Kullanılmış Tesis Planlama satın al (5.766)

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış paslanmaz çelik pilot tesis bantlı kurutucu, Neuweiler AG (CH) tarafından üretilmiştir. Kurutucu, toplam genişliği 300 mm, çalışma genişliği 250 mm olan paslanmaz çelik ağ bant ile donatılmıştır. Bantın toplam uzunluğu yaklaşık 830 cm'dir. Besleme bölümünde, ürünün bant üzerinde doğru şekilde yerleştirilmesi için dönüş hızı ve yüksekliği ayarlanabilen döner türbin bulunmaktadır. Türbin, 0,18 kW'lık elektrikli motor ile tahrik edilmektedir. Kurutma odasının duvarları izolelidir ve çalışma uzunluğu 207 cm'dir. Bant, redüktör ve 0,55 kW, 1380 d/dk, 230/400 V, 50 Hz elektrik motoru ile tahrik edilmektedir. Bantın çalışma hızı ayarlanabilmektedir. Kurutucu, 11 kW gücünde elektrik motoru ile tahrik edilen paslanmaz çelik ana hava üfleyiciye sahiptir. Hava, elektrikli ısıtıcılarla donatılmış odadan geçirilerek üstten bant üzerine üflenmektedir. Ayrıca bir egzoz fanı da bulunmaktadır. Kurutucu; elektrik panosu ve lokal kontrol paneli ile donatılmıştır. Tüm ünite, 6 ayaklı paslanmaz çelik şase üzerine monte edilmiştir. Fodpfoxgfvnsx Ad Repn

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 2.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Farklı türde atıkların ayrıştırılıp parçalanması için komple tesis. Ayırma eleği, iki hava separatörü, ikincil parçalayıcı, metalleri ayırmak için akım separatörü, üç manyetik bant. Tesis esas olarak SRF üretimi için tasarlanmış olup, farklı uygulamalar için de kullanılabilir. Fpsdpfxexb Rzro Ad Rsn

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), PORTAL PLANLAMA MAKİNESİ TOS UZUNLUĞU 3000mm Fodpfx Adjfmn Txe Repn

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, Aşağıdakilerden oluşan komple soymacılık tesisi: - Weinig marka, model U23 8 milli kalibrasyon makinesi, oluklu sehpalı, 1994 yılı Bileşim: alt, sağ, sol, sağ, üst, alt, üst, alt Oluklu sehpa ve yakın mesafeli besleme (kısa parçalar da işlenebilir) Pnömatik baskı makaraları - Friulmac marka FN3 model yükleyicili çapraz testere, çıkış bandı ile - Weinig için boşaltma konveyörlü dönme karuseli Fpodjxb R Swepfx Ad Rsn - Geri dönüş taşıma bandı - Takımlar ve çeşitli yedek parçalar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, MARINI-ERMONT TSM17 asphalt plant drum tube: shell thickness 10mm, cone thickness 12mm. Large end diameter: 2,100mm. Drum diameter: 1,700mm. Approximate length: 11,000mm. Equipped with 2 bearing rings, anti-radiation flights made of A42CP steel, curtain flights made of HARDOX 400, recycling ring, burner front, 4 IE3 standard geared motors, and rollers. The tube was commissioned in January 2022 and decommissioned in November 2023. Fpedpfoxf T Ucsx Ad Rsn

Durumu: kullanılmış, Boş kasalı komple Dematic 84180 mm sipariş toplama sistemi Akış raflı biriktirme makaralı konveyör RA1968 Komple sistem aşağıdakilerden oluşur: Raflı ve canlı depolu sipariş toplama koridor Mal sorunu paketleme sevkiyat Sipariş toplama: Uzunluk: 84180 mm Çerçeve genişliği: 500mm Silindir genişliği: 440mm Fedpfsk Abnvsx Ad Rspn Her iki tarafta güçsüz makaralı konveyör Boş ve dolu kasalar için iki adet biriktirme makaralı konveyör Makaralı konveyörler, kasaların üzerinden itmek için plakalarla donatılmıştır Akış ekleri ve palet akışı ile palet rafı Ayarlanabilir genişliğe sahip akış rafları Geçiş: Dikey konveyörler, yükselen ve alçalan bantlardan oluşur Sevkiyat: Paketleme ve boş kasalar için döngüler Dolu kasalar için 33 m döngü Boş kasalar için 20 m döngü Döngüleri birbirine bağlamak için itici ve geçit üzerinde Yükselen konveyör ile sedyeye doğru taşıma Mallar konusunda birkaç sedye Size özel bir çözüm için bizimle iletişime geçmeniz yeterli. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçin veya web sitemizi ziyaret edin Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber almak için sabırsızlanıyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG'DEKI EKIBINIZ İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Durumu: iyi (kullanılmış), belgelere bakın Fedpfx Aogzpaned Ropn

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Doğal boya karıştırma tesisi Doğal boya karıştırma tesisi aşağıdakilerden oluşmaktadır: Karıştırıcılı 2 adet paslanmaz çelik tank Her bir tankın iç ölçüleri: ø 590 mm x 850 mm Tankların dış ölçüleri: ø 600 mm x 1650 mm 7 vanalı kolektör Fjdow Dfxgepfx Ad Rspn Üretici: GEA Tuchenhagen GmbH Dozaj pompası Üretici: Sera GmbH Debimetre Üretici: Endress+Hauser Tip: PROMAG A Paslanmaz çelik kontrol panosu Üretici: APV

Üretim yılı: 2003, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Satılık: KURTZ kesme hattı mod.VBR-S3 (komple set: KURTZ modunu kesme. VBR-S3, KUKA seçim robotu, paketleme VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletleme, sarma) Maksimum 5000x1200x1200 boyutlarında EPS blok kesme hattı. 600x1200x2400 blok seçeneği de mevcuttur "U" düzeninde komple hat, aşağıdakilerden oluşur: Fjdpfx Adouct Upj Rspn - Damperli kamyon ile blok tamponunun yüklenmesi - Otomatik tel konumlandırma, çift çerçeveli kesim ve salınım ile yatay kesim - Polistiren atık/parçalama sistemi: üst, alt, yanlar - Manuel tel konumlandırmalı yan kesici - Otomatik tel konumlandırmalı aşağı kesici - Ürün seçimi için antropomorfik robot - VIRO paketleme makinesi - Çapraz istifleme için paketlerin döndürülmesi - Farklı boyutlardaki polistiren levhaları ahşap paletler üzerinde veya istiflenmiş polistiren paketlerle kolon altında yapıştırılmış polistiren şeritler üzerinde paletleme imkanı - Maksimum 3 metre uzunluğunda ve 3 metre yüksekliğe kadar kolonlar oluşturmak için otomatik istifleyici/paletleyici - Polistiren paketlerin kolonlarının otomatik akışı için dikey sarma makinesi - Mürekkep püskürtmeli yazıcılar ve otomatik etiketleyiciler ile tamamlayın - Siemens S7 PLC - Güvenlik anahtarı rayları ile birlikte - Yüksek kapasiteli hat, çok iyi durumda, yaklaşık 600 m2 (40m x 15m) alan gerektiriyor - Üretim yılı: 2003 - Elektrik gereksinimleri: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Durumu: yeni, Tip 300C Yüzey planör: Masa boyutları 300 х 1500 mm Kesme bloğu çapı 70 mm Kesme kafası dönen hız 5700 rpm 3 bıçak 300x20x3 mm Maksimum masa ayarı 4 mm Kalın -lığı: Masa boyutları 300x660 mm Maksimum kesme derinliği 4 mm Besleme hızı 7 m/dak. Cutterblock dönme hızı 5700 rpm Maksimum çalışma yüksekliği 220 mm Minimum çalışma yüksekliği 4 mm Zıvana açma Masa boyutları 250 х 500 mm Uzunlamasına inme 205 mm Trasversal inme 95 mm Chuck (SX) 16 mm Fpjdpfx Adsd Nl Sko Rsn Chuck rotasyon hızı 5700 rpm Motor 2, 2 kW Aksesuarlar: servis anahtarları, gömme ayna üzerinde korumaları, planör Kılavuzu. Ağırlık 290 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Hayvan yemi ürünleri için 2 komple üretim tesisi Fjdpsncbnaofx Ad Rspn

Durumu: iyi (kullanılmış), Yığınlayıcı ile Yüksek Hızlı Planlama Hattı Mekanizasyonu 1. Weinig ayırıcı 2. Weinig çapraz beslemeli konveyör. 3. Weinig reddetme kapağı 4. Düz zincir besleyicili Weinig EM814 kalıplama beslemesi, 150m/dak Fedpfx Ajw Imgled Rspn İhtiyaca göre yüksek hızlı kalıplama makineleri sunmak mümkündür 5. Weinig çıkış beslemesi 3m bant hızlandırıcı konveyörü. 6. Çapraz beslemeli zincir tekmeleyicili System TM çıkış besleme makaralı konveyörü kalıplama tarafına geri döner. 7. Weinig çapraz beslemeli tampon bantlı konveyör. Gerekirse burada paketleme sistemi konveyör seçeneği sunmak mümkündür. 8. Makaslı kaldırma makaralı konveyörlü Weinig düz zincirli istifleyici.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Acil satış için komple Weinig planya hattı, şunlardan oluşmaktadır: 1. Çapraz besleme/besleme konveyörü 2. Slatlı taşıma ile eğimli istifleme 3. İzolasyon 4. Reddedilenlerin sınıflandırılması 5. Hizalama ve besleme konveyörü 6. Weinig Hydromat 22 – 3 birleştirme aparatlı 7 mil 7. Çıkarma konveyör bandı 8. Çapraz konveyör 9. Kaliteli ayırma (yukarıdaki tampon konveyör) 10. Çift taraflı kesme istasyonu 11. Yığınlama sistemi alternatif olarak: 12. Daha sonra istifleme ile paketleme Teknik veriler: • Gerekli alan: 35 x 15 metre • Tahta uzunluğu: min. 1,5 m – maks. 6,0 m • Tahta genişliği: min. 80 mm – maks. 220 mm • Levha kalınlığı: min. 10 mm – maks. 120 mm • Besleme hızı: 80 m/dak'ya kadar (hidrolik) • Mil çapı: 50 mm • Kapasite: yaklaşık. Vardiya başına 100 m³ (8 saat) • Toplam bağlı yük: 145 kW, 330 A Bir duyuru: Sistem profil levhaların kesimi ve çıtaların kesimi için tasarlanmıştır. Tamamen yenilendi ve yeni Siemens kontrol sistemiyle donatıldı. Fodpswmdi Nefx Ad Repn

Durumu: iyi (kullanılmış), delme kafası, iş mili kafası, delme kafası, havşa açma kafası, kanal açma kafası, iş mili delme kafası, delme kafası, üniversal delme kafası, delme aleti, kaplama kafası -Üretici: Schmid, Plan ve delme kafası Fpederzvwwjpfx Ad Ren -Tip: UBS Gr.1 -Soket: SK40 -Ayar hassasiyeti: 0,02 ve 0,01 mm -Aksesuarlar: fotoğraflara bakın -Kasa boyutları: 240/125/H100 mm -Toplam ağırlık: 4,0 kg

Üretim yılı: 2011, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Cloos kaynak robotu Qirox QRC 320, kontrol V 6 dahil, Fpsdpfxeizwv Ns Ad Rsn ayakta düzenleme için kaide, Cloos kaynak makinesi Quinto II 603 (600 A), tel besleme, kaynak torcu, torç hortum paketi, mekanik temizleme, basınç yükseltici 1 döner eğimli masa WPK 5000, yükleme ağırlığı 500 kg, 1 başlatma ön seçimi, 1 müşteri tarafından tedarik edilen kayar kapı için kontrol gaz nozul sensörü, ark dikişi arama, nokta düzenleyici Ünite teslimattan önce tamamen elden geçirilmiş ve bakımı yapılmıştır. Başka, aynı döner eğimli tablaya sahip ikinci istasyon mümkündür.

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Fpjdpfjw Hztfsx Ad Ren

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 19.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Wir bieten eine gepflegte, gebrauchte Komplettabfülllinie von SACMI mit einer hohen Ausbringung von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde an, geeignet für kohlensäurehaltige Softdrinks, aromatisierte Mineralwässer, Limonaden und ähnliche Getränke. Die Linie ist für Glasflaschen (200 ml und 250 ml) ausgelegt und mit hochwertigen europäischen Komponenten ausgestattet. Die Erstanlage erfolgte 2008 – das Equipment befindet sich in sehr gutem Zustand, ist regelmäßig und fachgerecht gewartet und ermöglicht einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Die Linie ist noch in Produktion. ✅ Linienzusammensetzung: DEPALLETIERER – SACMI MT565 Kapazität: 60.000 Fl/h Automatisches Separator-Magazin & Maschenförderer Siemens SPS mit Touchpanel RINSE-FÜLL-VERSCHLIEßER-Monoblock – SACMI VEGA 72/84/24/24 Kapazität: 50.000 Fl/h 84 elektropneumatische Füllventile, 72 Flaschengreifer zum Spülen Zwei Verschließeinheiten: Kronenkorken (Metall Ø26 mm) & Schraubverschluss (Aluminium) – AROL Geeignet für kohlensäurehaltige Produkte (Gegendruckfüllung) Integriertes CIP-System, automatische Füllstandskontrolle MISCHER – SACMI Crystal Mix Kapazität: 10.000 L/h CO₂-Vermischung, Rezepturverwaltung, Edelstahl-Bauweise Siemens SPS mit Profibus-Schnittstelle ETIKETTIERMASCHINE – PE Labellers Executive x 2 Einzelmaschinenkapazität: 30.000 Fl/h Die Linie beinhaltet zwei dieser Etikettierer! Kaltleimsystem, Ein-Station-Maschine mit Formatwechselmöglichkeit Hochwertige Etikettierung mit variabler Leimauftragseinstellung SCHRUMPFPACKER – SMI SK800 F (6er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Vollautomatisch mit Schrumpftunnel und servogesteuertem System Verarbeitet bedruckte und unbedruckte Folien SCHRUMPFPACKER – SMI SK450 T (24er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Für 6er-Packs zu 4x6 oder 20-Tray-Format mit Schrumpffolie Mit Schrumpftunnel, Tray-Option enthalten PALETTIERER – Emmeti MT 574/2 Kapazität: 60.000 Fl/h Verarbeitet Euro- und Industriepalettenformate Automatisierte Palettenzuführung und Zwischenlagenaufgabe STRETCHWICKLER – SACMI Kapazität: 30 Paletten/h Dreharm-System mit programmierbarer Folienspannung FÖRDERSYSTEM – SACMI Komplett integriert mit linienweiter Geschwindigkeitssynchronisierung Edelstahlflaschenförderer, Kunststoffketten-Förderer für Gebindetransport Markenkomponenten: Bonfiglioli Motoren, Omron Frequenzumrichter ⭐ Highlights: Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Bis zu 60.000 Fl/h Ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke (Limonaden, Mineralwasser, aromatisierte Drinks) Vollautomatische Linie mit Siemens- und Omron-Steuerungssystemen Alle Maschinen gefertigt in Italien und Deutschland Linie befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand Umfasst sämtliche Fördertechnik und unterstützendes Equipment Sofort verfügbar für Demontage und Versand Fedpfx Adjw Dc D Ho Rspn 📍 Baujahr: 2008 📦 Flaschenformate: 200 ml, 250 ml (GLAS) 📞 Kontaktieren Sie uns gerne für weitere technische Details, Layoutzeichnungen oder einen Besichtigungstermin.

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc 1.8 Common outlet 1 pc 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc Fpsdsw Hzbcopfx Ad Rjn 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. Fpsdpsw Hzqwefx Ad Rjn 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. Fedpsw Hzp Hefx Ad Rspn 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. Fedpfx Adsw Hzk Ds Repn • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set Fedpfjw Hzbisx Ad Repn 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Fpedpjw Hzgxefx Ad Ron

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Fpodpfx Aew Hzqqjd Ren Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Die Polygonmach Trommelmischanlage bzw. kontinuierliche Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art Asphaltmischanlage, bei der die Erhitzungs- und Mischvorgänge kontinuierlich innerhalb einer rotierenden Trommel ablaufen. Die Funktionen einer Trommelmisch-/kontinuierlichen Polygonmach Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung verschiedener Zuschlagstoffgrößen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in die rotierende Trommel eingebracht, wo sie durch heiße Gase erhitzt und getrocknet werden. Dieser Prozess entzieht den Zuschlagstoffen die Feuchtigkeit. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, welches vor der Zugabe in die Trommel auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Während die Zuschlagstoffe die Trommel durchlaufen, kommen sie mit dem heißen Asphaltbindemittel in Kontakt, wodurch die Materialien zu Heißmischasphalt verarbeitet werden. - Lagerung und Austrag: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Silos oder Vorratsbunkern zwischengelagert, bis er zur Verladung auf Lkw und zum Transport zur Baustelle bereitsteht. Polygonmach Trommelmisch-/kontinuierliche Asphaltmischanlagen werden in unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, z. B. im Straßenbau, bei Autobahnprojekten, auf Flughafenrollbahnen und für großflächige Asphaltierarbeiten. Option: kontinuierlich Leistungskapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s) Fpsdpfx Adew Hzqko Ren