Kullanılmış Sızdırmazlık satın al (581)

Durumu: kullanılmış, Uniloy UR110 16 Kafalı İleri-Geri Vidalı Şişirme Makinesi (2 Adet, 2012) ve Yardımcı Ekipmanlar Her biriyle birlikte: Uniloy Milacron RTM 4 Trimmer (2012) Uniloy Milacron Sızdırmazlık Kontrol Ünitesi 5 adet Moretto Vakumlu Hazne Yükleyici 2 adet Moretto FC400PB Filtre Ünitesi Ijdpfoxn N Abox Af Hoa Uniloy şişirme makineleri arasında ortak kullanılan ekipmanlar: 3 adet Beccaria TV 2500 Granül Karıştırıcı/Kurutucu, 2.500L Kapasite Maguire WSB-940T Gravimetrik Karıştırıcı Moretto TLC 05S3 Dağıtım Manifoldu Moretto VTS1120W60 Yandan Kanal Vakum Ünitesi Tria BM90-42 Granülatör, Akustik Kabinli (2014) Demag Dönme Bomlu Vinç

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Sızdırmazlık malzemesinin (yalıtımlı cam alanı) dondurulması ve çözülmesi için cihaz, Uzunluk: 900 mm, Genişlik: 450 mm, Ijdpjtr Hdvefx Af Hja Yükseklik: 1160 mm,

Durumu: iyi (kullanılmış), Marka: Meypack / iwema paketi Tip: Yarı / otomatik iletken sızdırmazlık çene Modeli: RA650 / 24 Boyutlar: uxgxh = 3400 x 1400 x 1850mm Kapasite: saatte 600 pakete kadar Paket: maks. lxwxh = 500 x 500 x 300mm Elektrik: 380V + N + E, 21Kw Özellikler: infeedbelt merkezi kontrol kabini elektronik mühür-sıcaklık regülatörü elektronik mühür-zaman regülatörü manuel ve otomatik mod Soğutma fanı Iedpfefx I D Esx Af Hoa

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10108, taşlama taşı çapı: 100 mm, taşlama uzunluğu: 100 mm, merkez genişliği: 100 mm, taşlama mili hızı: 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 250 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR Taşlama mesnetli Besleme: X1 eksenleri (CNC kontrollü) Besleme: Z1 eksenleri (CNC kontrollü) Taşlama mili (I) Besleme: X2 eksenleri (CNC kontrollü) Besleme: Z2 eksenleri (CNC kontrollü) Taşlama mili (II) Besleme: X3 eksenleri (CNC kontrollü) Taşlama mili (I + II) Flanş: Ø 52 mm Standart yaka: Ø 32 mm Yağlama: Kalıcı gres yağlama Rulman contası: sızdırmazlık havası ile Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Tahrik: 12 kW Hız kontrolü: frekans dönüştürücü ile Maksimum hız: 18.000 rpm Dengeleme: elektronik Taşlama taşı (taşlama mili I + II) Tip: Borazon (CBN) seramik bağlı Çap: Ø 100 mm Delik: Ø 32 mm Taşlama taşı kaplama genişliği: maks. Çevresel hız: maks. 125 m/s kam parçası İş parçası çevresel çapı: maks. 80 mm Sıkıştırma uzunluğu: maks. 100 mm Taşlama uzunluğu: maks. 100 mm İş parçası ağırlığı: maks. 0,5 kg İş parçası mesnetli Tasarım: entegre giriş/çıkış hareketi ile sabit İnme: 50mm iş parçası mili Boyutlar: Ø 210 x 700 mm Flanş: Ø 180 mm Standart yaka: Ø 127 mm Yağlama: yağlama Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Tahrik: servo motorlu, C1 ekseni (CNC kontrollü) Maksimum hız: 250 rpm Punta Boyuna ayar: dişli aracılığıyla manuel Punta tüyü Döner uç: montaj deliği Ø 20 mm Sıkıştırma kuvveti: pnömatik ile ayarlanabilir Boyutlar: 50 x 80 x 178 mm Yağlama: Kalıcı gres yağlama Rulman contası: sızdırmazlık havası ile Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 taşlama çubuğu Tasarım: sabit çerçeve Tür: GR - 115 Çap aralığı: Ø 45 - Ø 60 mm Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Taşlama çarkının profillenmesi İnce pansuman: Pansuman miline monte edilmiş elmas çarklı çevre ve plan Çevresel pansuman: Ø 110 mm pansuman mili Boyutlar: Ø 80 x 250 mm Flanş: Ø 100 mm Standart yaka: Ø 75 mm Yağlama: Kalıcı gres yağlama Rulman contası: sızdırmazlık havası ile Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Ijdpfoxf Ak Tjx Af Hsa Tahrik: 5,3 kW Hız kontrolü: frekans dönüştürücü ile Maksimum hız: 30.000 rpm MAKİNE DETAYLARI Kurulum boyutları: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Ağırlık: 24 ton Bağlı yük: 87 kVA

Üretim yılı: 2013, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Aşağıdaki ana verilerle teknik açıklama: Yük kapasitesi 1000 kg statik hat yükü Kullanışlı strok 895 mm Toplam yükseklik 85 mm Toplam yükseklik 980 mm Platform uzunluğu 1450 mm Platform genişliği 1000 mm Malzeme Pürüzsüz sac Metal Strok süresi yakl. 15 saniye tam etkili strok için Yüke bağlı yükü azaltma E-bağlantı 3 x 400 V / 50 Hz + koruyucu topraklama, 16 A CEE fiş ve 3 metre kablo Motor 1,1 kW, 1,400 rpm. Valf gerilimi 24 V DC Sızdırmazlık derecesi genel olarak IP 54, solenoid valf ve anahtar IP 65 Ünite yerleşimi serbest duran Çalışma kutusu Ölü adamın kontrolü dahil. 2 m kablo Toplam ağırlık yakl. 205 kg Standart model: Kaldırma tezgahları EN 1570 E ile uyumludur ve CE işareti ile işaretlenmiştir. Çelik parçalar temizlenir, pas önleyici boya ile astarlanır ve iki bileşenli poliüretan vernik ile boyanır. Kaldırma tezgahları standart olarak alüminyumdan yapılmış her tarafta emniyet kesme şeritleri ve onarım ve servis için montaj destekleri ile donatılmıştır. Kaldırma tezgahlarımız yakl. 8 saat / gün tam yükte 10 strok / saat. Daha yoğun çalışma için özel kaldırma masaları sunuyoruz. Garanti: 1 yıl normal çalışma sırasında parçalar üzerinde bir vardiyada, işçilik maliyetleri hariç. Iedpfxsfm U Auj Af Hoa

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma yüksekliği: 3.000 mm, Lise RTVB15/30 VFE Lise VFL1F50/29 Lise DOS-E Yalıtım camı ünitelerinin iki bileşenli sızdırmazlık maddeleriyle sızdırmaz hale getirilmesi, tam otomatik 3000 x 5000 mm Tam Destek Kemer Sistemi Sol-Sağ Iodpsvuhgiefx Af Hea yıkama makinesi, montaj istasyonu ve gazlı pres dahil komple hatla sunulabilmektedir.

Durumu: kullanılmış, Zımpara ünitesi sayısı 4 adet Zımpara genişliği 190 mm Zımparalama yüksekliği maks. 4-180 mm Ağırlık 4200 kg Hess Expert 4 kayışlı tek ahşap zımpara makinesi Ø Alt/üst zımparalama Ø Her biri 2 ofset zımparalama ünitesi ile (alt ve üst) Ø Zımpara üniteleri (alt ve üst) seri olarak aşağıdaki şekilde bağlanır soyunma prensi̇bi̇ Ø Kaba kum ile ön zımparalama (kalibrasyon) Ø İnce kum ile yeniden zımparalama (finiş) Ø Alt zımparalama ünitelerinin merkezi motorlu yükseklik ayarı Ø Tüm üst zımparalama ve fırçalama ünitelerinin merkezi motorlu ve senkronize yükseklik ayarı üst taşıma üniteleri dahil zımparalama ve fırçalama üniteleri Ø Salınımlı zımpara bandı kullanımı (zımparalama işlemi sırasında) Ø 5,5 KW motorlar ve büyük tahrik tamburları aracılığıyla mutlak güç bağlantısı tahrik tamburları için Ø Oksit seramik zımpara pedi - tam yüzey geometrisi - Yeniden ayarlama çalışması yok - Kalıcı boyutsal doğruluk - tamamen bakım gerektirmez ve aşınmaz Temel yapı: Kalın duvarlı dikdörtgen profillerden yapılmış sağlam, ağır kaynaklı yapı Optimum titreşim sönümlemesi için ilave, statik olarak hesaplanmış takviyeler. Titreşim sönümleme. Büyük kayış tahrik tamburlarına sahip kademeli taşlama üniteleri Kayışsız kayış hareketi için kayış tahrik tamburları. Doğrudan ve dolaylı boşaltma için iki noktadan Zımpara bantlarının kullanım ömrünü artırmak için sızdırmazlık fırçaları ve entegre zımpara bandı üfleme cihazı ile toz. Zımpara kayışlarının kullanım ömrünü uzatmak için cihaz. Zımpara üniteleri Titreşim sönümlemenin temeli olarak ağır çelik levha konstrüksiyonu, pürüzsüz kayış çalışması. Sertleştirilmiş ve sertleştirilmiş malzemeden yapılmış bilyalı lineer setler olarak kesinlikle boşluksuz kılavuzlar sertleştirilmiş ve taşlanmış şaftlar. Zımpara ünitelerinin yükseklik ayarı sertleştirilmiş ve taşlanmış özel lineer kılavuzlar ve önceden gerilmiş kılavuz taşıyıcılar aracılığıyla. Kılavuz taşıyıcılar. Toz ve kir koruması sayesinde uzun ömürlü hassasiyet Bilyalı lineer setler ve kılavuz taşıyıcılar. Temas silindirleri olarak büyük boyutlu ön taşlama silindirleri. Temas silindirleri ve temas silindirleri ve zımpara pabuçları zımpara bandı tane yüküne dengeli bir oranda. Büyük tahrik tamburları, 5,5 kW tahrik gücünün tam olarak aktarılmasını sağlar. Zımpara motorlarının 5,5 kW'lık tahrik gücünün tamamı zımpara bandına aktarılır. Bu nedenle kaymaz, dengeli çalışma ve optimum ısı dağılımı. Bu sayede en güçlü talaş kaldırma mümkündür. Kayış kopması durumunda otomatik makine durdurma tetiği. Kontrol panelinde ve makine üzerindeki yanıp sönen ışık aracılığıyla görsel gösterge. Oksit seramikten yapılmış tamamen bakım gerektirmeyen ve aşınmayan finisaj için zımpara pabuçları optimum ısı dağılımı ile. Zımpara bandı gerginliği, uygun şekilde boyutlandırılmış baskı yayları ile sağlanır. Pnömatik cihaz vasıtasıyla kayış değişimi için zımpara kayışı gerdirme Yeni kayışların hassas, bozulmadan uygulanması. Üst zımparalama ünitesi ve fırça cihazı merkezi motorlu motorlu zımpara kalınlığı ayarı için kontrol panelinde dijital göstergeli. zımpara kalınlığı ayarı. Daha iyi bir yüzey kalitesi için temel makineye entegre edilmiş fırçalama ve finisaj ünitesi. Temel makine. Üst üste yerleştirilmiş 150 mm'lik iki özel fırça silindiri Æ besleme için senkronize işlevde besleme. Hassas fırça silindirlerinin ayrı yükseklik ayarı Iedpst Tqy Eefx Af Hoa aşınma düzeltmesi için kızak kılavuzları. Ek taşıma silindiri için iş parçasını zımpara makinesinden çıkarmak veya taşımak için taşıma silindiri, birle

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, garanti süresi: 12 aylar, Makine genellikle her zaman stokta bulunur. Burada kısa teslimat süreleri mümkündür. Tesisin özellikleri 1. Zincir konveyör bandı 2,5 metre uzunluğunda (diğer uzunluklar talep üzerine mevcuttur) 2. Ayarlanabilir çanta şekillendirici 3. Çift film yükleyici + otomatik film merkezleme cihazı 4. döner uç sızdırmazlık, tek sızdırmazlık çenesi 5. Büyük, orta yüzgeçli conta yapısı 6. Dört servo kontrol sürücüsü - aktif malzeme tercihi dalgası Iodeq Ikgkepfx Af Hea - Orta sızdırmazlık - Son sızdırmazlık - Konveyör bant 7. HMI kontrol paneli 8. Üç ayrı sıcaklık kontrolörü 9. 304 paslanmaz çelik kasa 10. Ulusal dilde dokümantasyon 11. Baskı işareti kontrolü 12. Çanta uzunluğu programlanabilir 13. Standart koşu yönü soldan sağa Teknik parametreler 1. Ürün uzunluğu: L40 - 300 mm 2. Ürün genişliği: B30 - 160 mm 3. Ürün yüksekliği: H5 - 60 mm 4. Paketleme hızı: Dakikada 300 ürüne kadar (ürüne, torba uzunluğuna, malzemeye ve kapatma çenesi sayısına bağlı olarak) 5. Maksimum film genişliği: 500 mm 6. Bağlantı voltajı: 1Ph. 220V 50Hz 7. Genel güç: yaklaşık. 7,5 kW 8. Makine ağırlığı: yaklaşık. 450 kilo 9. Makine boyutları: yaklaşık. 4250x990x1650 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kutu şekillendirme İç torba termoformu Makarna dolgusu Üst dolgu Sızdırmazlık Ijdpfx Afeu Ivdto Hoa

Durumu: kullanılmış, İki hazneli vakum makinesi Ital Formu Makinenin boyutları: 1845×868×1020mm Oda boyutları: 880x755x170mm Sızdırmazlık uzunluğu: 820mm Isıtıcı sayısı: 2 Elektrik gücü: 3kW Iodpfx Ajtv E S Usf Hea Ağırlık: 295kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Sızdırmazlık malzemesi dondurma ve çözdürme cihazı Maks. +50°/-45°C. Yükseklik: 1200 mm. Genişlik: 900 mm. Derinlik: 450 mm. Ağırlık: yaklaşık 140 kg. Durum: iyi, kullanılmış. Iedpfxoxq Ruds Af Hea

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.000 kg, Donanım: talaş konveyörü, TEKNİK MAKİNA AVANTAJLARI: - TÜM EKSENLERDE HIZLI HAREKET 30 M/DAK - ÇİPTEN ÇİPE GEÇİŞ SÜRESİ 6,5 S - NC DÖNER TABLA - SIKMA YÜZEYİ: Ø 800 MM - DÖNME ARALIĞI: +15°/-97° Iodpfxjv Hxifo Af Hja - HIZ SÜRÜCÜ GÜCÜ/TORKU/ALET TÜKETİMİ - 10000 1/DAK 25 KW/159 NM (%40 ED) / SK 40/HSK A 63 - 16000* 1/DAK 15 KW/130 NM (%40 ED) / SK 40/HSK A 63 - 24000* 1/DAK 23 KW/79 NM (%40 ED) / HSK A 63 - 30 KOLTUK NİTELİKSEL MAKİNA AVANTAJLARI: - İÇ SOĞUTMA SIVISI TEMİNİ 40 BAR - HEIDENHAIN RADYO İLE ÖLÇÜM SONDASI - ELEKTRİKLİ ISI KOMPANZASYONU - ELEKTRONİK MANUEL KONTROL MODÜLÜ - YAĞ SİS ÇIKARMA - TALAŞ TEMİZLEME TABANCASI - ÜFLEME CİHAZI - STANDARTLAR İÇİN HAVAYI SIZDIRMAZLIK - A EKSENİ +15º / -97º C EKSENİ 360º - C-EKSENİ 360º

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Iedpfx Afevgt N Ts Hoa Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durumu: yeni, Tip: ST-700 Sızdırmazlık uzunluğu: 4 * 620 mm Vakum pompası: 40 m3/h Makine çevrimi: 20 - 40 sn. Voltaj: 380 V, 50 Hz Elektrik gücü: 3,3 kW Makine boyutu cm: Genişlik: 145 Uzunluk: 65 Yükseklik: 98 Teslim süresi: Peşin ödeme sonrası, 1 iş günü Ijdeh Dp Nrspfx Af Hja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103: Detaylı Bir Analiz Şişeleme endüstrisinin gelişimini şekillendiren makinelerden biri de Bertolaso Sigma 103 kapak kapatma makinesidir. Bu model, şişe kapatma aşamasında hassasiyet ve kalite sağlayarak kendi alanında bir mükemmellik timsali olmaya devam etmektedir. Ana Özellikler: Bu kapak kapatma makinesi, 31,5 X 18 H Alüminyum Vidalı kapak için özel olarak tasarlanmış 3 basınç başlığı ile öne çıkmaktadır. Iedovguchopfx Af Hja Bu özel konfigürasyon, şişenin içeriğinin özelliklerini koruyarak etkili ve güvenli bir sızdırmazlığı garanti eder. Dikkat çeken bir diğer özellik de titreşimli kapak dağıtıcısıdır. Bu, kapakların tutarlı ve eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayan ve üretim sürecindeki kesintileri önleyen bir teknoloji sağlar. Mobil kapak kapatma kafaları ve manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen kapak kapatma kafası, farklı şişe ve kapak türlerinin işlenmesinde daha fazla esneklik sağlar. Bu, çeşitli üretim ihtiyaçlarına daha fazla uyarlanabilirlik sağlar. Bertolaso kapak kapatma makinesi, paslanmaz çelik kaporta ile birlikte sadece zaman içinde dayanıklılık sağlamakla kalmayıp aynı zamanda korozyona ve diğer dış etkenlere karşı etkili bir direnç sunan boyalı bir çerçeveye sahiptir. Kullanım sırasında optimum güvenlik için, makine güvenlik korumaları ile donatılmıştır. Şişeler soldan sokularak üretim alanının daha iyi organize edilmesi sağlanır. Üretim hızı ayarlanabilir, böylece çıktıyı özel gereksinimlere göre uyarlama imkanı sunar. Ayrıca, Bertolaso Sigma 103 iki silindirik şişe formatını yönetebilmektedir. Üretim kapasitesi açısından, makine 31,5 X 24 kapak için saatte yaklaşık 4.000 birimlik bir çıktıya ulaşabilir. Seçenekler ve Özelleştirmeler: Daha fazla çok yönlülük isteyenler için, 31,5 X 44 kapak dağıtımı için revizyonlar ve modifikasyonlar gibi seçenekler Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103'te mevcuttur. Kullanılmış Bertolaso Sigma 103 kapağın, tek tip diş açma ve flanşlama için uygun olan tek bir kapak kafası setiyle tedarik edileceğini unutmamak çok önemlidir. Sonuç Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 103, birkaç yılı geride bırakmış bir model olmasına rağmen, kullanılmış Bertolaso Sigma 103 kapak kapatma makinesi şişeleme dünyasında bir ölçüt olmaya devam etmektedir. Sağlamlığı, esnekliği ve mevcut seçenekler dizisi, onu tek bir makinede verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için mükemmel bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Vakum makinesi Üretici firma: Komet Model: S501 Paslanmaz çelikten imal edilmiştir 2 sızdırmazlık çubuğu Makine boyutları: 100x80x120cm Hazne boyutları: 90x55x25cm Elektrik gücü: 3,5kW/4,7kW Gerilim: 400 V 50Hz Ağırlık: yaklaşık 390kg Ijdsr Ddkhopfx Af Hoa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 bph Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH'nin Genel Özellikleri 2013 yılında üretilen ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, yenilebilir yağ şişeleme için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, saat yönünde dönüş ve tamamen otomatik bir iş akışıyla çalışır. Aslında, makine şu anda yaklaşık 1700 çalışma saatini tamamlayarak aktif üretimde çalışmaktadır. Dahası, tüm güvenlik korumalarını, kullanıcı kılavuzlarını içerir. Kap Uyumluluğu ve Desteklenen Formatlar Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH çok çeşitli kapları işler. Özellikle, aşağıdaki formatları destekleyen hem PET şişeler hem de metal kutularla çalışır: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kutular 150x92xh192 mm Kutular 150x92xh261 mm Kutular 149x120xh315 mm Sonuç olarak, makine çeşitli paketleme ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlar. Üretim küçük ev şişeleri veya daha büyük endüstriyel formatlar içeriyor olsun, bu monoblok gerekli esnekliği sağlar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltarak hem alanı hem de yatırımı optimize eder. Dolum Bölümü: Volumetrik Teknoloji Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH'nin dolum bölümü 9 volumetrik valf kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünler için önemli olan doğru ve tekrarlanabilir dozajlama sağlar. Sistemin sabit vanalar kullanması ve izobarik olmayan bir konfigürasyonda çalışması dikkat çekicidir. Bu nedenle, durgun sıvılara uygundur ve basınçlı sistemlerle ilişkili karmaşıklıkları önler. Ayrıca, hacimsel yöntem, israfı ve aşırı dolumu en aza indirirken ürün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur. Basmalı Kapaklama: Uyumluluk ve Boyutlar Makine, birden fazla kapak boyutunu destekleyen tek bir kapaklama başlığı kullanarak plastik basmalı kapaklar uygular: Ø51,5 x 23 mm Iodpowiu Rvefx Af Hja Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Dişsiz boyunları işlediği için, monoblok genellikle yenilebilir yağ için kullanılan çok çeşitli kap şekillerine uygundur. Ek olarak, basmalı kapaklama sistemi bakımı basitleştirir ve hızlı format değişikliklerine olanak tanır. Sonuç olarak, hem yüksek verimlilik hem de güvenilir sızdırmazlık performansı sağlar. Kısacası, diş açma veya tork kontrolüne gerek kalmadan tutarlı bir kapatma sağlar. Format ve Elektriksel Özelliklere Göre Çıktı Şişe boyutuna bağlı olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH farklı çıktı oranlarına ulaşır: 0,5 L ve 1 L için 2000 bph 2 L için 1500 bph 3 L için 1400 bph 4 L için 1200 bph 5 L için 1000 bph Bu nedenle, makine tüm yaygın zeytinyağı paketleme formatlarında verimli bir şekilde çalışır. Güç açısından, endüstriyel elektrik standartlarına uygun olarak 415 Volt ve 50 Hz'de çalışır. Sağlam yeteneklerine rağmen, monoblok yalnızca 300 kg ağırlığındadır ve bu da onu orta ölçekli tesisler için yeterince kompakt hale getirir. Dahası, tasarımı gerektiğinde hem kurulumu hem de yer değiştirmeyi kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, Optik merkezleme sistemli satılık etiketleme makinesi Optik Merkezleme Sistemli Etiketleme Makinesi Satın Alınabilir: Satılık, gelişmiş bir optik merkezleme sistemine sahip kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesidir. Bu cihaz, her biri hassas optik hizalama için özel bir fotosel ile tamamlanan 8 motorlu plaka ile donatılmıştır. 40 MT'lik üç yapışkanlı tertibat ve bir arabaya monte edilmiş karmaşık bir 4 eksenli ayar mekanizması içerir. Ayrıca, yine bir arabada L şeklinde sızdırmazlık için tasarlanmış 6 bölmeli ek bir yapışkan ünitesi vardır. Özellikle, L-sızdırmazlık araçları şişe kapaklarındaki U-sızdırmazlık uygulamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir. PE Etiketleyiciler için Teknik Ayrıntılar: PE etiketleme makinesi, özel ihtiyaçlara göre uyarlanabilen entegre bir PLC ve modern elektroniklerle tamamlanan bir dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır. Özellikleri arasında elektrikli kaldırma mekanizması ve bir invertör aracılığıyla hız modülasyonu bulunur. Ek olarak, kullanıcının benzersiz gereksinimlerine göre uyarlanmış yeni dokunmatik ekran programlaması tanıtılabilir. Döner Etiketleyiciler için Yapıştırıcı İstasyonlu Otomatik Etiketleme Makinesi: Yapıştırıcı ünitesini taşıyan makinenin mekanik kaydırıcısı, çeşitli etiket türlerini bir dizi şişeye uygulamak için çok yönlülüğe sahiptir. Uyabileceği belirli bir minimum ve maksimum etiket boyutu vardır, ancak bu parametreler talep üzerine değiştirilebilir. Yapıştırıcı istasyonunun ucunda, 200'e kadar farklı etiket çeşidi için yapılandırmaları depolayabilen bir tuş takımı bulunur. Özel programı ve bir fotosel sistemi aracılığıyla, yapıştırıcı istasyonu seçilen etiket formatını otonom olarak uygular ve tüm bunları optik merkezleme mekanizmasıyla senkronize eder. Satın Alınabilecek PE Etiketleyicilerin Mevcutluğu: Optik merkezlemeli bu yapışkan etiketleme makinesi, 26/10/23 tarihinden itibaren uzman atölyelerimizde mevcut olacak. İtalyan ortaklarımızdan biriyle 25 yıllık verimli bir işbirliğinde, hem döner hem de doğrusal etiketleme makineleri üretiyoruz. Ayrıca, mevcut etiketleme makineleriniz için yenileme ve modernizasyon hizmetleri sunuyoruz ve bunları son teknoloji 2023 elektronikleriyle güncelliyoruz. Iodpfx Aovlnvrof Hea Ücretsiz bir teklif için bugün bizimle iletişime geçin. Desteğimiz, kavramsal aşamadan, yepyeni veya yenilenmiş ve garantili bir ünite olsun, etiketleme makinenizin kapsamlı kurulumuna ve başlatılmasına kadar uzanır. Ürün yelpazenize dahil etmeyi seçtiğiniz yeni şişe kalıplarıyla uyumlu, ihtiyaç duyabileceğiniz herhangi bir yeni şişe boyutunu hazırlamada ustayız.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER bira 4000 bph Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER bira 4000 bph, cam şişelerin durulanması, izobarik dolumu ve kapatılması için güvenilir bir sistem gerektiren bira fabrikaları için kapsamlı bir teknik çözüm oluşturur. FIMER, bu üniteyi 2004 yılında, kompakt tasarımı uzun vadeli operasyonel istikrarla birleştiren SRTT1-20-20-3-3 CPK modeliyle üretmiştir. Buna göre, bu ekipman hem zanaatkar hem de yarı endüstriyel bira üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılar. Monoblok Yapılandırması: Durulama, Dolum ve Kapatma Bu makine, üç koordineli operasyonel modülü bir araya getirir: durulama, izobarik dolum ve kapatma. Özellikle, durulama bölümü şişeleri güvenli ve verimli bir şekilde tutmak için 20 tutucu kullanır. Buna paralel olarak, dolum sistemi, bira gibi karbonatlı içecekler için kritik bir gereklilik olan süreç boyunca basınç dengesini koruyan 20 izobarik valf kullanır. Kapaklama modülü, 26 mm ve 29 mm kapak boyutlarıyla uyumlu 3 kafa içerir. Sonuç olarak, sistem hassasiyet ve tutarlılığı garanti ederken birden fazla kapak tipine uyum sağlar. Kapaklama teknolojisi, yüksek performanslı sızdırmazlık sistemleriyle tanınan saygın bir üretici olan AROL'den türetilmiştir. Sonuç olarak, monoblok yüksek kaliteli kapak bütünlüğünü garanti eder. Ijdpfxewcf Acs Af Hsa Şişe Formatları ve Boyun Uyumluluğu Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER for beer 4000 bph, Long Neck, APO ve Champenoise dahil olmak üzere çeşitli boyun tiplerini işler. 33 cl ve 75 cl hacimli cam şişeleri destekler ve sırasıyla 33 cl için saatte 4000 şişe ve 75 cl için saatte 2000 şişe üretim hızlarına ulaşır. Bu nedenle, bira fabrikaları tek bir üretim akışı içinde farklı ürün hatlarını yönetebilir. Dahası, makine önemli bir yeniden yapılandırma süresi gerektirmeden format esnekliği sağlar. Bu da üretim verimliliğini artırır ve darboğazları en aza indirir. Özellikle, bu çok yönlülük çeşitli paketleme standartlarında birden fazla SKU sunan bira fabrikaları için faydalı olduğunu kanıtlıyor. Teknik Özellikler ve Bakım Monoblok, enerji tasarruflu mühendisliğini yansıtan 10,5 kW'lık bir güç tüketiminde çalışıyor. Ayrıca, endüstriyel uyumluluk standartlarına uygun tüm temel güvenlik özelliklerini bünyesinde barındırıyor. CIMEC taban çerçevesini inşa ederken, FIMER ve AROL mekanik ve kontrol bileşenlerini tedarik etti. Bu üreticiler birlikte dayanıklılık, doğruluk ve bakım kolaylığı ile karakterize edilen bir makine teslim ettiler. Sertifikalı teknisyenler en son bakımı Nisan 2020'de gerçekleştirdi. Bu müdahale sırasında 20 piston, 20 valf ve 20 valf açma anahtarını değiştirdiler ve ana kolonun tamamen yeniden yağlanmasını tamamladılar. Bu nedenle, ünite şu anda mükemmel mekanik ve hijyenik durumda çalışıyor. Özellikle, bu bakım geçmişi monobloğun sürekli operasyonel hazırlığına katkıda bulunuyor. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 4000 bph kapasiteli bira için kullanılan Dolum Monoblok FIMER şu anda depoda, inceleme ve taşınma için hazır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Revize Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar'ın Genel Özellikleri Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar, yüksek kaliteli basınçlı hava gerektiren endüstriyel ortamlar için ideal olan yağsız, üç aşamalı bir ünite olarak yüksek performans sunar. CMC, bu modeli 2010 yılında 40 bar'a kadar çalışma basıncında çalışan hava sıkıştırma sistemleri için üretti. Ünite kuru çalışan silindirler kullandığından, dahili yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu nedenle, operatörler herhangi bir hava kirliliğinden kaçınmaları gereken kritik uygulamalarda kullanabilirler. Dahası, sağlam tasarımı uzun vadeli dayanıklılık ve operasyonel tutarlılık sağlar. Teknik Çalışma Özellikleri Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar, iki sıkıştırma aşamasında üç silindirle çalışır. Atmosferik basınçta hava çeker ve +1 ila +35 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında çalışır. Sonuç olarak, ünite çeşitli çevre koşullarına uygundur. Sistem saatte 800 metreküplük bir emme akış hızı sağlar ve 42 barlık maksimum bir basınca ulaşır. Ek olarak, 132 kW (180 HP) üç fazlı bir elektrik motoru, 400 Volt ve 50 Hz'de çalışan kompresöre dakikada 710 devirde güç sağlar. Sonuç olarak, kompresör zorlu iş yükleri altında bile yüksek verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Soğutma Sistemi ve Termal Yönetim Isdpfxowcf Ewo Af Hja Optimum sıcaklıkları korumak için, Kullanılmış Hava Kompresörü CMC hem silindirler hem de basınçlı hava için su bazlı bir soğutma sistemi kullanır. Özellikle, bakır borulu ve pirinç plakalı ısı eşanjörleri hem ara hem de son sıkıştırma aşamalarında ısıyı dağıtır. Ayrıca, dişli tahrikli bir yağ pompası, soğutma performansını artıran özel bir ısı eşanjörü aracılığıyla yağlayıcıyı dolaştırır. Ek olarak, bir ön ısıtma direnci başlatma sırasında termal koşulları dengeler. Bu nedenle, sistem termal stresi azaltır ve bileşen ömrünü uzatır. Genel olarak, bu soğutma çözümleri kombinasyonu, filtrasyon döngüsü boyunca optimum verimliliği garanti eder. Mekanik Ekipman ve Fonksiyonel Bileşenler CMC, dört adet titreşim önleyici ayakla desteklenen bir taban çerçevesi ile Kullanılmış Hava Kompresörü CMC'yi tasarladı. Sonuç olarak, operatörler üniteyi ek temel çalışması yapmadan doğrudan zemine kurabilirler. W tipi kompresör bloğu, PTFE yüklü sızdırmazlık halkalarına sahip kuru silindirler ve pistonlara sahiptir. Yağlanmış sistemlerin aksine, bu yapılandırma yağ kirlenmesini önler. Ayrıca, paslanmaz çelik emme ve dağıtım valfleri, yükleme/boşaltma işlevselliğini destekleyen otomatik boşaltma mekanizmaları içerir. Şanzıman açısından, motor ve kompresör, bakımı basitleştiren trapez kayışlar aracılığıyla bağlanır. Emme tarafı ayrıca sessiz bir filtre içerirken, koruyucu bir kafes operatör güvenliğini artırır. Güvenlik Cihazları, İzleme ve Fiziksel Düzen Kullanılmış Hava Kompresörü CMC kapsamlı güvenlik ve izleme sistemlerini entegre eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Isdpfx Aev Ew Iwjf Hsa Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AVE 6T 7000 bph'ye kadar AVE 6T 7000 bph'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, şişeleme endüstrisi için yüksek verimlilik ve çok yönlülük sunar. Özellikle, orta ila yüksek hızlı üretim hatlarını idare ederek tutarlı ve güvenilir sonuçlar sağlar. Ayrıca, Stelvin Lux için üretilen makine, her şişeleme döngüsü boyunca hassas ve tek tip çalışma sağlamak için altı kapak başlığı kullanır. Ayrıca, tasarımı üretim hızını en üst düzeye çıkararak saatte 7000 şişeye kadar işlem yapılmasını sağlar. Bu performans da operasyonel verimliliği artırmayı ve tutarlı ürün kalitesini korumayı amaçlayan işletmeleri desteklemektedir. Sistem, 30×60 mm ölçülerindeki Stelvin Lux tipi alüminyum vidalı kapakları desteklemektedir. Sonuç olarak, bu kapak tipi hava geçirmez bir sızdırmazlık oluşturarak ürün bütünlüğünü korur ve raf ömrünü uzatır. Şarap ve içecek endüstrisindeki üreticiler güvenilirliği nedeniyle genellikle bu formatı tercih etmektedir. Ayrıca makine saat yönünde dönerek standart şişeleme hattı düzenlerine uyum sağlar ve maliyetli modifikasyon ihtiyacını azaltır. Ayrıca kompakt tasarımı, alanın dar olduğu durumlarda bile mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Güvenlik Özellikleri ve Kullanıcı Dostu Bakım AVE 6T'den 7000 bp'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, gelişmiş koruyucu özellikler içererek güvenliği artırır. Örneğin, bu sistemler operatörleri potansiyel risklerden koruyarak kazaları azaltır ve işyeri güvenliğini artırır. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları operatörlerin bunlara hızlı bir şekilde erişmesine ve bakım yapmasına olanak tanıyarak endüstri standartlarına tutarlı bir şekilde uyulmasını sağlar. Stelvin Lux'un teknik kılavuzları ayrıca kurulum, bakım ve sorun giderme için açık talimatlar sunar. Dolayısıyla bu kılavuzlar, operatörlerin sorunları verimli bir şekilde çözmesini sağlayarak arıza süresini en aza indirir ve üretkenliği korur. Ayrıca, makinenin modüler tasarımı, teknisyenlerin bileşenleri hızla değiştirmesine olanak tanıyarak bakım görevlerini kolaylaştırır ve onarım maliyetlerini düşürür. Mevcut Durum ve Elektrik Gereksinimleri Stelvin Lux için üretilen makine şu anda depoda duruyor ve yeni bir üretim hattına derhal kurulmaya hazır. Ayrıca, 3 kW güç gereksinimi ve 5 Hz frekans ile 400 V'de çalışmaktadır. Bu nedenle, kullanıcılar mevcut elektrik sistemleriyle uyumluluğu teyit etmek için bu özellikleri doğrulamalıdır. Ayrıca, makinenin düşük enerji tüketimi, üretim tesislerinin performanstan ödün vermeden işletme maliyetlerini düşürmesini destekler. Stelvin Lux'ün Sağlam Performansı ve Dayanıklılığı Thi makinesi, dayanıklı yapısıyla zorlu üretim ortamlarına dayanır. Özellikle, altı kapak başlığı her işlemde tutarlı kalite sağlayarak yüksek üretim standartlarını korur. Sonuç olarak, işletmeler ürünlerinin bütünlüğünü korurken iddialı üretim hedeflerini karşılamak için bu makineye güveniyor. Dahası, hassasiyeti ve verimliliği onu her türlü şişeleme operasyonu için değerli bir varlık haline getirir. Iodpfx Asvgvabef Hoa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Ijdpfx Afov Ng Uhe Hja Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Kasa Kapatma Makinesi APSOL 3500 bph Kullanılmış Kasa Kapatma Makinesi APSOL 3500 bph, sıcak eriyen yapıştırıcı kullanarak Amerikan tipi kartonların otomatik olarak kapatılmasını sağlar. Özellikle yüksek çıkışlı şişeleme hatları için tasarlanan bu otomatik kasa kapatma makinesi, sıkı kapatma, tutarlı verimlilik ve gelişmiş operasyonel güvenlik sağlayan güvenilir çözümler sunar. Saatte 3500 şişelik nominal hızıyla endüstriyel talepleri karşılar. Dahası, makine birden fazla kap biçimine uyum sağlar ve içecek endüstrisindeki standart yapılandırmalarla sorunsuz bir şekilde entegre olur. ACS30HM Modelinin Teknik Özellikleri APSOL bu makineyi 2007 yılında üretti ve şu anda üretimde çalışıyor. Yapısı kompakt olmasına rağmen sağlam mekanik performans sunar. Ek olarak, entegre DELTA tipi PLC sistemi kapatma döngüsünü, termal yapıştırıcı düzenlemesini ve genel iş akışını hassas bir şekilde kontrol eder. Sonuç olarak, operatörler doğru proses kontrolünden faydalanır. Kullanılmış Kasa Sızdırmazlık APSOL 3500 bph, 400 Volt üç fazlı güç kaynağıyla çalışır, 5 kW tüketir ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu nedenle, Avrupa endüstri standartlarıyla tamamen uyumludur. Desteklenen Formatlar ve Üretim Esnekliği Iedpfjwimngox Af Hja Çok yönlülük açısından, Kullanılmış Kasa Sızdırmazlık APSOL 3500 bph, 4×3 ve 3×2 yapılandırmalarında 500 ml, 750 ml ve 1000 ml şişeler içeren çeşitli karton formatlarını işler. Ayrıca, yüksek üretim esnekliği sunar ve farklı düzen gereksinimlerine hızla uyum sağlar. Operatörler format değişikliklerini hızla gerçekleştirebilir; sonuç olarak, kesinti süresini en aza indirir ve hat verimliliğini optimize eder. Ayrıca, tasarım kapsamlı yeniden yapılandırma gerektirmeden rutin ayarlamaları kolaylaştırır. Sıcak Eriyen Yapıştırıcı Sızdırmazlık Sistemi Makine, güvenli sızdırmazlığı sağlamak için sıcak eriyen yapıştırıcı aplikatörü kullanır. Mekanik kapatma sistemlerinin aksine, bu yöntem taşıma ve elleçleme sırasında hem mekanik hem de termal strese dayanıklı güçlü yapışma sağlar. Özellikle, entegre sensörler tutarlı bir çalışma sıcaklığını korurken, yapıştırıcı dağıtım sistemi eşit uygulamayı garanti eder. Bu nedenle, Kullanılmış Kasa Sızdırmazlık APSOL 3500 bph yüksek kaliteli ve tekrarlanabilir sızdırmazlık performansı sunar. Aynı zamanda, yeniden işleme ve reddedilme ihtiyacını azaltır. Güvenlik Sistemleri, Kılavuzlar ve Mevzuata Uygunluk Kullanılmış Kasa Sızdırmazlık APSOL 3500 bph, operatörleri çalışma ve bakım sırasında koruyan güvenlik sistemleri içerir. Özellikle, güvenlik bariyerleri, acil durdurma düğmeleri ve sertifikalı elektronik kontroller, Avrupa işyeri güvenlik yönetmeliklerine uyumu sağlar. Ayrıca, APSOL makineye kurulum, bakım ve sorun gidermeyi kapsayan kapsamlı kılavuzlar sağlar. Sonuç olarak, teknisyenler makineyi ilk günden itibaren verimli bir şekilde entegre edebilir ve çalıştırabilir. Temel belgelerin ötesinde, kılavuzlar ayrıca ayrıntılı şemalar ve önerilen servis aralıkları içerir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Isdpfx Afsvv E His Hja Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.