Kullanılmış Kum Solucanı satın al (1.280)

Durumu: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Guodpfxogtifqo Abtoa

Durumu: iyi (kullanılmış), Çekirdek Kum Karıştırıcılar, Yeşil Kum Karıştırıcılar Çok çeşitli ebat ve üreticiler, (fotoğraflar seçimin yalnızca küçük bir bölümünü gösterir) stoklarımızda hemen bulunur Guodpod Txz Ujfx Abtja

Durumu: yeni, Kumlama kabini Bernardo SB 4 Alan boşluğu: 1110 x 820 x 810 mmAir tüketimi: 680 l / dak. Gerekli hava basıncı: 8.6 barFunnel kapasitesi: 148 litreArm deliği açıklığı: 180 mmAir bağlantı: 3/8 "Ağırlık yaklaşık 160 kg Godpfxsd Tb Uzj Abtsua

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Çalışma ortamını kirletmeden temiz kumlama çalışması için kumlama kabini. Kuvars, cam bilye, plastik bilye vb. gibi çeşitli püskürtme malzemeleri için uygundur. Motor parçaları, bağlantı parçaları, işaretler, muhafazalar, jantlar, menteşeler gibi her türlü metal parçanın temizlenmesi, paslanması veya boyasının çıkarılması için idealdir. Yüksek kaliteli lateks iş eldivenleri gövdeye sıkıca takılır Yapıştırılmış koruyucu filmli izleme penceresi, iş parçasının işlenmesi sırasında optimum görünürlük ve çalışma koruması sağlar Kapak ve kapı çerçevesindeki çepeçevre contalar sayesinde tozsuz çalışma Sağlam depolama ızgarası, iş parçalarının Kabin içine yerleştirilmelidir Patlatma malzemesini değiştirmek için boşaltma ağzı ile Kumlama malzemesi için emiş borusu toplama kabının altına sabitlenmiştir Dışarıda basınçlı hava bağlantısı ile Her iki taraftan yükleme ve boşaltma için 2 büyük yan kapı, ayrıca daha uzun iş parçaları için Değiştirilebilir hava filtreli entegre egzoz sistemi Ayak pedalı ile hava akışının kontrolü 2 püskürtme tabancası: bir sabit ve bir serbestçe hareket edebilen püskürtme tabancası Açma/kapama, emme ve kabin aydınlatması için 3 ayrı düğme Ayrı gövdede 2 floresan tüp (230 Volt) Koruyucu ekranlı ve değiştirilebilir koruyucu folyolu, 5 yedek folyo dahil, basınç regülatörü ile çalışma basıncının düzenlenmesi th manometre Teslimat kapsamı: Seramik nozullu yüksek kaliteli püskürtme tabancası 4 adet seramik nozul (4 / 5 / 6 / 7 mm) Dahil. S için 5 adet yedek folyo [...] Gujdpfx Abocqm Rrotoa

Üretim yılı: 2008, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), PERISSINOTTO 45Kw pompa Gusdpfju Avu Ujx Abtea Üretim 25 metreküp/saat no. 2 vibratörler kurutucu elekten eksik, onları yeni tedarik edebiliriz, fiyat ayrı.

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, We also offer leasing and financing options. Please feel free to ask us! For all recycling applications, we have shredders and other recycling machinery in stock in Heilbronn! From copper recycling to plastic recycling, you can purchase all necessary machines from us. Don’t hesitate to contact us. With Josan & Söhne Maschinenbau Maximize your copper yield! ‼️We are happy to provide live demonstrations of the machines at our facility in Heilbronn—by appointment only!‼️ We are a German company based in Heilbronn, operating under German laws, with warranty and service included! We also speak English! Gedeqvmpfepfx Abtjua We are pleased to advise you on all recycling matters! Material separation solutions for the recycling sector—just ask us. Electrostatic separator for separating plastics from copper, iron, or other materials. You can also separate plastics from metals in uPVC window frames, plastics from sand, and different types of plastics. ➡️Motor: 6.59 kW ➡️Dimensions (LxWxH): 4000 x 1400 x 3000 mm ➡️Weight: approx. 1000 kg ➡️Capacity: 150–300 kg per hour Price on request! Subject to errors and changes. Images, prices, and equipment may vary.

Durumu: yeni, güç: 161,81 kW (220,00 bg), yakıt türü: dizel, Üretim yılı: 2024, Satılık: Yüksek kaliteli emiş tarağı Marinalarda, limanlarda ve kum ve çakıl çıkarma işlemlerinde emme tarama işleri için mükemmeldir Tüm tarama ihtiyaçlarınız için güvenilir bir tarak makinesi mi arıyorsunuz? Bu verimli tarak gemisi marinalar, limanlar ve madencilik gibi çeşitli uygulamalar için idealdir. Temel özellikler: Güçlü emiş sistemi: kum, çakıl, çamur ve daha fazlasını taramak için uygundur. Çok yönlü uygulamalar: Limanları, marinaları ve iç su yollarını temizlemek için mükemmeldir. Sağlam tasarım: Zorlu deniz ortamlarında uzun süreli kullanım için geliştirilmiştir. Verimli çalışma: Madencilik ve kazı projelerinde üretkenliği en üst düzeye çıkarın. Özellikler: Tarama derinliği: 10 mtr Guodpfxsu Afi Ij Abtoa Pompalama kapasitesi: 450m3/h Motor gücü: 220hp Emme borusu çapı: 200mm İster bir marina işletiyor, ister bir limanı genişletiyor veya bir kum ve çakıl projesi üzerinde çalışıyor olun, bu tarak makinesi size ihtiyacınız olan gücü ve güvenilirliği sağlayacaktır. Yeni üretimlerimizin yanı sıra, stoklarımızdan çeşitli kullanılmış makineler de sunuyoruz. Fiyatlandırma ve daha fazla bilgi için bugün bize ulaşın!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, YENİ, HİÇ KULLANILMAMIŞ KUM YIKAMA MAKİNESİ. KAPASİTE: 100 T/S Gusdpfxowr El Ao Abtja 30 Temmuz itibarıyla fiyatı

Durumu: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. Gusdpfxoq Igiie Abtja - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. Gujdevlwkxepfx Abtja 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. Gjdpfxeq Nf S Ro Abtsua 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durumu: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Gsdpfxovlwqlo Abtsua Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 21.269 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0082, torna boyu: 1.500 mm, torna çapı: 580 mm, X ekseni hareket mesafesi: 598 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 230 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.660 mm, TECHNICAL DETAILS Travel distances X-axis travel: 598 mm Y-axis travel: 230 mm Z-axis travel: 1,660 mm Turning capacity Maximum turning diameter: 580 mm Turning length: 1,500 mm Swing diameter over bed: 610 mm Swing diameter over cross slide: 580 mm Main spindle Main spindle speed range: 12 - 2,800 rpm Spindle bearing diameter: 150 mm Spindle bore: 110 mm Spindle nose: JIS A2-11 Drive power - main spindle: 37 (30) kW C-axis accuracy: 0.001° Rapid traverse Rapid traverse X/Y: 12,000 mm/min Rapid traverse Z: 20,000 mm/min Rapid traverse C: 100 rpm Cutting feedrate: 0.001 - 1,000 mm/rev Tool turret Type: H2 ATC Number of tool stations: 2 (1x L-tool / 1x M-tool) positions Driven stations: stepless Speed range - driven tool stations: 40 - 3,000 rpm Tool shank height: 25 mm Boring bar diameter: 50 mm Tailstock Quill diameter: 120 mm Quill stroke: 170 mm Tailstock taper: MT 5 Tool magazine Number of tool pockets: 50 positions Tool holder: MAS BT 50 Maximum tool diameter: 170 mm Maximum tool length: 350 mm Maximum tool weight: 20 kg Magazine drive: 3.2 kW MACHINE DETAILS Total power requirement: 53 kVA Dimensions & Weight Space requirement: 6.0 x 3.2 x 3.0 m Machine weight: 18.5 t Operating hours Main switch ON hours: 79,607 h NC operating hours: 27,814 h Main spindle hours: 21,269 h EQUIPMENT Chip conveyor Central coolant system High-pressure coolant 20 bar Gedsyxmyujpfx Abtsua Tailstock Signal beacon C-axis Y-axis Hydraulic unit Steady rest Various tool holders (44 pcs) Three-jaw chuck Schunk - ROTA NC 400-120 Electronic handwheel

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, arabada tur dönme çapı: 410 mm, torna boyu: 515 mm, torna çapı: 520 mm, iş mili deliği: 66 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 250 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 565 mm, toplam ağırlık: 4.400 kg, One-Touch IGF (soru-cevap diyalog programlama özelliği bulunmaktadır) 2024 model OKUMA LB3000EXII CNC TORNA KONTROL ÜNİTESİ: OSP-P300LA Kataloğu ekledik, inceleyebilirsiniz. 2 Eksen Maksimum çevirme çapı: 520 mm Maksimum işleme çapı: 410 mm Maksimum işleme boyu: 515 mm Fener mili delik çapı: 66 mm Punta koniği: MT-5 Programlanabilir punta bulunmaktadır Maksimum devir: 5000 dev/dak Gsdpsywhfiofx Abtoua Ağırlık: 4400 kg Almanya ve Fransa'da referans verebiliriz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: L2E0253, Cnc torna tezgahı Gjdpjy Axr Refx Abteua

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 0711-101349, Donanım: talaş konveyörü, CNC dikey işleme merkezi Guedpfx Absy Axf Dotoa

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.000 mm, torna çapı: 630 mm, maksimum mil hızı: 3.800 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 580 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 160 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 935 mm, dönüş hızı (maks.): 10.000 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Technical Data Okuma Multus B300-W with Y-Axis and Bar Feeder Year of Manufacture: 2010 Machine Configuration: - Control: Okuma OSP200A (incl. simultaneous use of Hi-Cut PRO and CAS) - Tool Spindle: 10,000 rpm with HSK-A63 - Through-spindle air blast - Tool magazine: 60 positions - Workpiece catcher - Renishaw 3D probe RMP60, incl. preparation for in-process measurement - Chip conveyor: hinge belt type Interlit Guedpfxjyiayxs Abtsa - High-pressure pump: Brinkmann TM26/180 - Prepared for oil mist extraction - Short bar loader: SAMSYS Multi-3000LR 1240/65 Main Spindle: - BigBore with spindle nose A8 – Speed: 38-3,800 rpm - A8 conversion kit for hollow clamping for max. bar diameter 65mm - SMW collet chuck, axial draw type – Hainbuch Spanntop system Sub Spindle: - Max. speed: 5,000 rpm with spindle nose A6 - A6 conversion kit for hollow clamping - Workpiece ejector for sub spindle, DM 52mm Working Area: - Turning diameter up to max. Ø 630mm - Swing diameter over cross slide/bed: Ø 630mm - X-axis travel: 580mm – rapid traverse 40m/min - Z-axis travel: 935mm – rapid traverse 40m/min - Y-axis travel: 160mm (+80/-80) – rapid traverse 26m/min - W-axis travel: 1,000mm – rapid traverse 20m/min - B-axis is incremental to 0.001 degree Weight: approx. 10,300 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 6.333 h, 2019 Okuma MA600HII CNC Yatay İkiz Paletli Freze/Torna İşleme Merkezi, OKUMA OSP P300M CNC Kontrol Ünitesi ile birlikte Eksen Hareketleri 'X'=1.000mm, 'Y'=900mm, 'Z''=1.000mm. Palet Ölçüsü 630 x 630mm. Maksimum Tabla Yükü 1.200kg. Maksimum İş Parçası Ölçüsü Ø1.050 x 1.200mm. Tabla İndeksi 0,001°. İş Mili Merkezi ile Palet Yüzeyi Arası 50-950mm. İş Mili Burnu ile Palet Merkezi Arası 70-1.070mm. Maksimum İş Mili Devri 12.000d/d (37kW Motor). Hızlı İlerleme 'X'=60m/dak, 'Y'=60m/dak, 'Z'=60m/dak. Kesme İlerleme 1-60.000mm/dak. Takım Magazin Kapasitesi 171 Takım. Seri No: 224574 (2019). Dahil Aksesuarlar: Tabla üstünde Takım Ön Ayarlama, Renishaw Ölçüm Sistemi, Torna Fonksiyonu (Freze/Torna Özelliği), Çift Burgu Talaş Konveyörü ve Soğutma Sistemi. Çalışma Saati: 6.333. Genel Ölçüler: G3.335 x D7.068 x Y3.174mm. Ağırlık: 25.000kg. Godpfxoy Am Iao Abtoua

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Z ekseni ilerleme mesafesi: 600 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, Model Yılı: 2008 En: 1150 Guedpfxjx S I Tie Abtoa Boy: 600 Yükseklik: 600 Eksen Sayısı: 4 Tutucu: BT40 Mil Hızı (Rpm): 8.000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, OKUMA - LB3000 EXII - 2014 - Steuerung: OSP-P300L CNC mit 15" Farb-Touchscreen - Betriebsstunden: 65.458 h - NC-Betriebszeit (Stand 18.03.2026): 36.054 h - Spindellaufzeit: 19.533 h - Zeit im Schnitt: 16.582 h - Stromaufnahme: 33,1 kVA Technische Daten - Max. Drehdurchmesser: 480 mm - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 340 mm - Max. Drehlänge: 785 mm - Spannfutter: Spannzange + 10" hydraulisches Spannfutter B210-A06-01, 3x weiche Backen (Schunk KM-WBL 103) - 1x harte Backen (Schunk SHB-J 100) - Hydraulik-Durchgangszylinder SS 1770, Zugrohr Hauptspindel - Spindel mit JIS A2-6 Aufnahme, Spannfutterdurchmesser 80 mm, integrierter Motor - Drehzahlbereich: 45 – 5.000 U/min - 22 kW/15 kW - Stufenlos gesteuerte C-Achse, 360° mit 0,001° Schritten Gegenspindel - Drehzahlbereich: 50 – 6.000 U/min - 11 kW/7,5 kW - Spindel mit Enddurchmesser 140 mm, Durchgang 62 mm, integrierter Motor - Stufenlos gesteuerte C-Achse, 360° mit 0,001° Schritten - Spannzange + 6" hydraulisches Spannfutter B206-01, 3x Satz weiche Backen (Schunk KM-WBL 62) - Hydraulik-Durchgangszylinder SS1243, Zugrohr - Verfahrweg der Gegenspindel – NC-Achse W (Hub für W450): 595 mm - Federbeladener Werkstückausstoßer an der Gegenspindel - Überlastüberwachung der W-Achse (Antriebsmoment) Reitstockspannung im Mittelpunkt (auf Gegenspindel) Revolverkopf - Werkzeugplätze: 12, fest/angetrieben BMT60 (nicht VDI) - Werkzeugaufnahme innen: 25 x 25 mm - Werkzeugaufnahme außen: Ø 40 mm Angetriebene Werkzeuge - Antriebsleistung: 7,1/4,1 kW - Drehzahlbereich: 45 – 6.000 U/min Verfahrgeschwindigkeiten - Eilgang (X/Z): 25/30 m/min - Eilgang C-Achse: 200 U/min Verfahrwege - X-Achse: 260 mm - Z-Achse: 510 mm - Y-Achse: 115 mm (+70 mm/-45 mm) Maschinendaten - Breite: 3.330 mm (ohne Lader und Späneförderer) - Tiefe: 1.800 mm - Höhe: 2.250 mm Guedpjyzkn Uefx Abtja - Maschinengewicht: 5.250 kg Zubehör: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E Set beinhaltet: - Koordinatentransformationsfunktion - Profilgenerator - Advanced One Touch IGF - 3D-Bearbeitungssimulation - Überwachung Maschinenlaufzeitüberschreitung - Lastüberwachung (Spindel, Vorschubachsen) - NC-Betriebsüberwachung (inkl. Teilezähler) - Zykluszeitverkürzungsfunktion - Hi-Cut Pro Funktion - Spindeldrehzahlregelung - Hochdruckkühlung, max. 20 bar, max. 50 l/min - ILS Stangenlader Typ MUK 7012, mit Stangenmagazin 6-70 mm/1.250 mm, Bj. 05/2014, Hersteller Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn - FILTERMIST FX4002 Absaugung Maschinenausstattung: - Spannzangenaufnahme: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (aktuell auf Hauptspindel) - Spannzange Durchmesser (mm): 6-33, 34-36, 38-42, 44-46, 48, 50-51, 53, 55, 57, 60, 64-65 - Spannzange mit Nut Durchmesser (mm): 55-60-65 - Spannzangenaufnahme: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (aktuell auf Gegenspindel) - Spannzangen Durchmesser (mm): 6-28, 30-32, 34-36, 39-41 Halter: - Axialhalter: 5x - Messerhalter: 5x - Halter an der Klinge: 2x - Front-Zweiseiten-Abstechhalter: 3x - Quer-Abstechhalter: 3x - Reduzierhülsen (Abmessung nach Maß) - Reduktion – Silon Durchmesser (mm): 12-14-15,5-17-20-22-24-26-28-30-31-34-36-38-40-42-44-47-50-52

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Teknik olarak iyi durumda ve işlevsel. 1997 yılında inşa edilmiştir. Maksimum. dönüş çapı 250 mm. Maksimum. yatağın üstündeki çap 530 mm. Maksimum. dönüş uzunluğu 500 mm. Uzunluk x genişlik x yükseklik yaklaşık. 3315mm, 1895mm, 1900mm. Makine ağırlığı yaklaşık. 6 ton. Godpfx Ajwn Dbnjbtjua

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel,

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 7.039 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: L0638, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: Oi-MC, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 16, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Makine yeni gibi, sadece 7039 saat çalıştı, çok sayıda takım mevcut, 4 eksenli mil, yağ soğutmalı. Gsdpfx Aboyr Af Eotsua

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kontrol ünitesi OKUMA OSP-P300M Tabla ölçüsü: 1300 x 560 mm Maksimum tabla yükü: 900 kg X ekseni hareketi: 1050 mm Y ekseni hareketi: 560 mm Z ekseni hareketi: 460 mm Mil devri: 12.000 d/dak Bağlama tipi: SK50 Magazin: 32 takım Elektrik ihtiyacı: 22,2 kVA / 400V Toplam ağırlık: 7700 kg Boyutlar (UxGxY): 2900 x 2450 x 2900 mm Guodoyvr N Nepfx Abtja Aksesuarlar, Donanım - Talaş konveyörü - Soğutucu sistem - Transformatör - Bazı takımlar, çekme cıvataları ile - Mil soğutucu - Kaldırma kancaları - Kullanım kitapçıkları Makine, firma kapanışı nedeniyle satılmaktadır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 20.204 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.025 mm, torna çapı: 530 mm, X ekseni hareket mesafesi: 475 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.170 mm, kamış kalem darbesi: 150 mm, kontrolör modeli: Okuma OSP-E100L, TECHNICAL DETAILS Distance between centers: 1,000 mm Swing over bed: 550 mm Maximum machining diameter: 530 mm Maximum workpiece length: 1,025 mm Travels X-axis: 475 mm Y-axis: ±80 mm Z-axis: 1,170 mm C-axis: 360° (continuous) B-axis indexing angle: 1° Main spindle Spindle speed: 5,000 rpm Spindle nose: JIS A2-6 Taper bore diameter: 62 mm Bearing diameter: 100 mm Counter spindle Spindle speed: 6,000 rpm Spindle nose diameter: 140 mm Taper bore diameter: 43 mm Bearing diameter: 80 mm Milling spindle Speed range: 6,000 rpm Feed Rapid traverse X-axis: 30 m/min Rapid traverse Y-axis: 26 m/min Rapid traverse Z-axis: 40 m/min Tool changer (ATC) Number of tools: 84 Maximum tool length: 250 mm Guedpfx Ajxvzp Aebtsa Maximum tool diameter: Ø120 mm (adjacent slots free) Maximum tool weight: 5 kg MACHINE DETAILS Control: Okuma OSP-U100L Dimensions (L x W x H): 3,820 × 2,645 × 2,900 mm Weight (without tool magazine): 12,500 kg Main switch operating hours: 20,204 h EQUIPMENT Automatic tool change system High-speed M-spindle with coolant supply 360° C-axis for continuous machining Robust B-axis with 1° indexing Precision counter spindle for secondary machining Rigid turret with ATC system