Kullanılmış Ölü Yakma Tesisi satın al (30.984)

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, • 4 adet yeni EDI hücresi MK3 mevcuttur. Dedpswy Uu Ajfx Af Deku • Her birinde 4 EDI hücresi MK3 bulunan 7 EDI istasyonu demonte edilecektir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Paletli mobil çeneli kırıcı LITE TRACK 70-40 New Evolution Kullanımı hızlı, çalıştırması kolay, tamamı uzaktan kumandalı. Kolay taşıma, maksimum üretkenlik, 5 dakika içinde taşıma konumundan çalışma konumuna. Ağırlık: Kg.12000 Taşıma uzunluğu: 5300 mm Çalışma uzunluğu: 8630 mm Genişlik: 2420 mm Yükseklik: 2750 mm Doosan dizel motor: 54 kW Sürüş hızı: 0,7-1,3 Km/saat Maksimum eğim: %30. Bant hızı: 1,85 m / sn Yem haznesi kapasitesi: 2,5 cbm Ön elek ile titreşimli şut Saat başına kapasite: 10-45 cbm Kırıcı açıklığı: 700 × 400 mm Kırıcı boşluk ayarı hidr.: 15-100 mm STANDART MAKİNE * Tüm hareketler için uzaktan kumanda * Ters çevrilebilir boşaltma bandı Dkjdpfsgmt Eyjx Af Dju * Seviye sensörü * Kırıcı girişindeki kamera * Manyetik kayış * Toz önleyici sistem Kırma tesisinin performansı malzemenin türüne bağlıdır.

Durumu: iyi (kullanılmış), Delta Neu Poluclean P30 Toz emme tesisi Dodpoihfwpofx Af Djku Delta Neu Poluclean P30 Toz emme tesisi 400 V 5,5 kW 3500 m³/h 95 litre Ağırlık: 361 kg Ölçüler: YxGxD = 300 x 100 x 97 cm Mağazamızda farklı boyutlarda – yeni ve ikinci el – daha fazla emiş tesisi bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 9.700 kg, COGEIM kanatlı kurutucu (farmasötik kurutucu) toplam kapasite 3100 litre, çalışma hacmi 2380 litre, ürün teması paslanmaz çelik 1.4435, iç yüzeyler ayna cilalı, çalışma sıcaklığı -20/+165°C, çalışma basıncı -1/+6 bar, yarım boru bobin vasıtasıyla ceket ısıtması, buhar filtresi, çelik bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Talep üzerine daha fazla bilgi, teşekkürler. Dedper Nclaofx Af Doku

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 19.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Wir bieten eine gepflegte, gebrauchte Komplettabfülllinie von SACMI mit einer hohen Ausbringung von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde an, geeignet für kohlensäurehaltige Softdrinks, aromatisierte Mineralwässer, Limonaden und ähnliche Getränke. Die Linie ist für Glasflaschen (200 ml und 250 ml) ausgelegt und mit hochwertigen europäischen Komponenten ausgestattet. Die Erstanlage erfolgte 2008 – das Equipment befindet sich in sehr gutem Zustand, ist regelmäßig und fachgerecht gewartet und ermöglicht einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Die Linie ist noch in Produktion. ✅ Linienzusammensetzung: DEPALLETIERER – SACMI MT565 Kapazität: 60.000 Fl/h Automatisches Separator-Magazin & Maschenförderer Siemens SPS mit Touchpanel RINSE-FÜLL-VERSCHLIEßER-Monoblock – SACMI VEGA 72/84/24/24 Kapazität: 50.000 Fl/h 84 elektropneumatische Füllventile, 72 Flaschengreifer zum Spülen Zwei Verschließeinheiten: Kronenkorken (Metall Ø26 mm) & Schraubverschluss (Aluminium) – AROL Geeignet für kohlensäurehaltige Produkte (Gegendruckfüllung) Integriertes CIP-System, automatische Füllstandskontrolle MISCHER – SACMI Crystal Mix Kapazität: 10.000 L/h CO₂-Vermischung, Rezepturverwaltung, Edelstahl-Bauweise Siemens SPS mit Profibus-Schnittstelle ETIKETTIERMASCHINE – PE Labellers Executive x 2 Einzelmaschinenkapazität: 30.000 Fl/h Die Linie beinhaltet zwei dieser Etikettierer! Kaltleimsystem, Ein-Station-Maschine mit Formatwechselmöglichkeit Hochwertige Etikettierung mit variabler Leimauftragseinstellung SCHRUMPFPACKER – SMI SK800 F (6er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Vollautomatisch mit Schrumpftunnel und servogesteuertem System Verarbeitet bedruckte und unbedruckte Folien Dkedpfx Afsw Dc D Ho Dsu SCHRUMPFPACKER – SMI SK450 T (24er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Für 6er-Packs zu 4x6 oder 20-Tray-Format mit Schrumpffolie Mit Schrumpftunnel, Tray-Option enthalten PALETTIERER – Emmeti MT 574/2 Kapazität: 60.000 Fl/h Verarbeitet Euro- und Industriepalettenformate Automatisierte Palettenzuführung und Zwischenlagenaufgabe STRETCHWICKLER – SACMI Kapazität: 30 Paletten/h Dreharm-System mit programmierbarer Folienspannung FÖRDERSYSTEM – SACMI Komplett integriert mit linienweiter Geschwindigkeitssynchronisierung Edelstahlflaschenförderer, Kunststoffketten-Förderer für Gebindetransport Markenkomponenten: Bonfiglioli Motoren, Omron Frequenzumrichter ⭐ Highlights: Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Bis zu 60.000 Fl/h Ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke (Limonaden, Mineralwasser, aromatisierte Drinks) Vollautomatische Linie mit Siemens- und Omron-Steuerungssystemen Alle Maschinen gefertigt in Italien und Deutschland Linie befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand Umfasst sämtliche Fördertechnik und unterstützendes Equipment Sofort verfügbar für Demontage und Versand 📍 Baujahr: 2008 📦 Flaschenformate: 200 ml, 250 ml (GLAS) 📞 Kontaktieren Sie uns gerne für weitere technische Details, Layoutzeichnungen oder einen Besichtigungstermin.

Durumu: kullanılmış, Aşağıdaki bileşenlerden oluşan cam şişe dolum hattı: 1. Şişe yıkama makinesi (ayrı, Silmo, 1982) 2.880 şişe/saat nominal kapasiteye sahiptir 2. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı (IC Filling Systems, 2020) ile: - Şişe besleme masası - Durulama makinesi - Karşı basınç dolum makinesi - Kapatıcı - Şişe dışı yıkama makinesi - Soğuk tutkal etiketleme makinesi - Şişe çıkış masası - serbest şişe nakliyesi Makine (Ek): Ayrı şişe yıkamalı durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı Kapasite yaklaşık: 0,33 lt şişeler için yaklaşık 1.100 şişe/saat Uzunluk: yaklaşık 7 m Genişlik: yaklaşık 4 m Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; Taç kapak; Tam çepeçevre ve bauche etiketler Akış yönü: Saat yönünde Temel yapı: Durulama makinesi, dolum makinesi ve kapak makinesi monoblok Ürün kapsamı: Şişe yıkama makinesi, şişe besleme masası, durulama makinesi, dolum makinesi, kapak makinesi, şişe dışı yıkama makinesi, etiketleme makinesi, şişe çıkış masası, bira pompası. Dsdpfsw Ta Ndox Af Doku

Durumu: kullanılmış, WALTHER TROWAL tip CLS-980 SA döner vibrasyonlu finisaj makinesi Com. No. 15.207 Yapım yılı 1972 Teknenin çapı 1850 mm Teknenin toplam dış yüksekliği yaklaşık 1150 mm Çalışma haznesi / brüt hacim maks. 980 litre Kullanılabilir hacim yaklaşık 490 litre Mümkün olan en büyük iş parçası çapı yaklaşık 300 mm (diyagonal olarak ölçülür) Ekran alanı 3400 cm2 Kademesiz değişken hız 1000 ila 1700 rpm Motor gücü 22 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz - Manuel ve zamanlayıcı ile açma süresi - DANFOSS sürücü kontrolörü tip VLT 3032 (frekans dönüştürücü) aracılığıyla kademesiz değişken motor hızı - Manuel olarak ayarlanabilen eksantrik balanssız ağırlıklar - Kauçuk astarlı konteyner - Pnömatik kapak açma özelliğine sahip ses yalıtımlı kapak - Manuel ayırma kapağı - Ayırma kanadından sonra yerleşik elek ayırıcı - Sıvı girişi - Malzeme çıkış açıklığı 470 x 300 mm - Duvara montaj için kontrol kabini ve sürücü kontrolörü - Delikli elekli bölme kapağı Dkjdpfx Afedzqn Ds Dsu - 1 kutu piramit öğütme malzemesi Alan gereksinimi U x G x Y 3000 x 3000 x 2550 mm Taşıma boyutları U x G x Y 2300 x 3000 x 2550 mm ölü ağırlık 2500 kg İyi durumda İşlevsel açıklama: İş parçaları ve taşlama taşları, üretilen titreşimlerle harekete geçirilir ve son derece nazik bir şekilde dolaştırılır. İş parçaları ve taşlama taşı arasındaki sürekli bağıl hareket, iş parçalarının çapaklarının alınmasına ve yüzey işlemesine neden olur.

Üretim yılı: 1986, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 90-120/h, namlu boyutları: 365-570x355-650mm, çalıştırma talimatları ve plan ile. Dodpfx Afohp N Ucs Doku

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: E-24HA-0279427, Technical details: Type: Automatic counter-pressure filler for carbonated beverages Manufacturer: FH Maschinen- und Braumanufaktur Werk II GmbH Filling speed: approx. 450–500 bottles/hour (0.33 L) Dodpfjw Rm D Nex Af Djku Design: without rotary tables, with automatic capping unit Adjustment: configured for 0.33 L longneck bottles Condition: Year of manufacture & purchase: 2024 Usage: only operated for commissioning Condition: as new, manufacturer’s warranty included The Fillmaster AP features three filling heads, an oxygen removal system, and an automatic capping unit – ideal for craft breweries and for carbonated beverage filling with a high level of process reliability. I am happy to answer technical questions or coordinate viewing appointments. A price agreement is possible; however, final sales closure will be coordinated with a business partner. Until then, no binding sales commitment can be made. Shipping is available at an additional cost.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dolum istasyonu, Big Bag veya variller için aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Besleme hunisi - Manyetik tahrikli tahrik ile titreşimli besleme kanalı, 550/400x2500 mm, oluk yüksekliği 200 mm, kauçuk tamponlar üzerinde yataklı, destek konstrüksiyonu ile birlikte - Frekans kontrol cihazı, tartı ile bağlantı için PLC'li kontrol panosuna entegre - Dozaj taban terazisi, 1200x1200 mm, 1 kg - 3000 kg, dara ayarlı elektronik gösterge Dkjdpsw Rq Dyofx Af Dju Yeni fiyatı 39.850,- € (net, faturalı ve belge mevcut)

Durumu: kullanılmış, • Karton açıcı Pextor Booster • Karton kapatıcı Glupex • Kulplama aplikatörü Flexrain Mapp VO3 • Taşıma: Federspiel firması • Dolum makinesi Rapak 1230 E Dksdow A S Thopfx Af Dsu antiseptik – 3 ve 5 litre 10 litre için sıcak dolum önerilir. Şarap için aseptik dolum makinesi Kapasite: 3 litre – 16 torba/dakika 5 litre – 15 torba/dakika 10 litre – 12 torba/dakika Toplam çevrim: 5.800.000 Tesisin üretim yılı: 2005, şu anda demonte durumda, ancak görülebilir. Tek operatörle çalıştırılmıştır.

Durumu: kullanılmış, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Dkodpfx Aewgc R Eof Deu Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Döküm kayışı püskürtme çarkı püskürtme makinesi, 8 fırlatma bıçaklı 7,5 kW doğrudan tahrikli indeksleme türbini. Bant genişliği 700mm ve Ø600mm Dkjdpfx Aog S Rt Esf Dou

Üretim yılı: 1999, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Soğuk ve sıcak ürünler için eksiksiz bir şişe dolum hattı mevcuttur. Şişe tipleri: 0,25l/0,33l/0,5l sebze/0,75l Bordeaux/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Kapak tipleri: 28’lik alüminyum screw cap/33’lük TWO/43’lük TWO/PET kapak. Ürünler: Soğuk dolum CO2/basınçsız sıcak dolum 100°C’nin altında/basınçlı sıcak dolum 100°C’nin üzerinde. Karton dış ambalaj: Tepsi/Wrap-Around, Toplam tesis kapasitesi: yaklaşık 27.000 şişe/saat. 1) Şişe yıkama makinesi Niko 36.25.750.100, Üretim yılı: 1999, Kontrol: Siemens S7, Yedek parça paketi: mevcut. 2) Şişe dolum makinesi KHS Innofill DNR80, Üretim yılı: 1999, Kontrol: Siemens S7, 2015 yılında yenilenmiş HMI ile, Dolum noktası: 80, Dolum sıcaklığı aralığı: 10°C-104°C, Ürünler: Limonata/Mineral suyu/Meyve suyu, Yedek parça paketi: mevcut. Dkodewxfagspfx Af Dsu 3) Vidalı kapak kapatma makinesi (KHS’ye bağlı) Alcoa 15 VK, Üretim yılı: 1999, Kapak tipleri: 28’lik Alüminyum ve 43’lük plastik kapaklar, Ayıklama üniteleri: 2, Değiştirilebilir miller: mevcut, Yedek parça paketi: mevcut. 4) TWO Kapatıcı Italmeccania/Crown S4BLH, Üretim yılı: yaklaşık 1993, Kontrol: Siemens S7, Kapak tipi: Kayışlı kapatma, Yedek parça paketi: mevcut. TWO sac kapaklar için vakum ve ayıklama ünitesi dahil. 5) Tünel pastör/Soğutucu Göbel Tuchenhagen K1-35-175, Üretim yılı: yaklaşık 1993, Kontrol: Schütz kontrolü, Isıtma bölgeleri: 3, Soğutma bölgeleri: 2, Temiz su bölgeleri: 1, Bant genişliği: 3500mm, Uzunluk: yaklaşık 16000mm. 6) Kurutma tüneli Europool TF03, Üretim yılı: 2007, Kontrol: Siemens S7, Fan: 3. 7) Yüksek hızlı etiketleme makinesi Krones Starmatic, Üretim yılı: 1991, Kontrol: Siemens S5, Yedek parça paketi: mevcut. 8) Sleever Krones, Üretim yılı: 2007, Kontrol: Siemens S7, Sleeve boyutları X/Y: 139mm/149mm, Sleeve deposu: mevcut, Yedek parça paketi: mevcut. 9) Wrap-Around Paketleme Makinesi Kisters 320/50, Üretim yılı: 1999, Kontrol: Rexroth Indramat, Paketleme kapasitesi: 50 çevrim/dk, Paketleme türü: Tepsi/Wrap-Around, Yedek parça paketi: mevcut. Bir adet Nordson Problue 14 yapıştırıcı ünitesi ve otomatik yapıştırıcı beslemesi dahil. 10) Shrink tünel Krones Schrinkmat 5000, Üretim yılı: 2007, Isıtma bölgeleri: 10, Yedek parça paketi: mevcut. Vakum sistemi dahil. 11) Dolum seviyesi ve etiket denetim makinesi Indspect, Denetim metodları: Yanlış oturma kontrolü/dolum borusu tanıma/kapak tanıma/dolum seviyesi kontrolü/vakum kontrolü ve etiket kontrolü. 12) Paletleme tesisi KHS Lord 1BSN2, Üretim yılı: 1999, Kontrol: Siemens S7, Palet formatları: Düsseldorf Palet/Europalet/Endüstriyel palet, Ön gruplama istasyonu: mevcut. 13) 2 Taraflı etiket yazıcı Logopak 920 II PF, Üretim yılı: 2004, Etiket boyutları X/Y: 148mm/210mm. 14) Yukarıda belirtilen makineler arasında ürün transferi için çeşitli konveyör bantlar. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür.

Üretim yılı: 2000, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fitiller için önceden oluşturulmuş kalıplanmış plastik ambalaj için FKS-10CP fitil doldurma, soğutma ve mühürleme ekipmanı. 2019 yılında mekanik ve elektronik olarak tamamen elden geçirilen tesis yeni gibi. Teslimden önce tesis, suppozituar, CP-Citopac GmbH tarafından sağlanan muhafazalar kullanılarak test edilir. Veri sayfasında daha fazla teknik ayrıntı bulabilirsiniz. Dkodpfxofc I Has Af Deu

Durumu: kullanılmış, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kisten/Stunde, Baujahr: 1996, Leerkästen von links ein, Vollkästen nach rechts aus. Kastenauspacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Greifkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kisten/Stunde, Baujahr: 2010, Arbeitsrichtung: rechts nach links. Flaschenentkorker und Verschlussentferner – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Arbeitsrichtung: rechts nach links. Flaschenwaschmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinennr. 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metallerkennung, Baujahr: 2007. Dkedewy Hh Ispfx Af Dou Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Arbeitsrichtung: rechts nach links. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Arbeitsrichtung: links nach rechts. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit eingerichtet für Datumskennzeichnung auf dem Rückenetikett der ANKER Roland 8/3. Kastenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Greifkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l und Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Arbeitsrichtung: links nach rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zur Entgasung und Karbonisierung, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kisten/Stunde, Baujahr: 2012, Arbeitsrichtung: rechts nach links. 2 CIP-Tanks, jeweils 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Wechselscheibensystem, Baujahr: 2012.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), - Ölçüler: 2050x2800x2400 mm - Elektrikli fırın Dodpfxswxmrdo Af Doku - 6 açıklık - 3 kat - Entegre yükleyici/asansör ile - Pişirme yüzeyi: 6 m² - Güç: 43 kW - Voltaj: 400 V Yenilenmiş ekipman: Ekipman siparişle hazırlanır, teslim alma ve iade zamanları karşılıklı olarak belirlenir. Revizyondan sonra fiyat talep ediniz.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 506 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 42, konveyör bant uzunluğu: 6.900 mm, konveyör bant hızı: 4.000 mm/s, konveyör bant genişliği: 1.000 mm, Doppstadt Methor with only approx. 500 operating hours and extensive additional equipment! TECHNICAL DETAILS Shredding System Type: Size L Number of roller teeth: 8 Feed Hopper Loading height: 3,124 mm Rear Discharge Belt Width: 1,000 mm Length: 6,900 mm Discharge height: 4,184 mm Conveyor speed: 1 - 4 m/s MACHINE DETAILS Chassis: Track-mounted undercarriage Working position (L x W x H): 11,293 x 2,545 x 4,184 mm Transport dimensions (L x W x H): 7,820 x 2,545 x 3,231 mm Engine type: Diesel-hydraulic Make: Caterpillar C7.1 Rated power: 205 kW (278 HP) Emission standard: Stage V Fuel tank capacity: 300 l EQUIPMENT Basic Methor track package Tracked undercarriage incl. 2 travel speeds 400 mm triple-bar track chain Additional hydraulic connection 70 l/min 24-V electrical control system Large complete radio remote control Service-friendly engine compartment with LED lighting Folding hopper with position sensor and automatic control Hydraulically reversible fan wheel Acoustic start-up warning Frame for overband magnet Overband magnet Quick-change system for roller on roller Dodpfexdwiuex Af Doku Quick-change system for roller on machine Additional electric pump for operation when engine is off

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Dodpfow Hztfex Af Dsku

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc Dksdpfxew Hzbcj Af Dsu 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc 1.8 Common outlet 1 pc 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Dkjdpow Hzqwjfx Af Dou Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Djdpfxew Hzp Hj Af Djku Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 Dkodpfxjw Hzk Dj Af Dju • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 Dkodpfx Afsw Hzbij Dou 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Djdpfx Afsw Hzgxe Deku