Kullanılmış Köpüklü Şarap satın al (181)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar Bu Monoblok, 2012 yılında Bertolaso tarafından üretilen bir şişeleme ünitesi sunmaktadır. Saatte maksimum 2000 şişe (BPH) hızında çalışmak üzere tasarlanmış olmasına rağmen, operatörler onu hiç kullanmamış ve çok iyi durumda bırakmıştır. Ayrıca Olimpia 12/12/1 monoblok, hem 0,75 hem de 1,5 litrelik formatlara izin vererek cam kapları verimli bir şekilde işler ve özellikle gazsız şarap ve bira şişelemek için iyi bir performans sergiler. Kullanılmış Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Durulama Sistemi Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar cam kaplar için 12 kelepçe ile donatılmış bir tutucu sistem aracılığıyla durulama sağlar. Aslında, bu sistem dolumdan önce konteynerlerin eşit şekilde temizlenmesini sağlar. Dahası, tek tip işlem, nihai ürünün bütünlüğünü koruyarak kapları verimli bir şekilde hazırlar. Bu yapılandırma durulama akışını istikrarlı bir şekilde kontrol ederek yüksek yoğunluklu çalışma ortamlarında bile verimlilik sağlar. Dolum Teknolojisi: Hafif Depresyonlu Yerçekimi Valfleri Monoblok BERTOLASO, kapları yerçekimini kullanarak dolduran 12 valfi entegre eder, hafif çökme ile desteklenir ve hassas sıvı dozajı sağlar. Sonuç olarak, bu yöntem kaptaki hava varlığını en aza indirerek ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur ve şarap ve bira için depolama stabilitesini artırır. Tutarlı Dolum için Sabit Nozullar Ayrıca, BERTOLASO Dolum Monoblokunun sabit nozulları, kaplarda homojen sıvı dağılımı sağlayarak istikrarlı ve sürekli dolum sağlar. Sonuç olarak, bu tasarım monoblokun yüksek hacimleri verimli bir şekilde işlemesini sağlayarak ürün israfını azaltır ve üretim süreçlerini optimize eder. Gbsdpfxsvgvfko Ad Reu Operasyonel Durum ve Depolama Durumu Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar hiç etkinleştirilmeden depoda kalır. Böylece, bu depolama durumu tüm bileşenleri bozulmamış durumda tutar, böylece hemen çalışmaya hazır olurlar. Bu nedenle, aşınma veya restorasyon gereksinimi olmadan kullanıma hazır bir şişeleme monoblok arayanlar için ideal bir çözümdür. Kullanılmış Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Üretim Avantajları Monoblok BERTOLASO, farklı kap formatları ve şişelenmiş ürünler için esneklik gerektiren üretim hatlarına özellikle iyi uyum sağlar. Özellikle, çeşitli kap boyutlarını (0,75 L ve 1,5 L) yönetme yeteneği, uygulamalarını genişleterek onu çok yönlü bir seçim haline getirir. Son olarak, makinenin genel tasarımı verimliliği artırarak üretim çalışmaları sırasında yüksek performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar Gedpfx Aovgviijd Robu Bu kapak kapatma makinesi şişeleme sektöründe sadece yüksek performans sunmakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik de sağlar. Bertolaso 5T modeli saatte yaklaşık 7000 şişe işler (BPH), bu da onu orta ila yüksek kapasiteli şişeleme hatları için ideal kılar. Şarap ve diğer alkollü içeceklerde yaygın olarak kullanılan ve T tıpa olarak da bilinen plastik mantar tıpaları uygulayabilmesini sağlayan 5 adet kapak başlığına sahiptir. Capper BERTOLASO 5T'nin Teknik Özellikleri Bertolaso, 5T modelini sağlam bir yapıda tasarlayarak uzun süreli dayanıklılık ve aşınmaya ve dış etkenlere karşı direnç sağlamıştır. Makinenin hareketli kapak kafaları, kapak kapatma işlemi sırasında esneklik sağlar, böylece farklı kapak formatlarına uyum sağlar. Şişeler sol taraftan girer ve makine endüstri standartlarına uygun olarak saat yönünde döner. Ayrıca, titreşimli kapak besleyici, üretim hattına sürekli ve sorunsuz bir şekilde kapak tedarik edilmesini sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Bertolaso capper, mevcut iş güvenliği yönetmeliklerine uygun güvenlik korumaları içerir. Bu korumalar operatörler için maksimum güvenlik sağlayarak kaza riskini azaltır. Ayrıca, korumaların tasarımı, makinenin düzenli çalışmasına müdahale etmeden makineye kolay erişim sağlar ve bakım görevlerini daha verimli hale getirir. Performans ve Esneklik Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar iki biçime kadar silindirik şişeyi işler. Sonuç olarak, bu esneklik, üretim hatlarının yeniden yapılandırma için uzun duruş süreleri olmadan çeşitli gereksinimlere uyum sağlamasına olanak tanır. Operatörler, değişken hız sürücüsü aracılığıyla üretim hızını ayarlayabilir ve böylece makinenin çıktısını belirli üretim ihtiyaçlarıyla uyumlu hale getirebilir. Sonuç olarak, makine özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış performans sağlar. Mevcut Durum ve Satış Koşulları Makine şu anda depolanmış ve inceleme ve yeniden kurulum için hazır durumdadır. Ayrıca, makineyi mevcut silindirik şişe formatı ve kapak kapatma makinesine takılı kapakla birlikte tedarik edeceğiz. Bu, kurulumun ve çalıştırmanın basitleştirilmesi ve üretim hattınıza hızlı entegrasyon sağlanması anlamına gelir. Makine 380 V ve 50 Hz elektrik sistemiyle çalışır, bu da onu Avrupa endüstriyel standartlarıyla tamamen uyumlu hale getirir. Bu nedenle, üretim kurulumunuza sorunsuz bir şekilde entegre edebilirsiniz. Capper BERTOLASO 5T'nin Sonucu Genel olarak, 7000 bph'ye kadar Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa, güvenilir, yüksek hızlı üretim gerektiren şişeleme hatları için verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Ayrıca, teknik özellikleri, format esnekliği ve güvenlik korumaları, yüksek kaliteli bir kapak kapatma makinesi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Böylece, bu modeli seçerek hem performansı hem de güvenliği garanti altına almış olursunuz. Kısacası, üretim hattınızın verimliliğini artıracak üst düzey bir makinedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Gbedpfevgvlwsx Ad Rou Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durumu: kullanılmış, Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Dolum Hattı 3000 bph Köpüklü ve yarı köpüklü şarap için izobarik dolum hattı saatte 3000 şişe üretir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra çok çeşitli formatları işler. Hat sorunsuz bir şekilde çalışır ve Nisan ayı sonunda devre dışı bırakılmadan önce inceleyebilirsiniz. Hat içindeki her makinede güvenlik özellikleri bulunur ve bazı teknik kılavuzlar hala mevcuttur. Şişe formatları arasında Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta bulunur. Ayrıca, satıcı hatla birlikte format değiştirme parçalarını da tedarik edecektir. Ek olarak, konveyörler makineler arasında kesintisiz ve sürekli hareket sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana Makinelerin Açıklaması Palet Boşaltıcı TMG VEGA 60 (2008) Bu köpüklü şarap dolum hattında palet boşaltma makinesi, entegre PLC ve elektronik koruma bariyerlerini kullanarak şişeleri paletlerden otomatik olarak çıkarır. Ayrıca, sistemi bir katman ped haznesi ve aynı döngü içinde pedleri ve kapakları çıkarmak için otomatik bir mekanizma içerir ve verimliliği garanti eder. Durulama Makinesi AVE RAI 12 (1999) Durulama makinesi, PLC sistemini kullanarak şişelerin içini temizler. Partikülleri ve olası kirleticileri etkili bir şekilde temizler. Sonuç olarak, şişeler dolum için uygun şekilde hazırlanır ve bu da daha yüksek ürün kalitesine katkıda bulunur. Gbedpfx Adjvxz Alo Reu Ozon Dağıtıcı Ozon dağıtıcı, güçlü bir oksitleyici madde olan ozon gazı üreterek şişeleri doldurmadan önce dezenfekte eder. Gaz sadece bakteri, maya ve mikroorganizmaları ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal kalıntı da bırakmaz ve böylece yüksek hijyen standartlarını garanti eder. İzobarik Dolum Makinesi Cobert SUPREMA (1985) İzobarik dolum makinesi, iç basıncı kontrol ederken 24 dolum valfi kullanarak şişeleri doldurur. Sonuç olarak, hem durgun hem de köpüklü şarapları işleyerek bunların stabilitesini ve kalitesini korur. Kapaklama Makinesi AROL (1997) Tek başlı kapaklama makinesi, düz ve mantar mantarları uygular. Sonuç olarak, şarabın lezzetlerini ve özelliklerini zamanla koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. Kapaklama Makinesi KOMPASS (2007) Kapaklama makinesi, şişelere vidalı kapakları (BVS, Stelvin) hassas bir şekilde uygular. Dahası, tasarımı birden fazla formatı destekler ve farklı şarap türleri için güvenli kapatmaları garanti eder. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder, 10 plakasını ve uzun ömürlü şarjörünü kullanarak tel kafesleri otomatik olarak uygular. Makine kafesleri zemin seviyesinden yüklediğinden, gecikmeler olmadan kesintisiz operasyonlara izin verir. Şişe Isıtma Tüneli COMTEC (2017) Isıtma tüneli, şişeleri ılık suyla püskürterek doldurduktan sonra sıcaklığını sabitler. Sonuç olarak, termal şoku azaltmaya yardımcı olur ve şişelere gelebilecek olası hasarı önler.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış İzobarik Dolum Triblok VIMERCATI 28-48-8 Yıl 2001 İlk olarak, 2001 yılında oluşturulan VIMERCATI 28-48-8 şişeleme sistemi, şişeleme endüstrisi için, özellikle de izobarik dolum için oldukça ileri düzeydedir. Bu belge, ayrıntılı özelliklerine odaklanan ve içecek dolumundaki uygulamasını da kapsayan kapsamlı bir analiz sunmaktadır. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, triblok saatte 8000 şişe (BPH) işleme kapasitesine sahiptir. Çeşitli PET kap formatları için son derece verimlidir: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L ve 2 L. Bu benzersiz esneklik, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılar ve değişen pazar taleplerine sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Dolum monobloku her format için aşağıdaki hıza sahiptir: 1,5 L - 7500 bph (Köpüklü su dolduruluyorsa) 1,5L - 6500 bph (CSD dolduruluyorsa) 0,5 L - 8000 bph Dolum Triblokunun Durulama Bileşeni Vimercati 28 - 48 - 8 Ayrıca, kapsamlı konteyner işlemi için 28 tutucu içerir. Bu temel aşama, dolum işleminden önce kapların kusursuz bir şekilde temizlenmesini sağlar. Her türlü kalıntı ve kirleticiyi ustalıkla temizleyerek en üst düzeyde hijyen sağlar. İzobarik Dolum Ayrıca, kırk sekiz valf izobarik yöntem kullanılarak dolum işlemi için titizlikle donatılmıştır. Bu yenilikçi teknik, gazlı içecekler ve maden suyu gibi gazlı içeceklerde kalitenin korunması için kritik öneme sahip olan sabit bir iç basıncı muhafaza eder. Sabit tip nozullar hassas ve homojen sıvı dağılımı sağlayarak oksidasyon ve CO2 kaybı riskini önemli ölçüde en aza indirir. Dolum Triblokunun Kapatılması Vimercati 28 - 48 - 8 Gedpfxovgt H Sj Ad Robu Benzer şekilde, özellikle 1881 tipi plastik vidalı kapakları uygulamak için sekiz başlık kullanılır. Bu adım, konteynerlerin hava geçirmez şekilde kapatılmasını ve böylece ürünün bütünlüğünün verimli bir şekilde korunmasını garanti eder. Mevcut Koşullar ve Lojistik Şu anda depoda bulunan triblok 3250 mm'ye 3500 mm'ye 2900 mm boyutlarında ve 6000 kg ağırlığındadır. Saat yönünde dönüşü, mevcut üretim hatlarına zahmetsiz entegrasyonu kolaylaştırır ve bu da önemli iş akışı optimizasyonunu destekler. Sonuç olarak, 2001'den beri kullanılan izobarik dolum triblok VIMERCATI 28-48-8 verimlilik, çok yönlülük ve teknik hassasiyeti dikkate değer bir şekilde bir araya getirmektedir. Çeşitli kap formatları için uygun olan ve gelişmiş izobarik dolum teknolojisine sahip olan bu makine, en yüksek kalite ve hijyen standartları için çabalayan şişeleme şirketleri için değerli bir varlıktır. Bu kapsamlı analiz, bu tür makinelerin içecek üretim süreçlerinin etkin bir şekilde geliştirilmesindeki kritik rolünün altını çizmektedir.

Durumu: kullanılmış, Duru şarap için 1600 bph'ye kadar kullanılmış şişeleme hattı GAI Gsdevgu T Tspfx Ad Rsbu Bu nedenle, duru şarap için is hattı, çeşitli boyutlardaki şişelerin işlenmesi için son derece güvenilir bir çözüm sunar. Ayrıca, her bir bileşen tüm operasyonel aşamalarda hassasiyet ve kalite sağlayarak şarap endüstrisi için yüksek standartları karşılamaktadır. GAI Kullanılmış Şişeleme Hattında 1600 bph'ye kadar duru şarap için Monoblok Dolum GAI model 3005 TOP dolum monoblok, sonuç olarak, 12 durulama kelepçesi ile şişe temizliğini optimize eder. Ayrıca, bir hava giderme başlığı kullanarak artık oksijeni giderir ve 16 doldurma valfi ile hassas dozajlama sağlar. Ayrıca, bir CO2 enjeksiyon başlığı aktif olarak koruyucu bir atmosfer oluşturarak oksidasyonu önler ve ürün kalitesini korur. Format Uyumluluğu Bu hat özellikle 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik şişeleri desteklemektedir. Ayrıca 22×38 mm, 25×38 mm ve 24×25 mm standart boyutlarındaki düz mantarları da barındırır. Sonuç olarak, bu çok yönlülük hattı çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bileşen Bağlantısı GAI konveyörleri ise dolum monoblokunu kapsülleme ve etiketleme sistemine bağlayarak şişelerin farklı üretim aşamaları boyunca sürekli akışını ve verimli bir şekilde aktarılmasını sağlar. Ayrıca, bu konveyörler çeşitli bileşenlerin sorunsuz bir şekilde entegre edilmesine olanak tanır. Kapaklama ve Etiketleme Monoblok GAI MEB 9320 monoblok ayrıca iki yıkama-kurutma kafası, iki ısıyla daraltma kafası ve iki yumuşatma kafası ile üretimi geliştirir. Ayrıca, iki etiketleme istasyonu ile etiket uygular ve bir sıcak damgalama ünitesi ile şişeleri işaretler. Böylece, bu sistem son işlem aşamalarını kontrol ederken profesyonel ve tutarlı sonuçlar sunar. Tüketim ve Teknik Özellikler Hava tüketimi her bir bileşene göre uyarlandığı için hat verimli bir şekilde çalışmaktadır. Örneğin, başlıklar 400 Newton/saat tüketirken, alttan üfleme sistemi 20.000 Newton/saat kullanır ve sistem 6 bar basınçta çalışır. Ayrıca, kurulu güç 10,63 kW'a ulaşırken, monoblok 1.500 kg ağırlığındadır. Kapsül özerkliği ise 300 ile 600 birim arasında değişmektedir. Duru şarap için 1600 bph'ye kadar kullanılmış şişeleme hattı GAI Teknisyenler, derhal çalışmaya hazır olmasını sağlamak için hattın tamamını elden geçirmiştir. Sonuç olarak, yüksek kaliteli bileşenler ve özenli tasarım, bu hattı şüphesiz saatte 1600 şişeye kadar kapasitede gazsız şarap şişelemek için ideal bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 25.000 h, Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005 Gbedpfx Asvgu Ukjd Rju Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005, şişeleri hassas ve verimli bir şekilde kasalara paketler. Ayrıca, MAS PACK bu modeli 2005 yılında yüksek kapasiteli şişeleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılamak için üretmiştir. Sonuç olarak, güvenilirlik ve esneklik sunarak hız ve doğruluğa öncelik veren şirketler için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler ve Operasyonel Kapasite Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 saatte 12.000 şişeye kadar işler. Ayrıca, cam kapları verimli bir şekilde işler ve 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik formatları barındırır. Buna ek olarak, makinenin sabit kafası ve sol taraftaki operatör kurulumu erişimi iyileştirir ve işlemleri kolaylaştırarak sorunsuz paketleme süreçleri sağlar. Kutu Paketleyici MAS PACK'in Çalışma Konfigürasyonları Bu koli paketleyici iki ana konfigürasyonu destekler. Özellikle, her biri altı şişeden oluşan dört kasa veya on iki şişeden oluşan iki kasa işler. Dolayısıyla, bu seçenekler operatörlerin makineyi farklı üretim gereksinimlerine uyarlamasına ve hızdan ödün vermeden performansı optimize etmesine olanak tanır. Ayrıca, konfigürasyonlardaki esneklik, çok çeşitli operasyonel talepleri karşılamasını sağlar. Malzemeler ve Çok Yönlülük MAS PACK, Accupack 3/6'yı zaman içinde tutarlı performans gösterecek şekilde tasarlamıştır. Örneğin, sistem paketleme işlemi sırasında cam şişeleri stabilize eder ve hasar riskini en aza indirir. Aynı şekilde, karmaşık ayarlamalar yapmadan birden fazla format arasında geçiş yapabilmesi, üretim hatları için çok yönlülüğünü ve değerini artırır. Sonuç olarak, çeşitli üretim ihtiyaçları olan endüstriler için pratik bir seçim olmaya devam etmektedir. İdeal Uygulamalar Makine, şarap, alkollü içkiler ve premium su endüstrilerindekiler gibi standart cam şişe formatlarını paketleyen şirketleri destekler. Ayrıca, yüksek üretim hızı, zorlu iş hacmi gereksinimleri olan şişeleme hatlarında verimli çalışma sağlar. Özellikle, cam kapların dikkatli bir şekilde kullanılmasını sağlayarak paketlenmiş ürünlerin kalitesini korur. Benzer şekilde, makinenin uyarlanabilirliği işletmelerin çıktıyı en üst düzeye çıkarmasına ve hataları en aza indirmesine yardımcı olur. Kutu Paketleyici MAS PACK'in Teknik Sonuçları Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005, cam şişe paketlemede üretkenliği ve esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe hızına ulaşır ve farklı üretim hedeflerini karşılamak için çeşitli kasa konfigürasyonlarıyla çalışır. Ayrıca, kompakt tasarımı ve operatör dostu düzeni, yüksek performansı korurken yerden tasarruf sağlar. Sonuç olarak, modern şişeleme operasyonları için güvenilir bir varlık olarak hizmet vermektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Durulama Makinesi ALFATEK 3500 bph'ye kadar Bu Durulama Makinesi şişeleme endüstrisi için yüksek hassasiyetli bir çözüm sunmaktadır. Alfatek bu makineyi 2007 yılında üretti ve saatte 3500 şişe (BPH) hıza ulaşarak verimlilik ve güvenilirlik isteyen orta ölçekli tesisler için ideal hale getirdi. Alfatek Durulama Makinesi Teknik Özellikleri İlk olarak, durulayıcı, şişeleri tutmak için 16 tutma kelepçesine sahiptir ve durulama işlemi sırasında yüksek stabilite sağlar. Ayrıca, sabit nozullar cam kapların düzgün ve eksiksiz bir şekilde temizlenmesini sağlar. Makine saat yönünde çalışır ve ayarlanabilir hız sunar, bu da şişeleme hattındaki diğer ekipmanlarla kolay entegrasyonu kolaylaştırır ve böylece operasyonel esnekliği artırır. Boyutlar ve Özellikler Boyutlar açısından, 3500 bph'ye kadar Kullanılmış Durulama Makinesi ALFATEK, endüstriyel alanlarda kullanımını optimize eder. Konveyör kanalı ve elektrik paneli dahil olmak üzere önde 200 cm, derinlikte 175 cm ve yükseklikte 200 cm ölçülerindedir. Sonuç olarak, bu özellikler makinenin önemli yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere uyum sağlamasına olanak tanır. Formatlar ve Konteynerler Ayrıca, bu makine cam kapları işler ve 0,75 L, 1,0 L ve 2 L dahil olmak üzere çeşitli şişe formatlarını destekler. Çok yönlülüğü, şaraplar ve yağlar gibi farklı ürün türlerine uygundur ve sık ekipman değişikliği olmadan birden fazla formatı yöneterek üretim verimliliğini artırır. Güvenilirlik ve Bakım Durulayıcı 2007'den bu yana kayda değer bir güvenilirlik sergilemiştir. Özellikle, Alfatek bileşenleri sağlam ve bakımı kolay olacak şekilde tasarlamıştır. Operatörler aşınan parçalara hızlı bir şekilde erişebilir ve böylece arıza süresini en aza indiren hızlı müdahalelere olanak tanır. Entegrasyon ve Otomasyon Buna ek olarak, operatörler 3500 bph'ye kadar Kullanılmış Durulama Makinesi ALFATEK'i kontrol ve hız ayarlama özellikleri sayesinde şişeleme hattındaki diğer makinelerle kolayca entegre edebilirler. Gelişmiş elektrik paneli sezgisel bir arayüz sağlayarak öğrenme eğrisini azaltır ve genel operasyonel verimliliği artırır. Durulama Makinesi Alfatek'in Sonucu Özetle, 3500 bph'ye kadar Kullanılmış Durulama Makinesi ALFATEK, yüksek üretim kapasitesine sahip çok yönlü, güvenilir bir makineye ihtiyaç duyan şişeleme tesisleri için mükemmel bir çözüm sunar. Teknik özellikleri, çeşitli şişe formatlarıyla uyumluluğu ve bakım kolaylığı, onu üretim süreçlerini optimize etmek için güvenli bir yatırım haline getirir. Ayrıca, sağlam tasarımı ve entegrasyon kolaylığı, modern şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılamasını sağlar. Gbsdpsvgvnfsfx Ad Reu

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Arol 4000 bph'ye kadar Kapak Kapatma Makinesi Arol'un Operasyonel Yeteneklerinin Teknik Analizi Arol kapak kapatma makinesi 4000 bph'ye kadar çalışır ve şişeleme hatlarında kapak kapatma işlemini otomatikleştirmek için gelişmiş bir seçenek sunar. Çeşitli şişe tiplerinde sızdırmazlığın bütünlüğünü korumak için çok önemli olan mekanik kuvvetleri eşit olarak dağıtan dört kapak başlığına sahiptir. Ayrıca, her bir başlık, sıvıların organoleptik niteliklerini etkili bir şekilde korumak için şarap endüstrisinde yaygın olarak benimsenen hem mantar hem de düz mantarları işler. Operasyonel Detaylar ve Mekanik Uyumluluk Ayrıca tasarım, Avrupa montaj hatlarının ortak konfigürasyonlarına stratejik olarak uyum sağlayan saat yönünün tersine bir dönme hareketi içerir. Sonuç olarak bu, diğer şişeleme makineleriyle entegrasyonu kolaylaştırır ve operasyonel hataları azaltır. Ayrıca, bu saat yönünün tersine kurulum, diğer hat ekipmanlarıyla senkronizasyonu geliştirerek üretim süresini ve maliyetini optimize eder. Kapak Kapatma Makinesi Arol'un Elektriksel Özellikleri ve Enerji Etkisi Gbjdpfevgvp Aox Ad Reu Benzer şekilde, makine 380 V'ta çalışır, 2,5 kW güç tüketir ve 50 Hz frekansında çalışarak üretim kapasitesine göre enerji kullanımını optimize eder. Bu tür bir enerji verimliliği, toplam üretime bağlı işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürerek şirketlerin enerji giderlerini düşük tutarken yüksek üretim hacimlerini sürdürmelerini sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 9/1/1/2 900 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 9/1/1/2 900 bph'ye kadar gazsız şarap için verimli ve hassas şişeleme işlemleri sağlar. Özellikle, 500 ml formatında saatte yaklaşık 900 şişe işler. Ayrıca dolum, mantarlama, shrink kapak uygulaması ve önlü arkalı etiketleme süreçlerini sorunsuz bir şekilde tamamlar. Dolum Monoblok FIMER 9/1/1/2'nin Dolum ve Mantarlama Teknolojisi Gsdpfx Aevhblfod Robu Öncelikle, Dolum Monoblok FIMER 9/1/1/2, dolum girişinde bir hava alma istasyonu ve yerçekimi ve hafif çökme teknolojisi ile çalışan 9 dolum valfi içerir. Sonuç olarak, bu sistem ürünü nazikçe doldurur, israfı en aza indirir ve şarabın kalitesini korur. Ayrıca, entegre mantar kapatıcı, mantar tıpaları verimli bir şekilde kapatmak için bir vakum sistemi kullanır ve bu da sonuçta uzun ömürlü sonuçlar sağlar. Kapsül Uygulaması ve Etiketleme Ayrıca kapsül aplikatörü, shrink kapakları şişelere hassas bir şekilde yerleştirerek doğruluk sağlar. Bu arada, iki gruplu ENOS etiketleyici ön ve arka etiketleri eşit ve hatasız bir şekilde uygular. Sonuç olarak, bu entegre süreç, oenolojik endüstri standartlarını tam olarak karşılayan yüksek kaliteli yüzeyleri garanti eder. Enerji Tüketimi ve Teknik Özellikler Enerji verimliliği açısından, FIMER 9/1/1/2 Dolum Monoblok 380V ve 50Hz'de 4 kW güç tüketir. Bu nedenle, enerji tasarruflu tasarımı işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, hem sürdürülebilir hem de uygun maliyetli üretim sağlayan endüstriyel standartlarla uyumludur. Çalışma Koşulları ve Avantajları Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 9/1/1/2 900 bph'ye kadar minimum kullanım görmüş ve sonuç olarak mükemmel çalışma koşullarında kalmıştır. Tüm işleme aşamalarını tek bir yapıda birleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim sürelerini de optimize eder. Aynı şekilde, genel süreç kontrolünü iyileştirirken değerli zemin alanından tasarruf sağlar. Monoblok FIMER 9/1/1/2 Dolumunun Sonuçlandırılması Sonuç olarak monoblok, duru şarabın şişelenmesi için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunmaktadır. Özellikle, yerçekimi ve hafif depresyon dolum teknolojisi, yüksek performansı korurken ürünün nazikçe işlenmesini sağlar. Bu nedenle, şarap imalathaneleri ve üretim tesisleri tutarlı sonuçlar, verimli enerji tüketimi ve olağanüstü ürün kalitesi için bu makineye güvenebilir. Sonuç olarak, üretkenlik, güvenilirlik ve maliyet etkinliği arasında mükemmel bir denge sunar.

Durumu: kullanılmış, Köpüklü Şarap PROCOMAC için 6000 BPH'ye Kadar Kullanılmış Dolum Hattı Durum ve Kapasite İlk olarak, dolum hattı saatte 6000 şişeye (BPH) kadar ulaşarak şişeleme süreçlerini optimize etmeyi amaçlayan şirketler için verimli bir çözüm olarak öne çıkıyor. Halihazırda depolanmış olan bu hat ayrıca hem köpüklü hem de gazsız şaraplar için 0,375 L, 0,75 L ve 1,5 L başta olmak üzere farklı cam kap formatlarının işlenmesinde çok yönlülük sunmaktadır. Ayrıca, izobarik dolum teknolojisi proses boyunca ürün bütünlüğünü sağlar. Gjdpfx Ajvgt I Aod Robu Köpüklü şarap PROCOMAC için 9000 bph'ye kadar kullanılan dolum hattının temel bileşenleri Sistem birkaç kilit makineden oluşmaktadır. İlk olarak, 2004 model VEGA 60 TMG paletten çıkarıcı boş şişeleri işler. Bunu takiben, 2004 model 56 8 8 141 Procomac dolum monobloku, dolum aşamalarını kompakt bir çözüme entegre eder. Ayrıca, 1995 model EMN 550/350 Bertolaso kapak kapatma makinesi, her şişenin doğru şekilde kapatılmasını sağlar. Temizlik ve Bakım Kalite ve hijyeni korumak için gerekli olan 2004 model 92.003.657 Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistemi, ekipmanın sökülmeden etkili ve otomatik olarak temizlenmesini sağlar. Bu husus, dolum hattının uzun ömürlü ve verimli olmasını sağlamak için çok önemlidir. Otomasyon ve Etiketleme Dahası, otomasyon hattın verimliliğinde kilit bir rol oynamaktadır. Konveyörler şişeleri paletten ayırıcıdan triblok çıkışına taşıyarak kesintisiz iş akışının önemini vurgulamaktadır. Ardından, 2006 model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE Kosme etiketleme makinesi, etiketleri doğru bir şekilde uygulayarak nihai ürün üzerinde tutarlı ve profesyonel bir marka imajı sağlar. Paketleme Nihai paketleme TMG makineleri tarafından yönetilir: 2008'den kalma ORION kutu dikicisi karton kutuları hazırlarken, 2004'ten kalma TM90S kutu mühürleyicisi kutuları kapatır ve mühürler, dağıtıma hazır hale getirir. Bu son adımlar, bitmiş ürünün sunulmasını ve nakliye için yeterince korunmasını sağlamak için hayati önem taşır. Köpüklü şarap PROCOMAC için kullanılan dolum hattının 9000 bph'ye kadar performansı Son olarak, hat 0,75 L formatında köpüklü şarap için 6.000 BPH ve aynı formatta duru şarap için 9.000 BPH nominal hız ile performansta çok yönlülük sergilemektedir. Bu esneklik, kullanılan PROCOMAC köpüklü şarap dolum hattının farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermekte ve onu her şaraphane için değerli bir çözüm haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Dolum Makinesi Fimer 1999 Gbsdpovlnvlefx Ad Reu Kullanılmış şarap dolum makinesi, Fimer, RT 8/1 VA modeli 1999'dan. 5 litrelik format için saatte 400 damacana hıza ulaşabilirken, 12 litrelik format için saatte 200 damacana hıza ulaşabiliyor. Dönme yönü saat yönündedir ve 8 valfi vardır. Volumetrik dolum uygular. Standart 20,5 çaplı musluğa sahiptir. 35 x 18 alüminyum vidalı kapağa sahiptir. Dolum makinesi kaza önleme sistemleri ve ayrıca tüm dokümanları ve kullanım kılavuzlarıyla birlikte satılmaktadır. Naftalinlenmiştir. Makine iyi durumda tutulmaktadır ve son yıllarda 12 litrelik damacanalara şarap doldurmak için kullanılmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Bag in Box için Kullanılmış Sacmi Dolum Hattı, Saatte 650 Torbaya Kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Kullanılmış Sacmi dolum hattı, saatte 650 torbaya kadar kapasiteyle Bag in Box uygulamalarını hedefleyerek verimliliği örneklemektedir. Önemlisi, üretim hatlarına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırarak çalışmaya hazırdır. Bag in Box için Dolum Hattının Konteyner Elleçlemesinde Çok Yönlülük Ek olarak, bu makine 3 L, 5 L, 10 L ve gerekirse 20 L dahil olmak üzere çeşitli Bag in Box boyutlarına uygundur. Bu çok yönlülük, üreticilerin çeşitli pazar taleplerini kolaylıkla karşılayabilmesini sağlar. Yenilikçi Dolum Metodolojisi Ayrıca, hat sofistike bir yerçekimi ve hafif çöküntü dolum tekniği kullanır. Özellikle, bu yaklaşım durgun şarabı işlemek ve dolum işlemi sırasında kalite korumasını optimize etmek için tasarlanmıştır. Operasyonel Verimlilik ve Hız Ayrıca, dolum hattı maksimum operasyonel verimlilik için tasarlanmıştır. Saatte 650 torbaya kadar dikkat çekici hızlara ulaşır. Sonuç olarak, bu yetenek yüksek hacimli üretim gereksinimlerini destekler. Çeşitli Formatlara Uyarlanabilirlik Makinenin format uyarlanabilirliği, farklı Bag in Box boyutları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyan önemli bir özelliktir. Böylece, duruş süresini azaltır ve üretim esnekliğini artırır. Yerçekimi/Işık Depresyonu Dolum Avantajları Ek olarak, yerçekimi ve ışık depresyonu yöntemi şarap oksidasyon risklerini en aza indirir. Şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlayarak, dolumdan tüketime kadar ürün kalitesini korur. Bag in Box için Dolum Hattının Optimum Performansı için Teknik Özellikler Dolum hattının teknik özellikleri durgun şarap ürünleri için özel olarak tasarlanmıştır. Nazik dolum süreci, şarabı çalkalanmaya karşı korur ve tat ve aroma bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Bakım ve Operasyonel Hazırlık Operasyonel hazırlığı sürdürmek için düzenli bakım kontrolleri esastır. Tasarım, bakım için kolay erişimi kolaylaştırır, verimli sorun çözmeyi teşvik eder ve olası duruş süresini en aza indirir. Üretim Verimini Artırma Önemlisi, farklı torba boyutlarına hızlı bir şekilde uyum sağlama yeteneği üretim verimini artırır. Bu uyarlanabilirlik, hızdan veya verimlilikten ödün vermeden çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. Gbodpfx Ajvvh Sujd Rsu Bag in Box için Dolum Hattının Sonu Sonuç olarak, saatte 650 torbaya kadar Bag in Box uygulamaları için kullanılan Sacmi dolum hattı teknik mükemmelliği temsil eder. Tasarımı verimliliği, çok yönlülüğü ve kaliteyi önceliklendirir ve bu da onu ürün bütünlüğünü garanti altına alırken üretim kapasitelerini optimize etmeye çalışan şarap şişeleme operasyonları için paha biçilmez bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Lütfen bu tek makinenin ayrı ayrı satılmadığını, ancak bu şişeleme hattının bir parçası olduğunu unutmayın: BURAYA TIKLAYIN Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph'nin Genel Teknik Açıklaması Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Uzun Menzil, özellikle köpüklü şaraplar ve şampanyalar için yüksek hızlarda şişelere wirehood'lar (muselet'ler) uygular. Sonuç olarak, saatte 14.000 şişeye kadar işleyerek büyük ölçekli üretim tesislerinin hem verimlilik hem de hassasiyet elde etmesini sağlar. Robino&Galandrino'nun Mekanik ve Yapısal Özellikleri Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino, yalnızca dayanıklılığı değil aynı zamanda endüstriyel ortamlarda güvenilirliği de garanti eden sağlam bir paslanmaz çelik yapıya sahiptir. Özellikle, birden fazla kafaya sahip döner bir platform, wirehooding işlemini sürekli olarak gerçekleştirerek verimi en üst düzeye çıkarır. Ayrıca, hassas mekanik bileşenler, telleri doğru bir şekilde yerleştirir ve sıkar ve tüm işlenmiş şişelerde tutarlı kaliteyi garanti eder. Tel başlık makinesinin Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Gelişmiş bir PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi), tel başlık işlemini büyük bir hassasiyetle yönetir. Ayrıca, dokunmatik ekranlı HMI (İnsan-Makine Arayüzü), operatörlerin operasyonel parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemesine ve ayarlamasına olanak tanır. Ek olarak, standart iletişim protokolleri makineyi hem yukarı akış hem de aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize eder. Tel başlık makinesinin Şişe Uyumluluğu ve Esnekliği Kullanılmış Otomatik Tel Başlık Robino ve Galandrino, farklı ürün hatları için esneklik sunarak çeşitli şişe boyutlarına ve şekillerine uyum sağlar. Örneğin, operatörler yalnızca standart şampanya şişelerini değil, aynı zamanda özel formatları da işleyecek şekilde ayarları ayarlayabilir. Sonuç olarak, bu uyarlanabilirlik, makineyi köpüklü içecek üreticileri için ideal bir çözüm haline getirir. Güvenlik ve Uyumluluk Mühendisler, koruyucu korumalar ve hızlı erişim için stratejik olarak yerleştirilmiş acil durdurma düğmeleri dahil olmak üzere makine boyunca güvenlik özelliklerini entegre ettiler. Makine uluslararası güvenlik standartlarını karşıladığı için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, sensörler ve kilitlemeler güvenlik koşulları karşılanmadığında işlemleri durdurur. Godpfewah R Dex Ad Rjbu Robino&Galandrino'nun Bakımı ve Güvenilirliği Makine, hızlı servis sağlayan kolay erişilebilir bileşenler sağlayarak bakımı basitleştirir. Ayrıca, yüksek kaliteli malzemeler aşınmayı en aza indirirken aynı zamanda çalışma ömrünü de uzatır. Bu nedenle, Kullanılmış Otomatik Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Uzun Menzilli, sürekli çalışmayı güvenilir bir şekilde sürdürerek üretim tesislerinin gereksiz kesintiler olmadan çıktı hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur. Entegrasyon ve İletişim Standart iletişim protokolleri, mevcut üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Gbedpfxewgw Dgs Ad Rou Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gedpfx Aovgvbred Rsbu Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şişeleme Hattı BERTOLASO durgun şarap ve alkollü içecekler için 4000 bph 0.75L Duru şarap ve alkollü içecekler için kullanılan BERTOLASO şişeleme hattı, şişe boyutuna bağlı olarak farklı hızlarda çalışır. İlk olarak, makine 0,75 L şişeleri saatte maksimum 4000 şişe hızında (BPH) doldurur. Buna ek olarak, 1,5 L şişeleri 3000 BPH'de işler. Ayrıca, 0,50 L şişeler için 5000 BPH'ye ulaşır ve 0,25 L format için 8000 BPH'ye ulaşır. Sonuç olarak, bu esneklik makinenin çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Konteynerlerin ve dolumun teknik özellikleri Hat, düşük vakumlu doldurma yöntemini kullanarak çeşitli boyutlardaki cam kapları doldurur. Bu yöntem özellikle şişeleme sırasında oksijene maruz kalmayı en aza indirerek duru şarap ve alkollü içecekler gibi ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. Sonuç olarak, ürün oksidasyonunu azaltır ve sıvıların organoleptik niteliklerini korur. Ayrıca bu yöntem yüksek kalitede muhafazayı garanti ettiğinden üreticiler için ideal bir seçimdir. Kompresör detayları Ardından, iki kompresör sabit bir basınçlı hava kaynağı sağlar. 1999 yılında üretilen Abac VT 1510 kompresörü 10 bar'da çalışmaktadır. Buna ek olarak, 2011 yılında üretilen ALMiG Flex 15 kompresör 11 bar basınç sağlamaktadır. Bu kompresörler birlikte verimli ve güvenilir tesis operasyonlarını sürdürür ve böylece kesintisiz üretim sağlar. Taşıma ve dolum makineleri İleriye doğru, 1994 yılında üretilen Bortolin Kemo F.C.T depalletizer, boş şişeleri otomatik olarak hareket ettirir. Bu arada, 1995 yapımı Cobert Ambra 24 dolum makinesi hassas ve güvenilir dolum sağlar. Kapatma için hat iki makine kullanmaktadır: 1995'ten kalma Bertolaso Sigma ve 2007'den kalma SIEM Ta77, çeşitli kapak tipleriyle uyumluluk sağlamaktadır. Bu şekilde sistem çok yönlülüğünü korur. Ek destek makineleri Ayrıca, hatta 2002'den kalma bir Enos kapsülleme makinesi de bulunmaktadır. Benzer şekilde iki etiketleme makinesi de kullanılıyor: 2014 model P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 ve 1999 model BRB Globus Mega-s, etiketleri soğuk tutkalla uyguluyor. Daha sonra, 1994'ten kalma Bortolin kasa kurucusu kasaları şekillendirirken, yine 1994'ten kalma Bortolin kasa paketleyicisi de onları paketliyor. Son olarak, 1998 model SOCO System kasa mühürleme makinesi kasaları mühürler. Sürecin sonunda, 2002 Cosmapack paletleyici ve palet sarıcı paletleme ve sarma işlemlerini gerçekleştirir. Gbsdpsvgvgbofx Ad Reu Kullanılmış şişeleme hattının sonucu BERTOLASO durgun şarap ve alkollü içecekler için 4000 bph 0.75L Özetlemek gerekirse, bu kullanılmış şişeleme hattı, gazsız şarap ve alkollü içecek üreticilerine esnek ve güvenilir üretim sunar. Farklı hızlarda çalışabilmesi ve birden fazla formatta üretim yapabilmesi sayesinde BERTOLASO kullanılmış şişeleme hattı, gazsız şarap ve alkollü içecekler için 4000 bph 0.75L, çeşitli ürün gereksinimleri için çok yönlü bir çözüm sunar. Bu nedenle, çeşitli üretim hedeflerini karşılamak için ideal bir sistem olarak öne çıkmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH için Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattının Tanıtımı Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH için Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı, 0,75 litrelik cam şişeleri yüksek verimlilikle işler. Bu hat köpüklü şarapları, köpüklü şarapları ve durgun şarapları işlediği için hassasiyet, kalite ve güvenilirlik sağlayan özel makineleri entegre eder. Sonuç olarak, şişe hazırlamadan son paletlemeye kadar operasyonları kolaylaştırır ve sorunsuz üretim sağlar. Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattının Bileşenleri Kapasite 9000 BPH Gjdpfx Adevgvmhe Rsbu Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Palet Boşaltma Makinesi (2014) Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattında, 2014 yılında inşa edilen Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, cam şişe paletlerinin elleçlenmesini ve sınıflandırılmasını otomatikleştirir. Özellikle, AISI 304 paslanmaz çelik yapısı korozyona dayanıklıdır ve üretim ortamlarında sıkı hijyen gereksinimlerini karşılar. Palet boşaltma makinesi, tüm şişe katmanlarını paletlerden kaldırmak için robotik tutucular kullanır. Bu arada, yüksek çözünürlüklü optik sensörler konteyner konumlarını izleyerek tutma döngüsünü hattın geri kalanıyla senkronize eder. Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattında CIP Procomac UNIFLUX 2000 Kapasite 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistemi, şişeleme hattı ekipmanlarının yerinde temizliğini ve dezenfeksiyonunu gerçekleştirir. Verimliliği artırmak için sistem, kimyasal deterjanlara ve dezenfeksiyon solüsyonlarına dayanıklı elektro-cilalı yüzeylere sahip AISI 316L paslanmaz çelik tanklar içerir. Ayrıca, değişken akış hızı 15 m³/saate ulaşarak temizleme solüsyonlarının verimli bir şekilde sirkülasyonunu sağlar. Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı 9000 bph'de CIP sistemi sıralı temizleme döngüleri gerçekleştirir. İlk olarak, büyük kalıntıları gidermek için demineralize su kullanılarak ön durulama ile başlar. Ardından, organik kalıntıları çözen alkali deterjanlarla ekipmanı yıkar. Daha sonra, sistem asidik veya sterilizasyon solüsyonlarıyla son dezenfeksiyonu gerçekleştirmeden önce ara durulama deterjanları ortadan kaldırır. Procomac 32.56.8.8 Dolum Monobloğu (2000) 2000 yılında üretilen Procomac 32.56.8.8 dolum monobloğu, bu şişeleme hattının çekirdeğini oluşturur. Ürün bütünlüğünü korurken köpüklü şarapları, frizzante ve durgun şarapları verimli bir şekilde doldurur. Sonuç olarak, tüm üretim süreci boyunca yüksek performans sağlar. Durulama ünitesi, doldurmadan önce şişeleri iyice temizleyen 32 döner nozula sahiptir. Ayrıca, 28 mm standart boyunları destekler ve safsızlıkları gidermek için tam otomasyonla çalışır. 2012 yılında üretilen Corfill Sara Elp 32, şişeleri 56 paslanmaz çelik dolum valfiyle (AISI 316) doldurur. Bu valfler korozyona karşı dayanıklı olduğundan, doğru dozajı sağlar. Ek olarak, izobarik sistem sabit basıncı koruyarak karbonasyonu ve ürün kalitesini korur. Siemens PLC işlemleri optimize ettiğinden, çeşitli ürün türlerini verimli bir şekilde işlemek için hızla ayarlanır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Gbodpfevguttsx Ad Rju Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Şarap Dolum Monoblok Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 Durgun Şarap için: Depresyon sistemli bu şarap dolum monoblokunda şişeler soldan sağa doğru girer. Durulayıcı çift işlem uygular ve hareketli bir nozüle sahiptir, doldurucu merkezi bir seviye ayarlama sistemi ile hafif bir çöküntü kullanır. Bu doldurucuya ait iki kapaklayıcı vardır: Ø 31,5 x 18 ve Ø 30 x 60 boyutları için 8 başlı alüminyum vidalı kapaklayıcı ve bir adet 6 başlı düz mantar kapaklayıcı. Duru şarabın işlenmesinde 0,75 L format için 9000 b/h saatlik üretime sahiptir. Bu Şarap Dolum Monobloku, her yoğunlukta ve özellikte duru şarap üretiminde çok verimlidir. Valfleri Bertolaso tarafından patentlenmiştir ve üretim döngüsünde çok verimlidir. Doğruluk aynı zamanda vanaların sökülme kolaylığını da karşılar: bu nedenle muslukların daha doğru ve daha hızlı bakımı anlamına gelir. Bir satış durumunda, tamamen kontrol edilmiş veya elden geçirilmiş bir makine seçeneği de sunabiliriz; ancak bu, Bertolaso natürel şarabı için kullanılan monoblokun teslim edilmesi için daha uzun bir süreye karşılık gelir. Gbsdpovguwfsfx Ad Rju Neler dahildir: CIP'ye bağlı otomatik yıkama için kukla şişeler İki vidalı kapak boyutu için bir mantar elevatörü ve bir alüminyum vidalı kapak elevatörü. Şarap doldurma makinesinin yerleşimi açısaldır, bu nedenle şarap üretim hattında uygun bir düzenleme üzerinde çalışılmalıdır. CE koruması, bakım için operatöre kolay erişim sağlar. Şu anda depoda bulunan bu otomatik şarap şişeleme makinesinin tüm şişe formatlarını görmek için buraya tıklayın.

Durumu: kullanılmış, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: Gbedpfx Adovguwlo Rju 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Kullanılmış Dolum Makinesi Bertolaso Olimpia Duru şarap için 12 Valf - 2500 bph 2500 BPH hıza ulaşabilen duru şarap için 12 valfli doldurucu. Gsdpfx Adsvguxpj Rebu Güvenlik özelliklerine ve ayrıca tüm kılavuzlara sahiptir. Dönüş yönü saat yönünün tersine. 1997'den kalma bu kullanılmış doldurucu üç şişe formatı ile çalışır: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Bu makinenin nozul sayısı 12'dir ve sabittir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat APSOL CP-G ROBOT otomatik paletleyici, özellikle köpüklü şarap endüstrisi için uygun olan kutuların elleçlenmesi ve paletlenmesi için oldukça verimli bir çözüm sunar. 2023'e kadar köpüklü şarap üretim hattında kullanılan bu model, APSOL markasının tipik sağlamlığını ve güvenliğini korurken yüksek performans sunar. Gedpfx Adjv Ew Rfo Robu Paletleyici Kapasitesi ve Çalışması Paletleyici, hızlı ve etkili yük yönetimi gerektiren üretim hatları için çok önemli olan saatte 800 kutu kapasiteyle çalışır. Üç eksende hassas hareket sağlayan ve sorunsuz ve hatasız çalışma sağlayan gelişmiş bir robotik sisteme dayanır. Ayrıca, üç eksenli hareket sistemi paletleme işlemlerinde mükemmel esneklik ve daha fazla hassasiyet sunarak ürün hasarı riskini en aza indirir. Elleçleme Sistemi ve Kutu Beslemesi Palet beslemesi, sürekli ve kesintisiz hareket sağlayan motorlu bir rulo konveyör kullanır. Benzer şekilde, dolu paletlerin dışarı beslenmesi, hızlı ve verimli palet boşaltma sağlayan motorlu bir rulo konveyör tarafından yönetilir. Kutu besleme sistemi, motorlu bir rulo konveyör ve bir ayırıcı ile donatılmış tek şeritli besleme kullanır ve kutu dağıtımını ve elleçlemesini optimize eder. Kullanılan APSOL Paletleyicinin Yapısı ve Güvenlik Özellikleri Paletleyicinin yapısı, paslanmaz çelik kaplamalı boyalı çelikten oluşur ve özellikle yüksek hijyen ve dayanıklılık standartları gerektiren üretim ortamlarında uzun süreli direnç ve korozyona karşı etkili koruma sağlar. Ayrıca, güvenlik korumaları operatörleri koruyarak, herhangi bir endüstriyel tesiste olmazsa olmaz olan güvenliklerini sağlar. Kontrol Paneli ve Çalışma Tipi Entegre kontrol panellerine sahip ekipman, yönetimi kolaydır ve operasyonların sürekli izlenmesini sağlar. Sabit çalışma tipi nedeniyle paletleyici, tutarlılık ve istikrarın önemli olduğu üretim ortamlarına kurulum için idealdir. Sonuç olarak, düzenli kullanıma rağmen mükemmel performans sağlayarak 2023'e kadar yüksek güvenilirliğini korumuştur. Palet Boyutu Esnekliği ve Desteklenen Boyutlar Kullanılan Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat çeşitli palet boyutlarını destekler. Eur-Epal 800×1200 mm gibi standart paletleri ve ayrıca Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) ve Cp3 (1140×1140 mm) gibi belirli boyutları destekler. Ayrıca Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) gibi çeşitli boyutlardaki paletleri ve Cp7 (1300×1100 mm) ve Cp8 (1140×1140 mm) gibi daha büyük formatları da işleyebilir. Desteklenen boyutlardaki esneklik bu paletleyiciyi çok yönlü ve çeşitli operasyonel ihtiyaçlar için uygun hale getirir. Kullanılmış APSOL Paletleyicinin Durumu ve Kullanılabilirliği Paletleyici şu anda depoda, kurulum veya yeni üretim hatlarına adaptasyon için hazır. Ayrıca, ekipmanın güvenlik yönetmeliklerine uymasını sağlayarak uygun kurulum ve bakım için tüm güvenlik özellikleri ve kılavuzları mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, köpüklü şarap şişelerine 4 telli kafesler uygulamak ve sabitlemek için gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Dahası, bu makine yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar ve bu da onu özellikle yüksek hacimli şişeleme hatları için uygun hale getirir. Gbsdpfxevuru Ds Ad Reu Teknik Özellikler Wirehooder, saatte 14.000 şişeye kadar (bph) işleyen otomatik bir döner sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu yüksek hız yeteneği üretim hatlarını optimize eder, şişelerin sabit bir akışını korur ve duruş süresini en aza indirir. Şişeleme makinelerinde lider olan Robino & Galandrino, bu modeli 2015 yılında tasarladı ve üretti ve yoğun kullanım için güvenilirlik ve dayanıklılık sağladığından emin oldu. Ek olarak, döner sistem tekdüzeliği garanti eder ve operasyonel verimsizlikleri azaltır. Robino & Galandrino wirehooder'ın İşlevsel Özellikleri Rekord 14000 TC modeli, her biri 4 telli kafesleri hassas bir şekilde dağıtmak ve sabitlemek üzere tasarlanmış 12 uygulama başlığıyla çalışır. Ayrıca, sistem tel kafesi güvenli bir şekilde uygulayarak mantarı sıkıca yerinde tutar. Ayrıca, sıkı teknik ve kalite gereksinimlerini karşılayan köpüklü şarap şişelerini de destekler. Entegrasyon açısından, makine saat yönünde (soldan sağa) çalışır ve mevcut şişeleme hatlarının çoğuna sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Bu nedenle, birçok üretici onu çeşitli üretim kurulumlarına oldukça uyarlanabilir bulmaktadır. Güvenlik ve Durum Makine, operatörleri koruyan ve mekanik arıza olasılığını azaltan gelişmiş güvenlik özelliklerini entegre eder. Sonuç olarak, bu ekipman yalnızca güvenilirliği değil, aynı zamanda çalışma sırasında gönül rahatlığını da sağlar. Ekipman, bir üretim hattına hemen yerleştirilmeye hazır bir şekilde depoda kalır. Uygulamalar Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, yüksek performanslı ekipman gerektiren köpüklü şarap ve şampanya üreticilerinin taleplerini karşılar. Bu nedenle, yüksek hızlı çalışması şarap imalathanelerinin veya endüstriyel tesislerin önemli şişe hacimlerini verimli bir şekilde işlemesini sağlar. Özellikle, teknik yetenekleri yüksek talep gören üretim ortamlarına uygundur. Operasyonel Avantajlar Makine saatte 14.000 şişeye kadar işleyerek yüksek üretkenliğe ulaşır. 12 uygulama başlığı tel kafeslerin hassas ve düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Saat yönünde yapılandırma mevcut üretim kurulumlarına kolayca entegre olur. Entegre güvenlik özellikleri operatör korumasını ve ekipman güvenilirliğini artırır. 55 mm'den 125 mm'ye kadar şişe çapı Sonuç Bu Robino & Galandrino wirehooder, şişeleme operasyonları için güvenilir ve yüksek performanslı işlevsellik sunar. Dahası, teknik özellikleri ve hassasiyeti onu şişeleme hatlarını optimize etmek isteyen üreticiler için mükemmel bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu makine verimlilik, güvenlik ve uyarlanabilirlik ihtiyacını karşılar. Bu nedenle, operasyonel çıktısını artırmayı amaçlayan herhangi bir üretim tesisi için uzun vadeli bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak Rekord 14000 TC wirehooder şişeleme sektöründe üst düzey bir tercih olduğunu kanıtlıyor.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış elden geçirilmiş izobarik Dolum Makinesi Cobert Exacta 1600 bph'ye kadar Cobert Exacta Dolum Makinesine Giriş 16 musluğu ve gelişmiş özellikleriyle Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, endüstriyel şişeleme alanında son teknoloji bir çözüm olarak öne çıkıyor. Teknik Özellikler Ön tahliye ve gaz giderme özelliğine sahip dolum musluklarıyla donatılan Cobert Exacta, hassas ve düzgün şişe dolumu sağlar. Ayrıca, hava geri kazanım mekanizmasıyla entegre edilmiş şişe kaldırma için pnömatik piston sistemi, verimli ve güvenilir bir çalışma garanti eder. Dahası, bir vakum pompasının varlığı, dolum sürecini optimize ederek nihai ürün için yüksek kalite standartlarını korur. Dahası, harici musluk yıkama cihazı, güvenli ve uyumlu üretim için gerekli olan makinenin temizliğine ve hijyenine katkıda bulunur. Performans ve İşlevsellik Cobert Exacta, belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir varyatör aracılığıyla ayarlanabilen değişken üretim hızı sunar. Konveyör bantta taşmayı kontrol etmek için çıkış fotoseli sayesinde makine kesintisiz kesintisiz çalışmayı garanti eder. Gbjdpfx Adowc Tuts Rju Ayrıca, saatte yaklaşık 1600 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu dolum makinesi, yüksek verimliliği ve üretkenliğiyle öne çıkar. Özellikle, yaklaşık 0 santigrat derecede soğutulmuş 0,750 litrelik köpüklü şarap şişelerini işleyebilir ve ürün kalitesinden ödün vermeden maksimum çıktı sağlar. Özetle, Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, şişeleme sürecinde üstün performans ve güvenilirlik arayan gıda ve içecek şirketleri için ideal bir seçimdir. Gelişmiş özellikleri ve sağlam tasarımıyla, üretimi optimize etmek ve müşteri memnuniyetini sağlamak için stratejik bir yatırımı temsil eder.