 mm. FAYDALARI: Stereolitografi teknolojisi (SLA) Maksimum yapı zarfı kapasitesi (G x D x Y): 250 x 250 x 250 mm (10 x 10 x 10 inç). En yüksek hassasiyet ve doğruluk Değiştirilebilir Malzeme Dağıtım Modülleri (MDM'ler). Katman başına iki lazer spot boyutu kullanarak hız veya özellik ayrıntısı arasında ödün vermez. Eğrileri doğru bir şekilde tanımlamak için X ve Y'de gerçek çizgi çizimi. Dosya hazırlama ve üretim için sektör lideri 3D Sprint yazılımı. Bodpfotvfwkox Am Aolp 3D Connect ile öngörülü ve hızlı hizmet için bulut bağlantısı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış TMCI Padovan (SAP-Blendtech) tarafından üretilen, 2023 model, tek modüllü tünel tipi ısıtma makinesi, içecek kutularını ısıtmak için tasarlanmıştır. Bu makine, 9 m²'lik bir yüzeyde, 5 °C'deki soğuk dolum yapılmış kutuları, 40 °C sıcaklıktaki su püskürtme yöntemiyle 25 °C'ye ısıtır. Saat başına 35.000 kutu kapasiteye sahiptir. 0,33 litrelik ve 0,15 litrelik kutular için yapılandırılmıştır. Tünel gövdesi, çerçeve ve boru hatları paslanmaz çelikten yapılmıştır. Makine, buharla ısıtılır ve yoğunlaşma geri kazanımı için çok borulu bir ısı eşanjörüne sahiptir; proses kontrolü, teleservis ve dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü (HMI) ile Siemens PLC üzerinden sağlanır. Makine şu anda kuruludur ve işletmede incelenmiştir. Teknik Detaylar - Üretim Yılı: 2023 - Kapasite: 35.000 kutu/saat - Kutu Boyutları: 0,33 l ve 0,15 l, çap 58,4 mm ve 53,3 mm - Isıtma Alanı: 9 m², tek katlı, 1 modül - Isıtma Süresi: min. 4,5 dakika - Ürün Sıcaklığı: Girişte 5 °C, çıkışta 25 °C - Püskürtme Suyu Sıcaklığı: 40 °C - Buhar Tüketimi: yaklaşık 508 kg/saat, 3 bar - Besleme Suyu: yaklaşık 1 m³/saat - Enstrüman Hava: yaklaşık 500 Nl/saat, 6 bar - Kurulum Gücü: 9 kW - Elektrik Beslemesi: 400 V, 50 Hz - Taşıma Yüksekliği: 1.200 mm ± 30 mm - Kurulum Alanı: yaklaşık 6.300 mm uzunluk, 2.450 mm genişlik (yan boru hattı dahil 3.030 mm) - Yükseklik: yaklaşık 1.800 mm - Bakım Alanı: makinenin etrafında 800 mm - Bağlantılar: Su girişi 15–20 °C, maks. 2 bar, buhar 3 bar, basınçlı hava 1/2" 6 bar, havuz taşması DN 100, havuz tahliyesi 1 1/2" BSP Ekipman - Tek katmanlı tünel ısıtma makinesi, 9 m², 1 modül - Yoğunlaşma geri kazanımı için çok borulu ısı eşanjörü - Su geri kazanımı için 1,1 kW'lık fan - Yoğunlaşma basınç pompası olan tank - Klima - Aktif giriş ve çıkış bandı Bsdjz Sp Anspfx Am Aslp - Püskürtme alanında yan görüş pencereleri - Teleservisli Siemens PLC, proses genel görünümü olan dokunmatik ekranlı HMI - Profinet bağlantısı, döngü durdurma ve yardımcı başlatma düğmeleri, acil durdurma, ana şalter, sinyal sütunu Durum ve Kullanılabilirlik - Üretim Yılı 2023, şu anda kuruludur ve çalışır durumda - Kat planı çizimi mevcuttur - Kullanılabilirlik talep üzerine sağlanır - Konum: Arnavutluk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, 3V TECH BE 2500 CAMLI KAPLI REAKTÖR – KULLANILMAMIŞ – 2023 YILI Karıştırma mekanizması ve camlı kaplı karıştırıcı ile birlikte komple. DURUM 2023 yılında üretilmiş, kullanılmamış 3V Tech BE 2500 camlı kaplı reaktör. Reaktör, yeni bir üretim tesisinin parçası olarak kurulmuştur. Ancak tesis hiçbir zaman devreye alınmamış ve reaktör üretimde hiç kullanılmamıştır. Bu nedenle KULLANILMAMIŞ durumda sunulmaktadır. Reaktör şu anda hala kuruludur. Profesyonel sökme, hazırlama ve nakliye için paketleme işlemleri tarafımızdan gerçekleştirilecek ve TESLİMAT KAPSAMINA DAHİLDİR. TEMEL TEKNİK VERİLER Üretici: 3V Tech, İtalya Tip: BE 2500 Üretim yılı: 2023 Nominal kapasite: 2.500 litre Toplam tank kapasitesi: 3.500 litre Ceket kapasitesi: 430 litre Isıtma/soğutma yüzeyi: yaklaşık 9,6 m² Dış tank çapı: yaklaşık 1.600 mm Cam kaplama: 3V Tech G2208, mavi Tasarım standardı: AD 2000 PED: Kategori IV, Modül G TASARIM KOŞULLARI Tank: Tasarım basıncı: -1 / +4 barg Tasarım sıcaklığı: -30 / +160 °C Isıtma/soğutma ceketi: Tasarım basıncı: -1 / +8 barg Tasarım sıcaklığı: -30 / +160 °C KARIŞTIRMA SİSTEMİ Reaktör, 3V Tech CRYOLOCK® karıştırma sistemi ile donatılmıştır. Karıştırıcı konfigürasyonu: - 3V Tech CRYOLOCK® sistemi - Alçaltılmış paletlere sahip camlı kaplı özel pervane - 4 kollu pervane - Tek karıştırma seviyesi - Komple üstten monte karıştırma mekanizması - Motor gücü: 7,5 kW Bljdoyfg Azopfx Am Aep - Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz - Değişken hızlı çalışma - Mekanik salmastra sistemi EKİPMAN / ÖZELLİKLER - camlı kaplı reaktör tankı - G2208 mavi cam kaplama - camlı kaplı karıştırıcı - komple karıştırma mekanizması - ısıtma/soğutma ceketi - DN 500 servis kapağı - kontrol camı / muayene bağlantıları - alt deşarj tertibatı - çok sayıda proses ve enstrümantasyon bağlantısı - kurulum için destek halkası - kapsamlı orijinal teknik dokümantasyon UYGULAMALAR Özellikle ilaç, ince kimya ve kimya endüstrilerinde zorlu reaksiyon ve karıştırma süreçleri için uygundur. Camlı kaplama, mükemmel korozyon direnci sağlar ve agresif ortam içeren süreçler için uygundur. DOKÜMANTASYON Teknik veriler, çizimler ve ekipman dokümantasyonu dahil olmak üzere kapsamlı orijinal üretici dokümantasyonu mevcuttur. SÖKME VE PAKETLEME DAHİL Reaktör şu anda kuruludur. CYCRON GmbH, reaktörün sökülmesini ve nakliye için hazırlanmasını organize edecek ve profesyonel bir şekilde gerçekleştirecektir. Reaktör, güvenli bir şekilde taşınması için profesyonel bir şekilde sökülecek, sabitlenecek ve paketlenecektir. Bu nedenle müşteri, reaktörü sökme işlemini organize etmek zorunda kalmadan teslim almaya/taşımaya hazır olarak alacaktır. Reaktörün şu anki kurulum halindeki durumu, önceden randevu alınarak incelenebilir. Daha fazla fotoğraf, çizim ve ayrıntılı teknik dokümantasyon talep üzerine sağlanabilir. Fiyat talep üzerine / pazarlığa açıktır. Ön satış ve teknik hatalar saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: ET195, İkinci el yapışkan etiketleme makinesi, PE etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Mekanik bir makineden elektronik bir makineye komple dönüşüm İkinci el döner etiketleme makinesi, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. Yeni plakalar, motorlar, kontrol kartları ve optik merkezleme için çift tahriklerle birlikte başlığın komple değişimi PE etiketleme makineleri veya PackLab tipindeki makineler için 3 yeni yapışkan uygulama grubu ile grupların değişimi PE etiketleme makinelerinin L şeklindeki etiketi için yapışkan ünitenin komple yenilenmesi Etiketleme için germe mengenelerinin kontrolü Bodpfxjvlnv Ej Am Aslp Yeni kontrol panosu PE etiketleme makineleri için CE standardına uygun yeni komple güvenlik önlemleri Dokunmatik ekranın ve PLC kontrol panelinin kurulumu İkinci el döner etiketleme makinesi için yeni sertifikalar, 6000 şişe/saat kapasiteye kadar yenilenmiştir. İkinci el, yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesi (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için bir şişe formatı geçişi aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: * Konveyör vidası * Giriş/çıkış yıldızı * Sayma yıldızı 11. Döner yapışkan etiketleme (6000 şişe/saat kapasiteye kadar) için her yapışkan uygulama grubu başına bir etiketleme formatı, komple olarak: * 1 magazin * 3 bıçak * 1 kanca tamburu Yenilenmiş yapışkan etiketleme makinesinin ekipman teslim süresi: Bu PE etiketleme makinesi, siparişin verilmesi ve ilk ödemenin yapılmasıyla birlikte yaklaşık 90 iş günü içinde yenilenip teslim edilebilir. Tüm teknik çizimlerin ve PE etiketleme makineleri için etiket ölçülerinin onaylanması önemlidir. Bu sayede, PE etiketleme makineleri için yedek malzeme siparişleri daha verimli bir şekilde hazırlanabilir. Bu özel ve tarihi dönemde, elektrikli malzemeler için çok uzun teslim süreleriyle karşılaşıyoruz. Bu nedenle, yenilenmiş PE etiketleme makinelerinde zaman kaybını önlemek için tüm projenin doğru bir şekilde planlanması çok önemlidir. PE etiketleme makinelerinin kurulumu için yalnızca kendi uzman personelimizden yararlanıyoruz, böylece müşterilerimize güven sağlıyoruz. Yeni veya ikinci el makinelerin devreye alınmasına kadar tüm süreci destekliyoruz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, yük kapasitesi: 3.200 kg, boğaz derinliği: 5.000 mm, Satılık sağlam bir ABUS döner kolon vinci, VS tipi, 3.200 kg taşıma kapasitesi ve 5.000 mm açıklık özelliğine sahiptir. Vinci, 2008 model olup, elektrikli SWF vinç sistemi ve hareketli vinç arabası ile donatılmıştır. Teknik Özellikler: Üretici: ABUS Kransysteme GmbH Tip: VS Üretim Yılı: 2008 Taşıma Kapasitesi: 3.200 kg Bjdpfx Ame Afzq Nj Ajlp Açıklık: 5.000 mm Kolon merkezinden dış uca kadar kol uzunluğu: yaklaşık 5.331 mm Toplam Yükseklik: yaklaşık 3.700 mm Kolon alt kenarından yüksekliği: yaklaşık 3.140 mm Kanca Yüksekliği: yaklaşık 3.000 mm Kolon Çapı: yaklaşık 558 mm Tip: Döner Kolon Vinci Bağlantı: Zemin montajı, temel üzerine Donanım: Elektrikli SWF vinç sistemi Hareketli vinç arabası Dönebilen vinç kolu Asma düğmesi ile kontrol Kol boyunca hareketli vinç arabası için elektrik beslemesi Temel üzerine monte edilmiş sağlam çelik kolon Vinci şu anda monte edilmiş durumda olup, görsel olarak düzenli ve yaşına uygun bir durumdadır. Önceden randevu almak koşuluyla inceleme yapılabilir. Ölçüler ve temel bağlantısı hakkında bilgi içeren teknik kurulum çizimi mevcuttur. Vinci mevcut bulunduğu yerden veya temel üzerine monte edilmiş olarak sunulmaktadır. Daha fazla bilgi almak veya inceleme randevusu ayarlamak için size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Sökme, yükleme ve taşıma, önceden anlaşma koşuluyla düzenlenebilir. Konum: Franken _____ Önceden satış ve teknik özelliklerdeki hatalar saklıdır. Teknik özellikler, elimizden gelenin en iyisiyle hazırlanmıştır, ancak garanti edilen özellikler olarak kabul edilemez. Genel Şartlarımız geçerlidir, ayrıca satıcı, yazım veya veri aktarım hatalarından sorumlu değildir. Sunulan ürünlerin görünümü, yaşı ve gösterilen resimlerle uyumludur. Sunulan ürünlerin teknik durumu ve aşınması, yaşına uygundur. İkinci el makineler, yalnızca ticari işletmelere ve herhangi bir garanti olmaksızın satılır.

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar Bsdpsizq Rqsfx Am Aslp ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar Blodsizq Rxjpfx Am Ajp ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar Bjdpfx Aoizq R Rem Ajlp ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. Blodpfsizq Scjx Am Aep - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Bljdpfx Ameizq N Tj Ajp Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. Bedpfjizq R Asx Am Aolp - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Bledjizq R Uopfx Am Ajp Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. Bsdpfsizq N Njx Am Aolp tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok

Üretim yılı: 2006, durum: yeni, Sistem: Santrifüj pompa Tip: Someflu ECO I 50/200 Pompa kapasitesi: 10 m'ye karşı Q - 50 m³/saat Motor gücü : 4,8 KW Yapım yılı : 2006 Bilgi : ECO serisinin santrifüj pompaları, yüksek korozif ortamları pompalamak için tasarlanmıştır. Pompalar, modern endüstrinin en yüksek gereksinimlerini karşılayan mekanik salmastralarla donatılmıştır. Avantajlar: - Yeni hidrolikler en iyi performansı garanti eder. - Pompa/motor bağlantısı, pompanın birkaç kez çalıştırıldıktan sonra bile çalıştırılmasını sağlar ECO 125/250 Kesit çizimi ECO 125/250 Bsdpfx Aeizq Riem Ajlp Aşındırıcı bir ortamda yıllarca çalışma. Sökme. - Hafif kirli ortamlar için yarı açık pervane. - Kolay bakım: tüm seri için aynı mekanik salmastra. tüm seri. - Kurulumdan sonra hizalama yok