Kullanılmış Pelet Mill satın al (12.774)

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten einen hochwertigen Niedrigdrehzahl-Pelletgranulator an. Die Pelletpresse wird zu 100 % in unserem Werk bei ECOMAS Polska in Czernikowo hergestellt. Wir garantieren Maschinen, die für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb ausgelegt sind. Unsere Maschinen produzieren Pellets nach EU-Standard – richtig verdichtet, frei von schädlichen Zusätzen und mit einem Heizwert von mindestens 4,6 kWh/kg. Der Hauptvorteil liegt in modernen, gehärteten Matrizen und Walzen (60HRC+), die auf CNC-Bearbeitungszentren gefertigt werden. Unsere Matrizen gewährleisten eine hohe Effizienz, einen niedrigen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer von Matrizen und Walzen. Ein weiterer Vorteil ist die Schmierung der Hauptwelle mit Öl und überdimensionierten Lagern, was den Verschleiß deutlich reduziert! Knsdpfoxk Ta Nsx Afljd Haben Sie mit Ihrem aktuellen Granulator Probleme – Lagerschäden, geringe Effizienz, verstopfte Matrize, hoher Stromverbrauch, schneller Verschleiß der Komponenten usw.? Mit unseren Maschinen gehören diese Probleme der Vergangenheit an. Wir gehen auf jeden Kunden individuell ein! Sehen Sie sich an, wie unsere Maschinen produzieren – suchen Sie auf YouTube nach: ecomas_polskie_peleciarki Verfügbare Antriebsleistungen: 7,5 kW, 11 kW, 15 kW, 18,5 kW, 22 kW, 30 kW, 37 kW, 45 kW bis 55 kW. Ausstattung: - kompletter Kopf mit 2/3/4/5 Rollen auf Zylinderlagern - geschweißtes Gehäuse – vollständig mit Orlen Oil Transol VG 320 befüllt - Stirn-/Kegelradgetriebe (Wirkungsgrad 98%) - Grundrahmen - verschraubte Matrizen ø 230, ø 260, ø 285, ø 310, ø 400, ø 520; Lochdurchmesser 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm (100% Standfestigkeit, einfacher Ausbau & Temperaturüberwachung) - Standard-Öltank oder optionaler Tank mit Pumpe und Ölkreis (Ölschmierung, einfacher Ölwechsel) - Bedienungsanleitung - 12 Monate Garantie Der Käufer erhält eine ausführliche Betriebsanleitung und ein Jahr Garantie. Wir bieten vollen Garantie- und Nachgarantieservice. Preise unten, PDF-Datei *Produkt und technische Lösungen sind geschützt.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Biz sunuyoruz: WALW-Solutions markalı pelet makineleri eşsiz kalitede, dürüst işçilikle, dürüst fiyatlarla. Dürüst çalışma: Sistemlerimizi Polonya'da kendimiz üretiyoruz. Sadece dişli kutuları ve motorlar gibi bileşenler tanınmış üreticilerden satın alınmaktadır. Geri kalan her şey kendi bünyemizde tasarlanıp üretiliyor, bu da her türlü gereksinimi karşılayabileceğimiz anlamına geliyor. Dürüst fiyat: Polonya'da üretiyoruz ve bunun arkasındayız. Ürünlerinin üzerinde "Made in Germany" yazan diğer rakipler yalnızca Almanya'da montaj yapıyor ve çoğunlukla bileşenleri Litvanya'dan tedarik ediyor Düşük üretim maliyetlerinden yararlanmanızı sağlıyoruz, bu da teklif fiyatımızın genellikle rakiplerimize göre %40 daha düşük olması anlamına geliyor. Bu pelet üretim makineleri, fiyat/performans segmentinde pazarda tamamen yeni ve Avrupa'da tek! WALW-Solutions makinelerini sadece bizden temin edebilirsiniz! Ksdpfxelt Ugte Aflend Yakacak odun işleme veya marangoz atölyenizden kendi talaşınızı işleme sistemlerinden, odun yongaları, saman, miskantus, ... gibi malzemelerden endüstriyel ölçekte peletlerin profesyonel üretimine kadar - ama aynı zamanda saman veya saman yığınlarının üretimi için de, Size doğru teklifi sunabiliriz Teklif verin! Sistemlerimiz 150kg/saat kapasiteden 5t/saat kapasiteye kadar çıkabilmektedir. Ve tam otomasyonlu bir sistemi hayata geçirmek için gerekli tüm bileşenlere sahip olmalıyız. Bu amaçla tüm kaynak malzemeler için doğru çözümü buluyoruz ve otomasyonun mevcut sistemlere entegre edilmesine yönelik seçenekler sunuyoruz. Tüm makine ve kontroller Siemens, ABB, Schneider Electric veya benzeri markaların komponentleriyle donatılmıştır. KDV numaranız varsa net alışveriş de yapabileceğinizi lütfen unutmayın! Sorularınızı bekliyoruz! Eğer ilgileniyorsanız lütfen doğrudan mobilden bana ulaşın:

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Pelet hattı ve pelet değirmeni üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmekle kalmıyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 1t/saate kadar TSF pres pelet değirmenleri - 7,5 kW ila 45 kW arası motor gücü İki silindirli granülatör TSF200 Performans ~60-200 kg/saat Motor gücü 7.5kW Matris kalınlığı 3,2 cm'dir Pelet çapı (sipariş sırasında belirtilir) standart 6 mm'dir Baskı silindiri sayısı 2 adet Makine ağırlığı ~350kg Üç silindirli granülatör TSF230 Performans ~100-250 kg/saat Motor gücü 11kW Matris kalınlığı 3,5 cm'dir Pelet çapı (sipariş sırasında belirtilir) standart 6 mm'dir Baskı silindiri sayısı 2 adet Makine ağırlığı ~350kg İki silindirli, döner matrisli granülatör TSF260 Verimlilik ~150-300kg/saat Motor gücü 15kW Matris kalınlığı 3,5 cm'dir Pelet çapı (sipariş sırasında belirtilir) standart 6 mm'dir Baskı silindiri sayısı 2 adet Makine ağırlığı ~450kg Üç silindirli, döner silindirli kırma TSF360 Verimlilik ~ 250-500 kg/saat Motor gücü 22kW Matris kalınlığı 4 cm'dir Pelet çapı (sipariş sırasında belirtilir) standart 6 mm'dir Makine ağırlığı ~750kg Üç silindirli, döner silindirli kırma makinesi TSF400 Knsdpeghmnrofx Aflod Verimlilik ~ 350-700 kg/saat Motor gücü 30kW Matris kalınlığı 4 cm'dir Pelet çapı (sipariş sırasında belirtilir) standart 6 mm'dir Makine ağırlığı ~850kg Üç silindirli, döner silindirli kırma TSF450 Verimlilik ~ 450-800 kg/saat Motor gücü 45kW Matris kalınlığı 4 cm'dir Pelet çapı (sipariş sırasında belirtilir) standart 6 mm'dir Makine ağırlığı ~1000kg Makine 12 ay garanti süresine sahiptir. CE Sertifikaları

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, SONDERANGEBOT! AUSVERKAUF! Ausstellungs-Pelletmaschine PLT-300. Bu eller, Brennstoffpellet'lerin ürettiği bir makinedir, Tierfutter, Zucker üretimi, Torf, Getreidespelzen, Vogelkot, Sanatsal Stoffen ve diğer birçok farklı arazi için Granülierung von Abfällen'e sahiptir. Yenilikçi Konische Rollen, Matrize Verrutschen'in bir parçasıydı, Pelletiermaschine deutlich steigert ve Rollen'in Matrize reduziert ile birlikte verimli bir şekilde kullanılmasıydı. Langsamlaufender Motor 22 kW, 400 V ve çok uzun bir süreye sahiptir. Kapazität 350 kg/saat (abhängig von der Art und Qualität des Rohmaterials) Europäisches Produkt, Garantie, Ersatzteile verfügbar. USt.Id.Nummer ile Nettokaufpreis Selbstabholung veya Lieferung nach Vereinbarung. Bu, en iyi Möglichkeit, die Maschine vor dem Kauf zu besichtigen ve zu testen. Kodpfxowhw Ale Afljnd Ich freue mich auf Ihre Anfragen.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Pelet üretimi için talaş parçalamaya yönelik kesme değirmeni veya tahıl veya diğer 10 mm elek 55 kw motor Kjdpfx Afjitdaxelond

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 19.000 h, Yalnızca 2 adet 200 hp motorlu (toplam 400 hp) elektrik panolu Munch Pellet Mill ve 60 hp merkezkaç soğutma fanı. Ayrıca, ikinci 2011 model 650 pellet presi ve 2 palet yeni merdane, kalıp ve yedek parça dahildir. İkinci değirmen (2011) için motorlar yoktur. 2012 makinesinde sorun olması durumunda çalışmaya hazır faal bir makinedir. Kedpjxc Nt Nsfx Aflond

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Pelet-briquette hattı üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmiyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 30 t/saate kadar Kedpeghmptsfx Afljnd Biz üretiyoruz: Tamburlu kurutucu Bantlı kurutucu boru kurutucu Pelet tesisi Değirmenleri Kırıcılar Konveyör Soğutucular Siklonlar Bunker Paketleme makineleri TSF-Justinas

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 250 kg, Pelletmaschine SPM-250, 15 kW'lık bir Leistung ve 230 mm'lik Pelet ve Granülatfutter ile Matrisendurchmesser'e sahiptir. Pelet granülatörü, iki kez öğütülmüş bir Walzen ve bir başka güzel Matrize'dir. Pelletpress'in, Matrize'nin (Lochdurchmesser, Matrizendicke ve Kegelwinkel'in Rohstoff'tan daha iyi olması) bir örneği olduğunu düşünüyorum. Avrupa Ürünleri Doğrudan Hersteller, Garantie, Ersatzteile Verfügbar'dan. Nettoeinkauf USt.Id.Nr ile Selbstabholung veya Lieferung nach Vereinbarung. Bu, en iyi Möglichkeit, die Maschine vor dem Kauf zu besichtigen ve zu testen. Ich freue mich auf Ihre Anfragen. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung für Ihre Bedürfnisse. Kedpfswhndaex Afljnd

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 120 kg, Pelletiermaschine SMP-200 | 7,5 kW | Für Heizpellets ve Futtermittelgranat Pelletpresse SMP-200, çok uzun bir süre boyunca 7,5-kW-Motorlu, Herstellung von Heizpellets ile birlikte Futtermittelgranülat ile donatılmıştır. Çok uzun ömürlü tasarımlar, küçük ve küçük işler için ideal olan bir makine için Matrize eignet s. Im Lieferumfang, en iyi Matrize'dir - gerçek materyalin (Lochdurchmesser, Matrizenstärke und Kegelwinkel nach Kundenwunsch) bireysel olarak özetlenmesi. Matrize iyi bir gazozdur, bir makinede soda ve Futterpellet'leri de kullanabilirsiniz. Knedpfowhlg Ssx Afled Teknik Tarih: Leistung: 7,5 kW Frekans: 50Hz Yayılma: 400 V Ausstoßleistung: ca. 120 kg/saat Zwei rotierende Walzen, feste Matrize Garantili Avrupa Ürünleri ve Ersatzteilen Verfügbaren Nettopreis gültiger USt-IdNr ile. Abholung veya Versand nach Vereinbarung möglich. Besichtigung und Probelauf der Maschine vor dem Kauf ve möglich. Bu, Materyalin Geçiş Matrisi ve Yapılandırması ile sağlanır.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 1.000 kg, ÖZEL TEKLİF! SATIŞ! OGM teknolojili, 75 kW gücünde, 3.300 Avro değerinde matrisli ve yakıt peletleri ve hayvan yemi üretimine yönelik kontrol kabinli PLT-1.5 halka granülatör fiyata dahildir! Kapasite 1,5 t/h'a kadar. Granülatörün verimi hammaddeye, fraksiyona ve neme bağlıdır. Bileşenlerine göre takılı motorlar: Knodswhnp Njpfx Afljd Pelet pres elektrik motoru - 75 kW Blender elektrik motoru – 2,2 kW (1500 rpm) Üreticiden direkt Avrupa ürünü, garantili, yedek parça mevcut. NIP numarası ile net satın alma fiyatı Kişiye özel teslim veya anlaşmalı kargolama. Satın almadan önce makineyi görüp test etmeniz mümkündür. Sorularınızı bekliyorum.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yükseklik ayar tipi: elektrikli, güç: 90 kW (122,37 bg), giriş voltajı: 380 V, Çalışmaya hazır. Üretici tarafından belirtilen maksimum kapasite: 1,5 t/s Ksdpfx Ajw Ulq Asfljnd

Durumu: iyi (kullanılmış), POS-Mill B800 Year of manufacture: 2013 Machine no.: 20130107 Spindle running time: 8,331 h Control system: Fanuc AI100 Travel X: 800 mm Travel Y: 510 mm Travel Z: 630 mm Table size: 950 x 510 mm Tool holder: SK 40 Spindle speed: 10,000 rpm Knedpfxsxrr Sye Aflsd 24-position tool changer 20 bar through-spindle coolant (IKZ) Accessories: - Documentation - 4th axis with tailstock - 3D measuring probe - Measuring probe - Electronic handwheel - Chip auger - Spindle chiller - Filter set for through-spindle coolant (IKZ) - Postprocessor for Fusion 360 3-axis & 4-axis - Swing arm with counter bearing made from aluminum - Swing arm without counter bearing made from steel for use with Alllight (Allmatic) centric vise - Adapter for 160 mm Schunk chuck (without chuck) - Adapter for Alllight centric vise vertical (workpiece is clamped horizontally) - Adapter for horizontal clamping tower - 2x clamping plates with threads, including risers for setup clamps - 3D data is available for all attachments. The machine is currently still connected and can be inspected under power. It is in good, fully functional condition. Price ex works, loaded at location.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BOB-Mill M8 model / mould making engraving and milling center in gantry design TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 700 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 330 mm Spindle speed: 27,000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Spindle nose to table: 110 - 440 mm Door width: 760 mm Working table size: 800 x 600 mm Table load: 400 kg Number of T-slots: 5 T-slot size: 18 mm T-slot pitch: 115 mm Spindle taper: BT30 12-position tool changer Feed rate: 0-10,000 mm/min Rapid traverse (X / Y / Z): 15,000 mm/min Positioning accuracy: ± 0.005 / 300mm Repeatability: ± 0.003 mm Knodpfjxv Su Njx Afled MACHINE DETAILS Spindle motor power: 7.5 kW 3-axis motor power X / Y / Z: 1.5 x 1.5 x 1.5 kW Machine weight: 4,300 kg Dimensions: 2,000 × 2,500 × 2,400 mm

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Elektrik panolu ve siklon filtreli çekiçli değirmen satılıktır. Makinenin CE sertifikası vardır. Teknik parametreler: Elektrik motor gücü: 45 kW Kapasite: 1500-2000 kg/saat Makine boyutları: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Ağırlık: 1300 kg. Makine Macaristan'da (AB) yerel olarak bulunmaktadır. Kodjxf Nw Hopfx Afljnd

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, API boru değirmeni 355mm x 14mm (A3801), petrol endüstrileri için boru üretmek için bir hat olup şirketinizin büyümesi için mükemmel bir çözüm olabilir API boru değirmeni (Çin Malı), Şekillendirme makinesi Japonya'da üretilmiştir OD 114–355mm duvar kalınlığı: 4-14,3mm çelik sınıfı: N80 boru uzunluğu: 6-15m standart: API 5CT N80 tedarik kapsamı: – kesme hattı; – boru değirmeni; – iki uç yüzleme makinesi; – iki hidro test cihazı; – 1 boru düzeltme makinesi, rulolar (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) makine 2006 yılında üretilmiş, 2016 yılında çalışmayı bırakmıştır. kullanılmış dikiş tavlama makinesi ve HF kaynak makinesi, marka: Thermatool. Kullanılmış kesici, Çin markası. kalınlık: 4–14mm, N80, Q235, sıcak haddelenmiş çelik. Kjdpfx Afjv Hcwtelsnd maksimum bobin genişliği 1600–1700mm. 2+5 düzeltici DC motor: 55kw kesici DC motor: 160kw tedarik kapsamı: – bobin arabası; – rulo açıcı (4 sütunlu); – tutma rulosu; – soyma masası; 2+5 düzeltici; – kesme; – konveyör ve halka; – kılavuzlama cihazı; – kesici; – gerdirme ünitesi; – destek kollu geri sarma makinesi; – bobin arabası; – yaklaşık 12 kesici bıçak; – elektrik dolabı, hidrolik sistem. kesici, boru değirmeni içindir

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), 1 adet kullanılmamış üniversal dikey freze kafası ORADEA / EURO-MILL FUS 32 için uygundur "MAHO" tipi, ISO 40 montaj, quill stroku 100 mm, nominal tahrik gücü yaklaşık 3-4 KW, maks. hız 2000 rpm, ... Özel aksesuarlar: - Çarpan, aktarım oranı 1:4, ISO 40 montaj Fiyat: 499,00 EUR - Dikey freze kafası frezesi için otomatik besleme cihazı ataşmanı, ... freze kafası quill, "MAHO" sistemi, 6 besleme 0,02 - 0,2 mm/dev Fiyat: 1.880,00 EUR - Çapraz frezeleme kafası, ISO 30 iş mili konikliğine sahip dikey frezeleme kafası için ek kafa, döndürülebilir, 360 derece Fiyat: 585,00 Knododdtwbjpfx Afled artı KDV Siegfried Volz Takım Tezgahları Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: D20E/7694, Teklif numarası: D20E/7694 Makine türü: tel çekme makinalari Marka: SKET / MILL Tip: 8 BLOCK İmalat yılı: Giriş çapı: 6,5 mm Hazır çap: 1,6 mm Çekiş sayısı: 8 Disk çapı: 550 mm and 650 mm Ofis: Avrupa´da Knodjwi S Ixopfx Afled

Durumu: kullanılmış, Kesici kafa, freze adaptörü, sert metal freze, değiştirilebilir uçlu freze, yüzey freze kafası, freze kafası -Çap: Ø 100 mm -Diş sayısı: 6 -Eksik: sert metal -Ayar: SK50 -Ağırlık: 4,5 kg Knedpfxsb A Ihds Afljd

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 530 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, masa genişliği: 406 mm, masa uzunluğu: 1.372 mm, dönüş hızı (maks.): 8.000 dev/dak, toplam ağırlık: 3.100 kg, gereken genişlik: 2.280 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.900 mm, gereken yükseklik: 2.550 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, X ekseni: 1.000 mm Kjdpfxevpl I To Aflsnd Y ekseni: 500mm Z ekseni: 530mm Masa boyutları: 406 x 1.372 mm Mil montajı: BT 40 Mil hızları: 1 - 8.000 rpm. Kontroller: Fagor Şunlarla donatılmıştır: - Soğutma sistemi - Çalıştırma talimatları Menşe ülke: Tayvan Motor gücü: 10 HP Makine UxGxY: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Makine ağırlığı: 3.100 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 26956, Teknik özellikler Tablo boyutu 914 mm x 305 mm X ekseni hareketi 406 mm Y ekseni hareketi 305 mm Z ekseni hareketi 254 mm Mil BT 40 Mil hızları 0-6000 rpm Mil motoru 5,6 kW Hızlı besleme hızı 15,2 m/dak Takım değiştirici kapasitesi 10 takım Yaklaşık ağırlık 1542 kg Kodewkrq Ajpfx Afljnd   Makine şunlarla donatılmıştır:- Haas CNC Kontrol Sistemi Soğutma sistemi Aydınlatma Kapalı koruma Manuel

Durumu: iyi (kullanılmış), Tek Kafalı Kaptan Blok Tel Çekme Makinesi Kjdpfet Ixkzox Aflend Maksimum Giriş Teli Çapı: 30 mm

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2025, Çekiçli kırıcı, malzemeleri ezmek ve daha küçük parçalara ayırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanan bir makinedir. Madencilik, çimento, inşaat, metalürji ve kimyasal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bir çekiçli kırıcının temel prensibi, kırılan malzemeyi sert bir yüzeye karşı döndüren ve çarpan çekiçlere veya bıçaklara sahip merkezi bir rotor içerir. İşte tipik bir çekiçli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Rotor: - Rotor, çekiçli kırıcının merkezi bir bileşenidir. Genellikle birden fazla disk veya çekiç takılı bir şafttan oluşur. - Rotorun dönüşü, çekiçlerin dışa doğru sallanmasına ve malzemeye çarpmasına neden olur. 2. Çekiçler: - Çekiçler rotora bağlı vurucu veya kırıcı elemanlardır. Sabit veya eksenel olarak bağlanmış olabilirler. - Çekiçler çarptıkça malzeme ezilir ve kinetik enerji üretilir. 3. Gövde veya Muhafaza: - Gövde veya muhafaza, rotoru ve çekiçleri çevreleyerek yapısal destek ve güvenlik sağlar. - Ayrıca kırılmış malzemeyi tutmaya ve istenen boşaltma noktasına yönlendirmeye yarar. 4. Izgara Çubukları veya Elekler: - Kırıcı muhafazasının altına yerleştirilen ızgara çubukları veya elekler, daha küçük parçacıkların geçmesine izin verirken daha büyük olanları daha fazla kırma için içeride tutarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol eder. 5. Darbe Plakası: - Kırıcının alt kısmına yakın bir yerde bulunan darbe plakası, çekiçler tarafından üretilen darbe enerjisini emer ve muhafazanın aşırı aşınmasını önler. 6. Tahrik Sistemi: - Çekiçli kırıcı, bir tahrik kayışı veya kaplin aracılığıyla rotora bağlanan bir motor tarafından çalıştırılır. - Motor, rotoru döndürmek için gerekli gücü sağlayarak çekiçlerin malzemeyi ezmesini sağlar. 7. Ayarlanabilir Boşaltma: - Bazı çekiçli kırıcılar, kullanıcıların darbe plakası ile çekiçler arasındaki boşluğu ayarlayarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol etmelerine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma özelliğine sahiptir. 8. Uygulamalar: - Çekiçli kırıcılar kömür, kireç taşı, alçıtaşı, agrega ve çeşitli mineraller dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılır. - Madencilik endüstrisinde cevherin birincil ve ikincil kırılması için yaygın olarak kullanılırlar. - Çimento endüstrisinde, çekiçli kırıcılar kireçtaşı ve diğer malzemeleri ham unla karıştırılmadan önce kırmak için kullanılır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Bir çekiçli kırıcının verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır. Bu, aşınmış çekiçlerin kontrol edilmesini ve değiştirilmesini, rotorun incelenmesini ve hareketli parçaların yağlanmasını içerir. - Çalışma ve bakım sırasında kazaları önlemek için genellikle erişim kapıları ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. Knedsq I Nxdepfx Aflod Çekiçli kırıcılar, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygun olan çok yönlü makinelerdir. Kırıcının boyutu ve tasarımı, özel uygulamaya ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Operatörler, optimum performans ve güvenliği sağlamak için üretici yönergelerine ve güvenlik önlemlerine uymalıdır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. Kjdpfx Aoq Nf Uwsflond 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2025, Kömür öğütme değirmeni olarak da bilinen kömür bilyalı değirmen, mineral hazırlama işlemlerinde, boyalarda, pirotekniklerde, seramiklerde ve seçici lazer sinterlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan bir öğütücü türüdür. Kömürü, cevherleri, kimyasalları ve diğer malzemeleri mekanik olarak öğütmek veya karıştırmak için kullanılan silindirik bir cihazdır. İşte bir kömür bilyalı değirmenin temel özellikleri ve yönleri: 1. Silindirik Yapı: - Kömür bilyalı değirmen tipik olarak yatay silindirik bir kabuktan oluşur. Kabuğun iç yüzeyi, aşınmaya karşı korumak için genellikle çelik veya kauçuk gibi aşınmaya dayanıklı malzemeyle kaplanır. 2. Öğütme Ortamı: - Çelik bilyalar veya seramik bilyalar gibi öğütme araçları, öğütme işlemine yardımcı olmak için kömür bilyalı değirmenin içine yerleştirilir. Değirmenin dönüşü, öğütme ortamının kademelenmesine ve kömür parçacıklarını öğütmesine neden olur. 3. Kömür Besleme ve Tahliye: - Kömür tipik olarak değirmene merkezi bir besleme borusundan beslenir ve öğütülmüş kömür parçacıkları bir boşaltma ucundan boşaltılır. Öğütme işlemi sırasında kömür parçacıklarının boyutu küçültülür. 4. Dönme Hareketi: - Kömür bilyalı değirmen yatay ekseni üzerinde döner. Değirmenin dönüşü bir motor tarafından kontrol edilir ve hız, öğütme işlemini ve parçacık boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 5. Hava Süpürme: - Bazı kömürlü bilyalı değirmenler hava süpürmeli bir tasarıma sahiptir. Toz haline getirilmiş kömürün kurutulmasını ve değirmenden dışarı taşınmasını kolaylaştırmak için değirmene hava verilir. Bu tasarım, kömürün nem içeriğinin kontrol edilmesine ve öğütme işlemine yardımcı olur. 6. Kurutma ve Öğütme: - Kömür bilyalı değirmenin öğütmeye ek olarak kurutma işlevi de olabilir. Bu özellikle işlenen kömür nem içeriyorsa önemlidir. Bazı kömür değirmenlerinde kurutma ve öğütme işlevleri genellikle aynı anda gerçekleştirilir. 7. Kontrol Sistemi: - Modern kömür bilyalı değirmenler, değirmen hızı, besleme hızı ve sıcaklık gibi temel parametreleri izlemek ve düzenlemek için kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu, öğütme sürecinin optimizasyonuna ve verimli kömür işlemeye olanak sağlar. 8. Uygulama: - Kömür bilyalı değirmenler genellikle kömürle çalışan enerji santrallerinde ve kömürün yakıt olarak kullanıldığı diğer endüstrilerde kullanılır. Kömürü kazanlarda yakmak için ince toz haline getiren kömür öğütme sisteminin bir parçasıdırlar. 9. Güvenlik Özellikleri: - İzleme cihazları ve acil kapatma sistemleri gibi güvenlik özellikleri, güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle kömür bilyalı değirmenlere dahil edilir. 10. Aşınma Koruması: Knodpfx Afsq Nf U Eeled - Kömürün aşındırıcı doğasına dayanmak ve değirmen bileşenlerinin ömrünü uzatmak için kömür bilyalı değirmenin kritik alanlarında aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanılır. Kömür bilyalı değirmenler, elektrik santrallerindeki kömür toz haline getirme işlemlerinde çok önemli bir rol oynar ve elektrik üretimi için kömürün verimli bir şekilde yakılmasına katkıda bulunur. Kömür bilyalı değirmenlerin özel tasarımı ve özellikleri farklı üreticiler ve uygulamalar arasında değişiklik gösterebilir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Farklı uygulamalar ve endüstriler için tasarlanmış çeşitli bilyalı değirmen öğütme tesisleri vardır. Belirli bir tipin seçimi, işlenen malzeme, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörlere bağlıdır. İşte bazı yaygın bilyalı değirmen öğütme tesisi türleri: 1. Açık Devre Bilyalı Değirmen: - Açık devre bilyalı değirmende, malzeme değirmenden yalnızca bir kez geçer ve bitmiş ürün doğrudan elde edilir. Bu tip kuru öğütme için uygundur ve genellikle çimento öğütme için kullanılır. 2. Kapalı Devre Bilyalı Değirmen: - Kapalı devre bilyalı değirmenlerde ince parçacıkları kaba parçacıklardan ayıran bir separatör bulunur. Kaba malzeme daha fazla öğütme için değirmene geri gönderilirken, ince ürün toplanır ve depoya gönderilir. Bu tip genellikle mineral işleme devrelerinde kullanılır. 3. Taşmalı Bilyalı Değirmen: - Taşmalı bilyalı değirmenler, bulamacı boşaltma ucundaki bir muylu üzerinden boşaltır. Bu tip, ıslak öğütme için veya bulamacın yüksek nem içeriğine sahip olduğu durumlarda uygundur. 4. Izgara Boşaltmalı Bilyalı Değirmen: Knedpfx Afeq Nx Aljlod - Izgara boşaltmalı bilyalı değirmenler, bulamacı boşaltma ucundaki ızgaradan boşaltır. Bu tip kuru veya ıslak öğütme için uygundur ve genellikle yüksek nem içeriğine sahip malzemelerin öğütülmesi için kullanılır. 5. Çevresel Boşaltmalı Bilyalı Değirmen: - Çevresel boşaltmalı bilyalı değirmende, öğütme haznesi besleme ucunda daha büyüktür ve malzemenin çevresel olarak boşaltılmasına izin verir. Bu tip kaba öğütme için uygundur ve genellikle çubuklu değirmenler için kullanılır. 6. Gezegensel Bilyalı Değirmen: - Gezegensel bilyalı değirmenler yüksek enerjili öğütme için tasarlanmıştır ve hem kuru hem de ıslak öğütme için uygundur. Merkezi bir eksen etrafında dönerek gezegensel bir hareket yaratan bir veya daha fazla öğütme kavanozuna sahiptirler. Bu tip genellikle laboratuvar uygulamaları için kullanılır. 7. Seramik Astarlı Bilyalı Değirmen: - Bazı bilyalı değirmenler, değirmenin iç yüzeyindeki aşınmayı azaltmak için seramikle kaplanmıştır. Bu özellikle seramik malzemelerin, pigmentlerin ve refrakterlerin üretiminde yaygındır. 8. Yüksek Enerjili Bilyalı Değirmen: - Yüksek enerjili bilyalı değirmenler, yeni malzemeler oluşturmak için mekanik alaşımlama süreçlerini kullanır. Bu değirmenler yüksek dönme hızlarında çalışarak bilyelerin ve öğütülen malzemenin yüksek enerjiyle çarpmasına neden olur. Sert ve kırılgan malzemelerin öğütülmesi için uygundurlar. 9. Hava Süpürmeli Bilyalı Değirmen: - Hava süpürmeli bir bilyalı değirmende, malzeme ortam havası ile değirmene beslenir ve bitmiş ürün bir toz toplayıcıda toplanır. Bu tip genellikle çimento endüstrisinde kömür öğütme için kullanılır. 10. Tüp Değirmen: - Tüp değirmenler hammadde, kömür ve klinker öğütmek için kullanılan çelik bilyeler içeren uzun silindirlerdir. Açık veya kapalı devre olabilirler ve çimento ve mineral işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar. 11. Sürekli Bilyalı Değirmen: - Sürekli bilyalı değirmenler sürekli olarak çalışır ve öğütülecek malzeme bir uçtan beslenir ve diğer uçtan boşaltılır. Bu değirmenler malzemelerin sürekli bir süreçte öğütülmesi için uygundur.