Kullanılmış Geriye Kalan satın al (604)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph Bu Monoblok, bu nedenle, endüstri operatörleri için teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış, cam kaplarda duru şarap şişelemek için son derece özel bir çözüm sunmaktadır. GAI bu makineyi 2005 yılında üretti ve saatte 1500 şişe dolum hızına ulaşarak orta kapasiteli üretim hatları için yüksek verimlilik sağlıyor. Fedjvgvcvopfx Ad Rogh Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin Dolum Özellikleri Bu arada GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, tutarlı çalışma koşullarını koruyarak ürünün işlenmesinde yüksek hassasiyet sağlar. Özellikle bu model, işleme sırasında duru şarabın türbülansını veya değişmesini etkili bir şekilde önleyen 12 yerçekimi veya hafif çökme dolum valfi kullanır. Sonuç olarak, dolum vanaları sabit bir konumda kalarak kirlenme veya sızıntı riskini azaltır. Durulama Bölümü Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph durulama sistemi, her şişe için bir temizleme işlemi gerçekleştiren 12 tutucu içerir. Böylece sistem durulama işlemini tek bir aşamada tamamlayarak dolum öncesinde kapların içinde kalan partikülleri temizler. Bu tek işlemli konfigürasyon ayrıca işleme süresini optimize eder ve kaliteden ödün vermeden genel hızı artırır. Kapatma Özellikleri Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin bu modelinin kapak bölümü düz mantarları destekler ve mantar yerleştirme için bir başlık içerir, bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında duru şarap üretimine olanak tanır. Düz mantarlarla çalışma özelliği, sonuç olarak, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlılığı sağlar ve buna karşılık belirli pazar taleplerini karşılar. Tasarım ve Yapı Monoblok, uzun çalışma ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörlerin temizlik ve inceleme için her bir bileşene erişebilmesi, makinenin güvenli ve verimli bir şekilde yönetilmesini sağlar. Ayrıca, durulama, doldurma ve kapatma bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesi, makinenin kapladığı alanı azaltarak tesisteki alanı optimize eder. Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin Üretim Döngüsü Bu monoblok, aynı şekilde, dolum koşulları üzerindeki kontrolü optimize ederek şişelerin içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlandırarak istikrarlı bir üretim döngüsü sağlar. Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph, sürecin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır. Uyumluluk ve Çok Yönlülük Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph, 0,75 L ila 1,5 L kapasite aralığı ile çeşitli formatlarda cam şişe üretimine mükemmel uyum sağlar. Bu çok yönlülük, sonuç olarak, makineyi orta hacimli şişeleme hatları için ideal hale getirir, böylece üretim sürecini optimize ederken aslında yüksek kalite standartlarını korur.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik olarak dönen panel bölme testeresi Makine tipi: Panhans S45 Hız 420-320, Visioline Kesim uzunluğu: 4.200 mm Kesim genişliği: 3.200 mm Yapım yılı: 2011 Testere bıçağı çıkıntısı maks. (0°): 72 mm Testere bıçağı çapı maks.: 350 mm Ana testere motoru: 14 kW puanlama birimi Testere bıçağı çapı max.: 180 mm puanlama ünitesi, elle ayarlanabilir Paket yüksekliği max. (0°): 60 mm Testere ileri besleme: 100 m/dakikaya kadar Testere beslemesi geriye doğru: 100 m/dakikaya kadar Yerleştirme: 120 m/dakikaya kadar (Avrupa: EN 1870-13'e göre ileri 25 m/dakika) Kelepçe sayısı: 6 tutma itmeli kelepçe Kontrol panelinde kademesiz sıkıştırma kuvveti ayarı Durak sayısı: 2 adet kelepçe açıklığı: 82 mm baskı çubuğunun önünde şerit hizalayıcı Hava yastıklı masalar: 3 adet 1800 x 600 mm Açı kesme cihazı otomatik WSA Motorlu kesme yüksekliği ayarlı ana testere, kademesiz otomatik kesme uzunluğu oluk açma ve katlama cihazı Fodpfx Adsk T Aw So Rjgh Pencereleri kesin ve oluklar yerleştirin format kurulumu Bu makine çok iyi durumda ve mükemmel çalışıyor. Firmamız bünyesinde bakımı, kontrolü ve testleri yapılmaktadır. Teknik veriler ve bilgilerdeki hata ve değişiklik hakkı saklıdır! (Gösterilen fotoğraflar sembolik fotoğraflardır)

Üretim yılı: 2015, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: •SN:749951, Bu, premium üretici Küppersbusch'un (Phoeniks) 150 litrelik yuvarlak düdüklü tenceresidir (FES 150). Emniyet tahliye vanası sayesinde boşaltma işlemi kolaydır. Düdüklü tencerede elektronik sıcaklık kontrolörü ve KCI dokunmatik panel kontrolü (Yenilikçi) bulunmaktadır. Cihaz, kendi bünyemizdeki atölyede kapsamlı bir incelemeden geçmiş olup, tüm fonksiyonlarıyla çalışır durumdadır. Düdüklü tencere hiç kullanılmamış ve çok iyi durumdadır. Kullanılmış ekipman servisimiz sizin için: •Tüm elektrikli parçalarda 6 ay garanti • Uygun fiyatlarla yüksek kaliteli markalı cihazlar •Profesyonel bakım/denetim ve profesyonel temizlik •test edildi ve tamamen işlevsel - veya paranız iade edilir •Nakliye veya kendi kendine teslim alma esnek bir şekilde seçilebilir •Yetkili tavsiye - satın alma öncesi ve sonrası •Kullanım talimatları, bağlantı şemaları ve yedek parçaların sağlanması •DGUV V3 contasına göre test edilmiştir Teknik veriler: •G x D x Y: yaklaşık 100 x 85 x 90 cm Fodsv Iku Nopfx Ad Regh •Güç bağlantısı: V: 400 / kW: 23.1 •Tür: FES 150 •SN:749951 •İnşa yılı: 2015 Durum: Kullanılmış, büyük bakım görmüş, tam işlevsel Garanti durumu: Lütfen üç fazlı bağlantıya (400V), su bağlantısına ve/veya gazla çalışan cihazlara sadece üretici tarafından sertifikalandırılmış uzman bir firma tarafından bağlanabileceğini unutmayın! Sadece devreye alma raporunun sunulması garanti taleplerine hak kazandırır Daha fazla bilgi: •Kullanılabilir kapasite: 155 litre • düşük bakım gerektiren, kapalı PERMAPRESS sistemi •Cihaz anahtarı, güç seçim anahtarı • Ayar noktası ve gerçek değer göstergeli elektronik sıcaklık kontrolörü •Drenaj borusu aracılığıyla kapak plakası drenajı •Sabit elektrik bağlantısı • 10 litrelik dereceli dolum seviyesi işaretlemesi •Sürekli pişirme seviyesi •RS 485 arayüzü •Vardiya koruması, standart •Çift cidarlı kapak, yaylı dengeli •Sıcaklık ve pişirme süresi için 4 hızlı seçim değeri •Kapaklı döner bağlantı parçasıyla su girişi • Sıcak su ve sıcak su vanası ile musluk bataryası •IPX5 Nakliye: • Anlaşmaya göre teslimat veya teslim alma •Talep üzerine dünya çapında nakliye • Adalara veya dağ istasyonlarına sadece anlaşma ile gönderim yapılmaktadır. Herhangi bir sorunuz mu var, tavsiye mi almak istiyorsunuz veya yerinde görmek istediğiniz bir şey mi var? Çalışma saatlerimiz içerisinde telefonla bize ulaşabilirsiniz: Pazartesi-Cuma 09:00 - 13:00 ve 14:00 - 17:00.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), CLASSIC, M-TYPE platformu dışındaki tüm makinelerin açıkça tanımlanmış işlevsellik seviyesini ve yükseltilebilirliğini tanımlar. ECO, mükemmel dikiş sonuçları, az bakım gerektiren yapı ve iplik kesme, dikiş ayağı kaldırma, arka tutturma vb. gibi otomatik işlevler içermeyen modern bir tasarım anlamına gelir. CLASSIC Goldline, maksimum verimlilik ve esneklik için en üst düzeyde kolaylık ve performansa sahip makineler anlamına gelir. Dikiş ayağı kaldırma, iplik kesme ve otomatik geri teyelleme gibi otomatik fonksiyonların yanı sıra hızlı strok ayarı, 2. entegre dikiş uzunluğu ve pnömatik ek iplik tansiyonu, çok çeşitli dikiş ekipmanı ve ek ekipman ile birlikte bu makineler orta ağır hizmet uygulamaları alanındaki gereksinimleri karşılar. M-TYPE platformunun bir diğer kilometre taşı da Dürkopp Adler'in yenilikçi tahrik konseptidir. "M" alt sınıflandırmasına sahip makineler, fabrikada entegre edilmiş bir DC Doğrudan Tahrik ile donatılmıştır. Bu güç kaynakları, dişli redüksiyonu olmadan maksimum tork, dikiş sırasında hızlanma ve frenleme aşamalarında etkileyici dinamikler, yüksek çalışma hızında bile iğnenin hassas durma konumlandırması, yüksek enerji verimliliğinin yanı sıra sessiz ve titreşimsiz bir makine çalışması anlamına gelir. Tahrik konseptinin bir diğer ayrılmaz parçası da şirket içinde tasarlanan kontrol ünitesidir. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) ve ilgili operasyon paneli OP-1000, Direct Drive özelliklerine göre özel olarak tasarlanmıştır ve işlevsellik ve kullanıcı konforu açısından arzulanan çok az şey bırakır. Avantajlarınız - Üst gövdeye entegre DA Direct Drive, M-TYPE'ın mükemmel dikiş teknolojisi ile birlikte üstün penetrasyon gücüne sahiptir - Dikiş işlemi sırasında hızlanma ve frenleme aşamalarında etkileyici dinamikler - Yüksek çalışma hızında bile hassas durdurma konumlandırması - Sessiz ve titreşimsiz makine çalışması - Çok enerji verimli - Servis dostu makine ve tahrik konsepti - Kayış redüksiyonu olmadan dişlisiz güç aktarımı - Optimum işlevsellik ve olağanüstü kullanıcı konforu için OP-1000 işletim panelini içeren DAC CLASSIC kontrolleri - Belirli makine parametrelerinin yönetimi için makine tanımlama sistemi Fgodjtmtndepfx Ad Rjh Alt sınıf 867-190445-M, kalan iplik uzunluğu yaklaşık 5 mm olan kısa bir iplik kesici ile donatılmıştır. Sadece 5 mm. İplik sıkıştırma cihazı düzgün bir dikiş başlangıcını garanti eder ve standart olarak sunulur. Bu makine sınıfı, proses güvenilirliğini artırmak için standart olarak ayar elemanları için bir kilitleme seti ile donatılmıştır. Araba koltuğu üretimi için optimize edilmiş fonksiyonlar: - Kalan ipliklerin manuel olarak kesilmesi gerekmez. Kısa iplik kesici, yaklaşık 5 mm kalan iplik uzunluğunu garanti eder. Uzun iplik kesici, sadece 5 mm'lik bir kalan kesim sağlar. - Kısa kalan iplikler ve düzgün dikiş başlangıcı sayesinde üretim sürecinde daha az kalite kontrolü

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Systemtechnik Hölzer GmbH'nin üniversal LAS 28 XLe lazer markalama sistemi çok çeşitli etiketleme uygulamaları için kullanılabilir. Entegre fiber lazer ile çelik, sert metal, alüminyum ve plastik gibi neredeyse tüm malzemeleri markalayabilirsiniz. Gereksinimlere bağlı olarak, sistem 20, 30 veya 50 watt fiber lazer ile donatılabilir. Lazer kullanımı artık birçok endüstride kalıcı etiketleme için vazgeçilmezdir. Güçlü lazer yazılımı ile metinler, sayılar, 2D kodlar, QR kodları ve logolar sadece birkaç tıklama ile ve kapsamlı programlama bilgisi olmadan gerçekleştirilebilir. Yazılım, seri ve ürün numaraları ayarlandıktan sonra bunları otomatik olarak sayar. Buna ek olarak, yazılım mevcut tablolardan verileri (çizim numaraları, proje tanımları vb. gibi değişken bilgiler) okuyabilir ve bunları otomatik olarak önceden tanımlanmış alanlara aktarabilir. Bir el tarayıcısının kullanılması da mümkündür. Fedpfxsxd A I Ao Ad Rogh Standart donanım, Windows işletim sistemi ve lazer yazılımına sahip entegre bir PC içerir. Opsiyonel olarak LAS 28 XLe lazer modeli, silindirik parçaların markalanması için bir döner eksen (3 çeneli ayna) ile donatılabilir. Uzun parçaların markalanması için yanal konsollar, hareketli Z ekseni, çekmece sistemleri vb. gibi diğer seçenekler de gerçekleştirilebilir. Almanya'da üretilmiştir Fiber lazer 30 W, 20 W veya 50 W - Lazer sınıfı 1 - Dalga boyu 1064nm - İşaretleme alanı boyutu 150x150mm (isteğe bağlı olarak daha büyük) - Almanca / İngilizce EZCAD işaretleme yazılımı - isteğe bağlı: döner eksen (3 çeneli ayna) - isteğe bağlı: dijital yükseklik ölçüm sistemi - opsiyonel: emiş sistemi (aktif karbon filtre dahil) - isteğe bağlı: otomatik odaklama sistemi - odak mesafesinin otomatik olarak belirlenmesini sağlayan sistem - Pilot lazer (basit önizleme, kontur önizleme) - Odak bulucu (basit odak ayarı) - Çalışma durumunu göstermek için sinyal lambası - Maks. bileşen yüksekliği yaklaşık 300 mm - Elektrikle ayarlanabilen Z ekseni - Windows işletim sistemli entegre PC - Yüksekliği ayarlanabilir ekran ve klavye desteği - Alüminyum profil çerçeve - Hava soğutmalı - Kapı genişliği yaklaşık 700 mm / kapı yüksekliği (geçiş): 400mm - 230V bağlantı - Boyutlar: yaklaşık 900 x 800 x 1900 mm (UxGxY) - Ağırlık: yaklaşık 120 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Emiş bağlantı çapı: 250 mm Nominal hacim akışı: 5000 m³/h Hacim akışı gözetimi: basınç farkı göstergesi Vakum: 2420 Pa Filtre yüzeyi: 25,23 m² Kalan toz miktarı: 0,2 mg/m³'ten az Ses basınç seviyesi: db Talaş torbası hacmi: l Filtre temizliği: motorlu Motor gücü: 5,5 kW Fsdpfx Aoxb Am Hsd Rogh Makine uzunluğu: 3350 mm Makine genişliği: 1005 mm Makine yüksekliği: 2300 mm Ağırlık: 600 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Fsdpew Tlz Eefx Ad Rogh Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Laminasyon Makinesi TPM Katana 106 Üretim yılı: 2006, yaklaşık 36.000 çalışma saati Fgsdpfxjxdhq Aj Ad Reh Termal ve ıslak laminasyon için Teknik detaylar ve donanım: Maksimum tabaka formatı: 106 x 165 cm Minimum tabaka formatı: 44 x 63 cm Besleyici: Mabeg Ekstralar: Toz alma ve fırçalama ünitesi Kurutma tamburlu ve ayrı laminasyon kalandralı laminasyon ünitesi. Yüksek laminasyon basıncı için büyük karşı baskı merdanesi, 2 kademeli motor-hidrolik sistem Sıcak su ile ısıtılan silindirler (2 ayrı sıcaklık kontrol cihazı) Çift Airjet kurutma (ayrı ayrı kontrol edilebilir) Uçan bıçaklı (enine kesici) ve OPP film için kısa kesimli tabaka ayırıcı Tabaka eğme ve durdurucu makaralı istifleyici Merkezi kontrol ve kullanım (Siemens kontrol ünitesi / Profibus'lu) Tesis, üretici tarafından düzenli olarak bakıma alınmıştır ve tamamen çalışır durumdadır.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23058A01, toplam ağırlık: 2.000 kg, yük kapasitesi: 10 kg, kol uzunluğu: 1.000 mm, dönme aralığı: 180 °, kontrolör üreticisi: Fanuc, kontrolör modeli: fanuc system R-30ib Plus, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 42 A, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Fanuc R100iA robot muhafazasında, numaralandırma kafası ile birlikte. Set, döner elemanların markalanması için tam A-Z, 0-9 damga takımı içerir. Robotun durumu yeni gibi, sadece testlerde kullanıldı. Fodpjwvr Ixofx Ad Rsgh

Üretim yılı: 2008, Durumu: mükemmel (kullanılmış), LBL Brenta Canter CT 700 Max Kesme derinliği 150 mm =. Max kesim yüksekliği = 650 mm 9 bıçak Fodjd Imuzjpfx Ad Rsgh Baş ve ana dökme demir parçasının Ücretsiz orta plaka, aşırı ısınma koruması Boş alan = 800 mm İleriye ve geriye doğru kesme için ek rol ile fırçasız motor tarafından hızlı, hassas konumlandırma

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, soğutma tipi: hava, Systemtechnik Hölzer GmbH'nin üniversal LAS 28 XLe lazer markalama sistemi çok çeşitli etiketleme uygulamaları için kullanılabilir. Entegre fiber lazer ile çelik, sert metal, alüminyum ve plastik gibi neredeyse tüm malzemeleri markalayabilirsiniz. Gereksinimlere bağlı olarak sistem 20, 30 veya 50 watt fiber lazer ile donatılabilir. Lazer kullanımı birçok endüstride kalıcı etiketleme için gereklidir. Güçlü lazer yazılımı ile metinler, sayılar, 2D kodlar, QR kodları ve logolar sadece birkaç tıklama ile ve kapsamlı programlama bilgisi olmadan gerçekleştirilebilir. Yazılım, seri ve ürün numaraları ayarlandıktan sonra bunları otomatik olarak sayar. Buna ek olarak, yazılım mevcut tablolardan verileri (çizim numaraları, proje tanımları vb. gibi değişken bilgiler) okuyabilir ve bunları otomatik olarak önceden tanımlanmış alanlara aktarabilir. Bir el tarayıcısının kullanılması da mümkündür. Standart donanım, Windows işletim sistemi ve lazer yazılımına sahip entegre bir PC içerir. Opsiyonel olarak LAS 28 XLe lazer modeli, silindirik parçaların markalanması için bir döner eksen (3 çeneli ayna) ile donatılabilir. Uzun parçaların markalanması için yanal konsollar, hareketli Z ekseni, çekmece sistemleri vb. gibi diğer seçenekler de gerçekleştirilebilir. Almanya'da üretilmiştir Fiber lazer 30 W, 20 W veya 50 W - Lazer sınıfı 1 - Dalga boyu 1064nm - İşaretleme alanı boyutu 150x150mm (isteğe bağlı olarak daha büyük) - Çalışma durumunu göstermek için sinyal lambası - isteğe bağlı: döner eksen (3 çeneli ayna) - opsiyonel: ekstraksiyon sistemi (aktif karbon filtre dahil) - isteğe bağlı: dijital yükseklik ölçüm sistemi - isteğe bağlı: otomatik odaklama sistemi - odak mesafesini otomatik olarak belirleyen sistem Fjdpfx Ajxd Az Nod Rsgh - isteğe bağlı: büyük bileşenler için konsol (tek taraflı, çift taraflı) - Almanca / İngilizce EZCAD işaretleme yazılımı - Pilot lazer (basit önizleme, düz metin önizleme) - Odak bulucu (basit odak ayarı) - Maks. bileşen yüksekliği yaklaşık 300 mm - Elektrikle ayarlanabilen Z ekseni - Windows işletim sistemli entegre PC - Yüksekliği ayarlanabilir ekran ve klavye desteği - Alüminyum profil çerçeve - Hava soğutmalı - Kapı genişliği yaklaşık 700 mm / kapı yüksekliği (geçiş): yaklaşık 400mm - 230V bağlantı - Boyutlar: yaklaşık 900 x 800 x 1900 mm (UxGxY) ekran tutucu ile yaklaşık 1500 x 800 x 1900mm (UxGxY) - Ağırlık: yaklaşık 120kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Kesme çapı 520 mm Şerit testere uzunluğu 7239 mm Fgsdpsxfwd Iofx Ad Reh Kesme alanı kare 520 x 520 mm İlerleme uzunluğu 500 mm Çoklu ilerleme uzunluğu 4500 mm Asgari kesit uzunluğu 6 mm Kalan parça uzunluğu min./maks. 10/100 mm Kesme hızı 20 - 130 m/dak Şerit testere ölçüleri 7239 x 50 x 1,3 mm Makine ağırlığı yaklaşık 4,2 t Boyutlar U x G x Y 2300 x 3420 x 2385 mm Kontrol MINIPOS 807 CNC kontrol Minipos 807 Özel donanım: - Soğutma sıvısı sistemi - Talaş konveyörü - Dışa çıkarma rulolu konveyör - Standart mengene çeneleri

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'e Giriş Fodpevgt Txofx Ad Regh İlk olarak, Kullanılan İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 şişeleme endüstrisinde önemli bir yenilik olarak öne çıkmaktadır. Benzersiz bir hassasiyet ve verimlilik sunan bu makale, teknik hünerlerini ve profesyonel ortamdaki uygulamalarını detaylandırmayı amaçlamaktadır. Tasarım ve Teknik Özellikler Bu monoblokun kalbinde yer alan ALFATEK 12/1 modeli, şişelerin eşit ve doğru bir şekilde doldurulmasını sağlayan 12 adet kendiliğinden yayılan musluğa sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çelik yapısı dayanıklılığı artırmanın yanı sıra temizlik de sağlar. Ayrıca, kompakt boyutu çeşitli endüstriyel kurulumlarda verimli alan kullanımına olanak tanır. Gelişmiş Dolum Teknolojisi Daha da önemlisi, Alfatek İzobarik Dolum Monoblokunun kilit bileşenlerinden biri olan gaz giderme istasyonu, kalan havanın giderilmesi ve şişelenmiş ürünün kalitesinin korunması için çok önemlidir. Ayrıca monoblok teknolojisi, dolum ortamını hassas bir şekilde kontrol eden ve süreci farklı sıvı türleri için optimize eden bir vakum ve gaz enjeksiyon istasyonu içerir. Çok Yönlülük ve Esneklik Çok yönlülük açısından, makinenin AROL kafa ile donatılmış tek kafalı kapağı hem mantar hem de düz mantar kapakları barındırır. Bu özellik, geniş bir ürün yelpazesinin şişelenmesi için faydalıdır. Ayrıca, İzobarik Dolum Monoblok Alfatek iki şişe boyutunu işleyebilir ve esnekliğini artırır. Şişe girişi soldan tasarlanmıştır ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uygundur. Güvenlik ve Bakım Güvenlik açısından tasarım, güvenli çalışma sağlayan ve kaza risklerini azaltan kapsamlı güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, bir kullanıcı, bakım ve yedek parça kılavuzunun dahil edilmesi, bakımını kolaylaştırır. Sonuç olarak, düzenli bakım uzun vadeli güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Performans ve Güvenilirlik Kasım 2022'ye kadar faaliyette olan monoblok sadece istikrarlı bir performans değil aynı zamanda güvenilirlik de sergilemektedir. Saatte 1500 şişe kapasitesi ile yüksek hacimli üretim hatlarının taleplerini karşılar. Gerçekten de, sağlam tasarımı ve ileri teknolojisi onu şişeleme endüstrisinde değerli bir varlık haline getirmektedir. İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'in Sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 bir ekipmandan çok daha fazlasıdır; şişeleme endüstrisindeki ileri mühendisliğin bir kanıtıdır. Hassasiyet, çok yönlülük ve verimliliğin karışımı, profesyonel şişeleme operasyonları için ideal bir seçimdir ve şişeleme süreçlerini geliştirmeyi amaçlayan işletmeler için akıllıca bir yatırımı temsil eder.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, Forklift aküsü 24V 8PzS1000, %82 TEST EDİLDİ Üretim yılı: bilinmiyor Ağırlık: 676 kg Boyutlar: 825mm x 485mm x 630mm 24v 8PzS920 ile aynı Fgodpfxjxf Nkgo Ad Reh Akü, uzman firma tarafından bakım ve test edilmiştir. Kapasite testi (C5 deşarj testi): 824/1000 Ah Kalan kapasite: %82 Aquamatik dolum sistemi (BFS) ile Kutup vidalı ANCAK son çıkışsız.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Etiketleyici Kosme Kosmac 6r1s3s ADH yıl 2000 - 3000 bph Üretici firma: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 yapıştırıcı grubu Tutkallı bir devlet mührü Dönüş yönü saat yönünde Fjdpfjvguw Sox Ad Rjgh Vulkanizasyona maruz kalan tüm parçaların (süngerler, silindirler, vb.) değiştirilmesiyle yenileme İşlenmiş şişeler: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Forklift Aküsü 80V 6PzS540 Akü 57% TEST EDİLMİŞ Üretim yılı: bilinmiyor Ölçüler (UxGxY): 1100mm x 940mm x 545mm ÖZEL KASA: OM/FIAT IVECO E 30.N İÇİN Ağırlık: 1450kg Akü, uzman bir firma tarafından bakımı yapılmış ve test edilmiştir. Fgedpfx Adexf Ni As Roh Kapasite testi (C5 deşarj testi): 310/540Ah Akü Kalan kapasite: %57 Şarj başına tahmini kullanım süresi yaklaşık 4 saattir Aquamatik dolum sistemi (BFS) ile Kutup civataları mevcut, ancak SON DEŞARJ yok

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 11.000 h, Saatte 54000 Şişeye Kadar Durgun Su İçin Kullanılmış SIDEL Şişeleme Hattı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattının tanıtımı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattı şu anda 2014 yılında inşa edilmiş olup faaliyete geçmiştir ve yüksek performans sunmaktadır. Özellikle durgun suyu 0,5 litrelik PET şişelere paketlemek için tasarlanmış olan bu hat, büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Dahası, Sidel su hattı saatte 54000 şişe üretim hızına ulaşarak yüksek kaliteli ürünler için operasyonel verimliliği optimize etmektedir. Dolum Teknolojisi ve Şişe Özellikleri Bu Sidel su hattı, ürünün hassas ve tutarlı bir şekilde dozlanmasını sağlayan hafif çöküntü ile yerçekimi dolum teknolojisini kullanır. Ek olarak, şişe boynu tipi, şişeleme endüstrisinde yaygın olan standart 30 veya 25'tir. Toplam 10000 saat çalıştırılan hat, zamanla güvenilirlik ve sağlamlık göstermiştir. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Hattın Ana Bileşenleri Temelde, üfleme, doldurma ve kapatma işlevlerini kompakt bir ünitede birleştiren 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix sistemi yer alır. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile yapılandırılmış olup, üretkenliği optimize ederek, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının tam kapasitede çalışmasını sağlar. Temizleme ve Hazırlama Sistemleri Fgodpsvgvcpofx Ad Rsh Ayrıca, Beijing Sanyuan tarafından Sidel su hattına sağlanan CIP sistemi, durgun suyun şişelenmesinde hijyenik standartların korunması için gerekli olan ürünle temas eden parçaların otomatik olarak temizlenmesini sağlar. SH Yiwei şişe kurutucusu, kalan nemi gidererek şişeleri sonraki aşamalara hazırlar. Bu bileşenler birlikte, hattın genel verimliliğine katkıda bulunur. İşaretleme ve Kalite Kontrolü DOMINO lazer şişe yazıcısı, şişelerin üzerine net ve silinmez bilgilerle doğrudan işaretleme yapılmasına olanak tanır. Haifu denetçileri dolum seviyesini kontrol eder ve doğru etiket uygulamasını doğrular, böylece nihai ürünün kalitesini garanti eder. Sonuç olarak, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattı yüksek kalite standartlarını korur. 54000 bph'ye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının etiketlenmesi ve izlenebilirliği Ayrıca, 2014 SIDEL ROLLQUATTRO etiketleme makinesi, hızlı ve hassas etiket uygulamasına olanak tanıyan rulo beslemeli etiketleme teknolojisini kullanır. Ek bir DOMINO yazıcı, lojistik ve izlenebilirlik için gerekli kodları ve bilgileri sağlayarak kartonlara baskı yapar. Sonuç olarak, bu kurulum Sidel su hattını tüm paketleme süreci için eksiksiz bir çözüm haline getirir. Paketleme ve Tartım Sistemleri Bir OCME kasa paketleyici, bu Sidel su hattı için şişelerin kutulara paketlenmesini otomatikleştirir. Ayrıca SARTORIUS terazisi, kalite kontrolü için olmazsa olmaz olan hassas ağırlık ölçümlerini de sağlar.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, Forklift bataryası 48V 3PzS465, batarya %90 TEST EDİLDİ Üretim yılı: 2021 Ölçüler (u x g x y): 1215mm x 275mm x 785mm Ağırlık: 770kg Batarya uzman firma tarafından bakım ve test edilmiştir. Kapasite testi (C5 deşarj testi): 406/465Ah Kalan kapasite: %90 Fodpfxjxf Niis Ad Rjgh Aquamatik dolum sistemi (BFS) ile Kutup vidaları ile birlikte, ancak SON UÇ bağlantısı YOKTUR

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Besleyici Krones Contifeed preform besleyici, PET preformların şişirme makinesine hassas ve verimli bir şekilde beslenmesi için tasarlanmıştır. Çeşitli boyutlardaki preformları nazikçe işleyen ve şişirme makinesine girmeden önce düzgün bir şekilde hizalanmalarını sağlayan bir silindir sıralayıcı sistemi kullanarak çalışır. Contifeed sistemi hızlı ve sonsuz değişken ayarlamalar sunarak farklı preform tipleri ve boyutlarına minimum manuel müdahale ile uyum sağlar. Sistem, şişirme makinesinin çıktısına uyacak şekilde üç farklı uzunlukta mevcuttur ve otomatik ayarlama seçenekleri içerir, bu da onu son derece esnek ve farklı üretim gereksinimlerine uyarlanabilir hale getirir. Tasarım ayrıca otomatik sorun giderme ve bakım için kolay erişim gibi özellikler içerir ve yüksek operasyonel verimlilik sağlar. Fedpfx Ajvgvl Rjd Rogh Krones Preform Kontrol Müfettişi Krones Preform Check Inspector, şişirme prosesine girmeden önce PET preformların kalitesini ve bütünlüğünü sağlamak için tasarlanmış sofistike, hat içi bir denetim sistemidir. Nihai şişenin kalitesinin büyük ölçüde preformun durumuna bağlı olduğunun bilincinde olan bu sistem, yüksek üretim standartlarının korunmasında ve şişeleme operasyonlarında israfın azaltılmasında kritik bir rol oynamaktadır. Preform Kontrol Denetçisi, her bir preformun kapsamlı bir analizini yapmak için yüksek çözünürlüklü kameralar ve özel aydınlatma içeren gelişmiş görüntü teknolojisini kullanır. Preformlar denetim istasyonundan geçerken, çeşitli kalite parametrelerini değerlendiren çok sayıda kontrole tabi tutulurlar. Bunlar arasında çizikler, çukurlar veya kirleticiler gibi yüzey kusurlarının tespit edilmesinin yanı sıra ovalite veya duvar kalınlığındaki değişimler gibi boyutsal yanlışlıkların belirlenmesi de yer alır. Preform Check Inspector'ın en önemli özelliklerinden biri 360 derecelik denetimler gerçekleştirebilmesidir. Bu, her bir preformun sabit kameraların önünde döndürülmesiyle elde edilir ve tüm yüzey alanının eksiksiz bir şekilde incelenmesine olanak tanır. Bu kapsamlı yaklaşım, nihai şişenin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek en küçük kusurların bile güvenilir bir şekilde tespit edilmesini sağlar. Sistem ayrıca yakalanan görüntüleri gerçek zamanlı olarak analiz eden özel yazılım algoritmaları ile donatılmıştır. Bu algoritmalar, kabul edilebilir varyasyonlar ile gerçek kusurlar arasında ayrım yapacak şekilde kalibre edilerek yanlış ayırma işlemlerini en aza indirir ve yalnızca kalite standartlarını gerçekten karşılamayan preformların üretim hattından çıkarılmasını sağlar. Bu hassasiyet, optimum malzeme kullanımına ve maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Preform Kontrol Denetçisi işlemleri senkronize etmek için yukarı ve aşağı yönlü ekipmanlarla iletişim kurabildiğinden, genel üretim hattıyla entegrasyon sorunsuzdur. Kusurlu bir preformun tespit edilmesi durumunda sistem, üretim akışını kesintiye uğratmadan hatalı ürünü çıkarmak için ayırma mekanizmalarını tetikleyebilir. Buna ek olarak, sistemin veri kayıt özellikleri, kalite kontrol ve süreç iyileştirme girişimleri için çok değerli olabilecek kusur oranlarının izlenmesine ve modellerin belirlenmesine olanak tanır.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, Forklift bataryası 48V 3PzS465, Batarya %95 TEST EDİLMİŞ Fgsdpoxf Nh Esfx Ad Rsh Üretim yılı: 2019 (depolama/yedek batarya – kullanılmamış) Ölçüler (uxgxys): 830mm x 415mm x 785mm Ağırlık: 770kg Batarya uzman firma tarafından bakımı yapılmış ve test edilmiştir. Kapasite testi (C5 deşarj testi): 441/465Ah Kalan kapasite: %95 Aquamatik dolum sistemi (BFS) ile Kutup vidaları ile ancak SON DEŞARJ HATTI YOKTUR

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 Metre Yıl 2010 Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metre yıl 2010, yüksek kapasiteli şişeleme hatlarında konteyner akışını optimize eder. Özellikle, üretim hattını verimli bir şekilde dengeleyerek farklı makineler arasında sürekli hareket sağlar. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel tesis üretkenliğini artırır. Dahası, genel verimliliği artıran operasyonel tutarlılığı artırır. Şişeleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak, sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak için bu ACHX 30 modelini üretti. Özellikle, helezon yapısı, alan kullanımını en aza indirirken konteynerleri sıkıştırır ve verimli bir şekilde biriktirir. Dahası, 47 metrelik uzunluğuyla, büyük hacimli konteynerleri yöneterek, hat yukarısında veya aşağısında format değişiklikleri veya bakım işlemleri sırasında bile sürekli bir akış sağlar. Bu nedenle, gereksiz kesintiler olmadan üretkenliği garanti eder. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Çalışması ve Teknik Özellikleri Tetra Pak helix akümülatörü, spiral bir sistem kullanarak kapları sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Sonuç olarak, darboğazları önler ve ürün hasarı riskini azaltır. Ayrıca, helezoni yapılandırma yükü eşit şekilde dağıtır ve sabit bir akış sağlar. Bu, kesintilerin üretkenlik kayıplarına neden olabileceği yüksek hızlı şişeleme hatları için özellikle önemlidir. Teknisyenler, 2010 yılı Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metreyi revize ederek operasyonel güvenilirliği ve mevcut güvenlik standartlarına uyumu sağladılar. Depolamada kalmasına rağmen, yeni bir üretim hattına hemen entegre edilmeye hazırdır. Dahası, revizyon süreci motorlar, konveyör bantları ve sensörler gibi kritik bileşenleri içeriyordu. Bunu yaparak, bu kapsamlı bakım uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışmayı garanti eder. Sonuç olarak, mekanik arıza riskini en aza indirir. Şişeleme Hatlarına Entegrasyon ACHX 30 modeli, çeşitli şişeleme hattı yapılandırmalarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de, 47 metrelik uzunluğu yüksek birikme kapasitesi sağlayarak, ani makine duruşlarının etkisini azaltır. Bu nedenle, hattın geri kalanı kesintisiz çalışmaya devam ederek üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ek olarak, bu tasarım duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Dahası, bu Tetra Pak Helix Akümülatörü akışı akıllıca yöneterek tutarlı bir üretim hızı sağlar. Başka bir deyişle, dolum ve paketleme makinelerinde yük değişimlerini en aza indirir ve bu da mekanik bileşenlerin çalışma ömrünü uzatır. Sonuç olarak, yüksek üretkenlik seviyelerini korurken bakım maliyetlerini azaltır. Dahası, enerji tüketimini optimize ederek maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Fgedpfx Aev Dab Red Rsh Tetra Pak Helix Akümülatörünün Sonucu Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatörü 47 metre 2010 yılı, şişeleme hatlarındaki konteyner akışını verimli bir şekilde optimize eder. Tam revizyonu ve gelişmiş teknik özellikleri sayesinde, sorunsuz ve güvenli konteyner birikimi sağlar. Dahası, genel tesis verimliliğini sürekli olarak iyileştirir. Sonuç olarak, endüstri profesyonelleri bu modeli yüksek performansı ve maliyet verimliliği nedeniyle seçiyor ve bu da onu modern şişeleme operasyonlarında stratejik bir varlık haline getiriyor. Sonuç olarak yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmaktadır.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2020, Forklift aküsü 48V 4PzS500, %72 TEST EDİLDİ Üretim yılı: 2020 Boyutlar (uxgxy): 825mm x 520mm x 630mm Ağırlık: 725kg Akü uzman firma tarafından bakımı yapılmış ve test edilmiştir. Kapasite testi (C5 deşarj testi): 358/500 Ah Kalan kapasite: %72 Aquamatik dolum sistemi (BFS) ile birlikte Kutu başı cıvataları ile birlikte, ancak SON çıkış kablosu YOK Fgedpfx Adexf Ndme Reh

Durumu: kullanılmış, Bag in Box için Kullanılmış Sacmi Dolum Hattı, Saatte 650 Torbaya Kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Kullanılmış Sacmi dolum hattı, saatte 650 torbaya kadar kapasiteyle Bag in Box uygulamalarını hedefleyerek verimliliği örneklemektedir. Önemlisi, üretim hatlarına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırarak çalışmaya hazırdır. Bag in Box için Dolum Hattının Konteyner Elleçlemesinde Çok Yönlülük Ek olarak, bu makine 3 L, 5 L, 10 L ve gerekirse 20 L dahil olmak üzere çeşitli Bag in Box boyutlarına uygundur. Bu çok yönlülük, üreticilerin çeşitli pazar taleplerini kolaylıkla karşılayabilmesini sağlar. Yenilikçi Dolum Metodolojisi Ayrıca, hat sofistike bir yerçekimi ve hafif çöküntü dolum tekniği kullanır. Özellikle, bu yaklaşım durgun şarabı işlemek ve dolum işlemi sırasında kalite korumasını optimize etmek için tasarlanmıştır. Operasyonel Verimlilik ve Hız Ayrıca, dolum hattı maksimum operasyonel verimlilik için tasarlanmıştır. Saatte 650 torbaya kadar dikkat çekici hızlara ulaşır. Sonuç olarak, bu yetenek yüksek hacimli üretim gereksinimlerini destekler. Çeşitli Formatlara Uyarlanabilirlik Makinenin format uyarlanabilirliği, farklı Bag in Box boyutları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyan önemli bir özelliktir. Böylece, duruş süresini azaltır ve üretim esnekliğini artırır. Yerçekimi/Işık Depresyonu Dolum Avantajları Ek olarak, yerçekimi ve ışık depresyonu yöntemi şarap oksidasyon risklerini en aza indirir. Şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlayarak, dolumdan tüketime kadar ürün kalitesini korur. Bag in Box için Dolum Hattının Optimum Performansı için Teknik Özellikler Dolum hattının teknik özellikleri durgun şarap ürünleri için özel olarak tasarlanmıştır. Nazik dolum süreci, şarabı çalkalanmaya karşı korur ve tat ve aroma bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Bakım ve Operasyonel Hazırlık Fgjdpsvvh Suefx Ad Rsh Operasyonel hazırlığı sürdürmek için düzenli bakım kontrolleri esastır. Tasarım, bakım için kolay erişimi kolaylaştırır, verimli sorun çözmeyi teşvik eder ve olası duruş süresini en aza indirir. Üretim Verimini Artırma Önemlisi, farklı torba boyutlarına hızlı bir şekilde uyum sağlama yeteneği üretim verimini artırır. Bu uyarlanabilirlik, hızdan veya verimlilikten ödün vermeden çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. Bag in Box için Dolum Hattının Sonu Sonuç olarak, saatte 650 torbaya kadar Bag in Box uygulamaları için kullanılan Sacmi dolum hattı teknik mükemmelliği temsil eder. Tasarımı verimliliği, çok yönlülüğü ve kaliteyi önceliklendirir ve bu da onu ürün bütünlüğünü garanti altına alırken üretim kapasitelerini optimize etmeye çalışan şarap şişeleme operasyonları için paha biçilmez bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH için Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattının Tanıtımı Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH için Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı, 0,75 litrelik cam şişeleri yüksek verimlilikle işler. Bu hat köpüklü şarapları, köpüklü şarapları ve durgun şarapları işlediği için hassasiyet, kalite ve güvenilirlik sağlayan özel makineleri entegre eder. Sonuç olarak, şişe hazırlamadan son paletlemeye kadar operasyonları kolaylaştırır ve sorunsuz üretim sağlar. Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattının Bileşenleri Kapasite 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Palet Boşaltma Makinesi (2014) Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattında, 2014 yılında inşa edilen Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, cam şişe paletlerinin elleçlenmesini ve sınıflandırılmasını otomatikleştirir. Özellikle, AISI 304 paslanmaz çelik yapısı korozyona dayanıklıdır ve üretim ortamlarında sıkı hijyen gereksinimlerini karşılar. Palet boşaltma makinesi, tüm şişe katmanlarını paletlerden kaldırmak için robotik tutucular kullanır. Bu arada, yüksek çözünürlüklü optik sensörler konteyner konumlarını izleyerek tutma döngüsünü hattın geri kalanıyla senkronize eder. Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattında CIP Procomac UNIFLUX 2000 Kapasite 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistemi, şişeleme hattı ekipmanlarının yerinde temizliğini ve dezenfeksiyonunu gerçekleştirir. Verimliliği artırmak için sistem, kimyasal deterjanlara ve dezenfeksiyon solüsyonlarına dayanıklı elektro-cilalı yüzeylere sahip AISI 316L paslanmaz çelik tanklar içerir. Ayrıca, değişken akış hızı 15 m³/saate ulaşarak temizleme solüsyonlarının verimli bir şekilde sirkülasyonunu sağlar. Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı 9000 bph'de CIP sistemi sıralı temizleme döngüleri gerçekleştirir. İlk olarak, büyük kalıntıları gidermek için demineralize su kullanılarak ön durulama ile başlar. Ardından, organik kalıntıları çözen alkali deterjanlarla ekipmanı yıkar. Daha sonra, sistem asidik veya sterilizasyon solüsyonlarıyla son dezenfeksiyonu gerçekleştirmeden önce ara durulama deterjanları ortadan kaldırır. Procomac 32.56.8.8 Dolum Monobloğu (2000) Fgjdpfjvgvmhox Ad Roh 2000 yılında üretilen Procomac 32.56.8.8 dolum monobloğu, bu şişeleme hattının çekirdeğini oluşturur. Ürün bütünlüğünü korurken köpüklü şarapları, frizzante ve durgun şarapları verimli bir şekilde doldurur. Sonuç olarak, tüm üretim süreci boyunca yüksek performans sağlar. Durulama ünitesi, doldurmadan önce şişeleri iyice temizleyen 32 döner nozula sahiptir. Ayrıca, 28 mm standart boyunları destekler ve safsızlıkları gidermek için tam otomasyonla çalışır. 2012 yılında üretilen Corfill Sara Elp 32, şişeleri 56 paslanmaz çelik dolum valfiyle (AISI 316) doldurur. Bu valfler korozyona karşı dayanıklı olduğundan, doğru dozajı sağlar. Ek olarak, izobarik sistem sabit basıncı koruyarak karbonasyonu ve ürün kalitesini korur. Siemens PLC işlemleri optimize ettiğinden, çeşitli ürün türlerini verimli bir şekilde işlemek için hızla ayarlanır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/h Kullanılmış Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/h, endüstriyel üretimde yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlayarak, sıvı gıda ürünlerini termal işlem ve homojenizasyon yoluyla işler. UHT sterilizasyon sistemini yüksek basınçlı bir homojenizatörle birleştirdiği için, çeşitli gıda ve içecek uygulamaları için optimum işleme sağlar. Dahası, tasarımı mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyona izin vererek, üreticiler için pratik bir seçim haline getirir. Genel Özellikler Bu sistem, saatte 12.000 litre (l/h) kapasitede çalışır ve hem yüksek performans hem de termal işlem ve parçacık boyutu küçültmede tutarlı sonuçlar sağlar. Gıda işleme teknolojisinde lider bir marka olan Tetra Pak, bu üniteyi 2009 yılında üreterek kanıtlanmış güvenilirlik ve gelişmiş mühendislik arasında bir denge sağlamıştır. Dahası, sistemin sağlam yapısı uzun vadeli dayanıklılığı garanti ederek sık bakım ihtiyacını azaltır. Tetra Pak UHT Sterilizatör UHT sterilizasyon ünitesi, sıvı ürünlerin mikrobiyolojik stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklıklar uygular. Kontrollü bir ısıtma sistemine sahip olduğundan, üretim gereksinimlerine bağlı olarak sterilizasyon sıcaklığını 95°C ile 138°C arasında tutar. Ayrıca, operatörler tutma süresini birden fazla seviyede ayarlayabilir, ilk aşamalar için 5, 10, 15 saniye ve ileri aşamalar için 30, 45, 60 saniye arasında seçim yapabilir ve hassas termal işlem kontrolüne olanak tanır. Isı transferini optimize etmek için sistem, sıcak su akışını 10.500 ile 32.000 l/saat arasında düzenleyerek homojen sterilizasyon sağlar. Sonuç olarak, ünite 85°C ile 95°C arasında bir çıkış sıcaklığını korur ve bu da daha fazla işleme tabi tutulmadan önce kontrollü soğutma sağlar. Bir diğer önemli avantajı ise tasarımının homojenizasyon sistemleri, CIP (Yerinde Temizleme) üniteleri ve aseptik paketleme hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak sağlamasıdır. Sonuç olarak, üreticiler hijyen ve kalite standartlarını korurken üretim süreçlerini hızlandırabilirler. Tetra Pak Alex 30 Homojenizatör Tetra Pak Alex 30 homojenizatör, 250 bara kadar basınçlarda çalışarak parçacık boyutunu etkili bir şekilde azaltır ve ürün stabilitesini iyileştirir. 6.000 ila 14.000 l/saat arasında işlem yaptığı için UHT ile işlenmiş sıvı ürünlerin tutarlılığını ve kalitesini artırmak için idealdir. Ayrıca, sistem paslanmaz çelik veya katı seramikten yapılmış konik valflere ve pistonlara sahiptir ve dayanıklılık ve aşınma direnci sağlar. Ayrıca, etkili sızdırmazlık sağlayan ve bakım ihtiyaçlarını azaltan yivli ve V tipi contalar içerir. Fgsdpjv Di Itsfx Ad Rsh Homojenizasyon işlemi iki aşamada gerçekleştiğinden, sistem maksimum verimliliği garanti eder. İlk aşama basıncın %42'sini uygularken, ikinci aşama kalan %58'i işler ve her ikisi de optimum hassasiyet için VDC sinyalleri aracılığıyla elektronik olarak kontrol edilir. Sonuç olarak, makine sürekli olarak yüksek kaliteli bir çıktı sunar.