Kullanılmış Köpüklü Şarap satın al (163)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu döner soğuk tutkal etiketleme makinesi, 2019 yılında Alman GERNEP firması tarafından üretilmiştir. Makine, cam şişelerin, özellikle de şarap endüstrisindeki şişelerin soğuk tutkal ile etiketlenmesi için tasarlanmıştır. Gövde, boyun halkası ve arka etiketlerin uygulanması için iki adet soğuk tutkal etiketleme ünitesine sahiptir. Makine, hassas etiketleme işlemi için servo kontrollü şişe tablası ve bir Krones tutkal pompası ile donatılmıştır. Chjdpfxoyzcycs Ad Iob Teknik Bilgiler - Kapasite: Yaklaşık 5.000 şişe/saat - Kapasite Aralığı: Yaklaşık 1.000 – 5.500 şişe/saat - Formatlar: - 0,75 l Bordeaux (Y=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (Y=330 mm, Ø76 mm / Y=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (Y=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Burgunder (Y=297 mm, Ø82 mm) - Uygulama: Cam şişe etiketleme (şarap) - Konfigürasyon: 2 soğuk tutkal ünitesine sahip döner tip makine - Etiket konumları: Gövde (ön yüz), boyun halkası, arka yüz - Bağlantı verileri: 400 V / 50 Hz / 3 faz / N / PE Teslimat Kapsamı - Etiketleme Makinesi | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | 2 ünitelik döner soğuk tutkal etiketleme makinesi - Yapıştırıcı Sistemi | Krones | Tutkal Pompası - Kontrol Paneli | GERNEP | Dokunmatik Panel

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (sergi parçası), PY-1200, PE kaplamalı kağıt, standart kağıt, oluklu kağıt ve plastik gibi çeşitli malzemelerde hassas kesim, kırışık açma, gofraj ve tam ayıklama işlemlerinde ideal ve profesyonel bir makinedir. Bu ekipman, kağıt bardak, kağıt kutu, medikal ambalaj, şarap ambalajı, gıda ambalajı ve diğer çevre dostu ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır. Kesme Hassasiyeti: ~0,10 mm Üretim Kapasitesi: 150-210 çevrim/dakika Chedpfx Aexnkdgjd Ijb Maksimum Kesim Ebadı: 120x64 cm Maksimum Baskı Gücü: 350 ton Toplam Güç: 14,5 kW Toplam Ağırlık: 8.400 kg Boyutlar (UxGxY): 4,2x2,3x1,85 m

Durum: ikinci el, şarap için minimum kapasite: 15.000 litre/saat Cjdpfx Aezx Dqusd Iohb

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VIVA CODIMAG 340 VARNİKLEME VE ISI TRANSFERİYLE 5 RENKLİ OFSET ETİKET BASKI MAKİNESİ Aşağıdaki, yüksek kaliteli etiketlerin üretimi ve son işlem süreçleri için tasarlanmış, donanımlı VIVA CODIMAG 340'ı sunmaktan memnuniyet duyuyoruz. Makine, beş ofset baskı ünitesini, ek bir varnikleme ünitesi, ısı transferi, yarı döner kalıp kesme ve yerinde son işlem ekipmanı ile birleştirir. Çok yönlü konfigürasyonu, özellikle şarap ve alkollü içecek etiketleri, kozmetik ürünleri, gıda etiketleri ve hassas baskı ve dekoratif son işlem gerektiren diğer zorlu uygulamalar için uygundur. _____ MAKİNE DETAYLARI Üretici: Codimag Model: VIVA 340 Üretim yılı: 2006 Rulo genişliği: 340 mm Baskı yöntemi: Ofset baskı Baskı üniteleri: 5 ofset baskı ünitesi Ek ünite: 1 varnikleme ünitesi Kullanılabilirlik: Önceden anlaşma ile • 1 ek varnikleme ünitesi • UV kurutma sistemi • Yerinde varnikleme özelliği • Yüksek kaliteli etiket ve ambalaj uygulamaları için uygun • İnce metin, raster ve detaylı grafiklerin hassas şekilde yeniden üretilmesi Rulo İşleme • Sarma ünitesi • Sarım ünitesi • Otomatik rulo kılavuz sistemi • Korona işlem sistemi • Tüm üretim süreci boyunca istikrarlı rulo taşıma Dekoratif Son İşlem • Isı transferi ünitesi • Isı transferi ekipmanı • Metalik, dekoratif ve üstün son işlem efektleri için uygun • Etiketlerin ayrı bir son işlem sürecine ihtiyaç duymadan yerinde geliştirilmesi İşleme Ekipmanı • Yarı döner kalıp kesme ünitesi • Dilimleme ünitesi • Delme ünitesi • Yerinde işleme ve son işlem özelliği Kalite Kontrol • Kamera denetim sistemi • Baskı kalitesinin ve rulo hizalamasının sürekli izlenmesi • Geliştirilmiş üretim kontrolü ve atık azaltımı _____ NEDEN BU VIVA CODIMAG 340? • Üstün Ofset Baskı Kalitesi Ofset baskı yöntemi, keskin detaylar, ince rasterler, yumuşak geçişler ve yüksek kaliteli renk üretimi gerektiren uygulamalar için özellikle uygundur. Bu, makineyi şarap ve alkollü içecekler, kozmetik, ilaç ve özel gıda ürünleri gibi sektörlerdeki üstün etiketler için cazip bir çözüm haline getirir. • Beş Baskı Ünitesi ve Varnikleme Makine, beş ofset baskı ünitesi ve bir ayrı varnikleme ünitesi ile donatılmıştır. Bu konfigürasyon, çok renkli etiketlerin tek bir üretim sürecinde basılmasını, korunmasını veya bir vernik ile görsel olarak geliştirilmesini sağlar. • Entegre Isı Transferi Isı transferi ekipmanı, metalik ve dekoratif efektlerin doğrudan yerinde uygulanmasını sağlar. Bu, üstün etiketlere önemli bir değer katar ve ayrı bir çevrimdışı son işlem sürecine olan ihtiyacı azaltır. • Tam Entegre Üretim Chjdpfjztqi Hex Ad Iob Baskı, vernikleme, ısı transferi, kalıp kesme, delme, dilimleme ve sarma tek bir üretim hattında gerçekleştirilebilir. Bu, malzeme taşımasını azaltır, üretim sürelerini kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır. • Yarı Döner Kalıp Kesme Yarı döner kalıp kesme ünitesi, farklı etiket formatları ve tekrar uzunlukları için esneklik sunar. Özellikle kısa ve orta ölçekli üretimlerde, sık iş değişikliklerinin ve esnek format işlemenin önemli olduğu durumlarda avantajlıdır. • Entegre Korona İşlem Korona işlem sistemi, malzemenin yüzey gerilimini artırır ve geniş bir yelpazedeki malzemeler üzerinde mürekkeplerin, verniklerin ve kaplamaların daha iyi yapışmasını destekler.

Durum: iyi (kullanılmış), Şunlardan oluşmaktadır: - 3 tank 18000 litre - 3 tank 15300 litre - Podyum sistemi ile - Malzeme : AISI 316 - Kare boşaltma kapısı (alt) - Motorlu mayşe tahliyesi - Yuvarlak menhol DN 400 (silindirik parça) - Artık tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 Chsdpfx Asib H Ddsd Isb - Şeffaf tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Örnekleme - Küresel vanalı sirkülasyon borusu Ø 40 Friedrich No. 2 - Kubbe Ø 400 mm, eksantrik - Merkezi kubbe DN 400, içine sabitlenmiş bir elek silindiri parçası ile (Püre kekini ıslak tutmak için) Boyutlar: - 3 tank 18000 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 5600 mm - 3 tank 15300 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 4800 mm - Yerden yükseklik: yaklaşık 550 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Makine: Cames Macchine Enologiche P.Y-15-93 Şarap şişesi yönlendirme cihazı Csdpfezx Dtpex Ad Ishb

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Bir adet Sartorius marka endüstriyel çapraz akış membran filtrasyon sistemi mevcuttur. Membran modülleri: 6, membranların kullanım süresi: yaklaşık 3,5 yıl, filtreleme kapasitesi (beyaz şarap): 5000-6000 litre/saat, makine boyutları (X/Y/Z): yaklaşık 2400 mm/1300 mm/2150 mm. Teknik dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Chjdszmh Sxepfx Ad Ieb

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Bir GERNEP soğuk yapıştırmalı etiketleme makinesi mevcuttur. Yön: Sol-sağ, nominal kapasite: 5000 şişe/saat, ayar aralığı: 1000–5500 şişe/saat, tutkal uygulama yüksekliği: 330 mm, şişe formatı yükseklik aralığı: 297–350 mm, şişe çapı aralığı: 74–89 mm, şişe malzemesi: cam, şişe hacmi: 0,75/1 litre, şişe içeriği: şarap. Uygulama: gövde/boyun halkası etiketi/arka etiket. Soğuk tutkal formatı 1: etiket uzunluk aralığı: 25–160 mm, max etiket yüksekliği: 150 mm, max etiket alt/üst kenar yüksekliği: 15/320 mm. Soğuk tutkal formatı 2: min etiket uzunluğu: 25 mm, max etiket yüksekliği: 115 mm, max alt/üst kenar yüksekliği: 15/130 mm. Tarihleme, optik hizalama, üst parça yükseklik ayarı, yapıştırıcı pompası ve iki soğuk yapıştırma ünitesi dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Codpfxjy N Ddxo Ad Ijhb

Durum: iyi (kullanılmış), Taç tokalı 50 konumlu şarj cihazı. Chjdpfxjvq Suis Ad Ieb Şaraphanede şarabı 1 L'lik cam şişelere doldurmak için kullanıldı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu inline dozaj sistemi 2021 yılında AGATHA (İtalya) tarafından üretilmiştir. AGATHA PRO, şarap üretiminde Gomasol ve Estabicel gibi sıvı stabilizatörlerin hassas dozajı için kompakt ve otomatik bir cihazdır. Dolum veya filtrasyon hatlarına doğrudan entegre edilebilir ve akış kontrollü enjeksiyon sistemi sayesinde doğru ve homojen dozaj sağlar. Makine iyi durumdadır ve kullanıma hazırdır. Teknik Özellikler - Uygulama: Şarap üretiminde sıvı stabilizatörlerin dozajı Chsdpsyb Tafefx Ad Ijb - Yapı: AISI 304 paslanmaz çelik - Boyutlar (U × G × Y): 160 × 60 × 80 cm - Ağırlık: 140 kg - Kontrol: Dozaj yazılımlı dokunmatik ekran - Güç beslemesi: 230 V, ≈500 W - Donanım: Akış sensörleri, alarmlar, IP65 koruma sınıfı, kolay hat entegrasyonu

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Codpsyhbhqefx Ad Iohb Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Tek kullanımlık cam şişeler için komple dolum hattı; 0,75 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 16.000 şişe ve 0,33 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 20.000 şişe kapasiteye sahiptir. Hattın ana bileşeni, 2013'te üretilmiş KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP tipinde bir yıkama-dolum-kapatma bloğudur. Cam şişeler, 2020 model bir Krones palet boşaltma makinesi tarafından sağlanır; hattın devamında bir Krones CHECKMAT kapak kontrolü, kamera destekli etiket hizalama sistemine sahip bir KHS INNOKET soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesi, bir Krones WRAPAPAC sarma makinesi ve bir GEA Procomac OPERA paletleme sistemi (Robopac streç sarma makinesi ve Logopack palet etiketleme sistemi ile) bulunur. Su, gazlı içecekler, bira, elma şarabı ve cam şişelerde paketlenen diğer ürünler için uygun, orta sınıf çekici bir hattır. Chedpfx Ajzv Tu Ded Ieb Teknik Veriler - Üretim yılı: çoğunlukla 2013 - Kapasite: 0,75 litrelik şişelerde yaklaşık 16.000 şişe/saat / 0,33 litrelik şişelerde yaklaşık 20.000 şişe/saat - Uygulama: tek kullanımlık cam şişelerin dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: kısa borulu VKP, 60 dolum başlığı, 113 mm aralık - Yıkama makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Dolum bloğunun güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Dolum bloğu için basınçlı hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dakika; su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Dolum bloğunun ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg - Entegre köpük temizleme; mafsallı bir kol üzerinde dokunmatik ekranlı HMI Teslimat Kapsamı - Palet boşaltma makinesi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | yeni camlar için palet boşaltma makinesi, servo kontrollü dört taraflı merkezleme mekanizması, palet kaldırma ünitesi, yaklaşık 5.000 mm çıkış konveyörü, yaklaşık 48.000 kap/saat | 2020 - Yıkama-dolum-kapatma bloğu | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | paslanmaz çelik çerçeve, güvenlik kilitlemeli şeffaf koruyucu muhafazalar, proses boru hattı, düzenleme çizimi mevcuttur | 2013 - Kapatma makinesi | Zalkin | CA9 360 NG | 10 kapatma istasyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat; kapatma başlıkları dahildir | 2013 - Kapak kontrolü | Krones | CHECKMAT - Etiketleme makinesi | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | soğuk yapıştırıcı, saate 26.000 şişeye kadar, etiket hizalama için kamera sistemi, Siemens S7 kontrol, yeni HMI dokunmatik panel 2019, formatlar örneğin 0,33 l uzun boyunlu, şişe ağızlı ve kapaklı şişeler ve 0,5 l NRW şişeler | 2004 - Sarma makinesi | Krones | WRAPAPAC | dakikada 45 karton, karton formatı örneğin 15 x 750 ml cam şişe, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 sıcak tutkal uygulama ünitesi, otomatik dolum sistemi ile | 2003 - Paletleme makinesi | GEA Procomac | OPERA | düşük besleme, palet düzenlerinin ve palet boyutlarının otomatik değişimi, eksiksiz palet taşıma sistemi, palet deposu, ana paletlerin işlenmesi | 2009 - Streç sarma makinesi | Robopac - Palet etiketleme sistemi | Logopack - Konveyör bantları | KOSME | makineler arasında şişe taşıma, hat ayırıcı ve tahliye | 2013 Durum İkinci el. Hattın ana kısmı, endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuştur ve hala çalışır durumdadır; yıkama-dolum-kapatma bloğu, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Etiketleme makinesi, Ocak 2025'e kadar kullanılmıştır, 2019'da yenilenmiştir ve şu anda depoda bulunmaktadır. Hat, farklı üretim tesislerinden gelen bileşenlerden oluşmaktadır. Kullanılabilirlik Aralık 2026'nın ortasından itibaren. Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ, 2000 yılında üretilmiş bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesidir. 6.000 şişe/saat kapasiteyle Cava (şampanya) şişeleri için kullanılmış olup, şarap şişeleri için (8.000–10.000 şişe/saat) uyarlanabilir. Makine sökülmüş ve depolanmıştır. Tüm teknik dokümantasyon mevcuttur. Teknik Detaylar - Kapasite: - Cava için saatte 6.000 şişe - Şarap için saatte 8.000–10.000 şişe - Etiketleme İstasyonları: - 3 başlık (ön, arka, boyun etiketi) - Dördüncü başlık için ilave imkânı - Etiket besleme: - Ek yeri birleştirme fonksiyonlu 3 çiftli bobin açma istasyonu - Elektriksel Özellikler: - Gerilim: 3 x 380V Chjdjv Aafmopfx Ad Ijb - Frekans: 50 Hz - Güç: 20 KVA

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Solo vidalı kapak makinesi 2007 yılında Adelski tarafından üretilmiş ve devreye alınmıştır. Makine şimdiye kadar Almanya'da bir şarap imalathanesinde kullanılıyordu. Bu hatta üretilen ürünler başka bir şişeleme hattına aktarıldığı için makine serbest kalıyor. Teslimat kapsamında Solo vidalı kapak makinesinin yanı sıra kapak besleyici ve ayırıcı da yer alıyor. Vidalı kapak kapatma elemanları, başka bir makinede kullanıldıkları için üretim yerinde kalmaktadır. Talep üzerine uygun vidalı kapak kapatma elemanları sunabiliriz. Teknik veriler: Çıkış: 12.500 bph'ye kadar Kapak kapatma istasyonu sayısı: 5 Çalışma yönü: saat yönünün tersine (r-l) Kontrol: Siemens S7 Aksesuarlar: Pnömatik kapak besleme sistemi Uzun kapaklar için kapak hizalama sistemi Uzun kapaklar için kapak yolu. Csdpfel Hx Awsx Ad Iohb

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alexanderwerk WRN 100 planet mikseri Profesyonel kullanım için yüksek performanslı karıştırıcı ve çırpıcı makineler. 100 litrelik karıştırma kazanı, plastik koruma kalkanı ile • Hamur, et ve köpüklü karışımların karıştırılması, çırpılması ve yoğrulması • Karıştırma kazanı kapasitesi: 100 litre • Sabit plastik koruyucu • 400 V, 50 Hz • Mikser aparatı, çırpıcı ve hamur kancası dahildir Kullanım alanı: Yoğurma, karıştırma, çırpma, çalkalama Bankamız üzerinden finansman mümkündür. komplett-konzept.leasingo.de Codpfx Aeqx N Akjd Iohb Mağazamızda daha fazla yeni ve kullanılmış ürün bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Yarı otomatik KEG işleme makinesi; bira, şarap ve gazlı içeceklerle KEG fıçılarının içten temizlenmesi, gazla doldurulması ve doldurulması için tasarlanmıştır. 30 litrelik ve 50 litrelik Plus-KEG fıçılarının, yuvarlak Micromatic düz bağlantı parçalarıyla doldurulması için uygundur. Nominal kapasite: İçecek türüne ve seçilen işleme sürelerine bağlı olarak 40-50 KEG/saat. 4 işleme istasyonu ile donatılmıştır: - 3 iç temizleme istasyonu - 1 doldurma istasyonu CIP istasyonu: - Dikdörtgen, yükseltilmiş ayaklı bir platform üzerinde bulunan bir transfer pompasına sahip çözelti tankı - Dikdörtgen, yükseltilmiş ayaklı bir platform üzerinde bulunan bir transfer pompasına sahip asit tankı Makine (Ek): Temizleme ve doldurma Kapasite: 50 KEG/saat Çalışma basıncı: 7 bar Voltaj: 220/380 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2,0 m Genişlik: 2,0 m Yükseklik: 2,0 m Formatlar: 30 ve 50 litrelik Plus-KEG fıçılar, yuvarlak Micromatic düz bağlantı parçaları Çalıştırma / Kontrol: Yarı otomatik Malzeme: Temel çerçeve paslanmaz çelik konstrüksiyondan, boru hatları ve vanalar ve ayrıca ana mekanik parçalar büyük ölçüde paslanmaz çelikten yapılmıştır. Donanım: 3 iç temizleme istasyonu, doldurma istasyonu, transfer pompalarıyla birlikte çözelti tankı ve asit tankı. Chodpfx Ajztywyjd Ijb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu döner soğuk tutkal etiketleme makinesi, 2010 yılında İspanyol firması Auxiemba tarafından üretilmiştir. BASIC 600-10-CF-I-DR modeli, soğuk tutkal teknolojisi kullanarak silindirik cam şişelere kağıt veya polipropilen etiketlerin uygulanması için tasarlanmıştır. 330 ml, 500 ml ve 750 ml şişe formatlarına uygun donanıma sahip olup, şarap imalathaneleri, bira fabrikaları ve içecek üreticileri için idealdir. Üretim hattının kapatılması nedeniyle satılmakta olup, çok iyi çalışır durumdadır. Teknik Özellikler - Kapasite: saate kadar 10.000 şişe - Şişe formatları: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Şişe yüksekliği aralığı: 50–360 mm - Şişe çapı aralığı: 40–160 mm - Etiket uzunluğu aralığı: 30–140 mm - Dönüş yönü: saat yönünde - Şişe tablası sayısı: 10 Chodpfx Ajxl Di Dod Ijb - Etiketleme istasyonu sayısı: 1 - Hava tüketimi: 125 l/dak - Güç tüketimi: 17,3 kVA, 400 V - Çalışma yüksekliği: 1.100 ± 50 mm - Yapı: paslanmaz çelik gövde, kapalı güvenlik muhafazası - Kontrol: Dokunmatik ekranlı mikro PLC ile hız, üretim ve hata yönetimi - Ana Özellikler: - Yağ banyolu mekanizmalarla donatılmış soğuk tutkal etiketleme kafası - Şişelerin hassas konumlandırılması için merkezleme tabanlı merkezi döner tabla - Yapıştırıcı sirkülasyonu ve iade sistemi için pnömatik ısıtmalı pompa - Kırılmayı önlemek için besleme vidası ile otomatik şişe senkronizasyonu - Film kalınlığını azaltmak ve temiz etiketleme sağlamak için mikrometrik tutkal ayarı - Düzgün taşıma ve tıkanıklığın önlenmesi için şişe tutucular - Kavramalı dişli tahrik sistemi ve acil durdurma sistemi - Hijyen ve güvenlik için kompakt, tamamen kapalı tasarım

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, OCIM filtre, pompalı, Zambelli pompa motoru, üretim yılı 1998 OCIM filtre presi özellikle sıvıları ve yağlar, şaraplar, alkollü içkiler, su, şuruplar, ilaçlar, sirkeler vb. gibi konsantre gıda ürünlerini filtrelemek için uygundur. Başta paslanmaz çelik olmak üzere birincil malzemelerden yapılmıştır ve hijyen mevzuatına tamamen uygundur. Sıhhi ve hijyenik standartlara tamamen uygundurlar. Her makine, filtrelenen ürünün özelliklerine göre optimize edilmiş, kendinden emişli bir elektrikli pompa ve tüm uygun aksesuarlarla donatılmıştır. İstek üzerine mekanik veya elektronik bir şanzıman takılabilir. Kırılabilir plaka, toksik olmayan plastik ile birleştirilmiş fiberglastan yapılmıştır ve filtre yüzeyinin maksimum kullanımına izin veren bir şekle sahiptir. Paslanmaz çelikten yapılmış karton kutular ve mendiller kullanılarak filtrelenebilirler. Ayrıca OCIM, size gerekli malzeme ve çözümleri sağlamak için filtrasyon alanında 50 yıllık deneyime sahiptir. Fiyat 1200 EUR + KDV, FCA: Oradea / Romanya Hata yapma, değişiklik yapma ve önceki satış hakkımızı saklı tutarız. Hata yapma, değişiklik yapma ve eski satış yapma hakkımız saklıdır / Ne rezervm dreptul la greșeli, modifikujemori vi vânzare prealabila. İngilizce konuşuruz. Almanca ve Macarca konuşuyoruz. / Fransızca konuşuyoruz / Vorbim romanı [...]. İngilizce konuşuruz. [...] Cjdjg Uf Dfspfx Ad Iehb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Enoveneta TOP 15, şarap üretiminde kullanılmak üzere özel olarak geliştirilmiş bir üzüm ayıklama ve ezme makinesidir. Saatte 15-16 ton kapasite sunar ve AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış sağlam bir tasarıma sahiptir. Makine, sahibi tarafından kullanılmadığı için satışa sunulmuştur ve iyi durumdadır. Teknik detaylar Kapasite: 15-16 ton/saat Güç kaynağı: Standart voltaj 400/3/50 Motor gücü: Sap sökücü: 2,2 kW Motorlu burgu: 0,55 kW Ağırlık: 300 kg Boyutlar: Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 1.000 mm Yükseklik: 1.500 mm Silindirler üzerinde AISI 304 paslanmaz çelik çerçeve 25/22, 22/22 veya 22/18 boyutlarında deliklere sahip AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış delikli silindir Fonksiyonlar Saptan ayırma: Üzümlerin delikli bir silindirle saplarından ayrılması Kırma: Nazik işleme için ayarlanabilir çırpıcı çubuğu Kolay temizlik için çıkarılabilir çırpıcı çubuğu ve silindir Meyve suyu çıkarma: Entegre meyve suyu çıkarma sistemi Hız kontrolü: Burgu ve saptan ayırma dozajı için varyatör Aksesuarlar Çıkarılabilir çırpıcı çubuğu ve silindir ile açık kapak Elektrik kontrol paneli Chedpfxeu Tyzqj Ad Isb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu kendi kendini boşaltabilen HERPASA paslanmaz çelik tanklar, 30.000 litrelik "Autovaciante" tankları olarak tasarlanmış olup, şarap üretimi ve içecek işleme sektöründeki benzer uygulamalar için uygundur. Tanklar, dikey paslanmaz çelik depolar grubu olarak kurulmakta olup, verimli ürün boşaltımı ve katı madde işlemesi için taban konik boşaltma sistemleriyle donatılmıştır. Tanklar, AISI 304 / AISI 316 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, 45° taban konisi, dikdörtgen erişim kapakları, soğutma ceketleri, sıcaklık izleme, ürün bağlantıları ve dahili mekanik vakum/rotasyonlu boşaltım sistemiyle donatılmıştır. Mevcut çizimler ve fotoğraflar, soğutma yüzeyleri, alt boşaltma sistemi ve şarap sirkülasyonu veya transferi için dış boru tesisatı ile sağlam bir endüstriyel tank konfigürasyonunu göstermektedir. Tanklar özellikle fermantasyon, depolama, soğutma, şarap işleme ve kontrollü ürün boşaltımı gibi uygulamalar için uygundur ve özellikle kendi kendini boşaltma fonksiyonunun gerekli olduğu işlemler için idealdir. Görünen tesis, benzer yapıda en az dört tank içermektedir. Teknik Özellikler - Üretici: HERPASA - Yıl: 2000 - Tank Tipi: Kendi kendini boşaltan dikey tank / Autovaciante tank - Uygulama: Şarap/İçecek işleme - Kapasite: 30.000 litre - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 / AISI 316 - Tank çapı: Yaklaşık 2.800 mm - Toplam yükseklik: Yaklaşık 7.050 mm - Taban konisi açısı: 45° - Soğutma sistemi: Üst ve alt soğutma ceketi - Üst soğutma ceketi: Yaklaşık 8,35 m² - Alt soğutma ceketi yüzeyi: Yaklaşık 4,4 m² - Soğutma ceketi bağlantıları: R 3/4" su girişi / çıkışı Chodpfsy Uc A Rex Ad Ijb - Sıcaklık ölçümü: Termometre, ölçüm aralığı 0 ila +60 °C - Sensör bağlantısı: R 1/2" dişli soket - Boşaltma sistemi: Taban çıkışı ve vakum aparatı - İç donanım: Döner şarap difüzörü / dahili vakumlu veya süpürücü mekanizma - Erişim kapakları: Dikdörtgen adam kapakları / kontrol açıklıkları - Bağlantılar: NW50 ve NW65 ürün bağlantıları - Emniyet donanımı: 2 1/2" emniyet valfleri - Kurulum: Dış borulama ile dikey paslanmaz çelik tanklar grubu - Durum: Kullanılmış, endüstriyel bir şaraphaneye kurulu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: CC20, Sıcak Eriyik Karton Kapatma Makinesi – Genel Bakış TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış sıcak eriyik karton kapatma makinesi, kullanılmış bir dolum hattı içerisinde son aşama endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. 607-98 modeli, sıcak eriyik yapışkan sistemi aracılığıyla oluklu mukavva kutuların güvenilir ve tutarlı bir şekilde kapatılmasını sağlayarak, şarap şişelerinin paletlenmeden önce kutular içinde güvenli bir şekilde kapatılması gereken içecek üretim ortamları için kanıtlanmış bir çözüm sunar. Sağlam yapısı ve kolay kullanımı sayesinde, sürekli çalışma ve optimize edilmiş verimi desteklemek için yukarı akış paketleme makineleri ve aşağı akış paletleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre olur. TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış cihaz, güvenilir karton kapatmaya odaklanır ve temiz bir yapışkan uygulaması, sızdırmaz kapatmalar ve minimum bakım gereksinimleri sağlar. Özellikle şarap üreticileri ve içecek üreticileri tarafından kullanılan, yaygın formatlardaki cam şişe kutuları için uygundur. 607-98, komple kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya uyumlu konveyör bantlarıyla birlikte bağımsız bir makine olarak tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalajlama alanındaki kanıtlanmış uygulamalara uygun olarak verimlilik ve ürün koruması sağlar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: TE-CO Model: 607-98 Üretim Yılı: 1998 Kapatma Yöntemi: Sıcak Eriyik Yapışkan Uygulama: Paketlemeden sonra ambalaj/kutu kapatma Tipik Kullanım: Kullanılmış bir dolum hattı içindeki şarap şişesi kutuları Kutulardaki Uyumlu Şişe Formatları: 0,75L, 1,0L, 1,5L Yapı: Sürekli çalışma için endüstriyel son aşama makinesi Çalışma: Yukarı akışta paketleme makinesi ve aşağı akışta paletleme makinesi ile birlikte hat üzerinde Chsdexywf Iepfx Ad Isb Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri TE-CO sıcak eriyik karton kapatma makinesi, endüstriyel ambalajlamada güvenilir otomasyon için tasarlanmıştır. Tipik özellikleri arasında, tutarlı bir bağlantı için yapışkan sıcaklık kontrolü, sorunsuz bir kutu akışı için senkronize giriş ve çıkış ve güvenli çalışma için güvenlik kilitleri bulunur. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı ayarlamaları ve format değişikliklerinde istikrarlı performansı destekler. Sıcak eriyik uygulama sistemi, güvenli ve eşit bir kapatma sağlamak için temiz, tekrarlanabilir yapışkan desenler sunmaya yardımcı olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu kutu kapatma makinesi, doğal olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre olur, doğrudan bir paketleme monoblokundan sonra ve paletlemeden önce çalışır. Yukarı akış ekipmanları (örneğin, paketleme ve ambalaj sistemleri) ile senkronize edilebilir ve otomatik malzeme taşımacılığı için paletleme makineleriyle bağlantı kurulabilir. Makine, standart konveyör bantlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmayı destekler ve uygun şekilde tedarik edildiğinde bağımsız bir kapatma makinesi olarak çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, kullanılmış bir dolum hattı ortamında, çalışır durumda sunulmaktadır. Güvenlik özellikleri ve belgeler mevcuttur ve kurulum ve rutin bakımı desteklemektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu durulama, doldurma ve mantarlama için kullanılan triblok, 2008 yılında İspanyol şirketi GyM tarafından üretilmiştir (model Bacchus 12–16–1). Şişe durulama, atmosferik hava ile doldurma ve mantarlama işlemlerini bir araya getiren kompakt bir sistemdir ve orta hızlı şarap dolumu için uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Saatte 2.500–2.800 şişe - Formatlar: - 2 şişe format adaptörü dahil: Chedpfjyb S Sgsx Ad Isb - Cava & Burgundy - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Durulama başlığı: 12 - Dolum başlığı: 16 (atmosferik dolum) - Mantar başlığı: 1 - Elektrik beslemesi: - Gerilim: 380 V - Frekans: 50 Hz - Tüketim: 4 kW - Çalışma basıncı: - 3–6 bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Genel Bakış Bu izobarik cam şişe dolum makinesi, Alman Krones firması tarafından 1986-87 yıllarında üretilmiş ve 1988’de devreye alınmıştır. Makine, 96 dolum vanası ve 18 adet kronkapak kapatma başlığı bulunan Krones Mecafill VK2V K126-308 modelidir. Dolum makinesi, son teknolojiyle sürekli olarak güncellenmiş, 2009 yılında Siemens S7-300 kontrol sistemi ve 2004 yılında Krones kapak takma ünitesi ile donatılmıştır. Bira, elma şarabı, alkolsüz içecekler, kokteyller, limonata, gazlı ve düz su dolumuna uygundur. Makine halen üretimdedir (videoda görülebilir) ve 2025 Eylül ayı sonuna kadar sökülecektir. Depoda bulunan yedek parçalar da teslimat kapsamındadır. Teknik Bilgiler - Kapasite: 30.000 şişe/saat (tüm formatlar) - Formatlar: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (toplam 9 format) - Dolum vanası sayısı: 96 - Kapatma başlığı sayısı: 18 Chsdsxc H Tgopfx Ad Ijb - Kapak tipi: Kronkorken (şişe kapağı) - Dönüş yönü: Saat yönünde (sol-sağ) - Çap: 2.880 mm - Dolum sistemi: İzobarik, çift vakumlu, HDE (sıcak su enjeksiyonu) ve splitter yıkama sistemi - Ürünler: Bira, alkolsüz bira, elma şarabı, kokteyl, limonata, gazlı içecekler, karbonatlı ve düz su - Kontrol sistemi: Siemens S7-300 PLC (2009’da yükseltilmiş) Teslimat Kapsamı - Dolum ve kapatma makinesi | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (devreye alma: 1988) | 96 dolum vanası, 18 kapatma başlığı, kronkorken, sağdan döner, çap 2.880 mm, kronkorken taşıma sistemi - Kontrol sistemi | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC sistemi yükseltilmiş - Koruma çitleri - Yedek parçalar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Chjdpezcf I Rofx Ad Ijb Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines Csdpfx Asyh E Hujd Iohb This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...