Kullanılmış Kum Solucanı satın al (12.199)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hocheffiziente Trennung und Reinigung von feinen Materialien gewährleisten, die gewaschen werden müssen. Diese Maschinen sind speziell dafür konzipiert, Kies, Sand oder gebrochenes Gestein mit hohem Anteil an Ton, Staub und Schmutz effektiv zu säubern. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion bieten sie selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen eine langlebige Performance. Das widerstandsfähige Gehäuse, verschleißfeste Bauweise und einfach austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten. Constmach Spiralwaschanlagen werden aus hochwertigsten Materialien und mit exzellenter Ingenieursleistung gefertigt, was einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen gewährleistet. Dank Einzel- oder Doppelschaft-Ausführung passen sie sich flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus sorgen das speziell entwickelte Getriebe sowie austauschbare Gummimanschetten für einen langlebigen, leisen und effizienten Betrieb. Die modulare Bauweise ermöglicht eine unkomplizierte Montage und eine schnelle Inbetriebnahme. Technische Daten der Schneckenwaschanlagen Modell: CSW-50 Abmessungen: Φ 500 x 5.000 mm Motorleistung: 4 kW Leistungskapazität: 25 – 45 m³/Stunde Drehzahl: 24 U/min Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde Gewicht: 2.800 kg Modell: CSW-60 Abmessungen: Φ 600 x 6.000 mm Motorleistung: 2 x 5,5 kW Leistungskapazität: 40 – 75 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde Gewicht: 5.200 kg Modell: CSW-75 Abmessungen: Φ 750 x 7.500 mm Motorleistung: 2 x 7,5 kW Leistungskapazität: 45 – 80 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde Fedpfxsxp Urqe Af Iepb Gewicht: 5.800 kg Modell: CSW-80 Abmessungen: Φ 800 x 8.000 mm Motorleistung: 2 x 11 kW Leistungskapazität: 50 – 90 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde Gewicht: 6.250 kg Warum eine CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlage wählen? Constmach fertigt mit jahrelanger Branchenerfahrung im Beton- und Zuschlagstoffbereich leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen. Unsere Spindel-Sandwaschanlagen verbinden höchste Qualität mit langfristiger Nutzungssicherheit. Jedes nach europäischem Standard hergestellte Gerät garantiert Energieeinsparung bei optimaler Effizienz. Wir maximieren zudem die Kundenzufriedenheit durch technischen After-Sales-Support und eine schnelle Ersatzteilversorgung. Für professionelle Anwender, die auf höchste Ingenieurskunst, zuverlässige Leistung und Langlebigkeit Wert legen, sind die Spiral-Sandwaschanlagen von CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einer breiten Produktpalette. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, mobile Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechsysteme. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke im nationalen und internationalen Markt. Unsere Produkte sind für Branchenprofis aufgrund ihrer Haltbarkeit, Effizienz und langanhaltenden Leistung die bevorzugte Wahl.

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, We also offer leasing and financing options. Please feel free to ask us! For all recycling applications, we have shredders and other recycling machinery in stock in Heilbronn! From copper recycling to plastic recycling, you can purchase all necessary machines from us. Don’t hesitate to contact us. With Josan & Söhne Maschinenbau Maximize your copper yield! ‼️We are happy to provide live demonstrations of the machines at our facility in Heilbronn—by appointment only!‼️ Fjdpfx Afjqvmpfo Iepb We are a German company based in Heilbronn, operating under German laws, with warranty and service included! We also speak English! We are pleased to advise you on all recycling matters! Material separation solutions for the recycling sector—just ask us. Electrostatic separator for separating plastics from copper, iron, or other materials. You can also separate plastics from metals in uPVC window frames, plastics from sand, and different types of plastics. ➡️Motor: 6.59 kW ➡️Dimensions (LxWxH): 4000 x 1400 x 3000 mm ➡️Weight: approx. 1000 kg ➡️Capacity: 150–300 kg per hour Price on request! Subject to errors and changes. Images, prices, and equipment may vary.

Durumu: iyi (kullanılmış), Çekirdek Kum Karıştırıcılar, Yeşil Kum Karıştırıcılar Çok çeşitli ebat ve üreticiler, (fotoğraflar seçimin yalnızca küçük bir bölümünü gösterir) stoklarımızda hemen bulunur Fsdpfx Ajd Txz Uof Ijpb

Durumu: yeni, Kumlama kabini Bernardo SB 4 Alan boşluğu: 1110 x 820 x 810 mmAir tüketimi: 680 l / dak. Gerekli hava basıncı: 8.6 barFunnel kapasitesi: 148 litreArm deliği açıklığı: 180 mmAir bağlantı: 3/8 "Ağırlık yaklaşık 160 kg Fsdpsd Tb Uzjfx Af Ispb

Durumu: yeni, güç: 161,81 kW (220,00 bg), yakıt türü: dizel, Üretim yılı: 2024, Satılık: Yüksek kaliteli emiş tarağı Marinalarda, limanlarda ve kum ve çakıl çıkarma işlemlerinde emme tarama işleri için mükemmeldir Tüm tarama ihtiyaçlarınız için güvenilir bir tarak makinesi mi arıyorsunuz? Bu verimli tarak gemisi marinalar, limanlar ve madencilik gibi çeşitli uygulamalar için idealdir. Temel özellikler: Güçlü emiş sistemi: kum, çakıl, çamur ve daha fazlasını taramak için uygundur. Çok yönlü uygulamalar: Limanları, marinaları ve iç su yollarını temizlemek için mükemmeldir. Sağlam tasarım: Zorlu deniz ortamlarında uzun süreli kullanım için geliştirilmiştir. Verimli çalışma: Madencilik ve kazı projelerinde üretkenliği en üst düzeye çıkarın. Özellikler: Fodpou Afi Isfx Af Ispb Tarama derinliği: 10 mtr Pompalama kapasitesi: 450m3/h Motor gücü: 220hp Emme borusu çapı: 200mm İster bir marina işletiyor, ister bir limanı genişletiyor veya bir kum ve çakıl projesi üzerinde çalışıyor olun, bu tarak makinesi size ihtiyacınız olan gücü ve güvenilirliği sağlayacaktır. Yeni üretimlerimizin yanı sıra, stoklarımızdan çeşitli kullanılmış makineler de sunuyoruz. Fiyatlandırma ve daha fazla bilgi için bugün bize ulaşın!

Durumu: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Fpjdpfx Afegtifqj Isb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer, Grobmaterialwäscher) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für die Reinigung von grobkörnigen Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage wurde konzipiert, um unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen maximale Effizienz zu gewährleisten und entfernt effektiv Anhaftungen und Verschmutzungen von den Materialien, wodurch eine hochwertige Zuschlagstoffproduktion für Bau-, Bergbau- und Recyclinganlagen sichergestellt wird. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Scheuereffekt und löst selbst hartnäckige Verschmutzungen, sodass ein sauberes, sofort einsatzbereites Material entsteht. Der Pallet Washer von CONSTMACH bietet dem Bediener durch einstellbaren Wellenwinkel und Drehzahlregelung höchste Flexibilität, um für verschiedene Materialarten die optimale Waschleistung zu erzielen. Seine robuste Bauweise, der Einsatz hochfester Werkstoffe und die einfache Wartung gewährleisten eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus können mit der Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden – und das bei gleichbleibend hoher Waschergebnisqualität, auch bei höchster Auslastung. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bauwesen verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineralseparation im Bergbau und trägt zur Wiederverwertung von Materialien in Recyclingbetrieben bei. Durch die effektive Entfernung von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten werden gesenkt. Technische Daten – Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher): Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Antriebsmotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-Effizienzklasse, 1.500 U/min Aufgabekörnung: 0–50 mm Korpusmaterial: S235JR A1-Qualität, 8 mm Rollblech Drehzahl: 15–25 U/min Spiralen: Doppelwellenspiralen, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme & Hardox-Beschichtung Wellen: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlastrollenlager Leistung: 200–400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum den CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) wählen? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz mit seinen auf Basis jahrelanger Erfahrung entwickelten Rundwäschern. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und Benutzerfreundlichkeit erzielen Sie eine rasche Amortisation Ihrer Investition. CONSTMACH garantiert darüber hinaus mit seinem After-Sales-Service und der Ersatzteilversorgung den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für sauberes, festes und hochwertiges Zuschlagmaterial suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Fjdpfoxp Urdox Af Iepb Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für Bau- und Bergbauindustrie. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte von Constmach werden von Fachleuten der Branche wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit bevorzugt.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, YENİ, HİÇ KULLANILMAMIŞ KUM YIKAMA MAKİNESİ. KAPASİTE: 100 T/S 30 Temmuz itibarıyla fiyatı Fpedpjwr El Asfx Af Ieb

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. Fjdpfjq Nf S Rsx Af Iepb 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 0 h, Durumu: yeni, Kum çıkarma için 450 m3/saat üretim kapasitesine sahip yüksek verimli bir tarak makinesi inşaat için mevcuttur. Bu tarak makinesi bir Doosan motoru (150 kW) ile güçlendirilmiştir ve harici bir dizel motorla da kullanılabilir. Dört hidrolik vinç, bir su jeti pompa sistemi ve 150 metre tahliye boruları ile donatılmış olup, 15 metre derinliğe kadar tarama yapabilmektedir. Tarama dubasının ana boyutları 6x2x1 metredir ve yan dubalar 11,50 metre uzunluğundadır. Nehirler, göller, kanallar, rıhtımlar ve benzeri ortamlar gibi sığ sularda kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve özellikle kum tabakası yumuşak olduğunda rezervuarları, kum depolarını, maden kamplarını, rıhtımları ve limanları temizlemek için idealdir. Bu tarak makinesinin taşınması kolaydır, çünkü 40 fitlik tek bir konteynere sığabilir. Yeni ekipman üretmenin yanı sıra stoklarımızda kullanılmış makineler de bulunmaktadır. Projenizle ilgili olarak bizimle iletişime geçin, size en uygun çözümü önerelim. Fjdoh Ayk Ajpfx Af Ispb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Eimer-Radwaschanlagen für Sand sind darauf ausgelegt, Ton, Staub und Fremdstoffe wirksam von Zuschlagstoffen zu trennen und so die Materialqualität zu verbessern. Ihre robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung. Das Eimersystem arbeitet mit minimalem Energieverbrauch, wäscht das Material mittels Wasserkreislauf und senkt den Wasserverbrauch erheblich. Dies bietet eine umweltfreundliche Lösung und reduziert die Betriebskosten. Mit ihrer einfachen Installation und Bedienung sind die CONSTMACH Eimer-Radwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Eimer-Radwaschanlage – Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW Kapazität: 80–90 m³/h Eimergröße: 800 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 CBW-100 Eimer-Radwaschanlage – Technische Daten: Motorleistung: 7,5 kW Kapazität: 110–120 m³/h Eimergröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 Fodpfx Afexp Urws Iepb Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke, die zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Schotter- sowie die Siebanlagenindustrie anbietet. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich durch sehr geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung aus und werden nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt. Wir garantieren maximale Effizienz durch professionelle Ersatzteilversorgung, technischen Support und umfassenden After-Sales-Service. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie die Qualität Ihrer Produktionsprozesse und sichern sich durch Energie- und Wassereinsparung einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient, das auf deren Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechwerke. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine sowohl national als auch international angesehene Marke. Unsere Maschinen sind für Langlebigkeit, Effizienz und Dauerhaftigkeit bekannt und werden daher von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Fpsdpfx Aevlwkxsf Iob Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durumu: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Fpedjvlwqljpfx Af Ieb Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durumu: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Fpsdpfxjq Igiis Af Ijb Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 100277, torna çapı: 340 mm, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 280 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 120 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni: 280 mm Y Ekseni: 120 mm Z Ekseni: 500 mm C Ekseni: 360° (0,0001) İş mili devri: 4.500 dev/dak İş mili delik çapı: 62 mm Ayna çapı: 10 inç MAKİNE DETAYLARI Fsdpox I Axrjfx Af Iepb Kontrol ünitesi: OSP U 100 L Ağırlık: 6.000 kg DONANIM Tahrikli takımlar Talaş konveyörü Transformatör Kullanım kılavuzları

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.000 mm, torna çapı: 300 mm, X ekseni hareket mesafesi: 235 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.144 mm, dönüş hızı (maks.): 4.500 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR Fsdpfox Exqfox Af Ispb Torna uzunluğu: 1.000 mm Torna çapı: 300 mm Mil deliği: 68 mm X Ekseni hareket mesafesi: 235 mm Z Ekseni hareket mesafesi: 1.144 mm Revolver: 12 istasyon – hepsi tahrikli Devir hızı: 45 – 4.500 dev/dak Takım tutucu: VDI 40 MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: OSP P300L-R Ağırlık: 6.300 kg Gerekli kurulum alanı: 3,55 m x 2,35 m x 1,93 m DONANIM Talaş konveyörü Fener mili (çap: 250 mm) Takım ayar ölçer Kuyruk puntası

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 7.984 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1408, torna boyu: 250 mm, torna çapı: 340 mm, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, çubuk geçişi: 65 mm, kontrolör modeli: Okuma OSP7000L, No reserve price - guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Maximum turning diameter: 340 mm Maximum turning length: 250 mm Main spindle Technology: Motor spindle Speed: 4,500 rpm Fodpfx Afjx Hx Dns Ijpb Power (max.): 22 kW Bar capacity: 65 mm Workpiece clamping: 3-jaw chuck, Kitagawa B-210 Tool turret I (X/Z) Technology: 12-station turret Tool holder: VDI40 X-axis travel: 260 mm Z-axis travel: 640 mm Rapid traverse X: 15 m/min Rapid traverse Z: 20 m/min Tool turret II (X/Z) Technology: 8-station turret Tool holder: VDI40 X-axis travel: 140 mm Z-axis travel: 615 mm Rapid traverse X: 15 m/min Rapid traverse Z: 20 m/min MACHINE DETAILS Control unit: Okuma OSP7000L Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,305 x 2,100 x 1,927 mm Weight: 4,800 kg Electrical connection data Rated voltage: 400 V Number of phases: 3 Frequency: 50 Hz Maximum power consumption: 30 kVA Total current draw: 43.4 A Maximum motor current: 106 A Operating hours Power-on hours: 36,348 h Cutting time: 7,984 h Spindle running time: 8,674 h EQUIPMENT Chip conveyor Coolant pump Automatic measuring arm Transformer

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 762 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 460 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 460 mm, kontrolör modeli: OSP-P200M, dönüş hızı (maks.): 15.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR Fpsdpfxsx I Ecys Af Ijb X-Ekseni Hareket Mesafesi: 762 mm Y-Ekseni Hareket Mesafesi: 460 mm Z-Ekseni Hareket Mesafesi: 460 mm Devir Aralığı: 50 - 15.000 devir/dakika Hızlı Hareket (X ekseni): 40 m/dak Hızlı Hareket (Y ekseni): 40 m/dak Hızlı Hareket (Z ekseni): 32 m/dak Takım Magazin Kapasitesi: 32 MAKİNE DETAYLARI Kontrol Ünitesi: OSP-P200M Ana Tahrik Motoru: 22 kW Boyutlar & Ağırlık: Alan Gereksinimi (U x G x Y): 2.850 x 2.810 x 2.750 mm Makine Ağırlığı: 7.200 kg DONANIM Talaş konveyörü Dahili soğutma sıvısı beslemesi Standart filtre sistemi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Z ekseni ilerleme mesafesi: 600 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, Model Yılı: 2008 En: 1150 Boy: 600 Yükseklik: 600 Eksen Sayısı: 4 Tutucu: BT40 Mil Hızı (Rpm): 8.000 Fjdpfjx S I Tisx Af Iopb İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 127728, Okuma MULTUS B300 5 Eksenli CNC Tornalama ve Frezeleme Merkezi (2006) Okuma OSP-P200L kontrol ünitesi Renishaw prob Talaş helezonu Bakımda / Parçalar eksik Fpodpfxsx Ap A De Af Isb Alt konum - Bina 3

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 20.204 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.025 mm, torna çapı: 530 mm, X ekseni hareket mesafesi: 475 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.170 mm, kamış kalem darbesi: 150 mm, kontrolör modeli: Okuma OSP-E100L, TECHNICAL DETAILS Distance between centers: 1,000 mm Swing over bed: 550 mm Maximum machining diameter: 530 mm Maximum workpiece length: 1,025 mm Travels X-axis: 475 mm Y-axis: ±80 mm Z-axis: 1,170 mm C-axis: 360° (continuous) B-axis indexing angle: 1° Fjdpfsxvzp Ajx Af Iopb Main spindle Spindle speed: 5,000 rpm Spindle nose: JIS A2-6 Taper bore diameter: 62 mm Bearing diameter: 100 mm Counter spindle Spindle speed: 6,000 rpm Spindle nose diameter: 140 mm Taper bore diameter: 43 mm Bearing diameter: 80 mm Milling spindle Speed range: 6,000 rpm Feed Rapid traverse X-axis: 30 m/min Rapid traverse Y-axis: 26 m/min Rapid traverse Z-axis: 40 m/min Tool changer (ATC) Number of tools: 84 Maximum tool length: 250 mm Maximum tool diameter: Ø120 mm (adjacent slots free) Maximum tool weight: 5 kg MACHINE DETAILS Control: Okuma OSP-U100L Dimensions (L x W x H): 3,820 × 2,645 × 2,900 mm Weight (without tool magazine): 12,500 kg Main switch operating hours: 20,204 h EQUIPMENT Automatic tool change system High-speed M-spindle with coolant supply 360° C-axis for continuous machining Robust B-axis with 1° indexing Precision counter spindle for secondary machining Rigid turret with ATC system

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: MW130, Caracteristici tehnice: Aria de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă prelucrată: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune nas de broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7.5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001° # Capacitate de bară broșă stânga: 80 mm / broșă dreapta: 53 mm Sub-broșă # Turații broșă: 6000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001° # Cursă: 520 mm Suport portscule cu scule motorizate # Interfață portscule: Okuma # Număr poziții: 12 (turret disc inferior, toate pozițiile motorizate) # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, siguranță 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: evacuare optimă a șpanului, preluare piese + bandă transportoare piese personalizată # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor de șpan # SISTEM DE PROTECȚIE LA INCENDIU # SISTEM DE MĂSURARE SCULE (Q SETTER) # Sistem detecție sculă ruptă: analiză automată a sarcinii, controlată de OSP-P300L-R # Detecție piesă sub-broșă: manometre aer comprimat joasă presiune # SISTEM DE RĂCIRE BROȘĂ # Documentație: electronică și carte disponibilă Stare utilaj: Funcționează doar cu broșa principală - sub-broșa necesită reparație Fpedsxxrbbepfx Af Ijb OPȚIONAL # Alimentator bară: TopAutomazione model FU352 # Alimentator bară (L×l×h): 3500 ×800×1200 mm ; Greutate: 1500 Kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MW141, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune nas broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7,5 kW # Diametru maxim pe batiu: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stânga - 80 mm / broșă dreapta - 53 mm Broșă contrarotativă: # Turație broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] Fodoxxifkopfx Af Iopb # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portsculă cu scule acționate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: portcuțit pe disc cu 12 poziții inferioare, toate pozițiile acționate # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipamente electrice # Tensiune de alimentare: 400Vx3 # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 ×2200× 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector piese + bandă transportoare piese personalizată # Rezervor suplimentar de emulsie cu presiune 10 BAR pentru răcirea sculei de tăiere # Control CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare de șpan # Sistem de protecție contra incendiilor # Sistem de măsurare scule (Q SETTER) # Detector de sculă ruptă: analizator auto-învățare al forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detectare piesă contrabroșă: manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire broșă # Documentație: electronică disponibilă / manual tipărit disponibil Opțional: Alimentator bare: model FMB Turbo 10-72XT/3200/A # Alimentator bare (L×l×h): 3500 ×800× 1200 mm ; Greutate: 1500 Kg Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: MW144, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune broșă: A2-8 # Viteză maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stângă - 80 mm / broșă dreaptă - 53 mm Contra-broșă # Turații broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Post scule cu scule motorizate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: 12 poziții pe revolver inferior, toate pozițiile motorizate # Turație maximă: 4500 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3 # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiunea utilajului (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm; Greutate: 5500 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a șpanului, colector de piese + bandă transportoare custom pentru piese Fedpfsxxidasx Af Iepb # Comandă CNC: OSP-P300L-R # Transportor extracție șpan # Sistem de protecție la incendiu # Sistem de măsurare sculă (Q SETTER) # Sistem de detecție sculă ruptă: Analizor de învățare automată a forței de încărcare, controlat de OSP-P300L-R # Sistem detecție piesă contra-broșă: Manometre presiune aer comprimat joasă # Sistem de răcire broșă # Documentație: Electronică disponibilă / Tipărită disponibilă OPȚIONAL Alimentator bară: TOP Automazione model: FU 352 # Alimentator bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 kg Stare mașină: NEFUNCȚIONALĂ # Revolver - demontat, necesită reparație # Șurub cu bile axă X - necesită înlocuire # Unitate schimbător de căldură - necesită înlocuire # Unitate hidraulică - necesită înlocuire # Contra-broșă - necesită reparație # Encoder poziție broșă - necesită înlocuire # Transportor șpan - necesită reparație # Kit de ghidaje și accesorii pentru prindere bare # Kit de rulmenți pentru cap de împingere

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: MW137, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm Fpodpjxxh Udofx Af Ieb # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Ax Principal # Dimensiune ax: A2-8 # Viteză maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametrul maxim pe masă: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Contra-Ax: # Turații ax: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portsculă cu scule motorizate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: disc portsculă cu 12 stații inferioare, toate pozițiile motorizate # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400Vx3, sigurantă 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×Î): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a șpanului, colector de piese + bandă transportoare personalizată pentru piese # Rezervor suplimentar pentru emulsie cu presiune 10 BAR pentru răcirea sculei de tăiere # CNC: OSP-P300L-R # Transportor pentru evacuarea șpanului # Sistem de protecție împotriva incendiilor # Sistem de măsurare a sculelor (Q Setter) # Sistem de detectare scule rupte: analizator de învățare automată a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detector piese pe axa secundară: Manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire ax principal # Documentație: disponibilă electronic / tipărită OPȚIONAL - # Alimentator bare: model FMB: Turbo 10-72XT/3200/A # Dimensiuni alimentator bare (L×l×Î): 3500 ×800×1200 mm; Greutate: 1500 Kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Encoder axa X - defect