Kullanılmış Büzülme Filmler satın al (1.283)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Djdpfx Asv Ew Rlof Djwc Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MAILBAG, dergiler, bültenler, kataloglar ve yayınlar için ideal olan otomatik dikey paketleme makinesidir. Dodpoqyduaefx Af Dowc Bu makinedeki film makarası motorlu bir silindir üzerine monte edilmiştir. Bir katlama cihazı filmi bükerek ürünü içeren kapalı bir torba haline getirir. İşlemin sonunda ürün otomatik olarak dışarı atılır. Gerçekten basit!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Üretici: Pester pac automation Model: PEWO-pack 450 (PEWO-therm tünelli) Yıl: 2003 Tip: PE shrink ambalaj makinesi/bant sarma makinesi, shrink tünelli Uygulama: şişeler, flakonlar, dik karton kutular vb. Maksimum hız: 60 ürün/dakika Geçiş genişliği: 450 mm Ayarlanabilir parti boyutları Üst bantlar ve destek rayları ile ürün yönlendirme Film türü: PE Film genişliği: 50–250 mm Film kalınlığı: 0,025–0,10 mm Maks. rulo çapı: 300 mm Güç beslemesi: 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz Kurulu güç: 10 kW (≈ 19,0 A) Hava basıncı: ≈ 5–10 bar Makine, çift pozisyonlu besleme konveyörü ile satılmaktadır: Shrink ambalaj için besleme sistemi Dsdpfx Asw R Eh Hof Dowc Manuel paketleme için akümülasyon konveyörü Çeşitli formatlar mevcut Eksiksiz dokümantasyon

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Laminasyon Makinesi TPM Katana 106 Üretim yılı: 2006, yaklaşık 36.000 çalışma saati Termal ve ıslak laminasyon için Teknik detaylar ve donanım: Maksimum tabaka formatı: 106 x 165 cm Minimum tabaka formatı: 44 x 63 cm Besleyici: Mabeg Ekstralar: Toz alma ve fırçalama ünitesi Kurutma tamburlu ve ayrı laminasyon kalandralı laminasyon ünitesi. Yüksek laminasyon basıncı için büyük karşı baskı merdanesi, 2 kademeli motor-hidrolik sistem Sıcak su ile ısıtılan silindirler (2 ayrı sıcaklık kontrol cihazı) Çift Airjet kurutma (ayrı ayrı kontrol edilebilir) Uçan bıçaklı (enine kesici) ve OPP film için kısa kesimli tabaka ayırıcı Tabaka eğme ve durdurucu makaralı istifleyici Merkezi kontrol ve kullanım (Siemens kontrol ünitesi / Profibus'lu) Tesis, üretici tarafından düzenli olarak bakıma alınmıştır ve tamamen çalışır durumdadır. Dwodpfxjxdhq Ao Af Djc

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 14.900 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 33.000 kg, güç: 264 kW (358,94 bg), dönme hızı (dk.): 70 dev/dak, giriş voltajı: 400 V, Çok çeşitli malzemelerin, büyük miktarda kirletici madde içermeden ön parçalanması için uygun, yavaş çalışan, sağlam, tek şaftlı parçalayıcı. Başvuru: Endüstriyel ve ticari atıkların, filmlerin, ambalaj malzemelerinin, tekstillerin, kağıtların, kauçukların, yıkım tahtalarının, paletlerin, kağıt rulolarının, kablo makaralarının, termal ve geri dönüştürülebilir geri dönüşüm için karışık plastiklerin, gevşek veya balyalar halinde parçalanması. Lindner Jüpiter 2200 Tahrik gücü: 2x 132 kW (ABB motorlar) Elek delme: Müşteri isteğine göre. mm Kontrol kabini: (FU-ABB) ile birlikte Çalışma açıklığı: 2135 x 1750 mm Dolum hacmi: yaklaşık. 5,5 m3 Rotor uzunluğu: 2200 mm Rotor uçuş dairesi: 745 mm Rotor hızı: 50 Hz: 87 rpm Rotor kanat sayısı: 84 adet Bıçak şekli: 172 x 57 x 28 mm Aşağıdaki tezgah bıçakları: 6 adet Kazıyıcı tarak üst: 6 adet Hidrolik besleme: 11 kW Toplam ağırlık: yaklaşık. 33 ton Boyutlar UxGxY mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, hazne ile Y=4880mm Dodpfxov S Hyvs Af Djwc Teslimat süresi: hemen Opsiyonel olarak iki adet tahliye bandı mevcuttur.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, A multihead weigher is a highly precise weighing system that simultaneously weighs products on several load cells. The ideal combination is automatically calculated to achieve the target weight with minimal deviation. Multihead weighers are especially suitable for free-flowing products. When combined with a vertical packaging machine, they enable a continuous, automated packaging process. Multihead weighers reduce product loss through accurate weight combinations and allow higher output rates, particularly for expensive or sensitive products. Features - 10 to 36 heads available - Automatic frequency control of vibration for even and precise product distribution - Automatic zeroing during operation ensures improved accuracy - Self-diagnosis alarm via pop-up window for easy troubleshooting - For higher weights, selection between single and multiple discharge is possible - Software-based control of side discharge for unqualified weights prevents film and product waste - Live display of individual amplitudes for precise monitoring and control of each vibrator - Real-time display of individual weight readings - Centralized load cell feed control replaces photo sensor - Forced discharge for frozen products prevents melting due to non-selection - HBM brand load cells - Storage for programs from parameter settings - Optionally available as a waterproof system for an additional charge Dwjdpfx Ajw Ekh Njf Doc Technical Data - Max. speed: 60 weighings per minute (wpm) - Weight: 430 kg - Weighing range: 10–5000 g - Accuracy: +/- 1.0–1.5 g - Hopper capacity: 1.3L, 2.5L, 4L & 5L - Control panel: 7" touchscreen - Drive system: stepper motor - Level control: load cell - Surface finish: optionally stainless steel, surface treated, Teflon (modifications on request possible) - Material: stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE 1800 kutu/saate kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Dwjdpfx Afevgt Sbe Doc Şişeleme makineleri alanında verimlilik ve hassasiyet kilit öneme sahiptir. Sonuç olarak, Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE optimum bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Özellikle 2007 model STAR ONE P 30, kapasitesi sayesinde öne çıkmaktadır. Saatte 1800 kutuya kadar işleyebilir. Böylece istikrarlı ve güvenilir bir iş akışı sağlar. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Tasarımı ve Uyarlanabilirliği Cam ve PET dahil olmak üzere çeşitli konteyner türleri için tasarlanan bu makine, geniş endüstri ihtiyaçlarını karşılar. Düz besleme sistemi, ürünlerin sorunsuz ve düzenli bir şekilde taşınmasını garanti eder. Bu nedenle hasar veya beklenmedik duruş riskini en aza indirir. Hız ve Esneklik STAR ONE P 30 modeli dakikada 30 demet hızında çalışır. Bu, üretim hızı ile detaylara gösterilen dikkati etkili bir şekilde dengeler. Makine sarma için nötr film kullanır. Ayrıca, önemli bir paketleme esnekliği sunan bir tepsi ekleme seçeneği de vardır. Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE'ın Güvenliği ve Çalışabilirliği Operasyonel güvenlik bir diğer kritik husustur. Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE çeşitli güvenlik özellikleri içerir. Bu özellikler operatörleri korur ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Makine yönetimini basitleştiren kullanım kılavuzları mevcuttur. Bu sayede bakım ve rutin işlemler sorunsuz bir şekilde ilerler. Teknik Özellikler ve Çevresel Hususlar Makine teknik olarak 3×400 V, 47 kW güç ve 50 Hz frekans ile çalışmaktadır. Bu da onun enerji tasarruflu bir seçenek olduğunu kanıtlamaktadır. Şu anda bir depoda saklanan Kullanılmış Shrink Wrapper DIMAC STAR ONE, üretim hattına yeniden entegre edilmeye hazırdır. Güvenilir ve uzun ömürlü bir performans vaat ediyor. Sonuç: Operasyonel Verimlilik için Akıllıca Bir Yatırım Sonuç olarak, shrink ambalajlama işlemleri için kullanılmış bir DIMAC STAR ONE Shrink Wrapper seçmek akıllıca olacaktır. Operasyonel verimlilik için akıllıca bir yatırımı temsil eder. Hız, esneklik ve güvenlik kombinasyonu bu modeli değerli kılmaktadır. En zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Hava kabarcığı film üniteli tam otomatik orbital streç film sarma makinesi SPINNER 1000s + BN Uygulama: Mobilya, kapılar, ahşap levhalar gibi uzun veya hacimli ürünlerin ambalajlanması, gruplanması ve korunması operatör tarafı: - çıkış yönünde doğru Genel makine özellikleri: - Ana motor gücü: 1,5kW - Maks. halka dönüş hızı: 80 rpm - Min. halka dönüş hızı: 10 rpm - Elektronik kontrol bileşenleri: Siemens, Schneider, LS - Toplam Güç: 5,5 kW - Toplam Ağırlık: 1100 kg Standart Ekipmanlar; - Otomatik ürün besleme için tahrikli konveyör bandı (içeri besleme ve dışarı besleme) - Ayarlanabilir halka dönüş hızı - Mekanik fren tertibatı ile ayarlanabilir streç film gerilimi - Otomatik streç film kelepçe ve kesici sistemi - Otomatik streç film kancalama sistemi - Ürünü tutarken pnömatik ön ve arka üst presler sarma - Sarma döngüsünü otomatik olarak başlatmak için fotosel - Makine parametrelerini ürün ihtiyaçlarına göre ayarlamak için dokunmatik ekran - Operatör güvenlik sistemleri Opsiyonel Ekipmanlar; - Farklı boyutlu konveyörler - Besleme ve dışarı besleme ruloları - Hava kabarcığı film ünitesi. (BU TEKLİF İÇİN DAHİLDİR) Teknik özellikler: Ürünü Sarma Boyutları - Maks. uzunluk: Sınırsız - Min. uzunluk (gxyxl): 100x18x550 Konveyör bandın özellikleri: - Kullanışlı uzunluk: 1924 mm - Toplam uzunluk: 2000 mm - Çalışma yüksekliği: 900 mm - Elektrik motor gücü: 0,75 kW - Maks. hız: 12m / sn. - Maks. Yük Kapasitesi: 100kg / m Streç Film özellikleri: - Max. genişlik: 200mm - Maks. çap: 230mm - Makara çekirdek çapı: 76m Dwedjfuwkcopfx Af Doc [...]

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretici: Robopac Model: Athena 5545 / Combi Yıl: 2006 Tip: Otomatik L tipi shrink ambalaj makinesi ve shrink tüneli Kaynak çubuğu boyutları: 550 x 450 mm Kapama boyutları: 500 x 350 mm Minimum ürün boyutu: 50 x 50 x 20 mm Maksimum ürün yüksekliği: 120 mm Film rulo genişliği: 600 mm İnvertör kontrollü konveyör bant hızı: 10 – 40 m/dak Üretim kapasitesi: 30-35 paket/dakika (ürün boyutlarına ve shrink film özelliklerine bağlı olarak) Dwodpfovlznzox Af Dec Güç: 11 KW Makine çalışma halinde: ?v=XY4arSTWZSs

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Dwodpfxjvgu Dxj Af Dsc Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durumu: kullanılmış, BFB Packaging S.R.L. model M32N'den ısıyla büzüşen fırın / tünel. Manuel amortisör ayarı Dahili sirkülasyon fanı Dodpfx Afevlyugj Dowc Çıkış soğutma fanı 380V / 50Hz Dijital sıcaklık kontrollü, acil stoplu, boyalı çelik konstrüksiyonlu, ayarlanabilir dört ayak üzerine monte edilmiş kontrol paneli. Demetlere, ambalajlara, paketlere ısıyla büzüşen bir film uygulamak için kullanılan ekipman.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, sıvı ürünlerin aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 9000 litre üretim kapasitesine ulaşabilir. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularını doldururken maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Dahası, tamamen entegre aseptik süreci ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özelliklerini korur. Aseptik A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri Homojenizatör ve Sterilizatör – saatte 12 tonKullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü stabilize eder ve kontrollü termal işlem yoluyla mikroorganizmaları ortadan kaldırır. Ayrıca, saatte 12 tonluk kapasitesi, ürün kalitesini ve güvenliğini korurken büyük hacimleri işlemesine olanak tanır. Alsafe Tankı – AseptikTetra Alsafe tankı, ürünleri doldurmadan önce aseptik olarak depolar. Sonuç olarak, gıda sınıfı sertifikalı malzemeleri tam izolasyon sağlar ve kontaminasyon risklerini önler. Tetra Pak CIP Sistemi Yerinde Temizlik CIP sistemi, hat sanitasyonunu otomatikleştirir. Sonuç olarak, tüm ürün temas parçalarını dahili olarak temizler, duruş süresini azaltır ve operasyonel verimliliği artırır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum MakinesiA3 FLEX 1000S dolum makinesi, 9000 l saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin çekirdeğini oluşturur. Özellikle, süt ürünlerini ve meyve sularını karton kaplara aseptik olarak doldurur. Ayrıca, yüksek dozaj hassasiyeti sağlayarak atığı en aza indirir ve mükemmel paketleme kalitesini garanti eder. CAP21 Kapaklama MakinesiCAP21 kapaklama makinesi, kontaminasyonu önleyerek ve raf ömrünü uzatarak kapları hermetik olarak kapatır. Ayrıca, dolum makinesiyle kusursuz entegrasyonu kesintisiz bir iş akışını korur. ACHX30 Akümülatör 47 metre ACHX30 biriktirme sistemi, üretim hattı boyunca paket akışını optimize eder. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel şişeleme verimliliğini artırır. Dwsdpfjv Ai Hajx Af Doc Tetra Pak Film Sarma Makinesi 67 Shrink Sarma Makinesi Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S'nin 9000 l/saate kadar Film Sarma Makinesi 67 shrink sarma makinesi, ürünleri plastik filme sararak ikincil paketleme sağlar. Bu adım, nakliye sırasında daha fazla koruma ve stabilite sağlarken lojistik ve dağıtım verimliliğini artırır. Dolum Hattı Hattın Özellikleri Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, koruyucu madde olmadan bakteriyel kontaminasyonu önleyen aseptik dolum teknolojisini kullanır. Ayrıca, özellikle süt, süt ürünleri, meyve suları ve bitki bazlı içecekler olmak üzere çeşitli sıvı ürünleri destekler. İleri teknolojiler ve otomatik sanitasyon yönetimini entegre ederek, bu hat optimum üretim verimliliğiyle yüksek kalite standartları sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Üretici: Pester Pac Automation Model: Pewo-fold 1 Yıl: 2003 Tip: Selofan Makinesi Film tipi: OPP Film genişliği: 90–300 mm Film kalınlığı: 0,020–0,050 mm Maks. rulo çapı: 350 mm Maks. kapasite: 50 çevrim/dk Format (min): 60 mm x 30 mm x 60 mm Format (max): 250 mm x 250 mm x 140 mm Formatlar: 2×2 = 90 x 100 x 54: kapasite: 50 çevrim/dk 2×3 = 90 x 150 x 54: kapasite: 35 çevrim/dk 2×4 = 90 x 200 x 81: kapasite: 18 çevrim/dk Besleme: 4 x 400 V + N + PE / 50-60 Hz Kurulu güç: 4 kW (6 A) Dodpfxsxlucbs Af Djwc Pnömatik basınç: min 4 bar / maks 10 bar Dokümantasyon mevcut

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Dsdpev Ew Iwefx Af Dswc Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durumu: kullanılmış, SMI 14000 şişe/saat'lik Kullanılmış Gazlı İçecek Dolum Hattı: Teknik Özellikler SMI, bu kullanılmış gazlı içecek dolum hattını 2010 yılında üretmiş ve PET şişelerde gazlı içecek ve soda şişelemesi için yapılandırmıştır. Hat, saatte 14.000 şişe üretim hızına ulaşmakta ve 0,50 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında yüksek verimlilikle çalışabilmektedir. Hattın yerleşimi, tüm alt bileşenlerin sorunsuz entegrasyonuna olanak tanır. Şişe ve Paketleme Sistem, 28 ALASKA 267 ağız çapına sahip PET şişeleri işler ve kapaklama için plastik vida kapakları kullanır. Etiketleme, yapışkanlı etiketlerle gerçekleştirilir; ambalajlama ise sadece shrink film ile yapılır. Hat, şişe boyutuna bağlı olarak 3×2 ve 4×3 balya desenlerini destekler. Her balyaya uygulanan yapışkan bantlı taşıma sapları sayesinde ergonomik taşıma imkânı sunar. Bu sayede ambalajlama hem lojistik hem de perakende gereksinimlerini karşılar. Paletleme sistemi, standart Avrupa ölçülerine uygun 800×1200 mm’lik ahşap paletler kullanır. Dodpfx Aowt Urbsf Dswc Dolum Hattının Ana Ekipmanları Kullanılmış SMI gazlı içecek dolum hattı, stretch-blow kalıplama, dolum ve kapaklama işlemlerini kompakt bir yapıda birleştiren SMI Ecobloc 8-66-8 bloğu içerir. Bu sayede alan tasarrufu sağlanır ve bakım kolaylaşır. Soğutma işlemi ise yine SMI üretimi Smiform chiller ünitesiyle güvenilir biçimde gerçekleştirilir. Ayrıca Chemicount Lubry-Sec ünitesi, sisteme hassas şekilde yağlayıcı dozajı sağlar ve şişeler konveyör üzerinde sorunsuz akar. P.E. Labellers markalı etiketleme makinesi, yapışkanlı etiketleri hassas hizalamayla uygular. Bunun yanında, VIDEOJET markalı yazıcı doğrudan şişe üzerine parti numarası, son kullanma tarihi ve diğer bilgileri basar. Taşıma ve Son Hat Ekipmanları SMI’nin Smiline konveyörleri, şişeleri tüm hat boyunca yüksek güvenilirlikle taşır. Bu aşamada, Smiflexi sap uygulama ünitesi çoklu paketlere minimum duruş süreleriyle yapışkan sapları uygular. Ardından SMI’nin SK 450 F shrink paketleyicisi, farklı formatlara otomatik uyum sağlayarak şişeleri shrink film ile bantar. Hemen sonrasında Smipal paletleyici, bitmiş paketleri optimize edilmiş düzende paletlere istifler. Son olarak, Biesse Orbiter palet sarma makinesi, yükü streç film ile sabitleyerek taşımaya hazır hale getirir. Çevresel ve Operasyonel Koşullar SMI 14000 şişe/saat’lik kullanılmış gazlı içecek dolum hattı, -5°C ile +35°C arasında ortam sıcaklıklarında çalışabilir. Kapalı alanlarda +20°C ila +30°C arasında en iyi performansı gösterir. Deniz seviyesinden 500 metreye kadar olan yüksekliklerde güvenilir çalışır, bu da farklı üretim tesislerinde kullanılmasını sağlar. %60’a kadar nem oranı fonksiyonelliği etkilemez, ancak iyi havalandırma önerilir. Sistem, 50 Hz frekanslı 400 V elektrik beslemesi gerektirir ve ±%10 gerilim dalgalanmalarına toleranslıdır. Operatörler, makineye bağlı olarak 40 bar üfleme havası ve 4 ila 10 bar servis havası sağlamalıdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Dwjdpfx Afjvgubqs Dsc Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Modüler etiketleme makinesi 10 kafa Modüler etiketleme makinesi Soğuk tutkal - 4 istasyon: Ön/arka, conta L, boyun halkası kendinden yapışkanlı - 3 istasyon: Ön/arka, boyun halkası Şişeler : yuvarlak/kare Etiket istasyonları nr: N. 3 kendinden yapışkanlı istasyon N. 3 Soğuk tutkal istasyonu Merkez çap Ø: Ø 960 Plakalar nr: 10 Etiketlerin uzunluğu min/maks: 10/150 Etiket yüksekliği min/maks: 15/200 Konteyner çapı/yüksekliği min/maks: Ø 30/80 mm - Altezza min/maks 100/400 mm Plaka aktarımı Motorlu plaka Optik merkezleme Evet Özel giriş yıldızları No. 3 çok formatlı giriş/çıkış yıldızları D 50->120 mm Endüstri 4.0 evet yatkın diğer talepler Fazda çift vidalı giriş Maksimum hız talebi: 6.500 bph Modüler etiketleme makinesi: temel makine bileşimi 1. CE yönetmeliklerine göre inşa edilmiş sistem 2. PLC (Schneider) üzerinden makine işletimi 3. Mobil ve döner bir destek üzerine monte edilmiş etiketleyici işlevleri için dokunmatik ekranlı kontrol paneli 4. Konveyör bantlarına monte edilen invertörler ve algılama sensörleri ile üretim hızının otomatik olarak değiştirilmesi 5. Etiketleyicinin çalışma durumunu gösteren ışıklı sütun 6. Makine gövdesine dahili olarak sabitlenmiş elektrik kabini. 7. Aşağıdakilerden oluşan kaza önleme korumaları: ➢ Vidalı ön tarafta, iki kanatlı kapı ile ➢ Etiketleme istasyonu cephesinde, tek parçalı sirkülerler a dikey kaldırma 8. Redüktörlü motor, panel ayarı ve otomatik durdurma limit anahtarı ile farklı konteynerler için yüksekliği ayarlanabilir üst başlık 9. Elektronik kamlar aracılığıyla plaka dönüşü 10. Şekilli plakalar 11. Plaka ve motor arasındaki aktarım, bakım gerektirmeyen bir dişli redüktörü aracılığıyla gerçekleşir 12. Hızlı plaka değişimi 13. Alt karuselden çıkarılabilen plakaların gövdesi (tüm aktarımlarıyla birlikte) 14. Stop-in fazlı çift girişli burgu 15. N. 3 adet 40M yapışkanlı etiketleme istasyonu: - Step motor - Makarada iki etiket eksik olduğunda makine durur - 200 farklı etiket için hafıza Dsdpfx Aevgudfsf Dswc - Otomatik eksik etiket kurtarma işlevi - Aletsiz 4 eksenli ayar sistemi - Makara tükenme sensörü - Etiketler için standart fotosel ŞEFFAF İÇİN 16. L şeklinde 4 BÖLMELİ sızdırmazlık pensesi 17. N.3 Soğuk tutkal etiketleme istasyonu, tip: 2-2-150, dahil: - Servomotor ile motorizasyon - Otomatik tutkal film ayarı - Etiket çıkarma için tambur cımbızlarının otomatik yıkanması. - Tutkal pompası - Zorlamalı yağlama - Yağlama noktası yok - Üretimde makine ile radyal ve teğetsel ayarlama - YÜKSEKLIK DEĞIŞIMI OLMADAN MANUEL GRUP YÜKSEKLIK AYARI 18.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 45.000 h, 12000 bph'ye kadar durgun su için kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL Şişeleme hattının ana özellikleri Saatte 12000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattı, yüksek verimlilik ve hassasiyet standartları sunar. Ayrıca, sistem saatte 12000 şişe üreterek orta yüksek üretim kapasiteleri için uygundur. Hat, PET kapları işleyerek 0,33 L ila 1,5 L arasında değişen formatları işler. Ayrıca bu hat, her şişe için doğru dozajlama sağlayan bir volümetrik dolum sistemi uygular. Boyun tipleri 25 ila 29 mm arasında olan kapları destekler ve böylece çeşitli pazar standartlarıyla uyumluluğu artırır. Ayrıca, sistem özel ve özel bir üretim akışını koruyarak yalnızca durgun su işler. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'deki 12000 bph'ye kadar durgun su için ekipman detayları 2005 yılında üretilen Sidel SBO 8 şişirme makinesi, sürecin merkezinde şişeleri şekillendirmektedir. Özellikle, bu makine yüksek basınçlı basınçlı hava kullanarak preformları bitmiş şişelere dönüştürür. Bu nedenle, SIDEL teknolojisi hassas şekillendirme sağlar ve PET malzeme kullanımını optimize ederek atıkları en aza indirir. Monoblok Dolum Yine 2005 yılında üretilen Sidel 36 36 9 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede gerçekleştirir. Bu tasarım alan verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve aşamalar arasındaki transfer sürelerini azaltır. Sonuç olarak, volumetrik dolum sistemi, nihai ürün kalitesini sağlayan hassas dozajlama sağlar. Etiketleme Makinesi PE Labellers ROLLMATIC etiketleme makinesi, 2005 yılından itibaren kaplara sarma etiketler uygulamaktadır. İleri teknoloji, etiketleri doğru bir şekilde konumlandırır ve böylece bitmiş ürün görünümünü iyileştirir. Bu sistem, hat hızı ve kalite gereksinimlerini karşılayarak PET su şişeleri için mükemmel şekilde çalışır. Shrink Wrapper 2005'te üretilen Sidel Cermex shrink ambalaj makinesi ikincil paketleme yapmaktadır. Makine özellikle kompakt ve güvenli paketler oluşturmak için shrink film kullanır. Sonuç olarak, bu süreç lojistik ve ürün dağıtımını geliştirirken taşıma sırasında ürünleri korur. Kullanılmış Şişeleme Hattındaki Konveyörler 12000 bph'ye kadar durgun su için SIDEL Hat, hem hava hem de yer konveyörlerinden oluşan eksiksiz bir sistemle çalışmaktadır. Bu konveyörler üretim aşamaları arasında sürekli ve kesintisiz bir akış sağlar. Ayrıca, konveyörler arıza süresini en aza indirir ve yüksek operasyonel verimlilik sağlar. Hattın teknik avantajları Bu kullanılmış şişeleme hattı, 2005 üretim tarihiyle bile güvenilirlik ve sağlamlık sunar. Ayrıca, tüm makineler uzun bir çalışma ömrü sağlar ve bakım maliyetlerini azaltır. Sistem, durgun suyu verimli bir şekilde şişeleyerek özel ve kontaminasyonsuz bir süreç sağlar. Ayrıca SIDEL makineleri, etiketleme makinesi ve shrink ambalaj gibi tamamlayıcı bileşenlerle sorunsuz bir şekilde entegre olarak tek tip bir üretim akışı sağlar. Saatte 12000 şişe hızına sahip olan bu hat, istikrarlı üretim talepleri olan şirketleri destekler. Sonuç Saatte 12000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattı, şişeleme sektörü için güvenilir ve yüksek verimli bir çözüm sunar. Bu nedenle, sağlam makineler ve optimize edilmiş bir konfigürasyon ile PET su şişeleri üretmek için eksiksiz bir çözüm gerektiren teknisyenlerin ve uzmanların ihtiyaçlarını karşılar. Dodpovgva Uofx Af Dewc

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Djdpfx Aswahdqsf Dowc Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Dwsdpowa Tqcofx Af Djc Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Shrink Wrapper SMI SK 450T - 45 ppm - tepsi Eğer üst düzey bir shrink ambalaj çözümü arıyorsanız, SMI SK 450T'den başkasına bakmayın. Ünlü SMI markası tarafından 2001 yılında üretilen bu makine, mühendislik ve tasarımın zirvesini temsil eder ve paketleme ihtiyaçlarınızı hassasiyet ve güvenilirlikle karşılar. Makine Özellikleri: Dodpfsvgudxox Af Dewc Makine Tipi: Shrinkwrapper Marka SMI Model SK 450T İnşaat Yılı: 2001 Maksimum Hız: Dakikada 45 paket (ppm) Konteyner Malzemesi: Cam Maksimum Konteyner Yüksekliği: 340 mm Paket Tipi: Film Tepsisi Eğim Sayısı: 6 Maksimum Makara Boyutu: 500 mm Makara Sayısı: 2 Operatör Tarafı: Sağ Durum: Olduğu Gibi Garanti: 6 Ay Gelişmiş Verimlilik ve Çok Yönlülük: SMI SK 450T, dakikada 45 pakete varan olağanüstü hızıyla paketleme operasyonlarınızı yükseltmek için tasarlanmıştır. Cam kaplar ve film tepsileri ile uyumluluğu, ürünleriniz için şık ve profesyonel bir sunum sağlar. Paketlemede Hassasiyet ve Esneklik: SK 450T, çeşitli kap boyutlarını barındıran altı eğimi ve 500 mm'lik maksimum makara boyutuyla, üretiminizin gerektirdiği hassasiyeti ve esnekliği sağlayarak çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılayabilir. Sorunsuz Çalışma ve İzleme: SK 450T, sezgisel bir İnsan Makine Arayüzü (HMI) ile donatılmıştır. Her ikisi de SMI tarafından geliştirilen Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC). Bu, kullanım kolaylığını ve makinenin performansının kapsamlı bir şekilde izlenmesini garanti eder. Optimum Ergonomi için Üretilmiştir: Makinenin 1200 mm'lik tezgah yüksekliği, çalışma sırasında ergonomik konfor sağlamak, operatör yorgunluğunu azaltmak ve üretkenliği artırmak için titizlikle tasarlanmıştır. Paketleme İhtiyaçlarınızı Güvenle Karşılayın: Olağanüstü SMI SK 450T Shrink Wrapper ile paketleme sürecinizi optimize etme fırsatını kaçırmayın. Bu makinenin gelişmiş özellikleri, performans ve dayanıklılık konusundaki itibarı ile birleştiğinde, rekabet avantajı arayan işletmeler için sahip olunması gereken bir ürün haline gelir. SMI SK 450T hakkında daha fazla bilgi edinmek ve paketleme operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabileceğini öğrenmek için bugün bize ulaşın. SMI'ın bu birinci sınıf shrink ambalaj çözümü ile üretim verimliliğinizi ve ürün sunumunuzu artırın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Cam şişeler için 7000 b\h için kullanılmış Depalletizer ACMI Stratos: Bu kullanılmış palet sökücü Eylül 2021'de demonte edilmiştir ancak mükemmel durumdadır. Yuvarlak şişe hizalaması için bir masa, güvenlik bariyerleri ve palet konveyörleri ile birlikte zemin alanı gereksinimi yaklaşık 20 m2'dir. Bu kullanılan palet boşaltıcı otomatiktir, yani insan müdahalesi sadece başlangıçta boş şişe paletini uygun alana sokmak için gereklidir. Sadece şişeleri saran filmin kesilmesi ve plastik ara katman ayırıcının çıkarılması gerekir. Bundan sonra makine bütün bir boş şişe katmanını alır, kaldırır ve hepsini birlikte hareket ettirerek bağlı otomatik şişe çıkarma masasına bırakır. Bunların hepsi motorludur ve boşaltma sırasında paletten çıkarıcının hareketiyle senkronize edilir. Satılık kullanılmış paletten çıkan şişeleri hizalamak ve ardından motorlu konveyör bantlarına yönlendirmek için kullanılır. ACMI Depalletizer'ın tüm bu prosedürü, boş cam şişelerin tüm boşaltma aşamalarını yönlendiren bir yazılım programı tarafından kontrol edilir. Tüm hareketli parçalar, operatörlerin işleme döngüsü sırasında girmesini önlemek için izinsiz giriş önleyici bariyerlerle korunmaktadır. Bu, hem koruma için fiziksel olarak yerleştirilen bariyerlerle hem de fotoseller yardımıyla oluşturulan bariyerlerle sağlanır. Ancak bunlar, bir operatörün bariyerleri devre dışı bırakmadan içeri girmesi halinde güvenlik cihazlarının tetiklendiği ve otomatik palet açıcının tüm parçaların hareketiyle bağlantısını keserek çalışanın güvende olduğu bir güvenlik çevresi oluşturur. Boş şişelerle dolu paletlerin yüklenmesi için otomatik konveyörler yoktur, ancak muhtemelen eklenebilirler. Djdpfxovguv Ie Af Dewc Bu durumda, kullanılan otomatik palet ayırıcının PLC'sine ve programa bir ekleme yapılmalıdır.

Durumu: kullanılmış, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Dwsdpfevguwljx Af Dec Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.000 h, Kullanılmış Shrink Wrapper Zambelli LFT 30 S/F Üretici firma: ZAMBELLI, İtalya - 2008. Model LFT 30 Kapasite: 30 paket/dakika Çalışma saatleri: sadece 2.100 Paketleyici sadece 1,5 - 2,0 - 2,5 l PET şişeler içindir (3×2 paketler) Daha küçük şişe hacimleri için değil Pedsiz folyo ile paketleme Makine hala bağlı. İyi durumda korunmuştur. Genel Açıklama Isıyla geri çekilebilir malzemede paketleme için makine, sürekli hareket, kapatıcı yok, Orta ve yüksek üretim seviyeleri için en yeni nesil. Makine modeline, ürün tipine ve oluşturulacak demete bağlı olarak maksimum hız Bu tip makinelerde benzersiz tasarım özellikleri: Operatör tarafında mekanik parça yoktur, bu nedenle mükemmel erişilebilirlik sağlar. mekanik parçalar operatörün karşı tarafında gruplandırılmıştır, böylece tüm rutin ve Rutin olmayan bakım işleri daha basit ve daha hızlı. Kullanılmış Shrink Wrapper Hem formatlar hem de versiyonlar açısından çok çeşitli seçenekler. Basit ve çok hızlı format değişikliği. Elektronik film açma ve kesme. Döner bıçak ile film kesme. 40μ ila 80μ arasında kullanılabilir film kalınlığı. Dwsdpfevguwxjx Af Dec Maksimum çalışma özerkliği sağlayan büyük makara boyutu kullanma imkanı. Tüm makine fonksiyonları bir Zambelli bilgisayar tarafından denetlenmekte ve kontrol edilmektedir. Makine, mevcut güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak tüm güvenlik önlemleriyle birlikte. Tüm makine konfigürasyonları bir dizi pist üzerinde çalışma imkanı ile. Üretim verilerinin işlenmesi için bilgisayar, antistatik çubuk, baskı kaydı vb. dahil olmak üzere çok çeşitli opsiyonlar. Bilgisayar, makinenin önleyici bakım programlarının dikkatli bir şekilde planlanması için de kullanılabilmesi açısından özellikle yararlıdır. Kontroller, yerleşik bir kontrol panelinde merkezi olarak gruplandırılmıştır. Tüm motorlar otomatik manyetotermal anahtarlarla korunmaktadır. Makinenin çalıştırılmasının kolay olması ve bakım çalışmaları için kolay erişim sağlanması için tasarım aşamasında özel bir özen gösterilmiştir. Tüm mekanik parçalar aşağıdaki nedenlerden dolayı operatörün karşı tarafında gruplandırılmıştır: a) Ürüne en az sayıda engelle erişim sağlamak. b) Tüm rutin ve rutin olmayan bakım işleri için maksimum erişim sağlamak, bunları mümkün olduğunca hızlı ve kolay hale getirmek. c) Ürün konveyör bantları üzerindeki tüm işlemleri, özellikle de bant değiştirme işlemlerini büyük ölçüde basitleştirmek. OPERASYONEL AKIŞ LFT 30 S/F Ürünler, dışarı besleme ile aynı hizada konumlandırılmış bir besleme bandı yardımıyla makineye ulaşır. Uygun bir cihaz, gerekli sıra sayısını besleme kılavuzlarına böler. Beslemenin yukarısındaki bir sensör ürün miktarını kontrol eder. Gelen ürün miktarı ayarlanan minimum seviyenin altına düşerse makine yavaşlar ve durur.

Durumu: kullanılmış, PET şişelerde durgun su için kullanılmış şişeleme hattı SIDEL 25200 bph PET şişelerde durgun su için kullanılmış şişeleme hattı SIDEL 25200 bph durgun suyu şişelemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Şu anda hat, alıcıların doğrudan test edebilmesi için elektriğe bağlı kalmaya devam ediyor. SIDEL, sistemi 2006 yılında 350 ml ile 1,5 litre arasında değişen PET şişeleri işlemek için tasarladı. Sonuç olarak hat, yüksek üretkenliği ve esnekliği koruyor. Genel hat verileri PET şişelerde durgun su için kullanılmış bu şişeleme hattı SIDEL 25200 bph, saatte 25200 şişeye kadar işlem yapıyor. Özellikle, sektördeki standart formatlara uyan 30/25 boyun tipi şişeler kullanıyor. SIDEL, hattı 14 boşluğa sahip bir SB014 üfleme kalıplama makinesiyle donattı. Ayrıca, doldurma ve kapatma monoblok, 40 doldurma valfi ve 10 kapatma başlığı içeriyor ve bu da onu durgun ürünler için uygun hale getiriyor. Ana kurulu makineler Hat, diğer bileşenlerin yanı sıra bir AF yüksek basınçlı kompresör (model CE46A) ve bir Fusheng düşük basınçlı kompresör (model SA110A) içerir. Ayrıca, bir BAC soğutma kulesi işlem sıcaklıklarını etkili bir şekilde yönetir. Bir hazne, besleyici ve toz giderici içeren SIDEL SB014 üfleme kalıplama makinesi, doğrudan SIDEL SFGL40/10 dolum makinesine bağlanır. Sonuç olarak, hat tüm aşamalarda verimliliği korur. Etiketleme ve paketleme SIDEL, rulo beslemeli sarma etiketlerini hassasiyetle uygulayan bir Rollquattro etiketleme makinesi entegre etti. Dahası, bir shrink-wrapper plastik film kullanarak kararlı çoklu paket demetleri oluşturur. 2011 yılında üretilen VANTA WSD-B350 karton paketleme makinesi dakikada 35 adede kadar kartonu işler. Aynı şekilde, bir paletleyici hat sonu aşamasını otomatikleştirerek ürünleri sevkiyata hazırlar. Taşıma sistemi ve dahili lojistik Taşıma sistemi, süreç boyunca SIDEL tarafından üretilen konveyörleri kullanır. Buna göre, hat üfleme kalıplama makinesinden paletleyiciye kesintisiz akış sağlar. Bu otomasyon sayesinde sistem manuel müdahaleyi azaltır ve tutarlılığı iyileştirir. Parçalanmış kurulumların aksine, bu yapılandırma operasyonel kontrolü artırır ve duruş süresini azaltır. Çalışma koşulları ve avantajları PET şişelerde durgun su için kullanılan bu SIDEL şişeleme hattı 25200 bph güçle çalışır ve yerinde test için kullanılabilir kalır. Uygulamada, SIDEL makinelerinin entegrasyonu bakımı basitleştirirken performansı iyileştirir. Bu nedenle, operatörler tekdüze kaliteye ve uzun vadeli güvenilirliğe güvenebilirler. Uygulamalar ve uyumluluk Hat, çeşitli boyutlardaki PET kaplarda durgun su şişeleyen tesislere uygundur. Önemlisi, modüler tasarımı minimum kesintiyle hızlı format değişiklikleri sağlar. Bu nedenle, şirketler farklı üretim gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Özellikle, sistem hem küçük partileri hem de yüksek hacimli çıktıları destekler. Teknik sonuç Dsdpew Ahfyefx Af Djwc PET şişelerde durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattı 25200 bph sağlam, verimli ve ölçeklenebilir bir şişeleme çözümü sunar. Şüphesiz, SIDEL'in mühendisliği dayanıklılığı ve optimum entegrasyonu garanti eder. Bu nedenle, üretimi genişletmek için uygun maliyetli bir yol arayan şirketler bu hattı teknik olarak sağlam bulacaktır. Sonuç olarak, yeni makinelere yatırım yapmadan operasyonları ölçeklendirmesi gerekenler için değerli bir fırsat sunar.