Kullanılmış Pelet Tesisi satın al (5.017)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, motor gerilimi: 400 V, giriş akımı türü: Klima, güç: 5,5 kW (7,48 bg), Odun, miscanthus, tarımsal yan ürünler ve atık ürünler (saman, saman, mısır samanı ....) gibi çok çeşitli malzemeler için peletleme tesisi Hayvan yemi ..... Bu, bir temel çerçeve üzerine inşa edilen ve aşağıdaki bileşenlerden oluşan eksiksiz bir sistemdir (kompakt sistem): Crjdpfxsud Nx He Ad Aeh Hammadde için depolama kabı 1,5 m³, karıştırıcı dahil Dolum seviyesi sensörleri ve tam otomatik nem ölçümü dahil hammadde için eğimli karıştırıcı Prese optimum malzeme beslemesi için dozaj vidası (hız kontrollü) Pres 5,5 kW, yatay yuvarlak kalıp, toz ayırmalı boşaltma oluğu, sıcaklık izleme Pelet çıkarma için konveyör bandı, boşaltma yüksekliği yaklaşık 2,0 m Tüm sistem, dokunmatik ekran aracılığıyla bir Siemens PLC kullanılarak merkezi olarak çalıştırılır! Ayrıca, tüm parametreler sürekli olarak izlenir, böylece bir sorun oluştuğunda sistem kapatılır! Fiyat KDV hariçtir! Fiyata operatör ve servis eğitimi dahildir (A-4352 Klam'da)! Dikkat, bazı resimler gerçek sisteme karşılık gelmemektedir (örnek resimlerdir) !!!!! Dikkat!!! Sürekli olarak satış ve servis ortakları arıyoruz (dünya çapında) !!!!!

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 2.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Saatte 2,5 ton kapasiteli, bantlı kurutuculu, kullanılmış pelet üretim tesisi. Cjdewk Htxjpfx Ad Aerh

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pelet üretim tesisi komple satılıktır. Tesisin ortalama üretim kapasitesi 4,5 t/saat pelet şeklindedir. Valtellina, Sondrio ilinde kurulu olan hat, peletleme süreci için gerekli tüm bileşenleri içermektedir: Hammadde (kırık talaş veya G40 altı yonga) yüklemesi ve 100 m3’lük bir siloda depolanmasına ayrılmış bir bölüm. İkinci bir bölümde, hammadde, pelet yakıtlı bir brülörle çalışan döner kurutucu ile kurutulmakta olup, toz tutucu-manşonlu filtreli bir siklonla donatılmıştır. Hatta, peletlemeye hazır kurutulmuş malzeme için bir stoklama istasyonu da bulunmaktadır. Peletleme istasyonunda, paralel kurulu, her biri 2,5 ton/saat kapasiteli iki adet pellettatrice (pelet makinesi) yer almaktadır. Ardından, bir soğutma ve torbalama hattı ile devam edilmekte, son olarak forkliftle taşımaya hazır paletli ürün elde etmeye yarayan bir palletizer ile süreç tamamlanmaktadır. Tesisin tüm otomasyonu bir kontrol odasından yazılım ile yönetilmekte olup, yalnızca hammadde ve mamul ürünün yükleme/boşaltma işlemleri ile makinelerin başlatma ve durdurma işlemleri manuel yapılmaktadır. Tesisin tüm elektrik sistemi sertifikalı ve kurulu haldedir. Ayrıca bir alım ve bir trafo kabini de pano ve trafosu ile birlikte mevcuttur. Toplam kurulu güç 500 kW’tır. Tesisin ortalama tükettiği güç: 220 kW. Tesisin tamamı ya da çoğunluk hissesiyle birlikte şirketin satışı da mümkündür. Yakındaki kereste fabrikalarından, birinci sınıf ladin talaşı tedariki için yenilenebilir sözleşmeler mevcuttur. Tüm üretimin satışı için önde gelen bir İtalyan distribütörü ile satış sözleşmesi bulunmaktadır. Bakım, yedek parça, destek ve genişletme sözleşmeleri de söz konusudur. Codpfxjwx N Tqj Ad Ajrh Kişisel nedenlerle devredilecektir.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, PELET ÜRETİM TESİSİ 2 TON/SAAT BANTLI KURUTUCU DAHİL TAM TAKIM Credpfew Ebx Sjx Ad Aeh

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 2 h, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pelletizing plant for a wide range of materials such as wood, miscanthus, agricultural by-products and waste (hay, straw, corn stover, etc.), animal feed, and more. This is a complete, compact plant mounted on a base frame, comprising the following components: - Raw material storage hopper, 4 m³, including agitator - Hammer mill with 22 kW drive power for shredding the raw material (e.g. wood chips) - Inclined mixer for raw materials, including level sensors and fully automatic moisture dosing - Dosing bin for pressing aids (e.g. corn starch) - Dosing screw conveyor for optimal feed of material to the press (speed regulated) - Pellet press with 30 kW drive power, featuring horizontal ring die, discharge chute, temperature monitoring, overload protection, and more Crsdpfxoxlif Rs Ad Aoh - Conveyor belt for pellet discharge, discharge height approx. 2.5 m - Drum screen for dedusting and cooling of the pellets The entire plant is centrally operated via Siemens PLC with touch display! All parameters are continuously monitored so that the plant will shut down automatically in case of any malfunction! The plant is already prepared for operation with a second press! Price excluding VAT! !!!!! Attention!! We are constantly seeking sales and service partners (worldwide) !!!!!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 1 h, makine/araç numarası: -----, Relocation of Operations – High-Quality Pellet Production Lines for Sale! For years, we have been among the leading manufacturers of premium pellets. Due to the relocation of our production site to our main factory premises, we are now offering attractive opportunities for companies in the wood and pellet industries: We are offering our currently operational production lines for the manufacture of A1plus grade pellets for sale. Your Benefits • High-quality machines and production lines from ongoing operation • Ideally suited for the production of premium A1plus class pellets • Inspections during ongoing operation possible until mid-October 2025 Crsdpfx Adsw Tdk So Ajh • Attractive terms for prompt purchase • Viewing & Consultation Interested parties have the opportunity to see the equipment in operation on-site and gain a comprehensive impression of the condition and performance of the machines. For initial information, we provide meaningful photographs of the machinery. Upon request, we are happy to send you detailed technical specifications and provide individual consultation. For further information or to arrange a viewing appointment, please do not hesitate to contact us:

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Odun peletlerinin yüklenmesi için eleme tesisi, sabit Yeni üretim Codpoinkw Asfx Ad Aorh Eleme kapasitesi: 10 - 50 t/h (tasarıma bağlı olarak) oluşuyor: - Modüler silo - Eleme makinesi tipi ASM - Manyetik ayırıcı dahil MFB tipi konveyör bandı - Veralde seti // MODULFLEX yükleyici - Boru helezon konveyör (opsiyonel) - Toz emici (opsiyonel) Fonksiyonel açıklama ve çalışma modu: Peletler modüler siloya bir tekerlekli yükleyici vasıtasıyla beslenir. Peletler daha sonra ASM titreşimli eleğe beslenir. Eleme makinesi peletleri iki boyut sınıfına ayırır (peletler ve toz). Elenen peletler, oluklu bir konveyör bandı ve yükleme ekipmanı aracılığıyla silo aracına yüklenir. Yükleme setindeki entegre seviye göstergesi sayesinde, silo aracı yeterince dolduğunda sistem otomatik olarak kapanır. Toz fraksiyonları bir vidalı konveyör vasıtasıyla boşaltılır. Toz yükünü en aza indirmek için eleme tesisini NE tipi ek bir toz emici ile donatmak mümkündür. Eleme tesisinin kapasitesi (tasarıma bağlı olarak) odun peletleri için 10 - 50 t/saat (70 m³/saat) arasındadır. Avantajlar: - Yüksek eleme kapasitesi - Yüksek ayırma verimliliği - Düşük gürültü ve düşük bakım - Esnek kullanım - Bireysel üretim Daha fazla bilgiye ihtiyacınız var mı? Lütfen bizimle iletişime geçin! Size tavsiyede bulunmaktan memnuniyet duyarız. Geri bildirimlerinizi bekliyoruz!

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Odun peletlerinin yüklenmesi için eleme tesisi, yarı mobil Yeni üretim Eleme kapasitesi: 10 - 50 t/h (tasarıma bağlı olarak) oluşuyor: - Tekneli bantlı konveyör tipi TFB - Eleme makinesi tipi ASM - Manyetik ayırıcı dahil MFB tipi konveyör bandı - Veralde seti // MODULFLEX yükleyici - Boru helezon konveyör (opsiyonel) - Toz emici (opsiyonel) Fonksiyonel açıklama ve çalışma modu: Peletler bir tekerlekli yükleyici aracılığıyla oluklu bantlı konveyöre (bunker ataşmanı dahil) beslenir. Peletler daha sonra ASM tipi titreşimli elek makinesine beslenir. Eleme makinesi peletleri iki boyut sınıfına ayırır (peletler ve toz). Elenen peletler, oluklu bir konveyör bandı ve yükleme ekipmanı aracılığıyla silo aracına yüklenir. Yükleme setindeki entegre seviye göstergesi sayesinde, silo aracı yeterince dolduğunda sistem otomatik olarak kapanır. Toz fraksiyonları bir vidalı konveyör vasıtasıyla boşaltılır. Toz yükünü en aza indirmek için eleme tesisini NE tipi ek bir toz emici ile donatmak mümkündür. Eleme tesisinin kapasitesi (tasarıma bağlı olarak) odun peletleri için 10 - 50 t/saat (70 m³/saat) arasındadır. Avantajlar: - Yüksek eleme kapasitesi - Yüksek ayırma verimliliği Crsdpjiux Tfofx Ad Ash - Düşük gürültü ve düşük bakım - Esnek kullanım - Bireysel üretim Daha fazla bilgiye ihtiyacınız var mı? Lütfen bizimle iletişime geçin! Size tavsiyede bulunmaktan memnuniyet duyarız.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 132 kW (179,47 bg), frekans: 50 Hz, Donanım: CE işareti, klima, Tamamen yeni, hiç kullanılmamış pelet presi, 2024 üretimi! TEKNİK BİLGİLER Hammadde işleme: Çim, pirinç kabuğu, odun talaşı, biyokütle, saman, pamuk sapları Kapasite: 1.500 - 2.000 kg/saat Pelet çapı: 6 – 12 mm MAKİNE DETAYLARI Ana motor gücü: 132 kW Gerilim: 3 faz, 380 V, 50 Hz Ölçüler & Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 2.600 x 1.300 x 2.300 mm Credpfx Asxclited Aoh Ağırlık: 4.500 kg DONANIM Tam otomatik kumanda panosu Klima Otomatik yatak yağlama sistemi Silindir ve talaş için yeni halka kalıp (6 mm) CE & ISO sertifikası

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 150 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: W09268325N2D38082, izin verilen dingil yükü: 9.000 kg, konveyör bant hızı: 2.900 mm/s, merdane çapı: 600 mm, merdane uzunluğu: 2.200 mm, silindir sayısı: 1, As new Doppstadt Inventhor 6 with only 150 operating hours! TECHNICAL DETAILS Feed hopper length: 3,390 mm Roller length: 2,200 mm Roller diameter: 600 mm Number of rollers: 1 Permissible total weight: 25,000 kg Permissible support load at coupling point: 1,000 kg Permissible axle load per axle: 9,000 kg Cedjxcvpwjpfx Ad Aerh Discharge belt width: 1,000 mm Discharge belt length: 4,900 mm Belt speed: 1.3 - 2.9 m/s MACHINE DETAILS Length: 12,960 mm Width: 2,540 mm Height: 3,390 mm Transport width: 2,540 mm Transport height: 3,610 mm Transport length: 9,140 mm Engine output: 310 kW / 421 hp Fuel tank: 500 l Operating hours: approx. 150 h EQUIPMENT Overband magnet

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 506 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 42, konveyör bant uzunluğu: 6.900 mm, konveyör bant hızı: 4.000 mm/s, konveyör bant genişliği: 1.000 mm, Doppstadt Methor with only approx. 500 operating hours and extensive additional equipment! TECHNICAL DETAILS Shredding System Type: Size L Number of roller teeth: 8 Feed Hopper Loading height: 3,124 mm Rear Discharge Belt Width: 1,000 mm Length: 6,900 mm Discharge height: 4,184 mm Conveyor speed: 1 - 4 m/s MACHINE DETAILS Chassis: Track-mounted undercarriage Working position (L x W x H): 11,293 x 2,545 x 4,184 mm Transport dimensions (L x W x H): 7,820 x 2,545 x 3,231 mm Engine type: Diesel-hydraulic Make: Caterpillar C7.1 Rated power: 205 kW (278 HP) Emission standard: Stage V Fuel tank capacity: 300 l EQUIPMENT Basic Methor track package Tracked undercarriage incl. 2 travel speeds 400 mm triple-bar track chain Csdpfx Adoxdwiuj Aorh Additional hydraulic connection 70 l/min 24-V electrical control system Large complete radio remote control Service-friendly engine compartment with LED lighting Folding hopper with position sensor and automatic control Hydraulically reversible fan wheel Acoustic start-up warning Frame for overband magnet Overband magnet Quick-change system for roller on roller Quick-change system for roller on machine Additional electric pump for operation when engine is off

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Credpfxjw Hztfs Ad Aoh

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 19.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Wir bieten eine gepflegte, gebrauchte Komplettabfülllinie von SACMI mit einer hohen Ausbringung von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde an, geeignet für kohlensäurehaltige Softdrinks, aromatisierte Mineralwässer, Limonaden und ähnliche Getränke. Die Linie ist für Glasflaschen (200 ml und 250 ml) ausgelegt und mit hochwertigen europäischen Komponenten ausgestattet. Die Erstanlage erfolgte 2008 – das Equipment befindet sich in sehr gutem Zustand, ist regelmäßig und fachgerecht gewartet und ermöglicht einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Die Linie ist noch in Produktion. ✅ Linienzusammensetzung: DEPALLETIERER – SACMI MT565 Kapazität: 60.000 Fl/h Automatisches Separator-Magazin & Maschenförderer Siemens SPS mit Touchpanel RINSE-FÜLL-VERSCHLIEßER-Monoblock – SACMI VEGA 72/84/24/24 Kapazität: 50.000 Fl/h 84 elektropneumatische Füllventile, 72 Flaschengreifer zum Spülen Zwei Verschließeinheiten: Kronenkorken (Metall Ø26 mm) & Schraubverschluss (Aluminium) – AROL Geeignet für kohlensäurehaltige Produkte (Gegendruckfüllung) Integriertes CIP-System, automatische Füllstandskontrolle MISCHER – SACMI Crystal Mix Kapazität: 10.000 L/h CO₂-Vermischung, Rezepturverwaltung, Edelstahl-Bauweise Siemens SPS mit Profibus-Schnittstelle ETIKETTIERMASCHINE – PE Labellers Executive x 2 Einzelmaschinenkapazität: 30.000 Fl/h Die Linie beinhaltet zwei dieser Etikettierer! Kaltleimsystem, Ein-Station-Maschine mit Formatwechselmöglichkeit Hochwertige Etikettierung mit variabler Leimauftragseinstellung SCHRUMPFPACKER – SMI SK800 F (6er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Vollautomatisch mit Schrumpftunnel und servogesteuertem System Verarbeitet bedruckte und unbedruckte Folien SCHRUMPFPACKER – SMI SK450 T (24er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Für 6er-Packs zu 4x6 oder 20-Tray-Format mit Schrumpffolie Mit Schrumpftunnel, Tray-Option enthalten PALETTIERER – Emmeti MT 574/2 Kapazität: 60.000 Fl/h Verarbeitet Euro- und Industriepalettenformate Automatisierte Palettenzuführung und Zwischenlagenaufgabe STRETCHWICKLER – SACMI Kapazität: 30 Paletten/h Dreharm-System mit programmierbarer Folienspannung FÖRDERSYSTEM – SACMI Komplett integriert mit linienweiter Geschwindigkeitssynchronisierung Credpfx Adjw Dc D Ho Aeh Edelstahlflaschenförderer, Kunststoffketten-Förderer für Gebindetransport Markenkomponenten: Bonfiglioli Motoren, Omron Frequenzumrichter ⭐ Highlights: Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Bis zu 60.000 Fl/h Ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke (Limonaden, Mineralwasser, aromatisierte Drinks) Vollautomatische Linie mit Siemens- und Omron-Steuerungssystemen Alle Maschinen gefertigt in Italien und Deutschland Linie befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand Umfasst sämtliche Fördertechnik und unterstützendes Equipment Sofort verfügbar für Demontage und Versand 📍 Baujahr: 2008 📦 Flaschenformate: 200 ml, 250 ml (GLAS) 📞 Kontaktieren Sie uns gerne für weitere technische Details, Layoutzeichnungen oder einen Besichtigungstermin.

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc Crodpfx Ajw Hzbced Aeh 1.8 Common outlet 1 pc 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Cedow Hzqwopfx Ad Ajrh Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Cedpew Hzp Hjfx Ad Aerh Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 Cjdpfew Hzk Djx Ad Aorh • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets Cjdpfxjw Hzbis Ad Asrh 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Credpsw Hzgxofx Ad Aoh

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. Csdpfx Adjw Hzqqo Ajrh 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Die Polygonmach Trommelmischanlage bzw. kontinuierliche Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art Asphaltmischanlage, bei der die Erhitzungs- und Mischvorgänge kontinuierlich innerhalb einer rotierenden Trommel ablaufen. Die Funktionen einer Trommelmisch-/kontinuierlichen Polygonmach Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung verschiedener Zuschlagstoffgrößen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in die rotierende Trommel eingebracht, wo sie durch heiße Gase erhitzt und getrocknet werden. Dieser Prozess entzieht den Zuschlagstoffen die Feuchtigkeit. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, welches vor der Zugabe in die Trommel auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Während die Zuschlagstoffe die Trommel durchlaufen, kommen sie mit dem heißen Asphaltbindemittel in Kontakt, wodurch die Materialien zu Heißmischasphalt verarbeitet werden. - Lagerung und Austrag: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Silos oder Vorratsbunkern zwischengelagert, bis er zur Verladung auf Lkw und zum Transport zur Baustelle bereitsteht. Polygonmach Trommelmisch-/kontinuierliche Asphaltmischanlagen werden in unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, z. B. im Straßenbau, bei Autobahnprojekten, auf Flughafenrollbahnen und für großflächige Asphaltierarbeiten. Option: kontinuierlich Cedpfx Asw Hzqkjd Aerh Leistungskapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Durumu: kullanılmış, güç: 160 kW (217,54 bg), Kullanım amacı: Madencilik Credpfxjw Hzuco Ad Aoh

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Codow Hztljpfx Ad Asrh

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Crodpfx Adew Hzr Us Aeh Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durumu: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Boyutlar (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Zor durum Rotor çapı: 760 mm. / kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor Elmas Uçları (çift sıra - 6 adet sünek demirden yapılmış tungsten karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Titreşim sensörü anahtarı Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart Dışı Rotor / kapalı rotor Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 d/d. Kapasite: 70-100 ton/saat 5-50 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (çift sıra - 6 adet sfero dökümlü tungsten karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Csdpfx Adsw Hzq Ds Asrh 3. Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 6. Titreşim sensörü anahtarı 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 d/d. Kapasite: 70-80 ton/saat 5-15 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart donanım: 1.Elektrikli motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörü anahtarı - devre kesici kontrol çalışma süresi) 5. Bakım vinci