İkinci El Üretim Alanı Satın Al (40.712)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, İkinci el AMS FERRARI 12/12/1 dolum monoblok, üretim yılı 2014 İkinci el AMS FERRARI 12/12/1 dolum monoblok, üretim yılı 2014, cam şişelerde bira üretimi için kompakt, entegre bir izobarik dolum çözümü sunar. AMS FERRARI, bu modeli 2014 yılında üretti ve yıkama, dolum ve kapatma işlemlerinin tek bir mekanik ünitede birleştirilmesi için tasarladı. Bu yapılandırma, işleme sürelerini azaltır ve orta ölçekli dolum tesislerinde alan ihtiyacını optimize eder. Gkedpfx Ajw Ag Ndegujd Mekanik yapılandırma ve üretim performansı İkinci el AMS FERRARI 12/12/1 dolum monoblok, üretim yılı 2014, 12 yıkama başlığı, 12 dolum vanası ve iki başlığı olan bir kapatma modülüne sahiptir. Makine, saat yönünde dönerken 0,33 ile 1 litre arasındaki kapları işler. Bu, onu bira ambalajında kullanılan çeşitli şişe formatlarına uygun hale getirir. Saat başına 1.800 şişe nominal kapasite ile çalışır. Ayrıca, sistem, tutarlı bir üretim performansı için istikrarlı ve sürekli bir çalışma akışı sağlar. Makine, yaklaşık 200 saat çalıştıktan sonra sökülmüş ve bu süre zarfında yaklaşık 300.000 litre dolum yapmıştır. Düşük kullanım nedeniyle, tesis minimum düzeyde mekanik aşınma gösterir ve temel bileşenlerin bütünlüğünü korur. Üretim ekipleri bu tesisi mevcut hatlara entegre edebilir veya yeni kurulumlar için bir temel olarak kullanabilir. Her iki durumda da monoblok mekanik tutarlılık ve yüksek güvenilirlik sağlar. Yıkama alanı İkinci el AMS FERRARI 12/12/1 dolum monoblok, üretim yılı 2014'ün yıkama modülü, şişeleri işlemek için 12 mekanik başlık kullanır. Sistem, iki yıkama işlemi gerçekleştirir ve dolumdan önce iç temizliği sağlar. Ayrıca, başlıklar hem 0,33 hem de 0,75 litrelik cam şişeleri destekler, bu da makineyi çok çeşitli bira formatları için uygun hale getirir. Böylece, yıkama sistemi tüm ambalaj boyutlarında hijyen standartlarına uyulmasına katkıda bulunur. Dolum alanı Dolum alanında, hareketli nozullara sahip 12 geleneksel izobarik vana kullanılır. Sistem, dolum işlemi sırasında basınç dengelemesini korur ve köpük oluşumunu ve CO₂ kaybını en aza indirir. Bu özellik de ürün kalitesini korur ve kayıpları önler. Ayrıca, mekanik tasarım, kolay temizlik ve basit bakım sağlar. Bu özellikler, tesisin basınç kontrolünün son ürünün tutarlılığını doğrudan etkilediği bira dolumu için ideal olmasını sağlar. Operatörler, hareketli nozullu yapılandırmayı kullanarak minimum ayarlama çabasıyla çeşitli şişe formatlarını işler. Ek olarak, izobarik vanalar, daha uzun üretim döngüleri boyunca tekrarlanabilirlik sağlar. Genel olarak, bu özellikler, işletme verimliliğini korurken dolum performansını artırır. Kapatma alanı Kapatma modülü…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Pencere ve kapı parçaları üretim hattı Üretici: WEINIG, Model: UC-Matic Üretim Yılı: 2007 Hattın içeriği: Poz. 1: Giriş Unirex 2000 Enine ve boyuna taşıma sistemi PHV R Eş ve farklı boyutlardaki iş parçalarının dolaylı olarak beslenmesi için. Godpo Agvhpjfx Aguskd Sistem, enine taşıyıcı ve silindir hattından oluşur. - Enine taşıyıcı, 6 adet silindirli - Manuel doldurma için doldurma alanı. Otomatik tampon alanı Klempli ve çevirme ünitesi ile otomatik parça ayırma Silindir hattına aktarım - Silindir hattı, tahrikli - Pnömatik olarak yüksekliği ayarlanabilir Ayarlama mesafesi maks. 25 mm Taşıma uzunluğu 2300 mm Silindir genişliği 160 mm Silindir çapı 50 mm Silindirler arası mesafe, kademeli olarak 120-825 mm Taşıma hızı, sabit 20 m/dak. Motor 0,2 kW (0,3 PS) 380 V / 50 Hz Poz. 2: Taşıma bantları Tahrikli taşıma bandı (TB 250) Orta kılavuzlu Taşıma uzunluğu 1000 mm Bant genişliği 250 mm Çalışma yüksekliği, ayarlanabilir 820-1050 mm Sağ tarafta kılavuz durdurucu 70 mm Bant hızı, sabit yaklaşık 20 m/dak. Motor 0,2 kW (0,3 PS) 380 V / 50 Hz Poz. 3: İşleme merkezi Weinig Unirex 2000 Poz. 4: Makineler arası taşıma, çift parça oluşturma ile Boyuna + enine taşıma sistemi LKF 1 Eş ve farklı boyutlardaki iş parçalarının hattın sonunda taşınması ve depolanması için. İş parçası referans çizgisi: Silindir hattı – giriş tarafı Sistem, silindir hattı ve enine taşıyıcıdan oluşur - Silindir hattı, tahrikli Taşıma uzunluğu 2300 mm - Enine taşıyıcı, 7 adet silindirli, yüksekliği ayarlanabilir Enine taşıyıcıdaki çevirme ünitesi WVU, opsiyonel özellikler dahil İş parçalarının ön yüzünün değiştirilmesi için. Döner hareket, motorla dikey eksen etrafında 180° Çevirme ünitesinin pnömatik yüksekliği, maksimum ahşap yüksekliğine göre (100 mm) ayarlanır. 4 x Ek olarak otomatik tampon alanı (maks. 8 alan) Poz. 5: Taşıma bantları Tahrikli taşıma bandı (TB 250) Orta kılavuz ve cam çıta kaydırma plakası olmadan Poz. 6: Enine işleme Weinig Unitec 15 1. Saplama ve yuva mil 2. Saplama ve yuva mil Poz. 7: Taşıma bantları Tahrikli taşıma bandı (TB 250) Orta kılavuz ve cam çıta kaydırma plakası olmadan Taşıma uzunluğu 1000 mm Bant genişliği 250 mm Çalışma yüksekliği, ayarlanabilir 820-1050 mm Sağ tarafta kılavuz durdurucu 70 mm Bant hızı, sabit yaklaşık 20 m/dak. Motor 0,2 kW (0,3 PS) 380 V / 50 Hz Poz. 8: Boyuna işleme Weinig Univar 12 1. Profilleme mili 2. Profilleme mili Yukarıda yatay profil frezeleme ünitesi 3. Profilleme mili Sağ tarafta dikey profil frezeleme ünitesi Yukarıda dikey profil frezeleme ünitesi (ek ayak üzerinde) Aşağıda yatay profil frezeleme ünitesi (ek ayak üzerinde) Poz. 9: Çevirme sistemi, sıkma pensesi ile Poz. 10: Çıkış alanı Boyuna + enine taşıma sistemi LKF 1 Eş ve farklı boyutlardaki iş parçalarının hattın sonunda taşınması ve depolanması için. İş parçası referans çizgisi: Silindir hattı - giriş tarafı Sistem, silindir hattı ve enine taşıyıcıdan oluşur. - Silindir hattı, tahrikli Taşıma uzunluğu 2300 mm Silindir genişliği 230 mm Silindir çapı 50 mm Silindirler arası mesafe, kademeli olarak 120 - 825 mm Taşıma hızı, sabit 20 m/dak. Motor 0,2 kW (0,3 PS) 380 V / 50 Hz Durdurucu yüksekliği 30 mm - Enine taşıyıcı, 7 adet silindirli, yüksekliği ayarlanabilir Ayarlama mesafesi 25 mm Taşıma ve depolama uzunluğu 3000 mm Destek genişliği 2000 mm Çalışma yüksekliği, ayarlanabilir 820-1050 mm Taşıma hızı, sabit 10 m/dak. Frenli motor 0,37 kW (0,5 PS) 380 V / 50 Hz Poz. 11: Güvenlik ekipmanları Tüm bilgiler bağlayıcı değildir. Önceden haber verilerek he

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 5.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: XZHGB50-12050, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Satış Teklifi: Macaristan'da Tamamen Benzersiz Yumurta Kutusu Üretim Hattı Macaristan'da bulunan, tamamen benzersiz ve anahtar teslimi bir üretim hattını satışa sunuyoruz. Kapasite ve Kapsam: Bu üretim hattı, sürekli ve özel vardiya operasyonları için uygun, 10'lu yumurta kutuları üretmektedir. Hammadde hazırlığından son teslimata kadar uzanan, eksiksiz ve entegre bir sistem sunuyoruz. Konum ve Altyapı: Üretim hattı, Macaristan'ın Bátonyterenye şehrinde, üretim operasyonları için gerekli tüm altyapıyı sağlayan bir sanayi bölgesinde bulunmaktadır. Pazar Potansiyeli: Bu üretim hattı tarafından üretilen tüm ürünler şu anda yerel pazarda dağıtılmaktadır. Gjdsya Eh Eepfx Agujkd Sistem Bileşenleri: Eksiksiz yumurta kutusu üretim hattı aşağıdaki modüler birimlerden oluşmaktadır: Hammadde Hazırlama Sistemi: Atık kağıdı, şekillendirilebilir bir selüloz süspansiyonuna dönüştürür. HGHY Yumurta Kutusu Şekillendirme Ünitesi: Kalıplama yoluyla ürünün son şeklini oluşturur, ardından kurutma ve sıcak presleme ile termal işlem uygular. Paletleme Sistemi: Üretilen kutuları güvenli taşıma ve lojistik için hazırlar. Yardımcı Altyapı Sistemleri: Sıkıştırılmış hava, vakum, elektrik, gaz ve su için kapsamlı besleme sistemleri.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: LC696, İkinci el TM INOX Bira Üretim Hattı, 70 hl – Üretim Yılı 2014 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el bira üretim hattı, bira üretimi için tasarlanmıştır ve wort hazırlama ve maya işleme süreçlerinden fermantasyon, filtrasyon, soğutma, yardımcı tesisler ve laboratuvar kontrolü gibi temel süreç adımlarını kapsar. Makine parkı, 2004 ile 2014 arasındaki üretim yıllarına ait bileşenlerden oluşmaktadır; ana kontrol paneli 2012'ye, fermantasyon kontrol ekipmanları ise 2013'e aittir. Wort Hazırlama Tankları: iki adet 3,5 m³ wort pişirme tankı, bir adet 7,8 m³ malt filtreleme tankı, bir adet 7 m³ şerbet pişirme tankı, bir adet 7,2 m³ tampon tankı ve bir adet 7,5 m³ vorteks tankı. Maya Alanı: 2,1 m³ maya tankı ve 1,5 m³ sterilizasyon tankı. Besleme Kapasitesi: 1.500 kg/saat kapasiteli buhar jeneratörü. Filtrasyon: diatomlu toprak filtresi, steril filtrasyon ünitesi ve bira akış ölçümü. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bira fabrikası, koordineli bir süreç yönetimi için özel bir elektrik ve kontrol altyapısına sahiptir. Bira fabrikasının ana kontrol paneli, yazılımlı wort hazırlama kontrol paneli, pnömatik vana kontrolü, pompa kontrol paneli ve karıştırıcı motor kontrol paneli, otomatik süreç fonksiyonlarını destekler. Fermantasyon, özel bir yazılımlı kontrol paneli ile desteklenirken, K&P ısı kontrol elektroniği termal süreç kontrolünü üstlenir. Bu yapılandırma, pompaların, vanaların ve ısıtma ve soğutma fonksiyonlarının istikrarlı kontrolünün, tekrarlanabilir bir bira işleme için önemli olduğu endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamları için uygundur. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Tesis, entegre bir bira üretim tesisi olarak tasarlanmıştır ve bir şişe dolum ve paketleme hattı olarak değil. Uygun alt birimlere bira geçmeden önce önceden bira hazırlama sürecini destekler; bu alt birimler, şişe, kutu veya fıçı dolumuna hizmet eder. Proses pompaları, paslanmaz çelik boru hatları, buhar dağıtımı ve glikol tesisatı, bira, fermantasyon, filtrasyon ve soğutma aşamaları arasındaki temel bağlantıları sağlar. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman Gkedo Adtqfopfx Agusd VELO Maya Öğütücü 2004 Tank TM INOX Sıcak Su Tankı, 10 m³ 2014 Tank Wort Pişirme Tankı, 3,5 m³ 2004 Filtre TM INOX Malt Filtreleme Tankı, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX Şerbet Pişirme Tankı, 7 m³

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SEM65/28 PVC Oluklu Boru Ekstrüzyon Hattı Esnek Oluklu PVC Borular Ø10–40 mm için Tam Üretim Hattı SEM65/28 ekstrüzyon hattı, esnek oluklu PVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hat, otomatik malzeme besleme, kurutma, ekstrüzyon, su soğutmalı boru şekillendirme, otomatik kesme ve çift istasyonlu sarma işlemlerini içerir. Siemens PLC kontrol ve DELTA frekans invertörleri ile donatılmıştır. Sadece bir operatör gereklidir. 1. Genel Özellikler * Model: SEM65/28 * Malzeme: PVC * Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 40–70 kg/saat * Boru Çapları: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm Gjdpez Nkpwefx Aguskd * Duvar Kalınlığı: 1–2 mm * Üretim Hızı: 5–30 m/dakika * Toplam Kurulu Güç: 50 kW * Gerçek Güç Tüketimi: Yaklaşık %70–80 * Güç Kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz * Çalışma Yönü: Sağdan sola * Operatörler: 1 * Renk: Gri * Kurulum Alanı: 11 × 2,5 × 3 m * Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +40°C arası * Maksimum Nem: %85 2. Dahil Edilen Ekipmanlar 1. ZJ300 Vakumlu Otomatik Yükleyici – 1 adet 2. STG-U100 Bunker Kurutucu – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder – 1 set 4. Değiştirilebilir Aparatlara Sahip Ekstrüzyon Kalıbı Başlığı – 1 set 5. Oluklu Boru Şekillendirme Kalıp Blokları – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Yüksek Hızlı Oluklayıcı – 1 adet 7. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder * Vida Çapı: 65 mm * L/D Oranı: 28:1 * Vida Hızı: 0–40 dev/dakika * Ana Motor: 22 kW, asenkron * Motor Kontrolü: DELTA vektör invertörü * Vida ve Silindir: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş * Isıtma Bölgeleri: 4 * Isıtma Gücü: 3,2 kW × 4 * Isıtıcılar: Seramik * Soğutma Fanları: 4 × 0,18 kW * Besleme Boğazı Soğutması: Su * Redüktör: SJF-173 * Redüktör Yağlaması: Zorlamalı * Dişli Malzemesi: 20CrMnTi çeliği * Kapasite: 40–70 kg/saat * Kontrol: PLC 4. Yüksek Hızlı Oluklu Boru Şekillendirme Makinesi Verimli boru şekillendirme için genişletilmiş bir soğutma alanına sahip, su soğutmalı oluklayıcı. * Ana Tahrik: 4 kW indüksiyon motoru * Hız Kontrolü: DELTA invertörü * Şekillendirme Plakası Sertliği: 63,4 HRC * Soğutma: Su * Dikey Ayar: Elektrikli * Yatay Ayar: Manuel * Ayar Motoru: 1,1 kW * Platform Seyahati: 800 mm * Şekillendirme Yöntemi: Pnömatik üflemeli şekillendirme * Vakum Pompası: 4 kW Otomatik Kesme Sistemi * Pnömatik, hattın üzerinde çalışan kesici * Ayarlanabilir kesme uzunluğu * PLC kontrolü 5. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi * Tip: Çift istasyonlu * Tahrik: 12 N·m tork motoru * Hız Kontrolü: Otomatik senkronizasyon * Travers: Mil hızı takibi, frekans kontrollü * İstasyon Değişimi: Pnömatik, kendi kendine kilitlemeli * Hava Basıncı: 0,6–1 MPa 7. Tel Çekme Aparatı * Üretim sırasında oluklu PVC borulardan çelik tel çekmek için kullanılan aparat, kablo kurulumunu kolaylaştırır. 8. Uygulamalar Elektrik kablolarının korunması, kablo yönetimi, endüstriyel kurulumlar ve genel amaçlı kablo kanalı uygulamaları için esnek PVC oluklu boruların üretimi.

Durum: ikinci el, 3D Sistemler Tip: ProX™ 800 ProX™ 800 3D üretim yazıcısı – 3D Sistemler'den yüksek performanslı SLA yazıcı Cihaz düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. Çalışma saati: 18.700 (18.04.2023 itibarıyla) 18.04.2023'ten sonra kullanımdan kaldırılmıştır. Not: Sökülene kadar yıllık bakım yapılmıştır. Satışa sunulan, 3D Sistemler'den kullanılmış bir ProX 800 stereolitografi (SLA) üretim yazıcısıdır. Bu geniş formatlı SLA sistemi, en son baskı başlığı teknolojisiyle donatılmıştır ve yüksek hassasiyetli parçalar ve endüstriyel uygulamalar için uygundur (örneğin otomotiv, havacılık, tıbbi cihazlar). Ek özellikler: Otomatik malzeme doldurma sistemi ve önceden hazırlanmış malzeme besleme modülü (hızlı modül değişimi, kesintisiz çalışma) CAD modeli ve baskı işi kontrolü için 3D-Manage™ yazılımı Cihaz üzerindeki dokunmatik ekran kontrolü (Print3D Pro™) Durum/sinyal ışığı modülü, merkezi kullanıcı yönlendirmesi Kapsamlı güvenlik sistemi, lazer güvenliği izleme dahil (Sınıf I), acil durum durdurma anahtarları ve kilitlemeler Ayrıntılı bakım ve arıza teşhis fonksiyonları Malzeme kabı (MDM) Teknik veriler: Baskı teknolojisi: Frekans üç katına çıkarılmış Nd:YVO4-UV katı hal lazerli stereolitografi (SLA) (355 nm, maks. 3 W) Maksimum baskı alanı: yaklaşık 650 × 750 × 550 mm Boyutlar (U × G × Y): yaklaşık 1370 × 1600 × 2260 mm Ağırlık: yaklaşık 907 kg Çözünürlük: 0,00127 mm'ye kadar (lazer nokta boyutu), 4000 DPI Hassasiyet: ± 0,025–0,05 mm/inç Malzemeler: geniş bir Accura reçine yelpazesi (dayanıklı, şeffaf, yüksek sıcaklığa dayanıklı, biyouyumlu vb.) Elektrik bağlantısı: Güç kaynağı: 200–240 V AC Frekans: 50/60 Hz Faz: Tek fazlı bağlantı Sigorta: 30 A Gkodezii Umspfx Agued Ağırlık: malzeme modülü dahil yaklaşık 1200 kg Durum: kullanılmış Teslimat kapsamı: (Resme bakın) (Teknik verilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır!) Diğer sorularınız için size telefonla yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) Gsdozlg Iiopfx Aguekd -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılıktır: Tamamen işlevsel, kullanılmış bir güneş camı üretim hattı Üretim hattının tamamı, yalnızca tanınmış üreticilerin parçalarından oluşmaktadır: Glaston / Tamglas (temperlenmiş cam fırını) Hegla Benteler Zippe Kuka (robotlar) ABB ... Güneş camı üretim hattı, tüm makineler, çitler, platformlar vb. dahil olmak üzere, eksiksiz bir ünite olarak satılacaktır. Üretim hattı Almanya'da bulunmaktadır ve ciddi bir talep olması halinde incelenebilir. Üretim hattının bazı parçaları, bir gösteri amacıyla çalışır durumda gösterilebilir. Gedpo Aitm Refx Agujkd Üretim hattı düzenli olarak bakımı yapılmış olup, iyi durumdadır. Ayrıntılı bir dokümantasyon mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: SO146, İkinci el SIDEL PET şişirme makinesi - üretim yılı 2010 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sidel PET şişirme makinesi, SBO10 modeli, PET şişelerin önceden şekillendirilmiş parçalardan dönel şişirme yöntemiyle üretilmesi için tasarlanmıştır. 2010 yılında üretilen bu makine, 10 kalıpla yapılandırılmıştır ve belirtilen üretim kapasitesi 14.000 şişe/saattir. Ø28 1881 ağızlık tipi, kurulu kalıp ve önceden şekillendirilmiş parça konfigürasyonu için belirtilmiştir. Üretici: Sidel Model: SBO10 Üretim yılı: 2010 Üretim kapasitesi: 14.000 şişe/saat Kalıp sayısı: 10 Önceden şekillendirilmiş parça ağızlık tipi: Ø28 1881 Şişirme makinesinin taban alanı: 8.900 mm uzunluk x 3.200 mm genişlik Kurulu güç: 306 kW Ana güç kaynağı: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maksimum akım: 452 A Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, 3 x 400 V güç kaynağıyla çalışır ve 50/60 Hz frekansında çalışmak üzere tasarlanmıştır. 24 V'luk bir uzaktan kumanda devresi mevcuttur. Elektrik tesisatı, 25 kA RMS simetrik kısa devre dayanımına sahiptir ve uygun şekilde tasarlanmış bir endüstriyel güç kaynağı sistemine entegrasyonu destekler. Dönel PET şişirme süreci, önceden şekillendirilmiş parçaların otomatik olarak işlenmesi, şişe şekillendirme ve takip eden dolum makinelerine aktarılması için uygundur. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş parça işleme ekipmanı, bir elevatör sütunu, mini bir hunu tertibatı ve besleme sistemi olan bir ana hunu içerir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu PET şişe şişirme makinesi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için ikinci el bir dolum tesisinin şişe şekillendirme aşaması olarak kullanılabilir. Ön tarafta önceden şekillendirilmiş parça besleme cihazları ve arka tarafta hava taşıma sistemleri, dolum monoblokları, etiketleme makineleri, streç ambalaj makineleri ve paletleme sistemleri ile entegre edilebilir. Teslim edilen ekipman listesi, 2010 model bir Sidel EBH 2050 PET önceden şekillendirilmiş parça presi ve 1999 model bir Sidel-Alsim hava taşıma sistemini içerir. Hava taşıma sistemi, yeni şekillendirilmiş PET şişelerin takip eden ambalaj makinelerine taşınmasına yardımcı olur. Önceden şekillendirilmiş parça elevatör sütunu: 5.200 mm uzunluk x 1.300 mm genişlik x 1.200 mm yükseklik; 250 kg Mini hunu tertibatı: 2.900 mm uzunluk x 1.630 mm genişlik x 1.160 mm yükseklik; 367 kg Besleme sistemli ana hunu: 2.590 mm uzunluk x 1.850 mm genişlik Gsdpsz E Dfiefx Agujkd Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, belirtilen üretim yılı, model, çıkış ve elektrik verilerine sahip ikinci el bir Sidel PET şişirme makinesi olarak sunulmaktadır. Alıcılar, belirtilen konfigürasyonu ve ilgili işleme ekipmanının ayrıntılarını, bir PET dolum tesisine veya endüstriyel bir ambalaj hattına entegrasyon, yeniden devreye alma ve inceleme planlaması için kullanabilir. Çalışma performansı ve çok yönlülük SBO10, PET önceden şekillendirilmiş parçaları dönel bir şişirme süreciyle bitmiş PET şişelere dönüştürmek üzere tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Espec İklim Test Kabini / Sıcaklık Test Kabini Espec PL-4J İklim Test Kabini Sıcaklık ve iklim testi için kullanılan, su soğutmalı kabin Satılık, ESPEC Corp. üretimi kullanılmış bir iklim test kabini. Bu test kabini, sıcaklık ve iklim testleri, çevre simülasyonu, malzeme testi, kalite kontrolü ve ayrıca geliştirme ve dayanıklılık testleri için uygundur. Teknik Özellikler Üretici: ESPEC Corp. Tip: PL-4J Cihaz Tipi: İklim Test Kabini / Sıcaklık Test Kabini Üretim Yılı: 2018 Test Alanı Hacmi: Yaklaşık 800 litre Ağırlık: Yaklaşık 610 kg Sıcaklık Aralığı: -40 °C ile +100 °C Gkodszntunjpfx Aguod Isıtma Sıcaklık Değişim Hızı: Yaklaşık 3 K/dakika Soğutma Sıcaklık Değişim Hızı: Yaklaşık 2 K/dakika Nem Aralığı: %10 ile %98 bağıl nem Soğutucu Akışkan: R452A Soğutucu Akışkan Miktarı: 1,16 kg + 0,36 kg Şebeke Bağlantısı: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Maksimum Akım Tüketimi: 21 A İç Ölçüler (G × Y × D): Yaklaşık 1000 × 1000 × 800 mm Dış Ölçüler (G × Y × D): Yaklaşık 1410 × 1970 × 1273 mm Ekipman Dokunmatik Ekran Kontrolü Program Kontrolü Sıcaklık ve Nem Kontrolü Paslanmaz Çelik İç Yüzey İç Aydınlatmalı Gözlem Penceresi 100 mm Kablo Girişi Su Soğutmalı Kondansatör Kolay Taşınabilirlik için Tekerlekler Kullanım Alanları Sıcaklık Testi İklim Testi Çevre Simülasyonu Malzeme Testi Elektronik Testi Kalite Kontrolü Araştırma ve Geliştirme Durum Kullanılmış / Used Görünüm, resimlerdeki gibi. Teslimat Kapsamı 1 x ESPEC PL-4J İklim Test Kabini Resimlerdeki aksesuarlar Önemli Not: Müşterilerimizin güvenliği için, sunulan iklim test odalarında aşağıdaki işlemler önceden yapılmaktadır: 1. Fonksiyon kontrolü ve gerekli parçaların değiştirilmesi 2. Gerekirse, yasal olarak uyumlu soğutucu akışkanla yeniden doldurulması 3. Sertifikalı sızdırmazlık testi 4. Başarılı kontrolün ardından belgelenmiş test çalışması Nakliye veya kargo ile teslimat mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ara satışlar saklıdır. Diğer sorularınız için lütfen bizi telefonla arayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, çalışma aralığı: 1.400 mm, toplam uzunluk: 2.800 mm, basınçlı hava bağlantısı: 5 bar, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 700 kg, PROTABLE PX1 Otomatik Palet Bağlama Makinesi PROTABLE PX1, ahşap palet üretimi için tasarlanmış, özellikle farklı boyutlarda ve türlerde paletler üretme ihtiyacı olan tesisler için ideal bir otomatik palet bağlama makinesidir. Makinenin yapısı, farklı palet formatları arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Makine, tek bir çalışma tablası ile donatılmıştır; bu sayede makinenin hızlı bir şekilde yeniden yapılandırılması ve farklı bir palet türünün üretimine başlanması mümkün olur. Hazır, bağlanmış palet, makinenin karşı tarafında bulunur. Bu sayede operatör, bir sonraki malzeme yığınını daha hızlı bir şekilde hazırlayabilir ve düzenleyebilir. Bu çözüm, üretim sürecini iyileştirir ve cihazın kullanımında harcanan süreyi azaltır. Üretim Kapasiteleri: PROTABLE PX1, çeşitli palet tiplerinin bağlanmasına olanak tanır; bunlardan bazıları şunlardır: - EURO tipi 1200 x 800 paletler - Yarım paletler 800 mm x 600 mm - Kızaklı (kenarlı) paletler. Maksimum çalışma alanı: 1400 × 1000 mm Temel Avantajlar - Üretilen paletin boyutlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesi, - Otomatik yükseklik ayarı, - Basit ve sezgisel kullanım, - Çivi çakma noktalarının herhangi bir şekilde ayarlanabilmesi, - Çivi çakma noktalarının seçilebilmesi, - Çakılacak çivi sayısının belirlenebilmesi, - Üretilen palet türlerinde sık değişiklikler yapılmasına uygun yapı, - Hazır paletin makinenin karşı tarafına verilmesi, böylece bir sonraki üretim döngüsünün hazırlanması kolaylaşır. Gsdpez Hpxqofx Agujkd Teknik Veriler: Model: PROTABLE PX1 Toplam güç: 1000 W Güç kaynağı: 230 V AC Sıkıştırılmış hava ihtiyacı: 400 l/dak Maksimum çalışma alanı: 1400 × 1000 mm Makinenin boyutları (uzunluk × genişlik × yükseklik): 2800 × 2300 × 1800 mm PROTABLE PX1, öncelikle üretimde esneklik sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Hızlı yeniden yapılandırma özelliği, makinenin zaman alıcı bir şekilde yeniden ayarlanması gerekmeden, farklı boyutlarda ve tasarımlarda paletler arasında kolayca geçiş yapılmasını sağlar. Bu çözüm, çeşitli siparişleri yerine getiren ve farklı boyutlarda daha kısa palet serileri üreten üreticiler için özellikle faydalıdır. Makineyi dünyanın herhangi bir yerine teslim ediyoruz. Fiyata çivi tabancası dahil değildir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 25 MM ŞERİTLİ, ÇOK BIÇAKLI KESME ÜNİTELİ TÜP ÜRETİM MAKİNESİ Yapısal Açıklama 25 mm şeritli, kağıt tüp üretimi için kullanılan bu makine, aşağıdaki bileşenlerden oluşur: Şerit Besleme Ünitesi: Korozyona karşı korumalı, elektrostatik toz boya ile kaplanmış profil borulardan yapılmıştır. Şerit besleme ünitesi, operatör paneli üzerinden kontrol edilebilen, ayarlanabilir, dönebilen tekerlekler üzerinde hareket etme özelliğine sahiptir. Kademeli Yapıştırma Ünitesi: Pnömatik frenler, sıyırıcılar ve yapıştırıcı ısıtıcısı ile donatılmış kademeli yapıştırma ünitesi, şeritlerin yönlendirilmesinde, frenleme ve yapıştırıcı film kalınlığının ayarlanması gibi özelliklere sahiptir. Yapıştırıcının beslenmesi, membranlı pompa ve besleme sistemi aracılığıyla, merkezi kontrol ünitesi tarafından yönetilir. Şekillendirme Bölümü: Elektrostatik toz boya ile kaplanmış çelik bir gövdeden oluşur. İçinde, kontrol sistemi, 3 adet silindirik dişli kutar ile tahrik edilen tamburlara sahip dönebilen bir kol, toplam 3 x 15 kW güce sahip, dönebilen kolun açısını ve uzunlamasına konumunu izleyen bir sistem ve şekillendirme şeridini geren pnömatik bir sistem bulunur. Gövdeye, standart bir yuvaya sahip, değiştirilebilir "soğuk" bir mandrel ve karşı bıçaklı bir kılavuz boru monte edilmiştir. Çok Bıçaklı Kesme Ünitesi: Kesme ünitesinin gövdesi, makinenin ayrı bir parçasıdır. Gövde üzerinde, kesme ünitesinin hareketini sağlayan doğrusal kılavuzlar monte edilmiştir. Gövdenin içinde aşağıdaki tahrikler bulunur: - Dairesel bıçakları tahrik eden servo motor. - Kesme ünitesinin hareketini sağlayan, planet dişli kutarlı servo motor. - Karşı bıçağı geri çeken servo motor. - 5 adet kesme modülünden oluşan bıçak çubuğunu aşağı indiren servo motor. Bobin genişliği: 50 - 120 mm Bobin çapı (Dz): Ø 76 mm, maksimum 1500 mm Bobin yükleme: Elektrikli vinç Minimum/maksimum iç çap: 38 mm / 250 mm Kesme performansı (tüp için): Ø 50 mm, L= 100 mm, kalınlık 8 mm: 160 adet/dakika / 9.600 adet/saat, 67.200 adet / 7 saat. Gjdj Ah Ex Njpfx Agujkd Kira sözleşmesinin devri.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: M352, İkinci el TREPKO Dolum Monoblok, Tip 233KSP – Üretim yılı 2015 Teknik özellikler ve performans verileri: Trepko Tip 233KSP dolum triblok/monoblok, gıda, kişisel bakım, ev ve endüstriyel sektörlerden sıvı ürünlerin sürekli, gravimetrik olarak dozajlanması için kullanılan endüstriyel bir dolum ve kapatma sistemidir. 2015 yılında üretilen bu makine, hassas kap yönetimi için kompakt bir üretim sisteminde dolumu ve plastik kapakların takılmasını birleştirir. Üretici: Trepko Model: Tip 233KSP Üretim kapasitesi: Saatte 7.200 kaba kadar Çalışma performansı: Dakikada 40 döngü Dolum sistemi: Gravimetrik dolum Dolum vanaları: 3 Dolum nozulları: 3 Gsdps Ady Anofx Aguekd Kap formatı aralığı: 100 g ile 500 g arasında, format değiştirilerek ayarlanabilir Ölçüler: 3,3 m uzunluk, 2,0 m genişlik, 3,3 m yükseklik Ağırlık: 2.500 kg Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Monoblok, dolum ve kapatma sekansının kontrollü çalışmasını sağlayan Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC ve Pro-Face HMI ile donatılmıştır. Gravimetrik dolum konfigürasyonu, sürekli endüstriyel paketleme uygulamalarında tekrarlanabilir bir dozaj performansı için tasarlanmıştır. Format değiştirme, makinenin belirtilen ağırlık aralığı dahilinde farklı paketleme türlerine uyarlanmasını sağlar. Elektrik beslemesi: 3 x 400 V AC + PE + N Frekans: 60 Hz Elektrik güç tüketimi: 9,5 kVA Basınçlı hava ihtiyacı: 6 bar Tahmini basınçlı hava tüketimi: 850 NL/dakika Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu dolum ve kapatma monobloku, özel bir endüstriyel paketleme hücresinin merkezi bir işlem birimi olarak kullanılabilir. PET, PP ve HDPE kaplar ve plastik, tıklama veya vida tipi kapaklarla donatılmıştır. Kompakt taban alanı sayesinde, sistem, önceden yerleştirilmiş kap besleme, takip eden konveyör, kontrol, etiketleme ve ikincil paketleme makineleri ile entegre edilebilir. 100 g ile 500 g arasındaki format kapasitesi, özel dönüşüm parçaları ve format ayarlamaları aracılığıyla ürün sunumunda değişiklikler yapılmasını sağlar. Bu esneklik, makineyi farklı kap türleri için dolum ve kapatma sistemlerine ihtiyaç duyan ikinci el üretim hatları için uygun hale getirir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda üretimde ve işlevsel durumdadır. 15.000.000 döngü tamamlamıştır. Mevcut belgeler arasında kullanım kılavuzları ve P&ID belgeleri yer almaktadır. Sistem, 35 yedek parça ile birlikte teslim edilir ve kurulumu hazırdır. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Gravimetrik Trepko dolum makinesi, margarin, hamur yağı, ketçap, mayonez, fıstık ezmesi, sıvı sabun, sıvı deterjan, losyon, sıvı yoğurt, meyve suyu ve endüstriyel yağlar gibi ürünlerin hassas bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. Bu geniş uygulama yelpazesi, gıda sektörünü destekler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Yüzey karıştırmalı, komple Omag Tronic 140/120 üretim hattı: - Siemens S5 - yükseltici - alçaltıcı - taşıma arabası - küpleme makinesi - folyo kaplama cihazı Messersi 2011 - yıkama cihazı Quadra 2012 - 3 kalıp - çiftleme ünitesi: Gkedpfsz Ngzisx Agujd merkez 2 adet, bitmiş ürünü dışarı taşımak için kullanılan taşıma arabası konveyörler hareketli kovalar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makinalar çalışır durumda ve hala günlük olarak kullanılmaktadır. Bulgaristan'da Yoğun Talep Var. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Kaynak/Temizleme Üretim Hattı PVC pencereler için Alman mühendisliği ürünü CNC temizleme ve kaynak üretim hattı. Orta ve büyük ölçekli üretim ortamları için uygundur ve tüm PVC pencere profilleriyle uyumludur. Ürün çeşitliliğine bağlı olarak, 8 saatlik bir vardiyada, çapraz veya paralel birleştirme işlemiyle, kaynak döngüsü başına bir eleman olacak şekilde 120 adede kadar pencere kaynaklanabilir. Üretim ve makine verilerini kolayca anlaşılır, sezgisel menü navigasyonu ve dokunmatik ekranda işleme süreçlerinin görsel temsili ile LCD ekranında gösteren, bilgisayar tabanlı kontrol teknolojisi. STURTZ SE-HSM Compact Çok Noktalı (4 Başlıklı) Yatay Kaynak Makinesi Paralel kaynak beslemesiyle 90° açıyla dört köşenin aynı anda yüksek sıcaklıkta CNC kaynak yapılması. Elektronik kaynak başlığı konumlandırması, PC kontrolü, 2 mm kaynak dikişi sınırlaması ve otomatik çıkış. N/A Özellikler: • Maks. çerçeve veya kanat boyutu: 4000 x 2600 mm • Min. çerçeve veya kanat boyutu: 320 x 320 mm • Çalışma yönü: Sağdan Sola • Hat kapasitesi: Standart 120 adet / 8 saatlik vardiya. 1 adet = 1 çerçeve + 1 kanat • Min. profil derinliği: 45 mm • Maks. profil derinliği: 120 mm • Min. profil görüş hattı: 25 mm • Maks. profil görüş hattı: 130 mm Özellikler: Vida gerektirmeyen bir arka destek sistemi aracılığıyla aparatların hızlı değiştirilmesi, esnek bir üretim süreci sağlar. Gkodpfx Ae Agfwbsgujd Sıkıştırma silindirleri, gerekli profil yüksekliğine otomatik olarak ayarlanır. Farklı profil kesitlerine otomatik olarak uyum sağlayan erime süresi. Telafi kaynak sistemi, kesme toleransına sahip profil çubuklarının kaynaklanmasına olanak tanır. Merkezi kontrol paneli, elektronik konumlandırma. N/A Ölçüler: 5500 x 5000 x 2000 mm Ağırlık: 4500 Kg STURTZ Taşıma / Soğutma Masası Motorlu otomatik masa, elemanları kaynaklama pozisyonundan temizleme pozisyonuna taşır ve bu sırada kaynakların "soğumasına" izin verilir. STURTZ SE-4AS - 4 Eksenli CNC Köşe Temizleme Makinesi uPVC pencere çerçevelerinin köşelerinin tam olarak işlenmesi için (4) enterpolasyon eksenine sahip CNC köşe temizleme makinesi. uPVC pencere çerçevelerinin ve kanatlarının görünür yüzeylerinin, dış köşelerinin, conta oluklarının ve iç köşelerinin tamamen otomatik olarak temizlenmesi. Özellikler: N/A Özellikler: SE-4AS, 4 eksenli, serbestçe programlanabilir LCD kontrol ünitesine sahiptir. Donanımı: Üst ve alt yatay ve dikey pah kesme bıçakları; üst ve alt dikey router, dış kontur temizliği için frekans kontrollü kesme diski. 4 Eksenli CNC üst ve alt takım üniteleri, profil tanıma sistemi. Bulgaristan'da yoğun talep nedeniyle, makinalar hemen sökülüp götürülebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, soğutma ünitesi, Tam Süt İşleme Tesisi – 6.500 l/saat – Süt, Uzun Ömürlü Süt ve Yoğurt Üretimi Ana Ekipman 2016–2022 | GEA, PRIAMO, GALDI 1. Dış Tanklar - Ham süt soğutma tankı No. 1 o Üretici: PRIAMO o 20.000 l o Kaplamalı o Karıştırıcı ile donatılmış - Ham süt soğutma tankı No. 2 o Üretici: PRIAMO o 2019'da üretildi o 11.000 l o Kaplamalı o Karıştırıcı ile donatılmış - Uzun ömürlü süt için steril tank o Üretici: PRIAMO o 2019'da üretildi o 27.000 l o Kaplamalı o Karıştırıcı ile donatılmış o Pompalar, vanalar ve kontrol sistemleri ile - Su tankı o Üretici: bilinmiyor (Almanya'da üretildi) o Tek duvarlı o Karıştırıcı ile 2. Proses Yardımcı Ekipmanları - Buhar kazanı o Üretici: RIELLO o Üretim Yılı: 2016 Gjdo Akfcqopfx Aguokd o Basınç: 5-6 bar o Kapasite: 1700 kg/saat buhar - Su arıtma ünitesi - Basınçlı hava o Kompresör 1  ALUP Allegro 26 CE  Üretim Yılı: 2019  Basınç: 7 - 13 bar o Kompresör 2  MARK RMB 26 IVR CE  Üretim Yılı: 2022  Basınç: 7 - 13 bar o Kompresör 3  ALUP Allegro 11  Üretim Yılı: 2022 o Kompresör 4  CECCATO CSA 20  Üretim Yılı: 2016 o Basınçlı hava tankı  Üretim Yılı: 2023  Hacim: 2000 l o Çeşitli hava filtreleri ve hava kurutucu - Klor dioksit ünitesi - Süt alım ünitesi o Üretici: PRIAMO o Üretim Yılı: 2016 o Kapasite: 30.000 l/saat'e kadar o Bardiani marka vanalar o GEA marka ısı eşanjörü o CSF marka pompalar o Otomasyon ile o Tamamı paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş - CIP (Yerinde Temizleme) Ünitesi o Üretici: Priamo o Üretim Yılı: 2016 o Devre sayısı: 1 o Mevcut tanklar:  Asit  Alkali  Tatlı su  Geri dönüş suyu  Sıcak su tankı o Bardiani marka vanalar o GEA marka ısı eşanjörü o CSF marka pompalar o Otomasyon ile - 2 adet komple buzlu su ünitesi ve buzlu su depolama tankları 3. İşleme Departmanı - Süt Pastörizasyon Ünitesi o Üretici: PRIAMO / GEA o Üretim Yılı: 2016 o Kapasite: 6500 l/saat o Ayırıcı: GEA Easycream o Pastörizatör: GEA o Bardiani marka vanalar o Otomasyon/kontrol sistemleri ile o Tamamı paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş - Homojenizatör o Üretici: GEA o Tip: ONE75TF o Üretim Yılı: 2016 o Kapasite: 6500 l/saat o Maks. basınç: 200 bar o Aşamalar: 2 o Kontrol sistemleri ile - Yoğurt Pastörizatörü o Üretici: PRIAMO / GEA o Kapasite: 6500 l/saat o CSF marka pompalar o Bardiani marka vanalar o Denge tankı ile o Kontrol paneli/otomasyon ile o Isı tutma boruları ile o Tamamı paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş - Krema Tankı o ~500 l o Karıştırıcı ile - Uzun Ömürlü Süt İşleme Ünitesi o Üretici: PRIAMO / GEA o Üretim Yılı: 2018 o Kapasite: 6500 l/saat o Isıtma: 127 °C'ye kadar o Otomasyon ile o Tamamı paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş 4. Dolum ve Paketleme Departmanı - 2 adet proses tankı (yoğurt) o Üretici: PRIAMO o Üretim Yılı: 2016 o Kapasite: 6500 l/saat o Kaplamalı o Karıştırıcı ile o Bardiani marka ayar vanaları ile o Döner loblu pompa ile - Yoğurt Dolum Makinesi o Üretici: GALDI o Tip: YR8/2 o Üretim Yılı: 2016 o Kapasite: 3000 kap/saat o İki sıralı döner dolum sistemi o Formatlar:  75 mm  95 mm o Entegre meyve d

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.600 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: DRPL/LP29, Donanım: CE işareti, PELET ÜRETİM HATTI – COMERC – 2 T/SAAT VERİMLİ 2 ton/saat verimliliğe sahip pelet üretim hattı, 25 metre uzunluğunda. Hammadde: talaş (çam, ladin, köknar). 5600 saat çalışılmıştır. Tamamlanmış hattın içeriği: Talaş deposu – 80 m³ Depodan salyangoz konveyörü – 6 metre uzunluğunda Talaş kovalı konveyörü – 7 metre uzunluğunda Ara tampon deposu – 1 m³ nemlendirme istasyonu Nemlendirme ve talaşın nem oranını dengeleme istasyonu Talaş kovalı konveyörü – 7 metre uzunluğunda Peletleme makinesi ara tampon deposu – 1,5 m³ Peletleme makinesine salyangoz konveyörü – 2 metre uzunluğunda RMP 520 Munch peletleme makinesi Asitlere dayanıklı kovalı konveyör – 8,5 metre uzunluğunda Gallen Cuntelfloor pelet soğutma ünitesi Pelet eleği Kovalı konveyör – 8,5 metre uzunluğunda Hazır pelet deposu – 3 ton Manuel tartı ve paketleme makinesi – 2-3 kişi, 20 ton/vardiya JKF 15 kW emiş ventilatörü Emiş sistemi – tüm hat boyunca Siklon – 1 metre çapında Kontrol panoları – tamamlanmış Kontrol ve ölçüm ekipmanları ve aktüatörler, nem sensörleri (2 adet) Gkodoz Hw Umopfx Aguod Patlamaya karşı erken algılama ve kıvılcım söndürme sistemi Tüm sürecin görselleştirilmesi ve kontrol paneliyle birlikte hazırlanması Kurulu güç 217 kW İlgilenenlere daha fazla fotoğraf ve teknik özellikler e-posta ile gönderilebilir. Hat çalışır durumdadır. Hattın sökümü satıcı tarafından yapılacaktır. Makinenin teslimatı ve taşınması alıcıya aittir. Ayrıca yeniden montaj, devreye alma ve servis desteği konusunda da yardımcı olabiliriz. Yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 12904540S1, çalışma aralığı: 1.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş akımı: 25 A, çalışma genişliği: 1.500 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), Storti GS/150-AL Paletleme Makinesi, palet istifleyici dahil | Üretim yılı 2004 Storti GS/150-AL tipinde bir paletleme makinesi, üretim yılı 2004, palet istifleyici ile birlikte satılıktır. Makine, üretimden gelmektedir ve sağlam bir yapıya sahiptir. Küçük onarım veya bakım çalışmaları gerekmektedir, bu nedenle tercihen uzman firmalara veya teknik bilgiye sahip alıcılara satılacaktır. Sökme ve taşıma işlemleri alıcıya aittir, garanti veya herhangi bir sorumluluk kabul edilmez. Gksdo Agvbmjpfx Agujd

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, önceki sahip sayısı: 1, Kuka blok palet boşaltma robotlu vektör palet üretim hattı. Hat 3 işçiyle çalışır ve vardiya başına yaklaşık 2500 EPAL palet üretir. Hattın durumu mükemmeldir ve otomatik zımba çivileme sistemi içerir. Gjdjvxlxdspfx Agujkd

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 24.230 h, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Merhaba, Wafios marka, 3-8 mm çapındaki tel ve boruları işleyen bir makine satıyorum. Makine hasarlı (kontrol ünitesindeki hafıza kaybı). Gkodpfe Agnu Hjx Agujd Nakliye ücreti fiyata dahildir. Makine eksiksizdir. Ek ekipman bulunmamaktadır. Makineyle birlikte kullanım kılavuzları da verilecektir.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan bir PVC üretim hattı satıyoruz: Godsz Hw Erspfx Aguekd ROTOX: ZGS314 - çift başlı gönye testere AS1960 - otomatik takviye vidası sıkma makinesi FWS381 - otomatik üç uçlu su oluğu/drenaj oluğu frezeleme makinesi SAF166 - otomatik/pnömatik uç frezeleme makinesi KF349 - dört uçlu kopyalama router SZK502 - çift başlı kaynak makinesi EPA470 - köşe temizleme makinesi FMS643 - çerçeve montaj istasyonu SEK701 - tek başlı otomatik kaynak makinesi LA396 - elektronik uzunluk durdurma sistemi GLA403 - cam çıtası testeresi, aynı anda iki PVC pencere çerçevesi cam çıtasının tam 45 derecelik açıyla kesilmesi BLACKSEA TS3067 - üç uçlu su oluğu (drenaj) frezeleme makinesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Gkedoz Ihhtspfx Agusd Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak).

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, PVC pencereler için döner tabla içeren kaynak ve temizleme hattı satıyorum. Hattın içeriği: - Kaynak makinesi – HOLLINGER MSP, 2005 model - Taşıma ve soğutma tablası – HOLLINGER SVS, 2005 model - Kaynaklanmış çerçeveyi otomatik olarak temizleyen ve döndüren makine – ROTOX EPA 472, 2005 model. Üretim hattı yalnızca Almanya'da kullanılmış olup, düzenli olarak bakımı yapılmış ve çok iyi durumdadır. Gedpfxjz A R I Ej Aguskd Pazarlık yapılabilir fiyat: 22.000 Euro + KDV.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kitap üretimi için eksiksiz fotopolimer UV üretim hattı, aşağıdakileri içerir: • Scangraphic Scantext Othello CTF maksimum film Gkedpfx As Ai Sw Tsgued • Maksimum format: 520 × 645 mm • Glunz & Jensen ML 550 film işleme ünitesi • BARTHAM UV pozlama ünitesi • Heights fotopolimer temizleme ünitesi • Işık masası

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 90119NTT 182902, toplam ağırlık: 20.000 kg, önceki sahip sayısı: 1, Endüstriyel tandem hidrolik palet çivileme hattı, üretim yılı 2024, Storti S.p.A. (İtalya) tarafından üretilmiştir. Model: Storti GSI 170-270 TA9. Ekipman, çok az kullanılmış ve neredeyse yeni durumdadır. Yüksek hacimli standart Euro paletlerin (EPAL / EUR) ve özel ahşap paletlerin üretimi için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler ve Bileşenler (Toplam Ağırlık: Yaklaşık 20.000 kg): • Storti GSI 170 TA9 (4.500 kg) – ana çivileme makinesi (alt kısım/destek çıtaları montajı). • Storti GSI 270 TA9 (4.000 kg) – yardımcı çivileme makinesi (üst yüzey tahtalarının çivilemesi). • Storti GSP 170 (1.150 kg) – otomatik blok ve tahta besleme ünitesi. • Storti GSM 3/6 (3.000 kg) – palet pahalama ve köşe kesme ünitesi. • Storti GA 90/180 (1.000 kg) – palet döndürme / çevirme cihazı (90°/180°). • Storti AGS/237 (1.860 kg) – otomatik hidrolik istifleme sistemi. • Storti C/5 (1.000 kg) – çıkış / taşıma zincirli konveyör. • Storti DAT 2008 (1.100 + 600 kg) – palet markalama / etiketleme ünitesi. • Kontrol Sistemi: Ana elektrikli gösterge konsolu Q1 + yardımcı kontrol panelleri (Q2, Q3, Q4). • Güvenlik: Orijinal koruyucu bariyerlerin ve ağır hizmet tipi endüstriyel kablo kanallarının tamamı. Şartlar: • Üretim Yılı: 2024 • Konum: Harghita, Romanya. • Teslimat: EXW / FCA (Sökme ve yükleme koordinasyonu istek üzerine sağlanabilir). • Fiyat: İstek üzerine fiyat verilir (POR). Gsdpfxjz Hk Ndj Aguskd