Kullanılmış Lastik Geri Dönüşüm Tesisi satın al (27.349)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Aşağıdaki bileşenlere sahip kullanılmış bir geri dönüşüm makinesi sistemi satıyoruz (üretim yılı 2004): - Kaba parça çıkışlı RS 300 E tipi talaş kırıcı (Steimel) - Tork kapatmalı sıyırıcı bantlı konveyör (DGS) - Besleme hazneli AZ - 250 talaş santrifüjü (ARP) - Vakum kilidi VSS 100 (ARP) - Pompa karteri (ARP) - Titreşimli elek - Anahtar dolabı Sistem tamamen işlevsel ve tahsilat için hazır Godpsri N D Iofx Ad Rjuh

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Çeşitli tipteki kauçuk hortumlar, PVC, branda, pankart ve tekstil takviyesi bulunan diğer plastik malzemeler gibi tekstil takviyelerinden plastik ve kauçuk ürünlerinin geri kazanılması ve ayrılması için geri dönüşüm sistemi. Sistem granülasyon grubu ve ayırma sistemi ile birlikte çalışmaktadır. Saatlik kapasite: 50 - 80 kg/h Eklentinin boyutları: 270 x 120 mm + fi 80 mm Bıçak uzunluğu: 3x2 + 2x2 Rotor çapı: 250 mm Kesim uzunluğu: 600 mm Motor gücü: 22 kW Boyutlar: 3200 x 3000 mm Yükseklik: 2500mm Ağırlık: 1000 kg Üretim yılı: 2015 . Teknik durum: kullanılmış makine, tüm motorlar çalışır durumda. Gsdjwpkw Espfx Ad Reuh Ürünün yüklenmesi için 400x300 mm ebatlarında üst kapak bulunmamaktadır. Tam ve orijinal teknik dokümanlar mevcuttur. .

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, özel makine plastikleri parçalamak için Temel makine 24.990 €'dan başlayan fiyatlarla net Parçalamaya çok uygundur: - Kağıt, karton, boru, profil, kutu, bidon, kova, kutu, tahta palet parçaları vb. - PVC, PP, PE, PS, PU, PET gibi orta sert termoplastikler İçermek: - Gömme kanatlı özel rotor (azaltılmış yük kapasitesi), - bıçak ile tezgah bıçağı arasında küçük kesme boşluğu Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faz Kontrol: PLC üstte kesme ünitesi açıklığı 600 x 800 mm Parçaların maksimum yaklaşık 500x500 mm boyutlarında olması gerekmektedir. *boy daha az önemlidir hidrolik olarak çalıştırılan sürgülü vana, Gjdpfsd H R Sxsx Ad Reuh seçtiğiniz elek deliği (25 - 40mm) Plastikler için daha kaba elekler önerilir (30-40 mm) *Daha ince doğramak istiyorsanız, iki aşamalı bir parçalama işlemi önerilir MVZ tipi aşağı akış granülatörü ile (eleme 5-15 mm) emiş memesi Ø 160 mm Ağırlık yaklaşık 1.300 kg Boyutlar (u x g x y) yaklaşık 1737 x 1167 x 1650 mm Ek ücret karşılığında mevcut ek seçenekler: - Parçalayıcıyı yaklaşık 25 cm kaldırın (konveyör bant sökümü için hazırlık) + 995 € net - Açı konveyör bant (boşaltma yüksekliği yaklaşık 220 cm) + 8.490 € net - Üst bant mıknatısı + 6.750 € net - Konveyör bant ve üst bant mıknatısının kontrolü + 2.495 € net (Başlangıç ve bitiş hacker ile senkronize) - Alternatif olarak konveyör bandında manuel başlatma ve durdurma + 497,50 € net . Hammadde için gereklilikler: - Nem oranı (atro) %25'in altında olmalıdır. - Kum, taş vb. gibi metal ve mineral kirleticiler aşınmanın artmasına neden olur. . Malzemenizle ilgili ücretsiz bir test yapmaktan mutluluk duyarız. Sizi Neckartailfingen’e davet ediyoruz. Ayrıca, malzemenizi kargo yoluyla bize göndermeniz de mümkün olup, biz de testinizi resim ve videolarla belgelendireceğiz. --- *sadece orta sertlikte kırılgan plastikler için, *Elastik veya aşırı sert ve ağır plastikler için uygun değildir - bu, sistemin dayanıklılığını etkiler. --- İsteğe bağlı olarak bir sonraki büyük makineler Temel makine: Shredder MGZ 830 K-S - 18,5 kW üstte kesme ünitesi açıklığı 800 x 1.000 mm Parçaların maksimum boyutu yaklaşık 720x700 mm olmalıdır. *boy daha az önemlidir 39.995 € net'ten itibaren * Harcamaya bağlı seçenekler Temel makine: Shredder MGZ 1030 K-S - 22 kW üstte kesme ünitesi açıklığı 1.000 x 1.000 mm Parçaların maksimum boyutu yaklaşık 900x700 mm olmalıdır. *boy daha az önemlidir 49.975 € net'ten itibaren * Harcamaya bağlı seçenekler Temel makine: Shredder MGZ 1330 K-S - 37 kW Üstteki kesme ünitesi açıklığı 1.300 x 1.200 mm Parçaların maksimum boyutu yaklaşık 1.200 x 700 mm olmalıdır. *boy daha az önemlidir 79.975 € net'ten itibaren * Harcamaya bağlı seçenekler

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Hafif malzeme ayırıcı, plastik, polistiren, hafif beton, plastik parçalar veya ahşap gibi hafif malzemeleri inşaat atıklarınızdan veya karışık inşaat atıklarınızdan taş veya beton, cam ve metal gibi ağır malzemelerden ayırır. Tersine, örneğin odun yongaları da taşlardan veya demiryolu balastından atıklardan ayrılabilir! REMAV'ın hafif malzeme separatörü ile inşaat molozu, beton ve balastın verimli bir şekilde işlenmesi sorununu nihayet kontrol altına alabilirsiniz! REMAV'ın LA1200 hafif malzeme ayırıcısı ile ağır kirlenmiş bina molozlarını veya balastları kısa sürede yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürebilirsiniz! Gusdpfx Adefbb D Ae Rjh >>> Şimdi ücretsiz danışmanlık alın Yıkım, geri dönüştürülebilir malzemeler ve geri dönüşüm alanında faaliyet gösteriyor ve yoğun şekilde kirlenmiş moloz veya çakılı yeniden kullanılabilir bir ürüne dönüştürmek için temiz ve verimli bir çözüm mü arıyorsunuz? Bu nedenle, geleneksel bir hava ayırıcı veya patates yıkama tesisinden çok daha az enerji ve gürültü emisyonu gerektiren ve aynı zamanda ölçülebilir derecede daha yüksek verim ve etkinlik sağlayan BEYER sistemi HAFİF MALZEME KESİCİ'yi daha da geliştirdik. Bir diğer avantaj ise malzemenin prosesten temizlenmiş ve doğrudan ileri işlem veya yeniden satış için hazır olarak çıkmasıdır. Süreci kendiniz kolayca test edebilir veya malzemenizi test için büyük paketler halinde bize gönderebilirsiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Genel bakış: Bu PET şişeleme hattı, 2002 ile 2013 yılları arasında Alman üretici Krones tarafından inşa edilmiş olup, Alaska tarzı PET şişelerde durgun ve maden suyu şişelemek için tasarlanmıştır. Hat, Eylül 2025'e kadar üretimde olacak ve randevuyla çalışma sırasında görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 22.000 bph (0,5'te nominal hız 25.000 bph'dir) 60 durulama memesi 80 doldurma valfi 15 kapatma başlığı Ürün: Su Hazne malzemesi: PET Boyun formatı: Alaska Etiket türü: OPP Kapatma markası: Zalkin Üretim yılları: 2002, 2009, 2013 Teslimat kapsamı Kompresör: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Üfleme kalıplama makinesi: Krones Contiform S14 (2009) Hava konveyörü: Eurosistemi (2002) Doldurucu: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketleyici: Krones Contiroll (2013) Guodjwqpgzepfx Ad Rsh

Üretim yılı: 2004, Durumu: kullanılmış, Helmers Recycler ile Scania 164G Vogelsang pompalı Hellmers geri dönüştürücü. (Yeni hortumlar ve konektörlerle tam bakım yapılmıştır) Kilometre 250,828 Vakum pompası (sıvı halkası) Wittig Aqualine 2.700 2165 m3/ 6736 çalışma saati Yüksek basınç pompası P3 45.1613 saat ile. Guedpfxsixt D Hj Ad Rjh

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dizel motorla toz haline getirilmiş titreşimli elek ile küçük taş çeneli kırıcı Maksimum giriş boyutu: 210mm Kapasite: 15-22 t/h Çıkış boyutu: 0-5mm, 5-10mm, 10-22mm, 22-31mm Godjq I Nviepfx Ad Rjuh Dizel motor: 28HP

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni, REMAV'ın patentli LA1200 hafif malzeme ayırıcısı ile ağır kirlenmiş inşaat molozlarını veya çakılları hiç vakit kaybetmeden yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürebilirsiniz! Plastik, polistiren, hafif beton veya ahşap gibi hafif malzemeleri taş veya beton gibi ağır malzemelerden ayırır. Hafif malzeme ayırıcı, mevcut herhangi bir geri dönüşüm sistemine kolayca entegre edilebilir. REMAV LA1200 & LA1400 hafif malzeme separatörü, ağır kirlenmiş çakıl veya inşaat molozlarını bile çok kısa sürede yeniden kullanılabilir malzemeye dönüştürür. Özellikle ahşap, hafif beton, plastik veya polistiren gibi hafif malzemeler, taş veya beton gibi ağır malzemelerden ayrılır. Patentli hafif malzeme ayırıcımızı mevcut herhangi bir geri dönüşüm sistemine kolayca entegre edebilirsiniz. Bir tambur elek, bir kırıcı ve bir hafif malzeme ayırıcı satın alırsanız, tüm beton geri dönüşüm gereksinimlerinizi karşılayabilirsiniz. ᐳᐳᐳ Şimdi bağlayıcı olmayan bir danışma görüşmesi düzenleyin ᐸᐸᐸ Bir eleme tesisi satın almak istiyorsanız, bizimle ve şirketimizle emin ellerde olduğunuzu hissettiğinizden emin olmak istiyoruz. Bu nedenle kişiselleştirilmiş ve ayrıntılı tavsiyelere büyük önem veriyoruz. Sizi ziyaret etmekten ve makinelerimizin tüm fonksiyonlarını göstermekten mutluluk duyacağız! Aklınıza gelebilecek her türlü soruyu yanıtlamaya hazır olduğumuzu ve ayrıca şantiyenizde her şeyin sorunsuz bir şekilde işlemesini sağlamak için herhangi bir sorun ortaya çıktığında hızlı bir şekilde hazır olacağımızı söylemeye gerek yok. Size telefon veya e-posta yoluyla yardımcı olmaktan da mutluluk duyarız. Bizimle iletişime geçin ve sizi bizden bir kompost eleği, kırıcı veya mini eleme tesisi satın almanın en iyi fikir olduğuna ikna edelim. Godpfx Adsdzk Ako Rsuh İkinci el eleme tesislerimiz ve kompost eleme tesislerini yeni bir tesisle takas etmek isteyen müşterilerimiz mevcuttur. Kullanılmış eleme makineleri yeniden satılmadan önce tarafımızdan yenilenir ve gerekli tüm aşınma parçalarının bakımı yapılır. Kullanılmış bir eleme makinesi veya kırıcı satın almak istiyorsanız, doğru yere geldiniz! Plastik geri dönüşümü ve plastik geri dönüşümü Bugün bile plastikler esas olarak ham petrol gibi fosil kaynaklardan üretilmektedir. Ancak bu kaynak sınırlı olduğundan, geri dönüşüm plastik endüstrisinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Yeniden kullanıma ek olarak plastik geri dönüşümü, doğanın plastiği neredeyse hiç parçalamaması gibi bir avantaja da sahiptir. Bu nedenle yeniden kullanım, plastik atıklarla başa çıkmanın en çevre dostu yoludur. Plastikler binaların yapımında uzun süredir kullanıldığından, bu malzemeler yıkım çalışmaları sırasında yıkım atığı şeklinde tekrar birikmektedir. Burada "normal" inşaat atıkları ile değerli plastik atıklar arasında dikkatli bir ayrım yapılmalıdır. Bu süreçte ahşap, plastik, plastik, Ytong ve gaz beton gibi hafif yapı malzemelerini taş, beton, çakıl, cam ve metal gibi ağır malzemelerden benzersiz yüzer lavabo teknolojisini kullanarak ayıran LA1200 veya LA1400 hafif malzeme ayırıcımız kullanılır. Su tüketimi ve enerji tüketimi, havalı separatör veya benzer cihazlardan bile daha düşüktür. REMAV GmbH, teknolojik açıdan lider bir geri dönüşüm ve eleme tesisi üreticisidir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 119 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 7.000 mm, konveyör bant hızı: 50 mm/s, konveyör bant genişliği: 1.000 mm, dolum açıklığı genişliği: 3.374 mm, Doppstadt Inventhor 6 with only 119 operating hours! TECHNICAL DETAILS Shredding System: Type: Size L Number of Roller Teeth: 20 Feed Hopper: Loading Height: 3,650 mm Feed Width: 3,374 mm Discharge Conveyor (Rear Belt): Width: 1,000 mm Length: 7,000 mm Discharge Height: 4,209 mm Conveying Speed: 1.25 – 3.0 m/s MACHINE DETAILS Transport Dimensions (L x W x H): 9,141 mm x 2,540 mm x 3,604 mm Permissible Total Weight: 25,000 kg Drive: Engine Type: Diesel-hydraulic Make: MTU 6R1000 Rated Power: 260 kW (353 hp) Emission Standard: STAGE V Guedoxln Rlopfx Ad Rsh Fuel Tank Capacity: 500 l Operating Hours: 119 h EQUIPMENT Base Package Inventhor Type 6 Load-sensing system Longitudinal Conveyor (Belt Length: 2,900 mm, Belt Width: 800 mm) Centrally Positioned Lubricating Strips 24V Electric Control System Complete Radio Remote Control Large Side GRP Service Doors Service-Friendly Engine Compartment LED Lighting Kit (Engine Compartment and Rear) Hydraulically Reversible Fan Three-Sided Loading Protection Folding Hopper Fire Extinguisher Maintenance Ladder Toolbox Acoustic Start-Up Warning Doppstadt Telematic System Size L Limiter Additional Hydraulic Connection 35 – 80 l/min Hydrostatic Drive Hopper Extension 350 mm, Dual-Sided Watering Overbelt Magnet Neodymium Mounting Frame for Overbelt Magnet 7 m

Durumu: yeni, Unladen weight: 120,000 kg Cargo compartment volume: 160,000 l STANDARD CONDITIONS The plant is designed for the production of 160 t/h of road mix with a finished product at an initial moisture content of 4% and 160°C under the following standard conditions: • Aggregate temperature at dryer inlet: 10°C. • Sea level altitude • Average density of the feed aggregates: 1,650 kg/m³ • Heavy fuel oil No. 6 calorific value ≥ 9,200 kCal/kg • Heavy fuel oil No. 4 calorific value ≥ 9,700 kCal/kg • Calorific value for diesel oil ≥ 10,200 kCal/kg • Natural gas calorific value ≥ 7,600 kCal/kg • Temperature rise of hot aggregates: 160 K • Residual moisture content in mix: 0.3% • Max. aggregate size: 40 mm Gujdpfsw Hzk Djx Ad Reh • Material pass-through sieve 3 mm: 35% • Material is non-porous and non-hygroscopic with regular shape • Production tolerance rate as per environmental and parameter conditions: ±4% COLD AGGREGATE BUNKERS • Four cold aggregate hoppers made of 5 mm St 37-grade steel plate are required, each approximately 20 m³ in size and manufactured separately. • The hoppers must be fitted with 800 mm upper extensions made from 6 mm steel to prevent overflow of material. • Discharge of material from the hoppers must be achieved with a moving feeder assembly. • Material flow from each hopper must be optionally frequency-controlled (speed-controlled) and adjustable via the computer screen. • The discharge rate of each hopper can be set via manual gate levers, which must be available on every hopper. • A warning system must be present if the aggregate in the hopper runs out, with a warning sign displayed on the operator screen. • A vibrator motor, controlled from the operator screen, must be installed to facilitate material flow and prevent blockages in hoppers containing fine materials. • A conveyor belt system must be installed beneath each hopper to ensure safe material transfer. • Each hopper must be equipped with modular grids made from 10x50 plates with a 10 mm bar diameter. • Silo loading width must be 3000x2400 mm. • An emergency pull-cord shutdown system must be in place. • Possible malfunctions of the belts must be displayed on the operator screen. 2. SUB-HOPPER COLD AGGREGATE COLLECTOR BELT • The horizontal belt must transfer material taken separately from each hopper in a controlled fashion to the inclined dryer feed belt, and be capable of supplying material to a plant with a capacity of 160 t/h. • The rubber belt must be 10 mm thick, 800 mm wide, 4-ply EP 125-grade fabric. • The belt's start/stop operation must be controllable via the operator screen. To empty hoppers at season’s end, the belt must be capable of reverse operation independently of the other units. • The horizontal conveyor frame must be constructed from structural steel, ensuring smooth operation and including a belt tensioning system. • The belt must be equipped with a stripping system at both ends. • The drive drum must be rubber-coated and have a 1-degree angle. • For emergencies...

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 19.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Wir bieten eine gepflegte, gebrauchte Komplettabfülllinie von SACMI mit einer hohen Ausbringung von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde an, geeignet für kohlensäurehaltige Softdrinks, aromatisierte Mineralwässer, Limonaden und ähnliche Getränke. Die Linie ist für Glasflaschen (200 ml und 250 ml) ausgelegt und mit hochwertigen europäischen Komponenten ausgestattet. Die Erstanlage erfolgte 2008 – das Equipment befindet sich in sehr gutem Zustand, ist regelmäßig und fachgerecht gewartet und ermöglicht einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Die Linie ist noch in Produktion. ✅ Linienzusammensetzung: DEPALLETIERER – SACMI MT565 Kapazität: 60.000 Fl/h Automatisches Separator-Magazin & Maschenförderer Siemens SPS mit Touchpanel RINSE-FÜLL-VERSCHLIEßER-Monoblock – SACMI VEGA 72/84/24/24 Kapazität: 50.000 Fl/h 84 elektropneumatische Füllventile, 72 Flaschengreifer zum Spülen Zwei Verschließeinheiten: Kronenkorken (Metall Ø26 mm) & Schraubverschluss (Aluminium) – AROL Geeignet für kohlensäurehaltige Produkte (Gegendruckfüllung) Integriertes CIP-System, automatische Füllstandskontrolle MISCHER – SACMI Crystal Mix Kapazität: 10.000 L/h CO₂-Vermischung, Rezepturverwaltung, Edelstahl-Bauweise Siemens SPS mit Profibus-Schnittstelle Godpfjw Dc D Hex Ad Rouh ETIKETTIERMASCHINE – PE Labellers Executive x 2 Einzelmaschinenkapazität: 30.000 Fl/h Die Linie beinhaltet zwei dieser Etikettierer! Kaltleimsystem, Ein-Station-Maschine mit Formatwechselmöglichkeit Hochwertige Etikettierung mit variabler Leimauftragseinstellung SCHRUMPFPACKER – SMI SK800 F (6er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Vollautomatisch mit Schrumpftunnel und servogesteuertem System Verarbeitet bedruckte und unbedruckte Folien SCHRUMPFPACKER – SMI SK450 T (24er-Pack) Kapazität: 60.000 Fl/h Für 6er-Packs zu 4x6 oder 20-Tray-Format mit Schrumpffolie Mit Schrumpftunnel, Tray-Option enthalten PALETTIERER – Emmeti MT 574/2 Kapazität: 60.000 Fl/h Verarbeitet Euro- und Industriepalettenformate Automatisierte Palettenzuführung und Zwischenlagenaufgabe STRETCHWICKLER – SACMI Kapazität: 30 Paletten/h Dreharm-System mit programmierbarer Folienspannung FÖRDERSYSTEM – SACMI Komplett integriert mit linienweiter Geschwindigkeitssynchronisierung Edelstahlflaschenförderer, Kunststoffketten-Förderer für Gebindetransport Markenkomponenten: Bonfiglioli Motoren, Omron Frequenzumrichter ⭐ Highlights: Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Bis zu 60.000 Fl/h Ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke (Limonaden, Mineralwasser, aromatisierte Drinks) Vollautomatische Linie mit Siemens- und Omron-Steuerungssystemen Alle Maschinen gefertigt in Italien und Deutschland Linie befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand Umfasst sämtliche Fördertechnik und unterstützendes Equipment Sofort verfügbar für Demontage und Versand 📍 Baujahr: 2008 📦 Flaschenformate: 200 ml, 250 ml (GLAS) 📞 Kontaktieren Sie uns gerne für weitere technische Details, Layoutzeichnungen oder einen Besichtigungstermin.

Durumu: kullanılmış, Polygonmach PVB150 Mobil Beton Santrali | Soğuk asfalt plent, RCC karıştırma tesisi, zemin stabilizasyon karıştırma tesisi, emülsiyon karıştırma tesisi Polygonmach PVB150, modern inşaat projelerinin hız, esneklik ve maliyet etkinliği taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir mobil beton santralidir. Hem Hacimsel hem de Betonerleme (Batch Tipi) üretimi aynı platformda sunar; bu sayede her tür projeye mükemmel uyum sağlar. ✅ Çift Modlu Esneklik: • Hacimsel Mod: Sahada anında, talebe göre 200 m³/saate kadar üretim • Betonerleme Modu: Hassas reçeteye dayalı 100 m³/saate kadar üretim ✅ Temel Özellikler: • Tam Otomatik veya Manuel Çalışma: Kullanıcı dostu kontrol paneli ile kolay yönetim • Hassas Tartım Sistemi: Doğru dozaj, minimum malzeme israfı • Çoklu Karışım Reçeteleri: Farklı karışım tipleri arasında kolayca geçiş • Ayrı Depolama Bunkerleri: 3x8 m³ agrega bunkerleri, 5 tonluk çimento silosu, su ve katkı tankları • Dolum Konveyörü: Hızlı ve verimli yükleme • Hızlı Kurulum: 10 dakika içinde kullanıma hazır • Tam Mobil: Şantiyeler arası maksimum taşıma kolaylığı • Düşük Lojistik & Nakliye Maliyeti: Yerinde üretim, hazır beton kayıplarını ortadan kaldırır • Sürdürülebilir Üretim: İhtiyacınız kadar, ihtiyacınız olduğunda üretim • Geri Dönüşüm Dostu: Gerekirse geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına uygundur ⸻ ? Çok Amaçlı Kullanım – Tek Platformda Çoklu Çözümler: Gusdpfx Ajw Hztfjd Roh Beton üretimine ek olarak, PVB150 şu modlarda da kullanılabilir: • Mekanik Stabilizasyon Tesisi • Soğuk Asfalt Karıştırma Tesisi • Emülsiyon Karıştırma Tesisi • Zemin Stabilizasyon Karıştırma Tesisi Bu çok fonksiyonlu sistem, Polygonmach PVB150’yi yol yapım, altyapı geliştirme ve kısa süreli ya da küçük-orta ölçekli projeler için piyasadaki en çok yönlü çözüm haline getirir. ⸻ 🇹🇷 %100 Türkiye üretimi | Akıllı Teknoloji | Yüksek Performans | Çevre Dostu İşletim ✅ Sabit tesisleri daha akıllı bir çözümle değiştirin. ✅ Kurulum maliyetlerini azaltın, mobiliteyi artırın, şantiye verimliliğini yükseltin. ⸻ ? Şimdi bizimle iletişime geçin, şantiyenizi dönüştürün!

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc 1.8 Common outlet 1 pc Gsdpfxsw Hzbcj Ad Rsuh 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. Gusdpfx Asw Hzqwsd Rsh 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. Godpfsw Hzp Hjx Ad Rouh 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets Gusdpfx Adow Hzbij Rjh 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Guedpfow Hzgxox Ad Reh

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: Gedpfx Adsw Hzqqj Reuh 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Die Polygonmach Trommelmischanlage bzw. kontinuierliche Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art Asphaltmischanlage, bei der die Erhitzungs- und Mischvorgänge kontinuierlich innerhalb einer rotierenden Trommel ablaufen. Die Funktionen einer Trommelmisch-/kontinuierlichen Polygonmach Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung verschiedener Zuschlagstoffgrößen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in die rotierende Trommel eingebracht, wo sie durch heiße Gase erhitzt und getrocknet werden. Dieser Prozess entzieht den Zuschlagstoffen die Feuchtigkeit. - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, welches vor der Zugabe in die Trommel auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. Gsdpfx Adsw Hzqks Reuh - Mischen: Während die Zuschlagstoffe die Trommel durchlaufen, kommen sie mit dem heißen Asphaltbindemittel in Kontakt, wodurch die Materialien zu Heißmischasphalt verarbeitet werden. - Lagerung und Austrag: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Silos oder Vorratsbunkern zwischengelagert, bis er zur Verladung auf Lkw und zum Transport zur Baustelle bereitsteht. Polygonmach Trommelmisch-/kontinuierliche Asphaltmischanlagen werden in unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, z. B. im Straßenbau, bei Autobahnprojekten, auf Flughafenrollbahnen und für großflächige Asphaltierarbeiten. Option: kontinuierlich Leistungskapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Durumu: kullanılmış, güç: 160 kW (217,54 bg), Kullanım amacı: Madencilik Guedpfx Asw Hzuced Rjh

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Guedpfx Adjw Hztlo Rjh

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Gedpfx Aew Hzr Ued Rjuh Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durumu: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Boyutlar (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Zor durum Rotor çapı: 760 mm. / kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 d/d. Kapasite: 40-60 ton/saat 5-32 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor Elmas Uçları (çift sıra - 6 adet sünek demirden yapılmış tungsten karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) Titreşim sensörü anahtarı Guedpfx Adjw Hzq Ds Roh Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart Dışı Rotor / kapalı rotor Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 d/d. Kapasite: 70-100 ton/saat 5-50 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçları (çift sıra - 6 adet sfero dökümlü tungsten karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı dökümler) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 6. Titreşim sensörü anahtarı 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 d/d. Kapasite: 70-80 ton/saat 5-15 mm beslemede 0-5 kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart donanım: 1.Elektrikli motorlu hidrolik ünite (kemerin gerilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki ayrı hız için tahrik kasnağı (1400 d/d - 1600 d/d) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörü anahtarı - devre kesici kontrol çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durumu: kullanılmış, güç: 300 kW (407,89 bg), yakıt türü: hibrit, renk: turuncu, emisyon sınıfı: Euro 5, Yakıt türü: Hibrit (elektrikli ve benzinli) Godpfxsw Hzrbs Ad Reuh Amaç: Madencilik Boş ağırlık: 54.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 1620 x 325 x 370 cm Motor markası: Perkins

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: Madencilik Gedsw Hzrzjpfx Ad Rjuh